穿刺线夹安装规范
电缆穿刺线夹安装方法
电缆穿刺线夹安装方法电缆穿刺线夹是一种电力接线装置，用于将电缆连结到设备或终端。
它的主要作用是提供电缆的可靠连接，并确保电流的传输安全和稳定。
下面将介绍电缆穿刺线夹的安装方法。
首先，安装电缆穿刺线夹前，需要准备好所需要的工具和器材，包括电缆穿刺线夹、扳手、螺丝刀、绝缘胶带、绝缘套管等。
1. 检查电缆：在安装之前，应对要使用的电缆进行检查，确保电缆表面无明显损坏或破裂，并检查电缆的规格和型号是否符合设计要求。
如果发现电缆有损坏，需要更换电缆。
2. 安装电缆穿刺线夹：选择适当的位置，将电缆穿刺线夹安装在设备或终端上。
首先使用螺丝刀将电缆穿刺线夹的固定螺丝拧松，将电缆穿过线夹的穿孔，然后将螺丝拧紧，使电缆穿刺线夹紧固在设备或终端上。
3. 安装绝缘套管：为了保护电缆和穿刺线夹的接头，需要在接头处安装绝缘套管。
首先测量所需要的绝缘套管长度，然后使用剪刀将绝缘套管剪成所需的长度。
将绝缘套管套在电缆穿刺线夹的接头处，并使用绝缘胶带固定绝缘套管，确保接头处被充分绝缘。
4. 连接电缆：根据电缆的规格，将电缆的绝缘层剥去一部分，露出足够的裸电线。
然后用扳手拧松电缆穿刺线夹上的螺丝，在螺丝上穿入电缆裸线，并将螺丝拧紧，确保电缆与电缆穿刺线夹的连接良好。
5. 验证电缆连接：在安装完成后，需要进行电缆连接的验证。
使用电压表或电流表，对电缆进行测试，确保电流在穿刺线夹和电缆之间能够顺利传输，并且无漏电情况发生。
总结来说，电缆穿刺线夹的安装方法主要包括准备工作、电缆的检查、线夹的安装、绝缘套管的安装、电缆的连接和验证等步骤。
通过正确的安装方法，能够确保电缆的连接可靠，并确保电流的安全传输。
在安装过程中，需要注意绝缘胶带的使用和穿孔的位置选择，以及电缆的规格要求和连接的验证，保证线夹的性能和安全性。
穿刺线夹正确使用方法
穿刺线夹正确使用方法
穿刺线夹是一种常见的电气连接工具，广泛应用于电力系统、建筑工程、通讯
设备等领域。
正确的使用穿刺线夹不仅可以保证电气连接的可靠性，还可以确保工作人员的安全。
下面我们将详细介绍穿刺线夹的正确使用方法。
首先，使用穿刺线夹之前，需要检查线夹的外观是否完好无损，是否有生锈、
腐蚀等现象。
同时，还需要检查线夹的接地情况，确保线夹能够正常接地，防止因接地不良而引发的安全事故。
其次，选择合适的穿刺位置。
在使用穿刺线夹时，需要选择合适的穿刺位置，
确保穿刺的位置在导线的绝缘外皮上，避免损坏导线的绝缘层。
另外，还需要注意穿刺线夹的方向，确保线夹能够紧密贴合导线，确保电气连接的可靠性。
然后，进行穿刺操作。
在进行穿刺操作时，需要使用专用的穿刺工具，确保穿
刺的深度和角度符合要求。
穿刺完成后，需要检查穿刺位置是否牢固，确保线夹与导线之间的接触良好。
接下来，进行线夹的固定。
在穿刺完成后，需要对线夹进行固定，确保线夹不
会因外力而移位或松动。
同时，还需要对线夹进行绝缘处理，避免因外界环境的影响而引发安全隐患。
最后，进行线夹的接线。
在线夹固定完成后，需要进行线夹的接线操作，确保
线夹与其他设备的连接良好。
接线完成后，需要对线夹进行一次全面的检查，确保线夹的使用符合要求。
总之，正确使用穿刺线夹需要注意选择合适的穿刺位置，进行规范的穿刺操作，固定线夹并进行接线。
只有这样，才能确保穿刺线夹的安全可靠，为电气设备的正常运行提供保障。
绝缘穿刺线夹施工工法
住宅工程绝缘穿刺线夹施工工法江苏扬安集团股份有限公司丁惠亮杭春明梁鹤中周友全1.前言在住宅工程中，供电主干线路的安装方法有母线槽连接、T接箱连接及预分支电缆连接，而采用绝缘穿刺线夹连接与上述几种方法比较不仅简便快捷，提高工作效率、节约成本，而且能满足供电的可靠性、安全性。
采用本工艺施工的三个住宅楼质量得到建设方、监理的认可，验收一次性通过。
论文《绝缘穿刺线夹在建设工程中的应用》获扬州市论文交流三等奖。
2.特点住宅楼供电主干线与进表箱支线采用绝缘穿刺线夹连接和传统连接方式比较主要有以下特点：2.1安装简便快捷，只需采用专用套筒扳手即可；2.2不破坏电缆绝缘层，保证供电安全可靠；2.3安装位置可调节，不受空间限制，甚至可以带电作业；2.4安装质量受施工人员技术水平影响较小；2.5材料成本低、工作效率高。
3.适用范围住宅楼主干线与层表箱之间的线缆连接。
4.工艺原理绝缘穿刺线夹施工的连接原理是通过把干线与支线的相线与相线、零线与零线、保护线与保护线分别可靠连接，从而起有效的连接过渡作用，其适用于同（异）径线缆连接（1.5mm2~240mm2）及铜与铜、铝与铝、铜与铝的连接过渡。
将干线与支线的放入相应型号的线夹内，采用专用套筒扳手拧紧力矩螺母的螺帽，直至螺母顶端断裂脱落，以使刀片与线缆铜芯深入交叉多点接触，保证电气可靠连接（图5.2.7）。
5.施工工艺流程及操作要点：在竖井桥架及层表箱体安装完毕的情况下，穿刺线夹安装的程序如下5.1准备工作5.1.1将电缆主干线直接引入本条电缆所对应的最高层，电缆末端采用热缩绝缘套管进行封堵。
5.1.2将支线引入相应的层表箱。
5.1.3剥开主干线及支线的电缆外皮并在各层采用相对应型号的电缆卡进行两点固定，使得电缆在各层受力均匀。
5.2安装步骤5.2.1将线夹打开一定的角度，根据电缆管径螺母调节至合适位置如图5.2.1所示。
5.2.2将支线完全插入到电缆帽套中（支线为BV塑铜线则无需剥皮，若采用电缆则事先剥去电缆外皮）如图5.2.2所示。
绝缘穿刺线夹技术要求
绝缘穿刺线夹技术要求1范围本文件规定了绝缘穿刺线夹的技术要求、试验、检验规则、标志和包装。
本文件适用于额定电压20kV及以下的绝缘穿刺类线夹，应用于绝缘电缆接续处，如架空线路、桥涵、隧道、矿道、电缆管井等。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改稿）适用于本文件。
GB/T2314电力金具通用技术条件GB/T2317.1电力金具试验方法第1部分：机械试验GB/T2317.3电力金具试验方法第3部分：热循环试验GB/T3048.7电线电缆电性能试验方法第7部分：耐电痕试验GB/T12527额定电压1kV及以下架空绝缘电缆GB/T14049额定电压10kV架空绝缘电缆GB/T16927.1高电压试验技术第一部分：一般试验要求DL/T768.7电力金具制造质量钢铁件热镀锌层3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1绝缘穿刺线夹insulation piercing connector（缩略词：IPC）一种带有穿刺刀片、扭剪型螺栓（或螺母）、绝缘壳体的自密封结构的线夹；穿刺刀片能刺穿绝缘导线的绝缘层，使用扭剪型螺栓（或螺母）紧固，可控制紧固力使穿刺刀片与导体保持良好电气接触的位置；一般用于绝缘电缆的分支连接、跳线连接、接地连接等。
3.2分支电缆branch cable用穿刺线夹连接到主电缆上去的电缆。
3.3电缆运行拉断力operating cable tensile breaking force安装绝缘穿刺线夹后电缆的拉断力。
3.4温升temperature rise某一点的温度与基准温度之差。
3.5稳态温度steady state temperature在试验回路通入恒定电流，15min内参考电缆的温度变化不超过2℃。
3.6电缆温度cable temperature电缆导体表面的温度。
绝缘穿刺线夹的安装方法.docx
绝缘穿刺线夹的安装方法
简便的安装:
2、把支线完全插入到电缆帽套中
3•插入主线，如果主线电缆有两层绝缘
层，则把插入端的第一层绝缘层剥去一定
长度
4、先用手旋紧螺母，把线夹固定在合适位置
5、用尺寸相应的套筒扳手旋紧螺母
6•继续用力旋紧螺母直到顶端断裂脱落，安装完成
1安装前
2安装中 3安装后
穿刺效果剖面图
安装外观图
穿刺线夹在建筑图纸中的应用:
绝缘皮上穿刺效果
线芯上穿刺效果
安装注意问题：
-绝缘穿刺线夹在安装前，应将绝缘线夹表面的污秽物质清楚干净， 绝缘层表面不平整、破碎的不宜使用。
-应检查线夹型号是否适用导线，分清主线和支线不同的线槽，线夹 外壳绝缘破损的亦不得使用。
■搭接线的端头应朝电源方向，并套上端头绝缘罩，搭接线的并入或 插入应防止损坏矩形刀片，防止搭接线插入不到位。
-拧紧螺母应先将两螺栓同时拧紧，再用扳手拧紧，尽可能保持两螺 栓同时拧紧，拧紧到力矩螺母断落为止，不得在拧紧压紧螺母，线夹 宜水平安装（螺母在上面）。
-绝缘穿刺线夹不得用于裸导线的连接， 裸导线与绝缘线不得用绝缘 穿刺线夹，绝缘穿刺线夹不得受污泥等其它污染，不得敲打、受压。
-
安装时如有疑问请及时与技术人员或厂家联系。
《电气竖井设条安装》
屮国建筑标准设计研究院出版
序号名称型号规格
1主f：电缆见匚程设计
2穿刺K具见匸程设计
3支持夹具
4分支电缆见I：程设计
z
*-<Γtτ-τyT∏-—J 丿5阴火H堵
6防火封堵
7配电（照明）
箱
见匸程设计
8电缆夹子
］「电缆効单芯电缆
盒盒套。
穿刺线夹(图)安装规范及应用
■ 剥除多芯电缆的外护套时，严禁割伤线芯的绝缘层，万一损伤后应及时按照一般电缆绝缘补救规范处理，并接受绝缘测试。 ■ 外套的剥除长度应不大于 50 倍的电缆直径，在安装方便的同时尽量减少剥除长度。 ■ 单芯电缆的外护套也应剥除，但剥除长度稍大于穿刺线夹的宽度即可。 ■ 外护套剥除后，应同时剪除裸露的电缆敷料，两端口用绝缘塑料胶带缠绕包裹，以不露出电缆内填充敷料为准。 ■ 在多条电缆并行安装的井道内，多个穿刺线夹的安装位置应不在同一平面或立面，应保持 3 倍以上的电缆外径的距离，错开安装位置，以减少堆积占
绝缘穿刺线夹
绝缘穿刺线夹(Insulation Piercing Connectors)主要由绝缘壳体、穿刺刀片、防水胶垫、力矩螺栓组成。当做电缆分支连接时，将分支 电缆插入支线帽并确定好主线分支位置后 ，用套筒扳手拧紧线夹上的力矩螺母 ，随着力矩螺母的拧紧，线夹上下两块暗藏有穿刺刀片的绝缘体 逐渐合龙，同时，包裹在穿刺刀片周围的弧形密封胶垫逐步紧贴电缆绝缘层 ，穿刺刀片亦开始穿刺电缆绝缘层及金属导体 。当密封胶垫和绝缘 油脂的密封程度和穿刺刀片与金属体的接触达到最佳效果时，力矩螺母自动脱落，此时，安装完成且接触点密封和电气效果达到最佳。
电缆桥架布线 （1）在室内采用电缆桥架布线时，其电缆不应有黄麻或其他易延燃材料外护层。 （2）在有腐蚀或特别潮湿的场所采用电缆桥架布线时，应根据腐蚀介质的不同采取相应的防护措施，并宜选用塑料护套电缆。 （3）电缆桥架（托盘）水平安装时的距地高度一般不宜低于 2．50m，垂直安装时距地 1．80m 以下部分应加金属盖板保护，但敷设在电气专用房间（如配电 室，电气竖井、技术层等）内时除外。 （4）电缆桥架水平安装时，宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距一般为 1．5～3m。垂直敷设时，其固定点间距不宜大于 2m。 （5）几组电缆桥架在同一高度平行安装时，各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修距离。 （6）在电缆桥架上可以无间距敷设电缆，电缆在桥架内横断面的填充率：电力电缆不应大于 40％；控制电缆不应大于 50％。 （7）下列不同电压，不同用途的电缆，不宜敷设在同一层桥架上：
绝缘穿刺线夹安装技术
绝缘穿刺线夹安装技术摘要绝缘穿刺线夹是我国近几年来引进和开发的，作为2010年建筑业十项新技术里的一项新技术进行推广与应用，在电缆接头中作为一种新型的电缆接头连接器技术，施工时无需截断主电缆，可在电缆任意位置做分支，免去了剥除绝缘层、搪锡或压接端子、绝缘包扎等工序，具有导电能力强、配电安全可靠、安装简单等特点，是绝缘导线、电缆的最佳连接器,是代替分线箱、预分支电缆最佳的产品，关键词：高层建筑，绝缘穿刺线夹一、绝缘穿刺线夹的简述1、工艺原理。
穿刺分支电缆的绝缘穿刺线夹具有力矩螺母和穿刺结构，绝缘穿刺线夹由上下分开的两块绝缘支撑通过一拧有力矩螺丝的螺杆连接，力矩螺母用于保证恒定的接触压力，确保良好的电气接触，绝缘支撑内暗藏两片采用特殊合金制成的可与导线多点接触的导体，当用特制的套筒扳手拧线夹力矩螺母，从而使绝缘体内的上、下两组特制合金接触刀片充分握紧被穿刺的导体外护层，使其主、辅导线连通。
同时特制的硅橡胶密封垫因绝缘体的挤压充分包围于被穿刺的导体周围，起到绝缘及密封防水的作用，绝缘穿刺线夹的使用对干线的机械性能和电气性能影响小。
2、适用范围2.1架空低压绝缘电缆支接；2.2低压绝缘进户电线支接；2.3建筑配电系统支接；2.4路灯配电系统支接；2.5对防火有特殊要求的低压绝缘电缆支接；2.6狭隘空间、竖井内、露天均可实施安装；2.7可停电或带电操作；2.8可用于各类同径、异径导线连接。
3、安装特点。
本工法所采用的穿刺线夹是全绝缘壳体，有抗光照及绝缘老化能力，它的结构密封，防水、防腐蚀能力强，接头耐扭曲、防震、阻燃、防电化，并且不需要维护。
它有特制的接触刀片，在连接电缆时，不需要截断主电缆，不需要剥去电缆的绝缘层，不会破坏电缆的机械性能与电气性能即可在电缆任意位置做分支，并且带电即可做电缆分支，可适用于铜铜连接，铝铝对接及铜铝过渡，也可适用于异径导线连接，具有绝缘性能良好、适用范围广的特点。
穿刺线夹安装空间很小，不需要终端箱、分接箱，在经济上可以节省许多费用，具有明显的经济效益，具有广泛的推广和应用价值。
穿刺线夹安装方法附
穿刺线夹安装方法附
穿刺线夹是一种常用的电缆连接器，用于在电力线路上连接电缆与线夹。
以下是穿刺线夹的安装方法：
1. 首先要确定安装位置。
根据需要连接的电缆和线夹的规格和尺寸，选择一个合适的位置进行安装。
一般来说，穿刺线夹需要连接到电力线路的导线上。
2. 清理安装位置。
使用刷子或清洁布清理安装位置，确保表面干净、无尘。
3. 安装导线夹。
将穿刺线夹的导线部分插入安装位置中，确保导线插入到位并与电力线路的导线紧密接触。
4. 固定穿刺线夹。
使用螺丝刀或扳手等工具，将穿刺线夹的螺丝旋紧，确保穿刺线夹牢固地固定在安装位置上。
5. 进行电气测试。
安装完成后，使用合适的测试仪器对线夹进行电气测试，确保安装正确并符合要求。
需要注意的是，在进行穿刺线夹的安装过程中，应严格按照安装说明书或相关指导进行操作，确保安装正确且符合安全要求。
绝缘穿刺线夹技术要求（文本）
绝缘穿刺线夹技术要求1．技术要求1.1 不截断主电缆，不剥开绝缘层，符合国网公司要求,真正实现线路“绝缘化”,科学,安全。
1.2 机械强度高，电气性能佳，绝缘等级高，防窃电，安全可靠，免维护，无后顾之忧。
1.3 施工工具简单，安装极其灵活简便，缩短停电时间，节省施工时间和人力成本。
1.4产品分类专业型号。
1.5使用非金属力矩螺母，真正实现可带电作业。
1.6使用硬质支线端帽在安装时固定支线位置，支线安装位置不会倾斜，大大降低因安装所带来的故障隐患。
1.7使用原装进口材料。
2．执行标准2.1 NF C33-020(06-98)2.2 CEI 60695-2-1(CTI750ºC)2.3 DL/T765.3 《额定电压10kV及以下架空绝缘导线金具》2.4 GB/T5169.10 《电工电子产品着火危险试验第10部分：灼热丝/热丝基本试验方法灼热丝装置和通用试验方法》3．产品使用环境条件3.1 额定电压：1kV3.2 系统频率：50HZ3.3 环境温度：±65 ℃(如果在-10ºC,时安装请加热导线外皮)3.4 海拔高度：小于等于1000 m3.5 线夹类型：穿刺结构，绝缘导线无需剥皮4．基本技术条件序号检测项目标准要求1 尺寸和外观检查线夹尺寸符合标准要求。
线夹表面光滑平整、无裂纹、腐蚀斑点、无局部机械损伤、色泽均匀正常，无凸起颗粒、划痕等缺陷。
2 结构和组装检查线夹配套完整、装卸灵活、松紧适度；线夹无安装时需拆下的活动部件；线夹闭合后的间隙不应大于2mm；线夹应有扣紧装置且不会自动松开。
3 热镀锌层检查将线夹连续4次浸入硫酸铜溶液，每次浸入时间为1min，每次取出后立即清洗，然后将试件浸入10%的盐酸溶液15s，去除试样上的金属铜附着物，试验后试样应不露出铁基。
4直流电阻试验电阻比率Kj ≤2.5初始离散度α≤0.3 5温升热循环试验电阻比率离散度β≤0.3电阻比率变化Dj ≤0.15最大电阻比率增长率λj ≤1.5线夹最高温度θjH ≤θr (基准导体温度)6 短路电流试验 3次短路短路前后直流电阻变化率≤0.37交流耐压试验线夹浸入水中1H 后，在绝缘线导体与进入水中的电极之间施加3500V 的交流试验电压，试验时间15min ，线夹未击穿。
绝缘穿刺线夹的安装方法
绝缘穿刺线夹的安装方法1.准备工作：-清理工作区域，确保安装环境干净、整洁，没有杂物和灰尘。
-检查绝缘穿刺线夹的质量和型号，确保符合安装要求。
-确定安装位置，并进行必要的测量和标记。
2.安装材料准备：-绝缘穿刺线夹-电动螺丝刀或手动螺丝刀-水平仪、测量工具-橡胶手套、绝缘胶带3.安装步骤：此处以安装在电线杆上为例进行介绍。
-第一步：确定安装位置。
使用水平仪进行水平测量，然后使用测量工具进行垂直测量，将绝缘穿刺线夹的安装位置标记在电线杆上。
-第二步：打孔。
使用钻孔机在电线杆上钻孔，孔的直径应与绝缘穿刺线夹的直径相匹配。
确保钻孔平直、无毛刺。
-第三步：安装绝缘穿刺线夹。
将绝缘穿刺线夹放置在钻孔处，确保其孔位正确对准钻孔。
使用螺丝刀将螺丝拧紧，固定绝缘穿刺线夹。
确保螺丝拧紧不松动，但也不要过度拧紧，以免损坏线夹。
-第四步：连接电缆。
根据需要，剥去电缆绝缘层的一部分，露出内部导体。
将导体插入绝缘穿刺线夹的孔中，将电缆固定在线夹内。
-第五步：绝缘处理。
使用橡胶手套保护自己，并使用绝缘胶带将绝缘层包裹住绝缘穿刺线夹和电缆连接点，确保绝缘层完好，避免电击和短路等事故。
-第六步：检查工作。
检查已安装的绝缘穿刺线夹和电缆连接点是否牢固，无松动和损坏。
使用测量工具检查连接的电缆是否符合规定的尺寸要求。
4.安全注意事项：-在进行安装操作前，务必确保安全帽和绝缘手套已经穿戴好。
-如果在安装过程中发现绝缘穿刺线夹存在缺陷或损坏，请立即停止工作，并更换为新的线夹。
-安装人员应具有一定的电力知识和操作经验，以确保安装工作的安全性和质量。
(整理)穿刺线夹安装规范
正普穿刺线夹安装规范穿刺线夹安装规范■ 严格参照华北标准图集《内线工程92DQ5-1》和建筑部标准图集《电气竖井设备安装04D701-1》有关穿刺线夹的要求实施安装。
■ 剥除多芯电缆的外护套时，严禁割伤线芯的绝缘层，万一损伤后应及时按照一般电缆绝缘补救规范处理，并接受绝缘测试。
■ 外套的剥除长度应不大于50倍的电缆直径，在安装方便的同时尽量减少剥除长度。
■ 单芯电缆的外护套也应剥除，但剥除长度稍大于穿刺线夹的宽度即可。
■ 外护套剥除后，应同时剪除裸露的电缆敷料，两端口用绝缘塑料胶带缠绕包裹，以不露出电缆内填充敷料为准。
■ 在多条电缆并行安装的井道内，多个穿刺线夹的安装位置应不在同一平面或立面，应保持3倍以上的电缆外径的距离，错开安装位置，以减少堆积占用的安装体积。
■ 用13号、17号封闭扳手、眼镜扳手、套筒扳手紧固穿刺线夹的力矩螺母直至脱落。
力矩螺母脱落前，严禁使用开口扳手、活动扳手、老虎钳等紧固螺母，遇到较硬电缆绝缘皮时，可以适当紧固力矩螺母下的大螺母，以不压裂线夹壳体为准（通常3圈以内）。
■ 紧固双力矩螺母的穿刺线夹时，对两个螺母应交替拧紧，尽量保持压力的平衡。
■ 支电缆应留有一定余量后剪裁，但不应在井道桥架内盘卷。
■ 以电缆绝缘层的颜色或编号为准，严格检查对应支缆线的相位后再拧紧穿刺线夹。
■ 支电缆的外护套也应剥除，剥除断口主缆平齐，同时严禁割伤线芯的绝缘层。
■ 支电缆应完全穿过线夹，并露出足够余量以套紧支线端帽。
对有硬质支线赌端或端帽的穿刺线夹，应使支线完全触到端帽底面。
■ 选用穿刺线夹应满足电缆截面标称范围，在此前提下选用较大型号的。
■ 电缆应夹在穿刺线夹的弧口中间位置，目测不得偏高。
■ 在潮湿的电缆井道内，要严格注意支线断口毛刺不许刺破端帽，在极端潮湿环境下，用热缩材料或塑料胶带包裹支线端头后，再戴紧端帽。
■ 用一个穿刺线夹做电缆续接时，严禁其承受径向拉力。
建议一个连续点使用两个穿刺线夹，以承受电缆径向拉力。
配网线路施工过程中绝缘穿刺线夹安装应注意的问题
配网线路施工过程中绝缘穿刺线夹安装应注意的问题摘要：在配网线路的施工过程中，绝缘穿刺线夹是重要的安装工具，负责着电力设备的连接和通信。
然而，绝缘穿刺线夹的不正确安装会导致不良后果，因此，在进行绝缘穿刺线夹安装时，应特别注意一些细节问题以确保正常运行。
本文主要介绍了绝缘穿刺线夹安装中必须注意的一些问题，以便提高配网线路的施工质量和安全性。
关键字：配网线路，绝缘穿刺线夹，安装，注意事项正文：一、绝缘穿刺线夹的功能绝缘穿刺线夹是一种连接电力设备电缆连接的专用连接器。
其设计用途是将高压线夹缩放，插入到导线的绝缘层中以形成电连接，从而向下游设备传递电压和电流。
它的主要功能是维持电力设备的良好运行和通信。
二、绝缘穿刺线夹的特点1. 缩放能力强:绝缘穿刺线夹可以缩放多种规格的导线。
2. 防腐材料:这种连接器通常由防腐蚀材料制成，如金属、铜、铝、不锈钢等。
3. 防漏电能力高：绝缘穿刺线夹具有优异的绝缘性能，可以有效地防止漏电。
三、注意事项1. 选择合适材质的绝缘穿刺线夹在选择绝缘穿刺线夹时，应注意所需的材料和规格。
不同类型的导线可能需要不同的绝缘穿刺线夹，所以必须选择适当的材料和规格。
2. 确定接地方案在安装绝缘穿刺线夹时，应考虑到接地问题。
如果绝缘穿刺线夹不正确接地，可能会导致安全隐患。
3. 安装前必须检查在绝缘穿刺线夹进行安装之前，必须检查所有连接器以及附件部件是否完好，并进行必要保养和清洁。
4. 工具选择与使用在进行绝缘穿刺线夹安装时，必须选择正确的工具，并确保所有工具处于良好状态，以避免在施工过程中出现意外事件。
5. 要专业的人员进行安装绝缘穿刺线夹的装配是一个复杂的过程，应由专业人员进行。
安装前，必须接受足够的培训和有经验的工程师的指导。
四、结论绝缘穿刺线夹可以确保配网线路的安全和可靠运行。
正确的安装绝缘穿刺线夹需要高度关注，以确保线路安全。
在进行装配时应注意几个要点，以确保正常运行。
关键字: 配网线路、绝缘穿刺线夹、安装、注意事项绝缘穿刺线夹作为连接电力设备电缆连接的专用连接器，在配网线路的施工中是不可或缺的一部分。
穿刺线夹安装方法
穿刺线夹安装方法
准备：
1、组织施工技术交底和施工安全教育。
2、根据主干线和分支线横截面积大小，正确选择穿刺线夹型号。
3、准备必要工具和辅材。
顺序：
1、根据穿刺分支位置剥除主干电缆外护套。
2、剥除分支电缆外护套。
3、安装穿刺线夹。
电缆外护套剥除长度
单芯电缆外护套剥除长度（穿刺线夹壳体宽度=穿刺线夹密封胶垫宽度，多芯电缆外护套剥除长度 < 50D，D：电缆直径）。
步骤：
（以欧卡姆绝缘穿刺线夹图例展示）
第一步将分支线插入到防护帽内部至顶端。
第二步选好分支位置，将主线正确卡入穿刺线夹。
第三步用套筒扳手平稳、匀速拧紧扭矩螺栓。
第四步将扭矩螺栓外六角帽拧紧至自动断落。
（注：专业文档是经验性极强的领域，无法思考和涵盖全面，素材和资料部分来自网络，供参考。
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穿刺线夹施工工艺
绝缘防水穿刺线夹施工方法
由于绝缘防水穿刺线夹在高速公路机电施工项目中属于一道工序，而且施工方法简便，故以贴图的形式进行工法讲解。
1.将支线插入支线帽。
2.将连接器固定在主线连接位置。
3.顺时针拧连接器上端力矩螺母。
4.拧至力矩螺母脱落即可。
绝缘穿刺线夹近年来在高速公路机电施工项目中，尤其是隧道供配电系统中应用十分普遍，因为其施工简便、接触牢固特点以及该工艺杜绝了传统烫锡干包工艺因工人技能参差不齐而造成的缺陷点，所以得以大面积推广。
值得一提的是，绝缘穿刺线夹虽然有诸多优点，但是其也有缺点：一是由于穿刺线夹连接导线时，由于其接触点较小，当发生故障电流时，往往会引起发热烧坏，因此过载能力差，而且发热后不容易被发现、不利于快速查找故障点；二是绝缘穿刺线夹价格昂贵，尤其是国
际国内名牌厂家生产的（如：西卡姆、斯麦尔等），且设计院在设计中为了防止缺点一的出现，通常在选择线夹额定电流的时候就要比线路的额定电流大，所以导致该材料采购费用较高，不利于建设单位的费用控制。
总而言之，对于施工单位，尤其是福建高速公路机电施工单位，应该大力推广这项技术，不仅因为其施工简便，杜绝了传统接线工艺的很多缺陷问题，而且因为一般的机电工程其数量需求大，单价高，易形成利润点。
最关键的一点，福建高速公路机电系统未大面积推广使用，所以一旦推广成功，后续的机会非常多。
绝缘穿刺线夹安装需注意的问题
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一 主 持： 杨 留 名 ０ １ ３ 一 ２ … １ １
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绝缘穿捌线夹安装
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（ ０ ３ ０ ６ ０ ０ ） 山西省晋 中电力经 济技 术研 究所 孔 和 琴
螺 母 应 依 次 同 步 往 下 拧 。 穿 刺 线 夹 由 两 块 上 下 分 开 的 绝缘 壳体 支撑 ， 通 过 一 拧 有 力 矩 螺 母 的螺 杆 连 接 。 拧 紧 过 程 中 包 裹 在 穿 刺 刀 片 周 围 的 弧 形 密 封 胶 垫 逐 步 贴 紧
改进 方 案 是 ：
将 槽 型 安 装架 （ ａ ） 改 进 前
摄 像 头 监 视 面
设 备 被 房 屋 等 建 筑 物 遮 挡 而 出
局 现视 频 监视 盲 点 ， 需 要 增 加球 机 来 解 决 监视 盲 点 的 问题 。 这 就 增
的 两 侧 外 折
１ ２ ０ ｏ ． 固 定 在
件的， 在 重要 连接处 要进 行绝 缘 电阻测试 ， 保 证 接 触 电 阻阻值 及线路 绝缘 电阻符合 施工 规范 要求 。 （ ３ ） 塑料 力矩 螺母绝 缘 线夹不 能 敲打 、 受 压 。外 力
型号 的线 夹 。此外 ， 外壳 绝缘 破损 的线 夹不得 使 用 。 电 缆绝缘 层 表面 不平 整 、 破 碎 的部位不 宜使 用线 夹 。 ２ 安 装 中 的 注 意 事 项
穿刺线夹的安装使用
简便的安装
1.把线夹螺母调节至合适位置
2.把支线完全插入到电缆帽套中
3.插入主线,如果主线电缆有两层绝缘层, 则把插入端的第一层绝缘层剥去一定长度.
4.先用手旋紧螺母,把线夹固定在合适位置
5.用尺寸相应的套筒扳手旋紧螺母
6.继续用力旋紧螺母直到顶端断裂脱落,
安装完成
为什么要选择绝缘穿刺线夹(IPC)
4.1.安装简便
不需要剥去电费的绝缘皮即可做电缆分支,接头完全绝缘,不需截断主电缆,可在电缆任意位置做分支,安装简便可靠,只需用套筒扳手可带电安装.
4.2.使用安全
接头耐扭曲、防震、防火、防水、防电化腐蚀老化，无需维护，已成功使用30年
4.3.节约成本
安装空间极小，节省桥架和土建费用，建筑中应用，不需要终端箱、分线箱，不需电缆返线，节省电缆投资，电缆+线夹的费用低于其他供电系统。
配电线路施工过程中绝缘穿刺线夹安装应注意的问题
配电线路施工过程中绝缘穿刺线夹安装应注意的问题摘要：最近几年随着公司配网绝缘化建设的不断深入，在线路施工中，绝缘穿刺线夹作为一种新技术新配件广泛被使用，它可以在不需要对主绝缘线路进行截断下的情况下，就能够在绝缘线路当中的任何一个位置进行分支的设置。
关键词：配网线路；绝缘穿刺线夹；安装；工艺原理；注意问题在绝缘线路的建设施工过程中，处理相关绝缘线路的接头已经成为了配网实际施工过程当中非常突出的一个问题。
比较传统的处理方法有周期长、难度大以及费用高等一些缺点，已经不能满足目前公司配网建设的要求。
绝缘穿刺线夹的出现在很大程度上解决了传统方法的局限性，得到了广泛的使用。
文章简单介绍了绝缘穿刺线夹的基本原理、适用的范围以及具体的安装特点，并提出了安装过程中需要注意的一些问题。
1简单分析绝缘穿刺线夹1.1绝缘穿刺线夹的结构和特点绝缘穿刺线夹应用有一定扭矩的螺杆将不同的两块绝缘支撑连接起来，保证绝缘层的连接主线和支线可靠连接，再将普通的电缆刺破，应用连接器连接不同的电缆。
穿刺线夹包含连接器和壳体，连接器上的接触刀片可以保证不同的电缆上都有最佳的接触面积，接触刀片由高导电材料制成。
壳体应用高强度工程塑料制成，可以在高温状态下保持良好的弹性和强度，在密封方面应用优质橡胶和硅胶，可以充分发挥防水和防腐蚀作用。
绝缘穿刺线夹不需要进行规范的定制，可以批量化成型生产，在应用过程中，用户可以结合实际主干电缆和分支电缆的横截面积选用适当型号的穿刺线夹即可。
1.2绝缘穿刺线夹的工艺原理通常来讲，绝缘穿刺线夹在分支的绝缘线路当中有着穿刺以及力矩螺母的相关结构，并由上下分开的两块绝缘进行支撑，经过力矩螺丝的相应螺杆进行一定的连接，另外，力矩螺母对于接触力的恒定性进行有效的保证，保证电气的接触，在绝缘支撑之内一般会藏有特殊材料的导体，该导体能够与导线进行多点的接触，使用相应的扳手对线夹当中的力矩螺母进行拧紧，进而保证接触刀片能够对导体之外的保护层进行有效的握紧，保证主导线以及辅导线之间的连通。
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穿刺线夹安装规范穿刺线夹安装规范■ 严格参照华北标准图集《内线工程92DQ5-1》和建筑部标准图集《电气竖井设备安装04D701-1》有关穿刺线夹的要求实施安装。
■ 剥除多芯电缆的外护套时，严禁割伤线芯的绝缘层，万一损伤后应及时按照一般电缆绝缘补救规范处理，并接受绝缘测试。
■ 外套的剥除长度应不大于50倍的电缆直径，在安装方便的同时尽量减少剥除长度。
■ 单芯电缆的外护套也应剥除，但剥除长度稍大于穿刺线夹的宽度即可。
■ 外护套剥除后，应同时剪除裸露的电缆敷料，两端口用绝缘塑料胶带缠绕包裹，以不露出电缆内填充敷料为准。
■ 在多条电缆并行安装的井道内，多个穿刺线夹的安装位置应不在同一平面或立面，应保持3倍以上的电缆外径的距离，错开安装位置，以减少堆积占用的安装体积。
■ 用13号、17号封闭扳手、眼镜扳手、套筒扳手紧固穿刺线夹的力矩螺母直至脱落。
力矩螺母脱落前，严禁使用开口扳手、活动扳手、老虎钳等紧固螺母，遇到较硬电缆绝缘皮时，可以适当紧固力矩螺母下的大螺母，以不压裂线夹壳体为准（通常3圈以内）。
■ 紧固双力矩螺母的穿刺线夹时，对两个螺母应交替拧紧，尽量保持压力的平衡。
■ 支电缆应留有一定余量后剪裁，但不应在井道桥架内盘卷。
■ 以电缆绝缘层的颜色或编号为准，严格检查对应支缆线的相位后再拧紧穿刺线夹。
■ 支电缆的外护套也应剥除，剥除断口主缆平齐，同时严禁割伤线芯的绝缘层。
■ 支电缆应完全穿过线夹，并露出足够余量以套紧支线端帽。
对有硬质支线赌端或端帽的穿刺线夹，应使支线完全触到端帽底面。
■ 选用穿刺线夹应满足电缆截面标称范围，在此前提下选用较大型号的。
1 / 17■ 电缆应夹在穿刺线夹的弧口中间位置，目测不得偏高。
■ 在潮湿的电缆井道内，要严格注意支线断口毛刺不许刺破端帽，在极端潮湿环境下，用热缩材料或塑料胶带包裹支线端头后，再戴紧端帽。
■ 用一个穿刺线夹做电缆续接时，严禁其承受径向拉力。
建议一个连续点使用两个穿刺线夹，以承受电缆径向拉力。
注意这时一个穿刺线夹要使用两个端帽。
■ 选用一个穿刺线夹做U形分支时，以两条分支的额定电流之和小于穿刺线夹的额定电流为准。
■ 铠装电缆安装穿刺线夹时，外护套剥除后，两端要做等电位连接，其绝缘防潮处理参照国家或电力部门规范，分支处需要灌注绝缘防护胶时，应计算散热。
■ 原则上不许重复使用穿刺线夹，也就是不能安装力矩螺母已脱落的穿刺线夹。
■ 安装完毕穿刺线夹后又要调整电缆摆放位置时，要注意不能使穿刺线夹的紧固螺栓直接顶触电缆，如有直接顶触，应采取缠裹交代的或套戴帽等隔离措施，防止电缆电动力振动线夹螺栓截破电缆绝缘层。
■ 分支电缆与主电缆等线径时，不用加装保护；相差系数很大时，原则上分支线长度超过3米即要设保护；相差系数0.35以下时，8米内可不设保护，相差系数0.55以下时，11米内可设保护；或参照相应标准经严谨论证后是否加装支线保护。
绝缘穿刺线夹绝缘穿刺线夹(Insulation Piercing Connectors)主要由绝缘壳体、穿刺刀片、防水胶垫、力矩螺栓组成。
当做电缆分支连接时，将分支电缆插入支线帽并确定好主线分支位置后，用套筒扳手拧紧线夹上的力矩螺母，随着力矩螺母的拧紧，线夹上下2 / 17两块暗藏有穿刺刀片的绝缘体逐渐合龙，同时，包裹在穿刺刀片周围的弧形密封胶垫逐步紧贴电缆绝缘层，穿刺刀片亦开始穿刺电缆绝缘层及金属导体。
当密封胶垫和绝缘油脂的密封程度和穿刺刀片与金属体的接触达到最佳效果时，力矩螺母自动脱落，此时，安装完成且接触点密封和电气效果达到最佳。
1.产品概况:1.1 穿刺结构,安装简单,绝缘导线无需剥皮;1.2 力矩螺母,穿刺压力恒定,确保良好的电气连接而不损伤导线,1.3 自密封结构,防潮,防水,防腐蚀,延长绝缘导线及线夹的使用寿命1.4 采用特制接触刀片,适用铜(铝)对接及铜铝过渡1.5 电气接触电阻小,接触电阻小于等长分支导线电阻的1.1倍,符合DL/T765.1-2001标准1.6 特殊绝缘壳体,抗光照及环境老化,介电强度>12KV1.7 弧面设计,适用同(异)径导线连接,连接范围广(0.75mm2-400mm2)2.性能实验2.1 机械性能:线夹握力大于1/10导线拉断力,符合GB2314-1997要求2.2 温升性能:在大电流情况下,线夹的温度升连接导线的温升2.3 热循环性能:符合GB/T2317-2000电力金具热循环试验标准.2.4 防水绝缘性能:符合GB/T13140-1998第2部分标准的相关试验要求2.5 抗腐蚀性能:在二氧化硫和盐雾环境中做3次14天的循环测试.3 / 172.6 环境老化性能: 在紫外线,干燥,和潮湿的环境中,温度变化和热冲击中暴露六个星期2.7 防火性能:连接器件的绝缘材料经受信灼热丝试验,符合GB/T5169.4第4-10章要求三大优势：安装简便：不需剥去电缆的绝缘皮即可做电缆分支，接头完全绝缘。
不需截断主电缆，可在电缆任意位置做分支。
安装简便可靠，只需用套筒扳手，可带电安装。
使用安全：接头耐扭曲、防震、防水、阻燃、防电化腐蚀老化，无需维护。
已成功使用30多年。
节约成本：安装空间极小，节省桥架和土建费用。
建筑中应用，不需要终端箱、分接箱，不需电缆返线，节省电缆投资。
电缆+穿刺线夹的费用低于其他供电系统，仅为插接母线的40%左右，是预制分支电缆的60%左右。
安装方法:1.把穿刺线夹螺母调节至合适位置,把支线完全插入到支线帽套中。
2.插入主线,主线有两层绝缘皮的则要在连接位置剥除一定长度的外层绝缘皮。
3.主\支线放到适当位置并保持平行,先用手旋拧紧螺母,固定好线夹。
4.用尺寸相应的套筒板手均匀旋紧螺母,直到顶端断裂脱落,安装完成。
穿刺线夹已编入：建设部中国建筑标准图集《电气竖井设备安装》04D701-1；新版华北标准图集《内线工程》92DQ5-1；4 / 17北京工程造价管理处造价预算，材料代号为3042001；北京供电局《供电线路常用材料图集》；《江西省建筑电气学会2006论文集》重点推荐使用产品。
永方达穿刺线夹材质及组成:绝缘穿刺线夹在高层建筑中的工程应用摘要：文章详细分析了高层建筑供电竖向干线系统的几种方式的综合对比，结合具体的工程实践，重点介绍了绝缘穿刺线夹在高层建筑中的应用。
关键词：母线槽 T接绝缘穿刺线夹力矩螺母在高层建筑的供电系统中，供电主干线起着非常重要的作用，它好似人体中的大动脉，一旦出现故障就会造成严重的后果，供电的垂直干线系统，视负荷大小和分布情况一般采用如下两种形式：1）插接母线式系统2）电缆干线式系统。
1、插接母线式系统干线主要采用插接式母线槽，其具有供电容量及传输电流大、便于分接馈电、能耗小、动热稳定性好等优点，因此在高层建筑特别是一些大型公建建筑物中得到广泛的应用；由于母线槽敷设环境及安装要求比较特殊，在建筑物内要单独留出电气竖井为其专用，对一幢高层建筑物来说，从上到下电气竖井所占用的面积是相当可观的，增加了土建投资；同时母线槽是一节一节安装的，使其供电干线连续性差，多接头、气密与防水性差；耐腐蚀性、抗震性差，母线槽施工现场环境要求高、施工难度大、周期长和安装空间尺寸要求高，对于日趋紧张的高层建筑竖井空间以及要求越来越高的供电可靠性，母线槽的局限性越来越明显；2、电缆干线式系统5 / 17分支一般采用传统T接、预分支电缆或者绝缘穿刺线夹（IPC）等方式，传统T接由于在接头质量、防水性能等电气性能方面无法达到技术要求而越来越少用。
2.1预制分支电缆预分支电缆技术是我国近几年来引进和开发的，主要用于高层建筑动力与照明供电主干线系统的新型结构的电缆产品，它的出现改变了长期在施工现场制作电缆接头的历史，同时它又是低压配电系统用电缆的一大突破。
它具有配电安全可靠，防水性、气密性、耐腐蚀性、抗震性良好，环境要求低、免维护、更经济等特点，但由于预分支电缆在工厂一次成型，因此对订货这一环节，用户必须提供完整而准确的资料，特别是配电系统图和电气竖井内配电系统的实际尺寸（主要是竖井的高度、层高、每层接头位置等楼层标高剖面图）。
预制分电缆与母线槽相比，无论在制作工艺、材料性能、产品质量还是生产成本、安装技术和施工方法上，都体现了较大的优势。
但是，预制分支电缆也有自己的局限性，即线缆的额定电流在1600A以内，超过1600A为非标产品，性能价格比就无优越性。
2.2绝缘穿刺线夹绝缘穿刺线夹分支具有预分支电缆不具备的优势，它不须预定，在施工现场制作，可以在电缆任意位置做T型分支,不需要截断干线电缆,不需要剥去干线电缆的绝缘皮，不破坏电缆的机械性能和电气性能，线夹的金属刀口可随着力矩螺栓的拧紧而穿透绝缘层接触到干线芯导体，从而将干线电源引出（T接），接口处是密封结构防护等级很高，力矩螺栓在拧到设计力矩会折断，从而避免刀口与干线导体接触不实造成接触电阻过大，或刀口过分切入造成干线导体的机械损伤，绝缘穿刺线夹更换电缆截面方便，安装方便，密封、防水、防腐蚀。
绝缘穿刺线夹保留了传统T接方式现场制作的灵活性和可调整性，同时完整解决了传统电缆T接的各种技术难题，从而可能发展成为最有发展前途的供电线路分支技术，特别适合于用在高层住宅干线系统等供电容量较小的配电系统中，使供电线路具有佳的性能价格比。
6 / 17常用“T”接方式的比较7 / 173.绝缘穿刺线夹的工程应用32层商住楼时（一至四层为裙楼商场，五层至三十二层为塔楼住宅，每层6户），建筑专业为了保证最大的使用面积和最小的公摊，给电气专业的竖井只有3个平方米，且强弱电必须合用，由于高层电力干线系统包括动力、照明、应急照明系统，照明和应急照明属于树干式系统，如果用插接母线式系统则需要安装3趟母线槽，空间无法满足，用预分支电缆虽然可以解决竖井空间不足的问题，但综合造价高，且安装过程复杂费用高，为此笔者使用绝缘穿刺线夹分支系统很好的解决了这些方面的问题，干线系统见下图（图一）8 / 179 /17照明供电干线系统采用分区树干式，1区：5F-11F ，2区：12F-18F ，3区：19F-25F,4区：26F-32F ，一共4个回路，这样既可以克服电缆干线式系统供电容量和传输电流小的缺陷，又可以减少供电故障的范围，同时大大减少了强电系统占用的竖井空间，应急照明由于容量小，故采用电缆干线式系统，通过具体的工程实践及建设单位和施工队的反馈信息，目前用绝缘穿刺线夹做普通T 接的综合成本是最低的，在保证供电干线可靠安全运行的基础上又可以节省大量的土建面积和施工费用，深受建设单位和施工队的欢迎。
4．供电主干线方式选择确定建筑物供电主干线究竟采用哪种方式，笔者认为：对于用电负荷较小，分支回路不是很多，供电主干线尽量采用普通电缆，分支采用绝缘穿刺线夹方式，如高层住宅，可以使供电线路具有最佳的性能价格比；对于用电负荷较大，分支回路较多，供电主干线容量在1600A以下的可以采用预分支电缆或者绝缘穿刺线夹，比如高层酒店或者办公楼；如果分支用电负荷变化比较大的则优先采用绝缘穿刺线夹分支方式，使供电方式多样化，便于增容；当供电主干线容量在1600A以上的大容量配电系统就采用密集母线槽，如大型写字楼；对于1600A以上大容量配电系统，供电主干线采用母线槽其绝缘、温升、噪声及土建面积等问题都很突出，综合经济效益很差时，就采用预制分支电缆或绝缘穿刺线夹供电方式。