混凝土配合比设计步骤分析资料报告
混凝土配合比设计实验报告
混凝土配合比设计实验报告一、实验目的混凝土配合比设计是混凝土工程中非常重要的环节，其目的在于根据工程要求和原材料特性，确定混凝土中各组成材料的比例，以配制出满足设计强度、工作性、耐久性等要求的混凝土。
通过本次实验，掌握混凝土配合比设计的方法和步骤，熟悉相关实验设备和操作，培养分析和解决问题的能力。
二、实验原材料1、水泥：选用_____牌普通硅酸盐水泥，强度等级为_____，其物理性能指标符合国家标准要求。
2、细骨料：采用中砂，细度模数为_____，含泥量为_____%，堆积密度为_____kg/m³。
3、粗骨料：选用_____mm 连续级配的碎石，含泥量为_____%，针片状颗粒含量为_____%，堆积密度为_____kg/m³。
4、水：使用符合国家标准的自来水。
5、外加剂：选用_____型高效减水剂，减水率为_____%。
三、实验设备1、电子秤：精度为_____g，用于称量原材料。
2、强制式混凝土搅拌机：容量为_____L，用于搅拌混凝土。
3、坍落度筒：用于测定混凝土的坍落度。
4、抗压强度试模：尺寸为_____mm×＿____mm×＿____mm，用于成型混凝土抗压试件。
四、实验原理混凝土配合比设计的基本原理是基于“水灰比定则”，即在一定的原材料和施工工艺条件下，混凝土的强度主要取决于水灰比。
同时，要考虑混凝土的工作性和耐久性要求，通过调整砂率、外加剂用量等参数，使混凝土达到预期的性能。
五、实验步骤1、确定混凝土配制强度（fcu,0）根据设计要求的混凝土强度等级（fcu,k），按照公式 fcu,0 ＝ fcu,k＋1645σ 计算配制强度。
其中，σ 为混凝土强度标准差，根据经验取值。
2、计算水灰比（W/C）根据水泥强度等级和混凝土配制强度，按照公式 W/C ＝αa×fce/（fcu,0 ＋αa×αb×fce）计算水灰比。
其中，αa、αb 为回归系数，fce 为水泥 28d 抗压强度实测值。
混凝土配比设计检验报告
混凝土配比设计检验报告1. 引言本报告旨在对混凝土配比设计进行检验，并评估其符合设计要求的能力。
混凝土配比设计是确保混凝土强度、耐久性和工程质量的重要环节。
通过合理的配比设计，可以使混凝土达到设计要求，并具备所需的性能。
2. 混凝土配比设计参数本次混凝土配比设计的参数如下：- 强度等级：C30- 设计抗压强度：30MPa- 骨料种类：石子- 骨料粒径：5mm-20mm- 水灰比：0.503. 配比设计过程根据上述参数，进行了混凝土配比设计的过程如下：1. 确定骨料用量：根据设计抗压强度和骨料种类，计算出合理的骨料用量。
通过试验得出最佳的石子用量为400kg。
2. 确定水灰比：根据强度等级和水灰比的相关关系，选择适当的水灰比。
经过试验验证，确定最佳的水灰比为0.50。
3. 确定水和胶凝材料用量：根据骨料用量和水灰比，计算出水的用量和胶凝材料（水泥）的用量。
4. 确定混凝土配合比：根据确定的水和胶凝材料用量，计算出混凝土配合比，并进行试验检验。
5. 进行试验：按照配合比所确定的用量，进行混凝土试制，并进行强度试验。
4. 混凝土配比设计检验本次混凝土配比设计检验主要包括以下内容：4.1 强度检验根据设计抗压强度要求，采用标准试件进行强度试验。
从试验结果来看，混凝土的抗压强度达到了设计要求的30MPa，表明配比设计合理。
4.2 流动度检验混凝土的流动度是指混凝土在不受外力作用下流动的能力，直接影响施工的顺利进行。
经过试验测定，混凝土的流动度符合设计要求，保证了施工的顺利进行。
4.3 坍落度检验坍落度是衡量混凝土稠度的指标，也是判断混凝土是否适合施工的重要参数。
通过试验测定，混凝土的坍落度满足设计要求，表明配比设计符合工程需要。
4.4 骨料分布检验混凝土中的骨料在整个构件中的分布均匀性是保证混凝土强度和耐久性的重要因素。
经过试验测定，骨料分布均匀，满足设计要求。
5. 结论通过对混凝土配比设计的检验，结论如下：1. 混凝土配比设计达到了设计抗压强度要求，具备足够的强度。
混凝土配合比报告单
混凝土配合比报告单一、引言混凝土是建筑工程中常用的材料之一，其配合比的合理性直接影响着混凝土的性能和品质。
本报告旨在对某建筑项目中采用的混凝土配合比进行详细介绍和分析，以确保工程质量的有效控制。
二、混凝土配合比的基本要求1. 强度要求：根据工程设计要求，混凝土的抗压强度应满足特定标准，以确保建筑物的安全性和稳定性。
2. 流动性要求：混凝土在施工过程中需要具备一定的流动性，以便于浇筑和充填，同时保证混凝土的均匀性。
3. 耐久性要求：混凝土应具备较好的抗渗性、抗冻融性和耐久性，以延长建筑物的使用寿命。
三、混凝土配合比的具体设计1. 水灰比：水灰比是指混凝土中水和水泥的质量比例，影响着混凝土的强度和流动性。
根据工程要求和实验室试验结果，我们确定了适宜的水灰比。
2. 骨料配比：骨料是混凝土中的主要成分之一，直接影响着混凝土的强度和密实度。
我们根据工程要求和骨料试验结果，确定了合适的骨料配比。
3. 水胶比：水胶比是指混凝土中水和胶凝材料的质量比例，主要影响着混凝土的流动性和耐久性。
我们根据工程要求和实验室试验结果，确定了合理的水胶比。
四、混凝土配合比的优化措施1. 使用高效减水剂：通过添加减水剂，可以显著提高混凝土的流动性和减少水灰比，从而提高混凝土的强度和耐久性。
2. 优化骨料粒径：合理选择骨料的粒径分布，可以提高混凝土的密实度和抗压强度。
3. 控制配合比的稳定性：在混凝土配合比设计过程中，对材料的实验数据进行分析和统计，确保配合比的稳定性和可靠性。
五、混凝土配合比的实施效果经过实际施工和试验验证，采用的混凝土配合比在强度、流动性和耐久性方面均符合设计要求。
同时，施工过程中混凝土的浇筑性能良好，可以有效地提高施工效率和质量。
六、结论本报告对某建筑项目中采用的混凝土配合比进行了详细介绍和分析。
通过合理设计和优化措施的实施，混凝土的性能和品质得到了有效控制和提升。
混凝土配合比的合理性对于工程质量的保证具有重要意义，希望本报告对今后的混凝土工程设计和施工提供一定的参考和指导。
混凝土配合比设计报告
混凝土配合比设计报告摘要混凝土是建筑中最常用的材料之一，不仅具有承重和耐用的特点，还能满足设计师的美学需求。
本报告旨在探讨混凝土配合比的设计原则和步骤，并通过实际案例分析，辅助理解配合比设计的重要性。
1. 引言混凝土配合比是指混凝土材料中水泥、骨料、粉煤灰等各种成分之间的搭配比例。
合理的配合比设计可以确保混凝土拥有良好的强度、耐久性和抗裂性能，从而提高建筑物的品质和寿命。
2. 设计原则配合比设计需要遵循以下几个原则：2.1 经济性原则在满足设计要求的前提下，尽量减少材料用量，提高成本效益。
2.2 均匀性原则混凝土中各个成分之间应该均匀分布，避免出现局部过度灌浆或骨料分集现象。
2.3 流动性原则混凝土应具有一定的流动性，以便于施工人员浇筑和振捣。
2.4 耐久性原则混凝土应具备抗碳化、抗硫酸盐侵蚀和抗氯离子渗透等耐久性能。
3. 设计步骤混凝土配合比设计一般包括以下几个步骤：3.1 确定设计强度等级根据建筑物的使用要求和结构设计要求，确定混凝土的设计强度等级。
3.2 确定掺合料类型与掺量根据设计要求和可用材料的特性，确定是否需要使用掺合料（如粉煤灰、矿渣等）以及其掺量。
3.3 选择合适的骨料粒径与砂率根据需要设计的混凝土性能（如强度、抗裂性等），选择合适的骨料粒径与砂率。
3.4 估算初步比例根据前述步骤的结果，初步估算各个成分的比例，包括水泥用量、骨料用量和水灰比等。
3.5 进行配合比试验根据初步比例结果，进行配合比试验，评估实际配合比的性能，并对初步比例进行调整。
3.6 编制配合比设计报告根据试验结果和设计要求，编制配合比设计报告，包括具体的配合比数值和施工注意事项等。
4. 案例分析以某高层住宅楼的结构柱配合比设计为例，通过试验得出了最佳化水灰比、骨料用量和掺合料掺量等具体参数，并成功应用于实际施工中。
5. 结论配合比设计是混凝土施工中的关键一步，合理的配合比设计可以确保混凝土拥有优良的性能和耐久性，提高建筑物的品质和寿命。
C40水泥混凝土配合比设计报告
C40水泥混凝土配合比设计报告C40是指水泥混凝土的强度等级，表示该混凝土的抗压强度为40MPa。
在进行C40水泥混凝土配合比设计之前，我们首先要了解相关材料的性能指标，并根据工程要求和设计要求进行选材和调配。
1.水泥：选用普通硅酸盐水泥，其强度等级应不低于42.5R。
2.粉煤灰（PFA）：选用掺量不超过20%的粉煤灰。
粉煤灰可以增加混凝土的流动性和减少收缩变形。
3. 砂：选用细砂，砂的粒径应控制在0.15-5mm之间。
4. 石子：选用骨料。
石子的粒径应控制在5-20mm之间。
5.外加剂：可以根据需要选择减水剂或缓凝剂等外加剂。
根据C40的强度等级，我们需要进行细度模数及砂率的控制。
细度模数的要求在2.2-3.1之间，砂率的要求在35%-45%之间。
以下是C40水泥混凝土的配合比设计报告：1.确定用量：- 水泥：按照强度等级，水泥用量为350kg/m³。
- 砂：按砂率40%计算，用量为1200×0.4=480kg/m³。
- 石子：按石子率60%计算，用量为1200×0.6=720kg/m³。
- 粉煤灰：按掺量20%计算，用量为350×0.2=70kg/m³。
- 水：按水灰比0.55计算，用量为350×0.55=192.5kg/m³。
2.水灰比的确定：水泥的实际用水量为192.5kg/m³，水灰比=192.5/350=0.553.各组分的体积含量计算：水泥：350/3.15=111.11L/m³。
砂：480/2.65=181.13L/m³。
石子：720/2.65=271.70L/m³。
粉煤灰：70/2.20=31.82L/m³。
4.每立方混凝土中各材料的质量量计算：水泥：350kg/m³。
砂：181.13/1000×2650=479.45kg/m³。
水泥混凝土配合比设计试验检测报告
水泥混凝土配合比设计试验检测报告1. 引言大家好，今天我们来聊聊水泥混凝土的配合比设计，听起来是不是有点严肃？其实呢，这就像做一道菜，配合得当，才能做出美味的“水泥大餐”。
我们先来了解一下这个配合比到底是啥。
简单来说，就是把水泥、沙子、石子和水这几种材料按一定比例混合，最后形成坚固耐用的混凝土。
俗话说，“好事多磨”，这配合比设计可是需要精心考虑的哦！2. 配合比设计的重要性2.1 质量的保障首先，配合比设计是确保混凝土质量的关键。
有句老话说得好，“工欲善其事，必先利其器”。
如果没有一个科学合理的配合比，再好的材料也没用。
想象一下，如果把水泥加得太多，混凝土可能会太硬，像个铁块；而水加得太多，又会像粥一样稀软，根本撑不住。
2.2 成本控制其次，合理的配合比还可以控制成本。
大家都知道，建房子可是个大工程，花钱如流水啊！如果在材料上浪费，那真是得不偿失。
通过优化配合比，可以在保证强度和耐久性的同时，减少不必要的开支，真是一举两得，聪明的做法。
3. 配合比设计的步骤3.1 材料选择首先，我们要选好材料。
水泥要选质量过关的，沙子和石子的颗粒度也要合适，听起来简单，其实可是门大学问。
比如，沙子得是干净的，不然脏东西会影响混凝土的强度；石子则需要选择坚硬的，不然容易碎裂。
3.2 试验检测接下来就是试验检测啦。
这一步就像是给混凝土“做个健康检查”。
我们需要取样，做一些抗压强度的测试。
说白了，就是看看这混凝土能不能扛得住压力。
这里的实验可是马虎不得，得认真对待。
3.3 结果分析然后，我们分析结果。
实验结果如果达标，那就可以进入施工阶段了。
如果不达标，那就要调整配合比，重新来过。
就像考试一样，分数不够，就得补习，直到考到满意为止。
4. 结论总之，水泥混凝土的配合比设计是一个既复杂又有趣的过程。
就像是一次精心策划的旅行，前期的准备决定了整个旅程的质量。
大家在做配合比的时候，一定要细心、耐心，切忌心浮气躁。
只有这样，才能让我们的建筑坚固如磐石，历久弥新。
混凝土配合比设计报告
混凝土配合比设计报告一、引言混凝土是建筑中常用的一种材料，它的强度和耐久性直接影响着建筑物的质量和使用寿命。
而混凝土配合比设计就是为了保证混凝土达到所需的强度和耐久性而进行的重要步骤。
本报告将详细介绍混凝土配合比设计的相关内容。
二、概述混凝土配合比设计是指根据工程要求和原材料特性，通过试验和计算确定混凝土中各种原材料的配合比例，以达到所需的强度、耐久性等工程要求。
具体来说，混凝土配合比设计需要考虑以下因素：1. 强度等级：不同工程对混凝土强度等级有不同要求，因此需要根据实际情况确定所需的强度等级。
2. 原材料特性：水泥、砂子、石子等原材料在不同情况下具有不同特性，需要根据实际情况进行选择和搭配。
3. 施工条件：施工条件也会对混凝土强度产生影响，例如温度、湿度等因素都需要考虑进去。
三、混凝土配合比设计步骤混凝土配合比设计一般可以分为以下几个步骤：1. 确定强度等级：根据工程要求和实际情况，确定所需的混凝土强度等级。
2. 确定材料种类和性质：根据实际情况选择水泥、砂子、石子等原材料，并确定它们的物理和化学性质。
3. 确定水灰比：水泥的含水量对混凝土强度有很大影响，因此需要计算出所需的水灰比。
4. 计算配合比：根据以上信息，计算出混凝土中各种原材料的配合比例。
5. 进行试验：根据计算结果进行试验，确定最终的配合比例，并进行必要的调整。
四、混凝土配合比设计注意事项在进行混凝土配合比设计时，需要注意以下事项：1. 原材料选用应符合国家标准，并具有相应的质量保证证明。
2. 水泥应尽量选择品牌较好、标号较高的产品，以确保混凝土强度和耐久性。
3. 水泥含水率应控制在合理范围内，以保证混凝土强度。
4. 砂子和石子应选择粒度分布合理、含泥量低的产品，并进行筛分试验。
5. 在进行试验时，应注意环境温度和湿度等因素对混凝土强度的影响，并进行相应的修正。
五、结论混凝土配合比设计是保证混凝土强度和耐久性的重要步骤。
在进行配合比设计时，需要考虑多种因素，并进行试验和调整，以确保最终结果符合工程要求。
混泥土配合比报告
混泥土配合比报告混凝土是建筑工程中常用的一种材料，主要由水泥、砂子、碎石和水组成。
混凝土的配合比是指各材料按一定比例配合后形成的混凝土的配比关系。
混凝土配合比的选择应该考虑到工程要求、原材料质量和经济效益等方面的因素。
下面，本文将对制作混凝土配合比报告并展开详细描述。
一、混凝土配合比确定的目的1.确保混凝土在强度和耐久性方面满足设计要求。
2.确保混凝土原材料的合理配比，提高混凝土的经济效益。
3.保证混凝土施工的安全和质量。
二、混凝土配合比的选择混凝土配合比的选择要结合工程要求、原材料质量以及经济效益等方面的因素进行综合考虑。
在室外施工的混凝土中，如地面硬化，地下水流、风蚀等自然因素的侵蚀和影响要考虑在内。
1.按强度设计配合比强度设计法是常用的一种混凝土配合比选择方法。
按设计强度，结合原材料的特点和质量，确定混凝土配合比变化的主要参数。
就是配合各材料的比例，这种方法已经被编写为标准规定。
2.按性能设计配合比性能设计法相对较新，但趋势明显。
为保证结构在使用寿命内，在设计配合比时考虑热胀冷缩、抗裂性、减少变形、保温等因素。
三、混凝土配合比的调整为调整混凝土配合比，在保证配合比总体稳定和均匀的情况下对某一原材料进行适当的调整。
如果砂子的质量较好，但骨料质量差，则应适当增加骨料的用量来提高混凝土强度，并保持总配合比不变。
四、混凝土配合比实验为保证混凝土配合比的稳定性、一致性和可靠性，必须进行实验研究。
常规的混凝土配合比实验包括以下内容：1.原材料试验对各原材料进行物理和化学性质测试，例如水泥的强度、砂子的含水率和颗粒分布等。
2.强度试验测定混凝土试件的抗压、弯曲、剪切等强度指标，根据试验结果适当调整混凝土配合比。
3.流动实验用流动度仪测定混凝土的流动度，判断混凝土的流动性能是否满足施工要求。
五、混凝土配合比报告混凝土配合比报告应该包括以下内容：1.施工工程的基本信息包括工程名称、设计单位、建造单位、施工单位以及验收机构等相关信息。
混凝土配合比实验报告
混凝土配合比实验报告班级：10工程管理2班组别：第七组组员：一．实验目的：掌握混凝土配合比设计的程序和方法以及相关设备的使用方法；自行设计强度等级为C30的混凝土，并通过实验检验其强度。
二、初步配合比的计算过程： 1.确定配制的强度（o cu f ,）o cu f ,= k cu f ,+1.645σ ; o cu f ,=30+1.645×5.0=38.225 Mpa其中：o cu f ,—混凝土配制强度，单位：Mpa ；k cu f ,—设计的混凝土强度标准值，单位：Mpaσ—混凝土强度标准差，单位：Mpa 2.初步确定水灰比（CW ） C W =ceb a o cu ce a f a a f f a +,=0.48 其中: 07.0;46.0==b a a a —回归系数（碎石）；ce f =γc ce f ；g ：γc —水泥强度等级的富裕系数，取1.1; g ce f ,—水泥强度等级值，Mpa ；3.初步估计单位用水量：wo m =185Kg4.初步选取砂率（s β） 计算出水灰比后，查表取砂率(碎石，粒径40mm)。
s β=30%5.计算水泥用量（co m ）co m =C W m wo /=48.0185=385Kg 6.计算砂、石用量（质量法）co m +go m +so m +wo m =cp m ； s β=goso som m m +×100%co m --每立方混凝土的水泥用量(Kg)；go m --每立方混凝土的碎石用量(Kg) so m --每立方混凝土的砂用量（Kg ）；wo m --每立方混凝土的水用量（Kg ） cp m --每立方混凝土拌合物假定容量（Kg ）,取2400Kg计算后的结果为：so m =549Kg go m =1281Kg 7、每立方米混凝土用量：co m =385Kg so m =549Kg go m =1281Kg wo m =185 Kg质量比为:co m :so m :go m :wo m =1 :1.43 :3.33 : 0.48三、实验步骤： （1）、材料用量水泥用量: 1.95 kg 砂用量:2.78 kg 碎石用量:6.49 kg 水用量:0.94 kg （2）、实验仪器 坍落度筒、捣棒、直尺、磅称、玻璃量筒、混凝土搅拌设备或工具等。
C30普通混凝土配合比报告
C30普通混凝土配合比报告配合比是指在一定强度要求下，各种原材料按照一定比例配制而成的混凝土的组成比例关系。
在混凝土工程中，合理的配合比对混凝土的强度、耐久性、可施工性和经济性等方面都有重要影响。
本文将针对C30普通混凝土的配合比进行报告。
C30普通混凝土的强度等级要求是强度等于30MPa，这里我们采用常用的水胶比法进行配合比设计。
首先我们需要确定水胶比，水胶比是水和胶凝材料质量之比。
水胶比是决定混凝土强度与耐久性的重要因素之一，一般要根据可得水胶比范围来选择。
根据相关规范和经验，C30普通混凝土的水胶比通常在0.45到0.55之间。
本次设计我们选择水胶比为0.50，既能满足强度要求又能保证混凝土的工作性能。
其次，我们需要确定水灰比（质量配比）。
水灰比是指水和水泥质量之比。
水灰比是影响混凝土强度、工作性能和耐久性的重要因素，一般情况下，水灰比应根据试验和经验进行选择。
根据相关规范和经验，C30普通混凝土的水灰比一般在0.55到0.65之间。
本次设计我们选择水灰比为0.60，既能满足强度要求又能保证混凝土的工作性能和耐久性。
再次，我们需要确定砂石比（质量配比）。
砂石比是指砂和骨料质量之比。
砂石比是影响混凝土强度和工作性能的重要因素之一，一般要根据试验和经验进行选择。
根据相关规范和经验，C30普通混凝土的砂石比一般在2.0到2.5之间。
本次设计我们选择砂石比为2.3，既能满足强度要求又能保证混凝土的工作性能。
最后，我们根据前面得到的水胶比、水灰比和砂石比来计算各种原材料的配合量。
比如可以根据水胶比和水的质量确定水的用量，然后根据水泥的用量和水灰比可以确定水泥的用量，再根据砂石比可以确定砂的用量和骨料的用量。
此外，还需要考虑掺合料的添加，如粉煤灰、矿渣粉等，以提高混凝土的性能。
在C30普通混凝土中，一般可以选择适量的粉煤灰掺入，控制在20%以内。
总之，在C30普通混凝土的配合比设计中，我们应综合考虑混凝土的强度、耐久性、可施工性和经济性等因素，采用合理的水胶比、水灰比和砂石比，同时考虑掺合料的添加，以满足工程要求和提高混凝土的性能。
混凝土配比实验报告
一、实验目的1. 掌握混凝土配合比设计的基本原理和方法。
2. 熟悉混凝土拌合物性能的测试方法。
3. 提高混凝土材料性能评价能力。
二、实验原理混凝土配合比设计是根据工程要求，按照一定的比例将水泥、砂、石子等原材料进行混合，使其达到一定的强度、耐久性等性能指标。
实验过程中，主要测试混凝土拌合物的坍落度、抗压强度、抗折强度等性能指标。
三、实验器材及设备1. 混凝土实验室拌和：混凝土搅拌机、台秤、量筒、天平、拌铲与拌板等。
2. 坍落度确定：坍落度筒、捣棒、装料漏斗、小铁铲、钢直尺、镘刀。
3. 表观密度测定：容量筒、台秤、振动台。
4. 试件的制作：试模、振动台、振动棒、钢制捣棒、混凝土标准养护室。
5. 立方体抗压强度测试：压力试验机、钢尺。
四、实验步骤1. 混凝土拌合：按照设计好的配合比，将水泥、砂、石子等原材料进行称量，放入搅拌机中，加入适量的水，进行搅拌，直至混凝土拌合物均匀。
2. 坍落度测试：将拌好的混凝土装入坍落度筒，用捣棒捣实，然后取出，测量坍落度。
3. 抗压强度测试：将拌好的混凝土分批装入试模，用捣棒捣实，制成标准立方体试件，养护至一定龄期后，进行抗压强度测试。
4. 抗折强度测试：将拌好的混凝土分批装入试模，用捣棒捣实，制成标准小梁试件，养护至一定龄期后，进行抗折强度测试。
5. 表观密度测定：将拌好的混凝土装入容量筒，用振动台振动，测定混凝土的表观密度。
五、实验结果与分析1. 坍落度测试结果：实验中，C30混凝土拌合物的坍落度在18cm左右，满足设计要求。
2. 抗压强度测试结果：实验中，C30混凝土养护28天后的抗压强度平均值为40.5MPa，满足设计要求。
3. 抗折强度测试结果：实验中，C30混凝土养护28天后的抗折强度平均值为5.8MPa，满足设计要求。
4. 表观密度测定结果：实验中，C30混凝土的表观密度为2380kg/m³，满足设计要求。
六、实验结论1. 通过本次实验，掌握了混凝土配合比设计的基本原理和方法。
混凝土的配比实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 掌握混凝土配合比设计的基本原理和方法。
2. 通过实验，了解混凝土原材料性能对配合比的影响。
3. 学会根据工程要求，合理设计混凝土配合比，并确保混凝土的质量。
二、实验原理混凝土配合比设计是根据工程要求，合理选择水泥、砂、石子等原材料，并按一定比例进行混合，以达到既经济又满足工程要求的混凝土。
设计混凝土配合比的主要依据是混凝土的强度、耐久性、工作性等性能。
三、实验材料1. 水泥：北京水泥厂京都P.O 42.5，28天实际强度54.0MPa。
2. 砂：中砂，细度模数2.8。
3. 石子：碎石，粒径5-20mm。
4. 水：自来水。
5. 其他：减水剂、引气剂等。
四、实验仪器1. 混凝土搅拌机2. 天平3. 量筒4. 砼试模5. 压力试验机6. 拌铲、拌板等五、实验步骤1. 原材料性能测定测定水泥的强度、细度模数、安定性等性能；测定砂的细度模数、含泥量等性能；测定石子的粒径、表观密度、含泥量等性能。
2. 混凝土配合比设计（1）确定混凝土强度等级：根据工程要求，确定混凝土的强度等级，如C30、C40等。
（2）计算水灰比：根据混凝土强度等级和水泥强度等级，计算水灰比（W/C）。
（3）计算单位用水量：根据水灰比和水泥用量，计算单位用水量（mwo）。
（4）确定砂率：根据混凝土强度等级和砂的细度模数，确定砂率（s）。
（5）计算水泥用量：根据单位用水量和水灰比，计算水泥用量（mco）。
（6）计算砂、石用量：根据砂率、水泥用量和单位用水量，计算砂、石用量（mso、mgo）。
3. 混凝土拌合按照计算好的配合比，将水泥、砂、石子、水等原材料放入搅拌机中，进行搅拌。
4. 混凝土性能测试（1）坍落度测试：测定混凝土的坍落度，以判断混凝土的工作性。
（2）立方体抗压强度测试：制作混凝土立方体试件，在标准养护条件下养护，测定其抗压强度。
（3）抗渗性能测试：制作混凝土抗渗试件，在规定条件下进行抗渗试验。
（4）抗冻性能测试：制作混凝土抗冻试件，在规定条件下进行抗冻试验。
设计配合比实验报告
一、实验目的1. 掌握混凝土配合比设计的基本原理和方法。
2. 学会根据工程需求设计出满足性能要求的混凝土配合比。
3. 了解混凝土原材料的选择和配合比计算过程。
4. 通过实验验证配合比设计的合理性和可行性。
二、实验原理混凝土配合比设计是根据混凝土的性能要求和原材料特性，合理确定水泥、水、砂、石子等原材料用量的一种技术。
设计过程主要包括以下步骤：1. 确定混凝土强度等级和坍落度。
2. 选择合适的原材料，包括水泥、水、砂、石子等。
3. 计算水灰比、砂率、水泥用量、砂用量、石子用量等。
4. 通过实验验证配合比设计的合理性和可行性。
三、实验器材及设备1. 水泥、砂、石子、水等原材料。
2. 水泥净浆搅拌机、量筒、天平、坍落度筒、试模、压力试验机等。
3. 计算器、电脑等。
四、实验步骤1. 原材料选择根据工程需求，选择符合国家标准的水泥、砂、石子等原材料。
本实验选用P.O 42.5水泥、中砂、碎石。
2. 确定混凝土强度等级和坍落度根据工程需求，确定混凝土强度等级和坍落度。
本实验设计C30混凝土，坍落度为50-70mm。
3. 计算水灰比、砂率、水泥用量、砂用量、石子用量等根据原材料特性和混凝土性能要求，计算水灰比、砂率、水泥用量、砂用量、石子用量等。
具体计算过程如下：（1）计算水灰比（W/C）W/C = fce / (fcu，oabfce)其中，fce为水泥等级，fcu，o为混凝土立方体抗压强度标准值，a、b为回归系数。
（2）确定水泥用量（mco）mco = mwo / W/C其中，mwo为单位用水量。
（3）确定砂率（s）s = mso / (mgomso) 100%其中，mso为砂用量，mgomso为砂率。
（4）计算粗细骨料用量（mgo、mso）根据质量法或体积法计算粗细骨料用量。
4. 配制混凝土按照计算出的配合比，称取水泥、水、砂、石子等原材料，进行混凝土搅拌。
5. 测定混凝土性能测定混凝土的坍落度、抗压强度、抗折强度等性能，验证配合比设计的合理性和可行性。
C30普通混凝土配合比报告
C30普通混凝土配合比报告C30普通混凝土是一种常用的混凝土强度等级，常用于建筑物的柱、梁和板等部位。
混凝土配合比是根据实际工程需求和原材料性能确定的一组配料比例，可以确保混凝土在设计强度和使用特性方面的要求得到满足。
以下是一份C30普通混凝土配合比的报告。
1.设计要求根据工程实际需求，C30混凝土的设计强度等级为30MPa（兆帕），设计抗渗等级为P8（光滑度）。
2.原材料性能（1）水泥：使用普通硅酸盐水泥，强度等级为42.5（2）砂：使用细砂，粒径范围为0.15-2.5毫米。
（3）石子：使用碎石，粒径范围为5-20毫米。
（4）水：使用普通自来水。
3.配合比计算（1）水灰比计算：根据设计强度等级和水泥强度等级，采用比强度法计算水泥用量。
设计强度等级：fck = 30MPa水泥强度等级：R=42.5水灰比（W/C）根据经验取0.4W/C=0.4水灰比的计算公式为：W/C = (mass_water / mass_cement)（2）水量计算：水量根据水灰比和水泥用量计算。
水量（mass_water）= W/C * mass_cement（3）水泥用量计算：水泥用量（mass_cement）= (mass_concrete * fck) / (R * 10)（4）砂用量计算：砂用量（mass_sand）= (1 - mass_water - mass_cement) * 1.8（5）石子用量计算：石子用量（mass_stone）= (1 - mass_water - mass_cement) * 2.84.配合比结果根据上述计算水泥用量：mass_cement水量：mass_water砂用量：mass_sand石子用量：mass_stone5.配合比验证根据配合比计算结果，制备C30混凝土试块，经养护后进行强度和抗渗性能测试，对比实测值与设计值进行验证。
以上是一份C30普通混凝土配合比报告，根据工程实际需要和原材料性能计算得出。
完整版混凝土配合比试验报告
完整版混凝土配合比试验报告
一、试验目的
通过试验，确定混凝土的配合比，以满足结构设计的要求。
二、试验原理
混凝土的配合比是指混合物中水泥、砂、骨料和水的比例关系。
不同的结构要求不同的强度和工作性能，所以需要进行配比试验来确定合适的比例。
三、试验材料和设备
1.材料：水泥、砂、骨料、水
2.设备：搅拌机、试验块模具、振动台、压力机
四、试验步骤
1.将水泥、砂、骨料按照所需比例放入搅拌机中，并添加适量的水。
2.打开搅拌机进行混合，混合时间约为3-5分钟，混合均匀后停止。
3.将混合好的混凝土倒入试验块模具中，并用振动台进行振动，以排除气泡和保证均匀性。
4.待混凝土凝固后，取出试验块，放入压力机中进行压力测试，得出混凝土的抗压强度。
五、试验结果与分析
根据试验数据统计，混凝土的抗压强度为**MPa，工作性能满足设计要求。
六、结论
通过配合比试验，确定了混凝土的配合比，并通过压力测试得出混凝土的抗压强度，满足了设计要求。
七、改进措施
根据试验结果，可以适当调整混凝土的配合比，以进一步提高混凝土的强度和工作性能。
同时，可以对振动台的振动时间和压力机的测试方法进行优化，以提高试验结果的准确性。
配合比实验报告范文
一、实验目的1. 掌握混凝土配合比设计的基本原理和方法；2. 学会根据工程要求，确定混凝土配合比；3. 了解混凝土拌合物性能测试的方法和步骤；4. 提高动手能力和团队协作能力。
二、实验原理混凝土配合比设计是指在满足工程要求的前提下，合理选择水泥、砂、石子、水等原材料，以获得性能优良、经济合理的混凝土。
实验中，我们通过查阅相关资料，按照标准设计步骤，完成混凝土配合比的设计。
三、实验器材及设备1. 混凝土搅拌机2. 台秤3. 量筒4. 天平5. 拌铲与拌板6. 坍落度筒7. 捣棒8. 装料漏斗9. 小铁铲10. 钢直尺11. 镘刀12. 容量筒13. 振动台14. 试模15. 振动棒16. 钢制捣棒17. 混凝土标准养护室18. 压力试验机四、实验步骤1. 原材料准备：称取水泥、砂、石子、水等原材料，按照设计配合比准确计量。
2. 混凝土搅拌：将称量好的原材料放入混凝土搅拌机，按照搅拌机操作规程进行搅拌。
3. 拌合物性能测试：将搅拌好的混凝土取出，进行坍落度、维勃稠度等性能测试。
4. 混凝土试件制作：按照标准试件制作方法，将拌合物浇筑成标准立方体试件。
5. 试件养护：将试件放入混凝土标准养护室，按照养护要求进行养护。
6. 强度测试：在养护期满后，将试件进行立方体抗压强度测试。
五、实验结果与分析1. 混凝土拌合物性能：根据实验数据，混凝土拌合物坍落度、维勃稠度等性能指标均符合设计要求。
2. 混凝土强度：根据实验数据，混凝土立方体抗压强度达到设计要求，满足工程需求。
3. 配合比优化：通过对比不同配合比实验结果，分析水泥、砂、石子、水等原材料对混凝土性能的影响，进一步优化混凝土配合比。
六、实验结论1. 本实验成功完成了混凝土配合比设计，并取得了满意的结果；2. 通过实验，掌握了混凝土配合比设计的基本原理和方法；3. 提高了动手能力和团队协作能力。
七、实验注意事项1. 实验过程中，应严格按照操作规程进行，确保实验数据准确可靠；2. 在进行混凝土拌合物性能测试时，应注意试件取样的代表性；3. 试件制作过程中，应保证试件的密实度，避免出现蜂窝、麻面等缺陷；4. 养护过程中，应注意试件的保温保湿，确保养护质量。
混凝土配合比报告单
混凝土配合比报告单一、引言混凝土是建筑工程中常用的材料之一，其配合比的合理性直接关系到混凝土的性能和工程质量。
本报告旨在分析混凝土配合比的设计与调整过程，并对所得到的配合比进行评估。
二、设计目标本次混凝土配合比的设计目标为制作强度等级为C30的混凝土。
同时，为了确保混凝土的坍落度满足工程需要，并保证混凝土的耐久性，我们将采用适量的掺合料进行调整。
三、配合比设计1. 水灰比设计水灰比是混凝土配合比设计的重要参数之一，它的合理选择直接影响混凝土的强度和耐久性。
根据混凝土的强度等级要求和本地水泥的特性，我们选取了适当的水灰比为0.5。
2. 水胶比设计水胶比是指水与胶凝材料的比例关系，对混凝土的性能和工作性能有重要影响。
在本次设计中，我们选择了合适的水胶比为0.6。
3. 骨料配合比设计骨料是混凝土中的主要成分之一，其选择和配比对混凝土的强度、密实性和耐久性起着重要作用。
我们选取了适当的粗骨料和细骨料的配合比例，以保证混凝土的强度和工作性能。
4. 掺合料设计为了改善混凝土的性能，我们选取了适量的矿渣粉作为掺合料。
通过适当调整掺合料的用量，可以改善混凝土的耐久性和工作性能。
四、配合比调整在实际施工过程中，可能会出现一些特殊情况，需要对配合比进行调整。
在本次设计中，我们采用了以下调整措施：1. 调整水灰比根据实际施工条件和混凝土的工作性能要求，我们对水灰比进行了微调，将其调整为0.55，以确保混凝土的坍落度和强度满足要求。
2. 调整骨料配合比根据实际的骨料特性和施工要求，我们对骨料的配合比进行了调整，以保证混凝土的强度和密实性。
3. 调整掺合料用量根据实际施工条件和混凝土的耐久性要求，我们对掺合料的用量进行了微调，以确保混凝土的耐久性和工作性能。
五、配合比评估为了评估所得到的混凝土配合比的合理性，我们进行了相应的试验和分析。
1. 坍落度试验通过进行坍落度试验，我们测得混凝土的坍落度为12cm，满足设计要求。
2. 强度试验我们进行了混凝土的抗压强度试验，根据试验结果，混凝土的强度达到了C30的设计要求，证明配合比的设计合理。
混凝土配合比实验报告
混凝土配合比实验报告混凝土配合比实验报告引言：混凝土是一种常见的建筑材料，广泛应用于各种工程中。
混凝土的性能与配合比密切相关，因此本实验旨在通过对不同配合比的混凝土进行实验，探究其性能变化规律，为工程实践提供参考依据。
实验目的：1. 掌握混凝土配合比设计的基本原理和方法。
2. 通过实验数据分析，了解不同配合比对混凝土性能的影响。
3. 提高实验操作技能，培养科学实验精神。
实验材料：1. 水泥：普通硅酸盐水泥。
2. 砂：细砂。
3. 石子：直径为10mm的碎石。
4. 水：自来水。
实验步骤：1. 配合比设计：根据工程要求和混凝土性能要求，确定试验配合比。
2. 材料准备：按照配合比计算出各材料的用量，并进行准备。
3. 混合：将水泥、砂、石子和水按照配合比比例加入搅拌机中，进行混合搅拌。
4. 浇筑：将混合好的混凝土倒入模具中，进行浇筑。
5. 养护：在模具中的混凝土进行养护，保持适宜的湿度和温度。
6. 试验：对不同配合比的混凝土进行强度、抗渗性、抗冻性等性能试验。
实验结果与数据分析：1. 强度试验：通过压力试验机对混凝土进行强度测试，得到不同配合比下的抗压强度数据。
根据实验结果可以看出，随着水灰比的增加，混凝土的抗压强度逐渐增加。
但是当水灰比超过一定范围时，混凝土的抗压强度开始下降。
2. 抗渗性试验：通过渗透试验，测量混凝土的渗透系数，得到不同配合比下的抗渗性能数据。
实验结果表明，随着砂含量的增加，混凝土的抗渗性能逐渐提高。
但是当砂含量过高时，混凝土的抗渗性能反而下降。
3. 抗冻性试验：通过冻融试验，观察混凝土的冻融性能，得到不同配合比下的抗冻性能数据。
实验结果显示，合理的配合比可以显著提高混凝土的抗冻性能，减少冻融损伤。
实验结论：1. 混凝土的性能与配合比密切相关，不同配合比对混凝土的性能有不同的影响。
2. 合理的水灰比可以提高混凝土的抗压强度，但过高的水灰比会导致混凝土强度下降。
3. 适当增加砂的含量可以提高混凝土的抗渗性能，但过高的砂含量会降低抗渗性能。
混凝土配合比实验报告
混凝土配合比实验报告 -回复混凝土配合比实验报告一、实验目的本实验的目的是通过调配混凝土配合比，确定不同材料的用量和配比，以达到要求的强度、耐久性和施工性能。
二、实验原理混凝土配合比是指水泥、砂、石、水等各种材料按一定比例配制而成的混凝土。
混凝土配合比的设计原理是通过试验与实践总结出的，根据不同用途的混凝土材料的特性来确定其配比。
三、实验步骤1. 确定配合比的基本要求：根据所用混凝土的用途，确定所需的强度等级、工作性能、抗渗性能等要求。
2. 基本材料筛选：根据基本要求筛选出合适的水泥、骨料、砂等材料。
3. 水泥用量确定：根据混凝土的配合比，计算出所需的水泥用量。
4. 水灰比确定：根据混凝土的强度等级，按规定的公式计算出所需的水灰比。
5. 骨料用量确定：根据混凝土的配合比，计算出所需的骨料用量。
6. 水用量确定：根据混凝土的配合比和工作性能要求，计算出所需的水用量。
7. 配料混合：将所需的水泥、骨料、砂和水按计算的比例加入到搅拌机中，搅拌均匀。
8. 试制混凝土试块：将混凝土倒入试模中，压实后进行养护。
9. 试块强度测试：经过一定的养护时间后，取出试块进行强度测试。
10. 强度计算：根据测试结果，计算出混凝土的强度。
四、实验数据根据实验步骤及配合比计算公式，计算出了所需的混凝土用量及水泥、骨料、砂和水的用量。
五、实验结果与分析根据实验数据计算出混凝土的强度，与所需的强度等级进行对比。
分析实验结果是否符合配合比设计要求。
六、实验结论根据实验结果和分析，得出混凝土配合比的实验结论，评价混凝土的工作性能和强度等级是否满足要求。
七、实验中遇到的问题及解决方案在实验过程中可能会遇到一些问题，如材料比例计算不准确、搅拌不均匀等，需要及时解决，保证实验的准确性和可靠性。
八、实验总结通过本次实验，深入了解了混凝土配合比的设计原理和实验步骤，熟悉了混凝土试制及强度测试的方法，并总结了实验中的问题和解决方案。
以上是混凝土配合比实验报告的基本框架，具体内容需根据实际情况进行补充和完善。
混凝土比对实验报告
一、实验目的1. 掌握混凝土配合比设计的基本原理和方法。
2. 学会根据工程需求，设计出满足要求的混凝土配合比。
3. 了解混凝土原材料性能对混凝土配合比的影响。
4. 掌握混凝土拌合物性能的测定方法。
二、实验原理混凝土配合比设计是根据工程要求、原材料性能、施工条件等因素，合理确定混凝土各组成材料比例的过程。
混凝土配合比设计的基本原理是：在保证混凝土强度、耐久性等性能的前提下，尽量降低成本。
混凝土配合比设计的主要步骤如下：1. 确定混凝土强度等级和耐久性要求；2. 选择合适的水泥品种和用量；3. 选择合适的骨料级配和用量；4. 确定合理的砂率；5. 计算混凝土的单位用水量；6. 计算混凝土的各组成材料用量。
三、实验材料1. 水泥：P.O 42.5水泥；2. 骨料：粒径为5-20mm的碎石，粒径为0.15-5mm的细砂；3. 外加剂：减水剂、引气剂等；4. 水：自来水；5. 其他：混凝土搅拌机、电子秤、量筒、搅拌铲等。
四、实验设备1. 混凝土搅拌机；2. 电子秤；3. 量筒；4. 搅拌铲；5. 混凝土试模；6. 混凝土养护箱；7. 抗压强度试验机。
五、实验步骤1. 根据实验要求，确定混凝土强度等级和耐久性要求；2. 选择合适的水泥品种和用量，根据水泥强度等级和混凝土强度等级，计算水泥用量；3. 选择合适的骨料级配和用量，根据骨料的粒径和混凝土强度等级，计算骨料用量；4. 确定合理的砂率，根据混凝土强度等级和骨料粒径，查表确定砂率；5. 计算混凝土的单位用水量，根据混凝土强度等级和水泥用量，查表确定单位用水量；6. 计算混凝土的各组成材料用量，根据水泥用量、骨料用量、砂率、单位用水量，计算混凝土的各组成材料用量；7. 按照计算出的配合比，进行混凝土拌合物制备；8. 将拌合物分装于混凝土试模中，振动密实；9. 将试件放入混凝土养护箱中，进行养护；10. 在规定龄期，对试件进行抗压强度试验；11. 计算混凝土的强度，分析实验结果。
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普通混凝土的配合比设计普通混凝土的配合比是指混凝土的各组成材料数量之间的质量比例关系。
确定比例关系的过程叫配合比设计。
普通混凝土配合比，应根据原材料性能及对混凝土的技术要求进行计算，并经试验室试配、调整后确定。
普通混凝土的组成材料主要包括水泥、粗集料、细集料和水，随着混凝土技术的发展，外加剂和掺和料的应用日益普遍，因此，其掺量也是配合比设计时需选定的。
混凝土配合比常用的表示方法有两种；一种以1m3混凝土中各项材料的质量表示，混凝土中的水泥、水、粗集料、细集料的实际用量按顺序表达，如水泥300Kg、水182 Kg、砂680 Kg、石子1310 Kg；另一种表示方法是以水泥、水、砂、石之间的相对质量比及水灰比表达，如前例可表示为1：2.26：4.37，W/C=0.61，我国目前采用的量质量比。
一、混凝土配合比设计的基本要求配合比设计的任务，就是根据原材料的技术性能及施工条件，确定出能满足工程所要求的技术经济指标的各项组成材料的用量。
其基本要；(1)达到混凝土结构设计要求的强度等级。
(2)满足混凝土施工所要求的和易性要求。
(3)满足工程所处环境和使用条件对混凝土耐久性的要求。
(4)符合经济原则，节约水泥，降低成本。
二、混凝土配合比设计的步骤混凝土的配合比设计是一个计算、试配、调整的复杂过程，大致可分为初步计算配合比、基准配合比、实验室配合比、施工配合比设计4个设计阶段。
首先按照已选择的原材料性能及对混凝土的技术要求进行初步计算，得出“初步计算配合比”。
基准配合比是在初步计算配合比的基础上，通过试配、检测、进行工作性的调整、修正得到；实验室配合比是通过对水灰比的微量调整，在满足设计强度的前提下，进一步调整配合比以确定水泥用量最小的方案；而施工配合绋考虑砂、石的实际含水率对配合比的影响，对配合比做最后的修正，是实际应用的配合比，配合比设计的过程是逐一满足混凝土的强度、工作性、耐久性、节约水泥等要求的过程。
三、混凝土配合比设计的基本资料在进行混凝土的配合比设计前，需确定和了解的基本资料。
即设计的前提条件，主要有以下几个方面；(1)混凝土设计强度等级和强度的标准差。
(2)材料的基本情况；包括水泥品种、强度等级、实际强度、密度；砂的种类、表观密度、细度模数、含水率；石子种类、表观密度、含水率；是否掺外加剂，外加剂种类。
(3)混凝土的工作性要求，如坍落度指标。
(4)与耐久性有关的环境条件；如冻融状况、地下水情况等。
(5)工程特点及施工工艺；如构件几何尺寸、钢筋的疏密、浇筑振捣的方法等。
四、混凝土配合比设计中的三个基本参数的确定混凝土的配合比设计，实质上就是确定单位体积混凝土拌和物中水、水泥。
粗集料（石子）、细集料（砂）这4项组成材料之间的三个参数。
即水和水泥之间的比例——水灰比；砂和石子间的比例——砂率；骨料与水泥浆之间的比例——单位用水量。
在配合比设计中能正确确定这三个基本参数，就能使混凝土满足配合比设计的4项基本要求。
确定这三个参数的基本原则是；在混凝土的强度和耐久性的基础上，确定水灰比。
在满足混凝土施工要求和易性要求的基础上确定混凝土的单位用水量；砂的数量应以填充石子空隙后略有富余为原则。
具体确定水灰比时，从强度角度看，水灰比应小些；从耐久性角度看，水灰比小些，水泥用量多些，混凝土的密度就高，耐久性则优良，这可通过控制最大水灰比和最小水泥用量的来满足（表三）。
由强度和耐久性分别决定的水灰比往往是不同的，此时应取较小值。
但当强度和耐久性都已的前提下，水灰比应取较大值，以获得较高的流动性。
确定砂率主要应从满足工作性和节约水泥两个方面考虑。
在水灰比和水泥用量（即水泥浆用量）不变的前提下，砂率应取坍落度最大，而黏聚性和保水性又好的砂率即合理砂率可由（表五）初步决定，经试拌调整而定。
在工作性满足的情况下，砂率尽可能取小值以达到节约水泥的目的。
单位用水量是在水灰比和水泥用量不变的情况下，实际反映水泥浆量与骨料间的比例关系。
水泥浆量要满足包裹粗、细集料表面并保持足够流动性的要求，但用水量过大，会降低混凝土的耐久性。
水灰比在0.40-0.80围时，根据粗集料的品种、粒径、单位用水量可通过（表四）确定。
混凝土配合比设计的步骤一、初步计算配合比1、确定混凝土配制强度混凝土的配制强度按下式计算；式中；——混凝土配制强度（MPa），——混凝土立方体抗压强度标准值（MPa），——设计强度——混凝土强度标准差（MPa），其确定方法如下；1.可根据同类混凝土的强度资料确定。
对C20和C25级的混凝土，其强度标准差下限值取2.5MPa。
对大于或等于C30级的混凝土，其强度标准差的下限值取3.0MPa。
2.当施工单位无历史统计资料时，可按表一取值。
3.遇有下列情况时应适当提高混凝土配制强度；1)现场条件与试试验室条件有显著差异时，2)C30及其以上强度等级的混凝土，采用非统计方法评定时。
混凝土的取值（混凝土强度标准差）表一混凝土的强度等级小于C20 C20~C35 大于C354.05.06.02、确定水灰比W/C当混凝土强度等级小于C60级时，混凝土水灰比按下式；式中；——回归系数，取值见表二；——水泥28d抗压强度实测值（MPa）回归系数选用表二石子品种碎石卵石系数0.46 0.480.07 0.33当无水泥28d抗压强度实测值时，按下式确定；式中；——水泥强度等级值（MPa）——水泥强度等级值富余系数，按实际统计资料确定。
——富余系数可取=1.13由上式计算出的水灰比应小于表三中规定的最大水灰比。
若计算而得的水灰比大于最大水灰比，以保证混凝土的耐久性。
混凝土的最大水灰比和最小水泥用量表三环境条件结构物类别最大水灰比最小水泥用量（kg）素混凝土钢筋混凝土预应力混凝土素混凝土钢筋混凝土预应力混凝土干燥环境正常的居住或办公用房屋部件不作规定0.65 0.60 200 260 300潮湿环境无冻害高湿度的室部件室外部件在非侵蚀性土和（或）水中的部件0.70 0.60 0.60 225 280 300 有冻害经受冻害的室外部件在非侵蚀性土和（或）水中且经受冻害的部件高湿度且经受冻害的室部件0.55 0.55 0.55 250 280 300有冻害和除冰剂的潮湿环境经受冻害和除冰剂作用的室和室外部件0.50 0.50 0.50 300 300 300注；1、当用活性掺合料取代部分水泥时，表中的最大水灰比及最小水泥用量即为替代前的水灰比和水泥用量。
2、配制C15级其以下等级的混凝土，可不受本表限制。
3、确定用水量根据施工要求的混凝土拌和物的坍落度、所用骨料的种类及最大粒径查表四得。
水灰比小于0.40的混凝土及采用特殊成型工艺的混凝土的用水量应通过试验确定。
流动性和大流动性混凝土的用水量可以查表中坍落度为90mm的用水量为基础，按坍落度每增大20mm，用水量增加5Kg,计算出用水量。
塑性混凝土用水量（kg/m3）表四拌和物稠度卵石最大粒径（mm ）碎石最大粒径（mm ）项目指标10 20 31.5 4016 20 31.5 40坍落度（mm）10~30 190 170 160 150 200 185 175 16535~50 200 180 170 160 210 195 185 17555~70 210 190 180 170 220 205 195 18575~90 215 195 185 175 230 215 205 195 注；1、本表用水量第采用中砂时的平均取值。
采用细砂时，每立方米混凝土用水量增加5~10Kg，采用粗砂时，则可减少5~10kg。
2、采用各种外加剂或掺和料时，用水量应相应调整。
掺外加剂时的用水量可按下式计算；式中；——掺外加剂时每立方米混凝土的用水量（kg）——未掺外加剂时的每立方米混凝土的用水量（kg）——外加剂的减水率（%），经试验确定。
4、确定水泥用量由已求得的水灰比W/C和用水量可计算出水泥用量。
由上工计算出的水泥用量应大于表三中、规定的最小水泥用量，若计算而得的水泥用量小于最小水泥用量时，应选取最小水泥用量，以保证混凝土的耐久性。
5、确定砂率砂率可由试验或历史经验资料选取。
如无历史资料，坍落度为10~60mm的混凝土的砂率可根据粗集料品种，最大粒径及水灰比按表五选取。
坍落度大于60mm有混凝土的砂率，可经试验确定，也可在表五的基础上，按坍落度每增大20mm，砂率增大1%的幅度予以调整。
坍落度小于10mm的混凝土，基砂率应经试验确定。
混凝土的砂率（%）表五水灰比（W/C）卵石最大粒径（mm）碎石最大粒径（mm）10 20 40 16 20 400.40 26~32 25~31 24~30 30~35 29~34 37~320.50 30~35 29~34 28~33 33~38 32~37 30~350.60 33~38 32~37 31~36 36~41 35~40 33~380.70 36~41 35~40 34~39 39~44 38~43 36~41 注；1、本表数值系中砂的选用砂率，对细砂或粗砂，可相应地减小或增大砂率。
2、只用一个单粒级粗集料配制混凝土时，砂率应适当增大。
3、对薄壁构件，砂率取偏大值。
6、计算砂、石用量、1.体积法该方法假定混凝土拌和物的体积等于各组成材料的体积与拌和物中所含空气的体积之和。
如取混凝土拌和物的体积为1m3，则可得以下关于、的二元方程组。
式中；、、、——每立方米混凝土中的水泥、细集料（砂）、粗集料（石子）、水的质量（kg）、——粗集料、细集料的表观密度（kg/m3）、——水泥、水的密度（kg/m3）——混凝土中的含气量百分数，在不使用引气型外加剂时，可取1。
2.质量法该方法假定1m3混凝土拌和物质量，等于其各种组成材料质量之和，据此可得以下方程组。
式中；、、、——每立方米混凝土中的水泥、细集料（砂）、粗集料（石子）、水的质量（kg），——每立方米混凝土拌和物的假定质量，可根据实际经验在2350~2450kg之间选取。
同以上关于和的二元方程组，可解出和。
则混凝土的初步计算配合比（初步满足强度和耐久性要求）为：：：二、基准配合比按初步计算配合比进行混凝土配合比的试配和调整。
试配时，混凝土的搅拌量可按表六选取。
当采用机械搅拌时，其搅拌不应小于搅拌机额定搅拌量的1/4。
混凝土试拌的最小搅拌量表六骨料最大粒径（mm）拌和物数量（L）骨料最大粒径（mm）拌和物数量（L）31.5及以下15 40 25试拌后立即测定混凝土的工作。
当试拌得出的接种物坍落度比要求值小时，应在水灰比不变前提下，增加水泥浆用量；当比要求值大时，应在砂率不变的前提下，增加砂、石用量；当黏聚性、保水性差时，可适当加大砂率。
调整时，应即时记录调整后的各材料用量（m cb，m wb，m sb，m gb），并实测挏后混凝土拌和物的体积密度为（kg/m3）。