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UASB+CASS组合工艺处理啤酒废水工程实例
UASB+CASS组合工艺处理啤酒废水工程实例UASB（上升式厌氧污泥床）是一种高效、低成本的生物处理技术，它通过在密闭反应器中利用厌氧微生物将有机废物转化为甲烷、二氧化碳等产物。
UASB工艺具有废水容积负荷大、占地少、操作简易等优点，但对废水中的悬浮物质和氧气敏感。
CASS（循环活性污泥系统）是一种好氧生物处理技术，通过活性污泥的曝气搅拌和沉淀来去除废水中的有机物和氮磷等营养物质。
CASS工艺具有去除率高、稳定性好等特点。
本工程实例是一家啤酒厂的废水处理工程，该厂年产啤酒10万吨，废水排放量达到10,000立方米/天。
在以往的处理工艺中，该厂接受了传统的曝气生物处理工艺，但存在废水处理效果不抱负、处理成本高等问题。
为解决这些问题，该厂引进了UASB+CASS组合工艺。
该工程的处理工艺流程如下：起首，将原始的啤酒废水经过一道格栅进行初步固液分离，去除大部分的悬浮物质。
然后，将固液分离后的废水通过UASB反应器进行厌氧处理。
在反应器中，通过调整温度、pH值等条件，利用厌氧微生物将有机物质分解为甲烷、二氧化碳等可利用的产物。
由于啤酒废水中含有大量可生物降解的有机物质，厌氧处理能够有效去除废水中的COD（化学需氧量）、BOD（生化需氧量）等指标。
接下来，将UASB处理后的废水转入CASS系统进行好氧处理。
在CASS系统中，通过曝气搅拌和沉淀，利用好氧微生物进一步降解废水中的有机物质和氮磷等营养物质。
CASS工艺对于去除废水中的COD、BOD、氨氮等指标有很好的去除效果。
最后，经过UASB+CASS组合工艺处理后的废水通过二次沉淀和消毒等环节，达到国家相关排放标准，可安全地排放至环境中。
该工程实例的运行结果表明，UASB+CASS组合工艺能够高效处理啤酒废水，处理效果显著。
在该啤酒厂的废水处理过程中，该工艺不仅达到了国家的相关排放标准，而且大大降低了处理成本和能耗，实现了经济效益和环保效益的良好结合。
综上所述，UASB+CASS组合工艺是一种分外适合处理啤酒废水的技术。
某啤酒厂污水处理工艺运行实例
某啤酒厂污水处理工艺运行实例某啤酒厂污水处理工艺运行实例1. 引言随着工业化的快速发展，啤酒厂因其大规模生产和废水排放而成为水污染的重要来源之一。
为了保护环境、合规排放，啤酒厂需要采取有效的污水处理工艺。
本文将介绍某啤酒厂的污水处理工艺运行实例，探讨其工艺流程、关键技术和运行效果。
2. 某啤酒厂污水特性某啤酒厂年生产啤酒50万吨，废水每天排放约3000吨。
该厂的废水含有高浓度的有机物、悬浮物和氮、磷等营养物质，pH 值偏酸性。
其中，COD浓度达到5000mg/L以上，SS浓度为200mg/L左右。
3. 工艺流程概述该啤酒厂采用了生化处理工艺来处理废水，包括初沉池、活性污泥法、二沉池以及最后的消毒工艺。
具体流程如下：3.1 初沉池首先将废水引入初沉池进行预处理。
在初沉池中，废水停留一段时间，悬浮物和部分有机物会沉降到池底形成污泥，水体上清液进入下一步处理。
3.2 活性污泥法初沉池排出的水体进入活性污泥法处理单元。
在这个单元中，废水与含有活性污泥的混合液进行接触。
废水中的有机物会被微生物在氧气供应下进行氧化分解，从而达到去除COD的目的。
3.3 二沉池活性污泥法处理单元的出水经过二沉池进一步分离。
在二沉池中，废水停留一段时间，污泥与水体进一步分离，污泥沉入池底形成污泥毛毡，水体经过排出口排入最后一道处理工艺。
3.4 消毒工艺最后，经过二沉池处理的水体通过消毒工艺进行消毒。
消毒工艺常用的方法有氯气消毒、紫外线消毒等，这里采用紫外线消毒。
紫外线消毒能高效杀灭水中的细菌和病毒，确保处理后的废水符合排放标准。
4. 关键技术在某啤酒厂的污水处理过程中，采用了以下关键技术来提高处理效果和降低运营成本。
4.1 活性污泥工艺优化通过调整进水量、反应时间、进水浓度等参数，优化活性污泥法处理过程，提高COD去除率。
此外，定期清洗活性污泥系统，保持污泥颗粒的活性和稳定性。
4.2 膜生物反应器技术应用膜生物反应器技术是一种采用微孔滤膜作为生物反应器的新型废水处理技术。
啤酒厂废水处理
啤酒厂废水处理啤酒工业废水主要含糖类，醇类等有机物，有机物浓度较高，虽然无毒，但易于腐败，排入水体要消耗大量的溶解氧，对水体环境造成严重危害。
啤酒废水的水质和水量在不同季节有一定差别，处于高峰流量时的啤酒废水，有机物含量也处于高峰。
啤酒废水主要来自麦芽车间（浸麦废水），糖化车间（糖化，过滤洗涤废水），发酵车间（发酵罐洗涤，过滤洗涤废水），灌装车间（洗瓶，灭菌废水及瓶子破碎流出的啤酒）以及生产用冷却废水等。
啤酒工业废水主要含糖类，醇类等有机物，有机物浓度较高，虽然无毒，但易于腐败，排入水体要消耗大量的溶解氧，对水体环境造成严重危害。
啤酒废水的水质和水量在不同季节有一定差别，处于高峰流量时的啤酒废水，有机物含量也处于高峰。
国内啤酒厂废水中：CODcr含量为：1000～2500mg/L，BOD5含量为：600～1500mg/L，该废水具有较高的生物可降解性，且含有一定量的凯氏氮和磷。
啤酒废水按有机物含量可分为3类：①清洁废水如冷冻机冷却水，麦汁冷却水等。
这类废水基本上未受污染。
②清洗废水如漂洗酵母水、洗瓶水、生产装置清洗水等，这类废水受到不同程度污染。
③含渣废水如麦糟液、冷热凝固物。
剩余酵母等，这类废水含有大量有机悬浮性固体。
一、啤酒废水处理方法鉴于啤酒废水自身的特性，啤酒废水不能直接排入水体，据统计，啤酒厂工业废水如不经处理，每生产100吨啤酒所排放出的BOD值相当于14000人生活污水的BOD值，悬浮固体SS值相当于8000人生活污水的SS，其污染程度是相当严重的，所以要对啤酒废水进行一定的处理。
目前常根据BOD5/CODcr比值来判断废水的可生化性，即：当BOD5/CODcr>0.3时易生化处理，当BOD5/CODcr>0.25时可生化处理，当BOD5/CODcr<0.25难生化处理，而啤酒废水的BOD5/CODcr的比值>0.3所以，处理啤酒废水的方法多是采用好氧生物处理，也可先采用厌氧处理，降低污染负荷，再用好氧生物处理。
UASB+SBR
啤酒废水处理工艺中UASB+SBR法的范例摘要处理规模：总设计规模3500m3/d。
2、设计水质：COD Cr＝1200mg/L；BOD5＝800mg/L；SS＝150mg/L；pH＝6～9。
3、排放标准CODCr≤100mg/L；BOD5≤20mg/L；SS≤70mg/L；pH＝6～9。
4、工艺流程概况：废水格栅井调节池UASB反应罐SBR反应池达标排放5、工程投资：239.51万元；6、工程占地：1632m2；7、运行成本：0.91元/m38、劳动定员：2人9、建设工期：3个月1.概述啤酒生产主要以大麦和大米为原料，辅以啤酒花和鲜酵母，经长时间发酵酿造而成。
该公司在生产过程中产生的废水主要来源于玉米洗涤浸泡等工艺过程。
该污水具有污染物浓度较高、pH值低等特征，若不经处理直接排入水体中，会导致水体严重富营养化，破坏水体的生态平衡，对环境造成严重污染。
公司领导和员工本着发展经济促进企业效益与治理污染、保护环境协调发展的思想，为树立企业良好的社会形象，消除企业健康发展的隐患，决定在上级环保部门的监督管理和支持下，按照我国环境管理的要求，委托专业环保公司，选择技术先进、运行稳定、投资合理的污水处理技术治理其生产污水。
2.废水水质水量2.1 设计水量本工程设计规模：3500m3/d，平均流量：146m3/hr；2.2 设计水质参考同类工程的数据和业主提供的水质指标，确定本工程设计水质如下：COD Cr＝1200mg/L；BOD5＝700mg/L；SS＝400mg/L；PH＝5～6。
3.排放标准根据当地环保部门要求，处理后的水质要求达到《污染物综合排放标准》(GB8978-1996)一级排放标准。
即：CODCr≤100mg/L；BOD5≤20mg/L；SS≤70mg/L，PH＝6～9。
4.编制依据业主提供的相关资料和要求《污染物综合排放标准》(GB8978-1996)《室外排水设计规范》（2000年版）《给水排水设计手册》《混凝土结构设计规范》GB50010-20025.工艺方案选择与论述5.1废水水质分析啤酒生产以大麦和大米为原料，辅以啤酒花和鲜酵母，经较长时间发酵酿造而成，废水主要来源于麦芽制造、糖化、发酵、洗瓶及灌装等工序。
啤酒水处理案例文章
啤酒污水属中高浓度有机污水，有很好的可生化性。
啤酒污水中含有大量有机碳而氮源含量较少。
使有些啤酒厂采用传统活性污泥法时，在不补充氮源情况下处理效果很差，甚至无法运行。
要得到理想的处理结果，实现啤酒污水治理的环境效益和经济效益的统一，必须将两种或三种技术结合使用，这是解决啤酒污水污染问题的根本出路。
酒生产过程用水量很大，特别是酿造、罐装工序过程，由于大量使用新鲜水，相应产生大量污水。
由于啤酒的生产工序较多，不同啤酒厂生产过程中吨酒耗水量和水质相差较大，管理和技术水平较高的啤酒厂吨酒耗水量为8-12吨。
1好氧生物处理
好氧生物处理是在氧气充足的条件下，利用好氧微生物的生命活动氧化啤酒污水中的有机物，其产物是二氧化碳、水及能量（释放于水中）。
这类方法没有考虑到污水中有机物的利用问题，因此处理成本较高。
2活性污泥法、生物膜法、深井曝气法是较有代表性的好氧生物处理方法。
还有其他方法综合运用。
方可达到好的效果。
占地面积少，效能高，对氧的利用率大，无恶臭产生等。
据测定，当进水BOD5浓度为2400mg/l时，出水浓度可降为50mg/l，去除率高达97.92%。
当然，深井曝气也有不足之处，如施工难度大，造价高，防渗漏技术不过关等。
优质案例啤酒厂废水处理(最新整理)
大量使用新鲜水，相应产生大量废水。由于啤酒的生产工序较多，不同啤酒厂生
产过程中吨酒耗水量和水质相差较大，管理和技术水平较高的啤酒厂吨酒耗水量
为8-12吨。
2 水质水量和处理要求
2.1 原水水质
原水中包括生产污水与生活污水，生产污水为其生产能力的25倍，那就是1
吨啤酒产生25吨的生产污水。啤酒厂年产量为3万吨，每天排放的生产污水为
2054.8 m3。生活污水按每人每天180升计算，啤酒厂有员工500人，每天产生活
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污水：90 m3。因此，综合排放水量Q为2145 m3，按2200 m3计算。
Q=2200m3/d SS:250mg/L
CODCr:1200mg/L PH:6-8
BOD5:750mg/L NH3-N：2.6 mg/l
啤酒废水主要来自麦芽车间（浸麦废水），糖化车间（糖化，过滤洗涤废水）， 发酵车间（发酵罐洗涤，过滤洗涤废水），灌装车间（洗瓶，灭菌废水及瓶子破 碎流出的啤酒）以及冷却水和成品车间洗涤水，办公楼、食堂、浴室的生活污水 等。工业废水主要含糖类，醇类等有机物，有机物浓度较高，虽然无毒，但易于 腐败，排入水体要消耗大量的溶解氧，对水体环境造成严重危害。啤酒废水的水 质和水量在不同季节有一定差别，处于高峰流量时的啤酒废水，有机物含量也处 于高峰。国内啤酒厂废水中：CODcr含量为：1000～2500mg/L，BOD5含量为： 600～1500 mg/L，该废水具有较高的生物可降解性，且含有一定量的凯氏氮和 磷。 因为啤酒废水的BOD/COD比高达0.5以上，所有具有良好的生物可降解性 能，处理方法主要选择生物氧化法。在生物氧化过程中，有些微生物如球衣细菌 （俗称丝状菌）、酵母菌等虽能适应高有机碳、低N量的环境，由于球衣细菌、 酵母菌等微生物体系大、密度小菌胶团细菌不能在活性污泥法的处理构筑物中正 常生长，这也是早期活性污泥处理啤酒废水不理想的主要原因之一。因此，早期 啤酒废水在进行生物氧化处理时，通常采用生物膜法，一般可选用生物接触氧化
精酿啤酒废水处理设计——以上海某精酿啤酒为例
精酿啤酒废水处理设计——以上海某精酿啤酒为例精酿啤酒废水处理设计——以上海某精酿啤酒为例近年来，精酿啤酒行业迅速发展，受到了越来越多消费者的喜爱。
然而，伴随着精酿啤酒产量的增加，废水处理问题也逐渐凸显出来。
本文将结合上海某精酿啤酒厂的实际情况，探讨精酿啤酒废水处理设计的方法和技术。
一、精酿啤酒废水特性分析精酿啤酒生产过程中废水的主要组成成分包括淀粉、蛋白质、糖类、酸类、有机物、悬浮物以及部分金属离子等。
这些成分的存在使得精酿啤酒废水具有一定的难处理性，同时也对环境产生一定程度的影响。
二、常见精酿啤酒废水处理方法1. 混合处理法混合处理法主要是将啤酒废水与其他废水一起处理。
这种方法可以减少废水处理设施的投资和运营成本。
然而，由于精酿啤酒废水的特殊性，全程混合可能导致其他废水的进一步污染，同时对废水碳源的利用也存在一定的困难。
2. 生物处理法生物处理法是目前精酿啤酒废水处理的主要方法之一。
通过利用微生物对废水中的有机物进行降解，使其得到处理。
生物处理法相对成本较低，同时对环境的影响也较小。
在生物处理过程中，可采用活性污泥法、固定化微生物法等不同的处理方式。
3. 膜分离法膜分离法是一种较为先进的废水处理方法，通过超滤、反渗透等技术将废水中的有机物、悬浮物及沉积物进行分离，从而实现废水的净化。
膜分离法处理效果较好，可以有效去除废水中的有机物和颗粒物。
然而，由于膜分离技术的高成本和操作复杂性，目前在精酿啤酒行业中的应用还比较有限。
三、以上海某精酿啤酒厂废水处理设计案例以上海某精酿啤酒厂为例，该厂可生产不同种类的精酿啤酒，日产量大约为5000升。
该厂的废水经过初步处理后，主要采用生物处理法进行二次处理。
具体流程包括预处理、一级沉淀池、曝气生物池、二级沉淀池和净化池。
在废水预处理过程中，通过调节pH值和添加无机盐等方式，将废水中的金属离子和颗粒物等进行去除。
然后，将预处理后的废水投入一级沉淀池，利用重力沉淀原理，使废水中的悬浮颗粒物沉淀到池底。
酒厂废水处理系统技术案例
酒厂废水处理系统技术案例白酒污水处理技术啤酒废水处理技术一、概述‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 2二、设计目标‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 2-3三、设计依据‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 3四、设计范围‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 3五、工艺流程图‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 4六、工艺流程说明‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 4-5七、主要建、构筑物及设备‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 5-9八、处理效果的分析和预测‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 9-10九、一、概述四川成都酒厂生产规模和产量的不断扩大，加上该厂领导一贯对环保工作的深刻认识和对环境效益、社会效益的追求，为了保护当地环境，竖立良好的企业形象，同时也为了给公司今后的发展打下坚实的基础，四川成都酒厂拟扩建污水处理厂。
包头酒厂污水处理方案设计四川成都水处理设备设计制造是集科研、设计、生产制造、安装调试、售后服务五位一体的环保高科技企业，是我国较早开展水处理业务的企业之一，公司现有员工四百余人，拥有一流的设计院和环保设备加工基地，在北京拥有数家专业性公司，在全国拥有十二个分公司及二十多个办事处，并与众多国内外同行有着友好而密切的合作。
根据我方初步的现场勘察，本着高技术、低成本、原水水质可靠、运行管理方便的原则，我公司对该厂废水处理工程进行了方案设计（征询意见稿），恭请厂方领导、技术人员及当地环保部门审议、核定，并提出宝贵意见和建议。
二、设计目标§2.1设计规模：总规模约720m3/d§2.2进水水质：本方案进水水质根据我公司众多同类工程经验和该厂的实际生产情况，拟定为以下范围：化学需氧量（CODcr）= 1024mg/l生化需氧量（BOD5）= 263mg/l悬浮物（SS）=284 mg/lPH =6.93§2.3出水水质：根据甲方及当地环保局要求出水达到国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的一级标准，具体水质要求如下：化学需氧量（CODcr）≤100mg/l-1-。
精酿啤酒废水处理设计——以上海某精酿啤酒为例
精酿啤酒废水处理设计——以上海某精酿啤酒为例精酿啤酒废水处理设计——以上海某精酿啤酒为例近年来，精酿啤酒的兴起引发了人们对废水处理的关注。
精酿啤酒的生产过程中会产生各种废水，其中含有大量有机物和悬浮物质，如果不经过有效处理就直接排放到环境中，将对水体和生态环境造成严重污染。
本文以上海某精酿啤酒厂为例，探讨了精酿啤酒废水处理的设计方法。
首先，我们需要了解上海某精酿啤酒厂的废水特点。
该厂每天生产的废水量约为1000吨，含有大量的麦芽糖、淀粉、蛋白质等有机物，酸碱度略偏酸性，pH值在4-6之间。
此外，废水中还含有一定量的悬浮物质和微生物。
针对上述特点，我们可以设计一套适合的废水处理系统。
首先，应该采用生物处理工艺来处理废水中的有机物。
可以使用好氧生物处理和厌氧生物处理两个阶段联合处理。
在好氧生物处理阶段，通过增加氧气供应，创造适宜的细菌生长环境，降解废水中的有机物。
而在厌氧生物处理阶段，废水被分解成甲烷和二氧化碳，并进一步降解有机物。
这种联合处理的方式可以有效降解麦芽糖、淀粉、蛋白质等有机物，并降低废水中有机物的浓度。
同时，针对废水中的悬浮物质，可以采用物理化学处理方法。
例如，利用沉淀池来沉淀废水中的悬浮物质，或使用过滤器来过滤废水中的微小颗粒物质。
这些物理化学处理方法可以有效去除废水中的悬浮物质，提高水质的清澈度。
此外，废水处理系统还应考虑消毒措施。
由于废水中可能存在微生物，如细菌和病毒，消毒是必要的步骤，以保证处理后的废水符合排放标准。
常用的消毒方法包括紫外线消毒、臭氧消毒等。
这些消毒方法可以有效杀灭废水中的微生物，保证废水的卫生安全。
除了精酿啤酒废水的处理，废水的回用也是重要的环保措施。
废水中含有大量的水分和少量的有机物，通过适当的处理，可以将废水回用于厂区的清洗、冷却等工艺中，达到节约水资源的目的。
综上所述，精酿啤酒废水处理设计需要根据废水的特点采用综合的处理方法。
通过生物处理、物理化学处理和消毒措施，可以有效去除废水中的有机物和悬浮物质，并保证废水的卫生安全。
某啤酒厂污水处理方案
某啤酒厂污水处理方案一、污水的来源与特性分析啤酒制做是以大麦和大米为主要原料，辅之以啤酒花和鲜酵母，经较长时间的发酵酿造而成。
生产过程是先将大麦制成麦芽。
将麦芽粉碎与糊化的大米用温水混合进行糖化，糖化结束后立即过滤，除去麦糟，麦汁经煮沸定型后除去酒花糟，然后冷却与澄清。
澄清的麦汁冷却至6.5-8.0o C,接种酵母，进行发酵。
发酵分主发酵与后发酵，主发酵是将糖转化成乙醇和二氧化碳；后发酵是将主酵嫩酒送至后发酵罐长期低温贮藏，以完成残糖的最后发酵，澄清啤酒，促进成熟。
经后发酵的成熟酒,经过滤或分离除去残余酵母和蛋白质。
过滤后的成品酒,即生啤酒；杀菌后的啤酒即熟啤酒。
啤酒废水是属于较高浓度的有机污染废水，啤酒厂废水的主要来源有：麦芽生产过程的洗麦水、浸麦水、发芽降温喷雾水、麦槽水、洗涤水、凝固物洗涤水；糖化过程的糖化、过滤洗涤水；发酵过程的发酵罐洗涤水、过滤洗涤水；灌装过程的洗瓶、灭菌、破瓶啤酒；冷却水和成品车间冲洗地面水；生产、生活区的生活污水。
废水呈黄褐色,主要含糖类、醇类有机物，其中在浸泡大麦过程中溶出戊糖、蔗糖、果胶、矿物盐及外皮中的纤维素、蛋白阮、单宁、苦味质等，而其他车间的外排废水除含糖类外，还含有多种氨基酸、醇、维生素、酵母菌、啤酒花、纤维素、麦糟等有机物和少量无机盐类。
因生产规模、设备和管理而异，一般啤酒生产废水的化学需氧量（CoD）为1000-2500mg∕1左右，生化需氧量（BOD）为600-150Omg/1左右。
根据国内啤酒生产厂的监测资料，啤酒生产各工段废水主要污染指标见下表。
啤酒生产废水水质表序号废水种类来源占总排量%PH CODcrmg/1B0D5mg/1B0D5∕C0Dcr SSmg/11浸麦废水制麦车间浸麦水、刷锅水、冲洗水等20~25 6.5~7.5500~700200~3000.45300~5002糖化发酵水糖化、发酵车间洗罐水、刷锅水、洗酵母水等25~30 5.0~7.03000-60002000-45000.7580Cr18003灌灌装30~40 6.0~9.0IOO〜70~0.75IOer装废水车间洗涤水等6001452004其他废水各种冷却水、杂菌水等5 6.0~7.0200~600100-3000.5100-1505总排水混合废水100 6.0~8.01000-350070Cr15000.65~0.74300~600污水的特点可概括如下：1属于较高浓度的有机污染废水，无毒有害，主要污染物易于分解，具有良好的生物可降解性，适合厌氧生物处理；2、排污点多，且多为间歇式排放，水质水量波动性大，存在事故冲击；3、啤酒污水是氮营养物（NH3）较低的污水，单纯的好氧生化处理工艺常发生污泥膨胀，影响出水水质。
啤酒废水处理工程实例
啤酒废水处理工程实例【摘要】采用UASB+接触氧化的工艺处理某酿酒厂的啤酒废水，设计规模为2500t/d。
进水水质CODcr、BOD5、SS分别为2500mg/L、1500 mg/L、400 mg/L；出水水质达到国家污水综合排放二级标准（GB8978-1996）。
运行结果表明，该工艺运行稳定，处理效果好。
【关键词】啤酒废水UASB 接触氧化安徽某酿酒厂年产啤酒30000吨。
夏季主要生产啤酒，冬季生产少量酒精。
工厂曾在90年代初建造了二座发酵罐，后未运行。
为了实现废水处理稳定达标排放，新建了一套污水处理设施，采用UASB+接触氧化的工艺，处理效果显著，操作简单，出水各项指标均达到设计要求。
1水质水量1.1废水水质特点啤酒废水主要来自麦芽车间（浸麦废水），糖化车间（糖化，过滤洗涤废水），发酵车间（发酵罐洗涤，过滤洗涤废水），灌装车间（洗瓶，灭菌废水及瓶子破碎流出的啤酒）以及生产用冷却废水等。
综合水质的变幅范围一般为：pH=5.5～7.0(显微酸性)，水温为20～25℃，CODcr=1200～2300mg/L,BOD5=700～1400mg/L,SS=300～600mg/L,TN=30～70mg/L。
酒精废水蒸馏发酵成熟醪后排出的酒精糟，生产设备的洗涤水、冲洗水，以及蒸煮、糖化、发酵、蒸馏工艺的冷却水等。
CODcr可达45000mg/L,BOD5可达25000mg/L。
1.2处理水量与出水水质设计啤酒废水处理水量为2500t/d。
目前工厂内主要废水源为发酵车间产生的酵母废水和灌装车间的废水。
酵母废水pH为酸性，CODcr一般在4000～6000mg/L之间；而灌装车间的废水pH往往在9～12，呈碱性，CODcr为1000mg/L 左右。
综合废水进水水质CODcr、BOD5、SS分别为2500mg/L、1500 mg/L、400 mg/L；冬季处理酒精废水水量约为100t/d，CODcr约38000mg/L。
某啤酒厂污水处理工艺运行实例
2、节能环保：本工艺采用高效低耗设备，减少了能源消耗；同时，产生的 沼气可用于发电或供热，实现了能源的循环利用。
3、自动化控制：本工艺采用自动化控制系统，实现了废水的连续稳定处理， 降低了人工操作成本。
4、环保意识：本工艺充分考虑了环保因素，通过减少污染物的排放和资源 回收利用等措施，实现了废水的减量化、资源化和无害化。
总的来说，该啤酒厂在污水处理工艺运行方面取得了一定的成绩，但也存在 一些不足之处。在未来的发展中，该啤酒厂应继续加强对污水处理工艺的管理和 改进，提高污水处理的效率和质量，以适应国家越来越严格的环保要求，同时实 现经济效益和环境效益的双赢。
首先，该啤酒厂应定期进行设备的检查和维护，防止设备故障对污水处理过 程产生不利影响。此外，还应引进先进的设备和技术，提高污水处理的效率和质 量。例如，可以采用新型的生物处理技术，如高效微生物反应器、生物膜反应器 等，以提高有机物的去除率和污水处理效果。
该啤酒厂采用的污水处理工艺主要包括预处理、厌氧发酵、好氧处理、深度 处理和污泥处理等环节。预处理主要去除污水中的大块漂浮物和沉淀物；厌氧发 酵环节主要降解有机物质；好氧处理则进一步降解有机物质，同时增加污水中的 溶解氧含量；深度处理则对污水进行消毒、除磷、除氮等处理，保证污水达标排 放；污泥处理环节主要对产生的污泥进行减量、稳定化和无害化处理。
五、结论
本报告介绍了某啤酒厂废水处理工艺设计的中期成果。通过多元化的处理技 术、节能环保的设计理念以及自动化控制等手段，本工艺实现了废水的有效处理 和资源回收利用。未来将继续优化工艺流程和提高设备效率，为类似处理的废水进入化学处理系统，通过投加药剂去除 重金属和其他有害物质。
5、深度处理：经过化学处理的废水进入深度处理系统，通过活性炭吸附、 紫外消毒等方法进一步提高水质。
《2024年某啤酒厂污水处理工艺运行实例》范文
《某啤酒厂污水处理工艺运行实例》篇一一、引言随着工业化的快速发展，啤酒生产过程中的污水处理成为环境保护和可持续发展的关键环节。
某啤酒厂高度重视污水处理工作，采取了一系列先进的污水处理工艺，有效处理生产废水，减少对环境的污染。
本文以该啤酒厂为例，详细介绍其污水处理工艺的运行实例。
二、背景介绍该啤酒厂为大型啤酒生产企业，生产过程中产生大量废水。
废水主要来源于麦芽汁生产、酵母发酵、瓶洗水等环节。
为了实现废水达标排放，保护环境，该啤酒厂引进了先进的污水处理工艺。
三、污水处理工艺流程1. 预处理阶段预处理阶段是整个污水处理工艺的第一步，主要目的是去除废水中的大颗粒杂质和悬浮物。
该啤酒厂采用格栅拦截法，将废水通过格栅，拦截大颗粒杂质后进入调节池。
调节池具有均质均量的作用，为后续处理做好准备。
2. 生物处理阶段生物处理阶段是污水处理的核心环节，主要利用微生物的作用对废水中的有机物进行降解。
该啤酒厂采用活性污泥法，通过曝气池和沉淀池等设备，为微生物提供良好的生长环境。
经过一定时间的培养，微生物在废水中不断繁殖，并逐渐降解有机物，使其转化为无害物质。
3. 深度处理阶段深度处理阶段主要针对生物处理后的废水进行进一步处理，以达到更高的排放标准。
该啤酒厂采用混凝沉淀法和过滤法，通过添加混凝剂使废水中的胶体颗粒脱稳、凝聚、絮凝，再通过过滤设备去除悬浮物和颗粒物。
此外，还采用活性炭吸附法去除废水中的色度和异味。
4. 消毒与排放阶段消毒与排放阶段是污水处理工艺的最后一步，主要目的是杀灭废水中的病原微生物，确保排放水质安全。
该啤酒厂采用紫外线消毒法对废水进行消毒处理，确保废水中的细菌、病毒等微生物得到有效杀灭。
经过上述处理后，废水达到国家排放标准，可安全排放。
四、运行效果及总结经过实施上述污水处理工艺，该啤酒厂的废水处理效果显著。
处理后的废水水质稳定，各项指标均达到国家排放标准。
同时，通过污水处理工艺的运行，有效降低了废水对环境的影响，实现了啤酒生产的可持续发展。
(完整版)啤酒厂废水处理设计
引言 21设计依据及原则8 1.1设计背景 (8)1.2水质水量和处理要求 (8)1.3工程设计依据及规范 (8)1.4设计原则 (8)2 .工艺比较9 2.1技术比较 (10)2.2比较结果 (10)2.3方案确定 (10)3 .生物接触氧化—气浮工艺10 3.1格栅计算 (11)3.2调节池计算 (19)3.3二级接触氧化池计算 (20)3.4沉淀池计算 (25)3.5气浮池计算 (28)3.6污泥浓缩池计算 (30)4 .高程计算33 4.1高程布置原则 (33)4.2计算高程 (34)5 .水泵的选择 (36)5.1水泵的计算 (37)5.2选泵 (37)6 .工程概算 (37)7.结论 (39)8 .致谢 (40)9.参考文献 (41)啤酒废水进行处理，啤酒废水含有许多有机的物质，这些有机物浓度较高，虽然无毒，但易于腐败，排入水体要消耗大量的溶解氧，对水体环境造成严重危害。
啤酒废水中BOD5/COD cr值高，一般在50％及以上，非常有利于生化处理，同时生化处理与普通化法、化学法相比较；一是处理工艺比较成熟；二是处理效率高，COD cr、BOD5去除率高，一般可达80％~90％以上；三是处理成本低（运行费用省）；经过对各种处理工艺的对比，选择生物氧化气浮法来处理工艺。
本工艺流程设有格栅、调节池，对污水进行预处理，去除水中较大的悬浮颗粒和调节水质水量。
二级生化处理采用生物接触氧化法，可提高生化效果。
最后再设立消毒池，杀灭废水中的细菌和微生物。
此流程不仅能有效去除有机物，而且对水量、水质的变化有很强的适应能力，同时确保污水COD和BOD指标达标排放。
经过本工艺处理的出水能达到国家《污水综合排放标准》（GB9878-1996）的一级排放标准。
通过初步预算，该工艺也将带来可观的经济效益和良好的环境效益。
本文对格栅、调节池、初沉池、生物接触氧化池、二沉池、污泥池等主要构筑物进行计算，编制设计说明书，并绘制工艺流程、构筑物平面及高程、主要构筑物共五张图纸。
某啤酒厂污水处理工艺运行实例
某啤酒厂污水处理工艺运行实例一、引言随着工业的发展和人民生活水平的提高，对水资源的需求日益增长。
同时，工业生产中产生的废水也日益增多，对水环境造成了一定的污染。
因此，有效处理工业废水，保护水环境成为一项迫切而重要的任务。
本文将以某啤酒厂的污水处理工艺为例，介绍其运行实例。
二、某啤酒厂概况某啤酒厂是一家年产量达数十万吨的大型啤酒生产企业，其生产过程中产生大量的废水。
该厂的废水主要含有酒精、碳酸盐、悬浮物、有机物等，这些污染物对水环境造成不可忽视的危害。
因此，厂方采取了先进的污水处理工艺，以达到国家废水排放标准，并确保对周边水环境的保护。
三、污水处理工艺1. 初级处理啤酒厂的废水通过初级处理工艺，主要去除大颗粒的悬浮物和部分有机物。
首先，废水通过格栅过滤器进行初步过滤，去除较大的杂质。
然后，进入沉淀池进行凝聚沉淀，沉淀池的设计合理有效，能够充分沉淀和去除废水中的悬浮物。
经过初级处理后，废水的COD（化学需氧量）和SS（悬浮物浓度）大幅度降低。
2. 生物处理初级处理后的废水进入生物处理工艺，通过微生物的作用，进一步去除废水中的有机物和氮磷等污染物。
生物处理采用的是好氧/厌氧工艺。
首先，将废水进入好氧处理池，添加适量的好氧菌，通过空气供氧使有机物得到完全降解。
然后，将好氧污泥进一步厌氧处理，通过厌氧菌的作用，将有机物进一步转化为沼气和二氧化碳。
生物处理工艺具有投资成本低、能耗低、运行稳定等优点。
3. 深度处理经过生物处理过程，废水中的有机物和氮磷等污染物已大幅度降低，但仍未达到国家排放标准。
因此，废水需要经过深度处理工艺。
某啤酒厂采用的是活性炭吸附和高级氧化等工艺。
首先，废水通过活性炭吸附柱，去除废水中的异味和部分有机物。
然后，进入高级氧化池进行高级氧化处理，通过高级氧化剂的作用，将废水中的残余有机物进一步氧化分解，从而达到排放标准。
四、工艺运行实例表明，该工艺运行稳定，处理效果良好。
经过处理后，废水的COD和SS浓度明显降低，符合国家排放标准。
某啤酒厂啤酒废水治理设计--优秀毕业设计
AbstractThis design is one beer waste water treatment. The degree of the design is in a preliminary phase. The main distinguishing feature of the beer waste water is that it contains the massive organic matters, so it belongs to the high concentration organic waste water, therefore its biochemical oxygen demand is also high.The water which needs to treatment in the beer waste water treatment plant is 3000dm/3, regardless of the specified future development. Various target in the raw waste water is: the concentration of BOD is 960mg/L, the concentration of COD is 2500mg/L, the concentration of SS is 500mg/L. For the beer waste water's BOD is high, it could pollute the enviroment if drained before treatment, so it request the beer waste water which drained must be strictly treated to the two effluence standard in the country, which is as following: BOD≤30mg/ L, COD≤100mg/ L, SS≤70mg/ L.After the analysis, the quality of this processing water belongs to the waste water that easy biology degrade and not have the obvious poison, could use two levels of biological treatments to cause the water drained meet the designated standard. First level of processing mainly uses the physical methods, which removes the suspended matter and the inorganic substance in the sewage.Second levels of processing mainly uses the biology methods, consists of UASB of demand oxygen biology methods and SBR of anaerobic oxygen biology methods, which could remove BOD, CODin the waste water. The technological process of this design is: Beer waste water →Screens →The sewage lift pump house →Regulates precipitating tank →Reaction tank of UASB →Tank of SBR →Treatment waterThe entire technological process have the characteristics of lower investment, good treatment effect, easy technology process，using small area, running steady, and consuming lower energy.Keyword: Beer waste water treatmentHigh concentration of organic waste waterUASB(Upflow Anaerobic Sludge Blanket)processSBR (Sequencing Batch Reactor)processs摘要本设计为某啤酒废水处理设计。
酒厂废水处理方案全案
水处理报告《酒厂废水处理方案》目录一、工程概况 (1)二、工艺设计原则 (1)三、污水处理基本方法与系统 (1)四、污水处理工艺流程的选定 (3)五、工艺流程图的各个构筑物的设计 (5)1、调节池 (5)1.1设计要点： (5)1.2调节池的作用 (5)1.3调节池的计算 (6)2、气浮浓缩池 (7)2.1气浮池的工作原理 (7)2.2气浮池的计算 (7)2.2.3设计计算 (7)3、UASB反应器的设计计算 (8)3.1设计说明 ................................................. 错误!未定义书签。
3.2设计参数 ................................................. 错误!未定义书签。
3.3设计计算 ................................................. 错误!未定义书签。
3.4配水系统设计 ......................................... 错误!未定义书签。
3.5三相分离器设计 ..................................... 错误!未定义书签。
4、SBR反应器的设计计算 (16)4.1设计说明 (16)4.2设计参数 (16)4.2.2设计水量水质 (16)4.2.4确定单座反应池的尺寸 (17)5、生物接触氧化池 (22)5.1原理 (22)5.2设计参数 (22)6、沉淀池 (25)6.2设计计算 (26)7、消毒池 (27)8、超滤膜超滤膜 (30)8.1原理 (30)8.2超滤技术的优缺点 (30)8.3水量和超滤膜堆计算 (31)六、高程计算 (32)一、工程概况酿酒集团股份有限公司位于日照市莒县县城故城中路，占地面积9万平方米，具有年产酒精15000吨的生产能力。
由此产生了很多污染物，各种污染物的浓度特别高，所以我们对此公司进行了设计改良，使各个污染物的浓度达到国家排放标准。
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优质案例啤酒厂废水处理啤酒废水设计方案1概述1.1工程概况某啤酒厂位于江南某市，该地区常年主导风向为东南风。
该厂以大麦为主要原料生产啤酒，年生产规模为3万吨啤酒，拥有员工500多名。
其生产过程中排放量为生产量的25倍，污水含有高浓度的有机污染物，是该市的污染大户。
为此，环保局要求该厂对其废水进行限期治理，以达到有关部门有关排放标准，防止对附近河道的进一步污染，并在较短时间内恢复该河道的水质，以消除对厂周边地区居民和其他企业生活和生产的影响。
该厂排放的生产废水(不包括生活污水)的水质为：COD Cr=800-1200mg/L,BOD5=500-750mg/L,SS=180-250mg/L,PH=6-8,色度为200倍。
该公司按三班制方式生产，每天从生产车间集中排出无规律排放废水。
该厂拟建废水处理站，要求废水经处理后达到《啤酒工业污染物排放标准》（GB19821-2005）.1.2啤酒生产工艺啤酒生产过程主要分为：制麦、糖化、发酵、罐装四个部分。
在计算机及检测设备的配合下，借助监控组态软件平台，可根据不同需要选择不同控制方案，实现生产过程温度、压力等参数的精确调节，确保生产工艺要求。
几十年来的啤酒产业发展，是一个工业化到自动化不断演变的过程。
啤酒产业的未来也应与其它流程行业相似，逐渐向管控一体化方向过渡，使生产数据更好地整合到经营决策渠道，生产控制模型将愈加趋于合理，智能化程度也将得到进一步提高。
1.3废水来源由图中可以看出，废水主要来源有：麦芽生产过程的洗麦水、浸麦水、发芽降温喷雾水、麦槽水、洗涤水、凝固物洗涤水；糖化过程的糖化、过滤洗涤水；发酵过程的发酵罐洗涤、过滤洗涤水；罐装过程洗瓶、灭菌及破瓶啤酒；冷却水和成品车间洗涤水；以及工厂员工的生活用水等等。
1.4国内啤酒厂废水水质情况由上表可知：啤酒生产过程用水量很大，特别是酿造、罐装工序过程，由于大量使用新鲜水，相应产生大量废水。
由于啤酒的生产工序较多，不同啤酒厂生产过程中吨酒耗水量和水质相差较大，管理和技术水平较高的啤酒厂吨酒耗水量为8-12吨。
2水质水量和处理要求2.1原水水质原水中包括生产污水与生活污水，生产污水为其生产能力的25倍，那就是1吨啤酒产生25吨的生产污水。
啤酒厂年产量为3万吨，每天排放的生产污水为2054.8m3。
生活污水按每人每天180升计算，啤酒厂有员工500人，每天产生活污水：90m3。
因此，综合排放水量Q为2145m3，按2200m3计算。
2.2总设计规模Q=2200m3/d2.3处理要求该污水处理站的排放标准执行《污水综合排放标准》、《啤酒工艺污染物排放标准》、《地表水环境质量标准》等。
选择较严格标准执行，废水处理系统的最终排放执行《啤酒工业污染物排放标准》（GB19821-2005）一级标准。
2.4设计依据《城市污水处理工程项目建设标准》（2001）《室外排水设计规范》GB50014-2006《啤酒工艺污染物排放标准》GB19821-2005《污水综合排放标准》GB8978-1996《给水排水工程结构设计规范》GB500069－2002国家现行的建设项目环境保护法规、条例其它有关设计规范3工艺流程的选择3.1水质分析鉴于啤酒废水自身的特性，啤酒废水不能直接排入水体，据统计，啤酒厂工业废水如不经处理，每生产100吨啤酒所排放出的BOD值相当于14000人生活污水的BOD值，悬浮固体SS值相当于8000人生活污水的SS，其污染程度是相当严重的，所以要对啤酒废水进行一定的处理。
啤酒废水主要来自麦芽车间（浸麦废水），糖化车间（糖化，过滤洗涤废水），发酵车间（发酵罐洗涤，过滤洗涤废水），灌装车间（洗瓶，灭菌废水及瓶子破碎流出的啤酒）以及冷却水和成品车间洗涤水，办公楼、食堂、浴室的生活污水等。
工业废水主要含糖类，醇类等有机物，有机物浓度较高，虽然无毒，但易于腐败，排入水体要消耗大量的溶解氧，对水体环境造成严重危害。
啤酒废水的水质和水量在不同季节有一定差别，处于高峰流量时的啤酒废水，有机物含量也处于高峰。
国内啤酒厂废水中：CODcr含量为：1000～2500mg/L，BOD5含量为：600～1500mg/L，该废水具有较高的生物可降解性，且含有一定量的凯氏氮和磷。
因为啤酒废水的BOD/COD比高达0.5以上，所有具有良好的生物可降解性能，处理方法主要选择生物氧化法。
在生物氧化过程中，有些微生物如球衣细菌（俗称丝状菌）、酵母菌等虽能适应高有机碳、低N量的环境，由于球衣细菌、酵母菌等微生物体系大、密度小菌胶团细菌不能在活性污泥法的处理构筑物中正常生长，这也是早期活性污泥处理啤酒废水不理想的主要原因之一。
因此，早期啤酒废水在进行生物氧化处理时，通常采用生物膜法，一般可选用生物接触氧化法。
生物接触氧化法利用池内填料聚集球衣细菌等微生物，使处理取得理想的效果，所以啤酒厂废水处理站的主要工艺建议采用生物接触氧化法。
也可先采用厌氧处理，降低污染负荷，再用好氧生物处理。
目前国内的啤酒厂工业废水的污水处理工艺，都是以生物化学方法为中心的处理系统。
80年代中前期，多数处理系统以好氧生化处理为主。
由于受场地、气温、初次投资限制，除少数采用塔式生物滤池，生物转盘靠自然充氧外，多数采用机械曝气充氧，其电耗高及运行费用高制约了污水处理工程的发展和限制了已有工程的正常使用或运行。
随着人们对于节能价值和意义的认识不断变化与提高，开发节能工艺与产品引起了国内环保界的重视。
1988年开封啤酒厂国内首次将厌氧酸化技术成功的引用到啤酒厂工业废水处理工程中，节能效果明显，约节能30～50%，而且使整个工艺达标排放更加容易和可靠。
随着改革开放的发展，90年代初完整的厌氧技术也在国内啤酒、饮料行业得到应用。
这里所说完整的意义在于除厌氧生化技术外，沼气通过自动化系统得到燃烧，这是厌氧系统安全运行和不产生二次污染的重要保证，这也是国内外开发厌氧技术和设备应充分引起重视的问题。
厌氧技术的引进与应用能耗节约70%以上。
以下列举好氧和厌氧处理方法的各种工艺的处理效果及其优缺点：3.1.1好氧生物处理好氧生物处理是在氧气充足的条件下，利用好氧微生物的生命活动氧化啤酒废水中的有机物，其产物是二氧化碳、水及能量（释放于水中）。
这类方法没有考虑到废水中有机物的利用问题，因此处理成本较高。
活性污泥法、生物膜法、深井曝气法是较有代表性的好氧生物处理方法。
活性污泥法：中、低浓度有机废水处理中使用最多、运行最可靠的方法，具有投资省、处理效果好等优点。
该处理工艺的主要部分是曝气池和沉淀池。
废水进入曝气池后，与活性污泥（含大量的好氧微生物）混合，在人工充氧的条件下，活性污泥吸附并氧化分解废水中的有机物，而污泥和水的分离则由沉淀池来完成。
我国的珠江啤酒厂、烟台啤酒厂、上海益民啤酒厂、武汉西湖啤酒厂、广州啤酒厂和长春啤酒厂等厂家均采用此法处理啤酒废水［1,2］。
据报道，进水CODcr为1200～1500mg/l时，出水CODcr 可降至50～100mg/l，去除率为92%～96%。
活性污泥法处理啤酒废水的缺点是动力消耗大，处理中常出现污泥膨胀。
污泥膨胀的原因是啤酒废水中碳水化合物含量过高，而N，P，Fe等营养物质缺乏，各营养成分比例失调，导致微生物不能正常生长而死亡。
解决的办法是投加含N，P的化学药剂，但这将使处理成本提高。
而较为经济的方法是把生活污水（其中N，P浓度较大）和啤酒废水混合。
间歇式活性污泥法（SBR）：通过间歇曝气可以使动力耗费显着降低，同时，废水处理时间也短于普通活性污泥法。
例如，珠江啤酒厂引进比利时SBR专利技术，废水处理时间仅需19～20h,比普通活性污泥法缩短10～11h，CODcr的去除率也在96%以上［3］。
扬州啤酒厂和三明市大田啤酒厂采用SBR技术处理啤酒废水，也收到了同样的效果［4,5］。
刘永淞等认为［3］，SBR法对废水的稀释程度低，反应基质浓度高，吸附和反应速率都较大，因而能在较短时间内使污泥获得再生。
深井曝气法：为了提高曝气过程中氧的利用率，节省能耗，加拿大安大略省的巴利啤酒厂［6］、我国的上海啤酒厂和北京五星啤酒厂［2］均采用深井曝气法(超深水曝气)处理啤酒废水。
深井曝气实际上是以地下深井作为曝气池的活性污泥法，曝气池由下降管以及上升管组成。
将废水和污泥引入下降管，在井内循环，空气注入下降管或同时注入两管中，混合液则由上升管排至固液分离装置，即废水循环是靠上升管和下降管的静水压力差进行的。
其优点是：占地面积少，效能高，对氧的利用率大，无恶臭产生等。
据测定［6］，当进水BOD5浓度为2400mg/l时，出水浓度可降为50mg/l，去除率高达97.92%。
当然，深井曝气也有不足之处，如施工难度大，造价高，防渗漏技术不过关等。
生物膜法：与活性污泥法不同，生物膜法是在处理池内加入软性填料，利用固着生长于填料表面的微生物对废水进行处理，不会出现污泥膨胀的问题。
生物接触氧化池和生物转盘是这类方法的代表，在啤酒废水治理中均被采用，主要是降低啤酒废水中的BOD5。
生物接触氧化法：是在微生物固着生长的同时，加以人工曝气。
这种方法可以得到很高的生物固体浓度和较高的有机负荷，因此处理效率高，占地面积也小于活性污泥法。
国内的淄博啤酒厂、青岛啤酒厂、渤海啤酒厂和徐州酿酒总厂等厂家的废水治理中采用了这种技术［2］。
青岛啤酒厂在二段生物接触氧化之后辅以混凝气浮处理，啤酒废水中CODcr和BOD5的去除率分别在80%和90%以上［7］。
在此基础上，山东省环科所改常压曝气为加压曝气（P=0.25～0.30MPa），目的在于强化氧的传质，有效提高废水中的溶解氧浓度，以满足中、高浓度废水中微生物和有机物氧化分解的需要。
结果表明，当容积负荷≤13.33kg.m-3.d-1COD,停留时间为3～4h时，COD和BOD平均去除率分别达到93.52%和99.03%。
由于停留时间缩短为原来的1/3～1/4，运转费用也较低［8］。
生物转盘：是较早用以处理啤酒废水的方法。
它主要由盘片、氧化槽、转动轴和驱动装置等部分组成，依靠盘片的转动来实现废水与盘上生物膜的接触和充氧。
该法运转稳定、动力消耗少，但低温对运行影响大，在处理高浓度废水时需增加转盘组数。
该方法在美国应用较为普及，国内的杭州啤酒厂、上海华光啤酒厂和浙江慈溪啤酒厂也在使用［7］。
据报道，废水中BOD5的去除率在80%以上［7］。
3.1.2厌氧生物处理厌氧生物处理适用于高浓度有机废水（CODcr＞2000mg/l,BOD5＞1000mg/l）。
它是在无氧条件下，靠厌气细菌的作用分解有机物。
在这一过程中，参加生物降解的有机基质有50%～90%转化为沼气（甲烷），而发酵后的剩余物又可作为优质肥料和饲料［9］。