选矿厂废渣处理

选矿厂废渣处理

1.堆浸后废堆含氰的处理方法有哪些？

(1)自然降解

自然降解可以多种方式发生，如光分解、氧化、挥发、吸附以及生物降解。在堆浸中氰化物的自然降解是连续发生的，这种破坏可使废堆达到环保要求。

(2)化学破坏

氰化物的破坏最快的方法就是化学氧化法。许多化学试剂均能氧化氰化物。最常用的化学试剂含有氧和氯。氧化反应既可以在堆外反应后返回堆中，也可以将氧化剂加入堆中。

2.自然降解包括哪些内容？

堆中氰化物的破环或损失存在着多种机理，这些机理包括：细菌，即微生物作用；空气的作用；阳光的作用；与堆材的作用。

(1)微生物作用

氰化物中含有两种基本的生命元素一碳和氮。氰化物中这些元素以高能态一碳一氮键结合，所以氰化物是微生物理想的食品。当氰化物和氧、苏打灰以及微量的磷结合，微生物就可旺盛生长，由微生物所进行的氰化物破坏也就完全了。氰化物氧化生成CO2或碳氢化合物，而氮转化为氮气或蛋白。

生物处理的过程同样也能除去硫氰酸、自由的和金属络合的氰化物、金属以及氨。生物降解的产物包括硫、氮和碳。

(2)空气作用

空气中的氧是氰化物的一种有效的氧化剂，这个氧化反应过程必须有催化剂。许多化合物均是有效的催化剂，近来应用氧化硫或亚硫酸根离子作为催化剂。具有一些活性的材料，如活性炭、氧化铁、氧化锰、粘土(白土)、沸石以及活性硅，也能起到催化剂的作用。在堆浸液或堆材料中可能存在有以上的某些化合物。氰化物和空气反应为

4NaCN + 502 + 2H2O——2N2 +4CO2 +4NaOH

(3)阳光作用

太阳光也能起到催化氧和氰化物反应的作用，紫外线尤其有效。在堆表面的氰化物或将氰化物喷射入空气中时，在暴露于紫外线辐射下就可和氰进行氧化反应。

3.化学破坏包括哪些内容？

(1)氯化作用

氯对氰化物是一种非常有效的氧化剂。常用氯的试剂主要有氯气、次氯酸钠以及次氯酸钙。碱性液氯化法是破坏溶液中氰化物最常用的方法。从堆中排出的液体可氯化后返回到堆中用于破环堆中残留的氰化物，其他浸出液也可类似处理。自由的氰化物和氯的反应是快速有效的。只有铁络合的氰化物抗氯化氧化。

浸出一结束，浸渣就用含有0.5g/L的工业级次氯酸钙溶液处理，每t残留渣需消耗272.4g次氯酸钙，这个方法快速而有效。

(2)空气—二氧化硫

最近INCO 公司用空气—S02或空气-亚硫酸盐将氰化物破坏到相当低的水平。在控制pH的、有少量铜作为催化剂存在的条件下，用废水和S02空气混合处理，可快速分解氰化物。能选择性地氧化氰化物和金属氰化物络合物，同时也能除去用碱性氯化法不能除去的铁氰络合物。这个处理过程在室温下仅用石灰水、S02和空气就能进行，残留的总氰化物含量在0.05～1mg/L之间，(在pH为9～10之间)。目前认为这是最经济最有效的方法。

(3)过氧化氢作用

氰化物也可用H2O2破坏，但费用太高。

4.什么是土地复垦？

矿山采矿不可避免地要占用和破坏部分耕地、农田、草原或森林，影响环境及生态平衡。但是，可以通过工程措施，使占用的土地得到恢复，重新用于农、林、牧、副、渔业、旅游业、工业及民用场地，这就是矿山的土地恢复与利用，简称土地复垦。

5.尾矿处理方法有哪些？

根据选矿方法的不同，更主要的是尾矿性质的差异。对尾矿处理也就有着不同的方法。国内外目前对尾矿资源的综合利用可以概括为下列几种途径：

(1)首先要尽量做好尾矿资源有用组分的综合回收利用，采用先进技术和合理工艺对尾故进行再选，最大限度地回收尾矿中的有用组分，这样可以进一步减少尾矿数量。有的选矿厂向无尾矿方向发展。

(2)尾矿用作矿山地下开采采空区的充填料，即水砂充填料或胶结充填的集料。尾矿作为采空区的充填料使用，最理想的充填工艺是全尾矿充填工艺，但目前仍处于试验研究阶段。在生产上采用的都是利用尾矿中的粗粒部分作为采空区的充填料。选矿厂的尾矿排出后送尾矿制备工段进行分级，把粗砂部分送井下采空区，而细粒部分进入尾矿库堆存。这种尾矿处理方法在国内外均已得到应用。

(3)用尾矿作为建筑材料的原料：制作水泥、硅酸盐尾砂砖、瓦、加气混凝土、铸石、耐火材料、玻璃、陶粒、混凝土集料、微晶玻璃、溶渣花砖、泡沫玻璃和泡沫材料等。

(4)用尾砂修筑公路、路面材料、防滑材料、海岸造田等。

(5)在尾矿堆积场上覆土造田，种植农作物或植树造林。

(6)把尾矿堆存在专门修筑的尾矿库内，这是多数选矿厂目前最广泛采用的尾矿处理方法。6.选矿厂尾矿处理的意义是什么？

原矿进入选矿厂经过破碎、磨矿和选别作业之后，矿石中的有用矿物分选为一种或多种精矿产品。尾矿则以矿浆状态排出。精矿产率较小，有色金属选矿厂精矿产率一般只有10-20%；尾矿数量很大，产率一般为80％～90%；甚至还要大些。如果一座日处理为100t的小型选矿厂，每天排放的尾矿量可达80～90t以上；原矿品位高，精矿产率大，则尾矿量少。大量的尾矿若不妥善处理，危害甚大。选矿厂排出的尾矿水中常含有大量的药剂及有害物质。其来源为选矿过程中加入的浮选药剂以及矿石中的金属元素，常见的有氰化物、黄药、黑药、松油、铜离子、铅离子、锌离子，个别情况下还可能有砷、酚汞等。尾矿水中这些有害物质达不到排放标准时，对人体、牲畜、鱼类及农田均有害。因此选矿厂尾矿不能任意排放，否则就会造成江河水系、附近土壤甚至地下水资源的污染，从而带来一系列的严重问题，并影响企业的发展。

另一方面，尾矿的概念是相对的，尾矿中含有大量的有用成分。在目前的技术水平下，有些贵重金属、稀有金属不能回收，但随着科学技术的进步，尾矿中的有用成分可以重新开发利用。尾矿资源得到综合利用国内外已有许多实例，如湖北省铜录山矿选矿厂尾矿中含有丰富的金、银、铜、铁等有用成分，近年来随着选矿技术的发展，1985年该矿采用弱磁-强磁选技术对尾矿再选，每年从尾矿中回收了数万t的铁精矿，价值数为万元，现正在进一步将尾矿再磨再选，使尾矿中的金、银、铜、铁等有用矿物得到充分回收利用，从而矿山经济效益大为提高。