第七章厌氧生物法.pptx
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的范围内。
相对活性(%)
100
80
60
40
20
0
4
5
6
7
8
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pH 值
pH值对产甲烷菌活性的影响
三、 氧化还原电位
无氧环境是严格厌氧的产甲烷菌繁殖的最 基本条件之一。产甲烷菌对氧和氧化剂非常 敏感,这是因为它不象好氧菌那样具有过氧 化氢酶。
氧是影响厌氧反应器中氧化还原电位条件 的重要因素,但不是唯一因素。
超高
三相分离区
反应区
UASB布置结果示意图
布水区
4、厌氧滤池
厌氧滤池,又称厌氧固定膜反应器,是60
年代末开发的新型高效厌氧处理装置。
滤池呈圆柱形,池内装放填料,池底和池 顶密封。
厌氧微生物附着于填料的表面生长,当废 水通过填料层时,在填料表面的厌氧生物膜作 用下,废水中的有机物被降解,并产生沼气, 沼气从池顶部排出。
度)、营养比、混合接触状况、有机负荷等;
另一类是环境因素,如温度、pH值、氧化 还原电位、有毒物质等。
产甲烷细菌是决定厌氧消化效率和成败的 主要微生物,产甲烷阶段是厌氧过程速率的限 制步骤。
一、 温度条件
据产甲烷菌适宜温度条件的不同,厌氧法可分为 常温消化、中温消化和高温消化三种类型。 (1)常温消化(10~30 ℃) (2)中温消化(35~38 ℃ ) (3)高温厌氧消化(50~55 ℃ )
酸化 II
不完全厌氧消化(酸发酵)
二、 厌氧消化的三个阶段和COD转化率
此过程由两组生理上不同的产甲烷菌完成, 一组把氢和二氧化碳转化成甲烷,另一组从乙酸 或乙酸盐脱羧产生甲烷,前者约占总量的l/3后者 约占2/3。
5.2 厌氧法的影响因素
控制厌氧处理效率的基本因素有两类:
一类是基础因素,包括微生物量 (污泥浓
废水或污泥 中不溶态大 分子有机物
发 蛋白质 酵
菌 多糖
脂类
发 氨基酸 酵
菌 C6H12O6
甘油
脂肪酸
I 甲酸 类 甲醇 产 甲胺 物 乙酸等
II 丙酸
产氢 产乙
类 丁酸 酸菌
产 乳酸
物 乙醇等
CO2 、[H] 和乙酸
甲 烷
通过不同
菌 途径转化
为 CH4、 CO2 等
水解阶段
酸化阶段
气化阶段
酸化 I
第五章 厌氧生物法
5.1 厌氧生物处理原理
一、定义: 废水厌氧生物处理是指在无分子氧条件下通
过厌氧微生物(包括兼氧微生物)的作用,将废 水中的各种复杂有机物分解转化成甲烷和二氧化 碳等物质的过程,也称为厌氧消化。 二、厌氧消化过程
厌氧消化过程划分为三个连续的阶段:即水 解酸化阶段、产氢产乙酸阶段和产甲烷阶段。
厌氧生物滤池的组成
厌氧生物滤池主要由以下几个重要部分组 成的,即:滤料、布水系统、沼气收集系统。
由反应区(reaction region) 、沉淀区(settling region) 和气室(gas collection dome)三部分组成。
上流式厌氧污泥床的池形有圆形、方形、矩形。 小型装置常为圆柱形,底部呈锥形或圆弧形。
大型装置为便于设置气、液、固三相分离器, 则一般为矩形,高度一般为3~8m,其中污泥 床1~2m,污泥悬浮层2~4m,多用钢结构或 钢筋混凝土结构, 上流式厌氧污泥床反应器的 特点:
(VLR)和污泥负荷(SLR)。 (5)污泥体积指数(SVI)
(6)污泥的比产甲烷活性 (7)反应器内的污泥停留时间(SRT):亦称泥龄。
二、 厌氧反应器
厌氧活性污泥法包括普通消化池、厌氧接触工艺、 上流式厌氧污泥床反应器等。
厌氧生物膜法包括厌氧生物滤池、厌氧流化床、厌 氧生物转盘等。
1、普通厌氧消化池
二、 pH值
产酸细菌对酸碱度不及甲烷细菌敏感,其适宜的pH
值范围较广,在4.5~8.0之间。
产甲烷菌要求环境介质pH值在中性附近,最适宜pH
值为7.0~7.2,pH6.6~7.4较为适宜。
在厌氧法处理废水的应用中,由于产酸和产甲烷大多 在同一构筑物内进行,故为了维持平衡,避免过多的酸积
累,常保持反应器内的pH值在6.5~7.5(最好在6.8~7.2)
螺旋浆搅拌的消化池
循环消化液搅拌式消化池
普通消化池的特点是:
可以直接处理悬浮固体含量较高或颗粒较大的料液。 厌氧消化反应与固液分离在同一个池内实现,结构
较简单。 缺乏持留或补充厌氧活性污泥的特殊装置,消化器
中难以保持大量的微生物细胞。 对无搅拌的消化器,还存在料液的分层现象严重,
微生物不能与料液均匀接触的问题。 温度不均匀,消化效率低
3、厌氧接触法
为了克服普通消化池不能持留或补充厌氧活性 污泥的缺点,在消化池侯设沉淀池,将沉淀污泥 回流至消化池,形成了厌氧接触法。 厌氧接触氧化法的工艺流程为:
厌氧接触法的特点:
(a)通过污泥回流,保持消化池内污泥浓度较高,一 般为10~15g/L,耐冲击能力强
(b)消化池的容积负荷较普通消化池高; (c)可以直接处理悬浮固体含量较高或颗粒较大的料
四、 有毒物质
包括有毒有机物、重金属离子和一些阴离子 等。对有机物来说,带醛基、双键、氯取代基、 苯环等结构,往往具有抑制性。
有毒物质的最高容许浓度与处理系统的运行 方式、污泥驯化程度、废水特性、操作控制条 件等因素有关。
5.3 厌氧反应器
一、厌氧工艺的有关术语
(1)上流速度(表面速度或表面负荷) (2)水力停留时间(HRT) (3)反应器中的污泥量 (4)反应器的有机负荷(OLR):分为容积负荷
普通消化池又称传统或常规消化池。 消化池常用密闭的圆柱形池,废水定期或连续进
入池中,经消化的污泥和废水分别由消化池底和 上部排出,所产沼气从顶部排出。 池径从几米至三、四十米,柱体部分的高度约为 直径的1/2,池底呈圆锥形,以利排泥。 为使进水与微生物尽快接触,需要一定的搅拌。 常用搅拌方式有三种:池内机械搅拌;沼气搅拌; 循环消化液搅拌。
液,不存在堵塞问题;
Hale Waihona Puke Baidu
(d)混合液经沉降后,出水水质好; (e)但需增加沉淀池、污泥回流和脱气等设备; (f)厌氧接触法存在混合液难于在沉淀池中进行
固液分离的缺点。
3、上流式厌氧污泥床反应器
上流式厌氧污泥床反应器(upflow anaerobic sludge blanket reactor),简称UASB反应器,是由 荷兰的G. Lettnga等人在70年代初研制开发的。污 泥床反应器内没有载体,是一种悬浮生长型的消 化器。
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pH 值
pH值对产甲烷菌活性的影响
三、 氧化还原电位
无氧环境是严格厌氧的产甲烷菌繁殖的最 基本条件之一。产甲烷菌对氧和氧化剂非常 敏感,这是因为它不象好氧菌那样具有过氧 化氢酶。
氧是影响厌氧反应器中氧化还原电位条件 的重要因素,但不是唯一因素。
超高
三相分离区
反应区
UASB布置结果示意图
布水区
4、厌氧滤池
厌氧滤池,又称厌氧固定膜反应器,是60
年代末开发的新型高效厌氧处理装置。
滤池呈圆柱形,池内装放填料,池底和池 顶密封。
厌氧微生物附着于填料的表面生长,当废 水通过填料层时,在填料表面的厌氧生物膜作 用下,废水中的有机物被降解,并产生沼气, 沼气从池顶部排出。
度)、营养比、混合接触状况、有机负荷等;
另一类是环境因素,如温度、pH值、氧化 还原电位、有毒物质等。
产甲烷细菌是决定厌氧消化效率和成败的 主要微生物,产甲烷阶段是厌氧过程速率的限 制步骤。
一、 温度条件
据产甲烷菌适宜温度条件的不同,厌氧法可分为 常温消化、中温消化和高温消化三种类型。 (1)常温消化(10~30 ℃) (2)中温消化(35~38 ℃ ) (3)高温厌氧消化(50~55 ℃ )
酸化 II
不完全厌氧消化(酸发酵)
二、 厌氧消化的三个阶段和COD转化率
此过程由两组生理上不同的产甲烷菌完成, 一组把氢和二氧化碳转化成甲烷,另一组从乙酸 或乙酸盐脱羧产生甲烷,前者约占总量的l/3后者 约占2/3。
5.2 厌氧法的影响因素
控制厌氧处理效率的基本因素有两类:
一类是基础因素,包括微生物量 (污泥浓
废水或污泥 中不溶态大 分子有机物
发 蛋白质 酵
菌 多糖
脂类
发 氨基酸 酵
菌 C6H12O6
甘油
脂肪酸
I 甲酸 类 甲醇 产 甲胺 物 乙酸等
II 丙酸
产氢 产乙
类 丁酸 酸菌
产 乳酸
物 乙醇等
CO2 、[H] 和乙酸
甲 烷
通过不同
菌 途径转化
为 CH4、 CO2 等
水解阶段
酸化阶段
气化阶段
酸化 I
第五章 厌氧生物法
5.1 厌氧生物处理原理
一、定义: 废水厌氧生物处理是指在无分子氧条件下通
过厌氧微生物(包括兼氧微生物)的作用,将废 水中的各种复杂有机物分解转化成甲烷和二氧化 碳等物质的过程,也称为厌氧消化。 二、厌氧消化过程
厌氧消化过程划分为三个连续的阶段:即水 解酸化阶段、产氢产乙酸阶段和产甲烷阶段。
厌氧生物滤池的组成
厌氧生物滤池主要由以下几个重要部分组 成的,即:滤料、布水系统、沼气收集系统。
由反应区(reaction region) 、沉淀区(settling region) 和气室(gas collection dome)三部分组成。
上流式厌氧污泥床的池形有圆形、方形、矩形。 小型装置常为圆柱形,底部呈锥形或圆弧形。
大型装置为便于设置气、液、固三相分离器, 则一般为矩形,高度一般为3~8m,其中污泥 床1~2m,污泥悬浮层2~4m,多用钢结构或 钢筋混凝土结构, 上流式厌氧污泥床反应器的 特点:
(VLR)和污泥负荷(SLR)。 (5)污泥体积指数(SVI)
(6)污泥的比产甲烷活性 (7)反应器内的污泥停留时间(SRT):亦称泥龄。
二、 厌氧反应器
厌氧活性污泥法包括普通消化池、厌氧接触工艺、 上流式厌氧污泥床反应器等。
厌氧生物膜法包括厌氧生物滤池、厌氧流化床、厌 氧生物转盘等。
1、普通厌氧消化池
二、 pH值
产酸细菌对酸碱度不及甲烷细菌敏感,其适宜的pH
值范围较广,在4.5~8.0之间。
产甲烷菌要求环境介质pH值在中性附近,最适宜pH
值为7.0~7.2,pH6.6~7.4较为适宜。
在厌氧法处理废水的应用中,由于产酸和产甲烷大多 在同一构筑物内进行,故为了维持平衡,避免过多的酸积
累,常保持反应器内的pH值在6.5~7.5(最好在6.8~7.2)
螺旋浆搅拌的消化池
循环消化液搅拌式消化池
普通消化池的特点是:
可以直接处理悬浮固体含量较高或颗粒较大的料液。 厌氧消化反应与固液分离在同一个池内实现,结构
较简单。 缺乏持留或补充厌氧活性污泥的特殊装置,消化器
中难以保持大量的微生物细胞。 对无搅拌的消化器,还存在料液的分层现象严重,
微生物不能与料液均匀接触的问题。 温度不均匀,消化效率低
3、厌氧接触法
为了克服普通消化池不能持留或补充厌氧活性 污泥的缺点,在消化池侯设沉淀池,将沉淀污泥 回流至消化池,形成了厌氧接触法。 厌氧接触氧化法的工艺流程为:
厌氧接触法的特点:
(a)通过污泥回流,保持消化池内污泥浓度较高,一 般为10~15g/L,耐冲击能力强
(b)消化池的容积负荷较普通消化池高; (c)可以直接处理悬浮固体含量较高或颗粒较大的料
四、 有毒物质
包括有毒有机物、重金属离子和一些阴离子 等。对有机物来说,带醛基、双键、氯取代基、 苯环等结构,往往具有抑制性。
有毒物质的最高容许浓度与处理系统的运行 方式、污泥驯化程度、废水特性、操作控制条 件等因素有关。
5.3 厌氧反应器
一、厌氧工艺的有关术语
(1)上流速度(表面速度或表面负荷) (2)水力停留时间(HRT) (3)反应器中的污泥量 (4)反应器的有机负荷(OLR):分为容积负荷
普通消化池又称传统或常规消化池。 消化池常用密闭的圆柱形池,废水定期或连续进
入池中,经消化的污泥和废水分别由消化池底和 上部排出,所产沼气从顶部排出。 池径从几米至三、四十米,柱体部分的高度约为 直径的1/2,池底呈圆锥形,以利排泥。 为使进水与微生物尽快接触,需要一定的搅拌。 常用搅拌方式有三种:池内机械搅拌;沼气搅拌; 循环消化液搅拌。
液,不存在堵塞问题;
Hale Waihona Puke Baidu
(d)混合液经沉降后,出水水质好; (e)但需增加沉淀池、污泥回流和脱气等设备; (f)厌氧接触法存在混合液难于在沉淀池中进行
固液分离的缺点。
3、上流式厌氧污泥床反应器
上流式厌氧污泥床反应器(upflow anaerobic sludge blanket reactor),简称UASB反应器,是由 荷兰的G. Lettnga等人在70年代初研制开发的。污 泥床反应器内没有载体,是一种悬浮生长型的消 化器。