降库存措施(终审稿)
工作总结物流管理实现库存降低
工作总结物流管理实现库存降低工作总结：物流管理实现库存降低在过去的一段时间里，我负责的物流管理工作取得了令人满意的成果。
通过采取一系列措施和策略，我成功地实现了库存的降低。
下面我将对这些措施和策略进行总结和分享。
1. 引进先进的仓储管理系统为了提高物流管理的效率和准确性，我倡导引进了先进的仓储管理系统。
该系统结合了现代技术，如条码扫描和自动化集成，可帮助我们实时监控库存情况，并自动触发补货和配送流程。
这大大减少了库存积压和滞销产品的发生。
2. 优化供应链合作伙伴关系我与供应链合作伙伴保持密切的沟通和合作，确保及时交付和准确的供应。
通过与供应商和分销商建立长期的稳定关系，我们能够更好地掌握市场需求，合理制定采购计划，避免因过度采购或不及时补货而导致的库存积压。
3. 实施精益生产原则在生产环节，我倡导实施精益生产原则，即通过优化生产过程、提高生产效率和降低生产成本等方式来实现库存降低。
通过精益生产，我们能够更好地控制生产节奏，减少半成品和成品的库存量，提高产品周转率。
4. 强化库存管理与预测我推动了库存管理和预测的加强，通过定期盘点和数据分析，了解库存状况和需求趋势，及时制定调整库存的计划。
利用先进的数据分析工具，我们能够更准确地预测客户需求，并根据需求的变化及时调整采购和库存计划，避免过多的库存积压。
5. 建立库存管理制度为了确保库存管理的规范性和可持续性，我建立了一套完善的库存管理制度。
该制度包括清晰的库存分类、规范的入库和出库流程，以及合理的库存警戒和补货机制。
通过这一制度，我们能够更好地管理所有库存物料和产品，避免过多或不足的库存现象。
通过以上措施和策略的实施，我成功地降低了库存水平，为公司节约了成本和资源，并提升了物流管理的效率和质量。
这对于公司的经营和发展具有重要的意义。
在未来的工作中，我将继续关注物流管理，不断改进和完善，为公司创造更大的价值。
总结：通过引进先进的仓储管理系统、优化供应链合作伙伴关系、实施精益生产原则、强化库存管理与预测以及建立库存管理制度等措施，我成功地实现了物流管理中库存的降低。
物供部降低库存改进措施
物供部降低库存改进措施针对公司上半年经济活动分析会上提出的降低物资库存问题，物供部作为责任部门，高度重视、积极行动，对所提出的问题召开专题会议，结合调研情况，制订推进措施，落实推进成效，减少库存资金占用，提高资金利用效率，规避物资库存积压浪费现象，有以下举措：一、完善采购程序，降低采购价格。
物资部将在采购环节加强完善，实行物资竞价采购，优化招投标工作程序，完善比价工作流程，充分利用竞价杠杆作用，在保障公司正常生产的前提下，利用有限资金，实行“比质量、比价格、比售后”的“三比”原则，选择质优、价低、服务好的企业进行采购，努力降低成本，定期对物资市场调研，对物资价格走势进行分析，为物资采购提供价格依。
预计今年下半年物资入库价格同比将降低5至12个百分点。
二、盘点库存物资，处理闲置物资。
针对库房闲置物资长期存放，使用效率低，占用资金大的问题，物资部将按照物资存放时间，将闲置物资按库龄六年和三年进行分类核查，并登记造册，对有使用价值的物资通过置换形式进行处理，对于报废物资进行有关管理制度进行处理，盘活资金，降低库存金额。
三、满足正常生产，减少物资采购。
针对四季度单机运行，物资使用量少的情况，在物资使用满足机组正常生产的前提下，物资部将在11至12月不物资采购合同，不在入库，物资采购合同推至2015年进行，从而确保今年物资库存目标的完成。
四、完善库存管理，调整领用程序。
在物资入库管理上物资部将按照物资“先进先出”原则，规范物资的领用工作，使先购物资先出库，保证物资的使用效率，调整出库程序，让价格高的物资优先出库，以减少库存金额。
五、加大代保管出库力度。
2010年公司代保管物资金额万元，2012年公司代保管物资金额万元，总计万元，为保证库存下降，建议生产部门加大代保管物资的出库力度。
六、对于系统升级报废物资处理。
由于技改、系统升级产生大量报废物资万元，建议对系统升级所产生的物资及时处理。
七、利用检修加大物资出库。
优化库存结构、降低库存占用实施方案
优化库存结构、降低库存占用实施方案当前企业物资仓储库存高居不下，库存资金占用严重，存货损失控制困难，影响企业现金流动，呆滞库存风险加大等问题迫切需要得到解决，作为物流领域的从业人员如何优化库存结构，降低库存资金占用，是当前工作的首要任务，结合工作实践对库存控制工作梳理了如下几条措施，希望对企业库存压降工作有所帮助。
一、加强物资需求计划管理、强化计划审核复核力度、努力提高计划准确率1.库存增加的首要原因是因为计划提报依据不充分、不细致、管理不到位、审核不严格、计划准确率过低、主要负责人不重视造成，各级计划审核部门要根据生产建设用料需求实际，加强物资需求计划管理，严把审核关，确保计划准确率和到货物资领用率达到100%，此项工作的落实与执行列入主要负责人绩效考核体系，物资管理部门组织相关部门随时抽查，对没有落实到位的单位通报批评，并对主要负责人进行处罚。
二、加强平衡利库管理、避免重复采购、减少库存积压构建MRP库存控制机制，要强化平衡利库管控，形成计划为主，采购和仓储协同配合的平衡利库工作体系，达到同一采购组相关人员共同参与利库的目的，避免重复采购，减少库存积压。
三.深入调查所需物资市场供求情况、严控年度物资需求计划集中到货、避免因集中到货造成库存积压由采购部门对市场进行深入调研，形成市场物资供需分析报告，对已经完成招标的物资建立供货周期表，采购部门以供货周期分析表为依据，在避免缺货损失的情况下，采取年度计划按需到货的发货方式，避免因相关生产建设项目变更或取消造成库存积压。
四、编制物资采购作业周期指导书、有效指导计划提报和物资发运工作根据物资采购流程相关节点时限，编制物资采购作业周期指导书，为用料单位计划提报提供时限依据，避免因计划提报不及时造成的缺货损失和计划提报过早造成的库存增加，减少缺货成本和仓储成本。
五、构建一物多码控制机制、确保物资编码的唯一性应用物资ERP系统的企业，要立即开展重码物资清理工作，对库存物资数据进行优化，建立一物多码物资数据统计通报制度，以本企业物资数据为依据，编制通用物资编码使用手册，指导计划提报时物资编码的选用，让平衡利库的数据更加准确，杜绝因一物多码现象造成库存积压。
降低库存时间的措施
降低库存时间的措施引言库存管理对于企业的运营具有重要意义。
过长的库存时间不仅增加了企业的资金压力，还增加了库存风险和仓储成本。
因此，降低库存时间是优化供应链管理的一项重要任务。
本文将介绍一些降低库存时间的有效措施。
建立准确的预测模型准确的预测模型可以帮助企业预测需求变化，并制定合理的采购和生产计划。
通过分析历史销售数据、市场趋势和客户反馈等信息，可以建立准确的预测模型。
在实践中，常用的预测方法包括移动平均法、指数平滑法和灰色预测法等。
建立准确的预测模型可以更好地规划库存，避免库存过剩或供应不足的情况。
优化采购和供应链管理优化采购和供应链管理也是降低库存时间的重要措施之一。
在采购方面，可以通过与供应商建立长期合作关系，共享信息和资源，以获得更好的采购条件和货期。
同时，采用Just-in-Time（JIT）生产和供应链管理方法，可以在保证及时交付的前提下减少库存存储时间。
实施精益生产和库存管理精益生产和库存管理是一种以流程优化为核心的管理方法，可以帮助企业降低库存时间和减少浪费。
通过精益生产的实施，可以使生产过程更加高效，减少生产周期和批次大小，从而缩短库存时间。
而库存管理方面，通过实施合理的库存控制策略，如ABC分类法、定期盘点和安全库存等，可以降低库存积压和库存滞销的风险。
加强信息化管理信息化管理可以提高企业对库存的可见性和控制能力。
通过采用先进的库存管理系统和供应链管理系统，可以实时掌握库存水平、销售情况和供应链动态等信息，以便及时调整库存策略和供应计划。
此外，通过电子数据交换（EDI）等技术手段，可以与供应商和客户实现即时的信息共享和协同管理，进一步加强库存管理效果。
加强供应链协同供应链协同是指各个环节之间紧密合作，以实现整体效益最大化的管理方法。
通过与供应商、分销商和物流公司的紧密合作，可以优化供应链流程，缩短供应链周期和库存时间。
例如，与供应商建立预测共享机制，准确掌握市场需求；与分销商共享销售数据，进行联合库存规划；与物流公司合作，优化仓储和配送流程，提高供应链效率。
如何降低库存量
如何降低库存量加强备件材料管理实现公司库存限额目标的具体管理和措施备件材料管理是设备管理中的一项重要内容，它直接影响设备的维护、检修、抢修等工作，同时与公司的正常生产和经济效益密切相关。
在保证生产需要的前提下，合理安排备件材料库存可以保证故障设备能及时抢修以及维持正常的维修工作，节省时间，同时减少因备件储备不足而造成生产上的间接损失，从而提高公司的经济效益，要尽量降低备件成本和减少备件库存量。
一、制定合理的库存分类，并将库存限额进行分解落实。
车间设备管理人员应尽快形成对备件材料的实际损耗和采购的分析能力，能够总结历年备件消耗情况，以此为分析基础，结合当下生产需要、生产设备运行状况及备件市场的价格发展趋势，机电科制定出车间合理的设备备品备件消耗定额。
企业管理科制定的库存限额，调配、制定出公司年度库存定额。
使各级设备管理人员及机构在备件管理上有奋斗目标。
二、制定合理的备件采购计划，做好物资入厂时间控制。
在不影响设备维修的前提下，车间依据上报计划时间、采购周期和供货周期，重点集中在对物资入厂时间的控制。
采购物资入厂过早，会增加原材料的在库时间，降低企业流动资金周转率；入厂滞后，将会影响正常生产，从而导致合同不能按期履行。
为了避免该问题的出现，车间切实掌握实际检修安排，基本达到按计化采购，使物资的在库时间大大降低。
库存备货量的确定需要结合实际历年该设备的运行周期、定期检修时间和大检修安排：国产备品备件采购提前4至5 个月上报采购计划；需要采购的进口备品备件，提前10至12个月安排上报备件计划，因进口物资大多占用备件费用额度较高，尽量在年度技术更新改造计划中上报，从而确保在满足生产的前提下提高库存周转率。
三、逐步形成库存分析会审制度。
由于目前库存指标完成情况不理想，工作中存在的问题得不到及时发现和有效的实时掌握和及时解决，工作落实不到位。
为了改变这种现状，要采取以下几项措施：1、建立设备备件材料库存月度分析报告制度，强化信息流通。
降库存措施和建议
降库存措施和建议
在企业经营过程中，库存管理是一个非常重要的环节。
保持适当的库存水平可
以确保生产运作顺利，满足客户需求，但库存过多也会造成资金占用、货物滞销等问题。
因此，采取有效的降库存措施和建议对于企业的运营和发展至关重要。
首先，了解库存状况是降库存的第一步。
企业应该定期进行库存盘点，了解库
存的实际情况，包括存货种类、数量、存放时间、库存周转率等数据。
通过对库存状况的分析，可以找出问题所在，有针对性地制定降库存的措施和策略。
其次，优化供应链管理是降库存的有效手段。
建立与供应商的紧密合作关系，
通过预测客户需求、准确订货、及时补货等方式，降低库存周转周期，提高库存周转率。
合理制定库存订货策略，避免因库存积压导致资金周转困难。
另外，采取销售促进措施也是降库存的重要途径。
通过开展促销活动、组织库
存清仓、开展滞销产品处理等方式，加速库存周转，减少库存积压。
同时，根据市场需求，及时调整产品结构，推出新品，提高产品的竞争力，避免存货过期等问题。
此外，优化库存管理系统也是降库存的关键。
采用先进的信息化技术，建立完
善的库存管理系统，实现库存信息的实时更新、库存数据的准确统计，提高库存管理的精细化水平，及时发现库存异常，及时调整库存策略，降低库存风险。
最后，合理规划库存资金，优化库存结构，降低库存成本，提高库存周转率，
降低库存风险，是企业降库存的根本目的。
企业应根据自身的经营特点，制定符合实际情况的降库存措施和建议，不断优化库存管理，提高库存管理的效率，实现库存的科学管理，为企业的可持续发展提供有力的保障。
物资降库存措施
物资降库存措施我觉得这物资降库存啊，就像给一个臃肿的人减肥似的。
你看那仓库，满满当当的，东西堆得像小山，每次进去我都感觉自己像是钻进了一个巨大的怪兽肚子里，到处都是货物，横七竖八的。
我就和仓库的老王说：“老王啊，这库存再不降降，咱都快被这些东西给埋了。
”老王呢，戴着个老花镜，眼睛眯成一条缝，一边擦着汗一边说：“可不是嘛，这些东西就像生了根似的，咋整啊？”我寻思着，首先得把那些积压了很久的东西找出来。
我在仓库里翻啊翻，那灰尘扑得我满脸都是，就像从土里刚挖出来的一样。
有些货物上的标签都褪色了，看起来可怜巴巴的，就像被遗忘的孩子。
然后呢，我就和销售部门的小李商量。
小李那小子，精得像个小猴子似的。
我对他说：“小李啊，你得把这些积压货想办法推出去啊。
”小李皱着眉头说：“哥啊，这可不容易，这些货都过时了。
”我就拍拍他的肩膀说：“你想办法嘛，给点优惠啥的，总不能让它们一直在这占地方啊。
”我还想到，对于那些进货的量也得控制。
以前那进货的人啊，就像看到不要钱似的，一股脑儿地进很多。
我找到负责进货的小赵，小赵是个年轻的小姑娘，扎着个马尾辫，看起来很精神。
我跟她说：“小赵啊，以后进货可不能这么莽撞了，得根据实际需求来。
”小赵吐了吐舌头说：“知道了，叔。
”我又在仓库里搞了个小区域，专门放那些可能会用到的零碎东西。
就像把家里的杂物都集中在一个小角落一样。
我把那些螺丝、螺母啥的都分类放好，以前这些小玩意儿到处都是，找起来就像大海捞针似的。
我还跟财务的老张说：“老张啊，咱得时不时地算算账，看看哪些货物成本高，但是又卖不动，就赶紧想办法处理。
”老张戴着个厚厚的眼镜，像个老学究，他慢悠悠地说：“这得好好算一算嘞。
”在这个过程中啊，我是又着急又无奈。
着急的是这库存降得太慢，无奈的是这事儿涉及到太多部门，就像一根绳子上栓了好多蚂蚱，动一个就得牵扯一群。
不过我想啊，只要大家齐心协力，这物资降库存肯定能做到的，总不能让这些货物把咱的仓库给撑破了吧。
降低库存实施方案
降低库存实施方案
首先，企业需要建立科学的库存管理体系。
通过对销售数据、市场需求和供应链情况进行分析，确定合理的库存水平和库存周转率。
同时，建立定期盘点和库存预警机制，及时发现和解决库存异常情况，避免库存积压或缺货现象的发生。
其次，企业可以通过优化采购和供应链管理来降低库存水平。
与供应商建立长期稳定的合作关系，减少因供应商变更而导致的库存波动；采用先进的供应链管理技术，实现信息共享和协同配送，减少库存占用成本。
另外，企业可以通过定期的库存周转分析，找出库存周转较慢的产品，并采取相应的措施，如促销、赠送或调整采购计划，以提高库存周转率，减少库存积压。
此外，企业还可以通过加强销售预测和生产计划，减少因销售波动而导致的库存波动。
通过建立有效的销售预测模型和灵活的生产计划，及时调整生产和采购计划，避免因销售波动而导致的库存积压或缺货现象。
最后，企业可以通过加强库存管理人员的培训和管理，提高他们的
库存管理水平和意识。
建立健全的库存管理考核机制，激励员工积极参与库存管理，减少人为因素对库存管理的影响。
综上所述，降低库存实施方案需要企业从多个方面入手，建立科学的库存管理体系，优化采购和供应链管理，加强库存周转分析，加强销售预测和生产计划，加强库存管理人员的培训和管理。
只有全面落实这些措施，企业才能有效降低库存水平，提高库存周转率，降低库存占用成本，提高企业的经营效益。
如何有效降低企业物料库存及防止呆滞料的产生
如何有效降低企业物料库存及防止呆滞料的产生一、建立健全整合型物流对于一个集团企业，分散型物流虽然能更准确、有效的满足物料生产需求，做到物料计划与配送的及时性，但同时也存有不足。
首先，物流体制很难统一。
旗下子公司都是一个健全的生产链，各个公司都结合自身物料、生产以及计划体制规划该公司的物流体制；其次，人员浪费严重，且人员的专业性参差不齐；再则分散型物流减小了采购谈判力度，不便于优化供应链，给物流作业带来影响；同时，分散型物流还增加了物料种类，增加仓储，导致整个集团公司存货提高。
对于一个大型的生产型集团企业来说，整合型物流能有效的解决分散性物流以上之不足。
更能有效的控制企业之存货和防止呆滞料的产生。
1.整合型物流能提高物流的调达频度，相对分散性物流多批小量订购，起到减小企业资金积压，扼制呆滞料产生。
2.整合型物流能有效节制共通材料的存货和呆滞料的产生。
供应商为平衡生产，减小成本，都有最小订购量（MOQ）。
企业在物料预算及订购时往往考虑最小订购量（MOQ）以及最小包装量（MPQ）等因素，所以在订购与需求之间存在一定差异。
如企业能通过整合型物流，对共通材料采取集中核算及订购时，可以有效的减小需求与订购之间的差异，防止共通性物料的呆滞料产生。
另外，一些需求量较小的共通性物料，通过整合型物流也能小批量多批次订购，减小企业的存货资金及存货危险。
但是整合型物流较分散性物流迟缓，物流人员也更高。
且对非共通性物料没有价量优势。
二、推行ABC存量订购ABC分析法简单的说法就是：重要的少數，不重要的多數。
企业为减少资金积压及缓解资金压力，首先要对企业所耗物料进行分析。
对占用资金较大部分之物料及A类物料采取以下措施。
1.多批次小批量订购；2.制定此类物料的安全存量；3.制定该类物料的短中期需求计划；4.建立健全VMI供应链，即供应商管理库存。
在保障物料需求的前提下又能有效的将资金压力转嫁给供应商。
但是，VMI方式往往有两大先决条件：首先，企业为供应商的主要客户体；其次，在价格上同一般供应比较相对较高。
服装降库存方案
服装降库存方案在面对库存积压的问题时，服装企业需要制定一套有效的降库存方案。
降库存的目的是提高资金周转率，减少滞销风险，并且为新货品的进货提供空间。
本文将为服装企业提供一些可以采取的降库存方案，以期帮助企业快速消化库存。
1. 清理滞销货品首先，对于滞销的货品，企业应该采取积极的措施进行清理。
可以通过促销活动、降价销售、捆绑销售等方式，吸引客户购买这些滞销货品。
另外，可以将滞销货品供应给其他销售渠道或者捐赠给慈善机构，来减少库存压力。
2. 定期盘点和分析企业应该定期对库存进行盘点，并且对库存数据进行深入分析。
通过分析库存数据，可以了解各个货品的销售情况，找出滞销货品的原因，并且调整进货和销售策略。
同时，对于销售快速的热卖货品，可以增加进货量，以满足市场需求。
3. 举办促销活动通过举办促销活动，可以吸引更多的顾客来购买服装产品，从而快速消化库存。
促销活动的方式可以是打折销售、赠品活动、限时优惠等，以提高产品的竞争力和吸引力。
同时，可以运用社交媒体平台宣传促销活动，增加宣传力度。
4. 开展线上销售随着互联网的普及，线上销售成为服装企业降库存的有效方式。
可以通过线上渠道，比如电商平台、社交媒体等，进行产品推广和销售。
线上销售可以扩大产品的市场覆盖范围，吸引更多潜在客户，从而提高销售额。
5. 参与合作项目与其他企业进行合作项目，也是降低库存的一种方法。
可以与其他服装企业合作开展联合促销活动，共同吸引顾客购买。
此外，可以与电商平台等渠道进行合作，加大曝光度和销售量。
6. 提高销售人员的培训和专业素养销售人员是企业销售的重要环节，提高销售人员的培训和专业素养，可以提升销售技巧和服务水平，更好地推动销售工作。
通过提高销售人员的专业素养，可以更好地与客户沟通，了解他们的需求，并且准确地推荐适合的产品。
7. 减少生产以及采购计划对于已经积压的库存问题，可以考虑减少未来的生产以及采购计划。
根据销售情况对未来的预测进行调整，以避免过多的货品积压。
库存控制策略,降低库存的办法
库存控制策略,降低库存的办法库存控制策略，降低库存的办法大多数企业都面临着库存风险问题。
库存物资要占用资金、场地，派人维护，形成库存成本。
库存过多，易造成积压，不仅占用大量资金，花费过多的保管费用，如果通过借贷支持所需的库存资金，还会加重企业的利息负担。
因此，寻求有效的库存控制策略是仓储企业良性发展的重点工作。
下面我们来看看库存控制策略中降低库存的四大办法：1、降低周转库存策略。
基本做法是减少库存批量，同时采取一些具体措施，寻求降低订货成本或作业交换成本的办法。
此方面较为成功的经验是日本企业的“快速换模法”，利用一人多机、成组技术和柔性制造技术，即尽量利用“相似性”来增大生产批量、减少作业交换。
此外，还可以尽量采用通用零件来减少库存。
2、降低在途库存策略。
影响在途库存的变量有需求和生产—配送周期。
由于企业难以控制需求，因此，降低这种库存的基本策略是缩短生产—配送周期。
可采取的具体措施之一是前文所述的标准品库存前置。
第二个措施是选择更可靠的供应商和运输商，以尽量缩短不同存放地点之间的运输和存储时间。
还可以利用计算机管理信息系统来减少信息传递上的延误，以及由此引起故延时间的增加。
此外，还可以通过减小批量来降低在途库存。
3、降低调节库存策略。
降低调节库存的基本策略是尽量使生产速度与需求变化吻合。
一种思路是尽力把需求的波动“拉平”，针对性地开发新产品，使不同产品之间的需求“峰”、“谷”错开，相互补偿；另一种是在需求淡季通过价格折扣等促销活动转移需求。
4、降低安全库存策略。
安全库存是一种额外持有的库存，它作为一种缓冲器用来补偿在订货提前期内实际需求量超过期望需求量或提前期超过期望提前期所产生的需求，其目的是防止不确定因素(如不能按时到货、进货品质不符合要求或大量突发性定货等)对生产和销售的影响。
降低这种库存的具体策略是使订货时间尽量接近需求时间，订货量尽量接近需求量。
有4种措施可供使用：（1）改善需求预测。
仓库降低库存方案
仓库降低库存方案背景随着市场竞争的日益激烈，企业对于库存管理的需求愈发迫切。
过高的库存会导致资金占用过多、仓储成本增加，而过低的库存则会影响供应链流畅度和客户满意度。
因此，设计一套有效降低库存的方案至关重要。
本文将介绍一种仓库降低库存的方案，以帮助企业实现库存优化和降低成本。
方案综述本方案旨在通过优化供应链管理、实施精细化库存控制和采用先进的技术工具，降低仓库库存水平，提高库存周转率和供应链效率。
步骤一：供应链管理优化供应链管理是影响库存水平的关键因素之一。
通过优化供应链管理，可以减少库存的储备量，提高库存的适应性和可靠性。
以下是一些可以采取的措施：1.供应链协作：与供应商和合作伙伴建立更紧密的关系，共享需求计划和销售预测等信息，减少信息延迟和传递损失，提高对需求的准确预测，从而减少库存存储。
2.多渠道销售：通过建立多个销售渠道，例如线上销售和线下销售，可以更好地满足不同渠道的需求，将库存分散到各个渠道，降低库存水平。
3.供应链网络优化：优化供应链网络结构，通过分析需求和货物流动模式，重新设计仓库、配送中心和运输路径，减少库存转移的时间和成本。
步骤二：精细化库存控制精细化库存控制是降低库存水平的关键策略之一。
通过精确地掌握库存状况、实施高效的库存管理方法和采用先进的库存管理工具，可以有效地降低库存水平。
以下是一些可以采取的措施：1.ABC 分类：将库存按照价值和消耗率分成 A、B、C 类，ABC 分类法可以帮助企业更准确地掌握库存状况，重点关注高价值、高消耗率的物料，以实现精细化库存控制。
2.定期盘点：定期盘点可以弥补系统漏洞和不准确的库存记录，提高库存数据的准确性。
根据盘点结果及时调整库存策略和补充物料。
3.设置安全库存：根据供应链情况和需求预测，合理设置安全库存水平。
安全库存是为了应对需求不确定性和供应延迟而设计的，可以减少由于库存缺货带来的成本和风险。
步骤三：技术工具应用应用先进的技术工具可以提高库存管理的效率和准确性，进一步降低库存水平。
降库存的方法
降库存的方法说实话降库存这事，我一开始也是瞎摸索。
我折腾了好久，总算找到点门道。
我试过的第一个方法就是促销。
这就好比是把积压在仓库里的东西赶紧找个借口送出门，你得给顾客个理由来买你的东西。
我当时搞了个全场八折的活动，效果还不错。
但是这里面也有坑。
比如说，你得算好成本，别光想着把库存清了，最后连本都赔进去。
我就有一次促销，没把运费啥的成本算好，亏了一小笔。
促销的手段可以多种多样，除了打折，像买一送一这种也很吸引顾客。
还有就是优化供应链管理。
这听起来高大上，其实就是弄清楚你的货物怎么进来的，什么时候进来，进来多少合适。
以前我都是凭感觉订货，结果就造成库存积压。
比如说，我以前觉得某个产品销量好，就大批量进货，但是市场变化快啊，突然这个产品就滞销了，就成库存了。
现在我就学聪明了，尽量和供应商谈小批量、多批次的进货方式。
这样虽然可能单价会稍微高一点，但是能避免积压库存。
再有就是分析库存数据。
这就像看病之前先做个检查一样重要。
我刚开始的时候根本不重视这数据，都不知道自己库存里啥东西多、啥东西少。
后来我把库存按照品类、保质期、销售速度等等做了详细的分类分析。
才发现原来有些产品早就不流行了还占着仓库的地方，有些产品可能换个小包装就会好卖。
比如说有一款老式的音箱，销量一直不好，后来我把它和一款现在流行的蓝牙设备捆绑销售，库存就慢慢降下来了。
我也尝试过把一些库存产品卖给其他渠道商。
我认识不少同行，有时候他们在某些区域或者客户群体里有优势。
我就尝试联系他们，把库存产品转手给他们。
不过这里面的风险就是要谨慎选择合作伙伴，不然可能会有债务纠纷或者其他麻烦。
另外，产品的仓储布局也很关键。
如果你的仓库乱七八糟，可能有些产品被埋在角落根本发现不了，就一直在那占着地方。
我就重新整理了我的仓库，把常用的、畅销的产品放得显眼、好拿的地方，把那些库存产品单独堆放在一起，这样方便去盘点和处理。
总之，降库存这事儿啊，要多摸索多尝试，特别是要根据自己的实际情况来选择合适的方法。
2018-2019-关于降低库存的几大措施-范文word版 (1页)
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关于降低库存的几大措施
关于降低库存的几大措施关于降低库存的几大措施关于降低库存的几大措施文章来源
1、提高账卡物一致率
2、提高销售计划准确率
3、提高生产计划准确率
4、拉动生产方式
5、建立日抽盘制度
6、及时处理呆滞物料
1)制定呆滞物料处理计划,逐步处理呆滞物料
2)优先集中精力处理贵重呆滞物料
7、对公司所有物料进行A、B、C分类,对A、B类物料进行重点管控
8、严格控制A类、B类物料请购,减少不必要的物料请购
9、确定各种库存物料的安全库存量、最高库存量、最低库存量。
以下文字仅用于测试排版效果, 请使用时删除！
人之所以要维持一个平衡，立足正、站的稳。
如果违背了这个观点，就会摔倒。
事物间只有适度，权衡比较，才会因实平衡。
人特别喜欢用文字来抒发与表达，写文需要灵感，需要经历衬托，人的感觉很
奇妙，时常你可会发现，同一件事情，心情不同，境遇不一，写岀得到的结果
感觉也就千差万别。
人之所以做事认真需要好心态，使自己平和、开朗、沉着、淡定。
遇事不慌乱的精神状态。
人何偿不喜欢唯美时光，渴求于内心的温暖。
但这惬意的日子偶尔也会泛起波澜。
愁云纠集显在脸上。
其实，旦夕祸福，人之常情，凡尘往来纠结难免。
遇
事需要理智；做事必须把握心宁静，权衡利弊，沉稳自己，明媚自己，文雅自己。
案例_如何降低库存
案例_如何降低库存如何降低库存是每个企业都需要面对的问题，高库存不仅会造成资金占用，还会影响企业的盈利能力。
以下是一些降低库存的案例：1.优化供应链管理：通过建立紧密的供应链与供应商的合作关系，能够减少库存风险。
企业可以与供应商进行定期核对，了解订单的进展情况，并实时根据市场需求进行需求预测，减少需求波动对库存的影响。
2.实施精益生产：采用精益生产管理理念，通过减少生产过程中的浪费和损耗，提高生产效益以降低库存水平。
通过精益生产能够提高生产过程的稳定性，减少生产中断和停机时间，从而减少库存积压。
3.加强销售预测：企业可以根据历史销售数据和市场趋势进行销售预测，尽量准确地预测未来销售量，从而合理规划生产和库存水平。
销售预测能够帮助企业避免过量生产和积压库存，提高库存周转率。
4.推动销售渠道多元化：通过建立多元化的销售渠道，能够减少对其中一渠道的依赖，降低库存风险。
企业可以发展线下实体店铺、线上电商平台、跨境电商等多个销售渠道，通过销售多元化来降低库存积压。
5.优化物流管理：加强对物流流程和时间的控制，提高物流效率，减少库存丢失和损耗。
企业可以与物流公司合作，通过优化物流通道和仓库管理，提高库存周转率，减少库存积压。
6.采取促销策略：通过推出促销活动，降低产品价格，以促进销售，减少库存。
企业可以根据产品的生命周期和市场需求，采取不同的促销策略，如打折、赠品等，吸引客户购买，加速库存周转。
7.合理管理采购和订单：通过合理规划采购和订单量，减少库存积压。
企业可以根据销售预测和市场需求，与供应商进行密切合作，灵活安排采购和订单，避免过量采购导致库存积压。
通过以上这些案例，企业可以有效地降低库存水平，提高库存周转率，减少库存风险。
同时，企业还可以通过使用库存管理软件和信息系统，实时监控库存情况，提高库存管理的效率和准确性。
降低某公司库存的途径与方法
降低某公司库存的途径与方法库存管理中存在什么问题在一般的企业库存管理中普遍存在库存量过高以及整个供应链中需求变异放大的问题（即“牛鞭效应”）。
为了保障企业的准时生产，很多企业都存在库存量过高的问题，造成这种现象的主要原因在于：销售预测不准确是影响库存居高不下的主要原因。
公众爱好具有易变性，很多因素都会引起不规则的购买倾向，从而导致一般用户和分销商需求也具有很大的不确定性。
加之与下游企业的信息沟通不流畅等等，都增加了销售预测的难度。
货策略的失误和及时控制的能力较差。
这种不确定来自订购部门本身。
牵涉到是否有合理的订货策略，对上下游企业的供给及需求等信息是否了解准确及时等。
订货周期的不稳定。
这主要取决于自己的供货渠道是否单一以及供应商的表现水平是否令人满意。
没有有效地与各个部门沟通，使得库存、在途货物以及需求等基本信息发生偏差。
在供应链中，每个企业都会向其上游订货，一般情况下，销售商并不会来一个订单就向上级供应商订货一次，而是在考虑库存和运输费用的基础上，在一个周期或者汇总到一定数量后再向供应商订货；为了减少订货频率，降低成本和规避断货风险，销售商往往按照最佳经济规模加量订货。
同时频繁的订货也会增加供应商的工作量和成本，供应商也往往要求销售商在一定数量或一定周期订货，此时销售商为了尽早得到货物或全额得到货物，或者为备不时之需，往往会人为提高订货量。
这样，定货量的层层放大，有可能导致最终的供应商所得到的订单需求是用户的实际需求的几倍甚至几十倍。
这给各个企业在库存管理以及生产方面都带来了极大的负面效应。
我们称这种现象为“牛鞭效应”。
导致需求变异放大即“牛鞭效应”的原因比较复杂，涉及到库存管理方面的主要原因在于：企业之间的信息不对称、提前期的问题以及库存失衡的问题。
企业之间的信息不对称。
由于缺少信息交流和共享，企业无法掌握下游的真正需求和上游的供货能力，只好自行多储货物。
同时，供应链上无法实现存货互通有无和转运调拨，只能各自持有高额库存，这会导致并加剧牛鞭效应；提前期。
(完整版)库存降解方案
(完整版)库存降解方案库存降解方案1.正常代销件,销售出去部分计入正常退货率,未销售部分100％退货。
这种是最容易处理的，但是会涉及到押金代销还是欠款代销的问题，一般公司想押金代销，作为客户方觉得这是帮公司处理库存,所以应该欠款代销,那这就由销售部来跟客户和公司协调沟通了。
2.代销返点，首先公司先针对现有库存和客户销售作出分析，挑选出代销客户，然后确定代销起量，再确认拿货多少件,季末结束销售的百分比来分保底档,一档，二档来进行返点，货品可以由公司来配发也可以由客户来自选。
（个人觉得自选不太好，因为几个客户不可能同时选择货品的，那么势必存在先选的客户肯定选择自己有把握的货品，自然销售占比就比较高了，那么后来选择的客户自然就没有这个优势了）3.由公司商品对库存做出分析,分出畅销，滞销，平销，然后再单独分析方案。
a、滞销款分量大和量少的，单款量大的直接一口价或者降折给客户一次性买断，部分断码严重量比较少的直接一口价买断，量少尺码齐全的直接可以按照第一条代销来处理b、平销的这些款式夹在滞销款和畅销款中间,所以一般情况下可以根据滞销款库存和畅销款库存处理方案相结合来处理。
平销款单款量大的看客户的饱和度，如果客户自己手上的货品都已经很饱和了，那么就可以跟滞销款量大的用同种方案来处理了,那如果量少的款式可以分析一下每个客户现有库存以及销售情况来确定给部分客户补货还是直接给其代销c、畅销款查看所有客户现有量，是否已达到饱和，未达到饱和的前提下跟销售部确认此款的库存量后期能不能满足客户的需求量,或者超出客户需求量，在超出客户需求量的基础上,超出部分可以拿出来给跟滞销款或者平销款一起处理；若不能满足客户的需求量就不用为这些货品担忧了，后期直接由商品或者销售部跟进客户的销售来主推这些货品，直接以补货形式来走。
降低库存方案
降低库存方案
第一步：将库存中高于最高存量的产品降至最高存量，预计完成时间于2012年3月份前。
2012年5月份
1、五金、注塑严格按主生产计划进行零部件生产。
2、不仅需将超过最高存量的产品控制到订货点，不常用的物料采取来单才生产的模式。
3、对于公司决定即将淘汰的产品（如：H118、G1/G2、A3、A4）进行集中清理
4、喷漆物料以配白件素材为主。
截止12月17号超过所制定的最高存量数量如下：
原因分板:
注塑半成品仓不达标主要体现在以下几个方面原因
1、注塑未严格执行制订的安全库存标准，例如：A11 16A三插保护门安全存量为96000，实际排产生产了32万。
2、未按主计划严格执行
3、配套物料出现异常未及时进行计划调整
4、车间超计划也较严重，11月24号至12月12号，对已经设定安全存量的品种超数量达到了135万只左右
改善措施
1、计划严格执行安全库存标准
2、前工序计划必须围绕主计划生产
3、出现异常计划需反应速度
五金半成品仓不达标主要原因为：
1、模具异常较频繁
2、因目前安装车间人员流失较大，而五金车间人员较稳定，车间产能大于前工序所需。
改善措施
目前产能大于需求，我部已与车间主管商量，按以下方面进行降低降存也留住人员
1、晚上不安排加班，逢星期天放假
2、如需提前请假回家的，允许提前请假，但计划需给一份需求计划给到车间，以便车间安排人员。
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降库存措施
文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
**公司备品备件库存和辅材存货消减方案根据总部下发**文件要求，降低存货金额减少资金占用，现结合本公司的现状，确保未来三年库存降低至**万元，特制定此方案。
第一、目前公司库存现状（单位：万元）
如上表所示：**公司2017 年*月份库存金额**万元，其中两年以上的库存物资占据主要库存，2年至6年库存一直走递增趋势，6年以上的库存物资占总库存的**%。
第二：阶段性目标
第四、降库存方案
**公司库存现状，两年以上的库存占库存的总库存的**%，降低库存有两个途径，首先是计划源头控制，从计划申报、审批、到货、支领各环节控制，不继续增加；其次重点消化2年以上的库存物资。
1.制度管控
目的：通过制度管控，控制急件，控制计划精准性，保证库存不再增加。
（1）**公司2017年上半年急件计划占月度采购计划的**%，起草制定《急件管理办法》，每月对于超过定额或者到货不支领的相关责任人进
行考核；制定《两年以上的物资支领管理办法》对于通过技改技措激励工程师使用2年以上的库存。
（2）计划源头控制，实行计划申报终身负责制，谁申报谁负责，申报人对自己申报的计划，从计划申报、审批、到货验收、支领、使用全程负责；每月初由物资供应部召开物资计划会议，加强采购计划审核力度，优先使用库存物资，计划员对本月申报的计划进行逐项审核，由申报工程师对申报计划的数量、规格、使用位置、使用时间进行确认，尽可能控制计划的精准性，制定合理的采购计划，物资供应部反馈上个月计划执行情况及到货情况，以及物资支领库存变化。
2．制度激励
目的：制度激励，盘活2年以上的库存物资，盘活库存资金。
账龄达到两年以上的库存物资，比较危险，如果不及时督促使用就会造成库存积压，如果长时间不使用，必然造成物资的价值贬值，给企业造成损失。
针对这一部分物资，我们制定了《物资备件库存管理办法》，激励工程师想办法替代使用的；通过技术改造后使用；修复或改造可以恢复备件使用价值，给予适当奖励，激发大家全员参与降低库存。
3.内部消化
目的：多措并举，盘活6年以上的库存物资，减少库存资金。
账龄达到6年以上的库存物资，基本随着设备的技改，部分备件已经不能使用，属于危险物资。
如果不及时支领处理，只会随时间的推移越
来越贬值失去使用价值。
对于这部分物资我们的措施是，尽最大限度的努力使用、调剂、让售、回购，发挥备件最大使用价值。
4、宣贯控制库存思想，加大计划审批力度
利用平常会议给各部门领导进行宣贯控制库存理念，促使部门领导在部门所报备件的审批环节增加责任心，从源头控制计划量。
5.技改备件同步处理
现如今设备技术更新速度快，提高自动化和环保达标采取了一系列技改，改动后，老设备报废时，将与之配套的备件一并报废或出售给需求厂家，以免产生新的积压呆滞，去除不良资产。
6.呆滞库存出售
对于形成呆滞库存的备件，通过**公司及**的外包项目做为平台，进行一对一出售，目前已经把库存明细发于**公司。
7.报废处理
目的：对于已经过期，没有使用价值的物资，按照流程报废。
组织专业及技术人员对6年以上的库存物资，进行鉴定，对于失去使用价值的物资按照流程申请报废。
以上就是**公司制定的消耗方案，各部门齐心协力，共同努力促进库存降低，一定完成**万元的目标。