变压器运行维护规章
电力变压器运行维修规程范本（2篇）
电力变压器运行维修规程范本电力变压器是电力系统中重要的设备之一，其运行维修规程对确保电力变压器安全运行、延长使用寿命具有重要意义。
本文将就电力变压器运行维修规程进行详细的介绍，以指导操作人员进行相应的操作。
一、运行规程1. 检查变压器运行环境是否符合要求，确保通风、遮阳、干燥等条件，并及时清理变压器周围的杂物，防止影响变压器散热。
2. 定期检查变压器的绝缘电阻，确保绝缘性能正常。
如发现绝缘电阻不合格的情况，应及时进行复查或更换绝缘材料。
3. 定期检查变压器内部的油位，确保在正常范围内。
如发现油位异常，则应及时添加或更换变压器绝缘油。
4. 定期检查变压器的冷却系统，如风扇、冷却管道等，确保正常运行。
5. 定期检查变压器的连接螺栓是否松动，如发现松动情况应及时拧紧。
6. 定期检查变压器的运行负载情况，确保在额定负载范围内运行。
如发现超负荷运行情况，则应及时采取措施减载或停机检修。
7. 定期检查变压器的接地装置，确保接地电阻正常。
如发现接地电阻过大，则应进行接地装置的检修或更换。
8. 定期检查变压器的绝缘电气强度，确保符合要求。
如发现绝缘电气强度不合格，则应进行绝缘检修或更换绝缘材料。
二、维修规程1. 维修前应切断变压器与电源的连接，并确认变压器内部已无电流存在。
2. 清理变压器周围的杂物，确保操作过程中的安全。
3. 拆卸变压器的端盖，并对变压器内部进行检查，排除异物和污垢。
4. 检查变压器绝缘材料的状况，如发现老化、破损等情况，则应及时更换。
5. 清洗变压器的绝缘油，并检查油中是否存在杂质，如发现杂质，则应进行油过滤或更换。
6. 检查变压器的接线端子，如发现松动、腐蚀等情况，则应进行紧固或防腐处理。
7. 检查变压器的冷却系统，如发现冷却风扇不运转、冷却管道堵塞等情况，则应进行维修或更换。
8. 维修结束后，对变压器进行试运行，并检查运行情况是否正常。
如发现异常情况，则应及时停机检修。
三、安全措施1. 进行维修操作前，必须戴好个人防护装备，如安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等。
变压器的运行与维护安全技术操作规程（3篇）
变压器的运行与维护安全技术操作规程变压器是电力系统中常见的重要设备之一，为了保证其安全运行，确保人员和财产的安全，制定并执行合理的运行与维护安全技术操作规程是必要的。
本文将重点介绍变压器的运行与维护安全技术操作规程的相关内容。
一、运行安全技术操作规程1. 设备检查：在每日运行前需要对变压器进行设备检查，首先检查外观是否有异常，如裂纹、变形等情况，然后检查油箱是否密封，绝缘油是否漏油，绝缘油及绝缘材料是否有异常气味，有关指示是否显示正常等。
对于有异常的情况应及时记录并报告。
2. 环境检查：在每日运行前，需要对变压器周围环境进行检查，确保周围环境清洁、干燥、无明火、无易燃易爆物品等。
3. 绝缘情况检查：定期对变压器进行绝缘情况检查，包括绝缘测量和避雷器运行情况检查。
绝缘测量需要使用合适的仪器进行，记录并分析测试结果，确保绝缘情况良好。
避雷器运行情况检查需要检查避雷器是否正常工作、是否有漏电等情况。
4. 油位检查：定期检查变压器绝缘油的油位情况，确保油位在规定范围内。
若发现油位过低，应及时补充绝缘油，若油位过高，应及时排除异物并调整油位至正常范围。
定期检查变压器的温度情况，主要包括绕组温度和油温。
通过合适的温度计进行测量，并比较测量结果与规定温度范围进行对比，若发现温度异常，应及时排除故障。
6. 检修记录：对于变压器的检修维护情况要进行详细的记录，包括检修项目、时间、人员、维修内容等。
这有助于后期的维修工作、故障分析等。
二、维护安全技术操作规程1. 绝缘维护：定期对变压器的绝缘进行维护，包括检查及清理绝缘表面、检测及更换损坏的绝缘材料等。
维护过程中需要使用合适的工具，确保操作安全。
2. 冷却系统维护：定期对变压器的冷却系统进行维护，包括清洗冷却器、检查冷却油情况、维护冷却水系统等。
维护过程中需要切断电源，并遵守相应的操作规程，确保维护安全。
3. 油浸维护：定期对变压器的油浸部分进行维护，包括更换绝缘油、检查油箱密封情况、检查油位等。
变压器的运行维护和故障处理范本
变压器的运行维护和故障处理范本一、变压器运行维护1. 温度检测与控制：对变压器进行定期的温度检测，确保其工作温度在正常范围内。
一般来说，变压器的温度应控制在额定温度以下，同时需要及时处理温度过高的情况，如检查散热器、风扇以及冷却系统等是否正常运行。
2. 油质监测：变压器运行过程中，监测油质的变化情况至关重要。
定期进行油样的采集，并进行物理性质和化学成分的检测。
如果发现油质不正常，应及时进行处理，如进行油的过滤、干燥或更换。
3. 压力监测：对变压器的油箱和气体绝缘开关进行定期的压力监测，避免因压力过高或过低导致的故障。
同时，要定期检查压力释放装置的正常工作情况，保证安全运行。
4. 绝缘监测：定期进行变压器的绝缘监测，可以采用绝缘电阻测试、局部放电检测等方法。
及时发现绝缘问题，采取相应的维护措施，如清除污垢、提高绝缘强度等。
5. 通风系统维护：定期检查变压器的通风系统，确保通风孔畅通无阻，风扇正常运转。
同时，定期清洗风扇叶片，避免灰尘的积聚影响通风效果。
6. 周围环境清理：保持变压器周围环境的整洁，避免杂物积聚、灰尘沉积等，防止维护作业时的风险，同时也有利于放热和通风，提高变压器的运行效率。
二、变压器故障处理1. 温度过高故障处理：a. 确认温度过高的原因，如风扇故障、冷却系统故障等。
b. 检查风扇是否正常运转，如异常，尽快维修或更换。
c. 检查散热器是否被阻塞，清理污垢或杂物。
d. 检查冷却系统的泵、管路、阀门等是否正常，修复或更换故障部件。
e. 定期检测变压器的温度，确保故障得到彻底解决。
2. 油质异常故障处理：a. 进行油样测试，确认油质异常的原因。
b. 若油中含有杂质，需对油进行过滤处理，或更换油。
c. 如果油中水分过高，可进行油的干燥处理。
d. 检查密封件是否完好，若发现密封不严，需要予以修复或更换。
e. 定期监测油质，确保油质正常，避免故障产生。
3. 绝缘失效故障处理：a. 进行绝缘电阻测试，确认绝缘失效的位置和程度。
变压器运行维护规程
目录前言 (Ⅱ)1 主题内容与适用范围 (1)2规范性引用文件 (1)3 技术规范 (1)4 运行规定 (3)5 维护操作 (5)6 变压器的常见故障处理 (8)7 变压器的事故处理 (9)8 变压器的检修 (11)变压器运行维护规程1 主题内容与适用范围1.1本标准规定了光伏电站主变压器和厂用变压器的技术规范、运行方式、异常情况处理。
1.2本规程适用于光伏电站110kV主变压器、400kV厂用变压器、35kV箱式变压器、的运行维护和管理。
2 规范性引用文件2.1《DL/T572-2010电力变压器运行规程》2.2《GB/T 1094.7-2008油浸式电力变压器负载导则》2.3 DL/T596-1996 《电力设备预试性试验规程》3 技术规范3.6变压器整定值4 运行规定4.1变压器一般运行规定4.1.1变压器运行电压一般不应高于该分接头额定电压的105％。
4.1.2主变压器运行中上层油温不允许超过+65℃，绕组温度不超过+90℃。
4.1.3主变压器一般不允许过负荷运行。
4.1.4当变压器有较严重的缺陷（如冷却系统不正常，严重漏油，有局部过热现象，油中溶解气分析结果异常等）或绝缘有弱点时，只有经站长，才能投入运行，并加强运行监视。
4.1.5变压器三相电流不平衡时，应监视最大电流相不超过额定值。
4.1.6中性点接地方式：主变压器中性点接地方式按调度命令执行，正常运行情况下#1主变中性点三相合一短路接地。
4.1.7主变冷却器运行：油浸自冷。
4.1.8瓦斯保护装置的运行：4.1.8.1变压器运行时，瓦斯保护装置应投入信号和跳闸位置。
4.1.8.2变压器在下列情况应先将重瓦斯保护改投信号位置（其它保护应投入）。
4.1.8.2.1变压器运行中进行滤油、加油更换净油器内硅胶时（此时其它保护应接跳闸）。
4.1.8.2.2变压器的油位异常升高，需放油时；呼吸系统异常，需放气时。
4.1.8.2.3由于地震引起重瓦斯保护动作，在再次投运前应对变压器瓦斯保护进行检查，确无异常后方可投入。
电力变压器运行维修规程
电力变压器运行维护和修理规程电力变压器是电力系统中最紧要的设备之一，它的正常运行与否将直接影响电力系统的安全稳定运行。
因此，变压器的运行维护和修理显得尤为紧要。
本文将对电力变压器的运行维护和修理规程进行认真阐述，以便更好的维护和保护我们的变压器设备。
一、变压器运行规程：1、电力变压器运行前的准备工作（1）检查变压器的接线是否正确，是否与负载一致；（2）检查绝缘防护层是否完好、无损伤；（3）检查变压器接地能否正常；（4）检查操作机构是否快捷、牢靠。
2、电力变压器运行时的操作注意事项（1）在投入电源前应先将短路装置拔掉；（2）在载荷变化过程中，变压器应依据需要进行调整，以保证变压器的稳定运行；（3）当变压器运行电流达到定值时，应将短路装置安装回去。
（4）当变压器运行中发觉异常情况时，应立刻切断电源并进行检修。
3、电力变压器停运后的安全措施（1）首先应对变压器验电，确认不带电后再进行检修；（2）在检修前，应用通风设备将变压器内部的油及气体排出；（3）在检修过程中，应注意防止变压器内部的油、气体进入工作区域，避开污染环境；（4）检修完成后，应将变压器内部的油及气体排干，然后安装好绝缘防护层。
二、变压器维护规程：1、依照要求进行日常巡检，发觉绝缘封堵情形、漏油情况等适时上报或修复；2、定期检测变压器绝缘阻值，若阻值低于规定值，则表明绝缘层存在故障，应找出故障原因适时进行维护和修理处理；3、定期检查变压器油位是否标准，油质是否清洁，如若油质发黑或显现异味，应适时更换或测试油质情形并修复；4、检视变压器铁芯的接触螺栓安装情况，铁芯各层间隙是否均匀，排气孔是否堵塞，如若存在以上问题应适时调整或修整；5、检视变压器冷却装置，通气孔是否畅通，流量计是否正常工作等，如有问题应适时修复。
三、变压器故障及处理：1、短路故障：原因可能是变压器绝缘失效，负载中显现短路等非正常情况。
处理方法：切断电源，查找故障线圈进行修复。
2、漏油故障：可能是变压器油封损坏、油位过高或变压器本身存在缺陷。
箱式变压器规章制度
箱式变压器规章制度第一章总则第一条为了规范箱式变压器的使用、维护和管理，保障供电系统的安全稳定运行，制定本规章制度。
第二条箱式变压器是指在箱体内装有绝缘油的变压器，主要用于供电系统中输变电和配电环节。
第三条箱式变压器的管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，落实责任，加强监督，确保箱式变压器的安全运行。
第四条箱式变压器的管理应遵守国家相关法律法规和标准，制定详细的管理制度，定期进行检测维护，确保设备的正常运行。
第五条管理单位应建立完善的档案和台账，记录箱式变压器的使用情况、维护保养情况和隐患排查情况，及时整改。
第六条各级管理单位应加强对箱式变压器的定期检查和维护，发现问题及时处理，确保设备的安全稳定运行。
第七条管理单位应加强对箱式变压器的安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第二章箱式变压器的选型和安装第八条管理单位在选型箱式变压器时应根据供电系统的需要、变压器的负载情况和空间条件进行合理选择。
第九条管理单位在安装箱式变压器时应遵循相关标准和规范，确保设备安全可靠。
第十条管理单位应根据箱式变压器的要求设置专用基础和支架，固定箱体，确保设备牢固稳定。
第十一条管理单位应在箱式变压器的周围设置警示标志，提示人员注意安全，禁止乱拉乱接电线。
第十二条管理单位应保持箱式变压器周围环境整洁，避免杂物堆积，确保设备正常通风散热。
第十三条管理单位应定期对箱式变压器进行检查和维护，发现问题及时处理，确保设备安全运行。
第三章箱式变压器的使用和维护第十四条管理单位应定期对箱式变压器进行电气检查，检测设备的运行状态，发现问题及时处理。
第十五条管理单位应定期对箱式变压器的绝缘油进行检测，确保绝缘性能符合要求。
第十六条管理单位应定期检查箱式变压器的接地情况，保证设备的接地可靠。
第十七条管理单位应定期对箱式变压器的冷却系统进行检查，确保冷却效果良好。
第十八条管理单位应定期对箱式变压器的连接线路进行检查，确保连接良好，避免漏电和短路。
变压器运行维护规范
变压器运行维护规范
1维修人员必须熟悉所维护高低压设备的性能与线路，对不了解的电气设备禁止冒险作业。
2运行中的变压器应定期巡检，每天全面检查不能少于一次，交班前后应重点检查。
3检查变压器三相负荷是否平衡，电流、声音、温度有无异常，室内通风是否良好。
4检查变压器母线支持绝缘子有无异常，导线接头有无发热。
变压器外壳接地是否良好。
5下雨下雪天要检查门窗是否关好，屋顶是否漏水。
6每次检查必须有专人负责并做好记录。
7设备停送电操作时必须两人以上，一人唱票，一人操作。
8变压器发生故障要及时切断电源并立即报告。
9高低压设备及变压器的维护须由专业人员检修操作，严禁无证上岗，无证操作。
10检修高压电气设备前要先停电，将开关拉到实验位置，在验明无电后，挂接临时接地线，然后才能检查或处理缺陷。
11检修高压电气设备要穿戴好绝缘防护用品，使用有绝缘柄的工具，并做好隔离防护工作。
变压器安全运行维护规章制度
变压器运行维护规程1．主题内容与适应范围1.1本规程给出了设备规范，规定了其运行、操作、维护与变压器异常或事故情况下进行处理的基本原则和方法。
1.2本规程适用于变压器运行管理。
2．引用标准DL／T572－95电力变压器运行规程GB／T15164油浸式电力变压器负载导则3．设备规范（见表1）表1主变压器运行参数设备编号型号额定容量额定电流额定电压调压方式分接头额定频率相数连接组冷却方式阻抗电压(75℃)空载电流空载损耗负载损耗单位KV AA KVHZ相A KW KW 高压分接位置12分接+5%0%电压10500100005.55.77电流电压4001BS11-M-100/101005.77/144.310/0.4(10±5%)/0.4KV503Yyno油浸自冷4%1.4%0.21.5低压电流144.33总重量-5%9500KG6.08560中性点接线方式4．主变正常运行与维护4.1一般运行条件4.1.1主变运行中的顶层油温最高不允许超过95℃，为防止变压器油质劣化过速，正常运行时,顶层油温不宜超过85℃。
4.1.2主变的运行电压一般不应高于该变压器各运行分接额定电压的105％。
4.1.3主变的三相负载不平衡时，应监视电流最大的一相，且中性线电流不得超过额定电流的25％。
4.1.4主变中性点接地方式按调度命令执行。
正常运行方式下主变压器中性点接地。
4.2主变周期性负载的运行4.2.1主变在额定使用条件下,全年可按额定电流运行。
4.2.2主变允许在平均相对老化率小于1或等于1的情况下,周期性地超额定电流运行。
但超额定电流运行时，周期性负载电流(标么值)不得超过额定值的 1.5倍,且主变顶层油温不允许超过105℃。
4.2.3当主变有较严重缺陷(如冷却系统不正常、严重漏油、有局部过热现象、油中溶解气体分析结果异常等)或绝缘有弱点时，不宜超额定电流运行。
4.3主变短期急救负载的运行4.3.1主变短期急救负载下运行时,急救负载电流(标么值)不得超过额定值的1.8倍,且主变顶层油温不允许超过115℃,运行时间不得超过半小时。
电力变压器运行维修规程范文(3篇)
电力变压器运行维修规程范文电力变压器是一种改变交流电压大小静止的电力设备，是电力系统中核心设备之一，在电能的传输和配送过程中，电力变压器是能量转换、传输的核心，是国民经济各行各业和千家万户能量来源的必经之路。
如果变压器发生故障，将影响电力系统的安全稳定运行电力系统中很重要的设备，一旦发生事故，将造成很大的经济损失。
分析各种电力变压器事故，找出原因，总结出处理事故的办法，把事故损失控制在最小范围内，尽量减少对系统的损害。
由于每台变压器负荷大小、冷却条件及季节不同，运行中不仅要以上层油温允许值为依据，还应根据以往运行经验及在上述情况下与上次的油温比较。
如油温突然增高，则应检查冷却装置是否正常，油循环是否破坏等，来判断变压器内部是否有故障。
变压器的安全运行管理工作是我们日常工作的重点，通过对变压器的异常运行情况、常见故障分析的经验总结，将有利于及时、准确判断故障原因、性质，及时采取有效措施，确保设备的安全运行变压器是输配电系统中极其重要的电器设备，根据运行维护管理规定变压器必须定期进行检查，以便及时了解和掌握变压器的运行情况，及时采取有效措施，力争把故障消除在萌芽状态之中，从而保障变压器的安全运行。
现根据对变压器的运行、维护管理经验。
一.常见故障1变压器渗油变压器渗漏油不仅会给电力企业带来较大的经济损失、环境污染，还会影响变压器的安全运行，可能造成不必要的停运甚至变压器的损毁事故，给电力客户带来生产上的损失和生活上的不便。
因此，有必要解决变压器渗漏油问题。
油箱焊缝渗油。
对于平面接缝处渗油可直接进行焊接，对于拐角及加强筋连接处渗油则往往渗漏点查找不准，或补焊后由于内应力的原因再次渗漏。
对于这样的渗点可加用铁板进行补焊，两面连接处，可将铁板裁成纺锤状进行补焊;三面连接处可根据实际位置将铁板裁成三角形进行补焊;该法也适用于套管电流互感器二次引线盒拐角焊缝渗漏焊接。
高压套管升高座或进人孔法兰渗油。
这些部位主要是由于胶垫安装不合适，运行中可对法兰进行施胶密封。
干式变压器日常检查维护作业规定范本
干式变压器日常检查维护作业规定范本第一章总则第一条为了保证干式变压器正常运行，延长使用寿命，确保电力系统的安全稳定运行，制定本规定。
第二条本规定适用于所有使用干式变压器的单位，包括生产、供应、维护和使用干式变压器的企事业单位、工矿企业和电力用户。
第三条干式变压器的检查维护工作应当遵守国家、行业和企业的相关法律、法规、规章和标准。
第四条干式变压器的检查维护工作应当由具有相应资质的专业人员进行，并严格按照本规定进行操作。
第五条干式变压器的检查维护工作应当及时、准确、全面，记录必要的资料，并及时上报相关部门。
第六条对于检查维护中发现的问题，应当及时进行处理，确保干式变压器的安全、可靠运行。
第二章检查维护内容第七条干式变压器的检查维护内容包括但不限于以下方面：1. 外观检查：检查变压器外壳、绝缘层、冷却器、接头、接地装置等是否完好，无损坏和漏水现象。
2. 温度检查：检查变压器的温度是否正常，若温度异常，应进一步检查原因并及时处理。
3. 油温检查：对于干式变压器中带有浸渍油箱的部分，应定期检查油温是否正常，若异常，应进一步检查原因，并及时处理。
4. 冷却器清洗：定期清洗冷却器，确保散热效果良好。
5. 风道检查：检查变压器风道是否畅通，风扇是否正常运转。
6. 绝缘层检查：检查变压器绝缘层是否完好，无破损和损坏。
7. 接线端子检查：检查变压器接线端子是否接触良好，无松动和氧化。
8. 鼓风机检查：检查鼓风机的运转是否正常，是否存在异常噪声。
9. 电流检查：检查各相电流是否平衡，若不平衡，应进一步检查原因，并进行处理。
10. 绝缘电阻检查：对干式变压器进行绝缘电阻测试，确保绝缘性能良好。
11. 防雷装置检查：检查变压器的防雷装置是否完好，无损坏和失效。
12. 避雷器检查：对干式变压器的避雷器进行检查，确保其正常工作。
13. 过载保护器检查：检查过载保护器是否正常工作，对于失效的保护器，应及时更换。
14. 脱母线检查：检查脱母线装置是否可靠，无失效和异常。
变压器的运行维护和故障处理
变压器的运行维护和故障处理变压器是电力系统中不可或缺的重要设备，它通过改变交流电压的大小将高压输电线送来的高电压电能变成低电压电能，以满足各类用电设备的需要。
但是在变压器的使用过程中，由于各种原因，都有可能引起变压器故障，如过载、短路、电气击穿、局部放电等，这些故障如果不及时处理，就可能危及到电力系统的稳定运行，甚至引起重大事故。
因此，对于变压器的运行维护和故障处理，是一项非常重要的工作，下面我们就来详细介绍。
一、变压器的运行维护：1. 定期检查变压器的绕组：定期检查变压器的绕组有无变形、损坏、裂缝等情况，并通过绕组的接地测试检查绕组绝缘的可靠性。
2. 定期检查油的质量：定期检查变压器油的残留物，如水分、杂质、炭积等情况，并根据差异分析报告分析修改油质量问题。
3. 定期检查冷却器：定期检查冷却器的工作情况，如清洗冷却器管路、检查风扇鼓叶、检查水流等情况。
4. 定期检查机械结构：定期检查变压器的机械结构，如紧固件是否松动、刮板是否重视磨损等情况。
并及时处理好问题，以保证变压器的机械结构稳定。
5. 定期检查绝缘油：定期检查变压器绝缘油的绝缘指数，并进行抽样检测，以确保绝缘油的质量符合要求。
二、变压器的故障处理：1. 过载变压器长时间在过载状态下运行，会导致其温度升高，严重的情况下可能会引起变压器绕组的损坏。
因此，对于过载的处理方法，一般有以下几种：（1）降低负载：当变压器正在运行时，如果发现其负载过大，应及时停止运行，并采取降低负载的措施，以避免过载损坏变压器绕组。
（2）增加散热措施：当变压器在运行过程中发现温度过高时，可以加强其散热措施，如清洗冷却器、增加散热鳍片等。
2. 短路短路是指电缆或电源线之间的电回路中缺少或断掉的情况，这时的电流远远超过额定电流，会导致变压器的绕组或核心损坏。
因此，对于短路的处理方法，一般有以下几种：（1）切断电源：当变压器出现短路情况时，应立即切断电源，以避免短路对变压器的进一步损坏。
变压器的运行维护和故障处理
变压器的运行维护和故障处理变压器是一种用来改变交流电压的电力设备，广泛应用于电力系统和工业生产中。
正确的运行维护和故障处理对于保证变压器正常运行和延长其使用寿命非常重要。
本文将细致介绍变压器的运行维护和故障处理的相关知识。
一、变压器的运行维护1. 温度监测：变压器的温度对其正常运行至关重要。
定期测量变压器油的温度，并比对测量值和额定值，确保温度在正常范围内。
2. 油质检测：变压器油的质量必须符合相关标准，以确保变压器的绝缘性能。
定期进行油质检测，如酸值、含水量、颗粒物等指标，如果有异常，则需要进行及时处理。
3. 线圈绝缘检测：定期进行变压器线圈的绝缘检测，如绝缘电阻、耐压试验等，以确保绝缘性能正常。
4. 油位检测：变压器油位必须保持在正常范围内，过低或过高都可能导致变压器的故障。
定期检测油位，如发现异常需要进行处理。
5. 环境检测：变压器的运行环境也会对其性能产生影响。
定期检测变压器周围环境的温度、湿度、粉尘等指标，如有异常需要进行调整。
二、变压器的故障处理1. 短路故障：短路故障是指变压器绕组之间或绕组与地之间发生的电路短路。
一旦发生短路故障，应立即切断变压器的电源，并对故障部位进行绝缘处理和修复。
2. 意外断电：变压器意外断电可能是由于输电线路故障、设备故障或人为错误引起的。
在发生意外断电时，应立即检查变压器的输入和输出连接，确认故障位置并进行修复。
3. 过负荷故障：过负荷是指变压器所承受的负荷超过了其额定容量。
当发生过负荷故障时，应立即停电，排除故障原因，并检查变压器的绝缘状态和冷却系统是否正常。
4. 绝缘故障：绝缘故障是指变压器内部或外部的绝缘材料发生破损或接触不良导致的故障。
发生绝缘故障时，应立即切断电源，修复绝缘材料，并进行绝缘测试。
5. 油泄漏故障：变压器油泄漏可能是由于设备老化、外力冲击或绝缘破损引起的。
发现油泄漏故障时，应立即切断电源，清理泄漏的油脂，修复绝缘材料，并补充新油。
变压器管理安全规章制度
变压器管理安全规章制度一、总则为了加强变压器管理，确保变压器安全运行，保障供电可靠性，根据国家标准和相关法律法规制定本规章制度。
二、变压器管理责任1. 公司负责对各变压器进行定期检查、维护和保养；2. 变压器管理人员负责对变压器设备的日常管理和维护；3. 运行部门负责变压器设备的运行和检修；4. 所有员工必须遵守本规章制度，严格执行变压器管理要求。
三、变压器设备维护1. 变压器设备应定期进行检查和保养，确保设备正常运行；2. 变压器设备维护应由专业人员负责，确保维护质量；3. 变压器设备应及时清理灰尘和杂物，保持设备清洁；4. 变压器设备维护过程中，严禁使用老化、损坏或不合格的维修件。
四、变压器设备使用1. 使用变压器设备前，必须进行检查确认设备正常；2. 变压器设备使用过程中，严禁超载、操作失常等情况；3. 变压器设备使用需注意安全，禁止私自改变设备使用环境或参数；4. 变压器设备使用完成后，应及时关闭设备、断开电源。
五、变压器设备故障处理1. 发现变压器设备故障，应立即停止使用，并及时通知相关人员；2. 变压器设备故障处理需由专业人员负责，确保处理质量；3. 变压器设备故障处理过程中，需注意安全，严禁擅自处理。
六、变压器设备检查1. 变压器设备应定期进行检查，确保设备正常运行；2. 变压器设备检查内容包括设备外观、温度、电磁线圈等；3. 变压器设备检查需由专业人员负责，确保检查质量。
七、变压器设备保养1. 变压器设备保养应定期进行，确保设备正常维护；2. 变压器设备保养内容包括清洁、润滑、检查等；3. 变压器设备保养需由专业人员负责，确保保养质量。
八、变压器设备安全1. 变压器设备运行过程中，需注意设备周围环境安全；2. 变压器设备运行需符合相关安全操作规程；3. 变压器设备运行需注意绝缘、温度等安全因素。
九、变压器设备保姆1. 变压器设备使用过程中，必须有专人负责看守；2. 变压器设备看守人员需了解设备运行规程；3. 变压器设备看守人员需随时注意设备运行情况。
干式变压器运行维护规程
干式变压器运行维护规程版本号:1A TCQDS/SC 1A干式变压器操作规程2010.03.20 第1页共3页干式变压器操作规程1(运行前检查1 H级干变在投入运行前, 首先检查风机的转动是否灵活, 有无卡阻现象, 然后进行通电调试, 检查温控装置的显示是否正常, 风机的转向是否正确。
2 H级干变可以适当地超负荷运行, 但是以有足够的自然通风条件为前提的, 变压器需要4m3,(kVA?min)左右的通风量。
必要时可在变压器室安装排风装置来改善通风条件。
3 检查所有紧固件、连接件是否松动, 并重新紧固一次。
4 检查运输时拆下的零部件是否重新安装妥当, 并检查变压器是否有异物存在, 如有过多的灰尘, 必须清理。
5 检查变压器的接地装置是否完好。
正常运行的变压器外壳的接地线, 中性点接地线和防雷装置接地线(普遍未做防雷装置)都紧密连接在一起, 并完好接地, 如发现锈蚀, 断线等情况, 应及时处理。
6 定期检查温控仪表和强迫风冷装置, 监测绕组的温度变化, 确保绕组的温度高于设定值时能自动启动风机强迫风冷, 控制绕组温度, 并发出相应的超温报警和超温跳闸信号, 使得H级干变安全、经济运行。
温度控制的整定值一般选定如下:100?时风机启动, 80?时风机关闭, 130?时超温报警, 150?时超温跳闸。
2.运行前的实验1 测量绕组连同套管的直流电阻;2 检查所有分接头的变压比;3 检查变压器的三相结线组别;4 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数;5 绕组连同套管的交流耐压试验;6 测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻;7 有载调压切换装置的检查和试验;版本号:1A TCQDS/SC 1A干式变压器操作规程2010.03.20 第2页共3页8 额定电压下的冲击合闸试验;9 检查相位;3.变压器投入运行1 变压器应在空载时合闸投运, 合闸涌流峰值最高可达8,10倍额定电流, 对变压器的电流速动保护设定值应大于涌流峰值。
变压器的运行维护和故障处理
变压器的运行维护和故障处理变压器是电力系统中非常重要的设备之一，主要用于将高压输电线路的电压变换为适合于用户使用的低压电能。
为了确保变压器的正常运行和延长其使用寿命，需要进行运行维护和故障处理。
本文将对变压器的运行维护和故障处理进行详细介绍。
一、运行维护1. 清扫保养：变压器安装后应定期对变压器进行外部清洁，包括清除灰尘、杂物等，保持变压器的外部清洁。
2. 检查冷却系统：定期检查变压器的冷却系统，包括冷却器、风叶、输油管等是否存在堵塞或损坏的情况，及时清理或更换。
3. 检查绝缘系统：定期检查变压器的绝缘系统，包括绝缘油、绝缘子、绝缘套管、绝缘板等，确保其绝缘性能正常。
4. 检查接地系统：定期检查变压器的接地系统，包括接地变压器、接地引线等是否存在断裂或接触不良的情况，及时修复。
5. 检查温度和湿度：定期检查变压器的温度和湿度，确保其不超过允许范围，防止变压器过热或过湿导致故障。
6. 检查设备运行参数：定期检查变压器的运行参数，包括电压、电流、功率因数等是否正常，如发现异常及时处理。
7. 检查绝缘电阻：定期检测变压器的绝缘电阻，确保其满足要求，及时采取绝缘措施。
8. 提前预防维修：根据变压器的使用寿命和维护经验，提前进行维修预防，包括更换老化的部件、添加润滑剂等。
二、故障处理1. 线圈短路：当变压器出现线圈短路时，应首先切断变压器的电源，然后检查短路点是否有烧焦痕迹，将短路处进行绝缘处理，并更换短路线圈。
2. 绝缘油污染：当变压器的绝缘油出现污染时，应首先检查油中是否含有水分，若有应更换新油，并进行绝缘油的过滤和干燥处理。
3. 冷却系统故障：当变压器的冷却系统出现故障时，应及时检查故障原因，并进行修复或更换冷却设备。
4. 高低压侧故障：当变压器的高低压侧出现故障时，应首先切断变压器的电源，然后检查故障原因，如绝缘子破裂、绝缘板老化等，然后进行修复或更换。
5. 电压异常：当变压器的电压异常时，应首先检查变压器的电源电压是否正常，若正常则检查变压器的绕组和绝缘系统是否存在故障，如接地故障、绝缘片老化等。
变压器运行维护及检修规程
变压器运行维护及检修规程1 范围本标准规定了西气东输管道压(输)气站的电力变压器(以下称变压器)运行的基本要求、维护、异常、故障处理及检修。
本标准适用于IOKV及以上变压器。
国外进口的电力变压器，一般按本规程执行，必要时可参照制造厂的有关规定。
2 变压器的运行、检查、故障处理2. 1 变压器运行的一般要求2．1．1 变压器的验收a)变压器在投入运行前应取得安装、检修、试验的验收合格证明，各种保护装置完好并已投入。
b)新变压器安装竣工后应向运行单位移交下列文件：1)制造厂提供的说明书、图纸及出厂试验报告；2)本体、冷却装置及各附件(套管、互感器、分接开关、气体继电器、压力释放器及仪表等)在安装时的交接试验报告，器身吊检时的检查及处理记录等；3)安装全过程记录；4)变压器冷却系统，有载调压装置的控制及保护回路的安装竣工图，油质化验及色谱分析记录：5)备品备件清单。
c)变压器检修竣工后应移交下列记录：1)变压器及附属设备的检修原因、检修全过程记录：2)变压器及附属设备的试验记录；3)变压器的干燥记录；4)变压器的油质化验、色谱分析、油处理记录。
2．1．2 变压器室变压器室应通风良好，夏季时出气口的空气温差不应大于15~C。
变压器室的门应采用阻燃或不燃材料并加锁，门上并写明变压器编号，挂有“止步，高压危险”的标志牌。
安装油浸式变压器的场所按有关规定设置消防设施和事故储油设施，并保持完好状态。
2．1．3 空载运行新装或大修后的变压器新投入运行时，应空载运行24 h 之后才能带负荷运行。
2．1．4 分接开关无载调压的变压器在变换分接开关位置后，应测量各相的直阻，所测得的值相差不应超过2％。
备用及并列运行变压器的分接开关位置应与运行中变压器的分接开关位置相同。
有载调压变压器各分接位置的容量按制造厂的规定。
2．1．5 熔断器保护采用熔断器保护的变压器，iOOKV A以下者一次侧熔丝的额定电流为变压器一次额定电流的2～3倍；100KVA及以上者一次侧熔丝的额定电流为变压器一次额定电流的1．5—2倍。
变压器的运行维护
七、变压器并列运行的条件
变压器并列运行应满足以下条件： 线圈接线组别相同； 电压比相同； 阻抗电压相等。
新变压器并入系统前，应检查相位是否一致,新投变压 器或进行可能使相位发生变动工作的变压器,必须经过 定相试验，方可投运或并列。
八、变压器的投用准备工作
． 1 已收回有关工作票，拆除临时措施，恢复固定安全措施和高压危
变压器的运行维护
一、 超负荷运行规定
事故过负荷对额定负荷之比
1.3 1.6 1.75 2.0 2.4 3.0
过负荷允许的持续时间(分)
120 30 15 7.5 3.5 1.5
二、高温运行规定
１．为防止变压器油劣化过速，主变上层油温一般不宜经 常超过８５℃，最高不超过９５℃；
２．当主变压器负荷超过２／３或上层油温达到５５℃时， 自动(或手动)启动风冷装置，上层油温达到８０℃时，发 过温信号。
变压器的充电应在有保护装置的电源侧用断路器操作；停运时先停负 载侧，后停电源侧。
新投用的变压器，应冲击合闸3～5次；更换绕组后的变压器，其冲击 合闸次数为3次。
新装、大修、事故检修或换油的变压器在施加电压前静置时间不应少 于以下规定：110KV及以下：24h
主变压器停送电前应合上中性点接地刀闸，变压器投入运行后，再根 据调度命令或继电保护要求改变中性点接地方式。
运行中的压力释放阀动作后，应将释放阀的机械电气信号手动复位。 压力释放阀有渗漏油现象，应及检修 开启动作是否灵敏，如有卡堵现象应排除 消除阀内异物 密封胶圈是否已老化、变形或损坏 零部件是否锈蚀、变形或损坏 信号开关动作是否灵活
压力释放阀的胶圈自出厂之日起，每三年必须更换一次以免因胶圈老 化后导致释放阀漏油甚至失效。
谢谢大家！
变压器的运行维护及常见故障处理方法
变压器的运行维护及常见故障处理方法变压器是电力系统的重要组成部分之一，主要用于变换电压、降低电压损耗和提高输电效率。
为了确保变压器的正常运行和延长使用寿命，必须进行定期的运行维护，并及时处理常见故障。
一、运行维护1. 清洁：定期清洁变压器内外表面，移除灰尘和污垢，保持清洁干净的环境。
特别注意清洁散热器和空气滤清器，防止导致过热或损坏。
2. 冷却系统维护：冷却系统是变压器中最关键的部分之一，它能保证变压器正常冷却。
定期检查冷却水系统、油循环系统和风扇系统的工作情况，并进行清洁和维护，保障冷却系统畅通无阻。
3. 漏油检查：变压器存在漏油问题时，必须及时进行修复和更换。
漏油会导致变压器损坏或发生火灾风险，因此定期检查漏油现象，保证油箱压力和电气绝缘性能。
4. 偏差检查：变压器是否存在偏差，特别是负载电流大小是否符合输出功率，以及输入和输出电压是否平稳不跳。
若存在偏差，必须及时解决，以免影响其正常运行。
5. 绝缘检查：变压器绕组绝缘性能是关键因素之一，必须定期进行绝缘测试检查，以保证其绝缘性能。
测试时可以使用高压试验仪，保证绝缘电阻强度合格。
1. 短路故障：短路故障是变压器常见故障之一，常出现于变压器绕组上。
若发现变压器出现短路故障，火花冒出或轻微爆炸声，应立即停止使用，并通知专业人员进行处理。
2. 过热故障：过热故障是变压器的另一种常见故障，采取以下措施可以防止过热故障的发生：定期清洁散热器和空气滤清器，并确保其正常工作状态；监测变压器的温度情况，及时调整负载；检修冷却系统。
3. 油漏故障：油漏故障对变压器的损害很大。
必须及时检查油箱，找出漏油原因，并及时进行修复和更换。
4. 电气绝缘故障：电气绝缘故障是变压器的关键故障之一，常常出现于变压器的绕组上。
修复绕组的办法是拆卸绕组并更换绝缘材料。
变压器的运行与维护安全技术操作规程
变压器的运行与维护安全技术操作规程一、前言变压器是电力系统中最常见的电气设备之一，具有调节电压、隔离和变换电能的作用，因此其运行和维护安全至关重要。
二、运行安全技术操作规程1. 变压器的安装应按设计要求进行，并注意安装位置与通风条件，以免影响其正常运行。
2. 在分接头变压器接线时，应先接好负荷侧线路，再接好供电侧线路，以免引起短路或输电事故。
3. 变压器运行时，应经常检查油位和油质，如发现油位过低或油质变质，应及时更换或添加变压器油。
4. 变压器运行时，应定期进行绝缘电阻测试，如发现绝缘电阻值过低，应立即停机检修。
5. 变压器运行时，应定期进行温度和湿度测试，如发现超温或过湿，应立即停机检修。
6. 变压器运行时，应注意变压器的负载率，如发现超负荷运行，应立即采取措施降低负载率，以免损坏变压器。
7. 变压器运行时，应作好防雷接地工作，以确保电气设备安全。
三、维护安全技术操作规程1. 每月应对变压器进行一次外观检查，如发现变压器有漏油、变形、裂纹等异常情况，应立即通知有关人员进行维修。
2. 每季度应对变压器进行一次绝缘电阻测试，如发现绝缘电阻值异常，应立即通知有关人员进行维修。
3. 每年应对变压器进行一次全面检测，包括油位和油质、绝缘电阻、温度和湿度等检测项目，如发现异常情况，应立即通知有关人员进行维修。
4. 人员在进行变压器的维修或接线工作时，应先切断电源，并按规定进行保护接地，以确保工作人员的安全。
四、结语变压器是电力系统中不可缺少的设备，其安全运行和维护至关重要。
因此，必须按照相应的操作规程进行运行和维护工作，以确保其正常工作和运行安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
变压器运行维护规程1．主题内容与适应范围1.1 本规程给出了设备规范，规定了其运行、操作、维护与变压器异常或事故情况下进行处理的基本原则和方法。
1.2 本规程适用于变压器运行管理。
2．引用标准DL／T572－95 电力变压器运行规程GB／T15164 油浸式电力变压器负载导则3．设备规范（见表1）表1 主变压器运行参数4．主变正常运行与维护4.1 一般运行条件4.1.1 主变运行中的顶层油温最高不允许超过95℃，为防止变压器油质劣化过速，正常运行时,顶层油温不宜超过85℃。
4.1.2 主变的运行电压一般不应高于该变压器各运行分接额定电压的105％。
4.1.3 主变的三相负载不平衡时，应监视电流最大的一相，且中性线电流不得超过额定电流的25％。
4.1.4 主变中性点接地方式按调度命令执行。
正常运行方式下主变压器中性点接地。
4.2 主变周期性负载的运行4.2.1 主变在额定使用条件下,全年可按额定电流运行。
4.2.2 主变允许在平均相对老化率小于1或等于1的情况下,周期性地超额定电流运行。
但超额定电流运行时，周期性负载电流(标么值)不得超过额定值的 1.5倍,且主变顶层油温不允许超过105℃。
4.2.3 当主变有较严重缺陷(如冷却系统不正常、严重漏油、有局部过热现象、油中溶解气体分析结果异常等)或绝缘有弱点时，不宜超额定电流运行。
4.3 主变短期急救负载的运行4.3.1 主变短期急救负载下运行时, 急救负载电流(标么值)不得超过额定值的1.8倍,且主变顶层油温不允许超过115℃,运行时间不得超过半小时。
4.3.2 当主变有较严重缺陷或绝缘有弱点时, 不宜超额定电流运行。
4.3.3 在短期急救负载运行期间,应有详细的负载电流记录。
4.4 主变的允许短路电流应根据变压器的阻抗与系统阻抗来确定。
但不应超过额定电流的25倍。
4.5 短路电流的持续时间不超过下表之规定4.6 干式变压器事故过负荷允许时间（单位：分钟）4.7 主变技术说明4.8.1 变压器应能承受发电机甩负荷时1.4倍的额定电压历时５秒。
4.8.2 对于额定电压的短时工频电压升高倍数允许持续运行时间应不小于下表规定：4.8.4 允许偏差4.8.4.1 电压比（空载）:每一分接头位置的允许偏差为分接头额定值的正负0.5％。
4.8.4.2 损耗:变压器总损耗的偏差不得超过保证值。
4.8.5 过负荷能力:变压器应能长时间过负荷５％运行，过负荷能力应能满足ＩＥＣ《油浸变压器负载导则》的有关规定，制造厂应提供过负荷容量时间曲线。
套管、分接头和其他辅助设备应适应变压器过负荷运行。
4.8.6 分接头开关:变压器分接头开关设置位置应满足本技术规范所规定的分接要求。
4.8.7 可见电晕和无线电干扰水平在最大工作相电压，黑暗条件下无可见电晕，且无线电干扰电压不大于2500微伏。
5．主变正常运行时的操作5.1 变压器投入运行时，应选择保护完备、励磁涌流影响较小的电源侧用断路器进行充电操作。
停电时，应先停负荷侧，后停电源侧。
5.2 变压器的高、低侧都有电源时，一般采用低压侧充电、高压侧并列的方法。
停用时相反（合510）。
5.3 凡主变停、送电操作，值班人员均应亲临设备现场进行监视，并对变压器进行外部检查。
5.4 1号主变压器停、送电操作原则5.4.1 停电前先检查备用电源是否已经在投入状态。
5.4.2 停电操作，原则上先停低压侧的发电机，后停高压侧。
5.4.3 高压侧停电，必须先检查5×16中性点接地隔离刀闸在合上位置，低压侧带上厂用变压器2B。
5.4.3 充电操作,原则上选择变压器高压侧进行。
充电前必需先合上中性点接地刀闸5×16，带上厂用变压器2B。
因故需要用变压器低压侧充电时，只能用发电机零起升压或6.3KV侧半压充电的方法进行。
5.5 主变停、送电典型操作票步骤5.5.1 1B 充电操作步骤5.5.1.1 核对操作任务5.5.1.2 检查主变高压侧断路器510确在断开位置；5.5.1.3 检查主变低压侧断路器210确在断开位置：5.5.1.4 在主变低压侧断路器210操作机构本体上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌5.5.1.5 检查2101隔离开关确已在断开位置：5.5.1.6 在2101隔离开关手把上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌；5.5.1.7 投入5x16主变中性点接地隔离开关操作电源；5.5.1.8 合上5x16主变中性点接地隔离开关；5.5.1.9 检查5x16主变中性点接地隔离开关确已合上；5.5.1.10 在5x16主变中性点接地隔离开关操作箱上悬挂“禁止分闸”标示牌；5.5.1.11 核对主变高压侧分接头应在117.975kv档位；5.5.1.12 投入主变各保护压板；5.5.1.13 取下510主变高压侧断路器操作箱上的“禁止合闸，有人工作”标示牌；5.5.1.14 取下510主变高压侧断路器操作电源空开上的“禁止合闸，有人工作”标示牌；5.5.1.15 合上510主变高压侧断路器操作电源空开；5.5.1.16 取下510主变高压侧断路器储能电机动力电源上的“禁止合闸|，有人工作|”标示牌5.5.1.17 合上510主变高压侧断路器储能电机动力电源；5.5.1.18 合上510主变高压侧断路器；5.5.1.19 检查510主变高压侧断路器确已合上；5.5.1.20 将510主变高压侧断路器操作箱上锁锁住；5.5.1.21 检查主变充电正常5.5.2 主变停电操作步骤：5.5.2.1 核对操作任务5.5.2.2 检查1#机202断路器在断开位置；5.5.2.3 检查2#机208断路器在断开位置；5.5.2.4 检查厂变204断路器在断开位置；5.5.2.5 检查大坝208断路器在断开位置；5.5.2.6 检查主变中性点接地隔离开关5x16在合上位置；5.5.2.7 断开主变低压侧210断路器；5.5.2.8 拉开主变低压侧隔离开关2101；5.5.2.9 断开主变高压侧510断路器5.5.2.10 拉开主变高压侧隔离开关51035.5.2.11 拉开110KV电压互感器隔离开关5x14说明：若合510对6.3KV 母线充电操作，为防止操作过程中传递过电压损坏设备，原则上1B低压侧应带上厂用变2B。
5.6 变压器检修结束后投入运行前,必须完成下列工作5.6.1 “三级”验收合格(检修项目与检修质量；试验项目与试验结果；技术资料齐全，填写正确等) ，在中控室检修记录和设备异动记录上将变压器主要检修处理和异动情况分别进行详细登记和交底。
5.6.2 收回所有工作票，拆除全部安全设施，恢复常设遮栏及警告牌。
5.6.3 测量变压器线圈的绝缘电阻（如维护人员提供了合格的测量数据时，运行人员可以不再测量）。
5.6.4 对变压器进行全面检查,检查内容如下：5.6.4.1 检查主变顶上无杂物，中性点接地刀闸5x16在合上位置。
5.6.4.1 油枕、套管内油色，油位应正常，温度计指示正确，防爆装置完好。
5.6.4.2 变压器本体及套管应清洁，无漏油、渗油、破损裂纹和放电痕迹等异常现象。
5.6.4.3 外壳接地线紧固完好。
5.6.4.4 油枕与变压器的联管阀门在开启位置。
5.6.4.5 变压器分接头在规定位置。
5.6.4.6 变压器各接头连接牢固、完整。
5.6.4.7 变压器中性点接地刀闸完好。
5.6.4.8 冷却装置运行正常。
5.6.4.9 呼吸器使用硅胶合格，玻璃外壳完好。
5.6.4.10 变压器保护装置试验动作正确、并全部投入且位置正确。
5.6.4.11 投入变压器中性点避雷器，并登记放电记录器起始值。
5.7 新装、大修、事故检修或换油后的变压器施加电压前变压器应静置24小时，若有特殊情况不能满足此要求时，必须经总工程师批准。
在投入运行前，除按照5.6条规定执行外，还应增加下列检查项目。
5.7.1 周一晚班定期进行熄灯检查。
5.7.1 消防设备齐全，试验良好。
5.7.2 标志齐全，相别清楚，铭牌完好。
5.7.3 散热器上、下阀门全开。
5.7.4 变压器事故排油坑卵石敷设良好。
5.8 检修后的变压器经检查无异常,用高压侧电源对变压器进行三次冲击合闸试验。
5.9 变压器冲击合闸试验正常,瓦斯保护投入信号位置试运行24小时。
5.10 变压器试运行24小时正常,即可向调度报竣工,并将瓦斯保护投入跳闸。
5.11 检查变压器故障，可由发电机带主变进行零起升压，操作步骤见发电机运行规程。
5.12 大电流接地系统必须保证中性点接地方式正确5.15 拉合变压器110KV断路器时，操作侧的中性点必须接地。
6．主变压器的巡视检查内容6.1 运行和备用中的变压器，应定期巡视（每天全面检查不能少于一次，交班前、接班后应重点检查）。
气候恶劣，高温、高负荷时要增加不定期检查。
6.2 在气温剧烈变化时应对变压器的油面进行额外检查。
雷雨后应检查套管有无放电现象和避雷器的动作情况。
6.3 在大修、事故检修和换油后，对110KV的变压器，宜静置3－5小时，待油中气泡消除后方可投运。
6.4 变压器定期正常巡视检查项目如下6.4.1 油枕内和充油套管内的油色，油面的高度，外壳散热器有无漏油现象。
6.4.2 变压器套管是否清洁，有无破损裂纹，有无放电现象及其他异常情况。
6.4.3 声响有无加大及有无杂音。
6.4.4 散热器是否运行正常。
6.4.5 母线支持绝缘子有无异常，导线接头有无发热。
6.4.6 油温是否超过规定值。
6.4.7 防爆装置是否正常。
6.4.8 与瓦斯继电器连接的阀门是否打开，瓦斯继电器内是否有气体。
6.4.9 室内变压器应检查门、窗、门闩是否完整，房顶是否漏水，通风，照明和空气温度是否适宜。
6.4.10 变压器外壳接地是否良好。
6.4.11 检查呼吸硅胶颜色的变化。
7．异常运行及事故处理7.1 下列情况应先将变压器重瓦斯改投信号位置（其他保护应投入）7.1.1 变压器运行中进行滤油，加油，换硅胶。
（工作完毕，变压器排尽气后可将该保护重新投入。
）7.1.2 为查明某些异常原因，需打开变压器的各个放气阀或放油塞子、阀门，检查吸湿器等。
7.1.3 地震预防期间。
7.2 在变压器运行发现不正常情况（如漏油、油位变化过高或过低，温度异常，声响不正常等）应尽量设法消除并报告有关领导。
7.3 变压器有下列情形之一，应立即停止运行7.3.1 变压器内部声响很大，很不均匀，有爆裂声。
7.3.2 正常冷却条件下，负荷变化不大，而油温突然升高，并不断上升，超过允许值。
7.3.3 油箱裂开喷油，防爆装置破裂，喷油、喷火。
7.3.4 漏油严重不止，油位计油位指示已在油位的最下限，并且油位继续下降。
7.3.5 油色变化过甚，化验不合格，有明显故障现象时。