钻探地质操作手册
工程地质钻探工安全操作规程范本
工程地质钻探工安全操作规程范本第一章总则第一条为保障工程地质钻探作业的安全与顺利进行，根据相关法律法规，结合本单位的实际情况，制定本规程。
第二条本规程适用于本单位的工程地质钻探作业，包括露天和井下钻探，适用于所有从事钻探作业的工作人员。
第三条本规程的目的是：确保钻探作业的安全、减少事故频发，保护环境安全、健康。
规范钻探作业的工作流程，提高作业效率。
第四条本规程的实施责任主体为本单位的钻探作业负责人，相关人员必须按照规程要求执行。
第五条本规程由本单位的安全管理部门负责制定、审核和修订。
第六条本规程的制定和修订必须公开，向相关人员宣传、培训和解释，确保其规范的实施。
第二章钻探前准备第七条钻探作业前，钻探负责人必须对场地进行详细的勘查评估，确保土地稳定，没有地质灾害隐患。
第八条钻探作业前，必须提前制定详细的工作计划，并与相关人员进行培训，确保每个人员都了解自己的工作任务和安全操作要求。
第九条钻探作业前，必须检查和保养钻机和相关设备，确保其正常运行。
第十条钻探作业前，必须对钻孔进行标记和防护，确保钻孔的可见性和安全。
第三章钻探作业第十一条钻机操作必须由具有相应资格证书的人员进行，不得擅自委派他人操作。
第十二条钻机操作人员必须熟悉钻机的结构和使用方法，并严格按照操作规程进行操作。
第十三条钻机操作人员在操作时必须佩戴相应的个人防护装备，包括安全帽、安全绳等。
第十四条钻机操作人员必须保持警觉，注意观察钻机运行状态，及时发现异常情况并采取相应的措施。
第十五条钻孔必须按照要求进行布置，保持良好的通风，并且保持通风设备的正常运行。
第十六条进行钻探作业时，必须随时保持与地面通讯畅通，确保能及时与地面人员联系。
第十七条钻探作业过程中，必须控制好走钢丝长度，确保操作人员的安全。
第四章钻孔冲洗水操作第十八条进行钻孔冲洗水作业时，必须遵循冲洗水操作规程，确保冲洗效果和安全。
第十九条钻孔冲洗水操作必须由受过培训的人员进行，不得委派无经验的人员进行。
地层勘探钻机操作规程
地层勘探钻机操作规程1. 引言地层勘探钻机是一种常用的钻探设备，用于获取地下地层信息。
为了确保钻机操作的安全和高效，制定了本操作规程，旨在规范地层勘探钻机的操作流程和注意事项。
2. 钻机操作前的准备工作2.1 检查设备状态在使用地层勘探钻机之前，操作人员应仔细检查设备状态，包括钻机主体、钻杆、电控系统等是否正常运行和完好无损。
如发现设备故障或异常，应及时进行修理或更换。
2.2 确认工作区域安全在钻机操作区域的周围，操作人员应清除障碍物，并确保没有人员及其他设备进入钻机作业范围。
特别是在地下钻探作业时，要设立标志警示区域，以确保作业安全。
2.3 组织人员并分配任务在进行地层勘探钻机作业前，操作人员应按照工作计划组织好所有参与人员，并根据工作需求分配各自的任务和职责。
3. 钻机操作流程3.1 安装钻杆1.钻机工作平台上要准备好钻杆，钻杆应检查完好并清洁。
2.确保固定装置可靠，将钻杆逐节连接起来并固定。
3.确保钻杆与钻机主机连接牢固，避免松动和断裂。
3.2 起钻操作1.启动钻机主机并调整转速，使其达到正常运行状态。
2.将钻杆的钻头部分放置在钻穴位置，并通过旋转驱动钻杆进行钻孔。
3.在起钻过程中，要持续观察钻杆的下降速度和旋转状态，确保操作安全和操作性能。
3.3 取心取样操作1.在到达目标深度后，停止起钻并准备进行取心取样操作。
2.将合适的取心工具安装在钻杆上，并通过旋转钻杆，将地层样品存放在取心工具中。
3.注意取心样品的保存和标识，以便后续分析和研究。
3.4 终止钻进操作1.在完成取心取样操作后，停止钻进操作，并将钻杆从地下钻井中取出。
2.检查钻井孔和周围环境状况，确保没有残留物或危险。
3.关闭钻机主机和其他相关设备，结束操作流程。
4. 操作注意事项4.1 安全注意事项•操作人员应穿戴安全防护装备，包括安全帽、防滑鞋和防护手套等。
•在地下钻探作业过程中，应注意通风和防止有毒气体积聚。
•确保操作人员熟悉紧急停机按钮的位置，并在紧急情况下及时停机。
钻探地质操作手册
目录（一）坑内深部钻探设计 (1)（二）钻探施工前的地质工作 (1)（三）机场施工管理与指导 (2)（四）钻探地质原始地质编录 (2)（五）室内整合整理 (3)（六）质量检查系统 (5)（七）原始地质资料编录技术要求，标准及技术措施 (5)钻探地质操作手册（一）坑内深部钻探设计1、设计依据与目的深部找矿设计是根据已知矿体向深部廷伸的特点，以就矿找矿原则，进行布署。
目的扩大已知成果，寻找盲矿体，获得基础储量，为矿山向深部开拓提供设计依据。
2、深部找矿勘查工作，主要布置在中段平面上的所设计的穿脉坑道内、钻孔方位与倾角设计是根据矿体形态、产状而定。
锡铁山铅锌矿体产状直立（倾角＞700以上），因此，布置在每条穿脉坑道内，布设钻室，用扇形孔控制矿体。
一般以打穿主含矿层（带）为准。
3、所施工钻孔技术要求（1）钻孔全孔岩心采取率必须＞65%，矿层及矿层顶底板围岩（3－5米内）采取率必须＞80%。
（2）深部钻孔所设计孔深＞600米以上者，钻孔方位，及钻孔倾斜，在0－300米范围内允许方位角不超过设计方位的2度，钻孔倾角允许漂移在2度内，钻孔见矿中心位置允许偏移勘探线距1/4。
（3）钻孔设计孔深＞600米以上的深孔，要求钻孔施工具多口径结构，在见矿层位口径保持75毫米。
（4）钻孔方位R倾角测定斜孔规定，每50米测斜方位，直孔100米测斜一次，仪器ZJL－42罗盘仪，在同一孔深位置，两个仪器方位差不得超过4度，倾角差不得超过2度。
取其平均值，超过误差者，重新测量，直至符合规定要求为止。
（5）孔深验证，规定每100米或见矿位置进行孔深校正，误差大小按1/1000标准执行，超过者进行校正，未超过者不用校正。
（6）严格执行岩心钻探规程（7）及时做好简易水文地质工作记录，记录漏、涌水位置，以及钻进过程中遇到溶洞位置。
4、坑内钻探安全保障措施（1）凡用于深部钻探的穿脉坑道，其断面规格一般为6.309m3，钻室规格6×6×9米（长宽高）。
地质钻探安全操作规程
地质钻探安全操作规程地质钻探是地质勘查的重要方法之一，它能够获取地下岩石、土壤和水文信息。
然而，地质钻探作业涉及到大量的机械设备和人员操作，在不合理、不科学的操作下，可能引发安全事故，因此制定地质钻探安全操作规程具有重要的意义。
本文将根据相关规范和经验总结，详细介绍地质钻探安全操作规程，并提出相应的防范措施。
一、作业前准备1.准备工作：（1）编制安全生产方案，明确钻探工程的施工方案，包括选址、钻孔设计、钻探机械设备的选择和布置等。
（2）制定施工组织设计，明确各岗位的职责和岗位责任。
（3）编制施工工艺流程图，明确各工序的操作规范。
（4）组织进行安全培训，确保施工人员了解并掌握相关安全规程和操作方法。
2.现场布置（1）对施工地点进行勘测，确定地形和地质条件，确定合适的钻孔位置。
（2）设置必要的标志牌和安全警示标志，明确施工区域和安全通道。
（3）设置专人进行安全监管，确保施工现场的安全运行。
二、机械设备操作规程1.钻机操作（1）操作前必须检查钻机的机械和电气设备是否正常，是否存在破损和松动等问题。
（2）钻井液的配制和使用必须符合相关规定，要确保钢丝绳、钻杆和钻头等能顺利下入。
（3）严禁在泥浆中清洗身体、饮食等，避免泥浆溅入口腔、眼睛等。
（4）钻探过程中，要根据地层变化及时调整钻进参数，防止钻杆卡钻。
2.取心操作（1）取心前，必须进行取心器具的检查，确保器具完好无损。
（2）取心过程中，必须遵循取心器具的操作规程，确保取样质量。
（3）取心完毕后，应及时将取心储存并进行标识，以便后续分析。
三、安全防范措施1.防止物体坠落（1）严禁在高空作业区域停留或走动，避免发生物体坠落事故。
（2）工作平台、边坡等高处必须设有有效的护栏或安全网，防止物体坠落。
2.防火和防爆（1）在易燃易爆场所，必须设置防火、防爆设施，严禁使用明火。
（2）钻机和钻杆等机械设备在操作前要确保不产生摩擦火花，防止火灾爆炸事故。
3.防止电气事故（1）严禁在带电设备周围操作，必须保持操作区域干燥，防止电气事故的发生。
钻探施工手册(终)
新疆吐哈煤田库木塔格—沙尔湖煤炭资源勘查项目钻探施工手册新疆地质矿产开发局第一地质大队一、施工技术管理（一）施工技术过程机长到钻探技术组领“准许施工通知单”，交地质技术组领“钻探工程设计地质指示书”和“钻孔定位和机械安装通知书”后安装设备，安装完毕后由地质、钻探、安全、设备现场验收，合格后由地质技术组发“开孔检查验收单”和“开孔通知书”并召开技术会议后开孔。
施工中如设计钻孔孔深变化，由地质技术组发“钻孔变更任务通知书”，达到地质目的的由地质技术组发放“钻孔终孔通知书”，电测井后，需要水文观测的进行水文观测，然后根据地质技术组下发的“钻孔封孔设计和封孔记录”封闭钻孔，最后移交岩心并发放“岩矿心验收单”。
（二）钻探报表管理钻探工程设计地质指示书、钻孔定位和机械安装通知书、开孔检查验收单、钻孔开孔通知书、钻孔弯曲度测定记录表、钻孔孔深误差检查表、钻孔变更任务通知书、钻孔终孔通知书、钻孔封孔设计和封孔记录、岩矿心验收单、钻孔质量验收报告均由地质技术组提供，一式二份。
钻进原始班报表、简易水文观测表机长到材料组领用，一式一份。
施工过程中以上所有资料由机长用档案盒保存好。
钻孔终孔后地质提供的一式二份资料的一份和钻进原始班报表交钻探技术组，一份和简易水文观测表交地质技术组，资料齐全后钻探技术组安排下一个钻孔。
机台使用的原始班报表、测斜表、孔深校正表、简易水文观测表要有文件夹夹好，保持干净、整洁。
（三）钻探标识管理1、报表编写要求（1）黑色钢笔或黑色中性笔书写，原始报表班统一使用24小时制，上三班的时间为：中班9.00时-17.00时，晚班17.00-1.00，早班1.00-9.00，上二班的时间为：中班9.00时-21.00时，晚班21.00-9.00。
（2）钻孔施工过程中从开孔至终孔，任何情况下每班必须要有报表。
（3）班报表中时间划分为：纯钻时间（钻具到底后正式钻进至捞取岩心的时间）；辅助时间（配备钻具、提下大钻、捞取岩心、搅拌泥浆的时间、简易水文观测、机台测斜、校正孔深、水泥封闭、扩孔时间、下套管时间）；修理时间（停止钻进，专门从事修理设备的时间）；停待时间（指刮大风停钻、待水停钻、待料停钻、封水泥凝固停钻的时间，要分别注明是哪种停钻）；事故时间（指钻孔事故开始处理至事故处理完毕恢复正常钻进的时间，注意处理事故也要记录班报表，包括每次下的工具，打捞上来的器具）；测井时间（指物探测井的时间，不包括机台测斜时间）；终孔静止观测（指终孔后水文要求做的24小时水文静止观测时间，不包括机台简易水文观测）；封闭钻孔时间（指终孔后专门从事钻孔水泥封闭钻孔的时间）。
地质钻探安全操作规程
地质钻探安全操作规程地质钻探是一项涉及地下勘探工作的关键性工程，为了保证施工过程的安全性，必须严格遵守地质钻探安全操作规程。
本文将从勘探前的准备工作、施工阶段的安全要求以及维护保养等方面详细介绍地质钻探的安全操作规程。
一、勘探前准备工作1.研究工程地质资料，了解钻孔地层情况，为后续施工提供依据。
2.选取适用的钻机和钻具，确保设备符合施工要求，并进行日常维护和检修。
3.组织进行技术培训，确保施工人员具备相关操作技能，并熟悉钻探安全操作规程。
4.提前对施工现场进行勘察，确定周围环境，消除地质灾害隐患，做好防护工作。
5.准备好必要的安全设备，包括防护服、防护帽、安全带、警示标志等。
二、施工阶段的安全要求1.施工现场要合理布局，并设置明显的警示标志，指示人员禁止靠近钻孔区域。
2.进行钻孔前，必须检查钻机的运行状况和各项安全设备是否完好，并由专业人员确认安全。
3.合理选择和布置钻孔位置，避免交叉作业和钻孔堆垛，确保作业区域整洁有序。
4.施工过程中应配备足够的现场监护人员，负责指挥和管理施工过程，确保安全顺利进行。
5.进入施工现场的人员必须佩戴防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护靴等，严禁穿拖鞋和长发垂放。
6.操作人员应经过专业培训，熟悉钻机的操作要领，并迅速熟练掌握各项手段和技术规程。
7.严格按照工艺规程进行施工，禁止在施工过程中擅自更改或创新，确保施工过程的安全性。
8.钻孔过程中，严禁直接用手接触钻具和钻杆，必须使用专用工具进行操作，以防伤害和意外事故的发生。
9.施工现场必须保持清洁，有序，不得随意堆放杂物，保持通道畅通，防止人员跌倒和设备损坏造成的事故。
10.施工区域应设置警示线，并进行人员管制，禁止无关人员进入施工现场，确保施工的安全性。
三、维护保养1.地质钻探设备应按照规定的保养周期进行检查和维护，确保设备的正常运行。
2.对钻杆、钻具、钻头等进行定期检查，发现问题及时更换或修理，确保施工质量和安全。
工程地质钻探工安全操作规程
工程地质钻探工安全操作规程第一章总则第一条为了保障工程地质钻探工作的安全，避免事故的发生，制定本安全操作规程。
第二章钻探管理与组织第二条钻探管理人员要具备相应的专业知识和经验，负责钻探工作的组织、协调和考核。
第三条钻探项目要进行详细的工程地质勘探和风险评估，制定相应的工程方案和安全措施。
第四条确定钻探工程的工作标准和规范，并进行相应的培训。
第三章设备和工具的使用第五条钻探设备和工具要符合国家和行业标准，安装固定好，保持良好的工作状态。
第六条钻探设备和工具的操作人员要经过专门培训，具备相应的证书和资质。
第七条在使用钻探设备和工具时，要使用防护措施，如安全帽、防护手套等。
第四章作业现场管理第八条钻探作业现场要设置明显的安全警示标志，确保人员和设备的安全。
第九条钻探井口要设置防护栏杆，防止人员误入。
第十条钻探作业现场要进行排水和防尘措施，确保作业环境的清洁和舒适。
第五章作业人员的安全第十一条钻探作业人员要经过身体健康检查，并接受相应的安全培训。
第十二条钻探作业人员要着装整齐、统一，并佩戴必要的安全防护设备。
第十三条在作业过程中，要严格遵守操作规程，不得擅自修改或忽略安全措施。
第六章紧急情况处理第十四条钻探作业现场要配备完善的紧急救援设备和人员，并进行相应的演练。
第十五条发生紧急情况时，要立即启动应急预案，迅速组织人员撤离和救援。
第十六条在钻探井口附近设置紧急逃生出口，并进行定期检查和维护。
第七章安全检查与隐患整改第十七条钻探作业前、中、后都要进行安全检查，及时发现和整改安全隐患。
第十八条安全隐患整改要有具体的责任人，并按照规定的时限完成整改。
第十九条安全事故的处理要进行详细的调查和分析，制定相应的改进措施。
第八章法律责任第二十条违反本安全操作规程的行为，根据相关法律、法规和规章进行处理。
第二十一条对于违反本安全操作规程造成事故的，要追究相关人员的法律责任。
第九章附则第二十二条本安全操作规程适用于各类工程地质钻探工作。
工程地质钻探作业指导书
工程地质钻探作业指导书一、作业前的准备工作1. 确定钻探目的和范围，制定详细的钻探方案。
2. 确定钻探位置和孔位，标明在图纸上。
3. 准备必要的钻探设备和工具，包括钻机、钻杆、钻头、钻具等。
4. 对钻具进行检查和维护，确保其完好无损。
5. 准备必要的安全设施和防护措施，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
二、钻探操作步骤1. 根据钻探方案，确定钻孔的起始位置，并进行标记。
2. 安装钻机，确保其稳定和平衡。
3. 进行钻井操作，包括钻杆的连接、钻头的安装等。
4. 开始钻探，根据地质情况和钻探要求，选择合适的钻头和钻杆。
5. 在钻探过程中，及时记录钻孔的深度、取样情况等重要数据。
6. 钻探至目标层位或设计深度后，停止钻探操作。
7. 拆卸钻杆和钻头，进行必要的清洗和维护。
8. 对钻孔进行必要的处理，包括清理孔内的杂物、填充水泥等。
9. 记录钻探作业的全过程，包括钻孔位置、深度、地质情况等。
三、安全注意事项1. 在钻探作业中，必须严格遵守安全操作规程，确保人身安全。
2. 在钻探现场，必须设置明显的警示标志，防止他人误入。
3. 钻探设备和工具必须经过检查和维护，确保其安全可靠。
4. 钻探作业中，必须配备必要的防护设施，如安全帽、防护眼镜等。
5. 钻探作业中，必须注意地质情况的变化，及时采取相应的措施。
6. 钻探作业中，必须遵守环境保护要求，防止污染土壤和水源。
四、作业后的处理1. 对钻孔进行必要的处理，包括填充水泥、封堵孔口等。
2. 对钻探设备和工具进行清洗和维护，确保其正常使用。
3. 对钻探作业的数据进行整理和分析，编制钻探报告。
4. 将钻探作业的相关资料进行归档和保存，便于后续的参考和使用。
以上是工程地质钻探作业的一般指导书，具体的操作步骤和注意事项还需根据实际情况进行调整和补充。
在进行钻探作业时，一定要严格遵守相关的安全规程和操作规范，确保作业的安全和顺利进行。
(完整版)坑内钻探地质操作手册
坑内钻探地质操作手册（3）钻孔在地表确定，必须考虑到技术施工的可能性，要求孔位平坦（避开陡崖、水塘和易于发生山洪瀑发和泥石流的地段。
（二）钻探施工前的地质工作要点严格执行地质设计，认真编写好钻孔地质技术指导书，签订好施工合同（1）根据地质设计，在矿区地质图或勘探剖面图上量出设计钻孔坐标，下达钻孔定位通知书。
测量人员根据设计钻孔的坐标，用仪器到实地实测，下达钻孔机械安装通知书，由施工单位负责平整机场，设计钻孔若为斜孔，测量人员必须在勘探线设计钻孔孔位前后各测一个方向桩。
（2）认真编制钻孔地质技术指导书根据设计地质确定钻孔理想柱状图，再根据设计任务书的要求提出钻孔质量要求及施工注意的要点。
交钻探技术人员进行钻探技术设计（含施工工艺、钻孔结构、技术措施）。
钻孔地质技术指导书一式四份。
（3）开钻前各项验收工作及钻孔地质结构介绍，地质、测量和机长共同参加验收钻孔位置、方位、倾角、岩心箱、岩心牌等工具情况经合格后，下达开孔通知书和详细介绍该孔地层岩性、见矿层位、以及技术要求。
（三）机场施工管理与指导加强现场施工管理工作，是提高钻探质量的着急也是获得最佳地质成果的重要手段。
加强现场施工管理有如下工作：（1）检查核对钻探班报表记录重点检查回次进尺、回次采心、岩心编号、累计进尺，孔深累计有无差错、检查岩矿心洗干后装入岩心箱，是否按顺序，对上叉口扣紧，依据编号回次记录牌是否班报表数据一致、岩心箱中隔板是否正确。
（2）重点丈量矿层采取的矿芯长度，计算回次采取率，这项工作是提高钻探质量关键，若发现含矿岩层，矿层以及顶底板围岩的采取率达不到规范要求时，立即下达工作联系单，要求机台采取果断措施，提高采取率，确保矿层采取率达到技术要求。
（3）及时检查及督促测量人员，按设计要求及时测量钻孔方位角及倾角。
根据测斜结果计算钻孔弯曲测量及改正表。
在设计剖面，确定钻孔偏移轴线，检查钻孔方位角，倾角是否达到设计要求。
若钻孔方位角或钻孔倾角漂移过大，达不到原设计要求，及时提出纠斜措施，或提供报废意见。
采矿工程地质钻探岗位作业指导书
采矿工程地质钻探岗位作业指导书1 基本情况：1.1作业名称：地质钻探作业。
1.2作业区范围：生产计划指定作业点。
1.3目的：为地质取制样提供岩芯。
1.4使用设备：SGZ-ⅢA型地质钻机。
1.5岗位职责和权限：1.5.1负责地质钻机的日常点检、保养和维护。
1.5.2负责按设计实施钻探取样。
1.5.3有权要求组织持续改进作业环境并提供良好的个体防护。
1.5.4有权拒绝违章指挥，有权制止、指正进入区域人员的违章行为。
1.6人员素质：具有初中以上文化程度，无职业禁忌症，安全培训合格并获得设备操作证。
2 作业程序、质量要求：2.1接班：了解掌握上一班次交班情况，接受车间布置的工作任务。
2.2班前会：按照场班前会管理制度，由当班安全责任人按照接受任务、分配任务、危害辨识、安全预防四个步骤组织召开班前会。
当班职工在班前会记录本上签字确认后，持证上岗。
2.3作业准备:2.3.1 工器具及材料准备：撬毛棍、钻具、紧固工具、绝缘手套、电笔、油漆、铁丝等物资。
2.3.2场地准备：2.3.2.1对作业巷道按《松石岗位作业指导书》相应方面的要求进行撬查。
2.3.2.2规范悬挂电缆，安装照明，保证照明充分。
2.3.2.3清理现场杂物、大块，无跑冒，积水定点排放，严禁下溜井。
2.3.2.4将“凿岩作业区域，无关人员禁止进入”警示牌放置于作业区域入口处。
2.3.2.5逐项确认填写“岗位安全检查表”并签字。
2.3.2.6孔位准备：新孔位按地测车间及相关部门施工通知，确认开孔方位和倾角；老孔位确认孔深与钻具是否相符。
2.3.2.7对于竖直钻孔，要确保孔上方有起吊锚杆3个，成倒“八”型布置，φ18螺纹钢，胶结长度不小于1.2米，焊接注浆牢固，确保钻孔基础浇注完毕，且有予埋件固定钻机。
2.3.3设备准备：2.3.3.1将设备就位，确保定位准确牢固。
2.3.3.2确认380v电缆无破损，包扎完好。
2.3.3.3按钻机维护保养规程，点检、紧固和润滑钻机；水泵就位；钻具、工具确认摆放到位。
工程地质钻探工安全操作规程
工程地质钻探工安全操作规程一、前言工程地质勘探是指为建设工程提供有关地质条件和构造特征等信息，以指导建设工程设计、建设等工作。
对于一项工程地质勘探项目，工程地质钻探是其中不可或缺的环节。
然而，由于工程地质钻探项目存在一定的地质、技术、环境和人员等方面的风险，因此在保证钻探质量的同时，也需要严格的工安操作规程以保证人员的安全。
本文将全面介绍工程地质钻探工安安全操作规程，以确保钻探工作的安全和顺利进行。
二、钻探前的准备工作1. 前期资料搜集和评估在进行工程地质钻探之前，必须要进行前期资料搜集和评估。
钻探前需要通过现场地勘、文献资料查询和相关人员的咨询，了解钻探地区的地质、水文地质、地下水位、地形构造等情况，确定钻探目的和方向等，以保证钻探的顺利实施。
2. 土地使用和权属的申请和协调在进行工程地质钻探时，也需要办理土地使用和权属等手续。
钻探方必须在征得土地所有权人、使用权人或有关主管部门的同意之后，才可依法进入钻探地点进行钻探工作。
3. 人员组成和岗位职责在进行工程地质钻探项目时，需要合理安排人员组成和岗位职责。
钻探的人员分为技术人员和非技术人员，根据主管部门的规定，配备专职或兼职的卫生保健人员。
为保障人身安全和成果质量，须专人负责各岗位工作。
4. 钻探设备和工具的检查在进行工程地质钻探之前，务必对钻探设备和工具进行检查。
所有安全设备必须齐全且处于良好状态。
同时，对设备和工具进行必要的保养和维护，确保设备和工具的正常使用，避免操作中出现设备和工具的故障和事故。
三、主导操作规程1. 环境保护在进行工程地质钻探过程中，应始终牢固树立绿色环保理念。
应制定详细的环保措施计划，并在钻探过程中认真实施，以确保环境不受污染。
2. 钻探平台的搭设和布局通过地质调查，必须明确钻探的位置、方向和深度，以选择合适的钻探平台搭设和布局。
在进行钻探平台搭设和布局的过程中，应当注意平台的稳定性，规范摆放供电设备，防止发生触电和火灾等事故。
多功能地质钻机操作方法
多功能地质钻机操作方法
1. 准备：在开始钻探作业前，必须做好以下准备工作：
- 确定钻探地点，确定钻探方向和深度
- 搭建钻探平台和保护栏杆
- 安装并检查钻机的运行部件，如泵、钻头、钻柱等
2. 启动钻机：将钻机放置在设备支架上，并接通电源，按下启动按键，使钻机启动运行。
3. 定位：根据钻探点的位置和方向，使用钻杆定位钻机并通过导向钻头将钻杆插入土层中。
4. 钻探：启动钻机，将钻头降下，开始钻探，同时使用水泵将水注入钻杆中进行冷却和清洗。
钻机在钻探过程中，要根据岩石结构、地质层位、钻井质量等情况适时调节转速和钻头下压力。
5. 换钻头：当钻头磨损或出现故障时，需要停机更换钻头。
首先关闭钻机，接着拆卸钻头，清除钻孔内的碎石等杂物，然后将新的钻头装上并紧固好。
6. 提取钻杆：当达到所需的钻探深度时，需要停机并将钻杆提取出来，将钻孔内的碎石等物料清理干净，以便后续工作。
7. 收尾工作：当完成钻探工作后，需要进行如下的收尾工作：
- 将钻杆和其他设备清理干净并归位
- 拆卸并收回钻机平台和保护栏杆
- 清理工作现场，并进行环境治理
- 做好工作记录和数据处理，归档存储。
地质钻探安全操作规程范本
地质钻探安全操作规程范本地质钻探是一项严谨而复杂的工作，要求操作人员具备高度的安全意识和技能。
为了保障钻探作业的安全进行，制定一套合理的地质钻探安全操作规程是十分必要的。
本文将就地质钻探安全操作规程范本进行探讨。
1. 人员管理1.1. 所有参与钻探作业的人员必须经过相应的培训和合格考核，持有相应的操作证书。
1.2. 在进行地质钻探作业之前，必须组织安全交底，明确各个人员的职责和任务，并做好记录备查。
1.3. 严禁未经授权的人员进入钻探作业现场，保障作业区域的安全。
2. 设备安全2.1. 钻探设备必须定期进行检修和维护，确保设备的正常运行。
2.2. 操作人员必须熟悉设备的使用方法和操作流程，并采取正确的操作方式。
2.3. 在操作现场必须按照要求摆放设备和工具，确保安全通道畅通。
2.4. 在更换钻头或维修设备时，必须停止工作并采取相应的安全措施。
3. 爆破作业安全3.1. 在进行爆破作业前，必须进行详细的爆破设计和方案编制，并由专业人员审核和批准。
3.2. 在进行爆破作业前，必须组织人员撤离、设立警示标志并采取相应的防护措施。
3.3. 爆破现场周边必须设置安全警戒线，确保无关人员不进入危险区域。
3.4. 在进行爆破作业时，必须按照设计方案和操作规程进行，严禁违规操作。
4. 环境保护4.1. 钻探作业现场必须严格遵守环境保护相关法律法规，并进行相应的环境影响评估。
4.2. 防止泥浆和废弃物的泄漏和外溢，必要时应设置隔离带和收集设备。
4.3. 合理利用地质钻探产生的废弃物，进行分类处理和妥善处置。
4.4. 钻探作业结束后，必须进行现场清理，恢复原状，并确保作业现场的整洁。
5. 安全意识培养5.1. 定期组织安全培训和演练，提高人员的安全意识和应变能力。
5.2. 加强安全文化建设，培养员工的安全责任感和团队合作精神。
5.3. 不定期进行安全专题讲座和经验交流，增加员工的安全知识和技能。
通过制定和执行地质钻探安全操作规程，可以有效减少事故的发生，保证钻探作业的安全高效进行。
地质钻探机器操作方法
地质钻探机器操作方法
地质钻探机器的操作方法如下：
1. 首先，确认钻探机器的稳定性和安全性，检查其支架、固定装置等部件是否牢固可靠。
2. 将钻具与钻杆连接好，确保连接牢固。
3. 钻具进入地面前，先清理井口，确保井口周围没有杂物等障碍物。
4. 将钻具缓慢地下降到井内，同时需不断注入冷却液或者泥浆以冷却钻头并携带排除岩屑。
5. 在钻探过程中，需要不断地调整钻具下降速度和旋转速度以适应不同地质条件。
一般来说，凝结岩和石灰岩需要较高的旋转速度，而软弱土壤则需要较低的旋转速度。
6. 当钻进需要取样时，使用取心器将岩芯取出，取样并记录相关信息。
7. 钻进深度达到要求后，可以进行钻井灌浆、设置钢套管或进行其他必要的作业。
8. 钻探完毕后，将钻具缓慢地抬出井口，并进行清洗和整理，以备下次使用。
9. 在操作过程中，需要不断地检查钻具和机器的状态，并注意安全经验，确保操作过程安全可靠。
地质钻探安全操作规程
地质钻探安全操作规程地质钻探是一种常用的勘探手段，广泛应用于地质、地球物理、工程地质等领域。
然而，地质钻探过程中存在一定的安全风险，必须严格执行安全操作规程以确保勘探人员和设备的安全。
下面将详细介绍地质钻探安全操作规程。
一、前期准备工作1. 组织安全培训：在地质钻探施工前，应组织勘探人员进行安全培训，包括钻探设备的操作规程、安全注意事项、事故处理预案等内容。
2. 钻探设备检查：在使用钻探设备前，必须对设备进行全面的检查，确保设备的运行状态良好，不存在安全隐患。
3. 确定作业区域：在施工前，必须仔细勘察作业现场，确定作业区域的地质条件、地下设施、周围环境等信息，并采取相应的安全防护措施。
二、钻探操作规范1. 个人防护装备：每位勘探人员必须佩戴合格的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、手套、防护眼镜等。
钻探设备操作人员还需佩戴防护脸罩。
2. 安全操作程序：勘探人员必须按照安全操作程序进行钻探作业，严禁操作人员违规操作或超负荷使用设备。
3. 钻探井道标识：每个钻探井道都应有明显的标识，包括井道号码、深度标志等信息。
井道周围必须设立防护栏杆，确保人员不会误入井道。
4. 安全逃生通道设施：在作业现场设置合适的安全逃生通道，保证在发生紧急情况时人员能够快速撤离现场。
5. 物品堆放规定：物品堆放需整齐有序，杂物必须堆放整齐，严禁杂乱堆放和物品超过规定高度。
三、危险预防措施1. 对钻探设备进行维护保养：定期对钻探设备进行维护保养，检查设备的运行状态，确保设备的安全可靠。
2. 高温作业防护：在高温环境下作业时，必须采取相应的防护措施，如戴防护帽、穿透气的工作服、定期补充水分等，以防止中暑等危险。
3. 防止火灾：在作业现场严禁使用明火，禁止在易燃材料附近吸烟或进行其他火源操作。
设立消防器材并定期检查维护，保证灭火设备的正常使用。
4. 防止滑倒事故：作业现场应保持干净整洁，避免杂物堆积，确保地面清洁，避免发生滑倒事故。
工程地质钻探作业指导书
工程地质钻探作业指导书二〇一三年二月二十三日批准：审查：编写：总工室目录1 目的 (1)2 范围 (1)3 职责 (1)4 工程地质钻探操作及质量技术要求 (1)5 相关文件 (7)6 记录 (7)工程地质钻探作业指导书1目的为提高我院工程地质钻探的质量和效率，降低生产成本，确保安全生产及地质勘察原始资料的准确性，充分查明地表以下工程地质条件及水文地质条件，特编制本作业指导书。
2范围本作业指导书适用于我院承担的各类水利水电工程地质钻探及工业与民用建筑工程地质钻探。
3职责3.1钻探作业人员负责对班报表的填写，并由值班班长作好交班签字认定。
3.2钻探技术负责人作钻孔岩芯编录。
3.3专业技术项目负责人对作业过程进行检查，对岩芯编录成果进行检查、复核。
并对所检查的成果质量负责。
3.4地质勘察队负责人或主任工程师负责对钻探成果进行全面审查，对成果的技术质量负责。
4工程地质钻探操作及质量技术要求4.1基本要求4.1.1钻探工作应以勘测大纲或钻孔任务书为依据进行准备和施工。
钻探操作人员必须是经过培训和考核合格的技术工人，凡未经培训和考核的新工人不得顶岗作业。
学习操作时，必须有技术工人在旁监护。
4.1.3钻探及试验过程中，必须如实准确记录，并对资料及时进行整理分析，以便指导钻探工作的顺利进展，根据存在的不同地质条件确定行之有效的钻探工艺及试验方法。
4.2钻探技术要求4.2.1 钻孔质量要求工程地质钻探，通常需要全孔连续采取岩芯，还需要在孔内做各种水文地质、工程地质试验和测试。
所以要求尽可能地提高岩芯采取率，并尽量使所采岩土样品不受扰动。
在软岩层及软弱夹层中钻进时必须采取一些特殊技术措施，甚至用干钻来提高软弱岩芯的采取率，必要时采用降低转速、减小孔底压力、缩短钻程等有效措施。
具体应满足：4.2.1.1钻探口径和钻具规格应符合现行国家标准的规定，成孔口径应满足取样、测试和钻进工艺的要求;4.2.1.2钻进深度、岩土层面深度、地下水位的测量误差应不底于±5cm;4.2.1.3确保钻孔的垂直度，每25m测量一次垂直度，每深100m允许偏差为±2°，钻孔斜度偏差超过规定时，应及时采取纠斜措施；4.2.1.4 应严格控制非连续取芯钻进的回次进尺，使分层精度符合要求;4.2.1.5钻孔时应注意观察地下水位，量测地下水初见水位与静止（稳定）水位。
64.地质钻探操作工安全操作规程
地质钻探工岗位安全操作规程一、作业流程（一）作业前1.按规定参加班组班前会。
2.进入施工现场启动照明时，首先要进行对配电箱箱体、各启动按钮进行验电。
3.进入作业前对作业现场对顶板（帮壁）浮石、有毒有害气体检测；检查确认上一班交待的注意事项，检查确认设备设施、风水电管线的完好情况进行安全检查检测确认，识别现场及周边环境危害因素，制定落实相应防范措施，处理各项隐患，达到安全作业条件，方可按流程进行标准作业。
4.按规定规范填写安全管理台帐。
（二）作业中1.对顶板（帮）浮石、有毒有害气体等的变化情况进行辨识。
2.确认设备周围是否有人或障碍物。
3.发现安全隐患及时停止作业，消除隐患再作业。
4.正确使用安全防护用品或防护工具进行操作。
5.认真执行自保、互联互保，做到“四不伤害”。
6.外来人员进入生产现场必须及时进行安全交底。
（三）作业后1.对作业现场顶板（帮）浮石、有毒有害气体、设备设施的完好情况等进行安全检查检测确认，发现隐患及时处理，为下一班人员创造良好的安全生产条件。
2.作业完毕，做好交班记录。
工具、材料堆放整齐。
下班时封好孔口，切断风、水、电源。
3.规范填写台帐，做好交接班记录。
二、风险分析三、操作安全要求1.钻探操作人员必须熟悉设备操作使用说明，了解设备结构性能原理，能辨识操作过程中存在的危险有害因素。
2.作业人员进入作业现场，必须进行有毒有害气体检测，检测合格方可进入作业现场进行安全确认；检测不合格必须进行通风、排风及洒水降尘，直到有毒有害检测合格。
3.必须对作业现场的顶帮浮石进行辨识、清理或采取相应的措施，并严格按照“撬毛十不准”进行撬毛作业。
4.作业现场照明必须充足、通亮，并严格执行人走灯灭制度。
5.起动设备前，确认机械设备运转部位无人靠近再起动。
6.升降钻具作业前认真检查提引系统所有设备设施是否灵活可靠，作业时各岗位操作人员集中精力、认真配合、相互关照、口号一致、行动准确。
7.升降钻具前检查钻具、钻杆是否有裂隙，提引系统是否灵活可靠。
石油钻探作业操作手册
石油钻探作业操作手册1. 简介石油钻探作业操作手册是为了规范石油钻探作业过程中的安全操作和提高效率而编写的指导性文件。
本手册旨在帮助操作人员正确、科学地进行石油钻井作业，确保作业过程的顺利进行。
2. 作业前准备在进行石油钻探作业之前，操作人员需要进行充分准备，包括以下几个方面：2.1 设备检查：检查钻机设备的完好性，包括井架、钻杆、钻头等，确保设备无损坏或故障。
2.2 安全检查：检查作业现场的安全性，确保消防设备、应急逃生通道等安全设施的完好和可用。
2.3 通风检查：检查作业井室内的通风系统是否正常工作，以确保作业人员的安全。
2.4 材料准备：准备好作业所需的钻杆、钻头、抽油泵等材料，确保作业过程中不会中断。
3. 作业操作流程3.1 井目选择：根据石油地质勘探的结果，选择合适的钻探井目，并进行详细的勘探记录。
3.2 钻井设计：根据井目选择结果，制定钻井设计方案，包括井深、井径等参数。
同时，制定相应的钻探方法和具体操作规程。
3.3 钻井装备安装：按照钻井设计方案，安装钻井装备，包括井架、抽油泵、钻杆和钻头等。
3.4 钻井操作：根据操作规程，启动钻机，进行钻井操作。
操作人员需密切注意钻井设备的工作状态，及时处理异常情况。
3.5 钻井记录：对各个钻井阶段的数据进行记录，包括钻头进度、井壁情况、岩心样本等。
记录的准确性对石油勘探后续工作具有重要作用。
3.6 井轨维护：在钻井过程中，定期检查井轨的完好性，及时清理井底的岩屑和碎屑，以确保钻井设备的顺利运转。
4. 安全注意事项4.1 灭火准备：作业现场需配备灭火器等消防设备，并定期进行维护和检查。
4.2 防毒防尘：作业人员需佩戴防毒面具和防尘口罩，保护好自身的安全。
4.3 作业井室通风：作业井室需保持良好的通风状态，确保操作人员不受有害气体的侵害。
4.4 急救准备：作业现场需配备急救设备和人员，并设置明显的急救出口。
5. 操作人员责任5.1 培训要求：操作人员在参与石油钻探作业前，应接受相关培训，了解操作规程和安全注意事项。
地质钻探安全操作规程
地质钻探安全操作规程地质钻探是一项重要的地质调查方法，但由于操作环境复杂、工作风险高，必须要遵守一系列的安全操作规程。
本文将介绍地质钻探的安全操作规程，以确保钻探过程中的工作人员人身安全和设备完好无损。
一、安全准备1. 人员必须接受专业培训，了解地质钻探的基本原理、操作规程和紧急救援措施。
2. 在地质钻探现场，必须设置醒目的安全警示标志，并确保操作区域周围没有其他人员进入。
3. 定期检查和维护钻探设备，确保其正常工作和安全性能。
二、安全操作1. 在进行地质钻探前，必须仔细检查井口和钻杆的稳固性，并确保全部松动物品和杂物及时清除。
2. 在操作钻探设备前，必须在现场进行所谓的“下井会”，明确各工作人员的任务和职责，并确保所有人都理解和遵守安全操作规程。
3. 在钻探过程中，在井口周围设置稳固的安全护栏，以防止人员误入尤其是摔入井内的情况。
4. 切勿使用破损或者未经检验的钻杆、钻头和其他配件，以免因损坏而造成危险。
5. 在地层突变、井下涌水等突发情况时，及时停止钻探并采取紧急措施，保障人员人身安全。
三、防火安全1. 地质钻探现场必须禁止吸烟，并建立专门的吸烟区域，以防止火源引发火灾。
2. 操作井下设备时，必须防止机油、润滑剂等可燃物溅入热源或明火中，以免引发火灾。
3. 在进行火花或明火作业时，必须严格按照防火安全操作规程进行，并配备相应的灭火设备。
四、危险品管理1. 对液压系统、气体系统等易燃易爆的装置，必须进行定期检查和维护，并配备相应的安全保护设施。
2. 使用化学药剂进行钻井液处理时，必须按照规定方法和数量投入，并加强维护防腐设施。
3. 确保地质钻探现场的存放油品、溶剂等危险品的储存仓库符合相关标准和安全规范。
五、人身防护1. 所有参与地质钻探作业的人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、口罩、手套等。
2. 在操作旋转设备时，必须戴着安全帽，并注意头部不要靠近旋转部件。
3. 钻井操作时，必须佩戴防护手套，以防止手部受伤。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录（一）坑内深部钻探设计 (1)（二）钻探施工前的地质工作 (1)（三）机场施工管理与指导 (2)（四）钻探地质原始地质编录 (2)（五）室内整合整理 (3)（六）质量检查系统 (5)（七）原始地质资料编录技术要求，标准及技术措施 (5)钻探地质操作手册（一）坑内深部钻探设计1、设计依据与目的深部找矿设计是根据已知矿体向深部廷伸的特点，以就矿找矿原则，进行布署。
目的扩大已知成果，寻找盲矿体，获得基础储量，为矿山向深部开拓提供设计依据。
2、深部找矿勘查工作，主要布置在中段平面上的所设计的穿脉坑道内、钻孔方位与倾角设计是根据矿体形态、产状而定。
锡铁山铅锌矿体产状直立（倾角＞700以上），因此，布置在每条穿脉坑道内，布设钻室，用扇形孔控制矿体。
一般以打穿主含矿层（带）为准。
3、所施工钻孔技术要求（1）钻孔全孔岩心采取率必须＞65%，矿层及矿层顶底板围岩（3－5米内）采取率必须＞80%。
（2）深部钻孔所设计孔深＞600米以上者，钻孔方位，及钻孔倾斜，在0－300米范围内允许方位角不超过设计方位的2度，钻孔倾角允许漂移在2度内，钻孔见矿中心位置允许偏移勘探线距1/4。
（3）钻孔设计孔深＞600米以上的深孔，要求钻孔施工具多口径结构，在见矿层位口径保持75毫米。
（4）钻孔方位R倾角测定斜孔规定，每50米测斜方位，直孔100米测斜一次，仪器ZJL－42罗盘仪，在同一孔深位置，两个仪器方位差不得超过4度，倾角差不得超过2度。
取其平均值，超过误差者，重新测量，直至符合规定要求为止。
（5）孔深验证，规定每100米或见矿位置进行孔深校正，误差大小按1/1000标准执行，超过者进行校正，未超过者不用校正。
（6）严格执行岩心钻探规程（7）及时做好简易水文地质工作记录，记录漏、涌水位置，以及钻进过程中遇到溶洞位置。
4、坑内钻探安全保障措施（1）凡用于深部钻探的穿脉坑道，其断面规格一般为6.309m3，钻室规格6×6×9米（长宽高）。
沿层、穿脉必须喷锚支护，穿脉坑道坡角为3‰，并有排水设施，探矿巷道＞200米的穿脉，必须保证风水电设施齐全，在设计探矿坑道时，同时考虑分行设计通风措施井，以保证通风畅通。
（2）施工钻探的坑道，安全人员及时检查，发现坑道塌帮、冒顶、掉块严重以及通风不畅、缺氧、闭气时，必须及时立即停止施工，撤出人员，防止事故发生。
（3）钻孔在地表确定，必须考虑到技术施工的可能性，要求孔位平坦（避开陡崖、水塘和易于发生山洪瀑发和泥石流的地段。
（二）钻探施工前的地质工作要点严格执行地质设计，认真编写好钻孔地质技术指导书，签订好施工合同（1）根据地质设计，在矿区地质图或勘探剖面图上量出设计钻孔坐标，下达钻孔定位通知书。
测量人员根据设计钻孔的坐标，用仪器到实地实测，下达钻孔机械安装通知书，由施工单位负责平整机场，设计钻孔若为斜孔，测量人员必须在勘探线设计钻孔孔位前后各测一个方向桩。
（2）认真编制钻孔地质技术指导书根据设计地质确定钻孔理想柱状图，再根据设计任务书的要求提出钻孔质量要求及施工注意的要点。
交钻探技术人员进行钻探技术设计（含施工工艺、钻孔结构、技术措施）。
钻孔地质技术指导书一式四份。
（3）开钻前各项验收工作及钻孔地质结构介绍，地质、测量和机长共同参加验收钻孔位置、方位、倾角、岩心箱、岩心牌等工具情况经合格后，下达开孔通知书和详细介绍该孔地层岩性、见矿层位、以及技术要求。
（三）机场施工管理与指导加强现场施工管理工作，是提高钻探质量的着急也是获得最佳地质成果的重要手段。
加强现场施工管理有如下工作：（1）检查核对钻探班报表记录重点检查回次进尺、回次采心、岩心编号、累计进尺，孔深累计有无差错、检查岩矿心洗干后装入岩心箱，是否按顺序，对上叉口扣紧，依据编号回次记录牌是否班报表数据一致、岩心箱中隔板是否正确。
（2）重点丈量矿层采取的矿芯长度，计算回次采取率，这项工作是提高钻探质量关键，若发现含矿岩层，矿层以及顶底板围岩的采取率达不到规范要求时，立即下达工作联系单，要求机台采取果断措施，提高采取率，确保矿层采取率达到技术要求。
（3）及时检查及督促测量人员，按设计要求及时测量钻孔方位角及倾角。
根据测斜结果计算钻孔弯曲测量及改正表。
在设计剖面，确定钻孔偏移轴线，检查钻孔方位角，倾角是否达到设计要求。
若钻孔方位角或钻孔倾角漂移过大，达不到原设计要求，及时提出纠斜措施，或提供报废意见。
项目负责同公司领导意见决定，否则重新开孔。
（4）检查孔深测量人员必须按照设计要求每100米及时丈量，验证孔深，孔深允许误差为千分之一，误差小于此数时，可不作修正，大于此数者必须进行合理平差。
对于见矿位置的校正，由地质人员及时通知测量人员。
测量人员按规定校正孔深，对校正结果负全责，并书面报告地质人员。
（5）野外初编工作这项工作是机场逐日都进行的，一般只作岩矿石的初步定各（野外定名），进行简明必要的描述，记录每一回次的岩心编录，初步换算分层井深，检查岩石、矿层、矿体上下盘及界线较清楚的不同矿化类型和不同围岩蚀变等的界面，作出初步定位记录。
根据野外初编记录，及时修改设计剖面，及时修订见矿预计层位，指导机台施工。
（四）钻探地质原始地质编录这种编录是深部钻孔终孔后，把所有的岩矿芯放在岩心库或光线充足的场所，能够将岩心自上而下按次序摊开，然后清水洗刷下，而进行详细记录，它包括全面浏览，认真观察，计算换层深度，计算分层岩心采取率，岩心系统编录，以及采样段等项工作。
（1）全面浏览，首先将摊开的岩心进行全面浏览，详细进行细层划分和矿层位置的确定，以较全面确定该钻孔所揭露的地层岩性特征及见矿层次和矿化特征。
（2）认真观察用地质锤打开岩石新鲜面或将岩矿芯放在水桶用刷子洗刷干净后，系统逐一，仔细认真观察，根据地质特征，划分出不同的层岩性段，确定构造线及不同的矿石类型。
对岩性段矿层进行描述时，岩性段和矿层进行描述，编录格式及内容。
（一）岩石描述描述顺序名称颜色结构构造主要矿物成份次要矿物成份各造岩矿物特征蚀变及矿化情况各种脉体与岩石的穿插关系脉体主要成份脉体形态、大小规模及其含矿性夹层位置及名称夹层岩性特征与下伏岩层的接触关系各种标志面（层面片理面断裂面条带脉体接触界线）与岩芯的轴夹角（二）矿体（层）描述描述矿体（层）内容格式要统一，首先矿石准确定名，其次详细记录矿层中主要金属矿物和次要金属矿物分布、含量，脉石矿物成分及含量。
矿石结构、构造各种金属矿物，包括颜色、晶形、粒级、含量以及嵌生关系予以详细记录；矿体（层）中主要金属矿物在矿层上下含量变化特点；矿体中围岩夹石特点；铅锌矿体中目估品位；矿体顶底板与围岩接触关系。
矿体后期构造破坏程度描述，以及围岩改变，特征详尽描述。
（三）各种构造角砾岩描述构造破碎岩的定名，岩石破碎后分角砾，胶结物分别描述，如角砾形态、大小、排列方式、胶结物种类，胶结物中的矿化特点等等、测量各种构造角砾岩的产状。
3、准确计算分层井深，分层采样率，矿层按回次计算采取率，换算矿层位置。
4、划分采样段，认真填写好钻孔分样计算表。
根据钻孔矿床勘查规范要求，各项采矿工程中按矿体（分矿类型、品级）并对可能含矿的岩石，矿化带及夹石连续取样，使所取样品能控制矿体及矿化带的顶底界线。
样品长度一般为1－2米以不大于矿体可采厚度为宜，大于60毫米的钻孔样品，采用金刚石切半法进行，要求辟半样品，两半矿化均匀。
小于60毫米的岩矿心，则全部全为加工样品采取采样前先计算各个样品的采样长度，矿心长度检查无误后，实地布置样品的采样位置，并用样品隔板分开隔好。
在采样的过程中，要保证不串样、不漏采，并保证样袋、采样隔板上的样号一致。
不均匀时必须对半采取以保证样品的准确。
（五）室内整合整理1、钻孔综合记录编制钻孔综合记录编制工作是原始地质编录基础上进行综合性描述。
要求记录钻孔坐标，实测开孔方位，开孔倾角、终孔方位及终孔倾角、终孔浓度（米）、孔斜测量、井深验证，钻孔结构、岩矿心采取率以及钻孔弯曲测量及改正、采样位置、岩矿芯长度、代表度、采取率、基分结果等资料齐全。
2、钻孔柱状图编制钻孔柱状图内容要求全面、数据准确、图文并茂、开孔日期、终孔日期、终孔深度、勘探线号、孔号、孔口坐标（ｘ、ｙ、ｚ）、开孔方位及倾角、钻孔弯曲测量结果表以及孔深校正结果表。
钻孔电子柱状图，引用国土资源部信息中心NAFNAZK软件编制。
3、钻孔施工地质小结包括下列内容（1）钻孔设计目的与任务（2）施工概况（3）钻孔质量评述（4）钻孔揭露地质特征ａ）地层岩性ｂ）构造特征ｃ）见矿层次及其矿化特征ｄ）围岩蚀变（5）主要地质认识及今后工作意见4、矿区地质剖面图编录矿区野外地质剖面图，定在钻孔综合编录基础上逐渐建立起来一种综合性图件。
目的矿体沿走倾向连接，也是编制矿区设计剖面图件的依据图上的主要内容：坐标线、高程线、剖面地形线、方位、各种探矿工程位置及编号、钻孔孔深，采样位置及编号各种地质界线及产状、矿体边界线。
5、原始地质资料附表、附图整理成册（1）钻探原始班报表（2）钻孔施工通知书（钻孔开工通知书）（3）钻孔地质技术指导书（钻探工程施工任务书）（4）钻孔终止通知书（钻孔闭孔通知书）（5）钻孔变更任务书（6）工作联系单（含钻孔补采矿芯联系见矿予以联系）（7）钻孔竣工报告书（8）钻孔定位通知书及钻孔安装通知书（9）钻孔分样计算表（10）钻孔测斜及孔深验证记录表（11）钻孔终孔坐标（ｘ、ｙ、ｚ）钻孔设计方位、倾角、设计孔深实测开孔方位、倾角、终孔深度实测终孔方位、倾角、终孔偏移勘探线距钻孔开工、停工日期、地质编录人员、及审核人员签字（12）钻孔弯曲测量及改正表（13）钻孔质量检查表（14）机械岩心钻孔原始地质编录质量评分表（15）电子钻孔柱状图1：200－1：500相关文件D2/T0078《固体矿产勘查原始地质编录规范》D2/T0032《地质勘查钻探岩矿芯管理通知》中国地区调查局地质调查项目地质钻探钻孔质量暂行要求HYD－QA8.2－4－B1－CMO2（1）－R（1）《单项资料检查结果及修改情况表》HYD－QA7.5－1B1－CTO2（5）－R（1）《机械岩心钻孔原始地质编录质量评分表》HYD－QA7.5.1－B1－CTO2（5）－R（2）《固体岩心钻探钻孔质量评分表》（六）质量检查系统1、终孔后项目组及时组织人员在实地检查原始地质编录。
采用自检、互检、组织检查制度公司委派人员到实地抽查，认真填写质量检查卡片和验收意见，对检查出的问题，提出修改意见。
2、项目顾问和整理，根据钻孔原始地质编录本，和综合记录从六方面检查评定1、布孔质量2、文字记录3、柱状图编制4、采样质量5、室内整理情况6、原始地质资料质量检查情况凡达到80－85分者属良好编录60－75分者属合格编录（七）原始地质资料编录技术要求，标准及技术措施1、原始资料的技术要求即内容丰富，描述准确、现场编录认真细致。