建筑工程实体样板施工工艺做法展示
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逸尘谈项目管理2020-05-09 10:12:46
主体结构工程
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钢筋工程质量保证措施
1）钢筋绑扎前，应作好钢筋定位工作，划出钢筋安装位置线，如钢筋的品种较
多时，应在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。
2)绑扎形状复杂的结构部件，应事先考虑支模和绑扎的先后顺序。
3)基础、柱、墙、梁与板钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接
头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。
4)钢筋绑扎与安装完成后，由现场施工员、质量员、钢筋翻样进行复核与质量验收，验收的内容应包括：
①直径、根数、间距是否正确，绑扎是否牢固。
②钢筋的接头位置和搭接长度、锚固长度是否符合规范规定。
③钢筋的保护层垫块或撑脚是否设置好，厚度是否符合要求。
④项目检验后，应填写隐蔽工程验收单，由资料员将隐蔽验收单提交监理，请监理单位进行验收，合格后方可进行下道工序施工
钢筋绑扎质量
2
模板工程质量保证措施
1）模板的材料选用，材质应符合有关规定。
2）施工前木工翻样应仔细查阅设计施工图，有关的设计变更、技术核定、图纸交底记录等，绘制好模板排列图。对操作班组认真进行交底。
3）安装模板前应检查预埋件、预留洞的位置尺寸、规格数量及固定情况，注意与安装单位协调，封模板前保证墙内管线敷设完毕后。封模前应将模板内的垃圾杂物清除、冲洗浮灰。
4）模板安装必须作到定位正确，支撑牢固，模板平整、垂直。模板缝隙应嵌塞好，梁柱等节点间模板连接清晰、固定牢固。由专人负责检查复核。
5）浇捣混凝土过程中，应派专人“看模”，如发现变形、松动、漏浆等异常现象应及时整修加固。
模板安装允许偏差：
剪力墙加固方式
3
混凝土工程质量保证措施
1）混凝土浇筑前，模板内部清洗干净，严禁踩蹋钢筋，踩踏变形的钢筋及时地在浇筑前复位。下落的混凝土不得发生离析现象，并由专人负责做好混凝土的养护工作。
2）严格实行混凝土浇灌令制度，经过技术、质量和安全负责人检查各项准备工作，如：施工技术方案准备、技术与安全交底、机具和劳动力准备、柱墙基底处理、钢筋模板工程交接、水电、照明以及气象信息和相技术措施准备等等，经检查合格后方可签发混凝土浇捣令进行混凝土的浇捣。
3）浇筑混凝土前对模板及其支撑体系、结构钢筋、保护层垫块、水电预留预埋件、门窗和机电预留孔洞进行隐蔽验收，各项措施到位验收合格后方可浇筑混凝土。
4）混凝土浇筑时，楼板板厚及标高控制，严格控制收面质量标准。
5）混凝土浇筑完成后及时养护到位。
混凝土浇筑
板厚控制
混凝土收面
剪力墙观感质量4
实测实量
墙角成品保护
楼梯成品保护与防护
洞口防护
电梯井防护
砌体工程
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砌体施工前，编制出砌体排版图
排版时应有墙体编号平面图和墙体排砖图。
墙体编号平面图应在墙体布置图上对每一墙体进行编号，对应每一编号的墙体编制墙体排砖图。墙体排砖图主要必须包含如下内容：1墙体编号、2墙体名称、
3墙体长、高、厚、4砌块材质、数量5砌块尺寸、6横、竖向灰缝的宽度、7洞口大小、8构造柱尺寸、9马牙槎尺寸等。砌体排砖必须符合规范要求。
2
饱满度
灰缝横平竖直，砂浆饱满度达到80%以上。
3
构造柱模板支设
周围贴双面胶带，采用对拉螺栓拉结，顶部设喇叭口，构造柱模板采用15mm 厚木胶合板、40×80mm方木、Ф48×3.5钢管，M14对拉螺栓。模板每边包墙60mm，每道墙上设三根方木。离地200mm设置两道钢管，中间间距不大于800mm，采用对拉螺栓固定。
4
过梁与门窗洞口：
（1）混凝土砌块采用C20细石混凝土砌块，其厚度同墙厚，高度应与砌块同高，长度为200mm。
（2）在门洞口两侧墙体底部反坎向上按照“隔一放一“的原则间隔放置预制混凝土砌块，直至过梁底部；窗洞口两侧在窗台上放置第一块，然后向上按照“隔一放一”的原则间隔放置预制混凝土砌块，直至过梁底部。
（3）最上部或最下部的混凝土砌块的中心距洞口底部、顶部的距离不大于150mm。
（4）门窗洞口两侧对称设置。
（5）过梁长度=门口宽度+2X250mm，厚度同墙厚。
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斜砌
墙砌到梁、板底时，留一定空隙，待墙体砌筑完成7d后，再将其斜砌顶紧。当墙体顶部与结构间缝隙小于30mm时，采用干硬性砂浆填塞封堵严实；当墙体顶部与结构间缝隙为30～50mm时采用干硬性混凝土灌缝；当缝隙为50～100mm时采用小实心砌块斜砌；当缝隙为100～200mm时采用砌块斜砌。如下示意图：
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管槽开设前期准备