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(5)结构的合理设计使水分不会在接触点集聚或存留。 (6)用防腐蚀漆或沥青涂覆接触区及其周围。
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五： 防止磨损腐蚀 当金属表面处于流速很高的腐蚀性液体中时，会
发生磨损腐蚀。磨损腐蚀在具有局部高流速和湍流显 著的地方特别大。
因此在设计时，应避免构件出现可造成湍流的凸台、 沟槽、直角等突变结构，而应尽可能采用流线型结 构．
9 防腐蚀设计
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防腐蚀设计是材料腐蚀与防护研究中一个非常重要的课题。 防腐蚀设计包括； 1)选材； 2)防腐蚀措施的选择 3)防腐蚀结构设计； 4)防腐蚀强度设计； 5)防腐蚀工艺设计。
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9．1 选材 一：正确选材基本原则
A 材料的耐蚀性能要满足设备或物件使用环境的要求 B 材料的物理、机械和加工工艺性能要满足设备或物 件的设计与加工制造要求 C 选材时力求最好的经济效益和社会效益
属连接。电偶腐蚀仅在有电解质（如潮湿环境下）局部 接触地方才可能发生，若在干燥的环境就没有这种腐蚀 危险。
防止措施： (1)不应把电位序相差过大的金属连接在一起 (2)将异种金属相互隔开，防止金属接触。 (3)在两种异类金属之间插人第三种金属材料，减少电 位差
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4)若不能避免异类金属接触时，一定要尽量降低阴极面积 与阳极面积比，避免大阴极／小阳极的组合
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六：防治环境诱发破裂 环境诱发破裂由机械应力和腐蚀联合作用产生。
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七：温度不均匀引起腐蚀
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八：设备和建筑物的位置合理性
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9.3 防腐措施的选择 1.覆盖层保护 2.电化学保护 3.改善环境
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9.4 防腐蚀强度设计 1.均匀腐蚀的强度设计 采用留取腐蚀余量的方法 腐蚀余量：是根据预计的腐蚀量适当增加材料的尺 寸来保证原设计的寿命要求。 2.局部腐蚀的强度设计
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9．2 防腐蚀结构设计 一:合理的结构形式和表面状态
结构件的形式力求简单。 在无法简化结构的情况下，可将构件设计成分体结 构，使腐蚀严重的部位易于拆卸、更换 另外，构件的表面状态，要尽量致密、光滑。通常光 亮的表面比粗糙的表面更耐腐蚀。
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二:防止积水或积尘
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三： 防止缝隙腐蚀
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四：防止电偶腐蚀 防止电偶腐蚀的常用办法是避免腐蚀电传不同的金
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