强夯地基处理检测方案

一、概况

受XXXXXX公司的委托，我院对XXXXXXXX楼地基处理进行检测。

在拟建场地内分三个强夯试验区，分别为试夯A区、试夯B区和试夯C 区（见图1），每个试验区域大小均为24米*24米（即576㎡），其中A区为挖方区、B区为挖填交界区、C区为典型填方区。

强夯试验设计数据如下：

试验夯点布置：第一轮主夯点按照6m*6m四角布点加中心插点（即梅花形布点）；第二轮主夯点按照6m*6m四角布点加中心插点（即梅花形布点）；第三轮普夯点夯点以夯锤圆心按照1.5m*1.5m点阵布点。

试夯能量设计：第一轮主夯点夯击能量4000KN.m；第二轮主夯点夯击能量3000KN.m；第三轮普夯点夯击能量1200KN.m

试夯夯击设计：第一轮主夯点单点夯击遍数6-10击；第二轮主夯点单点夯击遍数6-10击；第三轮普夯点单点夯击遍数2-4击；

试夯收锤标准：第一轮主夯点：最后两击平均夯沉量≤5cm；第二轮主夯点：最后两击平均夯沉量≤5cm；

夯坑浸水标准：第一轮主夯点夯击完成后进行浸水，每立方米土浸水约

0.12方。

二、设计依据

1、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)；

2、《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001,2009年版)；

3、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）；

4、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）；

5、《建筑地基基础检测规范》（DBJ15-60-2012）；

6、甲方提供的《地基处理图》。

三、检测目的、任务

本次工作的目的是检测场地北区的三个强夯试验区的强夯效果，强夯后地基承载力是否达到预期的效果。

1、强夯有效处理深度：采用标准贯入试验测试强夯后地基土的有效处理深度，要求有效处理深度为10m。

2、地基承载力：采用平板荷载试验检测强夯后地基承载力，要求承载力f ak≥200kPa。

四、检测方法

1、孔口测量

勘探点采用RTK放点，采用海南平面坐标系统，高程为85国家高程基准，引测点由业主提供，并经我院验证。

2、钻探

在强夯区围成的四角形范围内布孔，钻孔编号为“标X”，目的是为标贯试验引孔，同时查明土层的岩性。孔深为10.00m，开孔口径为91mm，终孔口不小于91mm，终孔后采用砂土封孔。

3、标准贯入试验（N）

在钻孔中进行标准贯入试验，目的是监测强夯后地基土的有效影响深度。试验点垂直间距为1m，技术要求应符合下列规定：

1）标准贯入试验孔采取回转钻进，当孔壁不稳定时，可用泥浆护壁，钻至试验标高以上15cm处，清除孔底残土后再进行试验；

2）采用自动脱钩的自由落锤法进行锤击，并减少导向杆联接后的垂直度，锤击速率应小于30击/min；

3）贯入器打入土中15cm后，开始记录每打入10cm的锤击数，累计打入30cm的锤击数为标准贯入击数N。当锤击数已达50击，而贯入深度未达30cm时，换算成相当于30cm的标准贯入试验锤击数N，并终止试验。

4、平板载荷试验

试验点在强夯区域内对角布置，目的是检验复合地基承载力特征值。载荷板面积为1.41×1.41=2m 2，最大加荷重力达800kN 。

平板载荷试验技术要求如下： 1)准备工作

开挖直径1.14m 的方形试坑，平板试验一般在地表以下1m 进行。将荷载板放置与测试平面平行并且具有良好的接触，必要时可铺设一薄层干燥砂或石膏腻子。安装反力装置，将千斤顶放置于反力装置与荷载板之间，保持千斤顶与荷载板垂直，不出现倾斜，使测试面的受力中心点与测试面中心点一致。将测表安装固定在测试面位移的相对静止物体，并使表针与荷载板垂直接触。设备安装见试验装置下图。

2)施加荷载

首先预先加0.01MPa 荷载约30S ，待稳定后卸除荷载，将百分表读数调至零或读取百分表读数作为沉降量的起始读数。以0.04MPa 的增量，逐及加载，每增加一级荷载，当1min 沉降量不大于该级荷载产生的沉降量的1%时，读取荷载强度和沉降量读数，然后增加下一级荷载。

3)终止荷载

当总沉降量超过规定的基准值（1.25㎜），或者荷载强度超过估计的现

百分表

百分表

反力装置

千

斤顶

K100荷载板

场实际最大接触压力，或者达到地基的屈服点，试验即可终止。

五、检测工作量

根据设计方的检测要求及《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)，共布置标贯孔261个，进尺为2610m，标贯试验2610次。平板载荷试验共布置平板载荷试验15点。检测工作量详见表1。

表1 地基检测工作量一览表

六、检测设备、技术力量

1、标准贯入试验

标准贯入试验采用XY-100型钻机施工，每台钻机配备一套标贯器和动力触探器，钻工4人，工程师1人。

钻机数量一般为10台，可根据工作量和工期要求随时增减。

2、平板载荷试验

根据工作量和工期要求，组织1-3个班组进行平板载荷试验。

每个班组配载荷板、千斤顶、压力表等设备一套，压条100吨，东风卡车1台，吊车1台。工人5人，工程师1人。

七、提交成果

1、地基处理检测报告。

2、现场原位试验成果图表。

3、整理后的各项原始记录、计算图表等资料，以备校核和检查。

4、对以上勘察成果提供电子版(AUTOCAD图及WORD文字)。

报告的编制一律采用计算机辅助工程勘察图用软件出图。

八、工期

检测工作在强夯施工后7-14天进行，检测工期为30天，其中现场施工25天(包括测量放点、钻探、标贯、荷载试验)，资料整理5天。

前期的修路、拆迁等不计工期，雷雨天气工期顺延。

九、经费预算

1、费用预算：检测费用见《岩土工程勘察检测费用预算表》。

2、预算说明：

(1) 工作量由我院工程技术人员深入讨论确定。

(2) 预算依据国家计委、建设部联合颁发的《工程勘察设计收费标准》计价格〔2002〕10号文，并结合当地市场价格计费。