印花工艺及地毯知识

如何做好客房的保养工作：
有计划的预防性措施 减少工程污染，控制污染源头 规范员工操作程序，做好日常吸尘工作 局部污渍清除 地毯全面清洗
称料：要求染料类型准确，染料数量精确无误； 制白浆：要求白浆均匀无气泡、无杂质，粘度200-300； 混合：要先放水，再放浆，后放染料，搅拌时要先慢后
快，搅拌均匀； 准确的调节粘度、PH值，按照工艺单要求，粘度要求误
差不大于10cps，PH值误差不大于0.2。 混浆时搅拌时间一定要达到要求，小桶搅拌5min，大桶
搅拌10-15min。
混完浆后，在工艺室确认颜色，在小样机上打印色块与实样或者公司色卡对比，打印色卡时需要使用与生 产完全一致的工艺，如果颜色有差别时，需要对该颜色进行调整，调整颜色使用加法原则或者减法原则。
加法原则：观察颜色后发现缺了什么颜色，就加入什么 颜色。
减法原则：观察颜色后发现多了什么颜色，就加入什么 颜色的补色。
可采用尼龙、改性涤纶、羊毛等多种材质 颜色丰富，色彩绚丽 抗老化性能强，耐用度高 尼龙、羊毛均为阻燃纤维，经处理可达标 易清理
传统印花地毯
人工调色，有误差 浆料打印，污水排放，污染环境 图案受颜色限制，最多16色 最多25dpi，图案清晰度不高 颜色用完需要更换浆料，小单效率低
补色：在光学中指两种色光以适当地比例混合而能产生 白色感觉时，则这两种颜色就称为"互为补色"。
颜色确定之后，需要把浆料灌到打印机中，需要把准确的色浆通过“供墨台”中的隔膜泵抽到“墨瓶”中， 原则是先打浅色，后打深色，这样能大大的避免“第三色”的产生。
把色浆灌入打印机后，需要使用与生产相同的白毯进行 色块打印，既可以核对颜色的准确度，又可以验证每个 喷头是否处于正常工作状态。
3D印花地毯
电脑配色，批差比较小 墨水打印，零排放，无污染 不受颜色限制，最多可达10万色 可打印600dpi超清图案 电脑配色，无需更换工艺，适合小订单
客房地毯污染的主要原因：
工程污染：大型工程施工和日常维护带来的灰尘、泥土、油污等污渍，尤其是空调等大型设备的安装与维护时带来的污染； 进入客房区域的设备：如工作车、行李车、客人的行李箱等，如果这些车轮不干净，很容易在地毯上留下无痕； 人为污染：包括给植物浇水、倒垃圾时滴下的水污，咖啡、红酒等有色饮料产生的污渍。
天雅地毯
TYCARPET
从订单送到印花车间开始，需要经过多个步骤才能 最终做出合格的产品，大致总结为一下9个过程： 其中每一个过程都有各自的工艺、流程，每个过程 都需要非常谨慎的对待，哪一个环节出现漏洞，都会 导致最终出不来合格的产品。
算混
调
灌
对
打Biblioteka Baidu
固
水
烘
浆浆
色
浆
色
印
色
洗
干
每一个订单都有不同的图案，没一个图案都有不同的颜 色，每一个颜色都有不同的比例，当接到订单时，工艺 员需要将每一个颜色的用量计算出来。
此过程目前可以采用自动表格来完成，工艺员只需要将 每个图案的幅宽、延长米以及每个颜色的比例认真的输 入表格，再讲颜色的配方输入，就会得出每个颜色需要 多少染料，直接打印出来《调浆工艺单》交给调浆组长 即可。
在交给调浆组长《调浆工艺单》的同时，需要将每个颜 色的粘度写在工艺单上。
混浆相对来说是一个比较复杂的过程，包括称料、化料、制白浆、混合、调粘度、PH值等，在这里简单介 绍一下混浆中重要的过程。
对霉菌的抑制能力也比较高。 烘干：主要控制烘干的温度，温度低了不干，地毯容易发霉；温度高了，回缩大或者颜色发黄，产生次品，
因此每次生产必须严格控制烘箱的温度，并实时观察其温度变化。
机织地毯
多采用丙纶材质 色彩多暗灰色，不鲜艳 抗老化性能差，耐用度比较低 不阻燃 不易清理
印花地毯
色块打印完成后，在工艺室进行固色、水洗、烘干，最 后一次对颜色进行核对，确认合格后，可以打印。
打印参数对产品效果的影响 喷印压力
压力大，渗透好，带浆量大；压力小，渗透差，带浆量小。 喷印速度
速度快，带浆量小，速度慢，带浆量大。
固色：采用汽蒸固色，此方法能耗小，颜色绚丽，操作简单，不易出现质量问题。 水洗：采用2道抽湿、3道喷淋水洗装置，能充分将地毯中残留的白浆清洗干净，洗完的地毯色牢度会更好，