锚索锚杆施工技术交底
锚杆锚索安全技术交底
锚杆锚索安全技术交底西安富力城J1J2支护工程的锚杆锚索施工需要严格遵守安全交底。
施工单位为XXX，监理单位也需要全程监督，以确保施工过程中无死亡事故、无重大重伤事故、无重大交通事故、无重大中毒事故、无重大火灾事故。
为了确保安全，施工现场的临时用电应严格执行现行《施工现场临时用电安全技术规范》（46-2005）。
夜间施工时，现场应设有保证施工安全要求的照明设施。
此外，施工作业人员必须遵守本工种的各项安全技术操作规程，佩戴和使用劳动防护用品，严禁违章赤脚或穿拖鞋作业。
作业人员还必须定期进行身体检查，诊断患有心脏病、贫血、高（低）血压、癫痫、恐高症等其他不适宜从事高处作业的疾病，不得从事高处作业。
在工作前和工作中均不得食用酒精类饮料，不应在禁止烟火的场所吸烟。
如出现危及或可能伤及人员的危险时，所有相关的工作应停止直至危险状态得到消除。
任何表现出不安全因素的设备和工具必须立即停止使用，直至处于安全状态或从施工区域移出或更换。
遇雨天应作好防雨准备，设置安全警示标志，防止坍塌事故发生。
控制箱电气开关、闸刀等须设置防雨棚或防雨罩，设漏电保护器以防漏电。
施工前，应认真进行技术交底，应认真检查支护作业区及周边边坡的稳定情况，排除危石及障碍物，确保在安全的状态下进行边坡支护施工。
施工中应分工明确、统一指挥。
施工机具应设置在安全地带，各种设备应处于完好状态。
张拉设备应可靠，张拉时应采取防护措施，防止夹具飞出伤人，机械设备的运转部位应用安全防护装置。
操作人员必须戴防护眼镜，防止浆液射入眼镜内。
如有浆液射入眼镜内，必须进行充分冲洗，并及时到医院进行治疗。
施工中，应定期检查电源电路和设备的电器部件；电器设备应接地、接零，并由操作人员安装操作。
电缆电线必须架空，严格遵守施工现场临时用电安全技术规范，确保高压液体和压缩机管道的耐久性符合要求，管道连接牢固可靠，防止软管破裂、接头断开，导致浆液飞溅和软管甩出的伤人事故。
锚杆钻机应设安全可靠的反力装置。
锚杆施工及安全技术交底
锚杆施工及安全技术交底第一部分：锚杆施工技术交底锚杆是在地下工程中比较常用的加固措施，其作用是通过钢筋束加固地下建筑物，防止地下工程中的地层变形及其它地质灾害损坏建筑。
锚杆施工需要技术娴熟的工程师进行操作，以下是锚杆施工的技术交底：1.施工前准备在施工前需要做好准备工作，具体如下：1.确定锚杆长度和直径。
通过深度勘探确定钢筋深度，并根据深度选择不同直径的锚杆。
2.现场先做好清理和处理，清理现场垃圾和土堆，并进行测量，确定锚杆位置。
3.最后进行现场施工前的安全检查、警示标语、封闭警示区域等预防措施。
2.钻孔开挖钻孔和开挖是锚杆施工的核心环节，具体步骤如下：1.在测定好的锚杆位置进行钻孔。
主要有机械钻、手动钻、核心钻三种，根据不同的深度和孔径进行钻孔。
2.钻孔完成后，输入桩套筒，保证孔口不得塌方。
钢筋束输入套筒，吊装固定。
3.进行注浆，确保钢筋束的灌浆均匀，达到和基础混凝土的一致性。
3.安装固定安装固定一般是锚杆的最后一个关键步骤，步骤如下：1.钢筋束输入套筒并用吊具固定，保证能承受工程荷载。
2.螺纹接头对接并拧紧。
3.填充灌浆，使锚杆与孔壁对接。
4.进行初固。
4.施工验收施工后应该进行基本的验收工作，以确保锚杆施工质量满足要求。
1.验收灌浆质量，确保灌浆均匀、密实。
2.验收钢筋束输入套筒是否固定牢固。
3.检查螺纹接头连接处是否细致操作并確實鎖固。
第二部分：锚杆施工安全技术交底施工安全措施是提供员工安全的保护，是任何一个地下工程必备的环节。
以下是锚杆施工安全技术交底：1.安全监管制度1.在施工中实行带班制和班之间的安全巡逻制度。
2.提供必要的安装防护设施，特别是在气候或天气不好的情况下，应加强安全钩扣及护栏的设置。
3.工人必须经过实名制管理，每天进行安全技术交底，确保工人在操作过程中安全。
2.施工现场管理1.安全培训：进入施工现场的人员都要进行安全培训，通过对安全隐患进行了解和控制，避免事故发生。
2.警示标语：在施工前应在安全路标牌上标注施工日期和范围，必要时设置警示标语。
锚杆锚索安全技术交底
锚杆锚索安全技术交底锚杆和锚索在我们的日常生活中并不是很常见，但是在建筑、交通、矿山等领域中却扮演着重要的角色。
由于锚杆锚索的使用涉及到安全问题，因此需要对其安全技术进行交底和学习。
本文将从以下几个方面介绍锚杆锚索的安全技术。
一、锚杆和锚索的概念首先，需要了解锚杆和锚索的概念。
锚杆是一种用于支撑和固定土体、基岩或墙壁等结构体的钢筋混凝土构件，通常采用预埋式、钻孔式或挖槽式安装。
其主要作用是加固和支护土体结构，用于防止土体发生滑坡、沉降等问题。
锚索也是一种用于支撑和固定土体、基岩或墙壁等结构体的构件，通常采用钢绞线和锚头组成。
其主要作用是加固和支护土体结构，用于防止土体发生滑坡、沉降等问题。
二、锚杆锚索的施工前准备锚杆锚索的施工前需要进行充分的准备工作，以保证施工的顺利进行，防止发生意外。
1. 施工前的检查在施工前需要对施工现场进行检查，包括地质勘探、施工地形及环境、周边建筑物等方方面面，以判断施工所需的材料、设备和人员，同时也可以预测可能存在的安全隐患。
2. 施工方案的制定在进行施工前，需要根据项目的要求和现场实际情况制定出详细的施工方案，包括施工流程、施工期限、技术要求、安全措施等，以确保施工过程中的安全、质量和进度。
3. 设备和物资的准备在进行施工时需要准备好所需的设备和物资，例如：钻机、电动工具、螺栓等，同时需要注重安全防护用品，例如：安全帽、安全绳、手套、耳塞等。
三、锚杆锚索的安装方法锚杆锚索的安装方法需要根据具体情况选择合适的方法进行安装。
1. 钻孔式安装钻孔式安装是指先在地面、墙壁等要加固的物体上预先钻好孔洞，再将锚杆或锚索插入孔洞中，注浆固定。
2. 挖槽式安装挖槽式安装是指在要加固的物体表面开凿出一条槽，将锚杆、锚索固定在槽内，然后再用混凝土封住槽洞。
3. 钢筋预埋式安装钢筋预埋式安装是指在混凝土结构中预先埋置锚杆或锚索，当需要支撑和固定土体时，再将其牢固地固定。
四、锚杆锚索的质量控制1. 材料的质量控制锚杆锚索的材料质量对其使用寿命和安全性直接影响。
锚杆锚索钻机施工队安全技术交底模板
一、交底目的为确保锚杆锚索钻机施工过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有参与锚杆锚索钻机施工的作业人员。
三、交底内容1. 施工人员安全要求- 作业人员必须经过专业培训，取得上岗资格。
- 严格遵守安全操作规程和现场安全管理规定。
- 熟悉钻机性能、操作方法和维护保养知识。
2. 施工场地安全- 施工场地两端外侧应设有防护栏杆和警告标志。
- 钻孔区域应设置安全警戒线，禁止无关人员进入。
- 施工现场应保持整洁，防止杂物堆积。
3. 钻机操作安全- 操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
- 启动钻机前，必须检查钻机各部件是否完好，电源线路是否安全。
- 钻孔过程中，严禁操作人员离开操作台，如需离开，必须停机并切断电源。
- 钻孔时，如遇卡钻、钻具损坏等情况，应立即停机，待查明原因并采取相应措施后，方可继续施工。
4. 锚杆锚索施工安全- 锚杆锚索施工前，应检查锚杆锚索的质量和规格是否符合要求。
- 钻孔时，应确保孔位、孔径和倾角等符合设计要求。
- 注浆过程中，应确保注浆饱满、密实，防止注浆压力过大造成安全事故。
- 锚杆锚索安装后，应进行张拉锁定，确保锚杆锚索的锚固效果。
5. 应急处理- 遇到突发事故，应立即停止施工，组织人员进行救援。
- 如发生人员受伤，应立即拨打急救电话，并采取必要的现场急救措施。
四、交底要求1. 施工人员必须认真阅读本安全技术交底，并签字确认。
2. 施工过程中，应严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识和操作技能。
五、附件1. 锚杆锚索钻机操作规程2. 锚杆锚索施工技术规范3. 锚杆锚索施工安全操作规程六、交底人/日期：__________七、复核人/日期：__________八、接受人/日期：__________注：本模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。
锚杆安全安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工现场锚杆施工安全，提高施工人员的安全意识，减少安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有进行锚杆施工的工程项目。
三、交底内容1. 施工准备（1）施工人员必须熟悉锚杆施工工艺和安全操作规程。
（2）施工前，应对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。
（3）施工所需材料、设备应齐全，并符合相关标准。
2. 施工工艺（1）锚杆施工前，应根据设计要求进行锚杆布置，确保锚杆位置准确。
（2）钻孔施工时，应使用合适的钻具和钻机，严格按照设计要求进行钻孔。
（3）锚杆安装时，应确保锚杆与孔壁紧密结合，锚杆长度、倾角、锚杆间距等应符合设计要求。
（4）注浆施工时，应选用合格的注浆材料和设备，注浆压力、注浆速度等应符合设计要求。
3. 安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）钻孔施工时，施工人员应站在稳固的平台上，避免站在孔口附近。
（3）钻孔过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，查明原因并采取措施后方可继续施工。
（4）锚杆安装时，施工人员应确保自身安全，避免发生高处坠落、物体打击等事故。
（5）注浆施工时，施工人员应保持安全距离，防止浆液喷溅伤人。
（6）施工过程中，应严格遵守操作规程，不得违章作业。
4. 现场管理（1）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾和废弃物。
（3）施工现场应设置安全通道，确保施工人员通行安全。
四、检查与验收1. 施工单位应按照设计要求和施工规范进行施工，确保工程质量。
2. 施工单位应定期对施工现场进行检查，发现问题及时整改。
3. 施工单位应组织验收，确保锚杆施工质量符合设计要求。
五、附则1. 本交底自发布之日起执行。
2. 施工单位应根据实际情况对本交底进行修改和完善。
3. 施工单位应将本交底内容传达给所有施工人员，确保施工人员了解并遵守。
注：本模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。
锚索、锚杆施工安全技术交底
锚索、锚杆施工安全技术交底锚索和锚杆在地下工程和钢结构工程中经常使用。
在施工过程中，为了避免不必要的事故发生，必须严格按照工艺规范进行施工，并采取相应的安全措施。
本文将简要介绍锚索和锚杆施工的注意事项。
一、施工前的准备在进行锚索或锚杆施工前，必须首先进行工程测量。
测量员应该仔细查看施工图纸，确定锚索或锚杆的位置、长度和直径。
如果施工中需要挖掘土方，还需要对地面情况进行详细勘测，并确定拉力锚设备的应力传递路径。
接下来，需要对锚索或锚杆的表面进行处理。
对于钢制锚索和锚杆，应该进行喷砂处理，去除表面的锈蚀和污垢，以保证接头能够牢固地连接。
对于预应力混凝土锚杆，还需要检查槽口和孔洞是否符合要求，以确保混凝土能够充填孔洞并紧密固定。
二、锚索施工注意事项1. 选择合适的技术方案锚索的施工方法通常有两种：自然锚固法和预应力锚固法。
自然锚固法适用于碎石和松散土壤，而预应力锚固法适用于固体、硬质岩石层等工程中。
施工单位应该仔细选择合适的技术方案，并且必须按照方案要求进行施工。
2. 采用正确的锚具锚索的施工需要采用锚具。
锚具的种类、规格、形状应该与施工方案匹配，以避免短时间内断裂、脱落等情况。
接头处的锚具应该设置在合理的位置，并进行一定的限位和固定，确保锚具不会松动。
3. 控制拉力在锚索的拉力控制方面，需要注意以下几点：•根据锚索长度和直径确定应该施加多少拉力；•拉力应该逐渐施加，并且需要逐步调整；•当锚索达到预定的拉力时，必须及时停止拉力施加，以避免断裂或脱落；•在持续施加拉力的过程中，必须及时检查锚具的状态，确保它们能够承受拉力；•在拉力施加后，需要进行均匀和逐步的卸载，以防止过量卸载导致锚索反弹。
三、锚杆施工注意事项1. 施工前应进行质量检查在进行锚杆施工前，必须首先对设备和材料进行全面检查，确保它们符合要求。
锚板、锚杆、鼻子板等基础部件应该逐一检查，并做好记录。
2. 安全措施在钻孔和安装锚杆的过程中，必须采取足够的安全措施。
锚杆防护施工安全技术交底范文（二篇）
锚杆防护施工安全技术交底范文锚杆防护施工是一项非常重要的工程施工内容，确保施工过程安全是首要任务。
本文将详细介绍锚杆防护施工安全技术交底的内容，包括施工准备、安全操作规范、应急措施等方面。
一、施工准备：1. 安全会前：在施工开始前，组织安全会前会议，交底施工流程、操作规范、施工注意事项等内容。
2. 车辆通行道路设置：在施工现场周围设置明显的交通标志和警告牌，保证车辆通行顺畅，并严禁施工人员闯入车辆通行道路。
3. 施工区域隔离：将施工区域隔离，设置围挡和警示标志，防止他人随意进入施工区域。
二、安全操作规范：1. 穿戴个人防护装备：施工人员必须穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、安全带，并且确保装备完好无损。
2. 安全通道设置：施工现场设置安全通道，保证人员逃生和救援的通道畅通，禁止堵塞通道。
3. 定期检查工具设备：施工前应检查使用的工具设备是否合格，包括钻机、塔吊等设备，确保其正常运行。
4. 操作人员的安全：在施工现场设置专人对操作人员进行监护，确保其安全操作，并严禁酒后作业。
5. 施工人员数量控制：根据实际工作需要，合理控制每个作业面的施工人员数量，避免拥挤导致事故的发生。
三、应急措施：1. 火灾预防：施工现场设置消防器材，保证消防器材的畅通和正常使用，同时制定火灾应急预案，确保能够及时有效地应对火灾事故。
2. 紧急疏散逃生：设置明显的疏散标志和疏散通道指示牌，在施工现场布置合理的疏散通道，确保人员能够顺利疏散逃生。
3. 施工现场急救：配置足够数量的急救箱，并设立急救站点，培训施工人员基本的急救技能，以应对施工现场意外伤害事故。
4. 环境事故应对：根据施工现场特点，制定相应的环境事故应对预案，包括爆炸、泄漏等事故应急措施。
四、施工注意事项：1. 遵守施工规程：施工人员必须按照工程施工规程进行操作，严禁擅自更改施工流程和规范。
2. 加强沟通协调：各岗位之间要加强沟通协调，确保各项作业有序进行，减少因误操作引起的事故。
锚杆施工现场技术交底
锚杆施工现场技术交底背景在基础设施建设领域，锚杆施工是一项非常重要的技术。
锚杆能够在土壤中产生不可压缩的有效长度，增加土体的抗拉性能，保证土壤的稳定性，同时能够承担部分荷载。
在锚杆施工现场，技术交底是确保锚杆施工顺利进行的重要步骤，本文将详细介绍锚杆施工现场技术交底的流程、注意事项和常用术语。
技术交底的流程锚杆施工现场技术交底的流程主要包括以下几个步骤：步骤一：准备资料在技术交底前，施工方需要准备相关的技术资料。
这些资料包括设计图纸、施工方案、材料说明书等。
施工方需要根据这些资料了解锚杆的类型、数量、施工要求和质量标准等。
步骤二：选定施工人员施工人员是锚杆施工中最关键的角色之一。
施工方需要选定施工人员，确保他们具备相关的技能和经验。
施工人员需要了解施工技术的要点、安全操作规程以及施工期间的常见问题等。
步骤三：现场勘察在锚杆施工前，施工方需要进行现场勘察。
现场勘察是为了确认施工条件是否符合要求，以及确定施工人员应采取的具体措施。
勘察过程需要仔细观察勘察范围内的地质构造、土壤状态和周边环境等信息。
步骤四：逐项交底技术交底需要逐项进行，确保施工人员能够知晓每个环节的技术要求。
交底内容包括锚杆的设计要求、钻孔要求、钢材质量要求、浆液配比要求、锁具紧固规范要求、防护措施要求等内容。
投入使用的各种药液的药液涵盖范围、使用方法、注意事项和预防措施等也要详细交底，确保施工人员了解所有的施工要点。
步骤五：确认内容技术交底完毕后，施工人员需要对交底内容进行确认。
确认包括日常施工的文件和技术措施等。
注意事项在锚杆施工现场技术交底中，需要注意以下几个问题：注意事项一：安全施工人员需要在保证安全的前提下进行施工。
施工方要充分了解现场地质情况、周围环境和施工条件等，制定相应的安全措施和应急预案，确保施工人员的安全。
注意事项二：文明施工锚杆施工需要现场协调，施工人员需要遵守文明施工规程，保持良好的施工作风，防止对环境造成污染和噪音等影响。
锚索锚杆格构梁安全技术交底模板
一、交底目的为确保锚索锚杆格构梁施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特进行安全技术交底，使所有施工人员充分了解和掌握相关安全知识和操作规程。
二、交底对象全体参与锚索锚杆格构梁施工的作业人员、管理人员、技术人员等。
三、交底内容1. 施工现场安全规定（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，并系好安全带；（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，施工区域应设置隔离设施；（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业；（4）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，通道应保持畅通；（5）施工现场应配备必要的安全防护设施，如防护栏杆、警示灯等。
2. 锚索锚杆格构梁施工安全操作规程（1）施工前，应对施工现场进行勘察，了解地质条件、周边环境等因素，制定合理的施工方案；（2）施工过程中，应严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保施工质量；（3）施工人员应熟练掌握锚索锚杆格构梁的施工工艺和操作规程，确保施工过程安全、高效；（4）施工过程中，应加强施工现场的通风、排水，确保施工环境符合要求；（5）施工过程中，应密切关注锚索锚杆格构梁的变形、裂缝等情况，发现异常情况应及时上报并采取措施；（6）施工过程中，应严格执行高处作业安全规定，高处作业人员必须佩戴安全带，并采取防坠落措施。
3. 锚索锚杆格构梁施工注意事项（1）锚索锚杆应选用合格产品，确保锚索锚杆的质量；（2）施工过程中，应严格控制锚索锚杆的施工质量，确保锚索锚杆的锚固效果；（3）施工过程中，应加强对锚索锚杆格构梁的监测，及时发现和处理问题；（4）施工过程中，应加强施工现场的消防安全管理，确保施工现场消防安全；（5）施工过程中，应加强施工现场的环保管理，减少施工对环境的影响。
四、交底要求1. 施工单位应组织相关人员认真学习安全技术交底内容，确保施工人员充分了解和掌握相关安全知识和操作规程；2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能；3. 施工单位应加强施工现场的安全管理，确保施工过程安全、有序；4. 施工单位应严格执行安全技术交底内容，对违反安全规定的行为进行严肃处理。
锚杆施工安全技术交底
锚杆施工安全技术交底1. 前言锚杆是地基工程中常用的一种支护材料，也是施工过程中容易出现安全事故的环节。
为了确保施工安全，本文就锚杆施工安全技术进行交底，希望能够引起大家的足够重视。
2. 锚杆施工前的准备工作2.1 施工计划在锚杆施工前，需要制定详细的施工计划，包括施工时间、施工区域、施工人员、施工材料等，确保施工可以有计划、有序进行，避免出现过度施工或施工时间过长等不利于施工安全的情况。
2.2 施工环境锚杆施工环境要求平整、整洁、通风良好。
需要注意防止杂物、积水、积雪等影响施工的杂物和物品，在锚杆施工的区域清理干净，并要留意周围的交通情况和其他施工活动，确保施工环境安全有序。
2.3 施工材料施工前应仔细检查所需材料，包括锚杆、支杆、锚杆加固胶、接头、连接螺栓等，材料要求符合施工设计要求，材料质量可靠、规格合适、数量匹配。
3. 锚杆施工中的安全问题3.1 施工人员安全在锚杆施工中，施工人员是最容易出现安全事故的人，因此需要合理分配工作任务，确保施工人员安全。
3.1.1 施工人员比例应当根据施工任务和施工环境合理分配施工人员，确保每个人的工作量适中，同时还要考虑不同岗位的人员比例，避免岗位聚集或人员过少。
3.1.2 岗位安排岗位安排应根据施工环境和施工任务来安排，例如同时进行锚杆钻机驾驶员、钻头插岩工、材料搬运工、支杆安装工等，明确各项工作职责和要求，保证施工过程中岗位分工明确。
3.1.3 人员培训施工前要对施工人员进行必要的培训和考试，确保施工人员具备相应的技能和相关的防护措施，提升施工人员的安全意识。
3.2 设备安全锚杆施工过程中使用的设备也是一个重要的安全管理对象，需要加强设备管理和维护，做好设备安全保护工作。
3.2.1 设备购置在设备购置前，需要仔细考虑设备的品质和型号，以及设备实际使用情况和工作场地的限制，确保设备的安全、可靠和性能稳定。
3.2.2 设备维护设备维护和保养是设备长期运行的重要保障，需要定期对设备进行检查和保养工作，保证设备的工作正常，并发现问题及时解决。
锚杆锚索技术交底
4.、
混合料在运输、存放过程中，应严防雨淋、漏水及大块石等杂物混入，装入喷射机前应过筛。
5、为确保喷射混凝土的厚度达到均匀，在边壁上每隔1500mm×1500mm双向距离垂直打入短钢筋作为厚度控制标准点。
6、素喷射混凝土时要求一次成型。若坡面有绑扎钢筋网时，喷射混凝土分两层喷射施工，第一层厚度为40㎜，第二层厚度为60㎜，待第一层混凝土终凝前喷射第二层混凝土。
（二）锚杆注浆材料
采用标号为普通硅酸盐水泥配置的水泥浆，水灰比为，水泥浆强度等级为M25。注浆采用孔底反向注浆法，常压灌注，注浆压力≥～，锚杆采用二次注浆方式。注浆前预先把压浆波纹管附着在锚杆上埋设在孔中距孔底250～500ｍｍ，注浆时将外侧压浆波纹浆管与孔内孔内压浆波纹管牢固链接，孔口部位要设置止浆塞及排气管。浆液灌入孔底后，注意观察直至浆液注满。注满后，应保持压力3～5min，稍后需补浆1～2次。施工过程中，根据施工工期需要适量掺入速凝增强。
8、喷射中如发现脱落的混凝土被钢筋网架住，应及时清除。喷射砼应插入坑底≥200mm。
9、喷射时应控制好水灰比，保持砼表面平整、湿润光泽、无干斑及滑移流淌现象。
10、喷射的回弹率不应大于15%。
11、成型后边坡平整度要求：用1米的靠尺和塞尺量测，测点1㎡范围内凹凸不得大于50㎜。
12、喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护。养护时间，一般不得少于7天。
锚杆锚索技术交底(总5页)
建筑安装工程
技术交底单表-4
施工单位： 填发日期：
建设单位
单位工程名称
工程部位
基坑锚杆支护
接受交底人
交
底
内
建筑施工锚杆安全技术交底模板
一、交底目的为确保锚杆施工过程中的安全，提高施工质量，特进行本次安全技术交底。
通过本次交底，使全体施工人员充分了解锚杆施工的安全技术要求，掌握操作规程，预防安全事故的发生。
二、交底对象全体参与锚杆施工的施工人员、监理人员、技术人员。
三、交底时间[填写日期]四、交底内容1. 锚杆施工概述锚杆是一种常用的岩土工程支护措施，主要用于加固边坡、基坑等。
锚杆施工包括钻孔、锚杆插入、锚杆注浆、锚杆张拉等工序。
2. 锚杆施工安全注意事项（1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员安全通行。
（3）施工前，应对锚杆施工设备进行检查，确保设备运行正常。
（4）钻孔作业时，注意以下安全事项：a. 钻孔过程中，应随时观察钻具状态，发现异常情况立即停止钻孔，进行检查和维修。
b. 钻孔过程中，如发现孔内积水，应及时抽排，防止发生坍塌事故。
c. 钻孔作业人员应站在安全位置，防止被飞溅的岩屑击中。
（5）锚杆插入作业时，注意以下安全事项：a. 插入锚杆时，应确保锚杆垂直插入，不得倾斜。
b. 插入过程中，如发现锚杆插入困难，应立即停止插入，查找原因并采取措施。
c. 锚杆插入后，应及时进行注浆，防止锚杆与岩土体之间的空隙产生。
（6）锚杆注浆作业时，注意以下安全事项：a. 注浆过程中，应确保注浆压力稳定，防止发生浆液溢出。
b. 注浆完成后，应对注浆孔进行封闭，防止浆液流失。
（7）锚杆张拉作业时，注意以下安全事项：a. 张拉前，应对锚杆进行预紧，确保锚杆与岩土体之间的摩擦力。
b. 张拉过程中，应缓慢、均匀地进行，防止发生锚杆断裂。
c. 张拉完成后，应对锚杆进行锚固，确保锚杆稳定性。
3. 应急措施（1）钻孔过程中，如发生坍塌事故，应立即停止钻孔，采取应急措施进行抢险。
（2）锚杆插入、注浆、张拉过程中，如发生异常情况，应立即停止作业，查找原因并采取措施。
五、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，掌握操作规程，确保施工安全。
锚杆锚索防护施工技术交底
锚杆锚索边坡防护施工交底一、施工方法（1）锚索框架防护在施工前，首先对原材料进行试验，并进行张拉设备的配套标定工作，碎配合比试验设计，然后按如下步骤进行施工：施工放样f边坡清理及孔位布置f搭设平台、钻孔f清孔f安装预应力钢绞线及锚固端注浆f框架碎施工（钢筋加工和模板安装）f按程序分级张拉预应力钢绞线锚固f二次注浆f封锚、碎强度检测。
1、造孔：放样布孔，根据边坡开挖面的立面图，按4mX3.5m的间距要求将锚孔位置放在坡面上，采用Φ50钢管脚手架搭设施工作业平台，平台用锚杆固定于坡面。
钻机用卷扬机提升到平台上安装就位,保证钻头与边坡片面交角为53。
或63°（根据坡度决定），钻机就位后自上而下进行钻孔作业，钻孔使用液压潜孔钻机施钻，采用无水钻进的干法作业。
以确保边坡地质条件不被恶化，保证孔壁稳定性。
钻孔过程中专人负责，对地质情况及钻进情况详细记录，每钻进2米或地质变化时取土样，土样存放备查。
在钻孔过程中，对每个孔的地层变化、钻进状态、地下水及一些特殊情况，及时反馈、采取措施。
若遇地层松动破碎时，采用跟进套管的钻进技术，以确保孔壁完整不坍；如遇坍孔，立即停钻，进行固壁灌浆处理，待水泥初凝后，重新清孔钻进。
当采用注浆护壁时，在浆液中可掺入适当剂量的速凝剂（初凝时间控制在3〜8min）,浆液初凝后即可继续钻进。
如果锚固端在预定位置提前进入或未能达到弱风化层，应提请变更设计。
钻孔过程使用测斜仪检测钻孔的角度及顺直度，及时纠偏,保证钻孔斜度控制在允许误差土1°之内。
为了确保锚孔深度,保证锚固段不小于设计长度，实际钻孔深度要大于设计深度O.4m,且必须嵌入弱风风岩层。
2、清孔：钻孔结束后用高压风进行清孔，孔壁不得有粘土或粉砂。
石屑和岩粉通过大量高压空气沿孔向孔口吹出，孔口处粉尘过大，易碍操作工人的视线影响操作，必须对孔口进行喷洒水雾的除尘方法，使岩粉与水雾同时沉积于地面，以保证动力不易损坏及影响操作工人的健康。
锚杆安全施工技术交底
锚杆安全施工技术交底一、工程概述本工程为工程，位于市区，路与路交汇处，总建筑面积为平方米，包括栋高层住宅和地下车库。
本工程采用预应力锚杆（锚索）进行基坑支护。
二、锚杆（锚索）安全施工技术交底1、施工准备（1）技术准备：熟悉锚杆（锚索）支护设计图纸，包括设计计算书、施工图纸、地质资料等；制定锚杆（锚索）支护施工方案，进行技术交底，并对工人进行培训。
（2）现场准备：平整场地，清除杂物，做好排水系统；准备好钻机、注浆机等设备和材料。
2、施工工艺（1）测量放样：根据设计要求，确定锚杆（锚索）的位置和深度，并进行测量放样。
（2）钻孔：采用钻机进行钻孔，根据设计要求确定孔径和深度。
钻孔过程中要保持钻机稳定，避免偏斜或损坏。
（3）清孔：用清水或压缩空气将孔内残渣清除干净，确保孔内无杂物。
（4）锚杆（锚索）制作与安装：根据设计要求，制作锚杆（锚索），并将其放入孔内。
在安装过程中，要确保锚杆（锚索）的自由端无约束，以便于张拉和固定。
（5）注浆：将浆液通过注浆管注入孔内，填充孔壁与锚杆（锚索）之间的间隙。
注浆要均匀、连续，避免出现空隙或漏浆现象。
（6）张拉与锁定：在浆液固化后，对锚杆（锚索）进行张拉和锁定。
张拉力要根据设计要求进行控制，确保支护效果。
3、安全措施（1）施工人员必须经过培训合格后方可上岗操作。
（2）钻机操作人员必须了解钻机的结构、性能和使用方法，严格遵守操作规程。
（3）钻孔过程中要保持钻机稳定，避免因振动导致偏斜或损坏。
（4）注浆时要避免浆液溅出，以免造成环境污染。
锚杆安全施工技术交底一、工程概述本工程为工程，位于市区，路与路交汇处，总建筑面积为平方米，包括栋高层住宅和地下车库。
本工程采用预应力锚杆（锚索）进行基坑支护。
二、锚杆（锚索）安全施工技术交底1、施工准备（1）技术准备：熟悉锚杆（锚索）支护设计图纸，包括设计计算书、施工图纸、地质资料等；制定锚杆（锚索）支护施工方案，进行技术交底，并对工人进行培训。
锚索锚杆施工技术交底
技术交底书交底单位名称：南昌至赣州客运专线CGZQ-5标编号：第页共页工程名称方格型框架锚杆、预应力框架锚索边坡防护设计文件图号施工部位样板段路基边坡防护交底日期技术交底内容：1、技术交底范围2、设计情况3、施工准备及工序步骤4、施工工艺5、质量保证措施6、安全、环保、文明施工等技术措施7、锚索、锚杆孔位布置图交底人/日期：复核人/日期：接受人/日期：一、技术交底范围本交底适用于南昌至赣州客运专线CGZQ-5标三分部路基样板段方格型框架锚杆、预应力框架锚索边坡防护施工。
二、设计情况本工程为昌赣高铁路基样板段DK172+376.09~+835路段。
工点长458.91m。
前接东边岭特大桥，后接双村隧道。
DK172+822～+835段左侧，DK172+549～+593右侧桩顶一级边坡，DK172+521～+574段左侧，DK172+515～+549段右侧二级边坡采用方格型框架锚杆护坡。
DK172+494～+590左侧，DK172+506～+549，分别采用长22m、25m预应力框架锚索防护。
锚杆孔径110mm，单孔锚杆长10m，采用3根Φ25mmHRB400钢筋钢筋点焊并联制作，锚杆孔横向和高度间距3.0m采用M35水泥砂浆灌注；锚杆框架采用c35钢筋混凝土现浇，截面尺寸0.4×0.3m；框架梁单元格横向和高度间距3.0m；锚杆外露部分采用混凝土封闭，并与框架梁同时浇筑；锚杆设计抗拔力150KN；框架内采用拱型植草窗内空心砖客土植草+种植矮灌木防护。
框架锚杆护坡DK172+550、+830处左侧，DK172+520处右侧设置踏步。
锚索孔径为130mm，纵向间距3.0m，竖向垂直间距3.0m，锚索自由锻长10~17m，锚固段段长8m，倾角200,锚索体一束由3根Φ15.2钢绞线组成，锚索设计吨位307KN，锚孔采用M40水泥砂浆灌注；锚索框架采用c35钢筋混凝土现浇，截面尺寸0.4×0.4m；框架内采用拱型植草窗内空心砖客土植草+种植矮灌木防护。
锚索施工技术交底
技术交底交底内容：一、工程概况本施工技术交底为我单位承建的同丰商务中心建设项目基坑支护中锚索施工。
锚索采用高强度，低松弛φ15.20钢绞线制作，钢绞线强度 1860Mpa。
1-3 剖面设立五排锚索，4 剖面设立两排锚索。
二、施工准备1、对施工图纸进行会审交底；2、制订出具体施工方案，并规定做实验锚索；3、项目部专职测量员逐个测出锚索位置点，并报监理单位逐个验收；4、施工所需材料计划必须提前一星期报项目部材料组，材料组必须确保两天内进材料，满足施工规定。
三、预应力锚索构造锚杆采用1860 的预应力钢绞线,锚索由锚固段、自由段和张拉段三部分构成。
锚索长度涉及锚固段、自由段、张拉段三部分(见图)。
水平倾角 1、2 剖面为15°，3、4 剖面为20°，钢绞线为4Ф15.2规格，注浆采用水灰比为 0.4~0.5 的纯水泥浆，强度等级为 M30。
锚孔直径为Ф180mm。
1-3剖面各排锚索竖向间距为 2.5m，4 剖面竖向间距为 3m，锚索设立在桩间，1-3 剖面采用一桩一锚的布置形式，4 剖面采用两桩一锚的布置形式。
1-4 剖面锚索见下图：四、施工工艺1、锚索施工流程，遵照“分段分层、由上而下、先锚固、后开挖”的原则进行锚索施工及基坑开挖。
开挖土方至每道锚索位置下 20cm 后，现场人员报测量人员，放出锚索孔位，经质检人员验收后，方可进行相对应锚索钻孔、注浆、安装锚索、张拉锚固施工。
2、锚索施工工艺流程预应力锚索施工由锚孔、束体、注浆及张拉四个基本构成构件,在锚索支护体系中有机组合成为一体。
施工次序为施钻锚固孔、制作束体并将其放入锚固孔、固定束体下端、进行注浆、安装钢锚垫板、张拉及锁定,使束体产生预应力与冠腰梁、支护桩连接成整体。
具体见《锚索施工流程图》。
五、钻孔锚索钻孔重要内容有:施工放线、锚索机就位、钻进、检测、注浆、扫孔和终孔验收等。
按设计图对锚固孔位置放样,并安装钻机,施钻过程中,孔口坐标的偏差≤100mm,孔位高程误差±20mm,锚固孔倾角值设定为详见构造图,孔径180mm;对孔位、孔距、倾角进行复查精确后开钻;钻孔过程中要达成“准、平、稳”的规定,确保机钻孔不发生移位和摆动,按孔深对返水量及地质状况做好统计,锚固孔的倾斜率≤3.0%,发现问题及时进行纠偏调节。
锚索安全技术交底模板
一、交底目的为确保锚索施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，降低事故发生的风险，特进行锚索安全技术交底。
二、交底对象所有参与锚索施工的作业人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 锚索施工基本知识- 锚索的组成：锚索由锚固段、自由段和紧固头三部分构成。
- 锚索材料：通常采用高强度的预应力钢绞线。
- 锚索施工方法：钻孔、锚杆安装、锚固等。
2. 安全操作规程- 作业人员必须穿戴符合规定的个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
- 施工前应检查锚索材料、施工机械和工具，确保其完好无损。
- 施工现场应设置明显的警示标志，并保持通道畅通。
- 作业人员必须遵守安全操作规程，不得违章作业。
3. 高处作业安全规定- 高处作业时，必须系好安全带，并使用安全绳。
- 施工人员不得在同一垂直面上下同时作业。
- 高处作业区域应设置防护栏杆，并确保其牢固可靠。
- 高处作业时应注意防止物体坠落，不得在作业区域堆放材料。
4. 机械设备安全操作- 施工机械操作人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书。
- 操作前应检查机械设备，确保其运行正常。
- 操作过程中应密切注意机械设备的运行状态，发现异常立即停止操作。
5. 施工环境安全- 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物。
- 施工过程中应保持通风良好，防止有害气体积聚。
- 施工现场应设置消防设施，并定期进行检查。
6. 应急预案- 施工过程中如发生安全事故，应立即启动应急预案，组织救援。
- 应急预案应包括事故报告、救援措施、人员疏散等内容。
四、注意事项1. 作业人员必须认真听取安全技术交底，并严格遵守操作规程。
2. 施工过程中如发现安全隐患，应立即停止作业，并及时报告相关部门。
3. 施工现场应加强安全管理，确保施工安全。
五、交底人及日期交底人：（姓名）日期：（年月日）六、接受人及日期接受人：（姓名）日期：（年月日）七、附件1. 锚索施工安全技术操作规程2. 锚索施工安全检查表3. 锚索施工应急预案八、其他本安全技术交底模板仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
锚杆锚索钻机安全技术交底模板
一、交底目的为确保锚杆锚索钻机施工过程中的安全，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
通过本次交底，使所有参与施工的人员充分了解锚杆锚索钻机的安全操作规程，提高安全意识，确保施工安全。
二、适用范围本交底适用于所有使用锚杆锚索钻机进行施工的工程项目。
三、交底内容1. 设备概况锚杆锚索钻机是一种用于钻孔、安装锚杆和锚索的机械设备。
在施工前，应确保钻机性能良好，操作规程熟悉。
2. 操作前的准备（1）检查钻机各部件是否完好，包括动力系统、传动系统、钻孔系统、润滑系统等。
（2）检查钻机基础是否稳固，是否有倾斜、下沉现象。
（3）检查钻机操作手柄、按钮等是否灵活可靠。
（4）检查钻机安全防护装置是否齐全有效。
3. 操作注意事项（1）操作人员必须经过专业培训，熟悉钻机性能和操作规程。
（2）操作前应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护手套等。
（3）钻孔过程中，严禁操作人员进入钻机作业范围。
（4）钻孔过程中，如发现钻头卡住或异常情况，应立即停止钻孔，检查原因，排除故障后再继续施工。
（5）钻孔过程中，应注意观察钻机运行状态，如有异常，应立即停机检查。
（6）钻孔过程中，严禁酒后操作钻机。
4. 安全防护措施（1）施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入作业区域。
（2）钻机周围应设置防护栏，防止人员误入。
（3）钻孔过程中，应保持施工现场的通风良好。
（4）钻机操作人员应随时注意周围环境，防止意外事故发生。
5. 应急处理（1）如发生钻机故障，应立即停机，切断电源，防止事故扩大。
（2）如发生人员受伤，应立即采取急救措施，并及时拨打急救电话。
（3）如发生火灾，应立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
四、交底程序1. 施工单位组织安全技术交底，对施工人员进行培训。
2. 施工人员认真听取交底内容，并签字确认。
3. 施工单位将安全技术交底资料存档备查。
五、总结通过本次安全技术交底，使施工人员充分了解了锚杆锚索钻机的安全操作规程，提高了安全意识。
锚杆、锚索框架梁施工安全技术交底
锚杆、锚索框架梁施工安全技术交底
交底内容：
1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，系好帽带，高处作业人员必须佩带安全带，并应系牢，不准穿拖鞋，不准喝酒。
2、操作平台搭设要牢固可靠，并用木板满铺，所用钢管规格要一致，不得使用锈蚀严重、有裂缝的钢管。
3、电动机械必须按规定安装漏电保护器，所有设备必须按一机一闸一漏电保护装置进行安装。
4、施工现场用电必须由取得上岗作业证得专业电工操作，非专业人员不得操作。
5、潜孔钻使用前应对各部位进行全面检查：①滑架各部焊缝无开裂，各连接螺丝无松动现象，拉紧装置的各拉杆连接可靠；②回转机构的滑道间隙适中，滑板螺丝无松动，齿轮传动灵活，钻杆接头、轴承压盖和空心主轴的连接牢固可靠；③钻杆接头无开焊、滑扣现象。
冲击器、钎头完好。
合金柱（片）无脱焊、碎裂、掉粒等现象。
钻杆、冲击器、钻头连接可靠；④电缆及其它电气元件绝缘可靠；⑤对各润滑部位加注足够的润滑油；⑥应经常检查风管接头是否固紧，以防脱节伤人。
供风系统的检修工作必须在停风后进行；
6、潜孔钻如较长时间停机，应将冲击器提出孔外，以免孔口塌方阻卡钻具。
7、不得将电缆泡在水中或搁置在金属物上，收放或移动电缆，应戴绝缘手套。
8、潜孔钻操作人员必须严格按照其安全操作规程作业。
9、钻孔过程中加杆需排出杆中浮渣是，操作人员不得把手正对管口，避免高压排渣伤人。
10、加工锚杆操作人员要熟悉钢筋加工机械操作规程，并按操作规程作业。
11、下班时，应清理好现场，拉闸断电。
12、在危险部位挂设安全警示牌。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
技术交底书交底单位名称：南昌至赣州客运专线CGZQ-5标编号：第页共页一、技术交底范围本交底适用于南昌至赣州客运专线CGZQ-5标三分部路基样板段方格型框架锚杆、预应力框架锚索边坡防护施工。
二、设计情况本工程为昌赣高铁路基样板段DK172+376.09~+835路段。
工点长458.91m。
前接东边岭特大桥，后接双村隧道。
DK172+822～+835段左侧，DK172+549～+593右侧桩顶一级边坡，DK172+521～+574段左侧，DK172+515～+549段右侧二级边坡采用方格型框架锚杆护坡。
DK172+494～+590左侧，DK172+506～+549，分别采用长22m、25m预应力框架锚索防护。
锚杆孔径110mm，单孔锚杆长10m，采用3根Φ25mmHRB400钢筋钢筋点焊并联制作，锚杆孔横向和高度间距3.0m采用M35水泥砂浆灌注；锚杆框架采用c35钢筋混凝土现浇，截面尺寸0.4×0.3m；框架梁单元格横向和高度间距3.0m；锚杆外露部分采用混凝土封闭，并与框架梁同时浇筑；锚杆设计抗拔力150KN；框架内采用拱型植草窗内空心砖客土植草+种植矮灌木防护。
框架锚杆护坡DK172+550、+830处左侧，DK172+520处右侧设置踏步。
锚索孔径为130mm，纵向间距3.0m，竖向垂直间距3.0m，锚索自由锻长10~17m，锚固段段长8m，倾角200,锚索体一束由3根Φ15.2钢绞线组成，锚索设计吨位307KN，锚孔采用M40水泥砂浆灌注；锚索框架采用c35钢筋混凝土现浇，截面尺寸0.4×0.4m；框架内采用拱型植草窗内空心砖客土植草+种植矮灌木防护。
框架锚索护坡DK172+550、+900处左侧，DK172+520、+905处左侧设置踏步。
三、施工准备及工序步骤1、施工准备1.1核实图纸防护类型，形状、尺寸。
1.2检查防护坡面是否稳定和平整。
1.3进行场地布置，做好现场排水系统。
2、坡面修整边坡防护前，将坡面上的残碎石、土块、浮土、杂物等刷坡、清除，并用耙子整平，局部凹陷不平处挖台阶填土夯实。
3、锚孔测量放样边坡施工采用边挖边加固方式进行，即开挖一级，防护一级，边坡不得一次开挖到底。
根据各点工程立面图，按设计要求，将锚孔位置准确测放在坡面上，孔位误差不超过±50mm。
4、钻机就位根据锚固地段地质情况、锚孔孔径和深度、施工场地条件等来选择钻孔设备。
在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采用套管跟进钻进技术。
锚孔钻进施工应搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位准确安装固定钻机，调整机位，确保锚孔就位纵横误差不得超过±50mm，高程误差不得超±100mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位±1.0°，方位允许误差±1.0°。
5、钻孔1）.钻进方式：钻孔要求干钻，禁止采用水钻，以确保锚索施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。
钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。
2）.钻进过程：钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。
如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行固壁灌浆处理（灌浆压力0.6～2.0MPa），待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。
3）.孔径孔深：钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值。
为确保锚孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。
为确保锚孔深度，要求实际钻孔深度大于设计深度0.5m。
4）.锚孔清理钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻3～5分钟，防止孔底达不到设计孔径。
钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压空气将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。
除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采用高压水冲洗。
若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可安装锚筋与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。
如果设计要求处理锚孔内部积聚水体，一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。
5）.锚孔检验孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。
同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔检验合格。
6）.锚索体制作及安装。
锚索采用高强度低松弛的预应力钢绞线制作，其长度应增加1.5m 的外露张拉段。
锚索自由段要涂强力防腐涂料，锚索束每隔1.0m 用细铁丝绑扎，涂刷防锈油，套上波纹管，管内注满黄油，两端封闭，外绕工程胶布封闭固定；也可以每单根钢绞线套一根φ20～22mmPVC 塑料保护管，两端10～20cm 范围内注满黄油，外绕工程胶布封闭固定。
锚索锚固段每隔 1.0m 设一个扩张环，用厚度20mm 的聚氯乙烯塑料板加工而成，每两个扩张环中间用细铁丝绑扎锚索。
6、锚固注浆锚孔注浆锚孔注浆采用M40水泥浆，锚孔注浆必须采用孔底返浆方法（注浆压力一般不小于0.6~2.0MPa），直至孔口溢出新鲜浆液，严禁抽拔注浆管或孔口注浆。
如发现孔口浆面回落，应在30分钟内进行孔底压注补浆2~3次，确保孔口浆体充满。
在注浆作业开始和中途停止较长时间再作业时，应用水或水泥稀浆润滑注浆泵及注浆管路。
7、锚索张拉及锁定、封锚锚索张拉应分两次逐级张拉，第一次张拉值为总张拉力的70%，两次张拉间隔时间不宜少于3～5d。
为减少预应力损失，总张拉力应包括超张拉值，为405kN（自由段为土层时超张拉值宜为15～25%，自由段为岩层时宜为10～15%）。
张拉必须等孔内砂浆达到设计强度的70%后方可进行，张拉中应对锚索伸长及受力作好记录，核实伸长与受力值是否相符。
各级张拉力分别为设计张力以25%倍数递增，每级间隔2～5分钟，最后一级间隔30分钟。
为克服地层徐变等因素造成的预应力损失，进行一次补偿张拉，然后锁定，切除多余的钢绞线，用混凝土封锚。
四、施工工艺1、预应力锚索（锚杆）框架梁，是一种将框架梁护坡与锚固工程有机结合的支挡结构。
主要工作原理是利用一定深度的注浆锚杆（锚索）将钢筋混凝土梁体牢牢地锚固在岩土体坡面上，它承受的荷载通过锚杆（锚索）传递到稳定岩体上。
预应力锚索（锚杆）框架梁，具有结构形式多样、布置灵活，不必开挖扰动边坡、施工安全、快速等优点，适用于滑坡等不良地质边坡工程防护。
2、作业内容1）.坡面修整；2）.锚孔测量放样；3）.钻机就位；4）.钻进；5）.孔径孔深检查；6）.锚孔清理；7）.锚孔检验；8）.锚索体制作及安装；9）.锚固注浆；10）.框架梁、锚墩、紧固头施工；11）.锚索张拉及锁定；12）.封锚；13）.锚索防护。
3、质量标准及检验方法3.1、工程材料检验标准锚杆（锚索）、锚具、锚塞(夹片)、垫板、混凝土原材料及钢筋的品种、规格、质量应符合设计和《铁路混凝土工程施工技术指南》要求。
3.2、工程施工验收标准1）锚杆（锚索）框架梁各部位偏差及检验方法应符合表1、表2及表3的规定表1. 锚索孔位置、孔径、斜角、深度允许偏差及检验方法表2.锚杆孔深、间距、锚杆长等允许偏差表3. 框架梁各部允许偏差、检验数量及检验方法注：每段护坡长不足50m 按50m 计。
4、工艺流程图锚杆（锚索）框架梁施工工艺流程图详见下图锚杆（锚索）框架梁施工工艺流程图五、质量保证措施1、边坡框架梁预应力锚索1）验证预应力锚索设计，检验其施工工艺，指导安全施工,在锚固工程施工之前，应进行预应力锚索的锚固试验，在基本试验锚孔施工完成后，锚固浆体达到28天龄期且台座砼强度达到80%后进行试验。
不同的地层应分别进行锚固试验。
一般每个工点或相邻工点相同地层条件下，不少于2组试验孔，当工点地层变化大时（岩性、风化程度），适当增加。
每组试验孔为3孔，各孔自由段均为4.0m ；锚固段长分别为：硬质岩时，分别为1m 、3m 、5m ；软质岩、土质或硬质岩的全风化层时，分别为2m 、4m 、6m 。
根据试验结果绘制拉拔试验曲线；求出锚固地层水泥砂浆与孔壁的实际剪切强度，校验设计选取参数。
2）制作锚索的钢绞线必须符合现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》（GB5224）的规定。
在边坡平台上制作锚筋时，应搭架制作，同时应做好防晒防雨措施。
锚筋下料应整齐准确，误差不大于±50mm ，预留张拉段钢绞线长度1.5m 。
钢绞线从盘丝上按设计长度截取，不得焊接。
编束时确保每根钢绞线始终均匀排列，平直、不扭不叉，有死弯、机械损伤、严重锈蚀及电烧伤的严禁使用。
截断时应惯用机械切割，严禁电弧切割。
编柬前要靖污除锈、刷强力防腐涂料。
预应力锚索所用锚具应符合国家现行《预应力筋专用锚具、央具和连接器应用技术规程分(JGJ85)的规定。
3）锚索孔注浆材料宜采用水泥砂浆，一般采用M40水泥砂浆。
当地层有腐蚀性或地下水有侵蚀性时，应采用抗侵蚀水泥。
注浆采用孔底注浆法，注浆压力一般不小于0.6～0.8MPa，砂浆灌注必须饱满密实，注浆完毕，水泥砂浆凝固收缩后，孔口应进行补浆。
4）锚孔注浆和锚梁混凝土达到设计强度的70%时才能进行张拉．张拉前必须对张拉机具进行标定，避免出现应力误差。
5）锚索张拉应分两次逐级张拉，第一次张拉值为总张拉力的70%，两次张拉间隔时间不宜少于3～5d。
为减少预应力损失，总张拉力应包括超张拉值，为405kN（自由段为土层时超张拉值宜为15～25%，自由段为岩层时宜为10～15%）。
张拉必须等孔内砂浆达到设计强度的70%后方可进行，张拉中应对锚索伸长及受力作好记录，核实伸长与受力值是否相符。
各级张拉力分别为设计张力以25%倍数递增，每级间隔2～5分钟，最后一级间隔30分钟。
为克服地层徐变等因素造成的预应力损失，进行一次补偿张拉，然后锁定，切除多余的钢绞线，用混凝土封锚。
6）预应力锚索桩板墙灌注桩身混凝土前，应预埋锚索孔口定位管和四角检测用声测管。
开挖桩前土方时，应分层开挖至错索施工工作面，先施工锚索，加力锁定后再向下开挖。
锚索设计施加预应力为理论计算值，施工中应根据不同阶段桩的变形观测结果进行预应力调整，以确保桩与锚索变形协调受力达到最佳状态。
2、框架锚杆1）钻孔时应保持干钻，在插入锚杆之前应用高压风将锚孔清洗干净。
锚杆钢筋应每隔2m设置托架，以保证钢筋有足够的保护层，保护层厚度不低于25mm。
2）锚孔内压力灌注水泥砂浆，水泥砂浆的强度不低于M35，水灰比一般控制在0.4～0.6，应通过试验确定；灌浆压力不得低于1.0MPa，应保证锚孔内灌满水泥砂浆；当坡体较破碎或节理裂隙较发育时，应采取孔口临时密封措施，确保灌浆压力稳定在1.0MPa以上。