NE系列板链斗提机
NE型板链斗式提升机使用说明书
NE型板链斗式提升机使用说明书NE型板链斗式提升机使用说明书2011年07月30日重要提醒：系统检测到您的帐号可能存在被盗风险，请尽快查看风险提示，并立即修改密码。
| 关闭网易博客安全提醒：系统检测到您当前密码的安全性较低，为了您的账号安全，建议您适时修改密码立即修改 | 关闭粉尘加湿机_斗式提升机_螺旋输送机盛康盛康机械生产粉尘加湿机、斗式提升机、螺旋输送机、星型卸料器、链式输送机、刮板机等斗式提升机产品信息Product profile产品型号Model：1. NE300 Y75左(left)-36.5输送物料Material 石灰石粘土铁粉等混合料Compound of limestone, clay and iron powder, etc物料容重Density 1.4t/m3输送量 Capacity 300t/h运行速度 Speed 31m/min电机功率 Motor power 75kW驱动装置形式 Drive unit mounting 左装(left)设备编号 Equipment code 3030-1-ER01设备重量 Weight 38065Kg制造日期 Manufacturing date 2006.112.NE150 Y15左-24.27输送物料Material 窑灰 Kiln ash物料容重Density 0.8t/m3输送量 Capacity 100t/h运行速度 Speed 31m/min电机功率 Motor power 15kW驱动装置形式 Drive unit mounting 左装设备编号 Equipment code 3030-1-ER02设备重量 Weight 15679Kg制造日期 Manufacturing date 2006.11安全注意事项 Security items■为了安全、正确的使用本机，使用前务必认真阅读本事项，在熟记设备原理、安全信息及注意事项后使用。
NE150板链斗式提升机技术要求
NE150板链斗式提升机技术要求
1、驱动装置：
电动机：Y180M-6-15
减速机：ZQ500-23.34
驱动装置在右侧、右装即左进右出
2、提升高度、基础底部到出料口的垂直距离H=19.0M。
3、下料口与提升机中心线角度α=45°。
4、驱动平台上装有检修架和护栏。
5、头轮上部安装逆止器，卸料口安装防回料橡胶板。
6、采用高强度双排牵引链。
7、料斗焊后要平整，不许变形，确保链套公称尺寸。
8、料斗开口的几何尺寸要与下料口与提升机中心线角度相
稳合，便于料斗顺利抛料，要确保物料在头轮卸料口抛净。
9、提升量要确保165m³/n，填充系数按0.7计算，要确保提
升矿渣粉的台时产量＞100T/n。
10、确保提升机运行平稳可靠，传动部位、驱动装置、牵引链、不许有卡阻现象发生。
11、标准设备要满足和达到国家标准的要求。
12、其他各项要求，要满足和达到NE150图纸的各项技术标准。
请报价
龙钢兴达工贸股份有限公司
2011年8月18日。
NE板链斗式提升机技术参数
NE板链斗式提升机技术参数一、概述NE板链斗式提升机是引进国外先进技术研制、开发的产品。
适用于垂直输送粉状、粒状、和块状物料，也可以提升磨琢性较大的物料，如粉煤灰、矿渣、石灰石、水泥生料、水泥熟料、水泥、煤、干粘土等。
物料温度一般不超过250度，提升高度最高可达40m。
NE板链斗式提升机为板链式、重力诱导卸料的提升机设备。
该机采用流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料。
链条是幼稚合金钢高强度板式链条，耐磨可靠，驱动部分采用硬齿面减速机。
二、结构组成NE板链斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中间机壳、下部装置组成。
<1>运行部件由料斗和专用链条组成。
NE30以下采用单排链，NE50-NE800采用双排链。
<2>驱动装置采用多种驱动组合驱动。
驱动平台上装有检修架和栏杆，驱动装置分为左装和右装两种。
<3>上部装置安装有轨道（双排链）、逆止器、卸料口袋装有防回料橡胶板。
<4>中间节部分中间节装有轨道，以防止链条在运行过程中摆动。
<5>下部装置安装有自动张紧装置。
三、外形尺寸NE板链斗式提升机外形尺寸及安装图，每台NE链条斗式提升机一般只配套供应一节带有检视门的中间机壳，若用户要求增加带检视门中间机壳数量或改变开孔位置，应在订货时注明。
四、安装要求NE板链斗式提升机安装方法如下<1>斗提机下部区段的支撑面，必须保证坐落在基础的水平面上。
<2>斗提机的上部驱动轴和下部张紧轴应在同一垂直平面内。
<3>中间机壳法兰连接处，不得有显著的错位。
<4>料斗在牵引构件上的位置应正确，并紧固可靠。
<5>螺旋拉紧装置调整好后，应使牵引构件具有均匀的、正常运行所必须的张紧力。
NE型板链斗式提升机校正维护经验总结
NE型板链斗式提升机校正维护阅历总结一、引言NE型板链斗式提升机作为一种常见的物料输送设备，广泛应用于冶金、矿山、化工等行业。
然而，由于长期使用和维护不当等原因，提升机存在着一些常见问题，如传动部件磨损、链条松弛、堆料过量等问题。
本文旨在总结NE型板链斗式提升机校正维护的阅历，以指导平时维护工作，提高设备的运行效率和使用寿命。
二、校正维护阅历总结1. 传动部件维护传动部件是提升机保持正常运转的关键，需要定期检查和维护。
起首要检查电机的运行状况，确保电机正常工作，没有过热现象。
其次，要检查链轮和链条的磨损状况，如发现有磨损，要准时更换。
此外，还应注意清理和润滑传动部件，确保其顺畅运转。
对于链条松弛的问题，可以通过调整链条张紧螺栓来解决。
2. 对料斗的维护料斗是提升机的关键部件之一，其状态直接影响到输送效果。
应定期检查料斗内壁的磨损状况，如发现有磨损，要准时进行修复或更换。
此外，要清理料斗内的杂质和残留物，以免影响输送效果和设备寿命。
另外，为防止料斗过量堆料带来的问题，可以安装料位开关，准时提示操作人员控制物料投入量。
3. 对链板的维护链板是毗连链条和斗的重要部件，其质量和状态对提升机的运行稳定性有直接影响。
因此，应定期检查链板的磨损状况，如发现有磨损或断裂，要准时更换。
此外，要注意链板的清洗，以去除附着的杂质，保持链板的良好状态。
在更换链板时，要注意选择合适的材质和规格，以确保其使用寿命和稳定性。
4. 定期清洗和润滑为保证提升机的正常运行，应定期对设备进行清洗和润滑。
清洗可以去除设备表面的灰尘、杂质和油污，以保持设备的整整齐齐和正常工作。
润滑则可以缩减设备的摩擦和磨损，延长设备的使用寿命。
在润滑过程中，要注意选择适合的润滑剂，并按照规定的润滑点和润滑周期进行操作。
5. 做好平时检查和记录平时检查是提升机维护的重要环节，可以准时发现设备存在的问题并实行措施。
检查内容包括设备运行状态、传动部件的磨损状况、链条松紧程度等。
NE斗式提升机说明书
NE 型板链提升机是应用最广泛的一种垂直提升设备，该机适用于中、大块和有磨琢性的物料（如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤）的垂直输送，物料温度在250 C以下。
NE 型板链斗式提升机是由本公司引进的国外同类产品先进技术开发的产品。
NE系列板链式斗式提升机共有11种型号:NE15、NE30 NE50 NE100 NE150 NE200 NE300 NE400 NE500 NE600 NE800一、NE系列板链斗式提升机工作原理：NE 系列板链式斗式提升机系流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料。
本系列提升机规格多（NE15~NE80共11种）,提升量广；且生产能高，能耗较低，可逐步代替其他类型提升机。
该机采用全封式机壳，链速低，几乎无回料现象，因此无功功率损耗少，噪声低，寿命长。
二、NE系列板链斗式提升机主要结构：NE系列板链式斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。
运行部件---由料斗和专用板式链条组成,NE30以及下采用单排链,NE50--NE800采用双排链。
驱动装置---采用多种驱动组合驱动,（依用户实际需要而定）.驱动平台上装有检修架和栏杆。
驱动制装置分左和右装两种。
上部装置---安装有轨道（双排链）、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。
中间节---部分中间节装有轨道（双链）,以防止链条工作中摆动F部装置---安装有自动张紧装置三、NE系列板链斗式提升机主要部件特点：1. 提升范围广。
这类提升机对物料的种类、特性及块度的要求少；可提升粉状、粒状和块状物料；可提升磨琢性的的物料；可提升温度＜ 250度的高温物料。
2、输送能力大。
提升量可达15-800立方米/小时。
3. 能耗低。
这类提升机采用流入式喂料，重力诱导式卸料，且采用密集型布置的大容量料斗输送，链速低提升量大，几乎无回料现象，因此驱动功率小，理论计算轴功率是环链式提升机的25%-45%4. 使用寿命长。
NE斗提设备性能参数
设备性能参数
刮板输送机
FU200*36
设备宽200米，
输送量2-5T/小时，水平输送；
数量
设备主要配件
头部轴承
1
尾部轴承
1
头部壳体
1
中间壳体
尾部机壳
驱动轴部填料箱
2
铸铁
轴承座
2
铸钢
尾轴
1
45#
尾轮
2
45#
头轮
2
铸钢
尾部填料
2
铸铁
尾轴承座
2
铸钢
链条
调质
刮板
4
槽钢支腿
电机
11KW
驱动平台
12钢板材质：Q235A
连接钢板
12MM材质：Q235A
主
要
零
部
件
轴承
头轴承
尾轴承
链轮
头轮：材质铸钢
表面淬火
尾轮：材质铸钢齿表面淬火
料斗
板材厚度：6mm
材质:Q235A
提升链
包括链板
滚子
电动机
型号：7.5KW
转速：
减速机
型号：ZSY
润滑油型号:N320中负荷极压齿轮油
总价
产品名称
规格型号
物料参数
设备性能参数
型号
NE15*20米（进料口距）
物料
参数
名称
粉尘
数量（台）
1
容重（t/m3）
输送量（）
2-5吨
粒度（mm）
链速（m/s）
温度（℃）
工作环境
用户要求
水分
壳体
头部装置
厚度：3mm，材质：Q235A
NE型板链式提升机安装与维护
目录一、前言 (1)二、安装前的准备 (1)三、设备安装 (1)四、试车运转 (3)五、操作与维修 (4)六、故障处理 (5)七、易损件表 (6)一、前言NE型板链式提升机（下简称“提升机”）的运行好坏和使用寿命的长短，不仅取决于合理的设计和制造质量，而且还要有正确的安装、操作和维护。
当在运行过程中出现突然故障时，能够抓住主要问题所在，采取相应措施及时快速加以解决。
使损失减少到最低程度。
二、安装前的准备1、设备到达后，用户应即对提升机的零部件进行清点、分类和质量检查，并妥善保存，不应露天堆放，以免锈蚀和损坏机件。
如发现机件不全或损坏情况，应设法补齐或修复。
2、安装前应仔细核对安装地点的厂房、地基或楼台孔与提升机之间的安装尺寸，特别应注意驱动装置对提升机的安装位置(左装或右装)是否符合设计图纸要求。
如发现实际尺寸和设计尺寸不符合时，应测出实际尺寸后进行修改，以保证安装质量。
3、安装前应准备好必要的安装工具和材料。
三、设备安装1、安装时应配备钳工、起重工、电工和电焊工等专业工人参加。
2、安装时首先对基础用水平仪找平，如发现不平，允许用钢板垫平，然后根据提升机基础图对基础已设地脚螺栓再一次进行复核。
3、将头部装置及中部机壳吊运到相应的楼层以便安装，也可在安装过程中将中部机壳由上到下一节一节吊（往上吊一节连接一节）。
4、提升机的安装：(1)首先将尾部装置暂时紧固在基础上，然后按装配顺序用螺栓将中部机壳连接法兰连接。
法兰之间应加石棉绳或其它密封垫密封。
如有非标准中部机壳应在安装完标准机壳后，最后安装。
也可根据实际情况进行调整。
在中部机壳安装完毕后，再连接头部装置。
并打开上部罩盖。
(2)一般中部机壳第一节为带检修口的中间节，（位于楼层底层平台上，方便料斗装换），每隔三节标准中部机壳（每隔7.5米左右），安装一节带导轨中部机壳，在安装带导轨节时，应注意机壳内部的导轨宽度，尺寸窄的为提升边（紧边），尺寸宽的为回程边（松边）。
斗提类型及选型
（1）TD系列皮带式斗式提升机TD系列皮带式斗式提升机是适用于垂直输送粉状、粒状、及小块状的磨吸性较小的散状物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等，提升高度最高40m。
其规格有TD100(不常用)、TD160、TD250、TD315、TD400、TD500、TD630、TD800、TD1000等型号,其中TD160、TD250、TD315等型号为普遍采用型号。
本系列提升机代号为TD,即带式斗式提升机；产品规格以斗宽表示。
TD系列斗式提升机特点为：结构简单，运行平稳，挖取式装料，离心重力式卸料，物料温度不超过60℃；TD型斗式提升机备有四种料斗，即：Q型(浅斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)、SD型(深斗)。
（2）TH系列圆环链斗式提升机TH系列圆环链式斗式提升机是一种常用的提升设备，该系列斗式提升机采用锻造环链作为传动部分，具有很强的机械强度，主要用于提升机粉体和小颗粒及小块状物料，区别于TD 系列斗式提升机，其提升量更大、运转效率更高。
其常用于较大比重的物料的提升。
（3）NE系列板链斗式提升机NE系列板链斗式提升机是一种新型的斗式提升机，其采用板链传动，区别于老型号TB系列板链斗式提升机，其命名方式采用提升量而命名而非斗宽。
如NE150指的是提升量为150吨一小时而不是斗宽150。
NE系列斗式提升机有着很高的提升机效率，根据提升速度不同还分有NSE型号及高速板链斗式提升机。
（4）HL系列环链离心斗式提升机HL型环链斗式提升机适用于垂直输送磨琢性较大的粉状、粒状、及小块状物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等,输送高度最高40m，其特点为，结构简单，运行平稳，掏取式装料，混合式或重力卸料，轮缘采用组合链轮，更换方便，链轮轮缘经特殊处理寿命长，下部如采用重力自动张紧装置，能保持恒定的张力，避免打滑或脱链，同时在料斗遇阻时，有一定的容让性能够有效地保护运动部件，物料温度不超过250℃。
（5）TB系列垂直斗式提升机TB系列垂直斗式提升机是一种较老型号的斗式提升机，其传动部分采用板链传动，现已经被相应NE系列斗式提升机产品替代。
NE板链提升机(84.11)巡检标准
目测
无倾斜,憋劲现象
及时调整
12
2、轴承座温度是否正常
2小时
手感
＜60℃
发现异常及时调整阀门
13
3、轴承座是否有异音和振动
2小时
手感、目测
无异音、无异常振动
发现异常及时汇报
14
4、轴承座润滑是否正常
2小时
目测
润滑正常，不缺油
及时补充油脂并汇报
15
5、轴承座螺栓有无松动
2小时
手感
无松动、无振动及时紧固来自栓并汇报33、减速机油位、油温
2小时
目测、手感
油标2/3，＜60℃
发现油位不正常，油温异常及时处理并汇报
4
4、逆止棘爪工作是否正常
2小时
目测
完好
发现不正常及时汇报
5
5、联轴器是否工作正常
2小时
目测
工作正常，无裂纹
发现联轴器工作异常及时汇报处理
6
6、电机温度，振动，异音
2小时
目测
＜60℃，无振动、异音
发现异常及时汇报
16
6、尾轮是否积料
2小时
目测
无积料
发现有积料及时清除
17
链轮及输送链板
1、链轮、输送链板是否磨损过大
2小时
目测
磨损尚可
发现过度磨损及时汇报处理
18
料斗
1、是否变形，料斗螺栓是否松动
2小时
目测
料斗无变形，螺栓无松动
及时处理变形的料斗，定期检查料斗螺栓的紧固程度
注：1、开机前对设备的各润滑点、螺栓进行检查；巡检时身体任何部位不能接触设备的旋转部件；
2、开机时现场岗位工、中控操作员必须相互确认后方可开机。
NE板链提升机使用说明书
NE型高速板链斗式提升机NE Type High Speed Drag Chain Elevator产品使用说明书User’s Guidance目录Contents本使用说明书是根据客户的使用需求由一下构成This manual comprises the following based on user’s requirements产品信息Product profile (3)安全注意事项Security items (4)警告！Warning! (5)特别提示！Special notice! (6)一、提升机的用途及特点Purpose and characteristics (7)二、提升机的技术规范Technical Specifications (8)三、提升机的结构及安装简图 (9)四、提升机的搬运、安装和废品处理Moving, installation and disposal (10)1、提升机的搬运、吊装Moving and hoisting of the bucket elevator (10)2、提升机的安装说明Installation specification (10)3、提升机的安装要求Installation requirement (11)4、拆卸和废品处理Unpacking and disposed parts handling (12)五、提升机的试车注意事项Commissioning attention (13)六、提升机的保养和润滑Maintenance and oiling (15)七、提升机的使用维修Operation maintenance (17)八、提升机的故障分析Problem analysis (18)九、提升机运转的安全警告Safe warning of the bucket elevator (19)产品信息Product profile产品型号Model:1、NE300-45.03m-1左装(Left)输送物料Material 石灰石等混合料Compound of limestone, etc 物料容重Density 1.2t/m3运行速度Speed 33 m/min电机功率Motor power 75kW设备编号Equipment code S41.07安全注意事项Security items■为了安全、正确的使用本机，使用前务必认真阅读本事项，在熟记设备原理、安全信息及注意事项后使用。
NE系列板链斗式提升机
NE系列板链斗式提升机
◆适用范围
本系列为高效提升机，适用范围广，可在各种场合提升不同粒状和块状物料，如砂、石等，物料温度可在小于等于250度正常工作
◆工作原理及结构特点
该系列为流入式喂料,物料流入料斗内靠板链提升到顶端,在物料重力作用下自行卸料.
本系列提升机规格多（NE15～NE800 共11种）提升量广；且生产能高，能耗较低，可逐步代替其他类型提升机，其主要参数见表1。
该机采用全封式机壳，链速低，几乎无回料现象，因此无功功率损耗少，噪音低，寿命长。
◆订货标记
根据用户选定的提升机型号,订货高度和驱动装置安装位置,其标记为:型号×高度驱动装置位置
如NE100X17.15左装
NE型提升机外形与安装尺寸(表2)。
NE提升机使用说明书
N E型板链式高效斗式提高机使操用作说明书石家庄曲寨水泥限企业（矿渣磨分企业）序言提高机是应用最宽泛的一种垂直提高设施，它被用来提高各样物料，如：矿石、煤、水泥熟料等。
NE 系列板链式提高机共有11 种型号： NE15、NE30、NE50、 NE100、 NE150、NE200、 NE300、 NE400、 NE500、 NE600、 NE800。
提高机的特色1．提高范围广。
这种提高机对物料的种类、特征及块度的要求少。
不单可提高粉状、粒状和块状物料，并且可提高磨逐性物料，物料温度≤250℃。
2．输送能力大。
该系列提高机拥有NE15-NE800 多种规格。
提高量范围为10-800m3/h。
3．驱动功率小。
这种提高机采纳流入喂料，重力引诱式卸料，且采纳密集型布置的大容量料斗输送，链速中等提高量大。
物料提高时，几乎无回料现象，所以驱动功率小，理论计算轴功率是环链提高机的25%-35%。
4．使用寿命长。
提高机的喂料采纳流入式，资料之间极少发生挤压和碰撞现象，本机的设计保证物料在喂料、提高和卸猜中不会撤落，这就防备了磨粒磨损，输送链采纳板链式高强度耐磨链条，延伸了链条和链斗的使用寿命。
5．提高升度高。
该系列提高机链速中等，运行安稳，且采纳板链式高强度耐磨链条，所以可达较高的提高升度（高达50m）。
6．密封性好，环境污染少。
7．运行靠谱性好。
先进的设计原理，保证了整机运行的靠谱性。
8．操作、维修方便、易损件少。
9．机械尺寸小。
与同样提高量的其余各样提高机对比，这种提高机的机械尺寸较小。
10．构造精度高。
机壳经折边、焊接、机刚性好，外观美丽。
11．使用成本低。
一、提高机的技术规范NE 系列提高机的技术规范见表1：表1型号提高量料斗运行物料最大块度M 3/h 容积斗距斗速零件占百分比 %升mm m/mi 重量10 25 50 75 100nNE15 15 28 65 50 40 30 25 NE30 32 35 90 75 58 47 40 NE50 60 64 90 75 58 47 40 NE100 110 35 400 31 89 130 105 80 65 55 NE150 170 400 31 112 130 105 80 65 55 NE200 210 500 30 134 170 135 100 85 70 NE300 320 500 30 188 170 135 100 85 70 NE400 380 600 30 205 205 165 125 105 90 NE500 470 700 30 223 240 190 145 120 100 NE600 600 700 30 274 240 190 145 120 100 NE800 800 800 30 313 275 220 165 135 110 注：料斗填补系数按计算。
NE系列板链斗式提升机产品概述
NE系列板链斗式提升机产品概述NE系列板链斗提升机，适用于粉状物料到大块状等各种物料的垂直提升，它采用流入式喂料替代传统斗式提升机的掏取式喂料，是传统斗式提升机的换代产品。
NE型板链式斗式提升机为板链式、重力诱导卸料的提升设备。
适用于垂直输送粉状、颗粒状、小块状磨琢性或无磨琢性物料，如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、熟料等。
NE型板链斗式提升机是引进国外先进技术而研制的新型提升产品；NE系列板链式斗式提升机应用于各工业国家，由于节能高效，NE型板链斗式提升机正在逐步替代HL型等环链式提升机。
NE型板链斗式提升机为流入式喂料,物料流入料斗内靠板链提升到顶端,在物料重力作用下自行卸料。
主要技术参数符合机械部标准（JB3926-85)。
NE型板链斗式提升机采用自流式装料，重力式卸料。
链条是优质合金钢高强度板式链条,耐磨而可靠。
驱动部分采用硬齿面减速器。
该提升机适用于中、大块和有磨琢性的物料（如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤）的垂直输送,物料温度控制在250℃以下。
NE系列板链斗式提升机工作原理:NE系列板链式斗式提升机系流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料。
本系列提升机规格多(NE15~NE800共11种)提升量广；且生产能高，能耗较低，该机采用全封式机壳链速低，几乎无回料现象，因此无功功率损耗少，噪声低，寿命长。
NE系列板链斗式提升机产品特点:1.密封性好，环金污染少。
2.操作、维修方便、易损件少。
3.使用成本低，由于节能和维修少，使用成本极低。
4.运行可靠，先进的设计原理，保证整机运行的可靠性，密封性好。
环境污染少。
5.结构港型号，精度高。
机壳经折边和中间压筋，再经焊接，刚性好、外观漂亮。
6.机械尺寸小，与同等提升量的其它各种提升机相比，这种提升机的机械尺寸较小。
7.输送能力大，该系列提升机具有NE15～NE800多种规格。
提升量范围为15～800m3/h。
8.操作方便，维修少，易损件少。
NE使用说明书
目录1. 使用范围及特征2. 有关技术参数3. 安装测量4. 提升机结构组成5. 安装说明6. 试运行7. 装载试运行8. 操作和维护一. 使用范围及特征：NE 型板链提升机是在TB 型基础上并结合本领域引进最新技术发展的，它广泛应用在各种物料的提升，例如：煤、沙、水泥和矿石等。
其特点如下：1. 输送范围广。
最适合提升粉状、颗粒状和块状物料，而且可提升磨琢性大的物料。
物料的最高温度可达250℃。
2. 驱动功率比较小。
这类提升机由于是装载喂料和重力诱导式卸料，不仅减小了无效功率，而且无回料现象。
3. 输送量可达到800m 3 /h.4. 使用寿命长。
这种提升机采用流入式喂料，而且斗距较小，采用高强度耐磨链条，磨损小，延长了链条的运行寿命和检修频率。
5. 运行比较稳定。
机壳经折边和中间压凸，保证了整个设备的刚性。
一个大的检修平台，方便于设备的检修和保养。
6. 密封性好。
采用先进的技术和可靠的工艺，使轴的密封、检修门的密封和所有焊接件的密封，确保整个设备的密封性，并且减小环境污染。
二. 技术参数：NE 系列提升机的技术规格表（1） 物料的最大块度 mm 允许百分比 ％型 号输送量m 3 /h斗容L 最大提升高度 m10 25 50 75 100NE15 15 2.5 45 65 50 50 30 25 NE30 35 7.8 45 90 75 40 47 40 NE50 60 14.7 55 90 75 58 47 40 NE100 110 35 55 130 105 58 65 55 NE150 170 52.2 55 130 105 80 65 55 NE200 220 84.650170 135 80 85 70 NE300 320 127.5 50 170 135 100 85 70 NE400 400 182.5 45 205 165 125 105 90 NE500 500 209.5 45 240 190 145 120 100NE600 600 330.2 40 240 190 145 120 100NE800 800 501.8 40 275 220 165 135 110三. 安装测量（见图1），四. 提升机的结构NE 系列板链提升机包括运行部分、驱动装置、上部装置、中部机壳和下部装置。
NE型斗式提升机选型
NE型斗式提升机选型NE型斗式提升机是应用最广泛的一种垂直提升设备，它被用来提升各种散状物料，如：矿石、煤、水泥、水泥熟料等。
NE系列板链式提升机是本公司引进国外同类产品先进技术开发的产品。
在各工业国家，这类提升机应用极广，由于节能高效，正在逐步淘汰HL型等环链式提升机。
NE系列板链式提升机共有11种型号：NE15、NE30、NE50、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。
本提升机具有以下特点：1、提升范围广。
这类提升机对物料的种类、特性及块度的要求少。
不仅能提升一般粉状、粒状和块状物料，而且可提升磨琢性大的物料。
物料温度≤250度。
2、输送能力大。
该系列提升机具有NE15～NE800多种规格。
提升量范围为15～800m3/h。
3、驱动功率小。
这类提升机采取流入式喂料，重力诱导式卸料，且采用密集型布置的大容量料斗输送，链速低提升量大。
物料提升时，几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少，所耗功率是环链提升机的70%。
4、使用寿命长。
提升机的喂料采取流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象，本机的设计保证物料在喂料、提升和卸料中不会撒料，减少了机械磨损，输送链采用板链式高强度耐磨链条，大大延长了使用寿命。
正常使用下，输送链使用寿命超过5年。
5、提升高度高。
该系列提升机链速低，运行平稳，且采用用板链式高强度耐磨合金钢链条，因此可达较高的提升高度（高度40M)。
6、密封性好。
环金污染少。
7、运行可靠性好。
先进的设计原理，保证了整机运行的可靠性，无故障时间超过了3万小时。
8、操作、维修方便、易损件少。
9、机械尺寸小。
与同等提升量的其它各种提升机相比，这种提升机的机械尺寸较小。
10、结构港型号，精度高。
机壳经折边和中间压筋，再经焊接，刚性好、外观漂亮。
11、使用成本低。
由于节能和维修少，使用成本极低。
二、提升机的技术规范NE系列提升机得技术规范见表1：三、提升机的结构NE系列板链式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。
NE、NSE斗式提升机
一、斗式提升机基本结构
斗式提升机主要由头部、尾部、中间壳体、链条、料斗、头部传动等部件组成，其结构如下图所示。
二、斗式提升机安装
1、斗式提升机安装顺序
安装前准备尾部安装中间壳体安装头部安装
头部平台安装减速机安装链条与料斗安装
2、斗式提升机安装步骤
2.1 斗式提升机安装前的准备
a、清理现场：安装前首先清理现场，从基础开始至每层楼板要将杂物清理干净；
b、准备必要的安装工具及设备（吊车、电动绞车、手动葫芦、电焊机、气割设备、经纬仪、水平仪及相关工具）；
c、人员准备：技术人员及焊工、安装工、钳工等；
d、安装前必须仔细阅读斗式提升机安装使用说明书。
2.2 头部平台装配
平台分为整体平台和分体平台：
a、整体平台：在现场焊接栏杆和吊架；
b、分体平台：分体式平台一般由于面积大，为了运输方便，设
计为分体，现场再组装焊接；
c、支撑的焊接：分体平台的支撑一般也在现场焊接。
其焊接步骤为：焊接平台；焊接支撑；焊接护拦和吊架
2.3 斗式提升机尾部的安装
首先在基础上安装尾部，使尾部壳体与水平面垂直，x、y两个方向与水平面的垂直度都应≤1mm，拧紧地脚螺栓（或焊接好预埋铁）；。
NE板链斗式提升机常见故障的原因分析及排除措施
NE板链斗式提升机常见故障的原因分析及排除措施a提升机反料（原因：底部有物料堆积；料斗填装过多；卸料不尽；接料板磨损。
处理：调整供料量；调整更换接料板）;
b配重跳（原因：滑板活动不灵活、配重轻、板链损坏。
处理：调整滑板及配重，检查更换损坏板链）;
c上下轴承温度高（原因：润滑油脂不足；润滑脂脏污；安装不良；轴承损坏。
处理：补足润滑脂；清洗轴承，换注新润滑脂；重新检查，调整找正；更换轴承。
）
d料斗严重变形或刮坏（原因：料斗连接螺栓松动或脱落；下链轮链条掉道；牵引件磨损严重，过分伸长；底部落入非运输异物。
处理：检查紧固料斗联接螺栓；清除该链条故障；调整牵引件长度；清除底部积料和异物；更换变形料斗。
）;
e上链轮发生链条打滑跳链（原因：上链轴主轴不水平；关节板链条和上链轮磨损严重，使两者节距不一。
处理：调整机首两侧主轴承，使上链轮主轴水平；更换磨损的链条和链轮。
）;
f下链轮发生链条打滑跳链（原因：牵引件张紧程度过于松驰；两链条长度不一致，使链条松紧程度不一致；底部物料堆积过多。
处理：调整张紧装置；调整两链条长度，使之一致；清除积料，调整供料量。
）；
g链条跑偏（原因：1.提升机安装不良A壳体不平直度过大；B头、尾轮不对中；C头、尾轮轴偏斜2.壳体受热变形较大3.张紧装置张紧程度不同，尾轮轴有偏斜。
处理：1.检直安装质量;2.矫正壳体;3.重新调节尾轮。
）;
h链条销轴拉断（原因：1.底部结料料斗卡死；2.链条磨损严重；3.满载起动或突然过量加料。
处理：1.定时清除物料；
2.更换磨损换链条；
3.人工排料后均匀加料。
）。
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提升。
易损件 底部轴承22218 灰斗 连接销轴 链轮
斗提机易损件及更换周期
更换周期
1年 2年 2年 2年
NE系列板链斗式提升机主要部件特点
• 1.上部装置：安装有轨道（双排道），防止链条摆动， 逆止器，防止料斗回转，卸料口装有橡胶板防止回料。
• 2.中间节：部分中间节装有轨道（双排节），以防止 链条工作中摆动。
• 3.下部装置：安装有张紧装置， NE50采用弹簧张紧， NE100采用重锤箱张紧。
NE系列板链斗式提升机主要特点
分析 正常磨损 正常磨损 正常磨损 正常磨损
常见故障及处理办法
故障现象
故障原因
处理办法
备注
传动系统振动大
A、相关连接螺 栓松动；B、减速 机齿轮磨损；C、
超负荷运行；联 轴器销子磨损。
点检时拧紧螺栓， 更换减速机，禁 止超负荷运行。
电机电流大
A、负荷过大；B、 更换轴承，禁止 减速机轴承损坏； 超负荷运行。
NE系列板链斗提机 结构、工作原理、常见故障及处理办法
NE系列板链斗式提升机工作原理
• NE系列板链式斗式提升机本机系流入式 喂料，物料流入料斗内靠板链提升到顶 端，在物料重力作用下自行卸料。提升 量广；且生产能高，能耗较低，该机采 用全封式机壳链速低，几乎无回料现象， 因此无功功率损耗少，噪声低，寿命长。
壳体异常的声音 壳体与传动部分 校正安装误差。 摩擦。
断链
张紧装置调节不 正确调节张紧装 当。连接件磨损。 置。更换易损件。