万能拉力机操作规程
操作规程 万能拉抻力机-CMT4204
14.有效拉伸空间：850mm；有效试验宽度：400mm；
15.电源：220V±10%；400W/750W；
注意事项
1、任何时候都不能带电插拨电源线，否则很容易损坏电气控制部分。
2、试验开始前，一定要调整好限位挡圈；试验过程中，不能远离试验机。
维护
保养
序号
维护保养点
维护保养方法
保养周期
1
设备表面
用黄油涂在表面，
半年涂一次
用干布清理表面
每周一次
版本
A
xxxxxxx有限公司
作业指导类文件
修改号
0
题目：检验、测量和试验设备操作规程
编号：
生效日期：
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CMT电子万能（拉力）试验机操作规程
设备参数
1.最大试验力：20kபைடு நூலகம்；
2.试验机准确度等级：0.5级；
3.试验力测量范围：0.4%—100%FS；
4.试验力示值相对误差：示值的±0.5%以内；
3、预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等浸入机器或计算机内部。
4、出现故障时、即时关闭电源、通知专门人员进行检修。
操作
步骤
1、开机步骤：试验机——>打印机——>计算机；2、预热10至15分钟；3、放置测力装置，通过小键盘将试验机中横梁调至合适的位置（使压盘靠近测力装置，此时压盘不能与测力装置接触上）；4、试验力清零（点击校准窗口的清零按钮）；5、进入测试状态；6、关机步骤：试验软件——>试验机——>打印机——>计算机
5.试验力分辨力：最大试验力的1/±300000（全程分辨力不变）；
万能材料试验机操作规程
一、万能材料试验机使用基本步骤1、使用前认真阅读产品说明书，了解设备的量程范围、结构；2、通电，确认机器是否正常供电和显示；3、根据要求准备要测试材料和样品，并且用配备的夹具把样品夹好；4、根据测试要求、设定测试方法，（例如：拉伸还是压缩）、设定测试速度（例如：50mm/min）设定测试单位（例如力单位：N、gf、Lbf、Kgf、KN ，变形单位：mm、cm、inch、等等）提醒每个厂家的操作系统是不一样的：5、开始测试，观察测试过程样品的变化；6、测试完成，输出测试报告，判断是否合格；7、测试结束，关闭机器电源，清理卫生；8、常规保养；二、万能材料试验机故障排除与维修机械系统一般性故障三、万能材料试验机应用拉力试验机又名拉力测试机、万能材料试验机。
拉力试验机是对各种材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能的试验设备，适用于各种材料物理力学测试。
是物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，主要应用于：金属材料，橡塑胶材料，复合型材料，纺织材料，薄膜材料，胶粘制品，电线电缆，绳索，焊接，弹簧，安全带，成品，半成品等领域。
依照国家标准GB2792-2014之规定设计制造，另符合ASTM D903、GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7等多项国内国际测试标准。
万能材料试验机厂家哪家好我们建议根据测试要求和费用预算综合可虑1、如果有足够费用预算可以选择例如：英国英特斯朗，美特斯工业系统（中国）有限公司、高铁仪器检测公司、日本岛津、等进口品牌。
2、如果预算一般可以选择国内做的较好的品牌例如: 恒邦仪器等品牌。
四、恒邦仪器厂家万能材料试验机选型指南四、万能材料试验机技术参数：五、龙门式万能材料试验机技术参数：六、东莞市恒邦仪器设备有限公司是一家专业从事实验室试验设备检测设备研发、生产、销售的系统服务制造商，恒邦仪器生产的设备远销国内外，为广大客户提供全方位的实验室测控方案。
电子万能拉力机安全操作及保养规程
电子万能拉力机安全操作及保养规程前言电子万能拉力机是一种用于测试材料、零部件等拉伸、压缩、弯曲等力学性能的仪器设备。
在使用电子万能拉力机时，一定要注意安全操作，以预防意外事故的发生。
本文将详细介绍电子万能拉力机的安全操作及保养规程，以确保使用者的安全及仪器的长期使用寿命。
安全操作规程1. 装卸试样•操作人员必须佩戴安全帽、安全鞋、手套和口罩等安全装备，注意防护室内的材料、试样和设备。
•在装卸试样前，要确保电子万能拉力机停止运转，并断开电源。
•装卸试样时，应遵守试样放置、定位、夹紧的步骤，并严格按照仪器的等级和标准进行操作。
2. 操作界面•在使用电子万能拉力机前，必须清除操作界面上的任何漏电现象。
•操作人员应熟悉仪器的使用方法，如如何打开仪器、如何选择试验模式、如何选择测试数据格式等。
•在进行试验时，必须按照设计要求进行设置，以避免过程中出现任何不必要的光碟等。
3. 控制系统•在使用控制系统时，应确认操作人员已经熟悉了所有控制项目和控制应用。
•在进行试验时，应按照设计要求进行控制，如试验速度、试验力度等。
•当控制系统出现故障时，应立即停止试验，检查并清洗控制系统，待正常后再进行试验。
4. 安全装置•电子万能拉力机应装置电气保护装置，当电气故障直接引起运动单元动作时应自动停机。
•当控制方式不同，安全装置也有所不同。
应根据不同工作环境和操作要求，进行必要的安全设备监测。
保养规程1. 日常保养•在电子万能拉力机的使用过程中，应定期清洁各零部件，保证其清洁干净，不得有灰尘。
•定期更换电子万能拉力机的油品，防止过期油品降低设备精度。
•定期检查天平精度与记录仪器故障代码，保证仪器的精度和稳定性。
2. 长期保养•在使用长时间电子万能拉力机后，应注意清理各零部件表面，以延长机器寿命。
•应注意检查仪器内部的连接器，确保连接器没有杂质。
•定期对驱动电机进行更换或保养，以确保驱动系统的正常工作。
结语电子万能拉力机是一种非常重要的检测仪器，正确操作和保养对于保障设备的安全常态使用及提高测试数据准确度有着十分重要的作用。
万能拉力试验机操作规程
8．严禁带电插拨传感器转接线。
9．不要随意删除计算机系体文件和试验软件，否则会造成计算机或试验软件瘫痪，由专人管理，专机使用。
10．试验过程中操作员不能随意离开，要做到机停人走。
操作试验机前，请务必阅读该注意事项，并按事项操作：
1．开机前先选择量程开关。
2．试验前检查：限位开关、手控按钮、上下微机，工作是否正常可靠。
3．开机顺序：先打开试验机主电源，再打开试验软件软件。以便检严禁带电插拨机算机与试验机之间的通讯线。
6．在一组试验过程中，不要随意更改设置。
16．为了保证试验机工作电压的稳定，建议配置稳压电源。
17．试验异常，请速报告领导，与厂家联系解决。
11．不到紧急状态下不要使用急停开关，频繁使用急停开关将有损相关控制电器的寿命。
12．夹持到夹具之间的试样一定要保证同心垂直。否则将会影响试验数据准确性。
13．关机顺序：先关闭试验机主电源，再退出试验软件。
14．试验机、计算机、打印机三者必须保证共地。
15．试验机应安装在远离震动和高频辐射的环境下。
拉力机操作规程
1目的为了正确规范的对电子万能试验拉力机操作，使检验结果具有真实性、科学性。
2 设备及工具2.1 测试系统电脑、电子万能试验拉力机、手控盒、加挂传感器50N2.2 扳把楔形拉伸夹具、双零线专用拉伸夹具、钩头扳手、千分尺/线径仪、标尺3 使用环境及工作条件3.1 室温10-35℃范围内，其温度波动应不大于2℃/h ，相对湿度低于80%； 3.2 电源电压的变化不超过额定电压的±10%，电源频率50Hz;3.3 在无明显电磁场干扰、无冲击、无震动的环境中，且周围无腐蚀介质;4 样品准备4.1 直径0.5mm 以内规格，取样300mm4.2 直径0.5mm 以上规格，取样260mm ，并用油性笔在样品两端各标记好30mm 长度。
5 操作步骤5.1 打开拉力机电源开关确认紧急按钮处于松开状态、打开电脑；5.2 在电脑界面找到‘试’字图标，双击打开软件后点击登录进入联机设置界面， 选择测试样所需使用的力传感器：‘50N ’‘5KN ’，50N 传感器适用于直径小于0.5mm 规格试验，5KN 传感器适用于直径大于0.5mm 规格试验，选择完 成点击确定进入主界面；（如拉力机为打开，则无法正常联机）5.3 进入主界面在中间区域用户参数编辑处选择试验方案，分为铜杆与铜丝； 5.4 确定试验方案后在直径格中输入试样实测直径（使用千分尺/线径仪测量）点击界面右侧‘保存参数’；4.25.15.25.35.5 试样0.5mm以上规格使用‘5KN’传感器，选择铜杆试验方案：5.5.1 使用钩头扳手将夹具更换为5KN专用扳把楔形拉伸夹具；5.5.2 更换夹具前必需先将“50N加挂传感器”拆掉，避免损坏；5.5.3 首次更换夹具需要使用手控盒，将扳把楔形拉伸夹具调整至上下夹头距离200mm；（调节时注意夹具间距，调节限位器（图），避免碰撞）5.5.4 先将试样一端夹在上方夹具，调整使试样标记点与夹口平齐；5.5.5 再将上下夹具微调，使试样另一端标记点与下方夹具夹口平齐；5.5.6 距离调整好后松开下方夹具，在手控盒上按下‘清零’将数值归零，再将夹具将试样夹紧，然后在手控盒上按下‘运行’键，开始试验；5.5.7 试验结束后将试样取下后在手控盒上按下‘返车’键，使夹具返回起始点（第二次开始无需再调试距离）；5.5.8 使用标尺将测试完成试样断点“对接”，测量拉伸后标记点之间长度；5.5.9 将测量长度输入‘断后标距’格中，输入完成后点击‘保存参数’然后点击‘计算’，得出伸长率完善结果。
电子万能拉力试验机的操作注意事项 万能拉力试验机操作规程
电子万能拉力试验机的操作注意事项万能拉力试验机操作规程首先在进行拉伸强度试验之前需求先对万能拉力试验机进行根底的精准明确性检测。
咱们需求准备拉力试验样品，力值是在拉力试验机试验区间的的60—90%之间。
将样首先在进行拉伸强度试验之前需求先对万能拉力试验机进行根底的精准明确性检测。
咱们需求准备拉力试验样品，力值是在拉力试验机试验区间的的60—90%之间。
将样品夹在电子万能拉力试验机上，依照GB/T228—2023的标准速度让拉力试验机对标准样品进行拉伸强度试验。
当试样大于拉力试验机的额外气力90%有必要立马停止拉伸，让试样处于拉伸状态；然后子电子万能拉力试验机试样上贴上引伸计或者是应变片，依照GB/T228—2023的标准让电子万能拉力试验机对试样进行拉伸强度测验。
用胡克定律对显现的拉伸量进行计算，得出测验的拉力值。
与拉力试验机上的力值点进行比照。
通过比照就能够知道电子万能拉力试验机的情况和精度。
电子万能拉力试验机在做拉伸强度试验中需求注意的事项：1.不允许用直径不符的东西曲折钢筋，特别是用小直径的东西曲折大直径的钢筋。
2.每次拉力试验机运用后，活塞不用快速的落到油缸底上，能够留少许距离，利于下次的工作。
3.当电子万能拉力试验机长期停用时，应在外边涂上防锈油，并放置于单调的环境里。
4.坚持定时对电子万能拉力试验机进行清洁。
5.不能让不了解拉力试验机结构的专业人员进行设备的停止和拆装。
6.测力计上活门不应当翻开放置，防止尘埃等杂质落入内部，影响组织的灵敏功能。
7.在拆装电器时有必要断电后再进行，否则简单损坏电子元件。
电子万能拉力试验机在长时间的运用中会显现磨损等问题，所以随着拉力试验机工作时间的加长，磨损和损坏也会越加严重。
这些损耗会导致仪器的精度有所下降。
有些零配件则是由于设备的工作条件恶劣而加快了电子万能拉力试验机的磨损和损坏。
假如平常在工作时能够对其进行正常的保护，就会使拉力试验机的功能和精度保持良好状态。
万能拉力试验机操作规程
电子万能试验机操作规程
1．开机：试验机——>打印机——>计算机
注意：每次开机后，最好要预热10分钟，待系统稳定后，再进行试验工作。
若刚刚关机，需要再开机，至少保证1分钟的时间间隔。
2．双击电脑桌面图标，进入试验软件，选择好联机的用户名和密码
选择对应的传感器及引伸计后击。
3．根据试样情况准备好夹具，若夹具已安装到试验机上，则对夹具进行检查,并根据试样的长度及夹具的间距设置好限位装置。
4．点击里的新试验，选择相应的试验方案(试验方案的设置参照软件说明书)，输入试样的原始用户参数如尺寸等，多根试样直接按回车键生成新记录。
5．夹好试样（有需使用引伸计或大变形时也应相应正确安装），在夹好试样一端后，力值清零（点击力窗口的按钮）再夹另一端。
6．点击，开始自动试验。
试验自动结束后，软件显示试验结果。
7．如有下一根试样，则重复上述5-6步骤
8．试验完成后，点击,打印试验报告。
9．关闭试验窗口及软件；
关机：试验软件——>试验机——>打印机——>计算机。
万能拉力机操作规程
万能拉力机操作规程第一章总则第一条为了保证万能拉力机的正常运行，保证操作人员的安全以及保护机器设备，制定本操作规程。
第二条所有使用万能拉力机的操作人员必须按照本规程进行操作，严格遵守操作规程，不得随意改动设备和操作方法。
第三条万能拉力机操作人员必须参加相关培训，取得相关证书，并具备一定的机械常识和维护技能。
第二章操作前准备第四条待测件的大小和夹紧方式必须与万能拉力机相匹配，机器配置相应的夹具。
第五条在进行操作之前，需要对机器进行检查，确认设备完好，并检查夹具的稳定性和夹紧力。
第六条操作人员必须正确佩戴安全防护装备，包括手套、护目镜等，确保工作安全。
第七条确认操作环境的安全，防止有杂物、其他人员等危险存在。
第八条操作人员必须熟悉万能拉力机的控制面板和操作按钮，了解其功能和操作方法。
第三章操作流程第九条打开万能拉力机主机电源，启动机器。
第十条将待测件夹持在万能拉力机夹具中，确保夹具安全牢固。
第十一条设置相应的测试条件，包括拉力大小、试验速度等，并在控制面板上进行设置。
第十二条确保操作人员安全后，开始进行试验。
可以选择手动操作或者自动操作。
第十三条在试验过程中，操作人员需要密切观察试验状态，确保试验的稳定和准确。
第十四条在试验结束后，及时关闭机器电源，并注意及时清理测试环境。
第四章操作注意事项第十五条在操作过程中，严禁操作人员将手或其他身体部位靠近夹具，以免造成伤害。
第十六条严禁超过设定的极限负荷进行试验，以免对设备和人员造成损害。
第十七条在试验过程中，如发现任何异常情况，必须立即停止试验，进行检查和维修。
第十八条切勿操作不熟悉的功能和按钮，如有需要，必须经过培训和授权后方可使用。
第十九条在操作过程中，操作人员必须集中精力，保持冷静，确保试验的准确性和安全性。
第五章维护与保养第二十条万能拉力机在试验结束后，需要对设备进行清理和维护，保持机器干净整洁。
第二十一条定期对机器进行检查，包括夹具的紧固情况、传动系统的润滑情况等。
拉力机操作规程
拉力机操作规程一、引言拉力机是一种用于测试材料强度和耐久性的设备，广泛应用于工程、材料科学、制造业等领域。
为了确保操作安全、测试准确和设备长期稳定运行，制定本操作规程。
二、设备准备1. 检查拉力机的外观和结构是否完好，如有损坏应及时报修。
2. 检查电源和电气线路是否正常，确保接地良好。
3. 检查传感器和测量仪器的连接情况，确保准确读取测试数据。
4. 检查润滑系统，确保润滑油充足。
三、操作流程1. 打开拉力机电源，确保电源指示灯亮起。
2. 启动控制系统，等待系统自检完成。
3. 根据测试要求，选择合适的夹具和传感器，并安装在拉力机上。
4. 将待测试样品夹紧在夹具上，确保夹紧力均匀且稳固。
5. 设置测试参数，包括加载速度、加载方式、测试范围等。
6. 确认测试参数设置无误后，开始测试。
7. 监控测试过程中的数据变化，确保测试数据的准确性。
8. 当测试完成时，停止加载并记录测试结果。
9. 关闭拉力机电源，彻底断开电源。
四、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉拉力机的使用方法和操作规程，严禁未经培训人员操作设备。
2. 在操作过程中，严禁触摸运动部件和夹具，以免造成伤害。
3. 在测试过程中，应保持专注，注意观察设备运行情况，如发现异常应及时停止测试并报修。
4. 禁止超过拉力机的额定负荷范围进行测试，以免损坏设备和危及人身安全。
5. 操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，如安全眼镜、手套等。
6. 操作结束后，及时清理测试现场，保持设备和周围环境的整洁。
五、设备维护1. 定期对拉力机进行维护保养，包括清洁设备表面、润滑运动部件、检查电气线路等。
2. 根据设备使用频率和工作环境，定期更换磨损严重的零部件。
3. 对设备进行定期校准，确保测试结果的准确性。
4. 在设备故障或异常情况下，应及时联系专业技术人员进行维修。
六、操作记录和数据保存1. 每次测试都应记录测试参数、测试时间、测试结果等相关信息。
2. 测试数据应保存在可靠的存储介质中，确保数据的完整性和可追溯性。
万能拉力机操作规程
万能拉力机操作规程
《万能拉力机操作规程》
一、设备准备
1. 确保拉力机处于稳定的工作平台上，并且周围没有杂物堆积。
2. 检查拉力机各个零部件是否完好，特别是拉力传感器、传动系统等部件是否存在损坏。
3. 确保拉力机的控制面板和操作台都处于正常工作状态。
二、试验样品准备
1. 根据试验要求，准备好待测样品，并根据拉力机的规格选择合适的夹具。
2. 将样品夹在夹具上并保证夹具和样品之间接触紧密。
三、试验参数设置
1. 打开拉力机的控制面板，设置试验的运行参数，包括拉力和速度等。
2. 根据试验标准和要求设置拉伸或压缩试验的方式，并确保试验参数的输入正确。
四、开始试验
1. 按照设备说明书操作启动拉力机，确保确保试验过程中操作安全稳定。
2. 通过控制面板监控试验过程，注意拉力机的运行状态，及时调整参数以确保试验的顺利进行。
五、结束试验
1. 当试验完成或者达到预设的终点条件时，应停止拉力机的运行。
2. 将试验样品从夹具上取下，并对试验样品的情况进行检查。
六、关机
1. 将拉力机的控制器参数复位，关闭电源开关。
2. 清理试验现场，将夹具和样品整理放置好，确保拉力机的工作环境整洁。
七、记录和报告
1. 将试验的结果和过程记录在试验报告中，包括试验的参数设置、样品情况、试验数据等。
2. 将试验报告归档保存，以备日后参考和审阅。
以上即为《万能拉力机操作规程》，希望操作人员能够严格执行，确保试验过程的安全和准确。
万能试验机安全操作规程模板
1、适用作业范围：本安全操作规程适用于公司的万能试验机的安全使用和管理2、风险辨识分析：针对拉力试验机操作不当存在的风险有：钢丝绳断裂造成人身伤害、物体爆炸、火灾等风险。
3、操作/开机前准备工作：3.1 工作前，检查油位是否在标准范围。
3.2 开启电源，检查电机是否正常。
3.3 试运行：选择适当的速度使试验机试运行一下，确定各系统运行正常。
4、运行时：1. 1试件受力后，人员必须撤离至安全距离，不得面对试件。
4. 2根据试验所需要的试验力和变形的范围，选择合适的试验力和变形的档位（量程）。
,5. 3试验机缓慢加力，至初始载荷为试件拉力的5%T0%时停止，再次检查试件的位置，连接是否正常,确定是否继续操作。
5、应急处理5.1 试验过程中如发现异常声音，立即停机检查传动系统。
5.2 发生油压阀门泄漏马上切断电源停机，组织人员检修，机器正常后才可开机。
5.3发生被试验物体断裂弹出伤人损物，应先切断电源，并迅速组织人员救人。
6、操作后：6.1试验机定期保养，每半年加一次润滑油；6.2保持试验机的清洁。
6.3保持场地整洁。
安全生产十项注意事项：一、工作前穿戴好规定的劳动防护品，检查设备及作业场地，做到安全可靠。
二、不违章作业，并监督制止他人违章作业。
三、不准擅自开动别人操作的机械，电器开关设备。
登高作业应戴好安全带、安全帽、并有专人监护、防止坠落，严禁向下乱抛工具和设备零件。
四、不准随便拆除各种安全防护装置、信号标志、仪表及专指示器等。
保持设备齐全有效灵敏可靠。
五、不准随意启动设备。
机器设备停机检查或修理时，应切断电源并悬挂警示牌，取牌人应是挂牌人。
开机时发出信号，听到回音确定安全后才能开机。
六、不准吊装物及下行人。
多人操作起重搬运要统一指挥，密切配合。
不准超负荷使用机器。
七、不在易燃物品附近吸烟动火，不乱扔垃圾。
八、不在厂内无证驾驶机动车辆，机动车进出车间转弯必须鸣号减速。
车辆行驶中严禁爬上跳下。
九、工作时精力集中，不准打闹、赤脚、赤膊、穿拖鞋和高跟鞋。
电子万能拉力试验机操作规程
电子万能拉力试验机操作规程
电子万能拉力试验机该如何操作呢?很多公司由于人员流失，导致新来的人员不会操作。
为了方便广大新老客户对于电子万能拉力试验机操作有一个了解，下面昆山华凯仪器为大家具体介绍一下。
1.使总开关接通电源。
2.根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下摆铊并调整缓冲阀手柄，对准标线。
3.根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。
4.在描绘器的转筒上，卷压好记录纸(方格纸)，此项只是需要时才进行。
5.开动油泵电动机，拧开送油阀使试台上升纸10毫米，然后关闭油阀，如果试台已在升起位置时则不必先开油泵送油，仅将送油阀关好即可。
6.将试样一端夹于上钳口中。
7.开动油泵调整指针对准度盘零点。
8.开动电子万能试验机下钳口电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中，须注意使试样垂直。
9.将推杆上的描绘笔放下进入描绘准备状态(需描绘时才进行)。
10.按试验要求的加荷速度，缓慢地拧开送油阀进行加荷试验。
11.试样断裂后关闭油阀，并停止油泵电动机。
12.记录需要数值并将描绘。
13.打开回油阀，卸荷后被动针拨回零点。
14.取下断裂后的试样。
15.压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。
万能拉力试验机安全操作及保养规程
万能拉力试验机安全操作及保养规程前言万能拉力试验机作为一种常用的材料力学试验设备，被广泛应用于各种材料的拉伸、压缩、弯曲等实验中。
为了保障实验的安全性，确保设备长期正常运行，本文旨在介绍万能拉力试验机的安全操作及保养规程。
安全操作规程1. 设备准备在进行实验前，需要对设备进行一系列准备工作：1.确保设备工作环境干燥、通风良好，并且没有易燃物品；2.检查设备是否固定牢固，各部件是否完好；3.根据试验样品的材料力学特性选择适当的试验夹具和测量传感器，并将其安装到设备上；4.检查电源供应是否正常，各电子仪器是否连接正确。
2. 操作步骤在进行试验操作前，需要先熟悉设备的操作步骤：1.启动设备：先打开主电源开关，再按下电脑控制面板上设备开关按钮；2.载入样品信息：根据样品规格和材料特性，在电脑控制面板上设定试验参数；3.安装样品：将试验样品安装在试验夹具上，并按照夹具说明调整夹紧力；4.开始试验：使用电脑控制面板启动试验，观察试验过程中的数据显示，保持注意力集中，预防设备异常、事故发生；5.停止试验：当试验过程结束时，按照操作步骤顺序落实相关操作；注：具体的操作步骤以设备说明书为准。
3. 安全注意事项在操作设备时，需要注意以下几点，以确保试验过程的安全性：1.严格遵守操作步骤，不允许随意开关设备；2.不得在试验中调整试验夹具或者传感器，以免操作不当导致设备异常、事故发生；3.观察试验过程中的数据变化，特别是当数据较为异常时，应及时停止试验检查设备；4.远离试验设备和附近区域，避免无关人员进入试验现场。
保养规程正确的保养可以延长设备的使用寿命，降低设备故障率。
根据设备的特点，制定下列保养计划：1. 定期清洗设备1.保持设备清洁：注意设备和电路板的清洁，避免灰尘堆积；2.定期维护：设备每年需要送到专业维修机构进行一次保养，检查设备各部位的状态，并进行故障排查；3.维护记录：维修结束后，应记录详细的维护情况，以备查阅。
万能拉力机使用方法和注意事项
万能拉力机使用方法和注意事项万能拉力机听上去是不是很高大上？别着急，咱们就来聊聊这玩意儿怎么用，以及用的时候有哪些“坑”要注意。
相信我，掌握了这些，你就能把万能拉力机玩得溜溜的。
1. 万能拉力机的基本使用1.1 了解万能拉力机的构造好，首先得跟大家科普一下万能拉力机的“身世背景”。
这玩意儿其实就是用来测试材料的强度、拉伸、压缩等性能的工具。
外形嘛，看上去像个大家伙的实验室机械，工作台上有两个大夹子，中间是个“心脏”——传感器。
简单点说，它就像个大力士，专门测你手里的材料能承受多大的力气。
1.2 操作步骤操作万能拉力机前，咱们得先做点准备工作。
首先，检查一下机器的各个部件是否正常。
然后，选择适合你测试的夹具，比如小小的钳子、夹子，或是大大的夹具，这得看你测试的是啥东西。
接下来，把材料稳稳当当地夹在夹具上。
这里有个小窍门，就是夹的时候别太紧，也别太松，正好就行了，不然材料会因为夹得太紧或者太松导致测试结果不准确。
接下来，选择你想测试的模式，比如拉伸、压缩或是弯曲。
设置好参数，比如测试的速度、最大载荷等。
按下启动按钮，万能拉力机就开始工作啦。
你只需在一旁看着机器的屏幕，记录数据就行了。
是不是很简单？就像看一场精彩的比赛，结果一目了然。
2. 使用中的注意事项2.1 材料的准备材料的准备是个技术活儿。
要确保你要测试的材料干净、干燥，不要有明显的缺陷。
如果材料表面有油污或灰尘，这可就要小心了，可能会影响测试结果。
大家千万别抱着“马虎”的心态，不然测试结果可能会让你大跌眼镜。
2.2 操作中的小心翼翼操作万能拉力机的时候，要像对待小婴儿一样小心。
记得，万万不可在机器运行的时候随意碰触或者调整设备，这样会有很大的安全隐患。
操作过程中，不要站在机器的工作区域内，以免万一材料断裂飞溅，对自己造成伤害。
另外，设置参数的时候要特别留心，不要随意更改。
每一个参数都有它存在的意义，不然你的测试结果就像“瞎子摸鱼”，毫无意义。
万能拉力试验机操作指导书
6.结果判定：
伸长率﹦（LF－LO）÷LO×100%
拉伸强度﹦PU÷AO（kg/cm²）
撕裂强度﹦PU÷AO（kg/cm）
说明：LF式样伸长最后标点间距离
LO式样原标点距
PU力量的最大工业值
AO式样面积（cm²）
PI式样的厚度
7.注意事项：
7.1夹持式样时，要使式样上下夹具中心连线重合，并要松紧适宜，以防止式样滑落或断在夹具内。
4.1.4启动电脑系统进入电脑程序，设定所需条件和式样规格后，即可开始测试。
4.1.5式样的规格用厚度尺测量。
5.仪器保养：
5.1清洁：随时保持机台的清洁.
5.2防锈：定期给机台金属表面喷涂防锈油。
5.3润滑油：定期给机台活动部件加注润滑油。
5.4螺杆应该保持有少量的黄油以至润滑。
5.5经常检查上下限定钮位置是否适当，是否紧锁，避免夹具间互撞，损坏力量传感器。
3.1.4督促测试员按规程操作，确保数据的准确性。
3.2测试员
3.2.1必须正确使用机器
3.2.2必须按要求进行作业，以确保所提供数据的准确性。
4.作业内容：
4.1测试
4.1.1取样用注塑机注塑成形。
4.1.2根据本机台标明的电源，正确接上电源。
4.1.3依夹具及式样的尺寸设定好上下限设定钮之间的位置。启动机台电源，将上下夹具装置于上下夹具接头，将上夹具夹紧式样的另一端，调整上下夹具的距离，使下夹具能夹紧式样的另一端。
7.2夹紧后的式样应垂直不能受到外力。
7.3不同式样的材料应调节不同的松紧度，不能通用。
7.4停机模式必须在电源开启前选定，若在测试途中改变，则必须重新启动电脑。
万能拉力机操作规程
万能拉力机操作规程一、原理本机为电子显示拉力试验机，使用马达传动螺杆而使夹具移动，将装置好试样试验夹具置于上下两夹具之间，然后施予规定之速度，上夹具向上拉伸试样时，上夹具上端的荷重元即感受到拉力；并将力转换成电压讯号给显示器，结果连用LOAD CELL力量感应器连接显示器自动显示力量值。
二、操作过程2.1开机：在确认设备的电源连线和信号连线连接无误后，按照以下顺序开机：试验机→计算机→打印机。
戴上手套，测试前首先检查机台是否通电、漏电、接通电源后，按下电源开关，电源指示灯亮，机台测试程序自动打开；2.2安装夹具，根据试样情况选择好夹具，若夹具已安装到试验机上，则对夹具进行检查，并根据试样的长度及夹具的间距设置好限位装置。
2.4点击试验部分里的新试验，选择相应的试验方案，输入试样的原始用户参数（如尺寸、厚度等）；2.5从同批试料中选取试件，不少于4组试样；根据试样的具体情况确定样品的宽度和标距、拉速。
夹持试样，先将试样夹在接近力传感器一端的夹头上，力清零消除试样自重后再夹持试样的另一端。
2.6确认机台夹具上升、下降的保护装置是否有效；点击运行命令按钮，设备将按照软件设定的试验方案进行试验。
2.7每根样品试验完后屏幕右端将显示试验结果。
再点击“生成报告”按钮将生成试验报告。
2.8关机：（1）在结束试验工作后，要按照以下顺序进行操作：试验机→打印机→计算机。
三、TM2101软件操作指南3.1 登陆（1）点击菜单“管理” “登陆”，或者按住组合键Ctrl+L，即可进入登录界面，如图1所示：图1选择用户，输入正确密码后，点击确定，即可在相应的用户权限下使用软件。
管理员拥有最高的用户权限，匿名最低。
当选中“始终以该用户登录”时，软件在下次启动时将自动以该用户登陆。
（2）在菜单栏的{设置]中点击联机，选择电脑主机上的COM端口，本机为COM1，联机成功后标题栏上的“联机断开”会变为“已联机”；（3）点击“上升”“下降””停止”“清零”“开始测试”“结束测试”等各选项，观察仪器是否以类运行，并观察位移及机台行程是否有数据变化。
INSTRON 5566 万能试验机操作规程
Instron 5566 拉力机操作规程1、根据试验项目要求，选择适当的夹具和配套联接器，检查全部电缆线、接插的自身和连接有无异常，2、检查实验室环境、温度、湿度等是否符合试验及试验机的要求。
3、接通220V交流电源，打开5566机架电源开关，观察自检过程是否正常（数码管自“8”至“2”连续变化，最终停在“2.”,且“.”以1赫频率连续闪烁）。
机架控制面板上“机台待命中”红灯亮，“机台启动”状态为暗。
4、打开压缩机电源开关，最后打开计算机和显示器开关，观察Windows XP系统是否正常。
5、鼠标左键双击Bluehill程序图标，启动BLUEHILL2程序。
鼠标双击观察主机/计算机通讯过程（数码自“2.”至“.”变化）是否正常，计算机屏幕将显示仪器参数下载过程。
注意观察机架控制面板，“机台启动”灯闪烁，正常启动后停止闪烁，机台待命中红灯熄灭。
显示器显示如下界面。
3、设置机架横梁零点位置，以便在连续的实验过程中按“返回”键使机架横梁迅速移动到零位，准确安装样条。
正确设置上、下机械位移限位装置，特别是下限位装置的正确位置，确保上、下夹具不发生碰撞按机架。
按控制面板上▲▼键整好机架横梁位置至正确安装样条位置（样条两端必须完全被夹面夹住，防止夹持时样条倾斜产生应力），单击机架图标。
单击鼠标左键单击重设标距，设置机架横梁0点。
等待设定完毕后，单击确定。
再单击先单击4、载荷传感器标定、调零。
标定是为了校验载荷传感器，此时上夹具上不应有任何物品。
鼠标左键单击载荷传感器图标。
单击出现以下画面以后，鼠标左键单击“标定”图标。
等待大约一分钟，标定完毕。
标定只需每次开机做一次。
再用鼠标左键单击“调零”图标，将载荷传感器读数清零。
鼠标左键单击“确定”图标，退出该界面。
再单击最后单击先单击5、测定。
5.1 鼠标左键单击“测试”图标。
先单击5.2 鼠标左键先单击“新样品”，再选择正确的试验方法。
如：“塑料拉伸屈服试验方法hyzx”。
万能拉力试验机的基本操作技巧
万能拉力试验机的基本操作技巧1. 万能拉力试验机概述万能拉力试验机是一种用于测试材料（如金属、塑料、橡胶、纸张、纺织品等）在拉伸、压缩、弯曲、剪切等方向上的力学性能的常用测试设备。
通常使用万能拉力试验机进行拉伸测试，是由于拉伸过程中的应力和应变比其他力学测试方式更简单被测量和掌控。
2. 万能拉力试验机基本部件万能拉力试验机由机架、液压系统、电气系统、掌控系统和测量系统等部件构成。
其中：•机架：支撑并固定试验样品，包含上下夹具、传感器和荷重测量元件•液压系统：负责供应试验过程中的液压液，供应动力和掌控静态力和动态力•电气系统：负责掌控并管理试验机的全部电气设备•掌控系统：执行试验过程，并掌控试验结果的取得和数据处理•测量系统：用于监测试验样品施加的外力和在特定载荷下产生的位移变化，并用于测量基本性能，例如弹性模量，屈服强度和伸长率等。
3. 万能拉力试验机的基本操作3.1 设定测试样品在进行测试前，需要认真阅读测试材料的技术规范，以确定测试样品的尺寸、形状和数量。
然后依据相应的规范或者标准设置测试样品的外观尺寸，夹具的距离和速度等参数。
3.2 安装试验样品在安装试验样品时，确保试验样品能够被正确安装，并且全部的夹具和固件能够正常工作。
此外，依照试验标准将样品夹在测试机卡盘中，并移动试验台以确保样品被正确定位。
3.3 设定测试参数在设定测试参数时，需要了解一些基本单位和术语，例如力值单位、变形量单位、加速度、位移速度等。
在万能拉力试验机上，测试参数的设置方式可以是按扭式设置或者是使用电脑设定。
然后依据测试样品的特性确定所需的测试方法和试验过程。
3.4 开始测试测试前，确保试验样品在夹持状态下没有明显的变形或分裂现象。
操作员需要在仪器掌控板或者电脑上开始测试，以确保设备能够正常启动。
然后，察看试登过程中计量系统的数据，以及察看样品的变化情况。
3.5 停止测试当测试完成时，需要依照试验操作标准停止测试，停止使用试验样品。
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万能拉力机操作规程
一、原理
本机为电子显示拉力试验机，使用马达传动螺杆而使夹具移动，将装置好试样试验夹具置于上下两夹具之间，然后施予规定之速度，上夹具向上拉伸试样时，上夹具上端的荷重元即感受到拉力；并将力转换成电压讯号给显示器，结果连用LOAD CELL力量感
应器连接显示器自动显示力量值。
二、操作过程
2.1开机：在确认设备的电源连线和信号连线连接无误后，按照以下顺序开机：试验机一计算机-打印机。
戴上手套，测试前首先检查机台是否通电、漏电、接通电源后，按下电源开关，电源指示灯亮，机台测试程序自动打开；
2.2安装夹具，根据试样情况选择好夹具，若夹具已安装到试验机上，则对夹具进行检查，并根据试样的长度及夹具的间距设置好限位装置。
2.4点击试验部分里的新试验，选择相应的试验方案，输入试样的原始用户参数(如尺寸、厚度等)；
2.5从同批试料中选取试件，不少于4组试样；根据试样的具体情况确定样品的宽度和标距、拉速。
夹持试样，先将试样夹在接近力传感器一端的夹头上，力清零消除试样自重
后再夹持试样的另一端。
2.6确认机台夹具上升、下降的保护装置是否有效；点击运行命令按钮，设备将按照软件设定的试验方案进行试验。
2.7每根样品试验完后屏幕右端将显示试验结果。
再点击“生成报告”按钮将生成试验报
告。
2.8关机：
(1)在结束试验工作后，要按照以下顺序进行操作：试验机一打印机一计算机。
三、TM2101软件操作指南
3.1登陆
(1)点击菜单“管理”“登陆”，或者按住组合键Ctrl+L，即可进入登录
界面，
如图1所示：
(2) 在菜单栏的｛设置］中点击联机，选择电脑主机上的 COMS 口，本机为COM ，联机成 功后标题栏上的“联机断开”会变为“已联机”；
(3) 点击“上升” “下降””停止” “清零” “开始测试” “结束测试”等各选项，观察 仪器是否以类运行，并观察位移及机台行程是否有数据变化。
用手轻拉传感器，观察“力 量”是否有数据显示，若有则设备正常。
3.2快速入门
fcl 登陆
图 选择用户，输入正确密码后，
1 点击确定，即可在相应的用户权限下使用软件。
管理员
拥有最高的用户权限，匿名最低。
当选中“始终以该用户登录”时，软件在下次启动时将 自动以该用户登陆
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(1)测试前设置：
① 选择试样资料或者编辑新增一种试样资料，如图 1 ； ② 选择测试方案或者编辑新增一种控制方案，如图 2 ；
试样資料选择 Rubbar
jv
［修改T
-/ Rubber
£81
形状
标&
Girr Bubber
Rubber 2
矩形
10,匚
控制方宴选择Default
步骤 测试方向 控制模式 数值
切换条件 1
拉仲
定速度
100. OOOmni/nin
位移》
力星：50. Oks
点击“控制方案选择”旁边的
“修改”,进入如下界面
亍iLWfJZ 以"Ptt 器口动停
■
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悄te 应 Arf 丹谄d 奋旧订ti?让賈 申卓瑪 W 烽T 哥口, ■#-!?« 肝话平•杞¥一卜g 性半帯诳妙岂厂汙寸电
1 oo*?o 力亘下陈
感在摘I 试时” 扭蚀*R
止
C ■■/1MB
崖述丿望M 以毎分钟多少辜 来的速度拉伸或压盛
• ■ I — K ・ 位移：M 机台行程..擦胶伸长计
图2
全僮引伸计
全部设定好之后点确定，放上样品“点击开始测试”即可。
(2) 执行测试：
点击开始测试按钮，或按开始测试快捷键 F7,开始测试按钮成绿色吸合状态，表示当 前正在测试过程中，等待测试自动结束或是手动结束测试。
(3) 得到测试结果：测试结束后，将自动得到测试结果。
也可以在测试结果选择下拉列 表中选择其他项得到不同的测试结果。
如下图所
示：
测试结果选择拉伸强度
I 灵大力
So
y 拉伸强度
! 压缩 2
紙箱持压
r ］剥离
注意：必须在联机成功的情况下执行测试。
3.3主界面介绍
主界面如下图3和图4所示:
修改
修拉伸强度
最
2. 0T4
2.229
c cm
图3
图4
手动取点、材料选择与修改、测试方法选择与修改、控制参数选择与修改、结果选择与修 改、结果显示表格、历史记录操作、报表操作和力量 -位移等曲线显示等。
标题栏：软件名称、版本等信息 菜单栏：软件的管理和功能操作等；
当前量显示栏：显示力量、位移等当前值，可通过下拉列表选择要显示的项目，如图 5
所示
昔理曲 设置⑼ 归瘴⑵ 视图（VI 帮肋00
控制面板：控制机台上升、下降以及执行测试等操作 机台升降速度：调节机台上升下降的速度
手动取点：手动在曲线上抓取特征点，详情见 3.4各功能详解 手动取点 材料选择与修改：详情见3.4各功能详解材料编辑 测试方法选择与修改：详情见 3.4各功能详解控制方法 控制参数选择与修改：详情见 3.4各功能详解控制参数 结果选择与修改：详情见3.4各功能详解测试结果 结果显示表格：得到测试所需的结果
历史记录操作：打开记录即打开一条历史测试记录，最多只能打开一条记录，当重复 打开时将覆盖上次打开的记录；删除记录即删除一条或多条选中的记录；添加记录即在上 次基础上新增打开一条或多条记录。
报表操作：打印报表即输出报表到打印机执行打印；编辑报表即打开报表进行编辑； Word 报表即根据 Word 报表模版产生一个 Word 格式的报表；
力量-位移等曲线显示：显示测试曲线，详情见 3.4各功能详解图形操作 四、注意事项
0.000
位移
试祥贵料选挥旦ibb 匚
名称
褊
Rubber
1
机台行程 用戶举数设置
伸长率 应力 堀大应力 最大力量 力星/宽度
$力量
位務 伸长率 应力 堀大应力 应奕
力星/宽度 力量/厚度
格按照上述开机顺序进行。
4.2每次开机后要预热5分钟，待系统稳定后，才可进行试验工作。
4.3如果刚刚开机，需要再开机，至少保证1分钟的间隔时间。
4.4在更换夹具后，首先要注意调整好可调挡圈。
4.5尤其在用小力值传感器做试验时，一定要调整好可调挡圈的位置，以免操作失误而损
坏小力值传感器。
4.6大变形在不使用时，请将两夹头放入保护装置内，或将其旋转开，以免移动横梁在移动过程中撞坏夹头。
4.7任何时候都不能带电插拨电源线，否则很容易损坏电气控制部分。
4.8试验过程中，不能远离试验机。
4.9试验过程中，除停止按键和急停开关外，不要按控制盒上的其它按键，否则会影响试验。
4.10变换小力传感器时，一定要切记更换试验软件，否则很容易发生超载而损坏小力传感器。
4.11试验结束后，一定要关闭所有电源。
4.12计算机要严格按照系统要求一步一步退出，正常关机，否则会损坏部分程序，导致软件无法正常使用。
五、日常维护
5.1经常保持设备和计算机的清洁卫生。
5.2预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等浸入机器或计算机内部。
5.3定期检查，保持零件、部件的完整性。
5.4注意对易锈件或长期不用的配件及时清理干净，如夹具、插销等避免生锈。
5.5对于夹具的钳口或夹具相对滑动的表面应保持干净，避免磕碰。
在做一批试样后应及
时清理留存钳中的碎片，如果钳口齿行部分被堵塞，请用刷子蘸酒精清洗，忌用坚硬的工具进行清理。
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