电镀添加剂
电镀常用的添加剂有哪些

电镀常用的添加剂有哪些1、根据添加剂本身的性质按照添加剂木身的性质,可分为有机和无机两大类。
①无机添加剂主要是一些金属的盐,或氧化物交IZn、Cu、Hg、Ti、Pb、A从B主、Co、Ni、se、Te、S等,其添加量在0.5一29/l左右。
②有机添加剂,现在使用的添加剂绝大部分属于这一类。
芳香族化合物到杂环化合物,各种基木有机物的衍生物,聚合物,缩合物,以及联合使用的混合物等。
2、根据添加剂的作用①光亮剂:光亮剂是以获得光亮性镀层为目的的添力卜}剂。
有无机光亮剂和有机光亮剂之分,但主要是有机光亮剂。
如镀镍中的糖精,丁炔二醇等。
②微观分散能力改善荆(平滑剂):主要是以改善镀层分散能力,使镀层结晶细致的添加剂如无氰镀锌中所使用的一些添加剂。
③宏观分散能力改善剂(整平剂):是以获得平滑镀层为目的的添加剂,对镀层的结晶过程起整平作用,往往与光亮剂配合使用。
有些整平剂有光亮作用,有些仅有整平作用。
④润湿别:为减少镀液表面张力,使氢气容易逸出而减少针孔的添加剂,也叫抗针孔剂,多属表面活性剂。
如十二烷基硫酸钠。
也有灼使用润湿剂作为其它功能性电镀添加剂的助剂。
⑤改性剂(功能添加剂),为了改善镀层的内应力,硬度,韧性,或其它功能的添加剂。
(6)掩蔽荆:为了排除微量难以处理的杂质的影响加人的掩蔽这种杂质的添加剂。
(7)栩助剂:与其它添加剂一起使用以增加其它添加剂的作用效果或只有与其它添加剂联合使用才能起作用的添加剂。
在实际运用中,某一种作用的添加剂,可以是单一的化工产品,也可是复合的产品,往往几类联合使用。
3、根据电性能①阳离子型添加剂:带有正电荷的添加剂,在阴极有放电行为。
②阴离子型添加剂:带有负电荷的添加剂,不是靠电性能,而是靠特性吸附(如CI、CN一)在咀极起作用。
③非离子型添加荆:不带电荷的添加剂,靠吸附作用发挥效能。
电镀添加剂的酸化反应原理
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电镀添加剂的酸化反应原理
电镀添加剂的酸化反应原理是指,在电镀过程中,一些添加剂会通过酸化反应改变电解液的酸碱性质,从而影响电镀过程的效果和质量。
具体原理如下:
1. 酸化反应:添加剂在电解液中会发生酸化反应,生成酸性物质。
酸性物质的生成会使电解液的酸碱性质发生改变,从而影响电镀液的电导率、粘度、溶解性和和金属离子的活性等参数。
2. pH调节:酸化反应所形成的酸性物质可以调节电解液的pH值。
pH值的变化会影响电解液中金属离子的活性和电镀速度。
通过酸化反应,可以使金属离子更容易还原沉积在被电镀物体的表面。
3. 提高纯度:酸化反应还可以增加电解液的电导率,从而提高电流的传导效率和镀层的纯度。
酸性物质可以使电流传导过程中的电阻降低,减少电镀过程中的杂质掺杂,提高电镀层的纯度。
总之,电镀添加剂的酸化反应原理通过调节电解液的酸碱性质、pH值和纯度,对电镀过程的效果和质量产生重要影响。
电镀添加剂

光亮剂特别适用于铜镍铬、仿金、枪黑电镀一、光亮剂特点1) 具有极高节镍板、节硫酸镍、节电力等优秀品质,正常电流密度只有普通光亮镀镍的1/5,真正省镍!2) 具有数倍于普通光亮镀镍光亮剂的走位能力,最适合酸性镀铜后镀镍产品。
3) 镀层平滑度高,延展性极好。
4) 光亮剂稳定,抗杂质能力极佳,易于操作。
5) 镀层非常细致,孔隙率低,防腐能力比普通光亮镀镍更加优秀。
6) 镀层结合能力超强,远远优于普通光亮镀镍,上铬容易。
7) 镀液镍离子含量低,废水处理成本更加节省,更环保。
二、工艺及条件硫酸镍30~80 g/L氯化钠12~15 g/L硼酸38~42 g/LNF-2005主光剂B 0.6~1.2mL/LNF-2005走位剂A 6~8mL/LNF湿润剂1~2 mL/LPH值4.8~5.2温度50℃~60℃阴极电流密度0.5~2.5A/分米2搅拌方式空气搅拌或机械移动过滤连续循环过滤NF-2005主光剂消耗量100~120mL/KAHNF-2005走位剂消耗量80~100mL/KAH三除杂水HO-309除铁剂5-10ml/L1.适合用于电镀铁件,可络合镀液中的铁杂质而共同析出。
2.不影响镍镀层的整平性光亮性、应为等镀层质量。
四发黑盐产品名称:铜发黑盐(红铜、黄铜产品规格:GL-711A产品简介:GL—711A铜发黑盐*产品说明本品属碱性,适合于各种铜、铜合金及电镀铜的发黑,膜层黑度及牢固程度均超过常温发黑,膜层特别耐磨且无挂灰。
*工艺流程工件→除油→水洗→活化→水洗→发黑→水洗→水洗→烘干→出色→封闭→包装*使用方法根据产品要求,选择钢篮、挂具。
加热槽应选用不锈钢。
1、除油要彻底。
2、用5—10%硫酸对产品进行活化,以彻底去处工件表面的氧化皮。
3、发黑盐按1:3—4倍兑水稀释使用,加温发黑液65—100度(一般红铜件65—80度,黄铜件95—100度),时间约1—5分钟,直到发黑膜均匀。
含铜量越高,工件越黑,时间也越快,含铜量低的工件,应适当延长时间。
电镀添加剂概述
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电镀添加剂概述1、前言电镀添加剂(electroplating additives)是加入到电镀溶液中对镀液和镀层性质有特殊作用的一类化学品的总称。
电镀添加剂包括无机添加剂(如镀铜用的镉盐)和有机添加剂(如镀镍用的香豆素等)两大类。
早期所用的电镀添加剂大多数为无机盐类,随后有机物才逐渐在电镀添加剂的行列中取得了主导地位。
添加剂在电镀工业,也有其特殊作用。
其效果表现在以下若干方面:(1)扩宽电镀液的pH、温度和电流密度的使用范围(2)对电镀中析出的金属粒子具有良好的分散性,有利于提高镀件表面的平滑和光亮度。
(3)降低表(界)面张力有利于对镀件的润湿。
(4)促进在阴极表面产生的氢气尽快离脱可防止镀件产生凹痕和针孔。
(5)经过表面活性剂清洗的镀件,其电镀效果明显改善。
2、电镀添加剂的种类及其功能按功能分类,电镀添加剂可分为络合剂、光亮剂、表面活性剂、整平剂、应力消除剂、除杂剂和润湿剂等,其中最重要的是光亮剂和表面活性剂。
不同功能的添加剂一般具有不同的结构特点和作用机理,但多功能的添加剂也较常见,例如糖精既可作为镀镍光亮剂,又是常用的应力消除剂;并且不同功能的添加剂也有可能遵循同一作用机理[1]。
2.1 光亮剂电镀过程中,加入添加剂后可得到细致光亮的镀层。
这种添加剂称光亮剂。
光亮剂可分为以下三类:(1)有明显表面活性的光亮剂:如十二醇硫酸醋钠(K-12),十六烷基三甲基甜菜碱(Am);聚氧乙烯(n)十二醇醚(n=15~20);聚氧乙烯(n)壬基酚醚(n=10或21);聚氧乙烯((n)蓖麻油;聚氧乙烯(n)二癸撑三胺(N)有表面活性的光亮剂:它有表面活性但不明显,其溶液不能形成胶团,不能称为表面活性剂,可称表面活性物质。
如丙烯磺酸钠、低级胶与环氧氯丙烷缩合物、二甲氨基丙胺与环氧氮丙烷的缩合物、苯基聚二硫丙撑磺酸钠、炔醇、炔二醇及其环氧乙烷(环氧丙烷)加成物。
无表面活性光亮剂:这类光亮剂,没有表面活性。
但却是非常重要的光亮剂。
电镀配方大全范文
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电镀配方大全范文1.镀银配方:
-银盐:硝酸银、硝酸银酸钾
-酸性添加剂:硝酸、氯化铬
-试剂:磷酸氢二铵、磷酸二氢二钾
-温度:20-30摄氏度
-镀银时间:根据需要可调整
2.镀金配方:
-金盐:金氯酸、硝酸金、硫酸金
-添加剂:硝酸、硫酸、氯化铂
-试剂:硼酸、硫酸二钾
-温度:40-60摄氏度
-镀金时间:根据需要可调整
3.镀银配方:
-镀铜底:硫酸铜、氯化铜、硫酸
-镀铜主液:硫酸铜、氯化铜、硫酸、添加剂-温度:20-30摄氏度
-镀铜时间:根据需要可调整
4.镀镍配方:
-镍盐:硫酸镍、硝酸镍、氯化镍
-酸性添加剂:硝酸、氯化铁
-试剂:硫酸钠、氯酸铵
-温度:45-55摄氏度
-镀镍时间:根据需要可调整
5.镀锡配方:
-锡盐:氯化锡、氟化锡、硫酸单锡
-添加剂:硫酸、氯化铋
-试剂:硫酸铵
-温度:20-30摄氏度
-镀锡时间:根据需要可调整
6.镀铬配方:
-铬盐:硫酸铬、铬酸钠、氯化铬
-添加剂:硫酸、硝酸
-温度:40-50摄氏度
-镀铬时间:根据需要可调整
7.镀锌配方:
-锌盐:硫酸锌、氯化锌
-添加剂:硫酸、硫酸亚锡
-试剂:硫酸铵、氯盐
-温度:20-30摄氏度
-镀锌时间:根据需要可调整。
电镀液添加剂的作用和化学成分

电镀液中的添加剂的作用和化学成分PSA (苯酚磺酸):PSA 是用浓硫酸和苯酚按照一定配制比例磺化制备而得,其作用是保证电解液有良好的导电性,并防止Sn 2+氧化成Sn 4+。
酸浓度低时的缺点• 电导率下降,电的消耗增加• 加速锡的氧化酸浓度高时的缺点• 产生浪费• 增加ENSA 的添加量ENSA(α-萘酚磺酸聚氧乙烯醚)作用• 提高锡层的附着性• 扩大最佳电流密度的范围• 提高锡层软熔后的光泽度• 也能防止Sn 2+氧化成Sn 4+ENSA 在温度较高的情况下,可能会发生分解,形成一种焦油状物质。
它如果粘附在带钢表面上会形成表面缺陷,因此要严格控制电镀液的温度和ENSA 的浓度。
PSA 是用浓硫酸和苯酚按照一定配制比例磺化制备而得,其作用是可以增加电镀液的导电性并防止二价锡氧化成四价锡。
ENSA 是一种添加剂,可以使此镀液能沉积出连续的附着良好的锡镀层并能随后通过软熔而光亮,它也能阻止二价锡氧化成四价锡。
工艺参数(1)电镀电流及整流器配置电镀过程遵循法拉第定律,即:⑴在阳极上和阴极上释放的物质数量直接同通过溶液的电量成比例;⑵相同的电量在阳极上和阴极上释放相同当量数的物质。
利用法拉第定律计算,在1秒内通过一安培电流后,在带钢表面上将沉积出0.615mg 的金属锡。
电流通电一小时,可沉积出2.214克金属锡。
当带钢连续通过镀槽时,单面镀锡层厚度G 计算:)/(1069.360615.022m g V B I V B I S T I K G ηηη⋅⨯⨯=⋅⋅⋅=⋅⋅=-式中,K -(0.615)锡的电化当量I -单面镀锡总电流;安培B -带钢宽度,米V -带钢速度,m/minS -带钢面积η-阴极电流效率,90-95%设定基本条件计算整流电源:设定:带钢速度140m/min ,带钢宽度1018mm ,双面镀锡量均为11.2g/m 2。
则电镀时的单面总电流46514)(1069.32=⨯⨯⋅⋅=-A V B G I η安培 双面总电流为93028安培。
PCB硫酸亚锡电镀纯锡添加剂

PCB硫酸亚锡电镀添加剂2. 生产方法:(1)向清洗干净的专用容器中,加入少量DI水;(2)搅拌下缓慢加入硫酸,搅拌均匀后加入稳定剂,搅拌至完全溶解;(3)向已经加入纯水的搅拌罐中,依次加入X-005、X-006、搅拌至完全溶解;(4)加DI水至总重量为1000KG,搅拌半小时;(5)送QC检验合格后过滤、装桶3. 硫酸亚锡电镀纯锡添加剂B配方(1000Kg)4. 生产方法:(1)向清洗干净的专用容器中,加入适量DI水;(2)搅拌下缓慢加入硫酸;(3)依次加入X-007、X-008、搅拌至完全混合均匀;(4)加DI水至总重量为1000KG,搅拌半小时;(5)送QC检验合格后过滤、装桶。
5. 配方原理及说明该配方技术来源于业内大型外企,出于产品成本考量有些材料做了变更和取舍,关键之处在于各种表面活性剂的取材和配比的选择,另外配方中稳定剂的选择也至关重要。
6.电镀条件7.镀液配制(1)加入1/2所需体积的纯水;(2)搅拌下缓慢加入所需要的浓硫酸;(3)待槽液冷却至25℃以下,加入硫酸亚锡,搅拌溶解;(注:硫酸亚锡需在酸性溶液中溶解,以防水解。
)(4)加入A、B添加剂,并搅拌至完全混合;(5)挂好阳极,调整镀液各物质含量,加纯水至工作液位;(6)用电流密度5ASF弱电解0.5AH/L左右。
最后用15ASF镀30-60分钟以后,即可试板。
8.槽液维护(1)电镀前预浸10%的硫酸。
(2)每1-2天更换镀锡后水洗缸一次。
(3)每1000AH补充A剂约200-400ml,B剂 100-200ml。
(4)每周根据哈氏槽片结果调整锡光剂含量一次。
(5)每周对硫酸亚锡、硫酸等含量分析1-2次并调整至最佳值,同时用3-5ASF电流密度拖缸1-2小时。
(6)正常生产,每周阳极需要添加一次,以保持阳极面积是阴板面积的1 倍以上,同时在添加后用3-5ASF电流密度3-5小时。
(7)温度最佳范围是20-25℃。
温度越高,光亮剂消耗量增大。
电镀添加剂分类
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电镀添加剂从原料性质和化学角度来看,可分为有机添加剂跟无机添加剂,从其作用原理和功能来看,又可分为光亮剂、填平剂、走位剂、柔软剂、除油剂、稳定剂、络合剂、湿润剂等。
其中最重要的是表面活性剂和光亮剂。
光亮剂:可以提高镀层的光亮度及镀层的结合力。
填平剂:提供镀液的填平性能,并且能够提高低电流区的光亮度和整平性能。
走位剂:使镀液能走到镀件的各个部位的一种添加剂
柔软剂:属于初级光亮剂、是减少镀层脆性的一种添加剂
除油剂:金属表面常附有油污和其它不洁物, 影响电镀时金属离子的沉积, 可以用到除油剂。
稳定剂:防止镀液中主盐水解或金属离子的氧化,保持溶液的清澈稳定。
络合剂:可使难以溶解的金属加了络合剂更好的溶解于水。
湿润剂:降低镀层的表面张力,防止电镀时产生的氧气吸附在工作表面而产生针孔,需要配合光亮剂适用。
电镀添加剂

电镀添加剂简介电镀添加剂是一种用于电镀过程中的化学添加剂,它能够提高电镀的效果并改善涂层的质量和均匀性。
电镀添加剂通常包含有机和无机物质,通过在电解液中添加适量的添加剂,可以改变电镀过程中的电流密度分布和沉积速率,从而达到更好的电镀结果。
常见的电镀添加剂1.调节剂:调节剂主要用于改善电解液的性质,使其更适合电镀工艺。
常见的调节剂包括pH调节剂和络合剂。
pH调节剂能够调节电解液的酸碱性,以确保电流密度分布均匀,避免产生不均匀的镀层。
络合剂能够与金属离子形成络合物,提高电解液中金属离子的稳定性,增加电镀的效果。
2.发染剂:发染剂主要用于改变电镀液中的颜色,使镀层具有特定的外观效果。
发染剂可用于电镀各种金属,如铜、镍和铬等。
通过调整发染剂的浓度和电镀时间,可以得到不同颜色和光泽度的镀层。
3.亮化剂:亮化剂是一种能够提高电镀液中金属离子沉积速率的添加剂,它能够使得电镀层具有很好的光亮度和光泽度。
亮化剂通常含有有机物质,如有机酸和表面活性剂等。
亮化剂能够形成具有良好结晶度和较高结晶速度的镀层。
4.缓蚀剂:缓蚀剂用于减少电镀过程中金属离子的被氧化或还原反应,从而避免产生不良的电镀结果。
缓蚀剂在电镀液中形成保护膜,保护金属离子不被氧化或还原。
常见的缓蚀剂包括有机物质和无机物质,如有机酸和磷酸盐等。
电镀添加剂的应用电镀添加剂广泛应用于各类电镀工艺中,例如汽车零件、电子元件、装饰品等。
在汽车行业,电镀添加剂能够提供耐腐蚀和耐磨损的镀层,保护汽车零部件不受环境的侵蚀。
在电子行业,电镀添加剂能够提供良好的导电性和连接性,确保电子元件的正常工作。
在装饰品行业,电镀添加剂能够提供各种颜色和外观的镀层,增加装饰品的价值和美观度。
注意事项在使用电镀添加剂时,需要注意以下事项:•严格按照电镀工艺要求使用添加剂,避免过量使用或不足使用;•控制电镀液的温度和电流密度,以确保电镀效果的稳定性;•定期监测电镀液中添加剂的浓度和pH值,及时补充或更换添加剂。
2024年电镀添加剂市场策略
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2024年电镀添加剂市场策略1. 市场概述电镀添加剂是一种在电镀过程中用于增强镀层质量、提高电镀效率的化学物质。
随着电子产品、汽车、航空航天等行业的快速发展,电镀添加剂市场正逐渐扩大。
本文将分析电镀添加剂市场的趋势和竞争现状,并提出相应的市场策略。
2. 市场趋势分析2.1 增长驱动因素•电子产品需求的增加:随着智能手机、平板电脑等电子产品的普及,对电镀添加剂的需求也在增加。
•汽车行业的发展:汽车零部件的镀铬处理对电镀添加剂的需求不断增加。
•环保要求的提高:随着环保意识的增强,对低污染、高效率的电镀添加剂需求也在增加。
2.2 市场竞争现状当前,国内电镀添加剂市场竞争激烈,主要竞争者包括国内外知名化工企业和小型专业生产厂家。
竞争主要集中在产品质量、技术研发和售后服务等方面。
此外,价格竞争也是市场上的一个突出问题。
3. 市场策略3.1 产品差异化•定位高端市场:通过不断改进产品质量和技术创新,打造高质量高性能的电镀添加剂产品,满足高端客户需求。
•强调环保特性:注重产品绿色环保特性,符合严格的排放标准,提供环保型电镀添加剂产品。
3.2 销售与渠道•开拓国内市场:积极与电子产品制造商、汽车厂商等合作,建立更广泛的销售网络。
•拓展海外市场:寻找海外经销商,扩大产品在海外市场的销售份额。
3.3 基于市场研究的定价策略•根据市场需求和竞争对手的价格水平,合理定价,并提供灵活的价格政策,以获得市场份额。
•提供优惠政策:例如批量购买折扣、长期合作优惠等,吸引客户并建立长期合作关系。
3.4 营销和品牌推广•通过参加行业展会、技术交流会等方式,提升品牌知名度。
•利用社交媒体、行业网站等渠道进行线上推广,增加曝光度。
3.5 技术研发和创新•加强技术研发团队建设,不断提升产品性能和技术领先性。
•根据市场需求,开展新产品和新技术的研究和开发,满足市场多样化的需求。
4. 总结电镀添加剂市场具有广阔的发展前景,但竞争激烈。
通过产品差异化、销售渠道的拓展、市场定价策略的制定、营销和品牌推广、以及技术研发和创新等市场策略的综合运用,可以提升企业在市场中的竞争力,抢占更多市场份额。
电镀添加剂配方与制备技术

电镀添加剂配方与制备技术哎呀,说起电镀添加剂配方与制备技术,这玩意儿可真是个技术活儿,跟咱们平时聊天儿不一样,得有点专业知识。
不过,我尽量用大白话给你说说,咱们就当是唠嗑。
记得那会儿,我有个哥们儿,他是个电镀厂的技术员。
这哥们儿特爱捣鼓这些化学玩意儿,整天跟那些五颜六色的液体打交道。
有一回,他跟我说,他们厂子里要搞个新配方,说是能提高电镀的光泽度和耐用性。
我一听,心想,这玩意儿跟我有啥关系啊?但看他那兴奋劲儿,我就跟着他去了。
那天,他带我去了他们的实验室。
一进门,一股子化学试剂的味道就扑鼻而来,我差点没呛着。
他指着一排排的试管和烧杯,跟我说这些都是他们用来调配配方的。
我看着那些试管里花花绿绿的液体,心想这玩意儿能有啥用啊?他看我一脸疑惑,就给我解释起来。
他说,电镀这事儿,其实就跟炒菜差不多,调料放对了,菜才好吃。
电镀添加剂就是那些调料,得精确到毫克,差一点儿都不行。
我听着他的话,心想,这炒菜我还行,这电镀的调料,我可真是一窍不通。
他接着说,他们这次要试的是一种新的添加剂,据说是从国外引进的。
他给我看了那个添加剂的包装,上面全是英文,我一个词儿也看不懂。
他告诉我,这玩意儿可贵了,一小瓶就得几百块钱。
我心想,这玩意儿这么贵,效果得有多好啊。
接下来,他就开始了他的表演。
他小心翼翼地从那个小瓶子里倒出一点点添加剂,然后加入到一个大烧杯里。
他一边倒,一边跟我说,这玩意儿得慢慢来,不能急。
我看着他那专注的样子,突然觉得这电镀技术也挺有意思的。
他把添加剂倒进去后,就开始搅拌。
他说,搅拌得均匀,电镀的效果才好。
我看着他那认真的样子,心想,这跟咱们平时和面差不多,得和匀了才行。
搅拌了好一会儿,他终于满意了。
他把那烧杯里的液体倒进了一个电镀槽里,然后跟我说,接下来就是见证奇迹的时刻了。
我看着他那兴奋的样子,心里也有点小期待。
过了一会儿,他把一个金属件放进了电镀槽里。
他说,这个金属件就是他们的实验对象,看看这个新配方的效果怎么样。
枪黑色(黑珍珠)电镀添加剂OK

枪黑色(黑珍珠)电镀添加剂OK枪黑色(黑珍珠)电镀添加剂一、特点:1、本工艺可在光亮镍层或光亮铜层上获得高贵雅致、别具一格的,具有特殊的装饰效果的枪黑色(黑珍珠)镀层,目前国际市场上广为流行。
在钟表、灯具、皮革等装饰产品上得到广泛的应用。
2、本工艺色泽较深,并且配有枪色增黑剂,可根据用户需要调整镀层色泽深浅,获得典雅的黑珍珠色调。
3、镀层硬度高,耐磨性好,工艺稳定。
既可用于吊镀也可用于滚镀。
二、工艺配方及操作条件:开缸成份开缸范围标准量焦磷酸钾 200-300g/L 250g/L枪黑色A盐 25-30g/L 28g/L枪黑色B(挂镀) 30-40ml/L 35ml/L枪黑色B(滚镀) 10-20ml/L 15ml/L枪黑色稳定剂C 1-2g/L 1.5g/L温度:40-45℃ PH值:8.5-9.5 阳极:石墨D K:0.1-2A/dm2阴极移动:需要※如镀层需要色泽更深:枪黑色增黑剂 1-5g/L。
三、配制过程:1、用总体积1/2的水将焦磷酸钾溶解,加热至50℃。
2、将A剂加入上述溶液内,搅拌至溶解(此过程是络和反应,溶解较慢,需较长时间)。
3、将B剂和稳定剂加入,搅拌均匀,电解数小时即可试镀。
四、钝化工艺配方:重铬酸钾 50g/L温度室温时间 10-30s五、千安培小时消耗量:枪黑色A盐:4kg;枪黑色稳定剂:5-10g;枪黑色B剂(挂镀):200ml;枪黑色B剂(滚镀):100-300ml.六、槽液的维护与管理:1、枪黑色镀层是在光亮底层上电镀(注意底层必须极为光亮)。
2、新配槽液比较容易出现的问题往往是由于A 盐未充分溶解而引起的光亮范围狭窄。
3、生产中必须注意工艺条件是否在工艺范围内,溶液PH 不得低于8.5以下,否则焦磷酸钾极易水解,调整PH 用醋酸或氢氧化钾。
4、槽液每月过滤一次,每半年用活性碳处理一次,停产再生产前,应小电流电解数小时。
七、常见故障及处理办法:常见故障可能原因处理方法色浅1、温度过低2、A 补加剂过低3、底层光亮不足 1、加温 2、补充3、增加底层光亮度色泽不均匀、光亮范围狭窄1、B 剂不足2、焦磷酸钾不足3、PH 过低4、稳定剂不足 1、补充 2、补充 3、提高 4、补充有条纹1、金属杂质影响2、B 剂不足3、稳定剂不足 1、小电流电解 2、补充 3、补充发花、变色1、工艺比例失调2、B 剂过量3、有机物多1、调整工艺配方2、用活性碳过滤3、用活性碳过滤泛黄点1、槽液比例失调2、镀层孔隙高3、有机物多1、调整工艺配方2、增加A 补加剂3、过滤、电解注:本说明书是根据本公司的实验及资料为准,仅供参考。
电镀工艺管理——添加剂对电镀过程的影响
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电镀工艺管理——添加剂对电镀过程的影响
电镀工艺管理——添加剂对电镀过程的影响
电镀添加剂与镀液中的其他辅助盐(如导电盐、pH缓冲剂、抗氧化剂、辅助络合剂等)不同的是,用量比辅助盐少得多,而作用比辅助盐大得多。
电镀添加剂用量非常少,每升镀液中只需加入几毫升,现在更有只加零点几毫升的。
但是一旦加入,就有明显的作用,比如,用硫酸铜和硫酸.配成镀铜液,如果不加入光亮添加剂,镀出的镀层根本就是不能用的粗糙无光的、甚至呈朱红色铜粉状的沉积物。
但是,只要往这种镀液里每升加入1~2mL光亮剂,再镀出的镀层就呈现出光亮细致的亮紫铜色。
很多镀种,比如,镀镍、镀锌、镀锡、镀合金等,都有这种现象。
再比如镀镍的脆性问题,如果不加入柔软剂,镀出的镀层会有内应力而发脆,有时会因太脆而开裂。
但加入柔软剂后,就可以使内应力大大减少,甚至出现零应力状态。
而其添加量则是很少的,只能是零点几至几毫升,如果加多了反而会产生另一个方向的应力。
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枪黑色(黑珍珠)电镀添加剂OK

枪黑色(黑珍珠)电镀添加剂一、特点:1、本工艺可在光亮镍层或光亮铜层上获得高贵雅致、别具一格的,具有特殊的装饰效果的枪黑色(黑珍珠)镀层,目前国际市场上广为流行。
在钟表、灯具、皮革等装饰产品上得到广泛的应用。
2、本工艺色泽较深,并且配有枪色增黑剂,可根据用户需要调整镀层色泽深浅,获得典雅的黑珍珠色调。
3、镀层硬度高,耐磨性好,工艺稳定。
既可用于吊镀也可用于滚镀。
二、工艺配方及操作条件:开缸成份 开缸范围 标准量焦磷酸钾 200-300g/L 250g/L枪黑色A盐 25-30g/L 28g/L枪黑色B(挂镀) 30-40ml/L 35ml/L枪黑色B(滚镀) 10-20ml/L 15ml/L枪黑色稳定剂C 1-2g/L 1.5g/L温度:40-45℃ PH值:8.5-9.5 阳极:石墨D K:0.1-2A/dm2阴极移动:需要※如镀层需要色泽更深:枪黑色增黑剂 1-5g/L。
三、配制过程:1、用总体积1/2的水将焦磷酸钾溶解,加热至50℃。
2、将A剂加入上述溶液内,搅拌至溶解(此过程是络和反应,溶解较慢,需较长时间)。
3、将B剂和稳定剂加入,搅拌均匀,电解数小时即可试镀。
四、钝化工艺配方:重铬酸钾 50g/L温度 室温时间 10-30s五、千安培小时消耗量:枪黑色A盐:4kg;枪黑色稳定剂:5-10g;枪黑色B剂(挂镀):200ml;枪黑色B剂(滚镀):100-300ml.六、槽液的维护与管理:1、枪黑色镀层是在光亮底层上电镀(注意底层必须极为光亮)。
2、新配槽液比较容易出现的问题往往是由于A 盐未充分溶解而引起的光亮范围狭窄。
3、生产中必须注意工艺条件是否在工艺范围内,溶液PH 不得低于8.5以下,否则焦磷酸钾极易水解,调整PH 用醋酸或氢氧化钾。
4、槽液每月过滤一次,每半年用活性碳处理一次,停产再生产前,应小电流电解数小时。
七、常见故障及处理办法:常见故障可能原因处理方法色浅1、温度过低2、A 补加剂过低3、底层光亮不足 1、加温 2、补充3、增加底层光亮度 色泽不均匀、光亮范围狭窄1、B 剂不足2、焦磷酸钾不足3、PH 过低4、稳定剂不足 1、补充 2、补充 3、提高 4、补充 有条纹1、金属杂质影响2、B 剂不足3、稳定剂不足 1、小电流电解 2、补充 3、补充 发花、变色1、工艺比例失调2、B 剂过量3、有机物多 1、调整工艺配方 2、用活性碳过滤 3、用活性碳过滤 泛黄点1、槽液比例失调2、镀层孔隙高3、有机物多1、调整工艺配方2、增加A 补加剂3、过滤、电解注:本说明书是根据本公司的实验及资料为准,仅供参考。
电镀添加剂的保质期及储存
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原因或成分过于复杂,其存放期会有所缩短,只有一年 左右。无论是电镀光泽剂的生产商还是用户,都会很关 心这样的问题,因此,需要有一定方法来对光泽剂的存 放期做出判断。由于没有
线。通常都要注意以下几点:1、对生产时间和保存期的 确认产品在入库前,要确认其生产日期和有效期限,对 于没有标识或标识不清楚的,要向各有关方面进行查询, 确认后才能入库。同
时在存放区按有效期或时间做出标识,按先进先出的原 则进行管理,摆放要方便取用剩余时间较短的添加剂, 防止因存放时间过久而导致的过期或失效。2、存放环境 的基本要求存放要求温
并定期进行检测,发现问题要及时与供应商沟通,如果 不能继续使用时,则要停止使用,并请供应商派出技术 服务人员来纠正或换货。二、保存电镀添加剂的方法电 镀添加剂大多是水剂型的
,而其成分又多为有机水合物,这样就存在经过一定时 间或因环境的变化而出现分解或沉降的可能。由此,对 于有机电镀添加剂,存在一个保质期限,使保存添加剂 的工作主要以保存期为主
度适宜并保持干燥和通风,没有外箱的包装桶不可以堆 码超过三层,防止因受压力变形导致的包装桶开裂泄漏。 不要受太阳的直接照射,室内保持通风良好状态。地面 最好有托盘垫底。3、
有对临界期和过期添加剂的处理流程对于临近过期时限 的添加剂在使用前应取样进行霍尔槽试验,确定有效后 才能使用。对于已经过期的添加剂,Leabharlann 样可以通过霍尔 槽试验来确定其是否仍有
合适的老化试验方法,光泽剂的存放试验只能以自然存 放时间来验证,关键是取样的方法和验证的方法。对于 生产商,每生产一批光泽剂,都要取样三次并瓶装标上 日期的批次,存放起来,
酸铜电镀液中的添加剂去除方法
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酸铜电镀液是电化学工业中常用的一种处理涂层表面的技术,它可以有效地提高铜电镀的效率和质量,并且可以在电镀过程中防止铜离子还原成金属铜而导致了漆表面出现黑斑等缺陷。
在一般的酸铜电镀液中,通常会添加一些辅助剂来改善电镀效果,但这些添加剂在使用一段时间后会逐渐被污染物所吸附,降低了其活性,影响了电镀液的使用寿命。
1. 添加剂的种类酸铜电镀液中常用的添加剂有:(1)赋活剂:赋活剂是一种能够提高电镀效率、促进金属电镀的辅助剂。
常用的赋活剂有巯基乙醇、乙二胺等,这些添加剂可以增加阴极活性,提高电镀速度和容量。
(2)化学添加剂:酸铜电镀常用的化学添加剂有控制剂、稳定剂、缓冲剂等。
这些添加剂能够在电镀过程中,稳定电镀液的PH值,抑制杂质的析出和聚集,从而保持电镀液的活性。
2. 添加剂的污染随着酸铜电镀液的不断使用,其中的添加剂会逐渐被污染物所吸附而失去活性,例如金属离子、有机物、杂质等。
当添加剂受到污染时,电镀液的导电性下降,电镀速率降低,并且容易出现气泡、漆膜开裂等问题,降低了电镀液的质量和使用寿命。
3. 添加剂的去除方法针对酸铜电镀液中添加剂的污染,有以下几种常用的去除方法:(1)活化处理:通过添加适量的还原剂或增加电流密度,可以使污染的添加剂重新被激活,恢复其原有的活性。
这种方法对污染轻微的电镀液效果较好,但需要谨慎控制活化的条件,以免引起其他不必要的问题。
(2)沉淀法:利用一些特定的化学试剂,如氢氧化钠、硫氰酸钠等,可以将污染的添加剂沉淀下来,然后通过过滤或沉淀分离的方法将其去除。
这种方法操作简单,但会产生大量的废液,需要处理和回收。
(3)离子交换法:利用离子交换树脂可以选择性地去除特定的金属离子或有机物,将其固定在树脂上,从而实现对电镀液的净化和再生。
在实际应用中,以上方法可以结合使用,根据电镀液的实际情况选择合适的去除方法。
对于添加剂的使用和管理也需要加强,定期检测电镀液的活性和污染程度,及时进行维护和处理,以确保电镀液的质量和稳定性。
电镀添加剂基础知识
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目录前言第1章电镀添加剂基础知识1.1什么是电镀添加剂?1.2 电镀添加剂的作用机理是什么?1.3电镀添加剂是如何开发出来的?1.4电镀添加剂是如何分类的?1.5什么是有机化合物?1.6有机添加剂中常说的烃、炔及其衍生物是什么?1.7什么是无机添加剂?什么是有机添加剂?1.8有机添加剂用量极少,是如何起作用的?1.9什么是双电层?1.10有机添加剂在电极上有反应吗?1.11光亮剂的作用机理是什么?1.12什么是晶面指标?1.13什么是电结晶过程?1.14电结晶要经历哪几个步骤?1.15什么是层状结晶?1.16什么是柱状结晶?1.17什么是无定形结晶和多晶?1.18什么是非晶态?1.19非晶态镀层有什么特点?1.20什么是孪晶?有什么危害?1.21什么是主光剂?什么是辅助光亮剂?1.22什么是第一类光亮剂?什么是第二类光亮剂?1.23什么是整平作用?1.24如何测定整平能力?1.25什么是测整平能力的V形微观轮廓法?1.26什么是走位剂?1.27怎样测定走位能力?1.28测分散能力还有什么方法?1.29怎样测定深镀能力?1.30怎样测覆盖能力?1.31有整平作用的有机添加剂有什么特点?1.32什么是电极电位?1.33什么是浓差极化?1.34什么是二次电流分布?1.35如何改善二次电流分布?1.36什么是中间体?1.37什么是电镀添加剂中间体?1.38常用的电镀添加剂有哪些类别?1.39电镀添加剂中间体的开发有规律可寻吗? 1.40电镀添加剂对镀层金属组织有什么影响?1.41电镀添加剂对环境会有影响吗?1.42电镀试验中引入新的添加物要注意什么? 1.43电镀添加剂作用机理的研究有什么新动向?1.44电镀添加剂行业发展有什么趋势?第2章电镀添加剂的配制与应用实验2.1是采购商业添加剂还是自己配制添加剂?2.2选用电镀添加剂时应该注意哪些问题?2.3电镀添加剂可以自己配制吗?2.4如何配制电镀添加剂?2.5生产电镀添加剂需要专用设备吗?2.6配制电镀添加剂应该用什么水?2.7如何检测电镀添加剂的水溶性?2.8如何开发电镀添加剂?2.9选用光亮剂要做哪些实验?2.10什么是霍尔槽试验?2.11什么是加长形霍尔槽?2.12如何用霍尔槽做光亮剂试验?2.13如何确定组合添加剂里中间体的配比?2.14确定添加剂的合理用量有什么方法?2.15如何检测电镀添加剂?2.16如何评价电镀添加剂?2.17如何确定光亮剂的电流密度范围?2.18什么是光亮度?2.19什么是烛光?2.20如何测试光亮镀层的光亮度?2.21如何评价电镀光亮剂的光亮功能?2.23如何量化地表示粗糙度?2.24表面粗糙度与光洁度的对应关系如何?2.25如何测试表面粗糙度?2.26电镀添加剂的消耗量是如何确定的?2.27添加剂过量对电镀有什么危害?2.28如何处理镀槽中过量的电镀添加剂?2.29如何补加电镀添加剂?2.30什么是有机添加剂分解物?2.31什么是镀层脆性?2.32有机添加剂为什么会引起镀层脆性?2.33如何测试镀层脆性? 有哪些常用方法?2.34如何减少或消除镀层脆性?2.35如何做杯突试验?2.36什么是镀层内应力?2.37如何测定镀层内应力?2.38什么是内应力的电阻应变测试法?2.39什么是螺旋收缩仪应力测试法?2.40有什么方法可以简单地测定镀层内应力?2.41什么是耐磨性能试验?2.42什么是落砂试验法?2.43什么是磨损试验法?2.44什么是材料的硬度?如何检测镀层硬度?2.45什么是显微硬度?如何测定显微硬度?2.46电镀添加剂有保质期吗?2.47如何保存电镀添加剂?2.48电镀添加剂的计量单位是ml而销售计量单位却是kg,这是为什么? 第3章前处理工艺与添加剂3.1前处理需要添加剂吗?3.2什么是表面张力?3.3如何简便地测含表面活性剂的除油溶液的表面张力?3.4 什么是表面活性剂?3.5表面活性剂可分为哪几类?3.6什么是阳离子型表面活性剂? 什么是阴离子型表面活性剂?3.7两性型表面活性剂有什么特点?3.8什么是非离子型表面活性剂?3.9表面活性剂在前处理中有哪些应用?3.10表面活性剂在电镀中有哪些应用?3.11什么是表面活性剂的HLB值?3.12什么是表面活性剂的CMC值?3.13含氟表面活性剂有哪些特点?3.14含氟表面活性剂有哪些应用?3.15什么是软水剂?3.16 常用的软水剂有哪些?3.17什么是无磷清洗剂?3.18常温除油可以实现吗?3.19如何测试除油剂的除油能力?3.20有些酸蚀液中为什么要加缓蚀剂?3.21缓蚀剂的原理是什么?3.22什么是除油酸蚀一步法?3.23对前处理剂中应用有缓蚀剂等表面活性剂的制件为什么要电解除油?3.24有没有简便方法检测前处理的效果?3.25为什么说“三分电镀,七分前处理”?第4章镀锌工艺与添加剂4.1镀锌有哪些工艺?4.2镀锌常用的添加剂有哪些?4.3如何选用镀锌工艺和镀锌添加剂?4.4碱性镀锌添加剂有什么特点?4.5常用的镀锌添加剂中间体有哪些?4.6锌酸盐镀锌工艺可以替代氰化物镀锌工艺吗?4.7如何补加碱性锌酸盐镀锌添加剂?4.8氰化物镀锌转化为无氰时什么时候加入添加剂?4.9 氯化物镀锌光亮剂有什么特点?4.10有机添加剂对氯化物镀锌性能有什么影响?4.11氯化钾光亮镀锌添加剂有哪些组合方案?4.12什么是浊点?4.13如何测试浊点?4.14浊点对氯化物镀锌光亮剂有什么影响?4.15如何提高氯化物镀锌光亮剂的浊点?4.16氯化物镀锌添加剂的典型配方是什么?4.17硫酸盐镀锌添加剂有什么特点?4.18硫酸盐镀锌添加剂的典型组成是什么?4.19氰化物镀锌有没有添加剂?4.20氰化物镀锌光亮剂有哪些?4.21如何用霍尔槽测试镀锌添加剂?4.22镀锌后处理有哪些添加剂?4.23什么是低铬钝化?4.24什么是三价铬钝化?4.25什么是无铬钝化?4.26无氰镀锌的发展趋势如何?4.27镀锌还有哪些可供开发的工艺?第5章镀铜工艺与添加剂5.1镀铜都有哪些工艺?5.2酸性光亮镀铜工艺有什么特点?5.3现在常用的酸性光亮镀铜添加剂有哪些?5.4为什么在酸性镀铜中能得到光亮整平的镀层?5.5如何用简单的方法来判断酸铜槽液中添加剂的多少?5.6 酸性镀铜中氯离子起什么作用?5.7酸性光亮镀铜中氯离子过量时如何去除?5.8酸铜是使用组合的添加剂好还是使用单组分的添加剂好?5.9如何合成聚二硫二丙烷磺酸钠(S)?5.10如何合成2—巯基苯并咪唑(M)?5.11如何合成乙撑硫脲(N)?5.12如何测试酸性镀铜添加剂的整平作用?5.13如何维护酸性光亮镀铜电镀液?5.14影响酸铜光亮剂效果的因素有哪些?5.15怎样掌握酸性亮铜槽添加剂的消耗?5.16镀酸铜的制件进入后续工序为什么要除膜?5.17氰化碱性镀铜添加剂有哪些?5.18 氰化镀铜的无机光亮剂有什么特点?5.19氰化镀铜的有机光亮剂有什么特点?5.20无氰碱铜工艺有哪些?5.21焦磷酸盐镀铜有什么特点?5.22焦磷酸盐镀铜添加剂有哪些?5.23 焦磷酸镀铜液如何维护?5.24柠檬酸盐镀铜添加剂是什么?5.25 HEDP镀铜有什么特点?5.26无氰直接镀铜技术有什么进展?第6章镀镍工艺与添加剂6.1镀镍有哪些工艺?6.2镀镍添加剂为什么研究得最多?6.3光亮镀镍添加剂是如何发展起来的?6.4第四代镀镍添加剂有什么特点?6.5第四代光亮剂为什么出光快?6.6什么是主光剂?6.7什么是辅助光亮剂?6.8什么是柔软剂?6.9什么是抗针孔剂?6.10添加十二烷基硫酸钠应当注意些什么?6.11什么是低泡涧湿剂?6.12什么是走位剂?6.13什么是除杂剂?6.14什么是杂质容忍度?6.15如何提高镀液的杂质容忍度?6.16多层镍/微裂纹铬体系为何比铜、镍、铬体系的防护性能好?6.17多层镍有哪几种?6.18什么是半光亮镍?6.19什么是高硫镍?6.20什么是镍封工艺?6.21镍封为什么可以提高多层镍铬镀层的耐蚀性?6.22什么是镀镍层电位调整剂?6.23对适合做半光亮镍添加剂的物质有什么要求?6.24如何保证多层镍之间的电位差不发生漂移?6.25什么是缎面镍?6.26获得缎面镍有哪些方法?6.27缎面镍添加剂的原理是什么?6.28如何选用缎面镍添加剂?6.29如何维护缎面镍添加剂?6.30如何镀黑镍?6.31如何平衡镀镍添加剂引起的脆性?6.32如何测试镀镍添加剂引起的镀层脆性?6.33镀镍添加剂的中间体有哪些?6.34如何用镀镍中间体配制添加剂?6.35有没有按镀镍中间体组合的标准添加剂配方?6.36镀镍光亮剂的典型配方是什么?6.37如何选用商业镀镍添加剂?6.38如何用霍尔槽评价镀镍光亮剂?6.39如何正确使用和添加镀镍添加剂?6.40电镀添加剂过量如何处理?6.41是不是所有有机添加剂都可以用活性炭过滤掉?第7章镀铬与代铬工艺及添加剂7.1为什么说镀铬是特殊镀种?对环境的影响如何?7.2镀铬有哪些工艺?7.3镀铬工艺还有应用空间吗?7.4镀铬要用到哪些添加剂?7.5什么是铬雾抑制剂?7.6使用铬雾抑制剂有哪些优点?7.7 铬雾抑抑制剂为什么能阻止铬雾的逸出?7.8哪些表面活性剂适合作铬雾抑制剂?7.9有没有商业铬雾抑制剂?7.10使用铬雾抑制剂镀铬时能因为电火花而发生爆鸣吗?7.11如何正确添加铬雾抑制剂?7.12高温下的镀铬槽中亦能应用铬雾抑制剂吗?7.13什么是稀土镀铬添加剂?7.14稀土添加剂的作用机理是什么?7.15稀土镀铬的典型工艺是什么?7.16 有没有采用添加剂生成三价铬的方法?7.17镀铬可以采用有机添加剂吗?7.18什么是三价铬镀铬?7.19三价铬镀铬有什么添加剂?7.20代铬工艺有哪些?7.21代铬镀液要用到哪些添加剂?7.22有没有代替镀硬铬的工艺?第8章镀锡工艺与添加剂8.1镀锡工艺有哪些?8.2光亮镀锡有哪些添加剂?8.3碱性镀锡有什么特点?8.4碱性镀锡有没有添加剂?8.5用于图形保护的酸性镀锡有什么特点?8.6对印制板镀锡添加剂有什么特别要求?8.7为什么不允许使用锡铅合金镀层?8.8什么是无氟无铅酸性镀锡?8.9氟硼酸盐镀锡常用哪些添加剂?8.10硫酸盐镀锡常用哪些添加剂?8.11什么是半光亮镀锡?8.12什么是高速镀锡?8.13高速镀锡要用到哪些添加剂?8.14为什么要开发哑光镀锡工艺?8.15有哪些哑光镀锡工艺?8.16哑光镀锡要用到哪些添加剂?8.17烷基磺酸盐镀锡有什么优点?8.18 硫酸盐镀锡为什么稳定性较差?8.19有机添加剂对锡镀层的焊接性能有没有影响?8.20如何检测镀层的可焊性?8.21什么是希夫(Schiff)碱?8.22如何制取希夫碱?第9章贵金属电镀工艺与添加剂9.1贵金属电镀需不需要添加剂?9.2有哪些镀银工艺?9.3氰化物镀银光亮剂有哪些?9.4无氰镀银工艺的开发情况如何?9.5无氰镀银有哪些工艺?9.6常用无氰镀银的添加剂有哪些?9.7硫代硫酸盐镀银有什么特点?9.8磺基水杨酸镀银有什么特点?9.9丁二酰亚胺镀银有什么特点?9.10镀金有哪些工艺?9.11常用镀金添加剂有哪些?9.12有哪些镀铂工艺?9.13如何镀钯?9.14如何镀铑?9.15如何配制镀铑液第10章镀合金工艺与添加剂10.1为什么要开发合金电镀?10.2合金电镀有什么特点?10.3常用的合金电镀有哪些?10.4合金电镀的原理是什么?10.5用于合金电镀的添加剂有什么特点?10.6有哪些铜基合金电镀工艺?10.7有哪些铜基合金电镀用光亮剂?10.8锌基合金电镀有什么特点?10.9锌基合金有哪些工艺?10.10锌基合金要用到哪些添加剂?10.11镍基合金电镀有什么特点?10.12镍基合金有哪些工艺?10.13镍基合金要用到哪些添加剂?10.14焊接性镀锡合金有哪些?10.15焊接性镀锡合金要用以哪些添加剂?10.16有没有无氰镀黄铜?10.17有没有无氰镀青铜?10.18复合电镀添加剂有什么特点?10.19复合电镀的原理是什么?10.20有哪些复合电镀用添加剂?第11章化学镀工艺与添加剂11.1什么是化学镀?11.2化学镀需不需要添加剂?11.3什么是化学镀的稳定剂?11.4化学镀稳定剂的作用机理是什么?11.5什么是化学镀的促进剂?11.6化学镀铜有哪些应用?11.7化学镀铜的机理是什么?11.8化学镀铜的添加剂有哪些11.9如何维护化学镀铜?11.10化学镀镍的应用情况如何?11.11化学镀镍的原理是什么?11.12化学镀镍要用到哪些添加剂?11.13如何确定化学镀稳定剂的用量? 11.14化学镀镍也有光亮剂吗?11.15化学镀锡有实用价值吗?11.16常用的有哪些化学镀锡工艺?11.17化学镀银有哪些用途?11.18化学镀银有哪些工艺?11.19化学镀银有什么添加剂?11.20化学镀金的应用情况如何?11.21化学镀金有哪些工艺?11.22还有哪些化学镀工艺?11.23有没有化学镀合金?第12章电镀添加剂的现代测试12.1为什么说电镀添加剂技术是电镀的核心技术?12.2为什么要对电镀添加剂进行测试?12.3 电镀添加剂要用到哪些现代测试技术?12.4什么是电化学性能实验?12.5有机添加剂分子结构分析要用到哪些方法?12.6镀层组织分析要用到哪些方法?12.7现代材料微观分析的常用仪器有哪些?12.8 什么是实验的重现性和可比性?12.9什么是法拉弟定律?12.10什么是电化当量?12.11什么是电极电位?12.12怎样利用电极电位方程进行计算?12.13什么是极化曲线?12.14如何用恒电流法测试极化曲线?12.15如何用恒电位法测试极化曲线?12.16什么是滴汞电极?12.17什么是极谱方法?12.18什么是旋盘电极?它有什么作用?12.19什么是电化学工作站?12.20什么是表面过程直接观测?12.21表面过程直接观测都有哪些技术?12.22什么是寿命试验?12.23什么是筛选试验?12.24什么是鉴定试验?12.25怎样做电镀添加剂的鉴定试验?(共338问) 附录附录1 电极的标准电极电位附录2 常用电镀化合物分子式及金属含量附录3 常用电镀添加剂及其中间体附录4 光亮镀镍添加剂技术条件附录5 光亮镀锌添加剂技术条件参考文献(1~25)前言当化学工业出版社提议我写一本关于电镀添加剂方面的问答时,就指出这是一个比较有难度的任务,当然也是一项有挑战性的任务。
电镀珍珠镍添加剂,电镀珍珠镍液及其电镀方法

电镀珍珠镍添加剂,电镀珍珠镍液及其电镀方法一、电镀珍珠镍添加剂是个啥?电镀珍珠镍添加剂在电镀过程里可有着大作用呢。
就像是做菜时候放的特殊调料一样,没有它,电镀出来的珍珠镍就没那味儿。
它能改变镍层的结构和外观,让镍层不再是那种普普通通的样子,而是能呈现出像珍珠一样独特的色泽和质感。
你想啊,要是没有添加剂,就像做蛋糕少了泡打粉,蛋糕就发不起来,变得扁扁平平的。
电镀珍珠镍添加剂就像是这个泡打粉,能让珍珠镍的电镀效果变得超级棒。
二、电镀珍珠镍液又是怎么一回事?电镀珍珠镍液就像是一个大舞台,镍离子和其他的一些成分在这个舞台上尽情表演,最后在被镀的物体表面形成那层漂亮的珍珠镍。
这个电镀珍珠镍液里可不仅仅只有镍离子哦,它还有各种助剂和其他的一些成分。
这些成分相互配合,就像一个乐队里的不同乐器一样,各自发挥着自己的作用。
比如说,有的成分负责让镍离子更好地在溶液里分散,有的成分负责调节溶液的酸碱度,这样才能让整个电镀过程顺利进行。
如果把电镀珍珠镍液比作一个小社会,那镍离子就是主角,其他成分就是配角,但是缺了哪个都不行呢。
三、电镀方法的那些小秘密。
1. 准备工作很重要。
在进行电镀之前,首先得把被镀的物体表面处理得干干净净的。
这就好比要在墙上画画,得先把墙面擦干净一样。
要是表面不干净,有油污或者杂质,电镀上去的珍珠镍层就会不牢固,就像在脏墙上画画,颜料很容易就掉下来了。
而且,电镀设备也要检查好,确保各种参数都正常,这就像出门前检查汽车一样,得保证车能正常开,不然半路上抛锚就麻烦了。
2. 电镀过程中的讲究。
电镀的时候,要控制好电镀的时间、电流密度这些参数。
电流密度就像是水流的速度一样,如果电流密度太大,就像水流太急,可能会把镍层冲得不均匀,就像在湍急的水流里种庄稼,庄稼肯定种不好。
而电镀时间太短呢,镍层就可能太薄,达不到想要的效果;时间太长,又可能会出现一些其他的问题,比如镍层太厚容易剥落之类的。
而且,在电镀过程中,还得时不时地搅拌一下电镀液,这就像搅拌面糊一样,让里面的成分分布得更均匀,这样电镀出来的珍珠镍层质量才更好。
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电镀添加剂
\1. 镀镍中间体:
* Rhodopon BOS/W是专门用于镀镍的低泡润湿剂,目前被广泛的应用于镀镍
* Geropon MLS/A 用于镀镍走位剂和辅光剂,比ALS多一个甲基,其甲基的给电子效应决定其效果要比ALS好很多,更好的深镀能力镀层颜色比用ALS做载体的镀层白。
而且MLS 是固体的,100%有效含量,性价比更高
* Sipomer SVS-25用镀镍的辅助光亮剂,配合糖精、SAS、PPS等使用有效提高深镀能力和整平能力
* Rhodocal DS-10用于镀镍润湿剂和分散剂,纯度高于96%
* Rhodocal N用于镀锌和镀镍的光亮扩散剂,有效扩大光亮范围
2. 镀锌添加剂
* Mirapol WT是罗地亚专门为无氰碱性镀锌设计的一个走位剂和整平剂。
Mirapol WT的加入能明显缩短电镀时间,改善镀层的均匀性吠深镀能力,节省锌的用量,同时提高镀层的耐腐蚀能力。
目前全球几大光亮剂公司都在用罗地亚的WT。
是罗地亚在电镀行业最知名的一个产品
* Mirataine H2C HA是一个两性表面活性剂,用于抑制碱雾,增加镀液的润湿和渗透性能,同时对改善工人的操作环境有极大的帮助
3. 镀锡添加剂
* Soprophor 796/P是一个低泡非离子表面活性剂,用于碱锌,镀锡和镀铜是一个非常好的的结晶细化剂和光亮剂,改善表面光泽和提高耐腐蚀性,同时提高电镀槽液的浊点。
我客户用于亚锡(甲基磺酸类)效果非常理想
* Miranol C2M AA是两性表面活性剂,专门用作镀锡的光亮剂,在国外被几个大的跨国公司所采用。
是酸的混合物
4. 钝化添加剂
* Albritect CP30是水溶性的有机膦酸酯聚合物取代三价铬和六价铬的无铬封闭剂而且使用量极低少于1‰在表面覆上一层单分子层改善耐盐雾性能,同时不影响镀层的颜色和外观5. 清洗表面活性剂
* Rhodafac H-66是特殊结构设计的磷酸酯阴离子表面活性剂,用于清洗,低泡沫性能。
解决高含碱(氢氧化钠)清洗剂的相容性问题。
能明显改善表面活性剂与碱的相容性,提高碱的添加量的同时,配成透明清澈浓缩液,方便客户的使用。
H66在金属磷化方面有非常好的效果能明显改善磷化后涂层的附着力.
* Rhodafac RA-600是磷酸酯类阴离子表面活性剂,优秀的清洗性能和低温流动性能极佳的抗腐蚀能力用于碱性清洗剂和水性防锈剂
* Rhodafac RP-710 是低泡的磷酸酯类表面活性剂,具良好的洗涤、润湿、乳化以及增溶性能。
目前被很多高端客户用于清洗,国内已经把RP-710用于线路版的清洗剂
* Rhodafac ASI-80:在碱性条件下,Mg,Al,Zn等金属特别容易氧化变色,一般的表面活性剂都不能保证金属在清洗过程中不变色。
罗地亚为解决这个问题,特别设计了ASI-80来解决活泼金属的氧化变色。
可用于活泼金属的清洗及切削液。
能明显的提高金属表面的光泽。
也有非常好的润滑和挤压性能
* Rhodocal TS-60/MX是含氨基的阴离子表面活性剂,目前被广泛的应用于电解除油粉(要求与油酸类的表面活性剂一起使用),在高电流负荷下是一个非常稳定的表面活性剂
* Mirataine ASC是无泡的阴离子表面活性剂,耐强酸和强碱,即使在50%苛性钠或强无机酸中扔然具有很好的稳定性,极大的降低体系的表面张力,用于除油除蜡
* Mirataine JC-HA是一个低泡的两性表面活性剂,极佳的清洗性能,用于碱性清洗,此产
品被很多国际客户选用,也可以用做抑雾剂和润湿分散剂品名化学成分及性征外观添加量(g/L) 消耗量(g/KAh) 功效与用途Rhodopon BOS/W 异辛基硫酸钠液体0.5-1.0 50-80 镀镍低泡润湿剂Sipomer SVS-25 乙烯基磺酸钠液体0.1-0.3 25-50 光亮镍辅助光亮剂配合SAS、PPS等使用有效提高深镀能力和整平能力Geropon MLS/A 甲基烯丙基磺酸钠白色粉末0.3-1.5 10-20 镀镍走位剂辅光剂Rhodocal DS-10(96%) 高纯度十二烷基苯磺酸钠片状8-10 20-40 用于镀镍做润湿剂和分散剂Rhodocal N 萘磺酸盐类衍生物粉末。