公司可视化管理办法
2024年仓库可视化管理制度
9、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的.衔接工作，各相关部门的计算口径应保持一致，以保障成本核算的正确性。
仓库可视化管理制度 3
一、目的
通过制定仓库的管理制度及操作流程规定，指导和规范仓库人员的日常工作行为，对有效提高工作效率起到激励作用。
6.通道不得乱堆放物品；
7.保持适当的温度、湿度、通风、照明等条件。
七、仓储物资入、出库按先进先出原则堆放和提取。
八、仓管员加强对仓库日常防火、防盗、防潮、防漏、防虫工作，注意清洁卫生，定期实施安全检查。
九、建筑队、维护仓库装卸、计量、传送、消防、监测和其他设备、器械，保持良好使用状态，须更换维修的应及时上报。
二、迟到:迟到1——10分钟，罚款5元；迟到11——30分钟，罚款15元；迟到30分钟以上，当班次不计考勤但务必照常工作。每月累计迟到3次者，罚款后开除。
三、旷工:旷工1——3天，处罚1倍日工资；旷工4天以上，开除。
四、请假:原则上应提前1天向仓库主管当面请假，被批准后方可认定为请假，否则视为旷工。正常请假不发工资也不扣工资。特殊状况下能够电话请假。
十四、仓管员每日作出物料入出库的统计报表，以及每月和年度的入出库和库存统计。各种统计报表一式多联分送有关财务、生产、营销部门。
十五、仓管员会同财务人员分解库存费用，努力减少库存消耗，降低库存成本，提出建议，改进仓库管理。
物料运输：
1.新购物料从车、船、机货场到公司仓库的运输问题由采购部门与供货厂协商解决。
二、适用范围
仓库的所有工作人员
三、职责
仓库主管负责仓库一切事务的安排和管理，协调部门间的事务和传达与执行上级下达的任务，培训和提高仓库人员行为规范及工作效率。
公司现场可视化标准(最终版)
统一现场管理标准
制定统一的可视化标准，使不同部 门、不同项目之间的现场管理更加 规范、一致，方便管理和监督。
提升企业形象
通过实施可视化标准，展现公司专 业、规范的管理形象，增强客户对 企业的信任和好感。
适用范围
适用于公司所有现场项目
01
本标准适用于公司所有现场项目，包括但不限于建筑工程、市
3
更新与维护
随着产品升级和生产工艺改进，及时更新和维护 质量检验流程图，保持其与实际生产的一致性。
不合格品处理及追溯
不合格品标识
对检验出的不合格品进行明显标识，防止与合格品混淆。
隔离与评审
将不合格品隔离存放，组织相关部门进行评审，确定处理方案。
追溯与改进
对不合格品进行追溯分析，找出原因并采取措施进行改进，防止 问题重复发生。
公司现场可视化标准(最终版)
汇报人：XX 2024-01-24
目 录
• 引言 • 现场可视化标准概述 • 现场环境可视化标准 • 生产过程可视化标准 • 产品质量可视化标准 • 人员培训与可视化素养提升 • 总结与展望
01 引言
目的和背景
提高现场工作效率
通过可视化标准，使现场工作人 员能够快速、准确地获取所需信 息，减少查找和沟通时间，提高
降低了错误率
可视化标准使得信息的呈现更加直观 、易理解，减少了因理解错误或沟通 不畅而导致的错误。
实施效果评估及改进方向
实施效果评估及改进方向
进一步完善可视化标准
根据实际应用情况和反馈，不断完善和优化可视化标准，提高其实用性和适应性。
加强培训和推广
加强对现场工作人员的培训和指导，提高其可视化标准的应用能力和意识。同时，积极推广可视化标准，扩大其 应用范围和影响力。
公司目视化管理手册
2、办公室物品定置标准
（3）办公桌以外区域
⑤开门线的绘制
定置材料：黄色不干胶带 定制规格：2.5CM宽的胶带 通过标识门开时的旋转轨迹以保证门开关顺畅，明确门开 关的范围。 *绘制方法： 1、以门口的门轴为中心画半圆，
半径为一扇门的宽度； 2、半圆的边为虚线 3、虚线的每段间隙为2.5CM
2、办公室物品定置标准
2、办公室物品定置标准
（3）办公桌以外区域
② 饮水机、过滤桶
定置材料：黄色不干胶 定制线规格：1CM宽 可固定成一个正方形或圆形
③ 饮用水 定置材料：黄色不干胶 定置线规格：1CM宽的黄色不干胶 用黄色的不干胶在地板上拉成一条直线，然后在中间分开， 分为空瓶放置区和桶装水放置区。
2、办公室物品定置标准
*对于不同类别、层别的文件应考虑用 不同的颜色进行区分
3、文件整理
（3）文件柜整理要求
制作统一文件柜标识。 张贴在文件柜的左上角处。 抽拉柜可张贴在外侧门右上角位置。
文件柜内部物品超过5件时必须打 印明细表张贴在柜门内左侧。
3、文件整理
做法都很简单， 但……需要我们去行动！
2017
感谢您的聆听
2、办公室物品定置标准
（3）办公桌以外区域
⑧办公室门推、拉标识
办公室门把处应粘贴“推”、“拉” 标识，以便快速获取使用方法，一目了然。 标识可自行使用不干胶制作或直接 购买。 *张贴位置标准： 对开门上只张贴在先开门上 张贴于门把手正上方1CM处 “推、拉”标识张贴时容易贴歪，可以标贴 下方横线为基准线。
定置材料：黄色不干胶 定置位置：底座前面直角处 定置线规格：4cm*1cm不干胶（定置4角）
④ 花盆
定置材料：黄色不干胶 定置位置：显示器两侧 定置线规格：3cm*1cm宽，不干胶（定置6条）
可视化管理
? 使用中显示板: 不同型号、数量的显示
? 长期在库显示板: 明确区分使用状态
库存周转率: 资产的占用?
?
5.4 、作业管理 ?
? 作业顺序板: 在推动作业的基础上明确标示必要的顺序、作业要点，为确保品质安全等
? 人员配置板: 每个人对全员状况一目了然，能相互调整维持各人所具有能力的平衡
? 异常处理板: 发生故障时的联络方法、暂时处理规定
? 不良揭示板: 不良再次发生及重大不良实物的展示
5.7 、事务管理?
交货期管理箱: 清楚明了交货期
? 去向显示板: 将成员的出勤、缺席、去向、返回时间、联络方法等去向显示板一目了然
? 心情天气图: 出勤状况和心情一目了然，大家可给予相互照顾
5．可视化管理之事例
5.1 、工序管理:
进度管理板: 显示是否遵守计划进程
? 工作安排管理板（作业管理板）: 在各个时间段显示哪台设备由谁操作及作业顺序
? 负荷管理板: 一目了然地表示出哪些部分的负荷情况如何
? 进货时间管理板: 明确进货时间
3.7 色彩的标准化管理
色彩是现场管理中常用的一种视觉信号，可视化管理要求科学、合理、巧妙地运用色彩，并实现统一的标准化管理，不允许随意涂抹。这是因为色彩的运用受多种因素制约：
3.7.1 技术因素
不同色彩有不同的物理指标，如波长、反射系数等。强光照射的设备，多涂成蓝灰色，是因为其反射系数适度，不会过分刺激眼睛。危险信号多用红色，这既是传统习惯，也是因其穿透力强，信号鲜明的缘故。
3.7.3 社会因素
不同国家、地区和民族，都有不同的色彩偏好。例如，我国人民普遍喜欢绿色，因为它是生命、青春的象征；而日本人则认为绿色是不吉祥的。
监控可视化管理制度
监控可视化管理制度一、总则为规范公司内部监控可视化管理工作，促进监控可视化系统的稳定运行，保证公司信息安全，特制订本制度。
二、监控可视化管理的目的和原则1、目的：建立科学合理的监控可视化管理制度，加强对公司信息系统安全的监控，提高信息系统的稳定性和可靠性，保障公司业务安全和发展。
2、原则：（1）依法合规：严格遵守国家和地方法律法规，保障监控可视化系统的合法合规运行；（2）科学规范：建立科学的监控可视化管理制度，规范操作流程，提高工作效率；（3）全面监控：对公司的信息系统进行全面、周密的监控，做到无死角监控；（4）保密原则：严格遵守保密规定，保护公司信息的安全；（5）持续改进：不断优化监控可视化管理流程，保持适应企业发展的能力。
三、监控可视化管理的组织机构1、公司内设监控管理部门，负责监控可视化系统的管理和运营工作；2、监控管理部门设立专门的监控管理岗位，负责系统的日常运维和监控工作；3、其他部门配合监控管理部门完成各自的监控工作。
四、监控可视化管理的内容1、监控设备的管理（1）设备清单：建立监控设备清单，详细记录设备的类型、型号、购买时间、安装地点等信息；（2）设备保管：设备的保管应当由专人负责，定期检查保养设备，防止设备损坏或遗失；（3）设备维护：定期对设备进行维护保养，确保设备的稳定运行。
2、监控数据的存储和备份（1）数据存储：建立监控数据的存储系统，对监控数据进行分类存储，确保数据的完整性和可靠性；（2）数据备份：定期对监控数据进行备份，存储备份数据在安全可靠的地方，以防数据丢失。
3、监控系统的运行（1）系统运行：负责监控系统的日常运行，及时处理系统异常情况，确保系统的稳定性；（2）系统优化：根据监控数据分析，对系统进行优化和改进，提高监控系统的效能。
4、监控制度的落实（1）制度宣传：通过各种途径向全体员工宣传监控制度和规定，提醒员工遵守制度；（2）监控培训：定期组织监控管理岗位人员进行监控管理培训，提高工作效率；（3）监控考核：建立监控管理绩效考核制度，对监控管理岗位人员进行绩效考核。
仓库空间可视化管理制度
#### 第一章总则第一条为规范仓库空间管理，提高仓库使用效率，确保物品存放有序、易于查找，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有仓库空间，包括原材料库、成品库、工具库等。
#### 第二章可视化管理的原则第三条原则一：明确标识所有物品存放区域应设置清晰、醒目的标识，包括物品名称、规格、数量、存放日期等。
第四条原则二：分类存放按照物品的种类、用途、性质等进行分类存放，确保物品之间不混淆。
第五条原则三：合理布局根据物品的流动频率、体积、重量等因素，合理规划仓库空间布局，实现高效利用。
第六条原则四：动态调整根据仓库使用情况，定期对空间布局进行调整，以适应变化的需求。
#### 第三章可视化管理措施第七条物品标识1. 所有物品在入库时，应粘贴或悬挂标识牌，标识牌上应包含物品名称、规格、数量、存放位置等信息。
2. 对于体积较大或特殊形状的物品，应在仓库内设置指示牌或使用其他方式明确其存放位置。
第八条分类存放1. 根据物品特性，设置不同区域，如：易燃易爆物品区、腐蚀性物品区、危险品区等。
2. 对于相似或常用物品，应集中存放，便于取用。
第九条空间布局1. 根据物品的流动频率，将常用物品存放在靠近出入口的位置。
2. 大型或重型物品应存放在仓库内部，以减少搬运距离。
第十条动态调整1. 定期对仓库空间进行评估，分析物品流动情况，及时调整布局。
2. 对于新增或减少的物品，应及时调整空间布局。
#### 第四章可视化管理责任第十一条仓库管理人员负责：1. 制定和实施可视化管理制度。
2. 监督仓库空间可视化管理的执行情况。
3. 定期对仓库空间进行评估和调整。
第十二条物品管理人员负责：1. 负责物品的标识、分类存放。
2. 负责物品的出入库记录和盘点。
#### 第五章监督与考核第十三条仓库空间可视化管理的执行情况将纳入仓库管理人员和物品管理人员的绩效考核。
第十四条对于违反本制度的行为，将按照公司相关规定进行处罚。
#### 第六章附则第十五条本制度自发布之日起施行。
可视化管理案例
可视化管理案例案例：利用可视化管理提升销售业绩背景：一家家具销售公司面临销售业绩下滑的问题，因为销售团队之间的合作和沟通不足，导致销售流程不畅。
公司决定采用可视化管理的方法来提升销售业绩。
解决方案：公司利用可视化管理工具，创建了一个销售看板。
该看板通过直观的图表和数据展示，可以实时监控销售团队的工作情况和业绩表现。
1. 销售流程可视化：在销售看板上，通过流程图的形式展示了整个销售流程，包括潜在客户的来源、销售阶段的划分、成交率和销售周期等指标。
销售团队成员可以清楚地了解自己在销售流程中所处的位置，以便更好地安排工作和协作。
2. 业绩实时监测：销售看板上实时显示了销售团队的业绩数据，包括销售额、成交量、客户满意度等指标。
每个销售人员的业绩都可以一目了然地显示在看板上，这激发了销售团队成员之间的竞争心态，同时也给予了及时的奖励和反馈。
3. 数据分析和反馈：销售看板上还提供了详细的数据分析功能，可以分析出销售团队的优势和不足之处，帮助团队找到改进的空间和方向。
管理层可以根据看板上的数据，提供有针对性的培训和指导，以帮助销售团队提升销售能力。
结果与益处：通过可视化管理，销售公司成功提升了销售业绩。
1. 加强团队合作和沟通：销售看板帮助销售团队成员了解彼此的工作情况，并鼓励团队合作和沟通。
团队成员之间可以共享客户信息，协同工作，提高销售效率。
2. 激发销售动力：由于销售看板可以直观地展示销售团队的业绩，团队成员之间竞争的意识增强，激励了销售人员的积极性和工作动力。
3. 实时反馈和改进：销售看板上的数据分析功能让销售团队能够及时发现问题和改进空间，管理层也可以根据看板上的数据提供有针对性的培训和指导，帮助销售团队不断改善销售技巧和能力。
结论：可视化管理通过提供直观的数据和图表，帮助销售公司实时监控销售团队的工作情况和业绩表现，促进团队合作和沟通，激发销售动力，帮助团队及时反馈和改进。
这一方法的成功实施使得销售公司成功提升了销售业绩。
公司目视化管理手册
推荐宽度 1500 1500 500 自定义
37
3 1 通道地面标示方法
实际案例
38
3 2 室内通行线标示方法
标准
1. 线宽：50mm 2. 材料：油漆或地胶带 3. 颜色：黄色 4. 距离设备50mm的位置按直线划线 5. 距离墙面120mm的位置按直线划线;墙面若有凸出的墙柱;线也相应
地离墙柱120mm处划线 6. 若通道宽度大于1 5m;可在通道中间划中心线;线宽50mm
10
第七章 安全警示的标准
7 11 反射镜的设置方法 7 12 通道上方障碍物高度标示 7 13 保护性指令标示方法 7 14 警示性标示方法 7 15 消防提示性标示方法 7 16 禁令性标示方法 7 17 电力安全标示方法 7 18 消防紧急疏散图的标示方法 7 19 危险物品保管标示方法
11
图解
39
3 2 室内通行线标示方法
实际案例
40
3 3 步行方向标示方法
标准
1. 走廊的宽度超过1800mm时或者楼梯的宽度超过1500mm时标示中央线 2. 中央线规格：宽50mm黄色胶带或油漆 3. 交叉路用虚线标示 4. 交叉路上附着方向引导标示板 5. 步行箭头规格：长200mm×宽100mm;颜色：蓝色胶带或油漆 如图所示 6. 行走方向箭头与箭头之间的间隔为5m
项目 锅炉本体 冷冻机本休 真空罐 干燥机 配电柜 风机 变压器 消防设备 消防器材 发电机 水泵及电机 暖器 空压机;压力容器 散热器
颜色名称 黑色 绿色 白色 灰色 红色 红色 黄色 银白色 黄色 黄色
20
标准色样
1 1 工厂基本颜色标准
1 1 5 其他
项目 隔栏 安全网 罩 货架 液压手推车 安全通道 扶手 VIP通道 手推车 推车轮子的支撑 斑马线
企业全面可视化管理
10 问题揭示牌的标示方法
*
第一章 颜色线条的标准
01
1.1 工厂基本颜色标准
*
1.1.1 厂房颜色
项 目
颜色名称
标准色样
厂房围栏
白 色
围墙栅栏
白 色
厂房内墙
乳白色
厂房外墙
米黄色
厂房地面
自定义
厂房分隔线
自定义
厂房墙裙
自定义
厂房踢脚线
黑 色
1.1 工厂基本颜色标准
*
1.1.2 办公室颜色
主通道
一般为绿色
1500
VIP通道
1500
检查通道
500
安全通道
自定义
黄色或红色
3.1 通道地面标示方法
*
实际案例
3.2 室内通行线标示方法
*
线宽：50mm。 材料：油漆或地胶带。 颜色：黄色。 距离设备50mm的位置按直线划线 距离墙面120mm的位置按直线划线，墙面若有凸出的墙柱，线也相应地离墙柱120mm处划线 若通道宽度大于1.5m，可在通道中间划中心线，线宽50mm。
设备名牌标示方法
电气控制箱标示方法
电气警示灯标示方法
额定电压标示方法
开关控制范围标示方法
第五章 物品材料的标准
*
零件放置区标示方法
半成品区标示方法
物料底盘颜色标示方法
物品原位置标示方法
垃圾分类回收标示方法
垃圾桶定位定量标示方法
瓶装药品保管标示方法
小物件定位标示方法
第五章 物品材料的标准
*
私物柜标示方法
*
方案1：全部管道涂刷成一种颜色（参考前面颜色样本）。例如：氧气管道全体涂刷成天蓝色。 方案2：近阀门处油漆或粘贴3条色带（参考前面颜色样本），规格宽度30mm，间隔30mm。 例如：煤气管道近阀门处油漆或粘贴3条黄色色带（如下图）。
可视化管理制度
可视化管理制度一、可视化管理的概念可视化管理是指利用信息技术对企业数据进行可视化处理，将数据以图表、报表、动态图等形式呈现出来，以便管理者通过视觉方式直观地了解企业的经营状况，及时分析和判断，提高管理效率和决策能力，实现企业运营目标。
二、可视化管理的意义1.实时监控：管理者可以随时随地通过可视化大屏监控企业各项关键指标，及时发现问题并采取措施，保障企业正常运营。
2.决策支持：通过对企业数据进行可视化展示，管理者可以直观地分析数据，做出及时的决策，提高管理决策的精准性和效率。
3.沟通协作：通过可视化的方式展现数据，便于各级管理人员之间的沟通和协作，增强团队协作和执行力。
4.业绩评估：通过对业绩数据可视化分析，可以更清晰地了解企业的盈利情况和成长趋势，有针对性地调整战略和策略。
5.用户体验：可视化管理提高了管理者和员工对数据的感知和理解，提升了管理的科学性和先进性。
三、可视化管理的特点1.直观性：数据可视化能够直观地展现数据，让管理者通过观察和理解得出结论，避免了对繁杂数据的深入分析。
2.灵活性：可视化管理系统可以根据用户的需求进行定制，不同的管理者可以根据自己的需求设置不同的图表、报表等，灵活应对。
3.实时性：通过可视化管理系统，管理者可以实时地监控企业运营状况，及时发现问题并及时处理，保障企业的正常运营。
4.智能化：现代的可视化管理系统结合了人工智能技术，能够自动对数据进行分析并生成相应的可视化报表，减轻了管理者的工作负担。
5.互动性：可视化管理系统可以实现用户与数据的互动，用户可以根据自己的需求设置图表、报表等，更好地满足自己的管理需求。
四、可视化管理的目标1.实现公司数据的一体化管理。
2.强化决策的科学性和精准性。
3.及时发现和解决企业运营中的问题。
4.提高管理效率和决策效率。
5.促进企业创新和发展。
五、可视化管理的应用1.财务数据可视化管理：包括利润表、资产负债表、现金流量表等财务数据的可视化管理。
公司目视化管理手册
公司目视化管理手册前言本手册旨在为公司员工提供一份有效地进行目视化管理的指南。
目视化管理是一种利用图形和视觉工具来更好地理解和分析数据、交流信息、预测和衡量业务绩效的管理方法。
本手册将介绍目视化管理的概念、实践方法以及其在公司管理中的应用。
第一章：目视化管理概念目视化管理是支持管理决策的系统化方法，它利用可视化数据呈现工具来收集数据、分析数据、共享数据和有效地推动组织改进。
以下是目视化管理的五大优点：1.可以直观呈现关键指标，帮助管理者更好地把握业务。
2.可以更清晰地展现多维数据之间的关系，帮助管理者做出更精准的业务决策。
3.通过动态交互，能够更好地分析、比较和调整数据，帮助管理者及时掌握业务变化。
4.可以通过图形化的展示，增强团队内部的沟通与协作，提升效率。
5.可以通过创新的设计风格提高体验，让人们对数据更敏感，更在意数据表现的实效性。
第二章：目视化管理实践方法2.1 选择最适合的图表类型选择最合适的图表类型是目视化管理的首要基础。
通常情况下，条形图对比清晰，饼图适合展示部分与整体关系，线性图展示趋势明显，地图介绍区域信息，散点图可以显示多个变量之间的关系等等。
在选择图表类型时，一定要结合业务场景，并考虑观众容易理解的因素。
2.2 精确刻画关键指标关键指标是实现目视化管理的核心，如果关键指标失去了目标，那么目视化也就失去了意义。
在刻画关键指标时，应该遵循指标简洁、可视化、可计算的原则，同时结合业务特性，进行定制化设计。
2.3 强化交互目视化管理应该充分考虑数据的多样性和变化的性质，因此需要强化交互，以实现更好的沟通和协作。
在设计目视化时应该考虑以下几个方面：•选择合适的视觉工具•提供较好的交互性•利用动态效果和多种视角2.4 借助数据科技数据科技在目视化管理中也发挥了重要的作用。
除了传统的数据可视化类工具外，现在还有许多先进的工具和技术与数据科技结合起来，可以深入分析、准确预测和更好地管理业务。
办公室目视化管理图文
办公室目视化管理图文在现代企业的管理中，目视化管理已经成为一种重要的管理方式，尤其是在企业的办公室管理中，目视化管理更是被广泛使用。
那么，什么是目视化管理呢？简单地说，目视化管理就是以图形化、可视化的方式展现企业的经营情况、生产情况、财务情况等数据，使管理者能够快速了解企业的各项情况，进而做出科学的决策。
对于办公室来说，目视化管理尤为重要。
因为办公室作为企业的管理中心，需要对各项工作的进展情况、员工的绩效情况、物资的使用情况等进行全面的监控和管理，只有通过目视化管理，才能实现高效的管理。
下面，我将详细介绍办公室目视化管理的具体方法和策略。
一、制定明确的目标办公室目视化管理的第一步是制定明确的管理目标。
这个目标必须具体、可量化，而且要与企业的整体战略目标相衔接。
比如，公司的战略目标是提高销售额，那么办公室的管理目标可以是提高客户满意度、提高订单交付率等等。
只有制定明确的管理目标，才能让我们从数据中看到真正有价值的信息。
二、选择科学的数据指标目视化管理的核心就是数据分析，因此选择科学的数据指标十分重要。
数据指标应该与管理目标密切相关，能够真正反映管理情况。
比如，在客户满意度的管理中，可以选择数据指标：满意度调查统计表、客户投诉率数据等。
而在订单交付率的管理中，可以选择数据指标：订单完成情况、交付时间统计等。
只有正确选择数据指标，才可以让我们从海量数据中找到有价值的信息。
三、设计生动的图表目视化管理最重要的部分就是设计生动的图表。
好的图表设计能够让数据变得更加易于理解，进而让管理者快速理解企业的各项情况。
在图表设计中，应该注重形式的简单明了、内容的具体具有说服力，使数据通过图表可以轻松达成目标用户的阅读和记忆。
四、定期更新数据一旦开始目视化管理，就必须定期更新数据。
只有在不断更新数据的基础上，才能够了解企业的真实情况。
同时，定期更新数据还能够让企业的管理者及时地发现问题、调整计划，进而更好地实现管理目标。
仓库可视化安全管理制度
一、制度目的为确保仓库安全，提高仓库管理效率，预防事故发生，特制定本可视化安全管理制度。
通过明确标识、规范操作、定期检查等方式，强化员工安全意识，保障仓库安全稳定运行。
二、适用范围本制度适用于公司所有仓库区域，包括原材料仓库、成品仓库、半成品仓库等。
三、可视化安全管理制度内容1. 安全标识（1）在仓库入口处设置明显的安全警示标志，如“仓库重地，未经许可，禁止入内”、“严禁烟火”等。
（2）在仓库通道、楼梯、出口等关键位置设置指示标志，如“紧急出口”、“安全通道”等。
（3）在仓库内部，对易燃、易爆、有毒、有害等危险物品设置明显的警示标志，如“易燃物品”、“剧毒物品”等。
2. 规范操作（1）仓库内作业人员应严格遵守操作规程，穿戴好个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护手套等。
（2）仓库内严禁吸烟、使用明火，禁止将易燃物品带入仓库。
（3）仓库内严禁乱堆乱放，物品应按照分类、规格、品牌等进行整齐摆放。
（4）仓库内禁止私拉乱接电线，严禁使用不合格的电器设备。
3. 定期检查（1）每周对仓库进行一次全面安全检查，包括消防设施、电气设备、通道、物品摆放等。
（2）每月对仓库进行一次消防演练，提高员工应对突发事件的能力。
（3）每年对仓库进行一次安全评估，针对存在的问题进行整改。
4. 奖惩措施（1）对严格遵守本制度，在安全工作中表现突出的员工给予表彰和奖励。
（2）对违反本制度，造成安全事故的员工，按照公司相关规定进行处理。
四、实施与监督1. 仓库管理部门负责本制度的实施与监督，确保各项安全措施落实到位。
2. 各部门应积极配合仓库管理部门，共同维护仓库安全。
3. 仓库管理部门应定期对员工进行安全教育培训，提高员工安全意识。
五、附则1. 本制度由公司安全生产委员会负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
通过以上可视化安全管理制度，旨在提高仓库安全管理水平，确保仓库安全稳定运行，为公司生产发展提供有力保障。
公司目视化管理手册
⑥照明开关
办公室内各种电器开关控制，应在该处制作 开关示意图。并以不同颜色区分标识，以帮 助我们快速找到开关位置。
操作及运行状 态一目了然
2、办公室物品定置标准
（3）办公桌以外区域
⑦空调设备
办公室内各空调设备，应在空调风口处粘贴 长150mm*宽30mm的红色飘带，一眼看 出空调等是否正常运转。 开关控制处应贴上温馨提示。
4.
2、办公室物品定置标准
（3）办公桌以外区域
⑤开门线的绘制
定置材料：黄色不干胶带 定制规格：2.5CM宽的胶带 通过标识门开时的旋转轨迹以保证门开关顺畅， 明确门开关的范围。
*绘制方法：
1、以门口的门轴为中心画半圆， 半径为一扇门的宽度； 2、半圆的边为虚线
3、虚线的每段间隙为2.5CM
2、办公室物品定置标准
*对于不同类别、层别的文件应 考虑用不同的颜色进行区分
3、文件整理
（3）文件柜整理要求
制作统一文件柜标识。 张贴在文件柜的左上角处。 抽拉柜可张贴在外侧门右上角 位置。 文件柜内部物品超过5件时 必须打印明细表张贴在柜门内 左侧。
做法都很简单， 但……需要我们去行动！
感谢您的聆听
2017
规范、整洁、细致、 高效
3、文件整理
（2）桌面文件篮整理要求
原则上要求文件夹都应放到文 件柜集中放置管理，但如某些资 料为一个人使用且频率很高，可 以在桌面设置文件篮，文件篮正 面同样需要进行标识对不同间隔 的文件进行区分。
3、文件整理
（3）文件夹标识要求
尺寸根据文件夹侧面厚度 或插入标签套尺寸决定 区域内尽可能使用同一种文件 夹和统一标识。 *为更加容易拿取和放回文件， 可在文件背脊标识增加划线作形 迹管理。
安全生产现场可视化管理制度
一、目的为加强安全生产管理，提高现场作业人员的安全意识，预防安全事故的发生，特制定本制度。
通过可视化手段，使安全生产要求直观、明了，确保生产现场安全有序。
二、适用范围本制度适用于公司所有生产现场、施工现场及仓库等涉及安全生产的场所。
三、管理制度1. 安全标志设置（1）在易发生安全事故的场所，如高空作业、机械操作、易燃易爆物品存放等，设置明显的警示标志，提示作业人员注意安全。
（2）在通道、楼梯、电梯口等人员频繁出入的地方，设置导向标志，确保人员通行安全。
（3）在危险作业区域，设置隔离围栏和警示牌，防止无关人员进入。
2. 安全宣传（1）在醒目位置悬挂安全生产宣传标语，普及安全知识，提高员工安全意识。
（2）定期举办安全生产知识培训，提高员工的安全操作技能。
3. 安全检查（1）建立定期安全检查制度，对生产现场进行全方位、无死角的安全检查。
（2）对检查中发现的安全隐患，立即整改，确保安全生产。
4. 安全记录（1）建立健全安全生产记录，包括安全检查记录、事故隐患整改记录、安全培训记录等。
（2）定期对安全记录进行整理、归档，为安全生产提供数据支持。
5. 安全责任（1）各级领导要高度重视安全生产工作，将安全生产纳入日常工作考核。
（2）各部门负责人要加强对本部门安全生产工作的领导，落实安全生产责任制。
（3）员工要严格遵守安全生产规章制度，提高自身安全意识。
四、可视化要求1. 标志清晰安全标志、警示牌等应采用醒目颜色和字体，确保作业人员能够一目了然。
2. 内容明确安全标志、警示牌等应包含必要的安全信息，如安全操作规程、危险警示、禁止事项等。
3. 视觉效果安全标志、警示牌等应与现场环境相协调，避免产生视觉疲劳。
4. 定期更新根据安全生产形势变化，及时更新安全标志、警示牌等，确保其有效性和实用性。
五、监督与考核1. 安全生产管理部门负责本制度的监督执行。
2. 定期对各部门安全生产现场可视化工作进行考核，对不达标部门进行通报批评，并责令整改。
设备安全可视化管理制度
一、目的为确保公司设备安全运行，预防安全事故的发生，提高员工安全意识，特制定本制度。
通过设备安全可视化管理，实现设备安全管理工作的透明化、标准化和规范化，保障公司财产和人身安全。
二、适用范围本制度适用于公司所有设备，包括但不限于生产设备、辅助设备、公用设施等。
三、基本原则1. 安全第一，预防为主；2. 全面覆盖，全员参与；3. 规范管理，持续改进；4. 可视化展示，直观易懂。
四、设备安全可视化管理内容1. 设备安全标识（1）在设备醒目位置设置安全警示标志，包括禁止、警告、指令等标志；（2）设备操作规程、维护保养规程、故障排除规程等安全操作信息应通过标识牌、标签等形式进行展示；（3）设备安全操作按钮、开关等应设置明显的颜色、形状或文字标识，便于员工识别。
2. 设备安全状态可视化（1）建立设备安全状态监控平台，实时显示设备运行状态、故障报警、维修保养等信息；（2）设备维护保养周期、检修计划等信息应通过可视化管理板进行展示；（3）设备运行数据、故障记录等应定期进行汇总和分析，形成可视化的报表。
3. 设备安全培训可视化（1）开展设备安全培训，通过视频、图片、实物等形式，直观展示设备安全操作、维护保养等知识；（2）培训内容应包含设备安全操作规程、常见故障及排除方法、安全注意事项等；（3）培训结束后，对员工进行考核，确保培训效果。
4. 设备安全检查可视化（1）建立设备安全检查制度，定期对设备进行安全检查；（2）检查结果应以可视化的形式进行记录，包括检查时间、检查人员、检查内容、存在问题等；（3）对检查中发现的问题，应立即整改，确保设备安全运行。
五、责任与要求1. 设备管理部门负责制定设备安全可视化管理制度，组织实施，并对执行情况进行监督；2. 各部门负责人应加强对设备安全可视化管理的重视，确保制度落实到位；3. 员工应积极参与设备安全可视化管理，提高自身安全意识，确保设备安全运行。
六、奖惩措施1. 对在设备安全可视化管理工作中表现突出的单位和个人给予表彰和奖励；2. 对违反设备安全可视化管理制度，造成安全事故的，依法依规追究责任。
工程动态可视化管理制度
工程动态可视化管理制度一、总则根据公司工程管理需求，为提高工程项目管理效率和效果，加强对工程进度、成本和质量的监控与管理，制定本制度。
二、范围本制度适用于公司所有工程项目的动态可视化管理，包括但不限于建筑工程、市政工程、机电工程等。
三、原则1. 信息透明原则：工程项目相关信息应当保持透明，实现信息共享和沟通。
2. 实时监控原则：对工程项目进行实时监控，及时发现问题、解决问题。
3. 风险预警原则：通过动态可视化管理，及时预警风险，降低工程项目风险。
4. 数据统一原则：统一管理各种数据，确保数据的准确性和完整性。
5. 持续改进原则：根据实际情况，不断优化和改进管理制度。
四、管理流程1. 工程项目信息采集阶段（1）收集工程项目相关信息，包括项目计划、进度、成本、质量等。
（2）对信息进行整理、分类、归档，并建立数据库。
2. 数据分析阶段（1）通过数据分析工具，对工程项目数据进行分析和处理。
（2）针对不同指标，制定相应的分析方法和指标标准。
3. 可视化展示阶段（1）根据数据分析结果，制作可视化图表、报表，展示工程项目的实时状态和趋势。
（2）可视化展示包括但不限于进度图、成本图、质量图等。
4. 监控管理阶段（1）对可视化展示结果进行监控，发现问题并及时处理。
（2）根据项目风险情况，制定相应的应对措施。
五、管理工具1. 技术支持工具：包括但不限于项目管理软件、数据分析软件、可视化软件等。
2. 硬件设备：包括计算机、大屏幕、投影仪等。
3. 数据采集工具：包括传感器、监控设备等。
4. 报表输出工具：包括打印机、电子邮件等。
六、责任分工1. 项目经理：负责整个工程项目的动态可视化管理工作，监督和指导项目团队进行工程管理。
2. 技术人员：负责数据采集、分析和处理工作，确保数据的准确性和完整性。
3. 运维人员：负责管理管理工具和设备，保证工程项目信息的可视化展示正常运行。
七、监督检查1. 项目经理应定期召开工程项目动态可视化管理会议，对工程项目管理情况进行总结和评估。
公司可视化管理标准
公司可视化管理标准简介在当今信息化社会中，公司数据的管理已经变得越来越重要。
可视化管理是指将数据可视化呈现，以便决策者能够更好地了解和分析数据，并做出更为合理决策。
本文将介绍公司可视化管理的定义、优势以及标准等方面的内容。
定义公司可视化管理是指将公司数据以图形、表格或其他视觉方式呈现出来，使决策者能够快速、准确地了解数据的变化趋势、关键指标、异常情况等重要信息，以便做出更为合理的战略决策。
可视化管理可以采用各种工具和技术实现，如数据可视化软件、交互式报表、大屏幕展示等。
优势公司可视化管理有很多优势，主要包括以下几个方面：更好地了解数据通过可视化管理，决策者能够直观地了解数据的变化趋势、关键指标和异常情况等信息，这使得决策者能够更好地了解公司的运营情况和发展趋势。
更加高效地分析数据可视化管理可以让决策者更快速地找到数据中的规律和趋势，轻松进行数据的分析和比较。
这将在很大程度上提高决策的效率和准确性。
更优化的决策通过可视化管理，决策者可以更加全面地了解公司的状况，做出更为合理、更优化的决策，从而提高公司的竞争力和市场价值。
标准为了推动公司可视化管理的发展，以下提供了参考性质的企业可视化管理标准：数据的准确性可视化管理所用数据的准确性是至关重要的，数据一旦出现失误将对决策产生极大的负面影响。
因此，公司必须对数据来源进行严格管控，并确保数据实时准确性。
数据呈现的清晰度数据可视化是在保证数据的准确性和可靠性基础上实现的，因此视觉效果是十分关键的。
数据呈现应该简洁明了，其中所涉及信息的表现形式少而精，内容要有高度可见度。
数据传播的频率公司的决策过程中，会不断需要更新数据以进行决策。
因此，数据的更新速度同样十分重要，一般情况下应该每天至少更新一次数据，这样才能保证决策的及时性和准确性。
数据安全性公司可视化管理使用的数据必须是合法合规的，其存储和传输应当符合相关规范和标准。
为保障数据安全，公司应严格管理数据访问权限，并对数据进行备份和恢复操作，确保数据不被恶意攻击者窃取、泄露和篡改。
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可视化治理手册文件编号：版号：拟制：审核：批准：目录第一章、总则1.1可视化治理概要1.2可视化治理的定义1.3可视化治理的目的1.4可视化治理的原则1.5可视化治理的作用1.6可视化治理的范围1.7可视化治理工具1.8可视化治理的要点1.9可视化治理作业流程图1.10可视化治理的种类第二章、地面通道的标准2.1动力管道2.2动力设备2.3其它2.4管道流向标识方法2.5 室外通行线标示2.6车间通行线标示2.7门区域线标示2.8步行方向引导标示2.9方向引导标示2.10半成品区标示第三章、物品/材料的标准3.1固定物品原位置标示方法3.2移动物品原位置标示方法3.3小件物品原位置标示方法3.4临时物品放置的标示方法3.5半固定物品原位置标示方法3.6废弃物品原位置标示方法3.8物品现况标示方法3.9区域治理标识3.10 物料框标识与定置第四章、设备/电器的标准4.1设备治理卡的标示方法4.2空调风口标示方法4.3设备(工装)维修中(异常)挂牌第五章、生产工具/器具的标准5.1计量器界限范围标识方法5.2行迹治理标示方法5.3清扫工具的标识第六章、办公室的标准6.1现场治理责任人标识6.2文件柜及办公用品治理责任者标识方法6.3资料柜/物品柜标示方法6.4文件夹摆放标示方法6.5门牌标识6.6办公桌面物品定置标示方法第七章、安全警示标准7.1防踏空标示方法7.2防踢脚标示方法7.3防绊脚标示方法7.4防碰头标示方法7.6禁止堵塞区域标示7.7危险区域标示7.8爬梯和护笼7.9围栏标识7.10通道上方障碍物高度表示7.11警言标志牌7.12禁止标志牌第八章、目视看板的治理标准8.1部门治理看板第九章、可视化治理案例图片9.1条形桌面物品摆放9.2生产区域科长及经理办公桌物品摆放9.3“L”型办公桌物品摆放第一章、总则1.1可视化治理概要可视化治理以企业内一切看得见摸得着的物品为对象，进行统一治理，使现场规范化、标准化。
通过形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场范围内的各项治理活动，并运用定位、画线、挂标示牌等可视化技巧及方法来实现治理的可视化，使职员能及时发觉问题，达到提高劳动生产率和产品质量的目的。
1.2可视化治理的定义可视化治理是指整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全活动结束后，通过人的五感（视觉、触觉、听觉、嗅觉、味觉）能够感知现场现物的正常与异常状态的方法。
可视化治理是用眼睛观看的治理，体现了主动性和有意识性。
可视化治理也称为一目了然的治理。
1.3可视化治理的目的§明确告知应该做什么，做到早期发觉异常情况，使检查有效。
§防止人为失误或遗漏，并始终维持正常状态；§通过视觉，使问题点和白费现象容易暴露，事先预防和消除各类隐患和白费。
1.4可视化治理的原则§视觉化：完全标识。
进行色彩治理；§透明化：将需要看到的被遮隐的地点显露出来，情况也如此；§界限化：即标示治理界限，标示正常与异常的定量界限，使之一目了然。
1.5可视化治理的作用§想要治理的地点一目了然§易知正常与否，且谁都能指出§从远处就能辨认出正常与异常§任何人使用都容易遵守，容易更改§有助于把作业场所变得明亮，整洁§有助于维持安全，愉快的环境§营造职员和顾客中意的场所1.6可视化治理的范围§人的行动§厂房、办公室的状态、名字、用途、使用或联络方法；§设备、装备的状态；§材料及备品的良/不良、数量、位置、品名、用途；§工器具的良/不良、数量、位置、品名、用途使用方法；§制造方法、条件的标标准§生产的进行状态、显示看板；§文件的保管、拿取方法；§其他情报/治理信息1.7可视化治理工具§油漆、胶带、看板、颜色；§文字、数字、线条、箭头；§一览表、图表、图形，照片；§感温纸、灯信号、有声信号；§专门设施等。
1.8可视化治理的要点§从远方也能辨认出；§任何人使用也一样方便；§在想要治理的地点做标示；§任何人都容易遵守，容易更改；§容易明白状态正常与否，且谁都能指出；§有助于把作业场所变得明亮、整洁；§有助于维持安全、愉快的环境。
1.9可视化治理作业流程图1.10可视化治理的种类第二章、地面通道的标准2.1动力管道项目颜色名称标准色样隔栏黄色货架液压手推车安全网黄色安全通道黄色安全通道扶手黄色手推车2.4管道流向标识方法2.4.1目的使排管的流向、方向、压力等可视化，提高管道维护的效率．2.4.2对象公司所有管道,包括气体和液体管道.2.4.3标准⑴制作防水不干胶标签，标签上箭头颜色为流体的标准色样。
或者直接用油漆喷涂箭头。
⑵箭头颜色分为黄色和红色，黄色张贴在消防管道上，红色张贴在其它管道上。
⑶规格：长50mmX宽25mm.⑷依据管道大小来选择使用．⑸制作防水不干胶标识，宋体 80#2.4.4标示方法示范：2.5 室外通行线标示2.5.1目的为了爱护行人，区分人与车辆的通行2.5.2对象设置在室外主通道中央和道路两旁2.5.3标准A、通行线宽：150mm；B、通行线颜色：中心线--白色/黄色；两旁划线--黄线；C、标准：两旁划线，距离边缘400mm的位置按直线划线，划线随边缘体一起凹凸，距离始终为400mm；通道宽度大于1.5m，在通道线中间划中心线，线宽150mm。
2.5.4示例：2.6车间通行线标示2.6.1目的为了爱护墙面与设备,区分人与车辆的通行2.6.2对象设置在现场通道中央，在已设置的设备旁划线，设置在走廊、仓库通道旁划线2.6.3标准A、通行线宽：50mmB、通行线颜色：黄色C、标准：距离设备50mm 以上的位置按直线划线；距离墙面120mm 的位置按直线划线，墙面若有凸出的墙柱，线也相应地离墙柱120mm处划线；若通道宽度大于1.5m，应在通道中间划中心线，线宽50mm。
2.6.4示例：2.7门区域线标示2.7.1目的通过标示门开时的旋转轨迹以保证门开闭顺畅。
2.7.2对象办公室、生产现场内的各办公室、仓库、各操纵室等的门。
2.7.3标准A、油漆线或胶带幅宽：50mm；打开门的标示线只限于900；B、线颜色：绿色；C、门的开关轨迹用虚线标示。
2.7.4标示方法示范：2.8步行方向引导标示2.8.1目的使右侧通行适应化，维持秩序并预防安全事故2.8.2对象楼梯、走廊、仓库、生产现场通道2.8.3标准A、在楼梯及走廊标示中央线，线宽50mm，黄色B、标示中央线走廊的宽度超过1.8m 时，楼梯的宽度超过1.5m 时，交叉路用虚线标示，交叉路上附着方向引导标示C、步行箭头：颜色：蓝色；规格；长200mm×宽100mm2.8.4示例：2.9方向引导标示2.9.1目的为了在交叉路上能容易找到目的地地引导2.9.2对象工厂内部所有交叉路2.9.3标准A、交叉路上附着通行方向引导标示板，标示板以附着在地面为原则(标示能够粘贴在箭标上部或前部)，依照情况也能够附着在墙壁上；B、交叉路用虚线标示，行走方向箭头与箭头之间的间隔为5m行走方向箭头用蓝色标示C、中央线及边线使用黄色，中央线及边沿线的线宽是50mm，从墙面到边沿线的距离为120mm2.9.4示例：2.10半成品区标示2.10.1目的对生产现场的合格品、不合格品及托架在区域线内进行治理，使用合格品与不合格(不良品、废品)易于区分。
2.10.2对象生产现场内的所有合格品、半成品、不合格品及托架。
2.10.3标准⑴油漆线宽(胶带)：50mm；⑵合格品用绿色；⑶不合格品(不良品、废品)用红色红；⑷待检查品用蓝色。
2.10.4标准方法示例：第三章、物品/材料的标准3.1固定物品放置标示方法3.1.1目的对所有不经常移动的物品原位置进行定位标识，确定物品的摆放的位置，便利人员查找3.1.2对象对所有不经常移动的物品，如滚桶机、文件柜、货架、饮水机、方型垃圾桶等。
3.1.3标准A、制作有色线条，将物品用全封闭式线条框起；B、标识线应与物品的外沿保持10mm左右的空隙；C、规格：线宽如示意图，颜色为黄色。
D、能够采纳刷漆或粘胶带。
3.1.4示例：A、示例1适用于所占面积长或宽超过1m的物品。
5cm滚桶B、示例2适用于所占面积长、宽均小于1m的物品。
5cm2cm3.2移动物品原位置标示方法3.2.1目的对所有经常移动的物品原位置进行标识，确保物物有归处，使整顿成为适应化。
3.2.2对象所有经常移动的物品，如搬运车等。
3.2.3标准A、制作有色线条，物品用半封闭式线条框起B、标识线应与物品的外沿保持10mm左右的空隙C、规格：线宽5cm，颜色为黄色D、能够采纳刷漆或粘胶带3.2.4示例5cm 10cm20cm20cm3.3小件物品放置的标示方法3.3.1目的指定生产或办公区域桌面小物件的摆放位置，幸免随意放置，保持统一规范。
3.3.2对象现场及办公室使用的小物件，生产区域桌面的仪器、器皿等，办公区域桌面的文件栏、电话等。
3.3.3标准A、制作摆放位置定位贴，按照物品的外轮廓线在四个角都粘贴直角形限位标识贴；B、用公司统一样式印刷，使用隐形定位的方法进行四角定位，四角定位材料使用黄色即时贴；C、规格： 4cm*1cm（使用公司统一样式印刷）3.3.4示例：4cm1cm3.4临时物品放置的标示方法3.4.1目的对生产现场或仓库的物品料暂存地进行目视化治理，使职员清晰区域划分。
3.4.2对象关于车间各种需要临时放置的物品/物料3.4.3标准A、使用有色线条，将物品封闭式框起，且等距分布10条±45°斜线B、标识线应与物品的外沿保持10mm左右的空隙C、规格：线宽5cm，黄色，依据物品大小制定标示大小。
3.4.4示例：3.5半固定物品原位置标示方法3.5.1目的对所有不经常移动的物品原位置进行标识，确保物有归处，使整顿成为适应3.5.2对象对所有不经常移动的物品。
如（备品、备件、货架等）3.5.3标准A、标示方法：线宽5cmB、线形：四角定位C、颜色：黄色3.5.4示例：3.6废弃物品原位置标示方法3.6.1目的对所有废弃的物品原位置进行标识，确保物物有归处，使整顿成为适应化。
3.6.2对象所有废弃的物品、材料。
3.6.3标准A、标示方法：线宽5cm.B、线形：封闭实线C、颜色：红色D、标识线应与物品的外沿保持1cm左右的空隙。
E、能够采纳刷漆或贴胶带3.6.4示例：3.7原位置标示方法3.7.1目的对所有能移动的物品标示原位置，使整顿成为适应化。