螺旋藻压片糖果生产配方及其生产工艺的制作方法
螺旋藻压片参数
螺旋藻压片参数螺旋藻是一种常见的水生植物，被誉为“绿色黄金”，因其富含丰富的营养成分而备受关注。
螺旋藻压片是将螺旋藻粉末经过特殊工艺加工成片状的产品。
螺旋藻压片参数是指制造螺旋藻压片时所需注意的关键参数。
本文将从压片工艺、压片参数的选择以及螺旋藻压片的质量控制等方面进行探讨。
一、压片工艺螺旋藻压片工艺是将螺旋藻粉末与一定量的辅料混合均匀后，通过压力将其压制成片状。
关键的压片参数包括压力、速度和时间。
压力是指施加在混合物上的力，可通过调整压力来控制螺旋藻压片的密度和硬度。
速度是指压片机在压制过程中的移动速度，过快的速度可能导致压片不均匀，过慢则会影响生产效率。
时间是指压制过程的持续时间，过长的时间会导致过度压实，过短则会影响压片的质量。
二、压片参数的选择1. 压力选择：螺旋藻压片的压力一般在10-50MPa之间，具体的压力选择需根据螺旋藻的特性和使用要求来确定。
一般来说，营养成分含量较高的螺旋藻需要较高的压力来保证其充分压实，而含水量较高的螺旋藻则需要较低的压力来避免过度压实。
2. 速度选择：螺旋藻压片的速度一般在10-50mm/s之间，具体的速度选择需根据压片机的性能和螺旋藻的特性来确定。
一般来说，含水量较高的螺旋藻需要较低的速度来保证压片的均匀性，而含水量较低的螺旋藻则可以适当提高速度。
3. 时间选择：螺旋藻压片的时间一般在10-30s之间，具体的时间选择需根据螺旋藻的特性和压片机的性能来确定。
一般来说，含水量较高的螺旋藻需要较长的时间来保证充分压实，而含水量较低的螺旋藻则可以适当缩短时间。
三、螺旋藻压片的质量控制1. 密度控制：螺旋藻压片的密度是衡量其质量的重要指标之一。
一般来说，螺旋藻压片的密度应在0.6-1.2g/cm³之间，具体的密度要求需根据螺旋藻的特性和使用要求来确定。
密度过低会影响螺旋藻压片的稳定性和耐久性，而密度过高则会影响螺旋藻的溶解速度和吸收效果。
2. 硬度控制：螺旋藻压片的硬度是指其抗压能力，也是衡量其质量的重要指标之一。
螺旋藻压片参数
螺旋藻压片参数
螺旋藻压片参数是指在制备螺旋藻压片时需要考虑的一些关键参数。
螺旋藻是一种蓝绿藻，富含蛋白质、维生素、矿物质和抗氧化剂等营养成分，被广泛应用于保健品和食品领域。
以下是一些常见的螺旋藻压片参数：
1. 螺旋藻浓度：螺旋藻的浓度是指每毫升溶液中螺旋藻的质量或体积。
在制备螺旋藻压片时，需要根据产品要求确定合适的螺旋藻浓度。
2. 溶液pH值：螺旋藻的生长和活性对溶液的pH值有一定的要求。
一般来说，螺旋藻适宜生长的pH范围为6.5-8.5。
在制备螺旋藻压片时，需要控制溶液的pH值在适宜范围内。
3. 压片压力：螺旋藻压片是通过将螺旋藻溶液压制成片状物来实现的。
压片压力是指施加在螺旋藻溶液上的压力大小。
合适的压片压力可以确保螺旋藻片的质量和稳定性。
4. 干燥温度和时间：在螺旋藻压片过程中，需要对压制好的螺旋藻片进行干燥处理，以去除水分并增加稳定性。
干燥温度和时间的选择会影响螺旋藻片的质量和保存期限。
5. 添加剂：为了改善螺旋藻片的口感、稳定性和溶解性，可以在制备过程中添加一些辅助剂，如糖、淀粉、黏合剂等。
选择合适的添加剂可以提高螺旋藻片的品质。
螺旋藻片配方、工艺及产品简介
螺旋藻片配方、工艺及产品简介螺旋藻片配方、工艺及产品简介一、配方（100瓶成品含原辅料量）食用螺旋藻粉 3000克微晶纤维素 3000克（1.0g/片共制成6000片）二、制备工艺1. 称取配方量合格原料过80目筛。
2. 干法制粒，干燥，过18目筛整粒。
3. 合格颗粒加入微晶纤维素，混匀，压片。
4. 检验合格后包装即得成品。
三、产品简介1. 产品特点（1）原料纯天然、无污染；（2）营养成分丰富全面。
螺旋藻是一种复方全价营养食品，成份与人体直接需要的营养物相一致。
特别是它的蛋白质、维生素、不饱和脂肪酸、多糖类矿物质的天然配伍，浑然一体。
一克螺旋藻干粉相当于一公斤各种蔬菜部分营养的总和。
（3）含量高，每片含食用螺旋藻粉500mg。
2. 主要功效螺旋藻片主要作用：抗衰老、抗缺氧、抗疲劳、抗辐射、降血脂、降血压、养肝护胃等作用。
（1）超碱性食品，丰富的碱性矿物质（尤其是钾与钙质），可维持血液中酸碱值的平衡，降低胆固醇，减轻高血压和心脏病症状或减少其发病几率；（2）有效改善胃病症状，对抗各种腹泻和便秘；含量是猪肝的4（3）防治贫血，类胡萝卜素含量是胡萝卜的1.5倍，维生素B12倍，铁含量是菠菜的23倍；（4）含有人体自身不能合成的亚麻酸，帮助脂肪代谢，防止血栓形成，有效对抗心脑血管疾病，预防脂肪肝和肝硬化，降低血糖，预防糖尿病；（5）预防因服用镇定剂、抗生素、抗癌剂等对肾机能的损害；（6）减轻汞及药物对肾的毒性，使人体免受重金属的毒害；（7）减肥，美容，去暗疮、黄褐斑，抗衰老。
3. 适用人群（1）所有营养不均衡的人群，和体力脑力劳动者；（2）长期使用药物及化疗人群、贫血、失眠免疫力低下者；（3）慢性消化系统疾病人群；（4）在缺氧环境下工作者；（5）血脂、胆固醇偏高者；（6）肿瘤、糖尿病患者；（7）常食用油炸、腌制、海产类、烧烤类食品的人群；（8）减肥塑身、美容护肤人士。
一种螺旋藻粉直接压片方法
一种螺旋藻粉直接压片方法
螺旋藻是一种常见的淡水藻类，富含多种营养成分，如蛋白质、叶绿素、维生素等，被誉为“绿色黄金”。
螺旋藻粉是将螺旋藻经过干燥、研磨等工艺制成的粉末状产品，具有方便食用、易于吸收等优点。
本文将介绍一种以螺旋藻粉为原料，直接压制成片的方法。
准备好所需的材料和工具。
除了螺旋藻粉外，还需要一些辅料，如淀粉、甘油等，以及压片机、模具等工具。
将螺旋藻粉和淀粉按照一定比例混合均匀。
淀粉的作用是增加压片的硬度和稳定性，使得压制出的片状产品不易破碎或变形。
接着，将甘油加入混合物中，搅拌均匀。
甘油的作用是增加混合物的粘性，使得压制时更容易粘合成片。
然后，将混合物放入压片机中，选择合适的模具进行压制。
压制时需要控制好压力和时间，以保证压制出的片状产品质量稳定。
将压制好的螺旋藻片取出，进行包装和贮存。
建议将其放置在干燥、阴凉的地方，避免阳光直射和潮湿环境，以保持其营养成分和口感。
以螺旋藻粉直接压片是一种简单、方便的制作方法，可以制成易于携带、食用的片状产品，适合于各种人群食用。
但需要注意的是，制作过程中需要控制好比例和压制条件，以保证产品质量和安全性。
一种螺旋藻低聚肽螯合锌压片糖果及其制备方法
中国制度优势案例那我给你讲几个中国制度优势的案例吧。
一、脱贫攻坚。
1. 故事开始。
你知道吗？在中国的一些偏远山区，以前那可是穷得叮当响。
就拿贵州的某个小山村来说吧，山高路陡，交通不便，村民们种点庄稼也就只能勉强糊口。
但是咱们中国有制度优势啊，政府一声令下，开始搞脱贫攻坚。
2. 制度发力。
从中央到地方，层层都有专人负责。
中央制定大的扶贫政策，像给贫困地区拨款修路、建学校、发展特色产业。
地方政府呢，就根据当地的实际情况精准施策。
比如说这个小山村，政府发现山上适合种茶叶，就派农业专家去教村民种茶技术，还帮着建立茶叶加工厂。
还有干部驻村制度，那些年轻的干部一头扎进村里，和村民们一起吃住，帮着找脱贫的路子。
这要是在别的国家，可能很难做到这么大规模、这么精准的扶贫行动。
在中国，因为咱们是社会主义国家，制度强调以人民为中心，所以大家齐心协力，最终这个小山村的村民们不仅脱了贫，还过上了好日子，家家盖起了小楼房，孩子能上好学校，这就是制度优势的体现。
二、抗击新冠疫情。
1. 疫情突发。
新冠疫情突然就来了，那可是个全球性的大灾难。
别的国家啊，有些手忙脚乱的。
但咱中国呢，就像一台精密的机器迅速启动了抗疫模式。
2. 制度优势展现。
首先是强大的动员能力。
全国的医护人员说调就调，像湖北疫情严重的时候，各地的医疗队纷纷逆行而上。
这背后是咱们的社会主义制度能集中力量办大事。
国家一声令下，医疗资源迅速向湖北集中，各种医疗物资、生活物资也源源不断地运往湖北。
再看社区防控，社区工作人员、志愿者们迅速行动起来。
在小区门口设卡检查，量体温、登记外来人员，这些看似简单却非常有效的措施，是因为咱们的制度能够让基层组织快速响应。
而且咱们国家还免费为老百姓接种疫苗，这在很多国家都是难以想象的。
其他国家可能因为各种利益集团的博弈，在抗疫政策上犹豫不决，而中国能够迅速、统一地做出决策并执行，这就是制度的厉害之处。
三、高铁建设。
1. 宏伟计划。
咱们中国想要打造一个庞大的高铁网络，这在很多国家看来简直是天方夜谭。
一种螺旋藻软糖及其制备方法[发明专利]
![一种螺旋藻软糖及其制备方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/3a6d95ff866fb84ae55c8d05.png)
摘要：本发明涉及一种螺旋藻软糖及其制备方法，它包括100重量份的麦芽糖、0.01～0.05重量 份的螺旋藻、1.2～1.7重量份的凝胶。制备方法包括以下步骤：将螺旋藻粉用凉开水或蒸馏水配制成 10％左右的溶液，搅拌均匀；将溶解好的凝胶倒入麦芽糖浆中搅拌均匀，然后放在电炉上加热；将稍 经冷却后的麦芽糖液缓缓倒入处理好的螺旋藻溶液中，混合均匀，快速浇注成型；螺旋藻软糖成型冷 却后，用糯米粉拌匀，送去烘干。本发明生产出的软糖不添加任何色素和香精，不含蔗糖，由于加入 螺旋藻粉，因而具有较高的营养价值，改善了软糖的内在质量。生产出的糖体成天然的蓝绿色，具有 特殊的螺旋藻香味且无腥味。
一种螺旋藻粉直接压片方法
一种螺旋藻粉直接压片方法一种螺旋藻粉直接压片方法是一种将螺旋藻粉直接压制成片的技术。
这种方法主要包括三个步骤：选取螺旋藻粉、添加适量的压片助剂和压制成片。
在选取螺旋藻粉时，需要选择新鲜、干燥、无异味且品质良好的螺旋藻粉。
在添加适量的压片助剂时，可以选择天然淀粉、纤维素、羟丙基甲基纤维素等辅助剂。
这些助剂可以增加螺旋藻粉的粘合力和流动性，提高压制成片的效果。
在压制成片时，需要使用专业的压片机将螺旋藻粉和压片助剂均匀混合，然后按照一定压力和时间将混合物压制成片。
这种方法可以避免螺旋藻粉在加工过程中因空气湿度等因素而结块，提高了螺旋藻粉的利用率和品质。
同时，这种方法制作的螺旋藻片体积小巧，易于携带和储存，是一种极具实用价值的新兴技术。
螺旋藻压片参数
螺旋藻压片参数螺旋藻是一种富含营养成分的微藻，被广泛应用于保健品和食品添加剂中。
螺旋藻压片是将螺旋藻粉末通过一定的工艺方法压制成片状，方便储存和食用。
对于制作螺旋藻压片，需要考虑的参数有很多，包括原料选择、工艺流程、压制条件等。
接下来，我们将详细介绍螺旋藻压片的制作参数。
一、原料选择1. 螺旋藻粉末螺旋藻粉末是螺旋藻压片的主要原料，因此螺旋藻粉末的品质对压片的质量至关重要。
通常，螺旋藻粉末的品质可以通过蛋白质含量、藻素含量、重金属含量等指标进行评估。
在选择螺旋藻粉末时，需要注意品牌信誉、生产工艺、原料来源等因素。
2. 辅料在螺旋藻压片的制作过程中，可能需要添加一些辅料，如结合剂、润滑剂、填充剂等。
这些辅料的选择需要考虑与螺旋藻粉末的相容性、对片剂物理性质的影响等因素。
二、工艺流程1. 粉碎螺旋藻粉末通常需要进行一定程度的粉碎，以确保颗粒均匀、颗粒大小适中，有利于后续的压片工艺。
2. 配方设计在螺旋藻压片的制作中，需要设计配方，确定螺旋藻粉末和辅料的比例，并根据需要添加必要的辅料。
3. 混合将螺旋藻粉末和辅料进行混合均匀，确保各种成分均匀分布，并且有助于后续的压片工艺。
4. 压片将混合物放入压片机中，进行压片成型。
在压片的过程中，需要根据螺旋藻的性质、配方设计等因素确定压片的压力、速度等参数。
5. 干燥压片成型后，需要将片剂进行干燥处理，以去除多余的水分，提高片剂的稳定性和质量。
6. 包装对干燥后的螺旋藻压片进行包装，确保片剂的质量和卫生安全。
三、压制条件1. 压力螺旋藻压片的压制过程需要确定适当的压力。
过高的压力可能导致片剂硬度过大，不利于口服。
而压力过低则难以形成均匀的片剂。
2. 温度压制过程中的温度也是一个重要的参数。
适当的温度有利于片剂的成型，但温度过高可能会影响螺旋藻的营养成分。
3. 时间压片的时间也需要进行合理的控制，以确保片剂的均匀成型。
通过以上制作参数的介绍，希望对螺旋藻压片的制作有所帮助。
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本技术提供螺旋藻压片糖果生产配方及其生产工艺，其技术方案为：该配方配比如下：低聚木糖23.2g、低聚果糖22.7g、螺旋藻粉42.5g、壳寡糖11.1g、硬脂酸镁0.5g。
该制作工艺包括如下步骤：（一）、原料采购；（二）、称重配料；（三）、混料过筛；（四）、压片分装；（五）、日期标注；（六）、装箱入库。
本技术的有益效果：本技术配比合理，营养丰富，不添加任何食品添加剂和香精，食用更安全更健康，是理想的佐餐佳品。
权利要求书
1.螺旋藻压片糖果生产配方及其生产工艺，其特征在于：该配方配比如下：低聚木糖23.2g、低聚果糖2
2.7g、螺旋藻粉42.5g、壳寡糖11.1g、硬脂酸镁0.5g。
2.根据权利要求1所述的螺旋藻压片糖果生产配方及其生产工艺，其特征在于：该生产工艺包括如下步骤：（一）、原料采购：所采购的低聚木糖、低聚果糖、螺旋藻粉、壳寡糖、硬脂酸镁原料从取得生产许可证的企业购买，查验出厂检验报告，并进行感官验收；（二）、称重配料：严格按照配方配比进行电子秤称重配料；（三）、混料过筛：将配比后的原料进行混料，混料均匀后过筛除去颗粒；（四）、压片分装：将混料过筛的原料进行计量压片分装，用电子秤称重每粒重0.6 g，每60粒装入1瓶；（五）、日期标注：将生产日期打在瓶口处；（六）、装箱入库：将标注生产日期后的糖果瓶每60瓶装入1纸箱，封口并拉入仓库内。
技术说明书
螺旋藻压片糖果生产配方及其生产工艺
技术领域
本技术涉及糖果技术领域，尤其是螺旋藻压片糖果生产配方及其生产工艺。
背景技术
目前在螺旋藻生产行业中，以假乱真，以次充好的情况屡有发生，尤其是采购原料和验收不严格，导致产品质量低下，生产过程中环境卫生不达标，使产品杂质太多，影响消费者的身体健康。
本公司经多年的实验研究，研制出螺旋藻压片糖果生产配方及其生产工艺，严格执行采购原料标准和环境卫生标准，生产出的产品符合国家标准的要求，以螺旋藻为主要原料，营养丰富，物美价廉。
技术内容
本技术经多年实践提供风味固体饮料生产配方及其制作工艺，本技术的目的是通过以下技术方案实现的：本技术配方配比如下：低聚木糖23.2g、低聚果糖22.7g、螺旋藻粉42.5g、壳寡糖11.1g、硬脂酸镁0.5g。
本技术生产工艺包括如下步骤：（一）、原料采购：所采购的低聚木糖、低聚果糖、低聚异麦芽糖、螺旋藻粉、壳寡糖、硬脂酸镁原料从取得生产许可证的企业购买，查验出厂检验报告，并进行感官验收；（二）、称重配料：严格按照配方配比进行电子秤称重配料；（三）、混料过筛：将配比后的原料进行混料，混料均匀后过筛除去颗粒；（四）、压片分装：将混料过筛的原料进行计量压片分装，用电子秤称重每粒重0.6 g，每60粒装入1瓶；（五）、日期标注：将生产日期打在瓶口处；（六）、装箱入库：将标注生产日期后的糖果瓶每60瓶装入1纸箱，封口并拉入仓库内。
本技术的有益效果：本技术配比合理，营养丰富，不添加任何食品添加剂和香精，食用更安全更健康，是理想的佐餐佳品。
具体实施方式
本技术生产工艺包括如下步骤：（一）、原料采购：所采购的低聚木糖、低聚果糖、低聚异麦芽糖、螺旋藻粉、壳寡糖、硬脂酸镁原料从取得生产许可证的企业购买，查验出厂检验报告，并进行感官验收；（二）、称重配料：严格按照配方配比进行电子秤称重配料；（三）、混料过筛：将配比后的原料进行混料，混料均匀后过筛除去颗粒；（四）、压片分装：将混料过筛的原料进行计量压片分装，用电子秤称重每粒重0.6 g，每60粒装入1瓶；（五）、日期标注：将生产日期打在瓶口处；（六）、装箱入库：将标注生产日期后的糖果瓶每60瓶装入1纸箱，封口并拉入仓库内。
实施例1：
配方比为：低聚木糖21.2g、低聚果糖22.5g、螺旋藻粉40.5g、壳寡糖9.1g、硬脂酸镁0.3g。
实施例2：
配方比为：低聚木糖25g、低聚果糖24g、螺旋藻粉44.5g、壳寡糖12.1g、硬脂酸镁1g。
实施例3：
配方比为：低聚木糖23.2g、低聚果糖22.7g、螺旋藻粉42.5g、壳寡糖11.1g、硬脂酸镁0.5g。