各种加工方法表面光洁度

1、一般车床的加工精度可达IT8～IT7,表面粗糙度为Ra25～Ra1.6.

2、钻床用于钻孔加工精度可达IT13～IT11,表面粗糙度Ra80～Ra20；用于扩孔精度达IT10,表面粗糙度Ra10～Ra5.；用于铰孔精度可达IT7,表面粗糙度Ra5～ra1.25。

3、铣床加工精度一般为IT9～IT8,表面粗糙度为Ra6.3～Ra1.6.

4、刨床加工精度为IT9～IT8,表面粗糙度为Ra25～Ra1.6.

5、磨床加工精度一般为IT6～IT5,表面粗糙度为Ra0.8～Ra0.1.

0.012—花△13（为最精确）

0.025—花△12

0.05—花△11

0.1—花△10

0.2—花△9

0.4—花△8

0.8—花△7

1.6—花△6

3.2—花△5

6.3—花△4

12.5—花△3

25—花△2

50—花△1

100—花△0（为最粗糙）

中国与美国的表面粗糙度(光洁度)对照表

表面粗糙度有Ra,Rz,Ry 之分，据GB 3505摘录：

表面粗糙度参数及其数值（Surface Roughness Parameters and their Values）常用的3个分别是：轮廓算数平均偏差(Ra)--arithmetical mean deviation of the profile；

微观不平度十点高度(Rz)--the point height of irregularities；

轮廓最大高度(Ry)--maximum height of the profile。

Ra--在取样长度L内轮廓偏距绝对值的算术平均值。

Rz--在取样长度内5个最大的轮廓峰高的平均值与5个最大的轮廓谷深的平均值之和。

Ry--在取样长度L内轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离。

如果图面没标注粗糙度选用Ra /Rz /Ry 的情况下默认为Ra。

中美表面粗糙度(光洁度)对照表

中国旧标准 ( 光洁度 ) 中国新标准 (粗糙度)Ra 美国标准 (微米)Ra 美国标准

(微英寸)Ra

▽ 4 6.3 8.00 320

6.30 250

▽ 5 3.2 5.00 200

4.00 160

3.20 125

▽ 6 1.6 2.50 100

2.00 80

1.60 63

▽ 7 0.8 1.25 50

1.00 40

0.80 32

▽ 8 0.4 0.63 25

0.50 20

0.40 16

表面粗糙度是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷不平度。其两波峰或两波谷之间的距离（波距）很小（在1mm以下），用肉眼是难以区别的，因此它属于微观几何形状误差。表面粗糙度越小，则表面越光滑。表面粗糙度的大小，对机械零件的使用性能有很大的影响，主要表现在以下几个方面：

① 表面粗糙度影响零件的耐磨性。表面越粗糙，配合表面间的有效接触面积越小，压强越大，磨损就越快。

② 表面粗糙度影响配合性质的稳定性。对间隙配合来说，表面越粗糙，就越易磨损，使工作过程中间隙逐渐增大；对过盈配合来说，由于装配时将微观凸峰挤平，减小了实际有效过盈，降低了联结强度。

③ 表面粗糙度影响零件的疲劳强度。粗糙零件的表面存在较大的波谷，它们像尖角缺口和裂纹一样，对应力集中很敏感，从而影响零件的疲劳强度。

④ 表面粗糙度影响零件的抗腐蚀性。粗糙的表面，易使腐蚀性气体或液体通过表面的微观凹谷渗入到金属内层，造成表面腐蚀。

⑤ 表面粗糙度影响零件的密封性。粗糙的表面之间无法严密地贴合，气体或液体通过接触面间的缝隙渗漏。

此外，表面粗糙度对零件的外观、测量精度也有影响。

Ra值um 块数符合国标

车外圆组合式 0.8、1.6、3.2、6.3 32 GB6060.2-85

镗内孔 0.8、1.6、3.2、6.3

刨 0.8、1.6、3.2、6.3

平铣 0.8、1.6、3.2、6.3

端铣 0.8、1.6、3.2、6.3

磨外圆 0.1、0.2、0.4、0.8

平磨 0.1、0.2、0.4、0.8

研磨 0.1、0.05、0.025、0.012

车外园双组式 0.8、1.6、3.2、6.3 8 GB6060.2-85

磨外园 0.1、0.2、0.4、0.8

刨双组式 0.8、1.6、3.2、6.3 8 GB6060.2-85

平磨 0.1、0.2、0.4、0.8

平铣双组式 0.8、1.6、3.2、6.3 8 GB6060.2-85

端铣 0.8、1.6、3.2、6.3

镗内孔双组式 0.8、1.6、3.2、6.3 8 GB6060.2-85

磨内孔 0.1、0.2、0.4、0.8

手研单组式 0.1、0.05、0.025、0.012 4

平磨单组式 0.1、0.2、0.4、0.8 4

电火花线切割单组式 0.63、1.25、2.5、5.0、10 5 GB6060.3-86

电火花单组式 0.4、0.8、1.6、3.2、6.3、12.5 6 GB6060.3-86

抛光单组式 0.8、0.4、0.2、0.1、0.05、0.025、0.012 7 GB6060.4-88

铸造钢铁砂型单组式 3.2、6.3、12.5、25、50、100、800、1000 8 GB6060.1-85

抛喷丸 0.2、0.4、0.8、1.6、3.2、6.3、12.5、25、50、100 10 GB6060.5-88

喷砂 0.8、1.6、3.2、6.3、12.5、25 6

抛喷丸+喷砂综合以上二项 16 GB6060.5-88