填充墙-安全技术交底 - 制度大全
填充墙砌体工程施工安全技术交底
填充墙砌体工程施工安全技术交底
工程名称:
接受交底班组或员工签名:
交底内容：
1、填充砌体施工前，应认真熟悉图纸，复核门窗洞口位置尺寸，明确预埋、预留位置, 算
出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
2、根据设计图纸及规范要求，确定填充墙体构造柱及圈梁、过梁标高尺寸。
3、使用经过校验合格的检测工具。
4、填充墙采用多孔砖、加气砌块规格尺寸应一致，质量等级应符合标准要求。
多孔砖、砌块、水泥进场时，应有出厂合格证检测报告，水泥复检。
5、砂：一•般用中砂，过5mm孔径筛子，并不应含有杂物。
砂含泥量应符合要求°
6、水泥混合砂浆，不得采用脱水硬化的石灰膏，生石灰熟化时间不得少于7天。
7、墙体拉结钢筋采用后置式与结构锚固，A6以上的要进行拉拔强度试验。
8、门窗洞口木砖采用商品预制混凝土砖。
9、门、窗及洞口采用商品预制钢筋混凝土过梁，与混凝土墙直接接触的现浇。
10、砂浆搅拌机、磅秤、手推车、翻斗车、吊斗、砖笼、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰
斗、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、砂浆试模、百格网、钢尺、皮数杆、砂浆稠度仪等。
11、施工现场设固定照明灯、活动灯架满足施工需要。
12、基础、主体结构等相关部分施工完毕，已经有关部门验收合格。
13、弹出楼层轴线，经复核，办理相关手续。
补充作业指导内容:。
12填充墙砌体技术交底
工程技术交底填充墙高度大于4.0m时，（小于等于120厚墙体超过3米时），于在墙体半高设置与剪力墙连接的通常钢筋砼水平系梁，梁高180mm，宽度同墙厚，梁配筋为三级钢4根10，箍筋ф6@200。
4、报框柱或构造柱纵筋锚入上、下梁（或板）内。
根据工程实际采取加强措施：混凝土空心砌块砌体填充墙的门窗洞口两侧300mm 范围内采用混凝土实心砖，洞口两侧应沿竖向设置间距为400mm 的2φ6 墙体拉结筋，拉结筋的长度不宜小于600mm，端部设弯钩。
5、电表箱、热表箱等大型箱体洞口四周设置钢筋混凝土报框每边厚180mm，消火栓、电洞等预留洞遇有穿透墙体时，预留洞内表面刷聚氨酯防水层两道，在其后侧加设钢板网抹灰钢板网尺寸比洞口尺寸每边大150mm。
洞口上采用混凝土预制过梁其进入支座不应小于300mm。
6、砌筑时，墙底应不底于200mm高机制实心砖，并先试排砌块，优先使用整体砌块，必须断开时，应使用手据切割机等工具裁整齐，并保护好，砌筑时砌体搭接长度不小于砌块总长的1/2。
砌块转角处纵、横砌块相应搭接，T形处应使横墙砌块隔皮断面露头。
砌体灰缝应横平竖直。
水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为3-5mm，各类块材砌体水平灰缝饱满度不得低于80%。
块材砌体垂直灰缝饱满度要求填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝和假缝，其他块材砌体垂直灰缝饱满度不得低于80%。
7、构造柱施工进留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸为60mm。
槎高240mm 并应为砌体材料高度的整倍数。
8﹑构造柱上部与梁板连接处加插筋及砌块墙顶与梁（板）多点限位连接做法，均见结构总说明中的图5.11.1。
9﹑对有洞口的砌块墙，当洞口宽度小于1.5m时，应在洞口两侧设置100mm厚钢筋混凝土边框；当洞口宽度大于等于1.5m时，应在洞口两侧设置构造柱。
当洞口宽度小于1.5m时，设钢筋混凝土边框。
10、门窗洞口垛砌筑实心砖部位墙体上距离地面或洞口下部200mm高，砌筑240mm 高实心砖、中心距离每隔600mm高砌筑240mm高实心砖、洞口顶部下返150mm高，砌筑240mm高实心砖。
填充墙技术交底
填充墙技术交底一、工程概述本工程为_____，填充墙主要分布在建筑物的_____部位。
填充墙采用_____材料砌筑，其设计要求和施工标准需严格按照相关规范执行。
二、施工准备1、技术准备施工前，认真熟悉施工图纸，明确填充墙的位置、尺寸、标高及构造要求。
编制专项施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备填充墙所使用的砌块，其品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并应有产品合格证书和性能检测报告。
水泥：采用_____水泥，应有出厂合格证和复试报告。
砂：宜采用中砂，过 5mm 孔径筛子，砂的含泥量不超过 5%。
其他材料：拉结筋、预埋件、木砖等应准备齐全。
3、主要机具准备砂浆搅拌机、垂直运输设备、手推车、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、小白线、瓦刀、砂浆试模等。
4、作业条件准备主体结构已施工完毕，并经有关部门验收合格。
弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核无误。
立皮数杆：宜用30mm×40mm 木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆间距 15～20m，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角 50mm 为宜。
砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，基层浇水湿润。
三、施工工艺流程基层清理→放线→排砖撂底→砌筑→勾缝→顶部处理1、基层清理将砌筑填充墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分剔除干净，并浇水湿润。
2、放线根据设计图纸放出填充墙的轴线、边线及门窗洞口线。
3、排砖撂底根据墙体尺寸和砌块规格，进行排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。
4、砌筑砌筑时，应先盘角，每次盘角不超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
砌砖时采用“三一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一揉压。
砌筑时，先砌两端的转角处，然后再砌中间部分。
砌砖要上跟线，下跟棱，左右相邻要对平。
砌筑填充式墙体施工技术交底
砌筑填充式墙体施工技术交底
1.背景介绍
本文档旨在对砌筑填充式墙体施工技术进行详细交底，以确保
施工过程顺利进行并达到预期的质量标准。
2.施工材料
2.1 砌筑材料：砖块、砂浆等；
2.2 填充材料：填充用砂浆等；
3.施工方法
3.1 基础处理：确保基础平整、牢固；
3.2 墙体砌筑：按照施工图纸要求进行砌筑，使用适当的砂浆；
3.3 填充处理：在墙体空洞处使用填充材料进行填充；
3.4 抹灰处理：对砌筑和填充后的墙面进行抹灰，保证表面平整。
4.安全要求
4.1 施工人员应经过专门培训并具备相关证书；
4.2 施工现场应设置警示标识，保持整洁有序；
4.3 施工过程中应注意防止塌方、坍塌等危险情况的发生；
4.4 使用材料应符合相关规范和标准，确保施工质量和安全性。
5.质量控制
5.1 施工过程中应进行检查和验收，确保每个施工环节的质量；
5.2 施工结束后进行整体验收，确保墙体的质量符合设计要求。
6.文档提交
完成本次交底后，相关施工人员需要将文档归档并报告给项目
负责人。
以上为砌筑填充式墙体施工技术交底的内容，希望能够对施工
工作有所帮助。
填充墙技术交底
填充墙技术交底填充墙是在框架结构或剪力墙结构中，用于分隔和围护的非承重墙体。
它对于建筑物的空间划分、保温隔热、隔音等方面都起着重要的作用。
为了确保填充墙的施工质量和安全，现将填充墙施工技术交底如下：一、施工准备1、材料准备（1）砌块：填充墙常用的砌块有加气混凝土砌块、粉煤灰砌块、轻集料混凝土小型空心砌块等。
砌块的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证和质量检测报告。
（2）水泥：一般采用 325 级或 425 级普通硅酸盐水泥，水泥应有出厂合格证和复试报告。
（3）砂：宜用中砂，过5mm 孔径筛子，砂的含泥量不应超过5%。
（4）拉结筋：通常采用直径6mm 的钢筋，其性能应符合国家标准。
（5）其他材料：如石灰膏、粉煤灰、外加剂等，应符合相关标准要求。
2、主要机具（1）机械设备：砂浆搅拌机、塔吊、施工电梯等。
（2）工具：瓦刀、铁锹、手推车、胶皮管、筛子、水桶、灰槽、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆等。
3、作业条件（1）主体结构已施工完毕，并经有关部门验收合格。
（2）弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核无误。
（3）立好皮数杆，皮数杆间距不宜超过 15m，转角处均应设立。
（4）砌筑前，应将基础面或楼地面按标高找平，然后按设计图纸放出墙体的轴线和边线。
（5）砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，基层浇水湿润。
二、施工工艺流程基层处理→放线→排砖撂底→立皮数杆→砌筑→勾缝→顶部处理1、基层处理将砌筑部位的基层表面清扫干净，剔除表面的浮浆、松散的混凝土块等，并浇水湿润。
2、放线根据设计图纸，在基础面或楼地面上放出墙身中心线、边线及门窗洞口位置线。
3、排砖撂底根据墙体长度、高度及砌块规格，进行合理排砖，确定砌块的砌筑方法和灰缝厚度。
排砖时应注意门窗洞口两侧的砌块应对称排列，尽量避免出现通缝。
4、立皮数杆在墙体的转角处及交接处，立起皮数杆，皮数杆上应标明砌块的皮数、灰缝厚度以及门窗洞口、过梁等的标高。
填充墙砌筑安全交底
前言填充墙砌筑是建筑施工过程中非常重要的一项工作。
填充墙是指在墙体框架内填充砖、石或混凝土的一种墙体结构。
因为填充墙的作用与墙体框架相辅相成，因此填充墙砌筑的安全交底显得尤为重要。
填充墙砌筑的安全交底，是指在填充墙施工前，工程负责人与技术人员对施工工艺、施工材料、安全注意事项等进行详细说明，并告知施工人员注意事项，以确保填充墙砌筑施工质量和工程安全。
本文将从多个方面介绍填充墙砌筑安全交底的内容。
一、填充墙材料的准备在进行填充墙砌筑前，必须进行材料准备。
1)砌筑砖：必须符合规格要求，表面应平整，无裂纹、缺口等表面缺陷，其质量应严格把关。
2)糯米土:糯米土选用于墙体填充后的抗渗及保温。
它必须呈糯性，并应塑性适宜，含水量大概在30%左右，不得超出40%。
3)砂浆:砂浆应按设计要求进行配制，以保证施工质量。
二、填充墙砌筑前的准备工作在进行填充墙砌筑前，必须先进行准备工作。
1)先将墙体表面打湿：在砖块放置期间，应不断浇水，以防止砖块吸水太快。
2)架设脚手架：脚手架应牢固可靠，安全稳定。
3)变形测量：在进行填充墙施工前，必须进行人工变形测量，以确定填充墙施工质量。
三、填充墙砌筑的注意事项施工人员在进行填充墙砌筑时，必须注意以下几点。
1) 水润砖填充墙的砖块必须充分吸水，否则砖块干燥过快会导致砖缝孔隙增大、后续施工受影响。
为了防止砖块吸水不均匀，可以把砖块完全浸泡在水中，约浸泡4-6小时。
2) 砖缝正确当施工人员进行砖块放置时，应注意砖缝间隙的均匀性、尺寸等问题。
3) 删除浮沉砖施工过程中，出现浮沉砖，必须立即处理，在同一水平面上处理会引起施工的误差。
4) 高低差控制在施工过程中应严格按照设计要求控制墙面的高低差，填充墙面高差控制在+-5mm之内。
同时，墙面的垂直度也要符合要求。
5) 砂浆控制在施工过程中，应控制好砂浆的水灰比，同时要保证砂浆捣实，砌筑壳体均匀，确保壳体垂直度不低于1/400。
四、填充墙施工形式根据填充墙的要求，施工形式分为两种类型。
填充墙砌体工程施工安全技术交底
填充墙砌体工程施工安全技术交底一、前期准备工作1. 确定施工方案在进行填充墙砌体工程施工前，需要根据设计方案确定施工方案。
施工方案应详细包括施工工序、施工顺序、施工方法、材料选用等内容。
2. 地基处理施工前需要对地基进行处理，确保地基的稳定性。
地基处理包括清理、平整土地、松土等措施。
3. 材料准备施工前需要准备好各种施工所需的材料，包括砖块、砂浆、水泥等。
4. 工具设备施工前需要准备好各种施工所需的工具设备，包括砌筑工具、搅拌机、振动器等。
二、施工过程中的安全注意事项1. 人员安全1.1 人员培训施工前需确保施工人员具备相关的安全知识和操作技能，并进行必要的培训。
1.2 佩戴个人防护装备施工人员在施工过程中应佩戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套、口罩等。
1.3 防止高空坠物当施工人员在高处作业时，应使用安全带进行固定，并采取防止高空坠物的措施，确保施工人员的安全。
2. 施工现场安全2.1 安全防护设施施工现场应设置必要的安全防护设施，包括警示标志、安全网、防护栏杆等，确保施工现场的安全。
2.2 施工场地清理施工现场应保持清洁，及时清理施工过程中产生的杂物和垃圾，防止造成交通障碍和安全隐患。
2.3 环境污染防控施工过程中应防止污染环境，严禁随意倾倒废弃物料和污水，做到环境保护。
3. 施工操作安全3.1 安全操作规程施工人员需遵守安全操作规程，严禁违章操作和使用损坏的工具设备。
3.2 合理选择工具设备施工人员需根据施工要求和工艺要求选择合适的工具设备，避免使用不当的工具设备。
4. 防火和用电安全4.1 防火措施施工现场应设置防火设施，并做好防火管理工作，确保施工现场的防火安全。
4.2 用电安全施工现场应合理布置电缆线路，防止电缆暴露在施工区域，确保电气设备的安全使用。
三、施工结束后的安全注意事项1. 施工成果检查施工结束后，应对施工成果进行检查，确保施工质量符合要求。
2. 施工场地恢复施工结束后，应及时清理施工现场，恢复原貌，清理废料和垃圾。
填充墙砌筑安全技术交底
单位工程名称施工单位日期施工部位施工内容填充墙砌筑安全技术交底交底内容：一、材料准备砂加气混凝土砌块、加气混凝土砌块、M5预拌干混砌筑砂浆、HRB400级C12、10、8、6钢筋、12mm厚木胶板、木方、脚手架、钢管等；混凝土采用商品混凝土。
二、施工机具1•测量、放线、检验：皮数杆、水准仪、经纬仪、2m靠尺、楔形塞尺、托线板、线坠、钢卷尺、水平尺、小线。
2•施工操作：应备有大铲、瓦刀、灰槽、泥桶、砖夹子、筛子、运砖车、灰浆车、翻斗车、扫帚。
三、作业条件1、对进场的砂加气混凝土砌块、加气混凝土砌块型号、规格、数量、质量和堆放位置等已经进行检查、验收，满足施工要求。
2、所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。
3、墙体基层已经清扫干净，并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及其它尺寸线，轴线、墙身线、门窗洞口线等已经过技术核验。
4、在房屋四角或楼梯间转角等处设立皮数杆，并办好预检手续。
5、上道工序已经验收合格，并办理交接手续。
6、砌筑砂浆和灌孔洞用混凝土根据设计要求进行施工。
7、砌筑用的砌筑马凳支架已钉设完成、垂直运输机具准备就绪。
8、施工人员已经接受进场三级安全教育工作，并且学习并掌握施工技术、安全交底内容。
四、质量要求填充墙砌体施工质量要求应符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)的规定。
五、工艺流程放线f验线f立皮数杆f基层清理、湿润f排列砌块f拉线f砌筑f预留洞施工f质量验收六、操作工艺墙体放线:砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
按照楼层建筑50线进行画线定位，外墙300厚砂加气应加3道拉结筋，拉结筋51cm—道第一道从建筑50现向下90mm，拉结筋为2根①6mm钢筋距墙边为50mm，长度不小于700mm。
填充墙长度大于5m时或墙长大于2倍层高时，墙顶宜与梁底或板底拉结，墙体中部应设置混凝土构造柱，当填充墙高超过4m,宜在墙体半高处加设水平系梁，梁截面高度不小于60mm。
填充墙技术交底大全
簡台府2期填充墙技术交底一、设计要求丄、地坪以下埋在土中的墙体采用Mlo水泥砂浆,MulO页岩多孔砖。
2、卫生间、电梯井、电井、水管道井、设备用房的墙体采用M5混合砂浆，Mu5页岩多孔砖。
3、其他墙体采用采用M5混合砂浆，Mu3.5页岩空心砖。
4、填充墙拉结构造和做法按《混凝土结构轻质填充墙构造图集》西南15G701屮相关规定执彳丁。
填充墙应沿钢筋混凝土墙或柱（构造柱）全高每隔50Omm设2A6.5 （墙厚大于24OmiTl时设3A6.5）。
抗震设防9度拉结筋沿墙长贯通设置。
二、施工准备1、材料要求1）砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有岀厂合格证、产品性能检测报告。
2）水泥：采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并有出厂合格证和按要求分批对其强度、凝结时问、安定性进行的复验报告。
（1）当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，应复查试验，并按结果使用。
（2）不同品种的水泥不得混合使用。
3）砂：采用中砂，含泥量不超过5%,不得含有草根、土块等杂物, 使用前应用5mm孔径的筛子过筛。
4 ）掺合料：生石灰熟化成石灰膏时，应用孔径不大于3mm× 3mm的网过滤，熟化时间不得少于7d；磨细生石灰粉的熟化时间不得少于2do沉淀池中储存的石灰膏，应采取防止干燥、冻结和污染的措施。
严禁使用脱水硬化的石灰膏。
（为了保证石灰膏的质量，要求石灰膏需防止干燥、冻结、污染。
脱水硬化的石灰膏不但起不到塑化作用, 还会影响砂浆强度，故规定严禁使用）。
消石灰粉未充分熟教育资料唤化的石灰，颗粒太粗，起不到改善和易性的作用。
还会大幅度降低砂浆强度，因此规定不得使用。
磨细生石灰粉必须熟化成石灰膏才可使用。
2、植筋1）拉结筋必须按照设计要求加工，设计未注明的按构造要求制作。
其规格、长度、端头弯钩要符合设计要求。
钢筋要有符合要求的材质书和复试报告，且不得有锈蚀和明显弯曲现象。
2）植筋胶应在规定的保质期密封良好，并有产品质量保证书、使用说明书、产品检验报告和复试报告。
填充墙砌筑工程安全技术交底
（QG/SBC AB 7-2018/F-1）
编号：/
工程名称
/
交底人
/
职务
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交底内容
填充墙砌筑工程安全技术交底
项目安全员签字
/
交底时间
/
接受交底人签名：/
交底内容：
1、安全组织措施
1）树立严密的安全制度：以“安全生产、预防为主”的方针，确保安全施工，以此作为项目经理的主要考核目标；
2）实行安全生产目标控制管理：在布置施工任务的同时布置安
2）凡是进场的施工人员必须戴好安全帽，现场内严禁穿拖鞋、高跟鞋硬底鞋，更不能赤脚上工地，作业前严禁喝酒；
3） 砌筑高度超过1.2m时，应搭设脚手架作业。高度超过4m时，采用内脚手架，脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑，施工作业高度超过2m必须系好安全带。
4） 脚手架上堆料量（均布荷载每m2不得超过200kg，集中荷载不超过150kg），码砖高度不得超过3皮侧砖。同一块脚手板上不得超过二人，严禁用不稳固的工具或物体在架子上垫高操作。
22） 作业面处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。
23） 按三级配电、二级保护进行设置；各类配电箱、开关箱的内部设置必须符合有关规定，开关电器应标明用途。所有配电箱应外观完整、牢固、防雨、箱内无杂物；箱体应涂有安全色标、统一编号；箱壳、机电设备接地应良好；停止使用时切断电源，箱门上锁。
24） 工具应符合有关规定，电源线、插头、插座应完好，电源线不得任意接长，工具的外绝缘完好无损，维护和保管由专人负责。
25） 夜间作业时设置充足的照明。
5） 砌筑作业面下方不得有人，交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层，在架子上斩砖必须面向里，把砖头斩在架子上。挂线的坠物必须牢固。不得站在墙顶上行走、作业。
填充墙砌筑安全技术交底
安 全 技术交 底LJA4—2—4
工 程 名 称
分 部 工 程
主体工程
分项工程（工种）名称：填充墙砌筑
交底内容：
本工程主体填充墙砌筑工程，砌筑高度约3.7米，使用砂浆搅拌机搅拌砂浆，塔机吊运至施工楼层卸料平台后运至各砌筑部位。
卸料平台限载0.8T，物料应随吊随运，不得超过卸料平台荷载，不得长时间将物料堆放在卸料平台上。
不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。
五、文明施工：工作完毕后，将工作范围内的碎砖灰浆清扫干净。砂浆搅拌机周围清扫干净，锁好开关箱。
交底人：
年 月 日
接底人：
年 月 日
安全员：
年Hale Waihona Puke 月 日三、物体打击：进入施工现场必须戴好安全帽。搅拌机按标准搭设防护棚。使用塔机吊运砌块和砖时必须检查好，无掉落危险方可起吊，塔机回转半径内不许站人，待物料降到卸料平台1米以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。严禁在同一垂直面内上下交叉作业。
交底人：
年 月 日
接底人：
年 月 日
安全员：
年 月 日
安 全 技术交 底LJA4—2—4
本分项工程主要危险源：触电，机械伤害，物体打击，高处坠落。
针对本分项工程主要危险源的预防措施：
一、触电：开动搅拌机前检查所用的开关箱和机体应要做好接地，压牢保护零线。开关箱漏电保护器灵敏可靠。
二、机械伤害：所用搅拌机必须安装在地面坚实的地方，用支架或支脚简架稳，不准以轮胎代替支撑。开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳应良好，拌箱内不得有异常。进料升机时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕后应将料斗挂好。运转时，严禁将工具伸入拌筒内。工作完毕后，清洗机身内的砂浆做好润滑保养，切断电源挂好料斗，锁好开关箱。
填充墙砌筑安全技术交底
填充墙砌筑安全技术交底一、背景介绍填充墙砌筑是建筑施工中常用的一项工艺，用于建造墙体结构。
在填充墙砌筑的过程中，需要注意一些安全技术，以确保工人的人身安全和施工质量。
本文将介绍填充墙砌筑的工艺流程以及相关的安全技术，以提高施工效率和质量。
二、填充墙砌筑工艺流程填充墙砌筑的工艺流程主要包括以下几个步骤：1.砖料准备：选用合适的砖料，检查砖料的质量和规格，确保其符合设计要求。
2.砌筑基底处理：清理基底表面的灰尘、碎屑和其他杂物，并确保基底的平整度和垂直度符合要求。
3.砌筑砖墙：按设计要求砌筑砖墙，注意砖与砖、砖和基底之间的粘结质量，同时注意砖墙的垂直度和水平度。
4.填充墙砌筑：将填充材料（如砂浆、混凝土等）填充到砖墙的空隙中，同时用锤子等工具将填充材料压实并除去空气泡。
5.完成表面处理：对填充墙进行表面处理，如刮灰、打磨等，使其表面平整、光滑。
填充墙砌筑工艺流程的具体步骤可以根据实际情况进行调整和补充，但需要注意的是，在整个工艺过程中，要严格遵守安全规范和注意施工质量。
三、填充墙砌筑的安全技术填充墙砌筑过程中存在一些安全风险，如高处作业、物体打击等，因此需要采取一些安全技术措施来保障工人的人身安全。
3.1 高处作业安全在进行高处砌筑墙体时，需要采取以下安全措施：•工人佩戴安全帽，并确保其固定在正确位置。
•使用安全绳索和安全带，确保工人能够固定在架空工作台上，避免因不慎摔落而受伤。
•在架空工作台上设置护栏和防护网，以防止工人从高处坠落。
3.2 物体打击防护在填充墙砌筑过程中，有可能会出现墙体垮塌或其他物体坠落的情况，因此需要采取以下防护措施：•在施工区域内设置警示线或临时围栏，以限制无关人员的进入。
•使用安全网或安全框架将施工区域封闭，以防止工人被坠落物体击中。
•定期检查砖墙的稳定性，确保填充墙不会垮塌。
3.3 填充材料使用注意事项在使用填充材料时，需要注意以下事项：•砂浆的配合比例要严格按照设计要求进行，以保证砂浆的强度和粘结性能。
填充墙砌筑安全交底
9、在同一垂直面上上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须配戴安全帽。
10、在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。若超载，必须经过验算和加固后，才可进行堆放施工。
11、所用斧头、钉锤和刀锯等工具，使用前均要检查是否牢固，避免脱柄、掉头；不用时应放在工具袋内，不许夹在腋下或插在腰带上，以防坠落伤人。
2、砌块卸下和堆放处应平稳，无杂物。砌块就位时，应待砌块放稳后，方可松开夹具。砌块吊装时，吊钩下方不得站人或进行其他操作。
3、砌体施工时，不得站在墙身上进行砌筑、划线等操作。采用内脚手架时，应在房屋外墙四周设置安全网，并随施工的高度逐层提升；屋檐下的一层安全网，在屋面工程未完工前，不得拆除。
4、施工前应检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全实施和防护用品是否齐全。检查合格后方可进行施工。
12、用斧头砍料或打眼等工作时，对面不准站人；走过砍料、打眼人身边时，要先打招呼，避免发生事故。
交底人
被交底人
安全员
项目负责人
执
行
情
况
脚手架上堆料量不得超过规定荷载堆砖高度不得超过3皮侧砖同一脚手架板上操作人员不应超过2垂直运输器具必须满足负荷要求牢固无损吊运不准超载并应经常检查发现问题及时维修
安全技术交底
工程名称：山海关区行政中心办公楼
施工部位或层次
框架主体
施工内容
填充墙砌筑安全交底
交底项目
安全技术交底
安
全
技
术
交
底
内ห้องสมุดไป่ตู้
容
1、上班前，应对各种起重机械设备、绳索、夹具、临时脚手架和其它施工安全设备进行检查，特别是砌块夹具要灵活、牢靠。
填充墙工程安全技术交底
填充墙工程安全技术交底一、前言填充墙工程是建筑施工中常见的一种工程类型，它是指在建筑物内部或外部的墙体结构中，填充一定的材料以提高保温、隔热、隔音等功能。
在进行填充墙工程时，必须重视施工安全，严格遵守相关安全规定和操作规程，以确保工程质量和施工人员的安全。
本文将针对填充墙工程的安全技术进行详细交底。
二、施工人员安全要求在填充墙工程的施工过程中，施工人员的安全至关重要。
以下是施工人员在填充墙工程中需要遵守的安全要求：1.穿戴合格的个人防护装备，包括安全帽、工作服、安全鞋等。
2.在施工现场设有显眼的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3.熟悉使用施工工具和设备，并做好相关使用预防措施。
4.严格遵守施工规范和操作规程，不得私自修改施工方案。
5.注意施工现场的通风和照明条件，确保施工环境良好。
三、施工现场安全管理在填充墙工程的施工现场，应加强安全管理，确保施工过程中的安全。
以下是施工现场安全管理的主要措施：1.安排专人负责施工现场安全管理，定期检查施工现场，发现并处理安全隐患。
2.施工现场周边设置警示标志，保持施工区域的整洁和通畅。
3.确保施工材料的安全储存和使用，避免燃烧和爆炸等事故发生。
4.设置临时用电，确保电路的安全可靠，避免电触电事故。
5.对施工现场进行消防安全管理，配备灭火器材，定期检查和维护消防设施。
四、施工过程安全控制在填充墙工程的施工过程中，需要注意安全控制，确保施工过程安全。
以下是施工过程中的安全控制措施：1.定期检查施工材料的质量和性能，确保材料符合施工要求。
2.根据设计要求和施工方案进行严格的质量控制，确保施工过程中的质量可控。
3.合理安排施工工序，保证施工过程的顺利进行，减少施工中的风险。
4.在施工过程中，严格按照相关操作规程进行操作，避免错误操作导致事故发生。
5.对施工现场进行现场巡查，及时处理施工过程中的安全隐患，确保施工过程的安全。
五、施工设备安全使用在填充墙工程中，常常需要使用一些施工设备，如搅拌机、抹灰机等。
框架填充墙砌筑工程安全技术交底
框架填充墙砌筑工程安全技术交底框架填充墙砌筑工程是一项需要高度注意安全问题的砌筑工程，为了确保工程安全，需要在施工前对工程进行详细的安全技术交底，明确施工中的安全措施、注意事项和应急预案。
1.施工前的准备工作。
施工前必须有工程的施工图和设计方案，对所有施工人员进行技术交底，并且对施工人员进行安全操作培训和考试。
同时，防火、通风设备也需到位。
2.材料准备在工程施工之前，应该对所有使用的材料进行检查，确保没有质量问题。
水泥、砂、石头、钢筋、钢筋绑扎钳等材料都应当符合国家标准，并且检查工具的使用是否安全。
3.加强现场管理现场安全对于任何工程都是至关重要的，因此需要加强现场的管理。
这包括完善的现场安全制度和规范的施工操作流程。
在现场工人应该做到按照规定穿戴好安全帽、安全鞋，确保所有工人在施工过程中都能做到安全。
此外，也应该确保施工现场垃圾及时清理。
4.注意电气安全在施工中，需要使用电器设备，如电锤、电钻等。
这些电器设备的使用必须遵循安全操作规程。
电线、插头、开关等电气设备必须经过安全检查。
在使用电器时，应该避免湿润的场地或者使用手套保证电器的使用安全。
5.重点钢筋绑扎工作钢筋的绑扎是工程中安全必要的一环，任何细节问题都会对工程产生重要影响。
钢筋绑扎必须按照要求正确进行，绑扎的点数必须符合设计规定，并且使用的绑扎钳必须经过检查以确保稳定性和耐用性。
6.相关安全保障的应急预案事故的发生不单单是因为设备或操作问题，也和对应的应急预案能力有关。
因此，应急预案的制定也是重要的安全保障。
小型事故需要知道逃生的方法，重大事故需要快速报警、暂停施工，确保所有安全人员及时到达施工现场，采取措施防止事故扩大。
总结框架填充墙砌筑工程的安全技术交底是确保该工程施工安全的重要步骤，必须经过正规的训练和考试后，施工人员才能够上岗。
同时，在施工中也需要细心考虑到工程本身的一些细节，尽可能预先制定应急预案。
只有各方面的安全问题得到完善的考虑，才能确保工程的施工顺利进行。
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填充墙:安全技术交底-制度大全
填充墙:安全技术交底之相关制度和职责，工程名称西藏尚都·国际住宅楼施工单位西藏东鑫建设有限公司交底项目填充墙砌体工种交底内容:本工程士0.000以下采用Mu10普通页岩标准M5.0水泥砂浆;阳台、女儿墙采用120厚普通页岩标砖M5.0...
工程名称西藏尚都·国际住宅楼施工单位西藏东鑫建设有限公司交底项目填充墙砌体工种交底内容: 本工程士0.000以下采用Mu10普通页岩标准M5.0水泥砂浆;阳台、女儿墙采用120厚普通页岩标砖M5.0混合砂浆;士0.000以上填充墙主要采用190厚空心混凝土砌块M5.0混合砂浆。
每一层砖量为:Ⅰ区160.33m³、Ⅰ区152.61 m³、Ⅰ区129.96 m³。
在砌筑前,材料进行报验和复检。
1、阳台拦板及女儿墙每隔2m及转角处设置构造柱,断面为120×200; 2、当墙高度超过4m时,在墙中部设腰带,本工程不必设腰带; 3、当填充墙长度超过墙高2倍时,在墙中间设置构造柱,内外墙转角处设置构造柱,构造柱断面为200×200;4Φ14为主筋,Φ6.5@200为箍筋; 4、填充墙拉接筋为2Φ6.5@600与墙体贯通(因本工程位8度设防); 5、门过梁长度为洞口净长每边加250mm,90mm厚,配筋为2Φ8主筋,Φ6.5@200为分布筋; 6、电梯井圈梁位置详安装图(必需保证圈梁位置准确);
7、圈梁、过梁、构造柱的强度为C20; 8、190厚空心混凝土砌块进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不宜超过2m; 9、190厚空心混凝土砌块应提前浇水湿润; 10、填充墙砌体一般尺寸允许偏差为:轴线位移允许偏差10mm;垂直度小于等于3m时允许偏差为
5mm;表面平整度允许偏差8mm;门窗洞口后塞高、宽允许偏差士5mm,高位-5mm~+15mm;以设计尺寸加30mm为基数; 11、砌体灰缝饱满度要求在80%以上(采用百格网进行检查);12、填充墙在砌筑时应错缝搭接,搭接长度为1/2,在任何条件馅搭接长度不得小于1/3;13、门窗洞口两侧边采用标准砖砌筑; 14、填充墙砌体的灰缝应为8~~12mm; 15、填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后,再将其补砌挤紧。
16、砌体施工脚手架要搭接牢固; 17、外墙施工时,必须有外墙防护及施工脚手架,墙与脚手架间的间隙应封闭以防高空坠物伤人; 18、严禁站在墙上划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业; 19、现场施工机械等应根据《建筑机械使用安全技术规程》检查各部件工作是否正常,确认运转合格后方能投入使用; 20、现场施工临时用电必须按照施工方案不知完成并根据《施工现场临时用电安装技术规范》,检查合格后才可以投入使用; 21、在脚手架上,堆放普通砖不得超过二层; 22、操作时精神要集中,不得嬉笑打闹,以防意外事故发生; 23、现场实行封闭施工,有效控制噪声、扬尘、废物、废水等的排放。
交底部门交底人接底人交底日期监控职责监测站职责监测职责
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