饮用水生产作业指导书.修改doc
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（三）、新购五加仑（18.9升）桶的检验标准 1 、目的：确保新购的桶符合规范要求。 2、范围：本标准适用于采购、质检等部门对五加仑（18.9升）桶的接 收入库检验。
3、 内容 A. 桶的材料 必须是PC(聚碳酸酯)料或有足够证据证明优于PC料的桶，且符合食品 包装材料的卫生要求。 B. 外观 a. 商标图案鲜明、准确（可用公司存留的标准图案对照），其他应标明 的文字如“主要成份”、“厂址”、“经销电话”等要准确无误，字迹清晰， 版面整洁。（任抽10个桶，不合格判定数为1） b.桶身成型饱满、不变形、无生料、无由污、色泽均匀。（任抽10个 桶，如发现有不合格的，则加大抽样量，不合格率不能超过2%） c.桶身每100cm表面中直径在0.5mm以下,长度在2mm的杂质点不得超过 5个,不允许有直径超过0.5mm、长度超过2mm的杂质点，更不允许有穿 透状的杂质存在。（任抽10个桶，不合格判定数为1） d. 桶身无直径大于2mm的气泡，直径2mm以下的气泡，每个桶不得超 过3个。（不合格率≤2%） e.桶身表面擦痕面积不得大于表面积的5%。（不合格率≤5%） f. 桶口外表圆滑平齐，不得有毛刺，桶身毛边不高于1mm。（不合格 率≤2%） C. 密封性能
检测项目：
序号 项目
标准
检测频率
1、 色度（铂钴色度单位） ≤15
每月一次
2、 浑浊度/NTU
≤1
每月一次
3、 臭和味
无异臭异味 每月一次
4、 肉眼可见物
无
每月一次
5、 菌落总数/(CFU/mL) ≤100
每月一次
6、 大肠菌群/(MPN/100mL) 不得检出 每月一次
二、 粗滤 我厂的粗滤设备为石英砂过滤器和活性炭吸附器。 石英砂过滤器累计工作8小时需进行20分钟正反冲洗。 活性炭吸附器累计工作8小时需10分钟正反冲洗，为保证出水质量，要 定时更换活性碳。
桶装满水后，倒置0.5小时不漏水。（抽样5个，不合格判定数为1） D. 跌落性能 a.空桶以任何角度从3米高度自由下落，无任何破裂，不变形。（任抽 10个桶，不合格判定数为1）。 b.装水密封后，底面向下从1.2米高度自由下落，桶身无严重变形，无 破裂，桶身向上平置时不漏水（任抽10个桶，不合格判定数为1）。
4.2抓住桶颈，托住桶底，将桶旋转一圈，观察桶身。
5. 按指定的地方，将桶分类堆放：
5.1无异味、异物、桶身干净的，靠近热水洗桶岗位堆放；
5.2桶身不干净，或有异物，但无异味的，靠手洗工岗位堆放；
5.3有异味或有异物的桶，马上作标记，隔离堆放，等待退回经销商。
6. 下班后，对地面杂物进行清理，水桶摆放整齐，将地面打扫干净。
以上四个步骤均为制水车间的工作程序，我厂引进的整套制水设备，全 封闭，全自动，能符合水的生产要求。
水处理间岗位作业指导书： 1. 按操作规程和卫生要求操作水处理过滤设备。 2. 保证水处理过滤设备各项功能正常运作。 3. 维持、维护水处理过滤设备、及环境卫生。
岗位操作要求 1. 每天早上开机前，或停机用餐后重新开机，应做好以下开机准备工 作： 1.1. 确认所有过滤设备过水闸门开并正确。 1.2.依次对多介质过滤器、活性碳过滤器进行反冲洗、正冲洗各五分 钟。 1.3.依次对精密过滤器（10ｕｓ、5ｕｓ、0.22ｕｓ）进行冲洗各三分 钟。 1.4.对臭氧混合塔、精密过滤器、纯水箱进行冲洗各三分钟，然后将纯 水箱内积水排空，打开臭氧发生器，开始生产。 2.生产过程中：
要求 岗位质量 1. 保证送给洗桶工序的水桶无异味、无异物、外表干净、桶身无损 坏。 2. 异味和异物是检桶工的检查重点，对此两项的检查绝不容许漏检。 3. 操作过程应轻拿轻放，不能滚、抛桶。
要求
岗位卫生
1. 操作工应穿工作服，带工作帽。
2. 操作工如患感冒、鼻炎，或鼻塞、流鼻涕则不能上岗。
3. 上岗前后从事其它无关活动后，应将手洗干净。
岗位质量要求 1. 严格按照开、关机程序进行操作。 2. 定时检查臭氧及氧气源情况。 3. 确保各过滤设备性能正常运转、及过滤质量良好。 4. 严格执行卫生要求。
卫生要求 1. 进入水处理间前，应更换工作服、工作帽、工作鞋；并洗手消毒、
过脚踏池进行鞋底消毒＜脚踏池应配制消毒药水＞。 2.上洗手间，必须将工作服及工作鞋、帽换下，返岗前按进入车间规 定，重新进入车间。 3. 修理、更换氧气瓶或接触不干净的物品后，在进行正常操作前必须洗 手消毒。
2. 将聪明盖撬开。如桶内有聪明盖垫圈、白色内盖等明显的外包装异
物，先将这些异物倒出来。倒桶时，顺便观察桶底内、外壁卫生状
况。
3. 将鼻子凑近桶口，吸一口气，判别桶内有无异味。鼻子应尽量靠近
桶口，但不能碰到桶口。
4. 做以下动作，观察桶内壁是否有异物，桶外壁是否干净。
4.1直提桶，从上往下观察桶颈。
五、桶及盖的清洗消毒 （一）、水桶回收管理规定 1 目的：确保产品质量，防止回收瓶存在的质量隐患。 2 适用：本规定适用于送货员仓管员对属于本厂的五加仑瓶的回收检 验。 3 内容 A．只收本厂用户回瓶，其它厂家的瓶一律拒收。 B．只能回收那些无异味，表面光洁，无明显磨擦痕迹的瓶。 C．有以下情形者坚决拒收，并不退押金： 瓶身外表面（目测） a. 瓶口、瓶身残缺或严重损坏 b. 表面沾有石灰、水泥、沥青、油漆等。 瓶内部（感官测定）盛装过机油、煤油、油漆、酱油、醋饮料等或其它 杂物，瓶内有异味。 D．仓管员和清洗人员要严格把关，如有违反规定而造成损失或影响公 司声誉者，要追究当事人的责任。
（四）、桶及盖的清洗消毒 我厂采用的自动内外洗桶机、自动上盖洗盖机对桶及盖进行自动清洗 消毒。 桶的清洗消毒工作具体程序为： 第一工位漓干 第二工位药洗 第三工位药洗 第四工位净洗 第五工位净洗 第六工位纯洗。 当水瓶经过拔盖、内外刷桶机后经过输送带至上瓶处，自动上瓶感应
到有2个瓶经过后，挡瓶气缸升起，倒瓶气缸将瓶倒上上瓶处，上瓶气 缸将洗干净瓶落到罐装线上，经过、漓干、药洗、药洗、净洗、净 洗、纯洗工位。达到清洗消毒目的。 关键参数：消毒剂为二氧化氯，浓度在350—400ppm。
（二）、操作规程 1. 首先启动循环泵，工作压力＞0.3Mpa. 2. 启动臭氧机，确保进气正常，气体干燥，冷却水流量适中，.臭氧机 前设冷冻干燥机，空压机、储气灌经常排气、排油、排水，保持.臭氧 机正常工作。 3. .臭氧机进气压力应保持在0.2`~0.6Mpa,出气压力为0.04--0.06Mpa，出 气流量保持在3--4M3/H。 4. .臭氧机出气管应有高位装置及单向阀，根据.臭氧含量调整.臭氧发生 量。 5. 启动.臭氧机内射流阀，.臭氧在氧化塔内与水混合。 6. 关机时先关闭射流阀，后关循环泵，严防03机内进水。
E．要求客户爱护瓶子，同时请销售商把好回收瓶第一关，决不让不合 格的瓶子进入工序而影响产品质量。
（二）新购桶盖的要求 1、目的：确保新购的桶盖符合规范要求,杜绝不良包装材料影响产品质 量。 2、范围：本标准适用于仓管、业务、质管等部门对新进五加仑桶盖的 接收检验。 3、内容 桶盖到达公司后，仓管、采购、化验员应对来货进行检验，检查项目须 包括（但不仅限于）以下几个方面： A．材料 须是符合国家卫生标准的食品用包装材料。 B．包装 纸箱须密封良好，无被挤压变形、破损、浸湿、雨淋或其他异物污染现 象。 C．外观 a. 盖的种类为聪明盖； b. 颜色为天蓝色，光泽度好； c. 任意抽取2-3箱，每箱抽取5-10个盖观察，不得有挤压变形现象，若 有变形则加大抽样量，变形盖不得超过1/20。 d.内外表面光滑，不得有毛刺、生料和直径大于2mm的黑斑，直径小于 2mm的黑斑每个盖不能超过3个，否则为不合格盖，该类不合格盖不得 超过1/20，同时有斑点盖的总数不得超过1/10。 4、密封性能
水不发泡为止。
4. 正常情况下，用自来水冲水桶内外壁部冲净即可。
5. 下班后，将洗桶池水排放，清洗水槽，并对杂物进行清理，水桶摆
放整齐，将地面打扫干净。
要求
岗位质量
1. 经洗过的水桶应达到外观干净、内壁无异物。
2. 无法清洗干净的水桶，应及时作上标记，按指定地点隔离堆放。
3. 清洗后的水桶要用自来水内、外冲洗干净，保证不残留洗洁精。
洗桶工岗位作业指导书
岗位名称 手工洗桶 岗位编号
直接上级
责任人 手工洗桶检桶工检出的各类水桶清洗干净。
2. 无法清洗干净的水桶作上标记隔离堆放
岗位操作要求
1. 工作前，洗桶工应在洗桶池上注入干净的自来水，备好毛刷等清洗
用具。
2. 对检桶工检出的水桶，按分类作不同的处理：
4. 除洗洁精外，未经同意，不得采用其它洗涤剂。严禁使用汽油。
5. 及时更换水槽水，以免带来二次污染。
要求
岗位卫生
1. 操作工应穿工作服，带工作帽。
2. 上岗前后从事其它无关活动后，应将手洗干净。 3. 操作过程中，手未洗干净不能接触准备送往下道工序的水桶。
六、灌装封盖 我厂采用的是微电脑自动洗瓶灌装机。洗干净的瓶子自动推至灌水位 置，纯洗完毕后灌装头向瓶内注水，注水时间18-40秒可调，接着下一 组空瓶又落下，经过输送带把灌装好的瓶送至套盖、压盖，同时第二 组空瓶开始注水，第一组途中经过扣盖位置套上瓶盖后，继续移到压 盖工位，便完成全部工序的成品水推出生产线。最后经过热缩膜机。 A、生产前的准备工作： 1.生产前必须用自来水把机内各工位部件、接水槽、消毒水箱冲水干 净。 2.把配好的CLO2消毒液，从洗瓶第一工位接水槽内缓缓道进，让其自 流到消毒水箱内。 ＊消毒水箱的有效容积60L； ＊CLO2消毒液的浓度在350~400PPM； ＊每冲洗300只（5加仑）水瓶需要更换一次CLO2消毒液。 3.冲洗水箱每天生产前需将水箱内的余水排干后，用400PPM左右的 CLO2消毒液15L灌入并浸泡15—20分钟，排放干净再用自来水冲洗干 净，然后正常放进已处理好的水。 4.将清洗干净并经消毒的瓶盖倒进理盖仓内，一次可加瓶盖不超过50 只，（注意瓶盖不得留有余水，否则会破坏理盖电机） 5.本机的纯洗、灌装泵接至纯净水保鲜罐。 6.接上本机的外接电源。 电压AC220V或380V ，电流容量20A 。 7.接上压缩空气源，同时接上空压机电源。 8.把本机的废水、废气管引至室外。 主要参数：灌装前，先排水20分钟，对管道、设备进行消毒。取水样 浓度为≥0.3mg/L。 B、操作规程： 1、先检查电源相线与零线是否有误，水源是否通畅，（第一次开机， 必须将水泵排空气） 2、合上本机内的电源空气开关，接通电源及气源，打开机内的压缩空 气阀门，操作面板上的电源指示灯亮，按启动开关，便可以进入正常 工作状态。 3、按手动理盖使不锈丝导槽装满盖。（理盖盘内部空间可调，以便适
桶装满水加盖后，倒置0.5小时不漏水。 5、上机试验 A．任意抽取10个盖，压上盖，在带有聪明座的饮水机上的试验，盖的 聪明塞能够正好扣在饮水机聪明座的顶蕊上而不脱落；桶从饮水机上取 出，盖塞能够复原，否则为不合格盖，该类不合格盖不能超过1/10。 B．任意抽取100-200个盖投入生产线，脱落者不能超过3%，盖口处破 裂者不能超过0.5%。
作业指导书
前言
为了规范本公司的质量管理体系，保证所产出的产品达到质量标 准，特制定本指导书。
第一章 工艺流程图
本水厂生产工艺流程图：
水源水—→粗滤—→精滤—→杀菌—→灌装封盖—→灯检—→成品
第2章 各工艺操作要点
一、水源水
水源水质量必须符合GB5749-2006《生活饮用水卫生标准》要求。
按如下进行检验。
2.1.应对成品水中臭氧浓度调节到合符规定，及掌握氧气源压力和瓶内 气体是否用完，发现氧气用完应及时关机更换氧气再重新开机。 2.2.下班停机时将所有过滤没备及水箱内积水排空，并将所有过滤设备 过水闸门关上。将车间内杂物及工具清理且放回原位。将各过滤设备外 壁擦洗干净，清扫车间地面及积水。 2.3.关上电源开关。
三、 精滤 精滤的主要设备为精密过滤器。
四、臭氧杀菌 （一）.臭氧杀菌装置主要参数 1.检查○3发生器气源的干燥，清洁情况，放电管工作情况，冷却水流量
适中。 2.当进气量为4-6M3/h，高压调至200V-250V ，气源压力0.6-0.7Mpa时可 提供生产所需○3量。 3.每天检查一次灌装机末端出水○3浓度，应在≥0.3mg/L，压力为≥1kgf/c ㎡。 4. ○3在24小时以后完成衰败，不会残留。
以上桶及盖的清洗消毒工作其岗位要求如下：
检桶工岗位作业指导书
岗位名称 验桶 岗位编号
直接上级
责任人 检桶操作工 所属部门
职责
岗位
1. 将掉进桶内的残余包装物倒出桶外。
2. 判别回收水桶的卫生状况，按卫生状况将桶分类摆放
岗位操作要求 ：
1. 初步观察，将印有非安吉尔标识、桶外观损明显损坏或很脏、很旧
的桶挑出，隔离堆放等待处理。
2.1对桶身不干净，但无异味、无异物的桶，用毛巾粘上洗洁精擦拭。
对于顽固的污垢，可用毛刷刷洗。
2.2对于有异物的水桶，用毛刷或用铁枝卷上毛巾伸入桶内旋转擦拭至
目视干净后，用清水加洗洁精，捂住桶口摇动冲刷。
2.3对于上述方法仍无法清洗干净的水桶，隔离堆放，标写原因，准备
退回经销商。
3. 经过清洗的水桶，要用自来水将内、外壁冲洗，直至摇晃后，桶内
3、 内容 A. 桶的材料 必须是PC(聚碳酸酯)料或有足够证据证明优于PC料的桶，且符合食品 包装材料的卫生要求。 B. 外观 a. 商标图案鲜明、准确（可用公司存留的标准图案对照），其他应标明 的文字如“主要成份”、“厂址”、“经销电话”等要准确无误，字迹清晰， 版面整洁。（任抽10个桶，不合格判定数为1） b.桶身成型饱满、不变形、无生料、无由污、色泽均匀。（任抽10个 桶，如发现有不合格的，则加大抽样量，不合格率不能超过2%） c.桶身每100cm表面中直径在0.5mm以下,长度在2mm的杂质点不得超过 5个,不允许有直径超过0.5mm、长度超过2mm的杂质点，更不允许有穿 透状的杂质存在。（任抽10个桶，不合格判定数为1） d. 桶身无直径大于2mm的气泡，直径2mm以下的气泡，每个桶不得超 过3个。（不合格率≤2%） e.桶身表面擦痕面积不得大于表面积的5%。（不合格率≤5%） f. 桶口外表圆滑平齐，不得有毛刺，桶身毛边不高于1mm。（不合格 率≤2%） C. 密封性能
检测项目：
序号 项目
标准
检测频率
1、 色度（铂钴色度单位） ≤15
每月一次
2、 浑浊度/NTU
≤1
每月一次
3、 臭和味
无异臭异味 每月一次
4、 肉眼可见物
无
每月一次
5、 菌落总数/(CFU/mL) ≤100
每月一次
6、 大肠菌群/(MPN/100mL) 不得检出 每月一次
二、 粗滤 我厂的粗滤设备为石英砂过滤器和活性炭吸附器。 石英砂过滤器累计工作8小时需进行20分钟正反冲洗。 活性炭吸附器累计工作8小时需10分钟正反冲洗，为保证出水质量，要 定时更换活性碳。
桶装满水后，倒置0.5小时不漏水。（抽样5个，不合格判定数为1） D. 跌落性能 a.空桶以任何角度从3米高度自由下落，无任何破裂，不变形。（任抽 10个桶，不合格判定数为1）。 b.装水密封后，底面向下从1.2米高度自由下落，桶身无严重变形，无 破裂，桶身向上平置时不漏水（任抽10个桶，不合格判定数为1）。
4.2抓住桶颈，托住桶底，将桶旋转一圈，观察桶身。
5. 按指定的地方，将桶分类堆放：
5.1无异味、异物、桶身干净的，靠近热水洗桶岗位堆放；
5.2桶身不干净，或有异物，但无异味的，靠手洗工岗位堆放；
5.3有异味或有异物的桶，马上作标记，隔离堆放，等待退回经销商。
6. 下班后，对地面杂物进行清理，水桶摆放整齐，将地面打扫干净。
以上四个步骤均为制水车间的工作程序，我厂引进的整套制水设备，全 封闭，全自动，能符合水的生产要求。
水处理间岗位作业指导书： 1. 按操作规程和卫生要求操作水处理过滤设备。 2. 保证水处理过滤设备各项功能正常运作。 3. 维持、维护水处理过滤设备、及环境卫生。
岗位操作要求 1. 每天早上开机前，或停机用餐后重新开机，应做好以下开机准备工 作： 1.1. 确认所有过滤设备过水闸门开并正确。 1.2.依次对多介质过滤器、活性碳过滤器进行反冲洗、正冲洗各五分 钟。 1.3.依次对精密过滤器（10ｕｓ、5ｕｓ、0.22ｕｓ）进行冲洗各三分 钟。 1.4.对臭氧混合塔、精密过滤器、纯水箱进行冲洗各三分钟，然后将纯 水箱内积水排空，打开臭氧发生器，开始生产。 2.生产过程中：
要求 岗位质量 1. 保证送给洗桶工序的水桶无异味、无异物、外表干净、桶身无损 坏。 2. 异味和异物是检桶工的检查重点，对此两项的检查绝不容许漏检。 3. 操作过程应轻拿轻放，不能滚、抛桶。
要求
岗位卫生
1. 操作工应穿工作服，带工作帽。
2. 操作工如患感冒、鼻炎，或鼻塞、流鼻涕则不能上岗。
3. 上岗前后从事其它无关活动后，应将手洗干净。
岗位质量要求 1. 严格按照开、关机程序进行操作。 2. 定时检查臭氧及氧气源情况。 3. 确保各过滤设备性能正常运转、及过滤质量良好。 4. 严格执行卫生要求。
卫生要求 1. 进入水处理间前，应更换工作服、工作帽、工作鞋；并洗手消毒、
过脚踏池进行鞋底消毒＜脚踏池应配制消毒药水＞。 2.上洗手间，必须将工作服及工作鞋、帽换下，返岗前按进入车间规 定，重新进入车间。 3. 修理、更换氧气瓶或接触不干净的物品后，在进行正常操作前必须洗 手消毒。
2. 将聪明盖撬开。如桶内有聪明盖垫圈、白色内盖等明显的外包装异
物，先将这些异物倒出来。倒桶时，顺便观察桶底内、外壁卫生状
况。
3. 将鼻子凑近桶口，吸一口气，判别桶内有无异味。鼻子应尽量靠近
桶口，但不能碰到桶口。
4. 做以下动作，观察桶内壁是否有异物，桶外壁是否干净。
4.1直提桶，从上往下观察桶颈。
五、桶及盖的清洗消毒 （一）、水桶回收管理规定 1 目的：确保产品质量，防止回收瓶存在的质量隐患。 2 适用：本规定适用于送货员仓管员对属于本厂的五加仑瓶的回收检 验。 3 内容 A．只收本厂用户回瓶，其它厂家的瓶一律拒收。 B．只能回收那些无异味，表面光洁，无明显磨擦痕迹的瓶。 C．有以下情形者坚决拒收，并不退押金： 瓶身外表面（目测） a. 瓶口、瓶身残缺或严重损坏 b. 表面沾有石灰、水泥、沥青、油漆等。 瓶内部（感官测定）盛装过机油、煤油、油漆、酱油、醋饮料等或其它 杂物，瓶内有异味。 D．仓管员和清洗人员要严格把关，如有违反规定而造成损失或影响公 司声誉者，要追究当事人的责任。
（四）、桶及盖的清洗消毒 我厂采用的自动内外洗桶机、自动上盖洗盖机对桶及盖进行自动清洗 消毒。 桶的清洗消毒工作具体程序为： 第一工位漓干 第二工位药洗 第三工位药洗 第四工位净洗 第五工位净洗 第六工位纯洗。 当水瓶经过拔盖、内外刷桶机后经过输送带至上瓶处，自动上瓶感应
到有2个瓶经过后，挡瓶气缸升起，倒瓶气缸将瓶倒上上瓶处，上瓶气 缸将洗干净瓶落到罐装线上，经过、漓干、药洗、药洗、净洗、净 洗、纯洗工位。达到清洗消毒目的。 关键参数：消毒剂为二氧化氯，浓度在350—400ppm。
（二）、操作规程 1. 首先启动循环泵，工作压力＞0.3Mpa. 2. 启动臭氧机，确保进气正常，气体干燥，冷却水流量适中，.臭氧机 前设冷冻干燥机，空压机、储气灌经常排气、排油、排水，保持.臭氧 机正常工作。 3. .臭氧机进气压力应保持在0.2`~0.6Mpa,出气压力为0.04--0.06Mpa，出 气流量保持在3--4M3/H。 4. .臭氧机出气管应有高位装置及单向阀，根据.臭氧含量调整.臭氧发生 量。 5. 启动.臭氧机内射流阀，.臭氧在氧化塔内与水混合。 6. 关机时先关闭射流阀，后关循环泵，严防03机内进水。
E．要求客户爱护瓶子，同时请销售商把好回收瓶第一关，决不让不合 格的瓶子进入工序而影响产品质量。
（二）新购桶盖的要求 1、目的：确保新购的桶盖符合规范要求,杜绝不良包装材料影响产品质 量。 2、范围：本标准适用于仓管、业务、质管等部门对新进五加仑桶盖的 接收检验。 3、内容 桶盖到达公司后，仓管、采购、化验员应对来货进行检验，检查项目须 包括（但不仅限于）以下几个方面： A．材料 须是符合国家卫生标准的食品用包装材料。 B．包装 纸箱须密封良好，无被挤压变形、破损、浸湿、雨淋或其他异物污染现 象。 C．外观 a. 盖的种类为聪明盖； b. 颜色为天蓝色，光泽度好； c. 任意抽取2-3箱，每箱抽取5-10个盖观察，不得有挤压变形现象，若 有变形则加大抽样量，变形盖不得超过1/20。 d.内外表面光滑，不得有毛刺、生料和直径大于2mm的黑斑，直径小于 2mm的黑斑每个盖不能超过3个，否则为不合格盖，该类不合格盖不得 超过1/20，同时有斑点盖的总数不得超过1/10。 4、密封性能
水不发泡为止。
4. 正常情况下，用自来水冲水桶内外壁部冲净即可。
5. 下班后，将洗桶池水排放，清洗水槽，并对杂物进行清理，水桶摆
放整齐，将地面打扫干净。
要求
岗位质量
1. 经洗过的水桶应达到外观干净、内壁无异物。
2. 无法清洗干净的水桶，应及时作上标记，按指定地点隔离堆放。
3. 清洗后的水桶要用自来水内、外冲洗干净，保证不残留洗洁精。
洗桶工岗位作业指导书
岗位名称 手工洗桶 岗位编号
直接上级
责任人 手工洗桶检桶工检出的各类水桶清洗干净。
2. 无法清洗干净的水桶作上标记隔离堆放
岗位操作要求
1. 工作前，洗桶工应在洗桶池上注入干净的自来水，备好毛刷等清洗
用具。
2. 对检桶工检出的水桶，按分类作不同的处理：
4. 除洗洁精外，未经同意，不得采用其它洗涤剂。严禁使用汽油。
5. 及时更换水槽水，以免带来二次污染。
要求
岗位卫生
1. 操作工应穿工作服，带工作帽。
2. 上岗前后从事其它无关活动后，应将手洗干净。 3. 操作过程中，手未洗干净不能接触准备送往下道工序的水桶。
六、灌装封盖 我厂采用的是微电脑自动洗瓶灌装机。洗干净的瓶子自动推至灌水位 置，纯洗完毕后灌装头向瓶内注水，注水时间18-40秒可调，接着下一 组空瓶又落下，经过输送带把灌装好的瓶送至套盖、压盖，同时第二 组空瓶开始注水，第一组途中经过扣盖位置套上瓶盖后，继续移到压 盖工位，便完成全部工序的成品水推出生产线。最后经过热缩膜机。 A、生产前的准备工作： 1.生产前必须用自来水把机内各工位部件、接水槽、消毒水箱冲水干 净。 2.把配好的CLO2消毒液，从洗瓶第一工位接水槽内缓缓道进，让其自 流到消毒水箱内。 ＊消毒水箱的有效容积60L； ＊CLO2消毒液的浓度在350~400PPM； ＊每冲洗300只（5加仑）水瓶需要更换一次CLO2消毒液。 3.冲洗水箱每天生产前需将水箱内的余水排干后，用400PPM左右的 CLO2消毒液15L灌入并浸泡15—20分钟，排放干净再用自来水冲洗干 净，然后正常放进已处理好的水。 4.将清洗干净并经消毒的瓶盖倒进理盖仓内，一次可加瓶盖不超过50 只，（注意瓶盖不得留有余水，否则会破坏理盖电机） 5.本机的纯洗、灌装泵接至纯净水保鲜罐。 6.接上本机的外接电源。 电压AC220V或380V ，电流容量20A 。 7.接上压缩空气源，同时接上空压机电源。 8.把本机的废水、废气管引至室外。 主要参数：灌装前，先排水20分钟，对管道、设备进行消毒。取水样 浓度为≥0.3mg/L。 B、操作规程： 1、先检查电源相线与零线是否有误，水源是否通畅，（第一次开机， 必须将水泵排空气） 2、合上本机内的电源空气开关，接通电源及气源，打开机内的压缩空 气阀门，操作面板上的电源指示灯亮，按启动开关，便可以进入正常 工作状态。 3、按手动理盖使不锈丝导槽装满盖。（理盖盘内部空间可调，以便适
桶装满水加盖后，倒置0.5小时不漏水。 5、上机试验 A．任意抽取10个盖，压上盖，在带有聪明座的饮水机上的试验，盖的 聪明塞能够正好扣在饮水机聪明座的顶蕊上而不脱落；桶从饮水机上取 出，盖塞能够复原，否则为不合格盖，该类不合格盖不能超过1/10。 B．任意抽取100-200个盖投入生产线，脱落者不能超过3%，盖口处破 裂者不能超过0.5%。
作业指导书
前言
为了规范本公司的质量管理体系，保证所产出的产品达到质量标 准，特制定本指导书。
第一章 工艺流程图
本水厂生产工艺流程图：
水源水—→粗滤—→精滤—→杀菌—→灌装封盖—→灯检—→成品
第2章 各工艺操作要点
一、水源水
水源水质量必须符合GB5749-2006《生活饮用水卫生标准》要求。
按如下进行检验。
2.1.应对成品水中臭氧浓度调节到合符规定，及掌握氧气源压力和瓶内 气体是否用完，发现氧气用完应及时关机更换氧气再重新开机。 2.2.下班停机时将所有过滤没备及水箱内积水排空，并将所有过滤设备 过水闸门关上。将车间内杂物及工具清理且放回原位。将各过滤设备外 壁擦洗干净，清扫车间地面及积水。 2.3.关上电源开关。
三、 精滤 精滤的主要设备为精密过滤器。
四、臭氧杀菌 （一）.臭氧杀菌装置主要参数 1.检查○3发生器气源的干燥，清洁情况，放电管工作情况，冷却水流量
适中。 2.当进气量为4-6M3/h，高压调至200V-250V ，气源压力0.6-0.7Mpa时可 提供生产所需○3量。 3.每天检查一次灌装机末端出水○3浓度，应在≥0.3mg/L，压力为≥1kgf/c ㎡。 4. ○3在24小时以后完成衰败，不会残留。
以上桶及盖的清洗消毒工作其岗位要求如下：
检桶工岗位作业指导书
岗位名称 验桶 岗位编号
直接上级
责任人 检桶操作工 所属部门
职责
岗位
1. 将掉进桶内的残余包装物倒出桶外。
2. 判别回收水桶的卫生状况，按卫生状况将桶分类摆放
岗位操作要求 ：
1. 初步观察，将印有非安吉尔标识、桶外观损明显损坏或很脏、很旧
的桶挑出，隔离堆放等待处理。
2.1对桶身不干净，但无异味、无异物的桶，用毛巾粘上洗洁精擦拭。
对于顽固的污垢，可用毛刷刷洗。
2.2对于有异物的水桶，用毛刷或用铁枝卷上毛巾伸入桶内旋转擦拭至
目视干净后，用清水加洗洁精，捂住桶口摇动冲刷。
2.3对于上述方法仍无法清洗干净的水桶，隔离堆放，标写原因，准备
退回经销商。
3. 经过清洗的水桶，要用自来水将内、外壁冲洗，直至摇晃后，桶内