几种软糖生产工艺
软糖工艺技术
软糖工艺技术软糖是一种儿童和成人都喜爱的美味糖果，它具有柔软、弹性、口感好的特点，因此备受消费者的喜爱。
软糖的制作过程需要一定的工艺技术，下面我将介绍一下软糖的工艺制作过程。
首先，软糖的制作材料主要有糖、水、明胶、食用色素和食用香精等。
首先将糖和水混合煮沸，使糖溶解。
然后加入明胶粉并搅拌均匀，继续加热。
在这个过程中，需要控制明胶的温度和时间，以保证制作出的软糖柔软而有弹性。
其次，糖果的形状也需要一定的工艺技术。
制作软糖可以使用糖果模具，将软糖倒入模具中。
为了避免软糖粘在模具上，可以在模具中涂一层油或用食用淀粉粉末撒在模具上。
另外，当软糖倒入模具后，需要振动一下模具，以便软糖充分填充模具的每个角落。
再次，软糖的颜色和口味也需要工艺技术的调配。
在软糖制作过程中，可以根据需要加入食用色素和食用香精。
食用色素可以给软糖增添各种颜色，让软糖更加美观。
而食用香精可以给软糖增加各种口味，如草莓味、葡萄味等。
在加入色素和香精的过程中，需要注意用量的控制，以保证色素和香精的均匀分布。
最后，软糖的包装也是一门技术活。
好的包装可以增加软糖的销售量。
软糖可以使用透明塑料袋或彩色塑料袋进行包装。
包装的时候需要注意将软糖均匀分布在袋子中，保证每个袋子里的软糖数量一致。
另外，包装袋一般会在封口处留有一小段空白，方便消费者撕开袋子。
总而言之，软糖的制作过程需要一定的工艺技术。
从原材料的混合煮沸，到软糖的形状、颜色和口味的调配，再到软糖的包装，每个环节都需要精细的操作和控制。
只有掌握了这些工艺技术，才能制作出口感极佳的软糖，赢得消费者的喜爱。
希望通过对软糖工艺技术的介绍，能让更多的人了解软糖的制作过程，培养对软糖制作工艺的兴趣和欣赏，同时也增加对美味软糖的向往和追求。
凝胶软糖生产工艺流程
凝胶软糖生产工艺流程
一、原料准备
1. 挑选好的糯米粉、水等主要原料。
2. 根据不同口味选购不同口味配料,如香精、色素等。
二、糯米粉水淀粉制作
1. 将糯米粉加入适量清水,搅拌均匀擦碎成糊状。
2. 添加适量水煮沸温度90°以上,使淀粉完全饱和膨胀。
3. 调节至略带黏稠的浆糊状即可下锅煮制。
三、加丝煮制
1. 将浆糊下锅煮,同时搅拌均匀以免黏锅。
2. 搅拌过程中适量加入糖浆,使糖温度逐渐升高,并且与淀粉浆糊充分混合。
3. 当糖温度升至138°左右即可加丝。
4. 持续搅拌至淀粉凝胶呈丝状即可下锅。
四、添加配料制成
1. 将凝胶丝下锅继续搅拌至浓稠糖浆状。
2. 按需加入不同口味配料,如香精、各色素等混合搅拌均匀。
3. 加入适量食用油混匀后即完成软糖制作。
五、成形包装
1. 将成品捏成不同形状即可。
2. 封装后食用或储存即可。
软糖的工艺
软糖的工艺
软糖的制作工艺主要分为以下几个步骤：
1.材料准备：将需要的原料准备好，包括糖、水、明胶、食用酸、食用色素、香精等，根据需要可以加入坚果、水果等辅助材料。
2.溶解糖：将糖和水放入锅中，加热搅拌，使糖完全溶解在水中，形成糖浆。
3.糖浆煮沸：将糖浆加热至一定温度并持续加热，通常为120-150摄氏度，使其达到沸腾状态。
4.加入辅料：当糖浆达到沸腾状态后，逐步加入明胶、食用酸、食用色素等辅料，根据需要进行搅拌均匀。
5.调温热炼：将糖浆继续加热，温度逐渐升高，直至达到所需的熟化温度，通常为135-150摄氏度。
6.注模成型：将糖浆倒入软糖模具中，等待其冷却并凝固。
7.脱模晾干：软糖在模具中完全凝固后，将其取出并晾干，以使其表面干燥，防止粘连。
8.包装保存：将软糖放入包装袋或盒子中，封好包装，保持软糖的新鲜度和口感。
以上是软糖的一般制作工艺流程，具体工艺和配方可能因厂家和产品的不同而有所变化。
果汁卷软糖生产工艺流程
果汁卷软糖生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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以下是果汁卷软糖的生产工艺流程：一、原料准备。
凝胶软糖生产工艺
凝胶软糖生产工艺
凝胶软糖是一种广受欢迎的零食，它具有口感细腻、弹性十足的特点。
以下将介绍凝胶软糖的生产工艺。
首先，凝胶软糖的生产过程主要分为原材料配制、熬制糖浆、凝胶形成、切割包装四个步骤。
原材料配制是凝胶软糖生产的第一步，其中主要材料包括糖、果汁、明胶、酸味剂等。
这些原料需按照一定比例进行配制，以保证凝胶软糖的口感和风味。
熬制糖浆是为了使凝胶软糖具有粘稠的特点。
首先将糖和水放入熬糖锅中加热，搅拌至糖溶解，然后加入果汁、明胶等其他原料。
继续加热搅拌使糖浆变得粘稠。
凝胶形成是凝胶软糖生产的核心步骤。
将熬制好的糖浆倒入凝胶成型机中，通过温度、时间等参数的控制，使糖浆凝胶成软糖。
在凝胶过程中，需要注意保持恒定的温度和湿度，以确保软糖的质量。
凝胶形成后，将软糖进行冷却、除水等处理。
冷却可采用自然冷却或冷凝却机进行快速冷却，以使软糖更好地凝固。
除水过程则是为了减少软糖中的水分含量。
最后，对凝胶软糖进行切割和包装。
软糖经过连续自动切割成各个形状的小块，并经过质检，将合格的软糖装入包装袋中。
包装时需要注意，确保软糖的品质和卫生。
以上就是凝胶软糖的生产工艺。
凝胶软糖生产工艺环环相扣，每个步骤都需要严格控制，以确保生产出品质优良的软糖产品。
软糖的制作过程
软糖的制作过程软糖的加工工艺流程:调淀粉乳-冲浆-熬糖-冷却-成型-包装。
软糖的主要特点是含有不同种类的胶体，使糖体具有凝胶性质，故又称为凝胶糖果。
一、淀粉软糖制作方法1.熬糖。
按配方规定将变性淀粉调成变性淀粉浆。
加水量为干变性淀粉的8~10倍。
将砂糖和淀粉糖浆置于带有搅拌器的熬糖锅内加热熬煮，边熬煮边搅抖，搅拌速度为26转/分。
当熬至浓度为72%时即到达终点。
此外，也可利用热蒸汽管道内在加压的条件下熬糖，可以缩短熬糖周期。
2.浇模成型。
先用淀粉制成模型，制模型用的淀粉的含水量为5~8%，粉模温度最好保持37~49℃；当物料熬至浓度为72%以上时，加入色素、香精和调味料。
温度为90~93℃之后，接着浇注成型，浇注温度为82~93%。
3.干燥、拌砂、干燥。
浇模成型的淀粉软糖，含有大量水分，需要经干燥过程以除去其部分水分。
烘房的干燥温度与通风条件是影响干燥速度和软糖品质的重要因素。
淀粉软糖的干燥分为两个阶段进行:第一个阶段保持干燥温度为60~65℃，最适温度63℃，相对湿度70%以下。
前期干燥脱除的主要是游离水。
水分的转移情况如下:模粉内的水分不断蒸发和扩散；软糖表面的水转移到模粉内；软糖内部的水分不断向表面转移。
在干燥过程中，软糖内会产生大量的转化糖。
将干燥到一定程度的软糖，取出后消除表面的余粉，拌砂糖颗粒。
拌砂后的干燥是脱去多余的水分和拌砂过程中带来的水汽，以防止糖粒的粘连，当干燥至软糖水分不超过8%，还原糖为30~40%时即可结束干燥过程。
二、琼脂软糖制作方法1.浸泡琼脂:将选好的琼脂浸泡于冷水中，用水量约20倍，视琼脂质量而不同。
为了加快溶化，可加热至85~95℃，溶化后过滤。
2.熬糖:砂糖与淀粉糖浆的比例，依切块成型或浇模成型而不同。
切块成型的淀粉糖浆的用量高，浇模成型的砂糖用量多。
也可用饴糖取代淀粉糖浆。
先将砂糖加水溶化，加入已溶化的琼脂，加热熬105~106℃，加入淀粉糖浆，再熬至所需要的浓度为止，浇模成型的软糖出锅浓度应在78~79%；切块成型的出锅浓度可略低些。
软糖的生产工艺
软糖的生产工艺软糖是一种柔软和微存弹性的糖果，有透明的和半透明的。
软糖的含水量较高；一般为10%-20%。
绝大多数软糖都制成水果味型的，也有一部分制成奶味和清凉味型的，其外形随成型工艺不同分为长方形或不规则形。
工艺流程调淀粉乳-冲浆-熬糖-冷却-成型-包装。
配料淀粉12千克，淀粉糖浆40千克，白糖50千克、柠檬酸25克，香料0.25千克。
详细步骤①调淀粉乳：做软糖可用红薯淀粉和玉米淀粉各半。
如果成品按50千克计算，可用混合淀粉6千克，过筛，加入重2.5千克白糖、12克柠檬酸和8千克水，搅拌均匀，慢火加热至60摄氏度，不要超过60摄氏度。
②冲浆：用沸腾的清水约17千克冲人已调好的淀粉乳中，将淀粉乳冲熟成浆状，急速搅拌，搅至无疙瘩，将已经加热至沸、完全溶化和过滤的12.5千克白糖和20千克淀粉糖浆的棍合液，分三次加入已冲熟搅匀的浆糊中，边加边搅拌。
第一次加入1/5，搅匀后第二次加入2/5，再搅匀后第三次全部加入，搅拌均匀后即可熬糖。
在调淀粉乳和冲浆的过程中，要注意加水量。
如水量过少，制品坚硬；如加水过多，熬糖费时较长，也浪费燃料，且使制品色深，因配方中使用淀粉糖浆，需把淀粉糖浆中的水分计算在内。
③熬糖：将冲好、搅匀的糖浆放在火上熬糖，边熬边搅拌，约需1个多小时。
出锅温度为115-120摄氏度；冬季可低些，夏季可高些。
离火后加入香料搅拌均匀。
④冷却：冷却的方法有两种：一是在铁板上铺一层淀粉，以防出锅后的糖坯粘在铁板上；另一种是在铁板上擦一些植物油作为润滑剂。
⑤成型、包装：糖坯在铁板上冷却至软硬适中时，即可分块、压片，继续冷却至成型所要求的适宜软硬度时，可用切块机切块成型。
一般可切成长方形或不规则形块，质量好的软糖可拉长12厘米以上。
成型后，稍经冷却可用除粉机除去糖块表面粘附的淀粉粒，用糯米纸为内衬，外包商标纸，扭结紧密。
上述是以淀粉、卡拉胶为主原料的低价食品及制作方式。
卡拉胶软糖的生产工艺
卡拉胶软糖的生产工艺
卡拉胶软糖是一种由卡拉胶为主要原料制成的软糖产品。
卡拉胶是一种从红藻类海藻中提取的天然胶质物质，具有良好的黏性和弹性，在软糖制作中常用作胶凝剂和增稠剂。
卡拉胶软糖的生产工艺一般包括以下几个步骤：
1. 原料准备：将卡拉胶、食用明胶、糖、水等原料准备好，按照一定的比例和配方进行称量和混合，确保原料的质量和数量准确。
2. 糖浆熬煮：将糖和水加入糖锅中，加热煮沸，直至糖溶解为止。
在加热的过程中，需要不断搅拌，以防止糖溶液糊化或糊锅。
糖溶解后，继续煮沸糖溶液，直至达到一定的浓度。
3. 成型：将预先准备好的卡拉胶和食用明胶溶解在水中，然后将溶解好的胶液添加到糖浆中，边搅拌边加入，确保胶液均匀分散在糖浆中。
接着，将糖浆倒入软糖成型机中，通过模具制作出所需的软糖形状。
4. 凝固：将成型好的软糖放置在通风干燥的环境中，进行凝固，让软糖逐渐成型和变硬。
在凝固的过程中，需要注意软糖的温度和湿度，以免软糖粘连或发霉。
5. 包装：经过凝固后，软糖可以进行包装。
一般采用自动包装机进行包装，将软糖装入已经准备好的包装袋中，并进行封口和标签贴附。
6. 检验和质量控制：对生产好的软糖进行检验，检查软糖的外观、口感、含水量、含糖量等指标是否符合规定的质量标准。
同时，也需要进行微生物检测，确保软糖的卫生安全。
卡拉胶软糖的生产工艺需要严格控制各个环节的操作和参数，以确保软糖的质量和口感。
同时，也需要注重卫生安全，做好清洁和消毒工作，防止细菌和其他有害物质的污染。
只有通过科学的生产工艺和严格的质量控制，才能生产出高品质的卡拉胶软糖产品。
软糖生产工艺及简述
软糖生产工艺及简述 RUSER redacted on the night of December 17,2020
软糖生产工艺及简述
(一) 简明工艺路线图
(二) 工艺方法
① 先用少量水将叶黄素5%CWS-B溶解，备用；
② 干明胶溶解在60℃的水（40g）中，待明胶完全溶解呈胶体状后置于冰箱
中冷藏形成明胶胨备用；
③ 将果胶粉和8倍果胶粉量的白砂糖混合，加入到煮沸的水（24g）中加热
溶化，完全溶解后再加入麦芽糖浆和剩余的白砂糖，一边加热一边搅拌溶解。
熬制110℃左右时，停止加热，当温度降至80℃左右时，加入明胶块，搅拌使明胶融化并分散均匀，加入香精、柠檬酸、叶黄素，搅拌均匀；
④ 迅速倒入糖模中冷却，成型，包装即得产品。
几种软糖生产工艺
几种软糖生产工艺软糖可以称得上一款男女老少都比较喜爱的食品，软软的，弹弹的，味道也是多样化的。
那么这样的软糖是怎么做出来的呢？下面由贤集网小编与大家分享五款不同类型的软糖工艺配方及流程。
一、刺梨软糖1、工艺流程2、操作要点1）过滤称取一定量的新鲜刺梨，清洗干净，按料液比1:2进行打浆，用100目筛过滤，取滤液（刺梨汁）待用。
2）溶胶称取凝胶剂（琼脂：卡拉胶=1：1）1%，与5倍胶总量的白砂糖混合均匀（避免胶溶解时结块），加入20倍胶总量的水，浸泡20后，加热使其充分溶解。
3）熬制称取一定量的白砂糖（10%）、麦芽糖浆（10%），加入0.5倍糖总量的水，加热熬煮、搅拌。
当挑起糖液不易断落时，把溶胶加入到糖液中，搅拌均匀后，再加入制备好的刺梨汁（12%），搅拌均匀，继续熬煮。
为了避免凝胶剂的凝胶性能被破坏，温度应保持在104-107℃。
当体系水分含量降低至22-24%时，达到熬制终点，停止加热。
4）调酸为避免酸在高温下破坏凝胶剂的凝胶性能，故将糖体冷却到70℃左右时，再加入定量的苹果酸（0.15%），搅拌均匀。
5）浇注趁热浇注进模具，待其冷却结块。
6）干燥采用热风干燥对成型的糖体进行干燥，烘干温度为45℃，烘干时间为8-10h。
当水分含量达到14-18%时达到干燥终点。
待其冷却至室温后，即可包装成成品。
二、淀粉软糖1、工艺配方配方：萄糖浆33.3%，白砂糖50%，胶体溶液(其中变性淀粉16%)，柠檬酸1.05%，橘油适量。
工艺流程按照原料配比，胶体溶液在带有搅拌器的夹层锅中不断混合加热，投入配料中余下的砂糖及葡萄糖浆，持续加热并蒸发到所需固形物含量达到70％以上。
当固形物含量为73％左右时，停止加热。
当糖液温度降至95℃加入香味剂、酸味剂拌匀。
将得到的混合糖浆静止3后，完成后立即进入注模程序。
将熬好糖浆倒入预处理粉模，置于鼓风干燥机或恒温室，于约40℃干燥24h，扫去粉模，切分包装得到软糖。
三、海带软糖1、海带汁的制备工艺流程：海带—浸洗除杂—脱腥—软化—乙酸中和—研磨—海带汁。
几种主要糖果工艺与技术关键介绍
几种主要糖果工艺与技术关键介绍简介糖果是人们日常生活中常见的甜食之一，制作糖果需要一系列的工艺和技术。
本文将介绍几种主要的糖果工艺与技术，包括软糖制作工艺、硬糖制作工艺、巧克力糖果制作工艺和糖果涂层技术。
软糖制作工艺软糖是一种柔软、有弹性和口感绵软的糖果。
软糖制作的关键步骤如下：1.原料准备：软糖的主要原料包括明胶、糖、水和食用色素。
根据不同口味的软糖，可以添加不同的果汁、果泥或香精等。
2.制糖液制备：将糖和水加热搅拌，使糖完全溶解。
然后将明胶加入热水中溶解，并将溶解的明胶加入糖水中，搅拌均匀。
3.加热：将制糖液加热至适宜的温度，通常在110摄氏度左右。
加热的目的是将水分蒸发，增加制糖液的黏稠度。
4.添加色素和香精：在制糖液中加入适量的食用色素和香精，可以根据需要调整颜色和口味。
5.成型和包装：将制糖液倒入模具中，待凉后即可脱模。
然后包装好的软糖可以出售。
硬糖制作工艺硬糖是一种质地坚硬、甜度高的糖果。
硬糖的制作过程相比软糖稍微复杂一些，关键步骤如下：1.原料准备：硬糖的主要原料包括糖、葡萄糖浆和水。
根据不同口味的硬糖，可以添加果汁、果泥、香精或色素等配料。
2.加热和溶解：将糖、葡萄糖浆和水加入糖锅中，加热搅拌使糖完全溶解。
3.煮沸：将糖浆加热至适宜的温度，通常在155摄氏度左右。
这一温度可以使糖浆中的水分蒸发，增加糖浆的浓度。
4.卷糖：当糖浆温度达到160摄氏度左右时，将糖浆倒入硬糖卷糖机中。
卷糖机通过旋转，使糖浆在空气中逐渐冷却，并形成硬糖。
5.切割和包装：硬糖冷却后，使用糖果切割机将硬糖分割成小块，并进行包装。
巧克力糖果制作工艺巧克力糖果是以巧克力为主要原料制作的糖果。
巧克力糖果的制作过程如下：1.巧克力溶解：将巧克力块加热至适宜的温度，使其完全溶解。
温度控制的好坏影响着巧克力的质地和口感。
2.模具准备：将巧克力溶液倒入糖果模具中，使其均匀分布在模具中。
可以通过轻拍模具，让气泡排出。
3.降温和固化：将填满巧克力溶液的模具放置在冷藏室或冷却室中进行冷却。
软糖制作工艺和配方
软糖制作工艺和配方
软糖制作工艺和配方可以包括以下步骤和原料：
步骤：
1. 准备所需原料和材料
2. 将明胶粉加入适量的水中，搅拌均匀至溶解
3. 将果汁或风味剂加入明胶溶液中，搅拌均匀
4. 在锅中煮沸白糖和葡萄糖浆，直到糖溶解
5. 将明胶溶液倒入锅中，搅拌均匀
6. 将糖浆煮沸至适当的温度（通常为110°C-120°C），搅拌均匀
7. 将软糖糊倒入糖模中，静置冷却几小时，直到变硬
8. 从糖模中取出软糖，并进行包装
原料和配方可以根据个人口味和食材可获得情况进行调整，以下是一种常见的软糖配方：
- 明胶粉：10克
- 水：70毫升
- 果汁或风味剂：适量（根据喜好选择，如柠檬汁、草莓汁、蜂蜜等）
- 白糖：400克
- 葡萄糖浆：100克
注意：以上配方仅供参考，实际配方可能需要根据食材和生产工艺做出适当调整。
制作软糖时需要特别注意糖浆煮沸温度的控制，以免糖浆过热导致软糖变硬或过软。
同时，在制作软糖
时要小心避免糖浆溅到皮肤或眼睛，以免烫伤。
最好在制作软糖时佩戴手套和护目镜。
软糖生产技术
软糖及其制作方法软糖是一种水分含量高、柔软、有弹性和韧性的糖果。
有的粘糯，有的带有脆性。
有透明的也有半透明和不透明的。
软糖中的水分含量从7～24%，还原糖20～40%。
外形为长方形或不规则形。
软糖的主要特点是含有不同种类的胶体，使糖体具有凝胶性质，故又称为凝胶糖果。
软糖以所用胶体而命名。
如淀粉软糖、琼脂软糖、明胶软糖等。
淀粉软糖是以淀粉或变性淀粉作为胶体。
淀粉软糖的性质粘糯，透明度差，含水量在7～18%之间，多制成水果味型或清凉味型的。
琼脂软糖是以琼脂作为胶体。
这类软糖的透明度好，具有良好的弹性、韧性和脆性。
多制成水果味型、清凉味型和奶味型的。
水晶软糖便属于琼脂软糖。
含水量约为18～24%之间。
明胶软糖是以明胶作为胶体。
制品透明并富有弹性和韧性。
含水量与琼脂软糖近似，也多制成水果味型、奶味型或清凉味型的。
在软糖中适于添加营养性成分或疗效性药物而制成营养软糖或疗效性软糖。
软糖的组成软糖的组成中主要是糖类和胶体。
随软糖的种类和性质不同，这两种成分的比例有所差异。
1.淀粉软糖蔗糖35～45% 淀粉糖浆（干固物）35～45%水分14～18% 变性淀粉12～13%2.琼脂软糖蔗糖55～65% 淀粉糖浆(干固物)30～40 %水分18～24% 琼脂1．5～2．5%软糖胶体1．淀粉：淀粉是作为胶体添加在软糖中，故制造软糖要求使用凝胶性强的淀粉。
链淀粉的分子量小，其凝胶力强；支链淀粉的分子量大，但其凝胶力差。
从谷物中提取的天然淀粉中，视其所含两种淀粉的比例不同，而具有不同的凝胶力。
豆类淀粉中绝大部分为链淀粉，其凝胶力良好，适于糖果中的需要。
糯米、粘玉米、粘高梁中的淀粉几乎都属于支链淀粉，其凝胶性差。
玉米粉中的链淀粉占27%左右，其凝胶力强，适合软糖的要求。
在玉米中黄玉米淀粉的凝胶力优于白玉米。
软糖对淀粉的性质有如下要求：（1）有很强的凝胶力。
（2）有较低的热粘度。
（3）在水中有较好的溶解性和流动性。
（4）有正常的气味和色泽。
肠衣软糖生产工艺与设备
肠衣软糖生产工艺与设备
肠衣软糖的生产工艺与设备如下：
生产工艺：
1.选料：选择品质优良的原料，如糖类、淀粉、果胶等。
2.熬煮：将糖类、淀粉、果胶等原料按照一定的比例混合，加入适量的水和添加剂，加热熬煮成软糖料。
3.充填：将熬煮好的软糖料充填到肠衣中，用机器或手工将软糖料压入肠衣内。
4.干燥：将充填好的肠衣软糖进行干燥，除去多余的水分。
5.冷却：将干燥好的肠衣软糖进行冷却，使软糖定型。
6.包装：将冷却好的肠衣软糖进行包装，以保持其品质和卫生。
生产设备：
1.混合机：用于将原料混合在一起。
2.熬煮锅：用于加热和熬煮软糖料。
3.充填机：用于将软糖料充填到肠衣中。
4.干燥机：用于除去多余的水分。
5.冷却机：用于使软糖定型。
6.包装机：用于将冷却好的肠衣软糖进行包装。
以上是肠衣软糖的生产工艺与设备简要介绍，希望能对您有帮助。
同时建议您在生产过程中，遵守相关的生产卫生规范和食品安全法规，以确保产品质量和消费者健康。
几种软糖制作技术配方
几种软糖制作技术配方一、果汁软糖黄县糖果厂以生产多种软糖著称，山东名产“高梁饴”就是该厂所生产。
近两年来，该厂立足本地玉米资源丰富的有利条件，研制成功了一种以玉米淀粉和水果汁为主要原料的软糖新品种棗果汁软糖。
制作方法1．选料：果汁软糖的主要原料是玉米淀粉，制做时先将玉米淀粉转化为葡萄糖浆。
软糖所用的葡萄糖浆就是固体葡萄糖的半成品，可为人体直接吸收。
葡萄糠浆中的干固物质一部分是没有甜度的糊精，余者为葡萄糖和少量的麦芽糖、低聚糖等低度糖类，所以果汁软糖的甜度不高，但营养十分丰富。
2．制作：根据各种水果的特征，首先制出模型，然后以葡萄糖浆为主要原料，加入适量精制淀粉、蔗糖、果汁等，熬至规定温度，待成粥糊状后，灌模成型。
经72小时烘烤，再用砂糖搓洗净糖块表面的淀粉，而后挂砂、包装。
产品特点果汁软糖不同于饴糖，加入不同的配料即可制作不同的软糖，色形新颖，风味别致，糖度低，耐贮藏，深受消费者欢迎。
二、果胶软糖目前世界上软质糖果的销量中，果胶水果软糖占有相当的比例，原因是果胶软糖具有质地柔软、结构细腻、口感爽快、货架期长等优点。
从加工角度来看，果胶软糖比淀粉软糖容易生产，生产周期也短。
原料配方1.砂糖46公斤柠檬酸钠0．40公斤葡萄糖浆（DE～40%）30公斤水30升果胶1.50 公斤柠檬酸0.72公斤香精色素适量原料配方2 砂糖46.45公斤柠檬酸0.3公斤葡萄糖浆（DE～40%）30公斤水30升果胶2.25公斤香精色素适量原料配方3 砂糖45.5分柠檬酸0.375公斤葡萄糖浆（DE～10%）30公斤水30升果胶1.7公斤柠檬酸钠0.35公斤柠檬酸（50 %溶液）1.1升精色素适量原料配方4 砂糖46.0公斤柠檬酸钠0.35公斤葡萄糖浆30公斤水30升果胶1.5公斤柠檬酸（50%溶液）1.65升香精色素适量注：配方内所述果胶均采用不同种型号，选用时须加注意。
配方1、2中，果胶与5公斤砂糖先混合，配方3、4中，果胶与5.5公斤砂糖先混合。
软糖的生产工艺
软糖的生产工艺软糖是一种受欢迎的糖果，具有柔软的质地和丰富的口味。
它的生产工艺需要一系列的步骤，下面将介绍软糖的生产工艺。
首先，软糖的生产从原料的准备开始。
主要的原料包括糖、果胶、水和香精。
这些原料通过精确的配比准备好，以确保软糖具有适当的口感和味道。
接下来，混合和搅拌是软糖生产过程中的关键步骤。
在一个大型的混合槽中，糖和水被混合在一起。
随后，果胶和香精也被加入混合槽中。
这个过程需要持续搅拌，以确保所有的原料能够均匀地混合在一起。
一旦混合完毕，混合物将被输送到熔炉中。
在熔炉中，混合物被加热到一定的温度，以达到糖的溶解点。
当糖完全融化后，熔融的混合物被输送到一个称为糖浆锅的容器中。
在糖浆锅中，糖浆被持续地加热和搅拌。
渐渐地，糖浆开始变得黏稠。
这是因为糖浆中的水分开始蒸发，而糖分浓度逐渐增加。
在达到合适浓度后，糖浆被输送到一个相对较浅的容器中。
在这个容器中，糖浆开始凝固。
这个过程需要一定的时间，让糖浆慢慢变得更加粘稠，形成软糖所需的柔软质地。
一旦糖浆完全凝固，它将被剪成小块，然后通过一个特殊的机器进一步加工。
这个机器将会给软糖一个特定的形状，例如长方形、圆形或其他各种形状。
在这个步骤中，糖果还将经过一系列的冷却过程，以使其更加结实和有嚼劲。
最后，软糖被涂上一层细砂糖，以增加其外观和口感。
这一层细砂糖也可以用来增加软糖的甜度。
在所有的工艺步骤完成后，软糖会经过质检，以确保其质量和口感符合标准。
如果通过质检，软糖将被包装和分装，然后交付给市场销售。
软糖的生产工艺需要严谨的操作和精确的控制，以确保最终产品的质量。
只有经过混合、熔化、凝固和包装等一系列步骤，才能制作出口感绵软、口味丰富的软糖。
软糖生产工艺及简述
软糖生产工艺及简述 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】
软糖生产工艺及简述
(一) 简明工艺路线图
(二) 工艺方法
① 先用少量水将叶黄素5%CWS-B溶解，备用；
② 干明胶溶解在60℃的水（40g）中，待明胶完全溶解呈胶体状后置于冰箱
中冷藏形成明胶胨备用；
③ 将果胶粉和8倍果胶粉量的白砂糖混合，加入到煮沸的水（24g）中加热
溶化，完全溶解后再加入麦芽糖浆和剩余的白砂糖，一边加热一边搅拌溶解。
熬制110℃左右时，停止加热，当温度降至80℃左右时，加入明胶块，搅拌使明胶融化并分散均匀，加入香精、柠檬酸、叶黄素，搅拌均匀；
④ 迅速倒入糖模中冷却，成型，包装即得产品。
软糖的制作工艺
软糖的制作工艺
软糖是一种口感柔软、易于咀嚼的糖果。
其制作工艺涉及多个步骤，以下是软糖的制作工艺解释：
1. 配料：软糖的主要成分是糖、水和明胶。
在配料时，需要准确地控制每种成分的比例，以确保软糖的质量。
2. 溶解：将糖和水混合在一起，加热至糖溶解。
在溶解糖时，需要注意温度和时间的控制，以避免烤糊和烧焦。
3. 加入明胶：在糖溶解后，需要将明胶加入其中。
明胶是一种蛋白质，它能够增加软糖的黏性和弹性，使其更加柔软。
4. 搅拌和加热：将配料加入糖溶液中，同时不断搅拌和加热。
这样可以确保所有成分均匀混合，并且将水分蒸发掉，使软糖变得更加紧实。
5. 铸造：将软糖混合物倒入铸造模具中，并在室温下静置。
在静置过程中，软糖会逐渐变硬，并且保持其形状。
6. 切割和包装：当软糖变得足够硬以后，可以用刀具将其切割成所需大小的块。
然后将软糖放入包装袋中，以保持其新鲜度。
总的来说，软糖的制作工艺需要严格控制每个步骤的时间和温度，以确保软糖的质量。
同时，需要注意清洁和卫生，以避免微生物污染。
软糖工艺流程
软糖工艺流程软糖是一种口感软嫩、口味丰富的糖果，深受大众喜爱。
下面是一篇软糖的工艺流程，让我们一起来了解一下软糖的制作过程。
软糖的制作主要分为原料准备、糖浆熬制、成型和包装等几个步骤。
首先，我们需要准备一些原料，包括食用明胶、白砂糖、葡萄糖浆、食用酸味剂、香精和食用色素等。
对于不同口味的软糖，我们还可以加入一些水果汁或浓缩果汁来增加口感和香味。
接下来，我们将明胶与适量的水混合，搅拌均匀，然后放入锅中加热。
当明胶完全融化后，我们将白砂糖和葡萄糖浆加入锅中，继续加热搅拌，使其完全融化，并熬制至糖浆达到所需的浓度。
在这个过程中，我们可以根据需要调节火力，以确保糖浆的熬制达到最佳效果。
当糖浆熬制到达所需浓度后，我们可以加入食用酸味剂、香精和食用色素等。
食用酸味剂可以增加糖果的口感和风味，香精可以增添糖果的香味，而食用色素可以使软糖呈现出丰富多彩的外观。
在加入这些添加剂之后，我们需要再次搅拌均匀，确保它们均匀分散在糖浆中。
接下来，我们需要将糖浆倒入软糖模具中。
软糖模具通常由硅胶或其他食品级材料制成，具有良好的耐高温性能。
我们可以选择不同形状和大小的模具，以制作不同口味和样式的软糖。
在倒入模具之前，我们可以在模具内涂抹一层食用油，以便于软糖的脱模。
当糖浆倒入模具后，我们需要等待软糖凝固和冷却。
这个过程通常需要几个小时，具体时间取决于糖浆的温度和湿度等因素。
一旦软糖完全凝固，我们就可以开始脱模，并进行最后的整形和包装工作。
最后，我们将软糖从模具中取出，并进行整形和修整。
我们可以使用刀具或其他工具将软糖修剪成所需的形状和大小。
完成修整后，我们将软糖放入透明的包装袋或塑料盒中，并进行包装。
包装的设计要吸引消费者的眼球，并保持软糖的新鲜和口感。
通过以上几个简单的步骤，软糖就可以成功制作出来了。
不同口味的软糖可以让消费者有更多的选择，满足不同人群的口味需求。
软糖的制作过程需要一定的技术和精细的操作，同时还需要严格遵循食品安全规范，确保软糖的品质和卫生。
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几种软糖生产工艺
软糖可以称得上一款男女老少都比较喜爱的食品，软软的，弹弹的，味道也是多样化的。
那么这样的软糖是怎么做出来的呢？下面由贤集网小编与大家分享五款不同类型的软糖工艺配方及流程。
一、刺梨软糖
1、工艺流程
2、操作要点
1）过滤
称取一定量的新鲜刺梨，清洗干净，按料液比1:2进行打浆，用100 目筛过滤，取滤液（刺梨汁）待用。
2）溶胶
称取凝胶剂（琼脂：卡拉胶=1:1）1%，与5倍胶总量的白砂糖混合均匀（避免胶溶解时结块），加入20倍胶总量的水，浸泡20后, 加热使其充分溶解。
3）熬制
称取一定量的白砂糖（10% ）、麦芽糖浆（10% ），加入0.5倍糖总量的水，加热熬煮、搅拌。
当挑起糖液不易断落时，把溶胶加入到糖液中，搅拌均匀后，再加入制备好的刺梨汁（12% ），搅拌均匀，继续熬煮。
为了避免凝胶剂的凝胶性能被破坏，温度应保持在104-107 C。
当体系水分含量降低至22-24%时，达到熬制终点，停止加热。
4）调酸
为避免酸在高温下破坏凝胶剂的凝胶性能，故将糖体冷却到70 C左
右时，再加入定量的苹果酸（0.15% ），搅拌均匀。
5）浇注
趁热浇注进模具，待其冷却结块。
6）干燥
采用热风干燥对成型的糖体进行干燥，烘干温度为45 C,烘干时间为8-10h。
当水分含量达到14-18%时达到干燥终点。
待其冷却至室温后，即可
包装成成品。
二、淀粉软糖
1、工艺配方
配方：萄糖浆33.3%，白砂糖50%，胶体溶液（其中变性淀粉16%），柠檬酸1.05%，橘油适量。
工艺流程
化胶T混合蔗糖.葡萄糖浆T熬糖T混合r擁注糖T 1 色香酸干燥冷脱模
按照原料配比，胶体溶液在带有搅拌器的夹层锅中不断混合加热，投
入配料中余下的砂糖及葡萄糖浆，持续加热并蒸发到所需固形物含量达到70 %以上。
当固形物含量为73 %左右时，停止加热。
当糖液温度降至95 C加入香味剂、酸味剂拌匀。
将得到的混合糖浆静止3后，完成后立即进入注模程序。
将熬好糖浆倒入预处理粉模，置于鼓风干燥机或恒温室，于约40 C干燥24h , 扫去粉模，切分包装得到软糖。
三、海带软糖
1、海带汁的制备
工艺流程：海带一浸洗除杂一脱腥一软化一乙酸中和一研磨一海带汁。
1 ）浸洗除杂
取一定量海带加水浸泡一定时间，使藻体膨胀软化，将水沥干后，将湿海带切成丝，用水洗涤直至洗涤液为无色。
2）脱腥
将切成丝的海带准确称取200g浸入2 %醋酸水溶液中，浸泡3〜4h , 使藻体软化并除去海带固有腥味。
3）软化
脱腥后的海带丝加入质量浓度为0.4 %的碳酸氢钠水溶液1000 , 60 C 水浴加热约70 ,期间不断搅拌，直至海带褐色表层基本脱落完全，去除滤渣，滤液备用。
4）乙酸中和
在滤液中加入浓度为0.5 %食用乙酸中和调节海带丝至值为中性。
5）研磨
将黏状海带（连同溶液和海带）倒入胶体磨中研磨至100目以下。
2、海带软糖制作的工艺流程
球脂、香精、
海带汁柠檬酸
I 1
白砂糖畀葡萄糖浆T溶糖T过滤T熬煮r调配T静置、冷却
一►切割T干燥一►包装T成品°
将白砂糖、琼脂与水一起加热溶解，待白砂糖溶化后，然后加入一定量制得的海带汁和葡萄糖浆（葡萄糖浆：白砂糖=1：1），继续加温熬化，并加以适当搅拌，熬糖温度控制在115 C左右，用筷子沾取糖液观察溶液浓度，当糖液从筷子流下呈细短糖条且不易断落状，停止熬煮，待糖膏温度下降至70 C时，添加适量香精及柠檬酸，搅拌混匀，迅速倒入已擦过少量植物油的清洁冷盘内静置冷却并分切成型。
将糖
膏放入恒温恒湿箱（温度35 C湿度50 % ）36h，用内垫糯米纸的包装即为成品。
附:优化配方海带汁25 %，糖量40 % （20 %葡萄糖浆+20 %白砂糖），柠檬酸0.1 %，琼脂1.5 %，香精适量
四、咖啡软糖
1、工艺流程
2、工艺操作要点
(1)熬糖
现将白糖和麦芽糖浆混合后加入规定的水先进行溶糖，再用加温进行
熔糖，当白糖颗粒完全熔化为好。
⑵咖啡浓缩液的制备
咖啡粉与水混合进行煮制(温度96 C)，时间太短，咖啡的香味不能充分浸出，时间太长苦味又太浓。
浓缩过滤，可溶性固形物为8%，待用。
(3) 胶体的溶解
现将各种食用胶按照配料表称重后加入规定的香菇浸提液温浸润4h , 使其充分吸水溶胀，再在相应的温度60-80 C条件下水浴溶解，充分溶解后即可。
(4) 混合搅拌和调酸
在预冷的糖溶液中将各食用胶溶液逐一加入并不断搅拌，再将用咖啡浸提液稀释溶解的乙基麦芽酚和柠檬酸溶液加入到混合液中，充分搅拌。
(5) 静置
静置的目的是为了使搅拌过程中混入胶体溶液的气泡充分上浮消失，提咼软糖的质量。
(6) 注模
将静置后的糖胶混合液灌注于模型中，灌注时注意量要一致，动作要快，以保证软糖的均匀一致。
（7）冷却和脱模冷却是为了使胶糖混合液凝固，脱模时一定要轻，切记不能用锋利的工具进行撬，以免破坏软糖的外观。
优化后生产配方：以咖啡浸提液重量为基础，明胶使用量为8% ，卡拉胶用量为 1.7% ，琼脂用量为0.3% ，白糖用量为70% ，柠檬酸用量为0.04% ，乙基麦芽酚用量为0.0125% 。
优化后工艺参数为：用咖啡粉与水的比1:30, 96 C煮制10,白砂糖添中添加11.1%的咖啡浸提液，先用60 C溶糖15,再用105-111 C 进行熔糖，明胶以5倍重量的咖啡浸提液室温浸润4h后用60 C水浴溶胶，卡拉胶用50倍重量的咖啡浸提液室温浸润4h后80 C水浴溶胶，琼脂用30倍咖啡浸提液室温浸润4h后水浴80 C热溶，将上述糖液、食用胶溶液混合, 加入乙基麦芽酚和柠檬酸后充分搅拌,注模冷却后脱模包装即为咖啡味浓郁、硬度适中,韧性十足,甜酸比合
适的咖啡软糖。
五、牛肉软糖
1 、工艺流程
白砂糖、麦芽糖浆、水T糖液熬制T冷却T调酸（柠檬酸、柠檬酸钠）T加牛肉T倒盘T干燥T切块T成品
2 、操作要点原料预处理
凝胶剂、琼脂：将琼脂加入8 倍的温水浸泡 5 小时后加热熔化并过滤，放入70〜80 C水中待用；
明胶：将明胶加入5倍的水，加热到70〜80 C膨溶1小时后待用；卡拉胶：将卡拉胶加入20倍的水，在85〜90 C溶解至完全溶化待用。
白砂糖：将白砂糖加0.3〜0.4倍的水，加热至105 C短暂快速加热溶解至透明状；麦芽糖浆与白砂糖一起溶解。
熬糖
将白砂糖加0.3〜0.4倍的水，加热至110 C溶解至透明状，加入麦芽糖浆，待糖浆至沸腾状态稳定，糖浆温度降稍降低（105 C）的时候,将溶解好的琼脂、明胶和卡拉胶按先后顺序加入到糖浆内,搅拌均匀至全部溶解完全,膨溶2h 。
当糖浆温度降至90 C以下时，将柠檬酸加入0.2倍的水加入到糖浆中,搅拌混合均匀。
牛肉干和蒸煮牛肉需切成大小均匀的3〜4 长宽高大小的粒状备用，肉松呈松散的丝状。
保温、倒盘
将糖浆于60〜65 C的水浴锅中保温30 ,以稳定糖浆胶质，静置去除糖浆中的气泡，之后将糖浆倒入到模盘中，整理平整，放入电热恒温鼓风干燥箱中进行干燥，温度50〜55 C、9〜10h后冷却成型。
研究发现：采用复合凝胶剂，明胶：琼脂：卡拉胶=3.5:2:3 具有良好的加工效果，正交试验所选择的产品的最佳配方为：复合凝胶剂 3.9% ；甜味剂添加量为
19.2% ，其中白砂糖与麦芽糖浆的比例为2:1 ；柠檬酸的添加量为7% ；三种牛肉食物添加量分别为，牛肉干13% ，肉松7%，蒸煮牛肉5% ;干燥条件为50 C〜55 C条件下干燥9〜10h ，所得软糖产品外观、风味及口感最佳。