成品、半成品与原材料进场验收
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管理办法》要求，提供：
• 2.1 国家标准、行业标准，若无国家和行业标准，需提供省、 市级鉴定资料；
• 2.2 企业标准； • 2.3 新技术推广证明文件，并附检测报告； • 3、对进场材料的包装、标牌及外观进行检查，与合同要求、
质保书核对生产厂家是否一致；
三、检验要求：
• 1、所有进场材料、成品、半成品进行检验，必须填写 “工程材料申报表”，并报送监理单位；
项目
指标 优等品 合格品
尺寸允许偏差/mm
长度 L ±3
±4
宽度 B ±1
±2
高度 H ±1
±2
缺棱 掉角
最小尺寸不得大于/mm 最大尺寸不得大于/mm 大于以上尺寸的缺棱掉角个数，不多于/个
0
30
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2
裂纹 长度
贯穿一棱两面的裂纹长度不得大于裂纹所在面裂纹方 向尺寸总和的
任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的
• 2、所有进场材料、成品半成品第一批进场时，项目部技 术主管、技术质量员、保管员参加进场验收，并在工程材 料申报表中对验收情况 进行确认；
• 3、项目部应不定期抽查相同材料、成品、半成品其余批 次的进厂检验，并在参加批次的工程材料申报单上进行确 认；
• 4、所参加Байду номын сангаас工程材料申报表复印交项目部备案。
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大于以上尺寸的裂纹条数，不多于/条
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爆裂、粘膜和损坏深度不得大于/mm
10
30
平面弯曲
不允许
表面疏散，层裂
不允许
表面油污
不允许
（六）防水材料 1、检查防水材料检验报告的检验项目是否齐全，结论是否正 确。
核查出厂合格证、检验报告中的各项物理性能指标是否符合相 关规范和标准的要求。如单项检验项目不合格，是否有复检及 处理办法等。核查是否按批取样，取样批量之和是否与实际用 量相符。核查所选用的防水材料是否符合《屋面工程质量验收 规范》GB50207和《地下防水工程质量验收规范》GB50208 要求的防水等级和设防要求。 2、核定原则 凡出现下列情况之一，本项目核定为“不符合要求”。 （1）主要防水材料无出厂合格证或进场复验报告。 （2）防水材料检验未按规定实行见证取样送检；见证取样送 检的材料种类、数量与规定不符。
成品、半成品及原材料进场 的验收
建设事业部三项目部
2016-5-6
一、适用范围：
建筑原材料、成品、半成品进场检验管理
二、资料审查：
• 所有工程用材料、成品、半成品、原材料进入施工现场，必 须查阅以下资料：
• 1、材料、成品、半成品出厂合格证明资料； • 2、新技术、新工艺中使用的新材料按照《新技术推广应用
500 mm处截取，截取长度500mm4根、300mm4根 、
1000mm长1根（称重），报送莱州市质检站就抗拉强度/屈
服强度、弯曲性能、抗震性能等指标进行全面检验，合格后
方可用于施工现场。
（四）混凝土： 技术质量员对进场成品砼应做塌落度检测，符合要求方可 使用，栋号主管、技术质量员应全过程对砼施工进行组织、 指挥与质量管理，进场砼检查坍落度不符合要求时，厂家试 验员应及时提出处理意见，经监理单位、施工单位确认后， 方可进行调整，严禁厂家及施工人员自行随意调整。坍落度 偏小时，严禁施工人员加水。对不能调整的，三方共同签署 退料单。
四、主要材料进场检验：
（一）水泥：
• 1、核查水泥出厂合格证或检验报告的项目（如水泥品种、 各项技术性能、编号、出厂日期等）是否填写齐全，检验 项目是否完整，数据指标是否符合要求，水泥进场应附有 产品合格检验单，并经试验室复检，按规定提交复验报告 单，确认检验符合有关要求后，方可使用。
• 2、质监站检验：新进的水泥应报送莱州市质检站就水泥强 度、凝结时间、安定性等指标项目进行全面检验。一般情 况下，每批袋装水泥不大于200t的同厂家、同品种、同批 号、同出厂日期的水泥为一验收批，经搅拌均匀后称不少 于12kg。当一批进场水泥，袋装不足200t时，也应按一个 验收批进行检验。检验合格后，方可用于施工现场。
• 3、不同品种、不同强度等级、不同编号的水泥，应分别储 存，水泥库要求干燥通风，防潮湿。水泥使用应本着先进 库，先使用的原则。
（二）砂、石： • 1、首次进场的砂、石，应检查供应商出厂检验报告。进场
的砂、石，应经试验室复检，按规定提交复验报告单，确 认检验符合有关要求后，方可使用。 • 2、选用的砂、石应在试生产前应进行碱活性试验。不得使 用碱碳酸盐反应的活性骨料和膨胀率大于0.20%的碱-硅酸 盐反应的活性骨料。当所采用骨料的碱-硅酸盐反应膨胀率 在0.10-0.20%时，混凝土中的总碱含量不应超过3kg/m3， 并应按《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》的要求进 行掺和料和复合外加剂抑制混凝土碱-骨料反应有效性评价。
本批钢筋的直径偏差。
钢筋牌号 直径6-12mm 直径14-20mm 直径22-50mm
HRB400 ±7%
±5%
±4%
加工成型钢筋进场后必须对照加工计划单检查每批进场的数
量、加工尺寸、弯钩长度、外观质量，并取样称重检验重量
下差是否符合加工合同要求，根据加工合同质量要求及不合
格处理措施及时处置。
3、取样方法及数量：试件中应从每根钢筋距端头300～
• 3、连续供应同厂家、同规格的砂、石400 m3（或600t） 为一检验批，不足400 m3（或600t）时按一批进行验收。在 料堆上取样，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表 层铲除，然后从不同部位抽取大致等量的砂8份，组成一组样 品，总量不少于60kg（石子不少于100kg），报送莱州质监 站就表观密度、堆积密度、含泥量、泥块含量等指标进行全 面检测，检测合格后用于施工现场。
（三）钢筋
• 1、钢筋进场应附有出厂合格证。每批钢筋，按不大于60t
的同一厂家、同一规格、同一牌号、同一炉号、同一品种、
同一批号的钢筋为一验收批。
•2、必须检查每批钢筋的外观质量，钢筋表面不得有裂纹、
结疤和折叠；表面的凸块和其他缺陷的深度和高度不得大于
所在部位尺寸的允许偏差（带肋钢筋为横肋的高度）；测量
（五）加气混凝土砌块：
砌体工程所用砌块检查出厂合格证，其外观检验、强度检验 数据及结论是否满足设计要求，进场的砌块应按规定取样检 验，厂家提供强度检验报告。 核查合格证或检验报告是否按批提供，批量总数是否和实际 用量基本一致。 凡出现下列情况之一，本项目核定为“不符合要求”： （1）无出厂合格证和检验报告。 （2）应见证的砖检验未按规定见证取样送检；见证取样送 检的材料种类、数量与规定不符。 （3）检验项目缺项或检验结果不符合标准要求 砌块的尺寸允许偏差及外观要求见下表：
• 2.1 国家标准、行业标准，若无国家和行业标准，需提供省、 市级鉴定资料；
• 2.2 企业标准； • 2.3 新技术推广证明文件，并附检测报告； • 3、对进场材料的包装、标牌及外观进行检查，与合同要求、
质保书核对生产厂家是否一致；
三、检验要求：
• 1、所有进场材料、成品、半成品进行检验，必须填写 “工程材料申报表”，并报送监理单位；
项目
指标 优等品 合格品
尺寸允许偏差/mm
长度 L ±3
±4
宽度 B ±1
±2
高度 H ±1
±2
缺棱 掉角
最小尺寸不得大于/mm 最大尺寸不得大于/mm 大于以上尺寸的缺棱掉角个数，不多于/个
0
30
0
70
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2
裂纹 长度
贯穿一棱两面的裂纹长度不得大于裂纹所在面裂纹方 向尺寸总和的
任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的
• 2、所有进场材料、成品半成品第一批进场时，项目部技 术主管、技术质量员、保管员参加进场验收，并在工程材 料申报表中对验收情况 进行确认；
• 3、项目部应不定期抽查相同材料、成品、半成品其余批 次的进厂检验，并在参加批次的工程材料申报单上进行确 认；
• 4、所参加Байду номын сангаас工程材料申报表复印交项目部备案。
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大于以上尺寸的裂纹条数，不多于/条
0
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爆裂、粘膜和损坏深度不得大于/mm
10
30
平面弯曲
不允许
表面疏散，层裂
不允许
表面油污
不允许
（六）防水材料 1、检查防水材料检验报告的检验项目是否齐全，结论是否正 确。
核查出厂合格证、检验报告中的各项物理性能指标是否符合相 关规范和标准的要求。如单项检验项目不合格，是否有复检及 处理办法等。核查是否按批取样，取样批量之和是否与实际用 量相符。核查所选用的防水材料是否符合《屋面工程质量验收 规范》GB50207和《地下防水工程质量验收规范》GB50208 要求的防水等级和设防要求。 2、核定原则 凡出现下列情况之一，本项目核定为“不符合要求”。 （1）主要防水材料无出厂合格证或进场复验报告。 （2）防水材料检验未按规定实行见证取样送检；见证取样送 检的材料种类、数量与规定不符。
成品、半成品及原材料进场 的验收
建设事业部三项目部
2016-5-6
一、适用范围：
建筑原材料、成品、半成品进场检验管理
二、资料审查：
• 所有工程用材料、成品、半成品、原材料进入施工现场，必 须查阅以下资料：
• 1、材料、成品、半成品出厂合格证明资料； • 2、新技术、新工艺中使用的新材料按照《新技术推广应用
500 mm处截取，截取长度500mm4根、300mm4根 、
1000mm长1根（称重），报送莱州市质检站就抗拉强度/屈
服强度、弯曲性能、抗震性能等指标进行全面检验，合格后
方可用于施工现场。
（四）混凝土： 技术质量员对进场成品砼应做塌落度检测，符合要求方可 使用，栋号主管、技术质量员应全过程对砼施工进行组织、 指挥与质量管理，进场砼检查坍落度不符合要求时，厂家试 验员应及时提出处理意见，经监理单位、施工单位确认后， 方可进行调整，严禁厂家及施工人员自行随意调整。坍落度 偏小时，严禁施工人员加水。对不能调整的，三方共同签署 退料单。
四、主要材料进场检验：
（一）水泥：
• 1、核查水泥出厂合格证或检验报告的项目（如水泥品种、 各项技术性能、编号、出厂日期等）是否填写齐全，检验 项目是否完整，数据指标是否符合要求，水泥进场应附有 产品合格检验单，并经试验室复检，按规定提交复验报告 单，确认检验符合有关要求后，方可使用。
• 2、质监站检验：新进的水泥应报送莱州市质检站就水泥强 度、凝结时间、安定性等指标项目进行全面检验。一般情 况下，每批袋装水泥不大于200t的同厂家、同品种、同批 号、同出厂日期的水泥为一验收批，经搅拌均匀后称不少 于12kg。当一批进场水泥，袋装不足200t时，也应按一个 验收批进行检验。检验合格后，方可用于施工现场。
• 3、不同品种、不同强度等级、不同编号的水泥，应分别储 存，水泥库要求干燥通风，防潮湿。水泥使用应本着先进 库，先使用的原则。
（二）砂、石： • 1、首次进场的砂、石，应检查供应商出厂检验报告。进场
的砂、石，应经试验室复检，按规定提交复验报告单，确 认检验符合有关要求后，方可使用。 • 2、选用的砂、石应在试生产前应进行碱活性试验。不得使 用碱碳酸盐反应的活性骨料和膨胀率大于0.20%的碱-硅酸 盐反应的活性骨料。当所采用骨料的碱-硅酸盐反应膨胀率 在0.10-0.20%时，混凝土中的总碱含量不应超过3kg/m3， 并应按《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》的要求进 行掺和料和复合外加剂抑制混凝土碱-骨料反应有效性评价。
本批钢筋的直径偏差。
钢筋牌号 直径6-12mm 直径14-20mm 直径22-50mm
HRB400 ±7%
±5%
±4%
加工成型钢筋进场后必须对照加工计划单检查每批进场的数
量、加工尺寸、弯钩长度、外观质量，并取样称重检验重量
下差是否符合加工合同要求，根据加工合同质量要求及不合
格处理措施及时处置。
3、取样方法及数量：试件中应从每根钢筋距端头300～
• 3、连续供应同厂家、同规格的砂、石400 m3（或600t） 为一检验批，不足400 m3（或600t）时按一批进行验收。在 料堆上取样，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表 层铲除，然后从不同部位抽取大致等量的砂8份，组成一组样 品，总量不少于60kg（石子不少于100kg），报送莱州质监 站就表观密度、堆积密度、含泥量、泥块含量等指标进行全 面检测，检测合格后用于施工现场。
（三）钢筋
• 1、钢筋进场应附有出厂合格证。每批钢筋，按不大于60t
的同一厂家、同一规格、同一牌号、同一炉号、同一品种、
同一批号的钢筋为一验收批。
•2、必须检查每批钢筋的外观质量，钢筋表面不得有裂纹、
结疤和折叠；表面的凸块和其他缺陷的深度和高度不得大于
所在部位尺寸的允许偏差（带肋钢筋为横肋的高度）；测量
（五）加气混凝土砌块：
砌体工程所用砌块检查出厂合格证，其外观检验、强度检验 数据及结论是否满足设计要求，进场的砌块应按规定取样检 验，厂家提供强度检验报告。 核查合格证或检验报告是否按批提供，批量总数是否和实际 用量基本一致。 凡出现下列情况之一，本项目核定为“不符合要求”： （1）无出厂合格证和检验报告。 （2）应见证的砖检验未按规定见证取样送检；见证取样送 检的材料种类、数量与规定不符。 （3）检验项目缺项或检验结果不符合标准要求 砌块的尺寸允许偏差及外观要求见下表：