罗茨螺杆风机及旋阀基本知识
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4、旋转阀
• 托住，因此要求旋转阀具有较小的气体泄露量，同时系统应该具
有将旋转阀泄露的气体引出装置，以便提高旋转阀的输送效率；
用于卸料的旋转阀主要用于均匀下料的场合。
• 4、2工作原理 • 旋转给料阀通过电机、减速机的传动将一个带有等分结构的叶轮
在壳体内旋转，从壳体上部料仓或给料装置的物料填充在叶轮的 型腔内，物料随叶轮的旋转到壳体的下部卸出。可以按照输送系 统的要求均匀地、连续不断地向下游卸料。 • 转阀在现场的功能和作用主要一是通过旋转阀的匀速转动确保下 料均匀，防止下料量过大而主称不能及时下料，出现堵称现象以 至于造成挤压机联锁停车。二是物料管线均按最大量设计，通过 旋转阀可以初步控制并计量下料量。
体压力并排送气体的机械
风机的原理：
把气体作为不可压缩流体处理利用高低
压来控制气体流量、流向
1、风机概述
• 1.2风机分类 按 叶片式风机 工 作 原 理 分 类 容积式风机
按照气流 的运动
往复风机
回转风机
离心风机 轴流风机
罗茨风机 螺杆风机
1、风机概述
离心 轴流
罗茨 螺杆
1、风机概述
• 1.3.1离心风机工作原理
2、罗茨风机
• 2.2罗茨风机结构 • 罗茨鼓风机主体由一个机壳 • 和两块墙板组成一个气腔， • 气腔内有一对腰形渐开线 • 转子，其结构主要由转子、 • 齿轮、轴承、密封、机壳、 • 墙板、油箱、进口消音器 • 等部件组成。
2、罗茨风机
• 2.2.1转子
• 罗茨鼓风机的转子由叶轮和轴组成，叶轮又可分为直线形和螺旋 形，叶轮的叶数一般有两叶、三叶。
2、罗茨风机
• 2.4日常维保 • 检查设备运行是否存在不正常的声响或振动； • 消除跑、冒、滴、漏现象，确保设备表面清洁。 • 检查传动皮带运行是否平稳，是否摆动明显或断裂现象； • 检查轴承和油箱温度是否正常，轴承表面最高温度不能超过95℃
，油箱温度不能超过65℃ ； • 检查齿轮箱油位是否正常，油位标准：在运行状态时油位应处于
1、风机概述
1.3.2轴流风机工作原理 轴流式风机的工作原理是，旋转叶片的挤压推进力使流体获得 能量升高其压能和动能，叶轮安装在圆筒形泵壳内，当叶轮旋转 时，流体轴向流入，在叶片叶道内获得能量后，沿轴向流出。 轴流式风机适用于大流量、低压力场所。
1.3.3轴流风机与离心风机的区别: 1)离心风机改变了风管内介质的流向，而轴流风机不改变风管内介
2、罗茨风机
• 罗茨风机具有一对互相啮合的齿轮，齿轮(主动轮)固定在主动轴 上，轴的一端伸出壳外由原动机驱动，另一个齿轮(从动轮)装在 另一个轴上，叶轮旋转时，气体沿吸气管进入到吸人空间，沿上 下壳壁被两个叶轮分别挤压到排出空间汇合(齿与齿啮合前)，然 后进入排气管排出。
2、罗茨风机
• 当罗茨鼓风机运转时，气体进入由两个转子和机壳围成的空间内 ，与此同时，先前进入的气体由一个转子和机壳围在空间处，此 时空间内的混合气体仅仅被围住，而没有被压缩或膨胀，随着转 子的转动，转子顶部到达排气的边缘时，由于压差作用，排气口 处的气体将扩散到围住的空间处，随着转子的进一步转动，空间 内的混合气体将被送至排气口，转子连续不断的运转更多的气体 将被送至排气口。
油标中心红点位置。 • 安全阀是否存在漏气现象； • 压力表压力是否正常，压力是否平稳； • 定期对进口空气过滤器进行清理积灰。
3、螺杆风机
• 3.1螺杆风机工作原理 螺杆风机是一种利用螺杆相互啮合来吸人和排出气体的回转式 风机。螺杆风机的转子由主动螺杆和从动螺杆组成。主动螺杆与 从动螺杆做相反方向转动，螺纹相互啮合，气体从吸人口进入， 被螺旋轴向前推进增压至排出口。
• 罗茨鼓风机的外置附件包括：安全阀、压力表、单向阀、挠性接 头、出口消声器等
• 安全阀：系统上的一个保险装置，当系统工作状况异常，阻力高 于额定值时安全阀开启，将气体从安全阀排出，防止风机和电机 过载，如安全阀启动后，长时间不回复闭合，则需停机，待系统 故障排除后，再开机工作。
• 2.3罗茨风机工作原理
4、旋转阀
• 4、1概述 • 旋转加料器是石化、化工、食品、制药等行业中广泛使用的一种
设备，可用于固体（粒状及粉状）散装物料的卸料、计量、输送 等场[1]。旋转阀整体装置主要有阀体、叶轮、轴、法兰、密封装 置、联轴器（或大、小链轮、传动链）等部件装配而成。根据旋 转阀的使用场合，可以分为气力输送用旋转阀、计量用旋转阀以 及卸料用旋转阀。在不同的使用场合对旋转阀的性能有着不同的 要求：用于计量的旋转阀使用在要求计量不高的场合；用于气力 输送的旋转阀，在气力输送系统中，由于导气功能旋转阀的入口 与出口端存在压力差，为了保证旋转阀入口的物料不被出口气压
2、罗茨风机
• 2.2.2齿轮 • 罗茨风机机壳内两叶转子的转动 • 是靠各自的齿轮啮合同步传递转 • 矩的，所以其齿轮也叫“同步齿 • 轮”，同步齿轮既作传动，又有 • 叶轮定位作用。同步齿轮又分为 • 主动轮和从动轮，主动轮一端与 • 联轴器或皮带轮连接。
2、罗茨风机
• 2.2.3其他外置附件
此风机适用于高压力、小流量。
3、螺杆风机
3、螺杆风机
• 3.2螺杆压缩机特点 • 1）可靠性高 • 2）动力平衡性好 • 3）适应性强（强制排气) • 4）加工制造要求高 • 5）适用范围：排气压力≤2.4MPa，排气量≤ 100m3/min • 6）环境要求：喷油机严禁在有化学腐蚀性氛围里使用
离心式风机的工作原理是，叶轮高速旋转时产生的离心力使流 体获得能量，即流体通过叶轮后，压能和动能都得到提高，从而 能够被输送到高处或远处。
叶轮装在一个螺旋形的外壳内, 当叶轮旋转时，流体轴向流人， 然后转90°进入叶轮流道 并径向流出。叶轮连续转，在 叶轮人口处不断形成真空，从 而使流体连续不断地被吸人和 排出。
罗茨、螺杆及旋阀基础知识
• 1、风机概述 • 2、罗茨风机 • 3、螺杆风机 • 4、旋转阀
目录
1、风机概述
• 1.1风机定义 风机是用于输送气体的机械，从能量观点看，它是把原动机的 机械能转变为气体能量的一种机械。而风机是对气体压缩和气体 输送机械的习惯性简称。 风机的定义： 风机是依靠输入的机械能，提高气
质的流向。 2)离心风机的安装比较复杂。 3)离心风机的电机与风机连接一般是通过轴连接的，而轴流风机的
电机一般在风机内。
2、罗茨风机
• 2.1罗茨风机概述 • 罗茨鼓风机是容积式气体压缩机械中的一种，其特点是在最高设
计压力范围内，管道阻力变化时流量变化很小，工作适应性强， 故在流量要求稳定阻力变动幅度较大的工作场合，可以自动调节 ，且叶轮与机体之间具有一定间隙不直接接触，结构简单，制造 维护方便。 • 罗茨鼓风机是靠一对互相啮合的等直径齿轮，以保证两个转子等 速反向转动，达到输送气体的目的。
4、旋转阀
4、旋转阀
• 4、3结构 • 整台设备从外观上主要分为四部分：驱动设备电机、减速箱、联
轴器、以及旋阀，电机的输出轴通过减速箱与联轴器连结，减速 箱和旋阀的转子相连，通过驱动设备电机变频来控制转子的转速 ，从而控制下料量。
谢谢大家
4、旋转阀
• 托住，因此要求旋转阀具有较小的气体泄露量，同时系统应该具
有将旋转阀泄露的气体引出装置，以便提高旋转阀的输送效率；
用于卸料的旋转阀主要用于均匀下料的场合。
• 4、2工作原理 • 旋转给料阀通过电机、减速机的传动将一个带有等分结构的叶轮
在壳体内旋转，从壳体上部料仓或给料装置的物料填充在叶轮的 型腔内，物料随叶轮的旋转到壳体的下部卸出。可以按照输送系 统的要求均匀地、连续不断地向下游卸料。 • 转阀在现场的功能和作用主要一是通过旋转阀的匀速转动确保下 料均匀，防止下料量过大而主称不能及时下料，出现堵称现象以 至于造成挤压机联锁停车。二是物料管线均按最大量设计，通过 旋转阀可以初步控制并计量下料量。
体压力并排送气体的机械
风机的原理：
把气体作为不可压缩流体处理利用高低
压来控制气体流量、流向
1、风机概述
• 1.2风机分类 按 叶片式风机 工 作 原 理 分 类 容积式风机
按照气流 的运动
往复风机
回转风机
离心风机 轴流风机
罗茨风机 螺杆风机
1、风机概述
离心 轴流
罗茨 螺杆
1、风机概述
• 1.3.1离心风机工作原理
2、罗茨风机
• 2.2罗茨风机结构 • 罗茨鼓风机主体由一个机壳 • 和两块墙板组成一个气腔， • 气腔内有一对腰形渐开线 • 转子，其结构主要由转子、 • 齿轮、轴承、密封、机壳、 • 墙板、油箱、进口消音器 • 等部件组成。
2、罗茨风机
• 2.2.1转子
• 罗茨鼓风机的转子由叶轮和轴组成，叶轮又可分为直线形和螺旋 形，叶轮的叶数一般有两叶、三叶。
2、罗茨风机
• 2.4日常维保 • 检查设备运行是否存在不正常的声响或振动； • 消除跑、冒、滴、漏现象，确保设备表面清洁。 • 检查传动皮带运行是否平稳，是否摆动明显或断裂现象； • 检查轴承和油箱温度是否正常，轴承表面最高温度不能超过95℃
，油箱温度不能超过65℃ ； • 检查齿轮箱油位是否正常，油位标准：在运行状态时油位应处于
1、风机概述
1.3.2轴流风机工作原理 轴流式风机的工作原理是，旋转叶片的挤压推进力使流体获得 能量升高其压能和动能，叶轮安装在圆筒形泵壳内，当叶轮旋转 时，流体轴向流入，在叶片叶道内获得能量后，沿轴向流出。 轴流式风机适用于大流量、低压力场所。
1.3.3轴流风机与离心风机的区别: 1)离心风机改变了风管内介质的流向，而轴流风机不改变风管内介
2、罗茨风机
• 罗茨风机具有一对互相啮合的齿轮，齿轮(主动轮)固定在主动轴 上，轴的一端伸出壳外由原动机驱动，另一个齿轮(从动轮)装在 另一个轴上，叶轮旋转时，气体沿吸气管进入到吸人空间，沿上 下壳壁被两个叶轮分别挤压到排出空间汇合(齿与齿啮合前)，然 后进入排气管排出。
2、罗茨风机
• 当罗茨鼓风机运转时，气体进入由两个转子和机壳围成的空间内 ，与此同时，先前进入的气体由一个转子和机壳围在空间处，此 时空间内的混合气体仅仅被围住，而没有被压缩或膨胀，随着转 子的转动，转子顶部到达排气的边缘时，由于压差作用，排气口 处的气体将扩散到围住的空间处，随着转子的进一步转动，空间 内的混合气体将被送至排气口，转子连续不断的运转更多的气体 将被送至排气口。
油标中心红点位置。 • 安全阀是否存在漏气现象； • 压力表压力是否正常，压力是否平稳； • 定期对进口空气过滤器进行清理积灰。
3、螺杆风机
• 3.1螺杆风机工作原理 螺杆风机是一种利用螺杆相互啮合来吸人和排出气体的回转式 风机。螺杆风机的转子由主动螺杆和从动螺杆组成。主动螺杆与 从动螺杆做相反方向转动，螺纹相互啮合，气体从吸人口进入， 被螺旋轴向前推进增压至排出口。
• 罗茨鼓风机的外置附件包括：安全阀、压力表、单向阀、挠性接 头、出口消声器等
• 安全阀：系统上的一个保险装置，当系统工作状况异常，阻力高 于额定值时安全阀开启，将气体从安全阀排出，防止风机和电机 过载，如安全阀启动后，长时间不回复闭合，则需停机，待系统 故障排除后，再开机工作。
• 2.3罗茨风机工作原理
4、旋转阀
• 4、1概述 • 旋转加料器是石化、化工、食品、制药等行业中广泛使用的一种
设备，可用于固体（粒状及粉状）散装物料的卸料、计量、输送 等场[1]。旋转阀整体装置主要有阀体、叶轮、轴、法兰、密封装 置、联轴器（或大、小链轮、传动链）等部件装配而成。根据旋 转阀的使用场合，可以分为气力输送用旋转阀、计量用旋转阀以 及卸料用旋转阀。在不同的使用场合对旋转阀的性能有着不同的 要求：用于计量的旋转阀使用在要求计量不高的场合；用于气力 输送的旋转阀，在气力输送系统中，由于导气功能旋转阀的入口 与出口端存在压力差，为了保证旋转阀入口的物料不被出口气压
2、罗茨风机
• 2.2.2齿轮 • 罗茨风机机壳内两叶转子的转动 • 是靠各自的齿轮啮合同步传递转 • 矩的，所以其齿轮也叫“同步齿 • 轮”，同步齿轮既作传动，又有 • 叶轮定位作用。同步齿轮又分为 • 主动轮和从动轮，主动轮一端与 • 联轴器或皮带轮连接。
2、罗茨风机
• 2.2.3其他外置附件
此风机适用于高压力、小流量。
3、螺杆风机
3、螺杆风机
• 3.2螺杆压缩机特点 • 1）可靠性高 • 2）动力平衡性好 • 3）适应性强（强制排气) • 4）加工制造要求高 • 5）适用范围：排气压力≤2.4MPa，排气量≤ 100m3/min • 6）环境要求：喷油机严禁在有化学腐蚀性氛围里使用
离心式风机的工作原理是，叶轮高速旋转时产生的离心力使流 体获得能量，即流体通过叶轮后，压能和动能都得到提高，从而 能够被输送到高处或远处。
叶轮装在一个螺旋形的外壳内, 当叶轮旋转时，流体轴向流人， 然后转90°进入叶轮流道 并径向流出。叶轮连续转，在 叶轮人口处不断形成真空，从 而使流体连续不断地被吸人和 排出。
罗茨、螺杆及旋阀基础知识
• 1、风机概述 • 2、罗茨风机 • 3、螺杆风机 • 4、旋转阀
目录
1、风机概述
• 1.1风机定义 风机是用于输送气体的机械，从能量观点看，它是把原动机的 机械能转变为气体能量的一种机械。而风机是对气体压缩和气体 输送机械的习惯性简称。 风机的定义： 风机是依靠输入的机械能，提高气
质的流向。 2)离心风机的安装比较复杂。 3)离心风机的电机与风机连接一般是通过轴连接的，而轴流风机的
电机一般在风机内。
2、罗茨风机
• 2.1罗茨风机概述 • 罗茨鼓风机是容积式气体压缩机械中的一种，其特点是在最高设
计压力范围内，管道阻力变化时流量变化很小，工作适应性强， 故在流量要求稳定阻力变动幅度较大的工作场合，可以自动调节 ，且叶轮与机体之间具有一定间隙不直接接触，结构简单，制造 维护方便。 • 罗茨鼓风机是靠一对互相啮合的等直径齿轮，以保证两个转子等 速反向转动，达到输送气体的目的。
4、旋转阀
4、旋转阀
• 4、3结构 • 整台设备从外观上主要分为四部分：驱动设备电机、减速箱、联
轴器、以及旋阀，电机的输出轴通过减速箱与联轴器连结，减速 箱和旋阀的转子相连，通过驱动设备电机变频来控制转子的转速 ，从而控制下料量。
谢谢大家