罗茨螺杆风机及旋阀基本知识
罗茨风机培训教材
四.罗茨风机的工作原理
三叶型叶轮每转动一次由 2 个叶轮进行 3 次吸、排气。与二叶型相比，气体脉动性小，振动也 小，噪声低。风机 2 根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面，叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮 之间者始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。
三叶罗茨风机
备注
十.罗茨风机合作企业选型手册
选型手册\山东三牛机械NSR系列.ppt 选型手册\山东万豪WHR系列.doc 选型手册\章丘恒阳HYSR系列.ppt 选型手册\山东海福德机械HSR系列.ppt 选型手册\章丘大成机械DSR系列.doc
十一.罗茨风机的选型软件
选型手册\罗茨风机选型软件.exe
QT500/HT200
HT200 40cr/45
40cr/45 SCM435/20CrMnTi
300000 110 60000
13 冷却水耗量
12 冷却水压力及 温度
13 风机油封
进口氟橡胶材料
L/min 8-18 MPa 0.2-0.3
运行最高
球墨耐磨灰口脆性
40cr优质中碳合金钢
45#中碳钢 合金结构钢/低碳 合金钢 参考 《25℃
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罗茨风机详细说明书
罗茨风机详细说明书一、引言罗茨风机是一种非常常见的离心式风机，它具有高效率、低噪音和广泛应用的优点。
本文将详细介绍罗茨风机的工作原理、结构组成、特点和应用领域。
二、工作原理罗茨风机利用离心式压缩原理产生气流。
其工作原理如下：通过罗茨叶轮的旋转，气体被迫分子扩散和膨胀，从而形成较低压力区域，气体被吸入风机的中心孔中。
接着，气体通过旋转的叶轮向外被推进，从而增加了气体的压力。
最终，气体被排出风扇并进入管道或其他装置。
三、结构组成1.驱动装置：罗茨风机通常由电动机驱动。
电动机负责提供动力，使叶轮旋转。
2.罗茨叶轮：罗茨叶轮是罗茨风机的核心部件，它由两个叶轮组成，这两个叶轮之间保持一定的间隙。
当叶轮旋转时，气体通过叶轮并被推进。
3.壳体：罗茨风机的壳体用于固定和支撑叶轮。
壳体通常由铸铁或钢板制成，并且经过充分的强度和刚度设计，以确保安全和可靠。
4.进/出口管道：罗茨风机通常具有一个进口和一个出口，以确保气体可以正确地进入和排出风机。
5.温度和振动监测装置：为了确保罗茨风机的正常运行和安全性，通常会安装温度和振动监测装置，以便及时检测任何异常情况。
四、特点1.高效率：罗茨风机的设计和作用原理使其具有较高的效率。
相比于其他类型的风机，其能够以较少的能源产生更大的气流。
2.低噪音：罗茨风机采用密封设计和专利的消声结构，能够有效降低噪音产生。
这使得罗茨风机非常适合安装在对噪音有严格要求的环境中。
3.高可靠性：罗茨风机的结构简单且坚固，其关键部件经过精心设计和制造，使其具有良好的耐久性和可靠性。
4.操作简便：罗茨风机通常使用自动控制系统，可以根据需要进行远程操作和控制。
五、应用领域罗茨风机广泛应用于许多领域，如：水处理，污水处理，制药，化工，能源，矿山，食品加工等。
其主要用途包括：1.污水处理：罗茨风机可用于给污水处理厂提供氧气，用于细菌的呼吸和污水的氧化处理。
2.汽车生产线：罗茨风机可用于汽车生产线上的喷漆和研磨过程，以提供干燥和通风作用。
罗茨风机培训资料
2023-11-04CATALOGUE目录•罗茨风机基础知识•罗茨风机的工作原理•罗茨风机的安装与调试•罗茨风机的故障排除与维修•罗茨风机的应用案例与实例•罗茨风机的选型与使用注意事项01罗茨风机基础知识定义罗茨风机是一种容积式风机，通过一对或两对叶轮的旋转，将低压气体升压并排出的机械。
特点罗茨风机具有稳定的压力输出、高效率、低噪音、可靠性高等特点，广泛应用于各个领域。
罗茨风机的定义与特点分类根据叶轮数量和结构，罗茨风机主要分为单级罗茨风机和双级罗茨风机，以及根据用途分为普通罗茨风机和特殊用途罗茨风机（如防腐、防爆等）。
用途罗茨风机广泛应用于污水处理、水泥、化工、食品、电力等行业的气体输送、真空包装、水处理等领域。
罗茨风机的分类与用途罗茨风机最早由美国工程师George B. Hoadley于1868年发明，经过一百多年的发展，技术已经相当成熟。
历史随着科技的不断进步，罗茨风机在材料、技术和性能上也不断得到提升，适应了各种不同领域的需求。
同时，针对特殊应用场合，罗茨风机也得到了不断的改进和优化。
发展罗茨风机的历史与发展02罗茨风机的工作原理包括机壳、墙板、叶轮、同步齿轮、机体等。
主机为罗茨风机提供动力，连接主轴，通过皮带轮与主机联动。
电机降低罗茨风机运行噪音，优化进排气效果。
进出口消音器包括油箱、油泵、润滑油过滤器等，为罗茨风机提供润滑作用。
润滑系统罗茨风机的结构与组成罗茨风机通过同步齿轮的带动，叶轮开始旋转，此时机壳内的空气被叶轮带着一起旋转。
罗茨风机的工作流程吸气随着叶轮的转动，机壳内的空气被压缩，压力逐渐增大。
压缩当叶轮转动到一定位置时，与同步齿轮的齿合关系发生变化，机壳内的空气开始排出，完成一个吸气-压缩-排气的过程。
排压罗茨风机的性能参数与指标转速电机的转速，反映了罗茨风机的旋转速度。
噪音罗茨风机运行时产生的噪音分贝值。
功率电机的功率，反映了罗茨风机的能耗。
风量单位时间内罗茨风机能够输送的空气量。
罗茨风机培训资料
检查密封件
定期检查罗茨风机的密封件，如发现磨损 严重应及时更换。
检查接地
定期检查罗茨风机的接地状况，确保其安 全接地。
故障排除
轴承温度过高
如出现轴承温度过高，应检查润滑 油是否充足、轴承是否磨损、冷却 水是否畅通等。
泄漏严重
如出现泄漏严重，应检查密封件是 否完好、机体螺丝是否松动等。
无法启动
如出现无法启动，应检查电源连接 是否完好、控制柜是否正常等。
罗茨风机的主机是核心部件，包括两个相互啮合 的转子，转子之间形成压缩容积，通过旋转实现 气体的吸入和压缩。
润滑系统和冷却系统分别对主机和电机进行润滑 和冷却，确保设备的正常运行。
主要零部件介绍
冷却系统
对主机和电机进行冷却，防止设备过热。
主机
罗茨风机的主要部件，包括两个相互啮合 的转子、外壳、进风口等。
针对问题2，需要检查密封件是否完好、管道连接处是否牢固，更换损坏的密封件 或垫片，同时对管道连接处进行紧固。
针对问题3，可以减轻负载、更换有问题的电机或传动装置，同时检查传动装置是 否正常工作。
实际案例介绍
案例1
某厂罗茨风机在运转过程中出 现振动过大现象，经检查发现 轴承磨损严重，更换新轴承后
问题得到解决。
案例2
某厂罗茨风机在运转过程中出 现泄漏现象，经检查发现密封 件老化严重，更换新密封件后
问题得到解决。
案例3
某厂罗茨风机在运转过程中出 现电机过载现象，经检查发现 负载过大，调整负载后问题得
到解决。
THANKS
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安装进风口和出风口
根据设计图纸，将进风口和出 风口安装在正确的位置。
连接电源和水源
根据要求连接电源和水源，水 源要求清洁、无杂质。
罗茨风机知识
罗茨风机罗茨风机和螺杆风机是工业领域中常见的两种类型的压缩机，属于容积式风机，为了提供一个稳定的压力和流量输出，以满足各种工业和商业需求。
广泛应用于工业领域，如污水处理、气动输送、气力循环等。
1、工作原理：罗茨风机通过两个或多个旋转的叶形转子在气缸内作相对运动来产生气流。
当转子旋转时，空腔连续吸入空气并向外排放，从而产生气流。
罗茨风机属于'外压缩'类型，输送过程无容积变化，不产生内部压力变化（依靠管网背压）。
2、结构组成罗茨风机由:机壳、墙板、叶轮、油箱、消声器五大部分组成。
机壳:主要起到支撑(墙板、叶轮、消声器)和固定的作用。
墙板:主要用来连接机壳与叶轮，并支撑叶轮的旋转，以及起到端面密封的效果。
叶轮:是罗茨风机的旋转部分，分两叶和三叶，但由于三叶的比两叶的出气脉动更小、噪声更小、运转更平稳等很多优点，已逐渐代替两叶罗茨风机。
油箱:主要用于存放用来润滑齿轮及轴承的润滑油。
消声器:用来减小罗茨风机的进、出时由于气流脉动产生的噪音。
3、压力范围：一般适用于中低压力范围，压力一般在0.1-1 bar之间。
工作压力每增加0.1bar，出口温升10℃。
4、流量稳定性：由于离心力的影响，脉冲较大，脉冲扭矩会产生间歇性噪音和振动，在出口处的流量稳定性一般。
5、噪音与振动：由于旋转部件的结构，通常会产生较高的噪音和振动，最高可达110-120分贝左右。
6、维护成本：维护成本较低，但高精度的要求可能导致维修难度和成本上升，同时长周期运行故障率高，多采用一用一备。
7、应用领域：适合于流量大、压力需求相对较低的场合，如污水处理的曝气池等。
8、效率：在标准操作条件下，罗茨风机的工作效率较低，可能会受到气体回流和泄漏的影响。
9、寿命：罗茨风机：结构简单，使用寿命较长，但在高压力下可能容易损坏。
10、运行条件输送介质的进汽温度通常不得大于40℃。
介质中微粒的含量不得超过100mg/m3，微粒最大尺寸不得超过最小工作间隙的一半。
罗茨风机讲义
安徽怀宁海螺水泥有限公司水泥分厂
第一节 概
述
第二节 罗茨风机的结构 第三节 罗茨风机的工作原理 第四节 转子详述 第五节 第六节 维护和检修
故障原因及其排除方法
第一节 概
述
水泥分厂现有罗茨风机13台，主要用于水泥
均化和水泥输送，它们的可靠运行直接关系到水
泥发运效率。
第二节
第二节
罗茨风机的结构
4)低压安全阀 是系统上的一个保险装置，当系统工作状况异常， 阻力高于额定值时安全阀开启，将气体从安全阀排出， 防止风机和电机过载，如安全阀启动后，长时间不回复 闭合，则需停机，待系统故障排除后，再开机工作。 5)逆止阀 用以防止停机时系统高压气体倒流。使鼓风机转子 反转，导致管网失控，发生故障，同时防止系统灰尘倒 流。 6)挠性接头 挠性接头是由橡胶钢骨架压全而成，具有良好的减 振和隔音效果。
第二节
罗茨风机的结构
7)减震器 减振器是根据承载干扰频率大于自振频率计算而 选取的，有良好的减振效果。 8)隔声罩 隔声罩是采用薄板压制而成，隔声罩内壁镶衬聚 氨酯泡沫塑料作为隔声材料，所有对口结合面均用橡 胶泡沫垫密封，隔声罩外表面采用粉末静电喷涂新工 艺，因此，结构新颖，美观大方，拆卸方便，隔声效 果好。
第五节
鼓风机维护及检修
7)鼓风机的轴承与齿轮采用飞溅润滑，建议用 N68-N150中极压工业齿轮油用户也可自行选用合适的 润滑油，须保证润滑油与上述润滑油性能相当以利于 齿轮与轴承正常运行，油箱中的油量在停车时要保证 在油标中线以上3—5mm，润滑油要定期更换（第一次 启动工作200小时、换第一次油），以后每半年换油。 注入新油前应用中性煤油把油箱和齿轮清洗干净。 8)维护检修应按具体使用情况拟定合理的维修制 度，按期进行，并作好记录，建议每年大修一次，并 更换轴承和有关易损件。
罗茨风机学习课件
优化控制系统，实现风机运行的自动化和智 能化，提高运行效率。
节能技术改造案例分享
01
02
03
案例一
某企业对罗茨风机进行叶 轮型线优化和间隙调整， 使得风机效率提高了10%。
案例二
某企业通过采用高效电机 和变频调速技术，使得罗 茨风机能耗降低了20%。
案例三
某企业对罗茨风机控制系 统进行改造，实现了远程 监控和自动调节，提高了 运行效率。
01
检查各部件温度、油位等参数是 否正常，确保风机运行稳定。
02
进行连续运行测试，观察风机在 不同工况下的性能表现。
调试方法及验收标准
验收标准 罗茨风机运行平稳，无异常声音或振动。
风机性能参数符合设计要求，如流量、压力、转速等。
调试方法及验收标准
各部件温度、油位等参数在正常范围 内。
连续运行测试期间，风机性能稳定可 靠。
03
发展趋势
随着全球工业领域的不断进步和环保要求的日益严格，罗茨风机市场将
继续保持增长态势。同时，随着新技术的不断涌现和应用，罗茨风机产
品将向更高效、更节能、更环保的方向发展。
行业政策法规影响分析
政策法规概述
国家对于罗茨风机行业制定了一系列政策法规，包括产业政策、环保政策、能源政策等。 这些政策法规对于罗茨风机行业的发展具有重要影响。
政策法规影响
政策法规的制定和实施，对于罗茨风机行业的市场格局、竞争格局、技术创新等方面都产 生了深远影响。例如，环保政策的实施推动了罗茨风机行业向更环保的方向发展，产业政 策则促进了行业的整合和升级。
企业应对策略
面对政策法规的影响，罗茨风机企业需要积极应对，加强技术研发和创新，提高产品品质 和环保性能，以适应市场需求和政策法规的要求。
三叶罗茨风机使用说明书资料
三叶罗茨鼓风机使用说明书一、三叶罗茨鼓风机的工作原理三叶罗茨鼓风机的工作原理：在腔体内配置两个三叶型转子，在腔体的两侧开有吸入口和排出口，通过一对同步齿轮的作用，使两转子做相反方向旋转并依靠两转子的相互啮合工作，使吸入口与排出口相隔绝，推移腔体内的气体达到鼓风的目的。
二、风机的安装要求1、地基要牢固，表面要平整，并且要高出地面10-25㎝。
2、风机周围要留有足够的空间，以满足检修和拆卸的需要。
3、风机的工作环境温度不得超过40摄氏度，如超过时，要采取措施进行降温，否则缩短风机的使用寿命。
4、风机室外配置时，请设置防雨棚。
三、管道的要求1、风机管道应连接严密，不得漏气，在适当的位置设置支架。
2、管道材料应能承受排气温度和压力。
（尽量采用钢管）3、管道内部要清洁、无异物，防止杂物进入。
4、管道上要安装单向阀，防止由于风机逆转而引起的回流高压气体进入风机，导致毁坏风机。
注意：单向阀要安装在水平管道上。
5、多台风机并列运转的场合，各分管道上必须设置闸阀（其中一台风机检修时，可截止该管道）。
6、管道上应设有排空阀，防止风机带负荷起动，风机应空载起动后再逐渐关闭排空阀。
带负荷运转，停机时，也应先打开排空阀确认风机不带负荷后，再关停风机。
四、风机启动前的注意事项1、检查地脚螺栓等连接是否牢固。
2、清除管道内焊渣等异物。
3、阀门要置于全开状态，否则风机超负荷运转，风机受损。
4、检查，加注齿轮油。
出厂时，油箱内已经加注齿轮油，请检查齿轮箱中机油油位。
在停机状态，加至油窗中央即可，不要加多，否则将导致漏油。
5、轴承加注黄油。
风机正常运转，视实际工况每周加注一至二次。
6、检查窄V带松紧和皮带轮偏正。
皮带轮偏正可用直尺调正。
皮带的松紧可以参考下表调整。
当使用一段时间后，皮带会变松，此时要重新调整。
7、检查电源电压和频率是否符合电机上的名牌参数。
8、检查皮带轮转向。
面对皮带轮观察，皮带轮转向要与旋转标志箭头相符。
9、启动前用手转动皮带轮，如无异常，即可启动风机。
罗茨风机知识讲解
五、罗茨风机的安装
5.5 窄 V 型皮带的张紧方法 5.5.1 采用的传动胶带为窄 V 型皮带。 5.5.2 窄 V 型皮带张紧程度是否合适，直接影响机组安全运行和皮带、轴承寿命。
通常按图 3 中所示方法调整皮带，若外力 W 值符合表 1 之规定，则皮带松紧合适。如果 测得的外力偏小或偏大，说明皮带太松或太紧，应予以调整。张得太紧，会缩短皮带和轴 承的寿命；张得太松，会引起打滑和振动，导致皮带早期破损。 如图 3，在 a 的中心位置 朝垂直于皮带的方向加外力 W，当此点挠度δ=0.016a mm 时， 每根皮带外力 W 应满足表 1 规定值
二、罗茨风机的结构
7、同步齿轮。同步齿轮是风机最重要的零件，材料采用铬 锰钛合金钢，经渗碳、淬火处理，具有足够的强度，再由高 性能专用磨齿机精磨齿面而成，精度达到 GB10095-88 5 级。 齿轮采用油浴润滑方式。采用精密斜齿同步齿轮，无键联接， 定位可靠，运行平稳，噪声低，强度高，寿命长。 8、轴承。机组的轴承采用经过S0尺寸稳定处理的 SKF 或 FAG 进口品牌轴承，并采用飞溅润滑方式，主油箱端轴承， 通过齿轮旋转把油飞溅到轴承上进行润滑；副油箱端轴承， 通过甩油盘旋转把油飞溅到轴承上进行润滑。
七、罗茨风机的日常维护
7.2. 定期检查 7.2.1 每月检查窄 V 型皮带的张力。 7.2.2 半年检查润滑油油质，检查机组管道支承情况。 7.2.3 一年检查 7.2.3.1 检查轴承、旋转轴唇形密封圈。 7.2.3.2 检查叶轮及机壳。 7.2.3.3 检查齿轮。 7.2.3.4 更换新的本说明书规定的润滑油。
七、罗茨风机的日常维护
7.3 拆卸 7.3.1 拆卸中的注意事项 7.3.1.1 所有联接和配合部位，应当作上骑缝标记。 7.3.1.2 注意不要损坏联接部位的密封垫。 7.3.1.3 所有密封垫在拆卸时，都要测量其厚度。 7.3.2 拆卸后的部件，特别是轴承，应注意防锈、防尘。 7.4 组装 7.4.1 组装时应注意的事项 7.4.1.1 检查在拆卸时零件是否损伤。 7.4.1.2 零件要清洗干净。 7.4.1.3 各部位垫片的厚度。 各部位垫片如有破损应使用与其相同厚度、相同材质的垫片。 7.4.2 间隙的调整 鼓风机的各部间隙，是保证产品性能和安全运转的关键，机组出厂时已将装配间隙调 妥，一般不得随意变动。间隙调整工作应在我厂指导下进行。 7.4.2.1 叶轮与叶轮间隙的调整 。拧松从动齿轮上的涨紧套，用橡胶锤或铜棒敲打叶轮，使其间隙达到规 定的要求，然后拧紧涨紧套。 7.4.2.2 叶轮与墙板板间隙的调整 .机组通过增大或减小定位轴承与挡油环之间的垫片厚度，达到调整间隙 的目的。
罗茨风机技术
罗茨风机是一种无脉动、流量均匀的正位移风机，主要用于输送气体和气固混合物。
它以其结构简单、可靠性高、噪音低等特点，在环保、矿业、冶金、化工等领域得到广泛应用。
以下是关于罗茨风机技术的一些基本介绍：
工作原理
-罗茨风机由两个相互啮合、外形呈8字形的叶轮组成，每个叶轮上有若干个齿槽。
当叶轮转动时，气体在齿槽间被吸入、压缩和排出，从而实现气体的输送和增压。
技术特点
1. 无油运行：罗茨风机通常采用密封结构，避免了内部零件的摩擦，因此可以实现无油运行，减少了维护成本。
2. 低噪音：由于气体压缩过程中没有冲击和脉动，罗茨风机的噪音较低，适用于对噪音要求较高的场合。
3. 流量均匀：由于其正位移的特性，罗茨风机输出气体流量均匀，适合对气体流动要求较高的工艺。
4. 结构简单：罗茨风机结构相对简单，易于制造和维护，具有较高的可靠性。
应用领域
-环保工程：用于废气处理、污水处理等环保设备中，输送气体、增
压和通风换气。
-制药工业：用于输送粉末、粒子等物料，以及实现气体输送和压缩。
-食品加工：在食品工业中用于包装、输送、发酵等工艺中的气体处理。
总的来说，罗茨风机以其稳定的气流输出、可靠的运行和较低的噪音等特点，在工业领域得到了广泛的应用。
罗茨风机工作原理应用
罗茨风机工作原理应用罗茨风机是一种无油无触力的螺杆风机，其独特的工作原理使其在许多工业和商业应用中广泛使用。
本文将对罗茨风机的工作原理及其应用进行详细介绍。
一、罗茨风机的工作原理罗茨风机的工作原理基于两个旋转的螺杆。
它包括两个具有外齿的螺杆，其中一个被称为主螺杆，另一个被称为从螺杆。
主螺杆旋转时，从螺杆也会跟随旋转。
工作过程中，气体通过进气口进入风机，然后被主螺杆和从螺杆推向出口。
当螺杆旋转时，气体被推到螺杆的前缘，然后被推到两个螺杆之间的工作室。
接着，气体通过旋转的螺杆提升并被推向出口。
这种连续的推动和提升作用使罗茨风机能够产生高效的气体压缩。
二、罗茨风机的应用1. 污水处理罗茨风机在污水处理过程中起着重要的作用。
它们被用来提供气体供应，例如在氧化池和活性污泥处理过程中的氧供应。
此外，罗茨风机还用于曝气系统和池混合系统中，为生物反应器提供充足的气体混合。
2. 化学工艺罗茨风机可用于各类化工工艺中。
例如，在气体输送和气体过滤过程中，它们能够提供稳定的气体流量和压力。
此外，罗茨风机还广泛应用于气体分离和气体压缩过程中。
3. 粉尘收集在工业生产中，粉尘收集是一个重要的环节。
罗茨风机可以用于粉尘收集系统中，帮助提供足够的气流来将粉尘吸入集尘器中。
罗茨风机的高效性能和低噪音特点使其成为粉尘收集系统的理想选择。
4. 环保设备罗茨风机还广泛应用于其他环保设备中，如废气处理设备、油烟净化设备和除尘设备等。
它们提供稳定的气体流量和压力，确保这些设备能够高效地工作。
5. 汽车制造在汽车制造过程中，罗茨风机被用于提供气体供应和压缩。
例如，在汽车喷漆过程中，罗茨风机用来提供稳定的气体流量和压力，确保喷漆作业的顺利进行。
总结：罗茨风机通过其独特的工作原理，在各个领域都有广泛的应用。
无论是污水处理、化学工艺、粉尘收集还是环保设备，罗茨风机都能提供稳定的气体流量和压力。
同时，其高效的性能和低噪音特点使其成为众多应用领域的首选。
罗茨风机知识ppt课件
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罗茨鼓风机分类
按照其工作方式的不同可以粗略分为单级与双级之分，其中只 有一个压缩级的鼓风机，我们称之为单级鼓风机，而将两台单级 鼓风机串联起来，对气体连续进行两次压缩的鼓风机我们称之为 双级鼓风机。
按叶轮头数分：两叶罗茨鼓风机和三叶罗茨鼓风机； 按用途分：立窑鼓风机、气化鼓风机、曝气鼓风机等； 按介质种类分：空气鼓风机、煤气鼓风机、氢气鼓风机、二氧 化硫鼓风机等； 按传动方式分：直联鼓风机和带联鼓风机等；按冷却方式分： 空冷鼓风机、水冷鼓风机和逆流冷却鼓风机等； 按结构型式分：立式鼓风机、卧式鼓风机、竖轴式鼓风机、密 集成组鼓风机等； 按密封型式分：迷宫密封、涨圈密封、填料密封和机械密封。。
消声器：用减小罗茨风机的进、出由于气流脉动 产生的噪音。
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转子
是罗茨风机的旋转部分，分两叶和三叶，但由于三叶 的比两叶的出气脉动小、噪声小，运转平稳等很多优 点，已逐渐代替两叶罗茨风机。
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齿轮
罗茨风机机壳内两叶转子的转动是靠各自的齿 轮啮合同步传递转矩的，所以其齿轮也叫“同 步齿轮”，同步齿轮既作传动，又有叶轮定位 作用。同步齿轮又分为主动轮和从动轮，主动 轮一端与联轴器或皮带轮连接。
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特性
由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的 结构，所以风机振动小，噪声低。
叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可 以长期连续运转。
风机容积利用率大，容积效率高，且结构紧凑，安装方式灵 活多变。
轴承的选用较为合理，各轴承的使用寿命均匀，从而延长了 风机的寿命！
罗茨风机基本知识
一.罗茨风机的特点、用途和性能。 二.罗茨风机的原理。 三.罗茨风机的结构。 四.罗茨风机的组装。 五.罗茨风机的间隙调整。 六.罗茨风机节能，精度高，噪音低，寿命长
，结构紧凑，体积小，重量轻，使用方便 ，大多用于输送空气，也可用来输送煤气 、氢气、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及 腐蚀性气体。
电机超载 1、过滤网堵塞负 荷大
2、压力超过铭牌 3、叶轮与气缸摩
擦
处理措施 1、调整皮带张力 2、调整间隙 3、清洗过滤器 1、清洗过滤器
2、控制实际压力 调整间隙
故障
过热
异响
启不动 振动大
原因分析
1、油箱冷却不良 2、转子和气缸壁摩擦 3、升压太大 4、润滑油过多 1、可调齿轮和转子的位置
失调 2、轴承磨损严重 3、齿轮损伤 1、进排气口堵塞或阀门未
两叶轮间间隙b1由加工保证。
2、轴向间隙调整 装配墙板是先保证轴向总间隙，然后通过调整轴
承座上的垫片厚度，保证二端的间隙c和d 3、径向间隙的调整
径向间隙时通过机壳与侧板精密配合定位来保 证的，咱们一般不需要调整。如图a1、a2、a3
6、罗茨风机常见故障
故障 原因分析
风量不足 1、皮带打滑掉转 2、间隙增大 3、进口阻力大
3、罗茨风机的结构
1. 气缸：由整体式铸铁机壳和两块带侧 板的（前、后）墙板合围而成，机壳 上有进气口和排气口。侧板主要是定 位作用。
2. 转子部分：主要指叶轮与轴的热套 结合体。分为主动转子部和从动转子部 。叶轮型线由摆线，圆弧线，圆弧包络 线组合而成。叶轮材料一般为灰铸铁， 轴的材料为35CrMo或45号钢。转子压 轴后应当进行动平衡校正。
4、罗茨风机的组装
组装前先修复或更换损坏的零件，清洗各精密零件，保 证各配合部位的清洁度。各部位密封垫如有破损或失落 ，应更换相同厚度，材质的垫片。 组装顺序： a)将机壳吊到工作台上、吹洗、修毛刺。 b)将驱动端的墙板安装在机壳上。 c)将转子从另一端推入机壳中。
罗茨风机讲义重点分析
②风机按排气压力（以绝对压力计算）的高低可 分为:
通风机: 排气压力低于11.27×104N／m2（Pa） 鼓风机: 排气压力在（11.27～34.3）×104N／
m2（Pa） 压缩机: 排气压力高于34.3×104N／m2（Pa）以 上 如用升压（表压）表示，如上所列则可表达如下 : 通风机: 升压低于1.42×104N／m2（Pa） 鼓风机: 升压在（1.42～24.5）×104N／m2（Pa ）压缩机: 升压高于24.5×104N／m2（Pa）以上谢谢大家源自四、罗茨风机的日常维护保养
1、日常机组的启、停必须严格按照操作要求进行。 2、严格按照罗茨鼓风机检修规程进行操作。 3、严格执行“车间设备润滑管理规定”，坚持“五 定”、“三级过滤”。 4、定时检查轴承温度是否正常，滚动轴承最高温度 不能超过110℃。 5、经常注意设备运行情况，如发现不正常的声响或 振动时，应及时停车检查其原因，并加以消除。 6.长期停用时，应拆开清洗、擦干，在转子面涂以 防锈油，装配好后，妥善保管，并定期盘车。
罗茨风机应用广泛, 遍布石化、建材、电力、冶 炼、化肥、矿山、港口、轻纺、食品、造纸、水产 养殖和污水处理、环保产业等诸多领域, 大多用于 输送空气, 密封后也可用来输送煤气、氢气、乙炔
、二氧化碳等易燃、易爆及腐蚀性气体。
在污水处理中, 罗茨鼓风机在污水处理工艺中是 必不可少的曝气设备, 没有它也无所谓生化耗氧工 艺了。在污水处理工程中罗茨风机是整个工程的心 脏, 细菌的存活与生长全依赖罗茨风机的作用, 一 旦罗茨风机发生故障且不及时排除, 整个污水处理 工艺就瘫痪了, 细菌死了就要重新培养, 需要花费 1~3个月的时间。
e、机壳 罗茨鼓风机的机壳有整体式和水平剖分式, 结构 简单。对于化工厂常用的煤气鼓风机、吸收塔鼓 风机等功率较大的, 大多采用检修、安装方便的 水平剖分鼓风机机壳。
罗茨风机技术资料
产品特点高效节能，精度高，噪音低，寿命长，结构紧凑，体积小，重量轻，使用方便，产品用途广泛，遍布石化、建材、电力、冶炼、化肥、矿山、港口、轻纺、食品、造纸、水产养殖和污水处理、环保产业等诸多领域，大多用于输送空气，也可用来输送煤气、氢气、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蚀性气体。
罗茨风机产品用途用途广泛，遍布污水处理、烟尘脱硫、物料输送、瓦斯及易燃易爆气体输送、重油喷燃、高炉冶炼、水产养殖、农药化工、甲醛合成等领域。
罗茨风机的特性由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构，所以风机振动小，噪声低。
叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。
风机容积利用率大，容积效率高，且结构紧凑，安装方式灵活多变。
轴承的选用较为合理，各轴承的使用寿命均匀，从而延长了风机的寿命！风机油封选用进口氟橡胶材料，耐高温，耐磨，使用寿命长。
机种齐全，可满足不同用户不同用途的需要。
工作原理罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由 2 个叶轮进行3 次吸、排气。
与二叶型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低。
风机 2 根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面，叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。
风机内腔不需要润滑油，结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。
罗茨风机故障分析及解决方法1 叶轮与叶轮摩擦(1) 叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；(2) 齿轮磨损,造成侧隙大；(3) 齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步；(4) 轴承磨损致使游隙增大。
(1) 清除污物，并检查内件有无损坏；(2) 调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更换齿轮；(3) 重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%；(4) 更换轴承；2 叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳(1) 安装间隙不正确；(2) 运转压力过高，超出规定值；(3) 运转温度过高；(4) 机壳或机座变形，风机定位失效；(5) 轴承轴向定位不佳。
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• 1、风机概述 • 2、罗茨风机 • 3、螺杆风机 • 4、旋转阀
目录
1、风机概述
• 1.1风机定义 风机是用于输送气体的机械，从能量观点看，它是把原动机的 机械能转变为气体能量的一种机械。而风机是对气体压缩和气体 输送机械的习惯性简称。 风机的定义： 风机是依靠输入的机械能，提高气
2、罗茨风机
• 罗茨风机具有一对互相啮合的齿轮，齿轮(主动轮)固定在主动轴 上，轴的一端伸出壳外由原动机驱动，另一个齿轮(从动轮)装在 另一个轴上，叶轮旋转时，气体沿吸气管进入到吸人空间，沿上 下壳壁被两个叶轮分别挤压到排出空间汇合(齿与齿啮合前)，然 后进入排气管排出。
2、罗茨风机
• 当罗茨鼓风机运转时，气体进入由两个转子和机壳围成的空间内 ，与此同时，先前进入的气体由一个转子和机壳围在空间处，此 时空间内的混合气体仅仅被围住，而没有被压缩或膨胀，随着转 子的转动，转子顶部到达排气的边缘时，由于压差作用，排气口 处的气体将扩散到围住的空间处，随着转子的进一步转动，空间 内的混合气体将被送至排气口，转子连续不断的运转更多的气体 将被送至排气口。
2、罗茨风机
• 2.4日常维保 • 检查设备运行是否存在不正常的声响或振动； • 消除跑、冒、滴、漏现象，确保设备表面清洁。 • 检查传动皮带运行是否平稳，是否摆动明显或断裂现象； • 检查轴承和油箱温度是否正常，轴承表面最高温度不能超过95℃
，油箱温度不能超过65℃ ； • 检查齿轮箱油位是否正常，油位标准：在运行状态时油位应处于
4、旋转阀
• 4、1概述 • 旋转加料器是石化、化工、食品、制药等行业中广泛使用的一种
设备，可用于固体（粒状及粉状）散装物料的卸料、计量、输送 等场[1]。旋转阀整体装置主要有阀体、叶轮、轴、法兰、密封装 置、联轴器（或大、小链轮、传动链）等部件装配而成。根据旋 转阀的使用场合，可以分为气力输送用旋转阀、计量用旋转阀以 及卸料用旋转阀。在不同的使用场合对旋转阀的性能有着不同的 要求：用于计量的旋转阀使用在要求计量不高的场合；用于气力 输送的旋转阀，在气力输送系统中，由于导气功能旋转阀的入口 与出口端存在压力差，为了保证旋转阀入口的物料不被出口气压
2、罗茨风机
• 2.2罗茨风机结构 • 罗茨鼓风机主体由一个机壳 • 和两块墙板组成一个气腔， • 气腔内有一对腰形渐开线 • 转子，其结构主要由转子、 • 齿轮、轴承、密封、机壳、 • 墙板、油箱、进口消音器 • 等部件组成。
2、罗茨风机
• 2.2.1转子
• 罗茨鼓风机的转子由叶轮和轴组成，叶轮又可分为直线形和螺旋 形，叶轮的叶数一般有两叶、三叶。
4、旋转阀
4、旋转阀
• 4、3结构 • 整台设备从外观上主要分为四部分：驱动设备电机、减速箱、联
轴器、以及旋阀，电机的输出轴通过减速箱与联轴器连结，减速 箱和旋阀的转子相连，通过驱动设备电机变频来控制转子的转速 ，从而控制下料量。
谢谢大家
离心式风机的工作原理是，叶轮高速旋转时产生的离心力使流 体获得能量，即流体通过叶轮后，压能和动能都得到提高，从而 能够被输送到高处或远处。
叶轮装在一个螺旋形的外壳内, 当叶轮旋转时，流体轴向流人， 然后转90°进入叶轮流道 并径向流出。叶轮连续转，在 叶轮人口处不断形成真空，从 而使流体连续不断地被吸人和 排出。
1、风机概述
1.3.2轴流风机工作原理 轴流式风机的工作原理是，旋转叶片的挤压推进力使流体获得 能量升高其压能和动能，叶轮安装在圆筒形泵壳内，当叶轮旋转 时，流体轴向流入，在叶片叶道内获得能量后，沿轴向流出。 轴流式风机适用于大流量、低压力场所。
1.3.3轴流风机与离心风机的区别: 1)离心风机改变了风管内介质的流向，而轴流风机不改变风管内介
• 罗茨鼓风机的外置附件包括：安全阀、压力表、单向阀、挠性接 头、出口消声器等
• 安全阀：系统上的一个保险装置，当系统工作状况异常，阻力高 于额定值时安全阀开启，将气体从安全阀排出，防止风机和电机 过载，如安全阀启动后，长时间不回复闭合，则需停机，待系统 故障排除后，再开机工作。
• 2.3罗茨风机工作原理
油标中心红点位置。 • 安全阀是否存在漏气现象； • 压力表压力是否正常，压力是否平稳； • 定期对进口空气过滤器进行清理积灰。
3、螺杆风机
• 3.1螺杆风机工作原理 螺杆风机是一种利用螺杆相互啮合来吸人和排出气体的回转式 风机。螺杆风机的转子由主动螺杆和从动螺杆组成。主动螺杆与 从动螺杆做相反方向转动，螺纹相互啮合，气体从吸人口进入， 被螺旋轴向前推进增压至排出口。
体压力并排送气体的机械
风机的原理：
把气体作为不可压缩流体处理利用高低
压来控制气体流量、流向
1、风机概述
• 1.2风机分类 按 叶片式风机 工 作 原 理 分 类 容积式风机
按照气流 的运动
往复风机
回转风机
离心风机 轴流风机
罗茨风机 螺杆风机
1、风机概述
离心 轴流
罗茨 螺杆
1、风机概述
• 1.3.1离心风机工作原理
质的流向。 2)离心风机的安装比较复杂。 3)离心风机的电机与风机连接一般是通过轴连接的，而轴流风机的
电机一般在风机内。
2、罗茨风机
• 2.1罗茨风机概述 • 罗茨鼓风机是容积式气体压缩机械中的一种，其特点是在最高设
计压力范围内，管道阻力变化时流量变化很小，工作适应性强， 故在流量要求稳定阻力变动幅度较大的工作场合，可以自动调节 ，且叶轮与机体之间具有一定间隙不直接接触，结构简单，制造 维护方便。 • 罗茨鼓风机是靠一对互相啮合的等直径齿轮，以保证两个转子等 速反向转动，达到输送气体的目的。
此风机适用于高压力、小流量。
3、螺杆风机
3、螺杆风机
• 3.2螺杆压缩机特点 • 1）可靠性高 • 2）动力平衡性好 • 3）适应性强（强制排气) • 4）加工制造要求高 • 5）适用范围：排气压力≤2.4MPa，排气量≤ 100m3/min • 6）环境要求：喷油机严禁在有化学腐蚀性氛围里使用
2、罗茨风机
• 2.2.2齿轮 • 罗茨风机机壳内两叶转子的转动 • 是靠各自的齿轮啮合同步传递转 • 矩的，所以其齿轮也叫“同步齿 • 轮”，同步齿轮既作传动，又有 • 叶轮定位作用。同步齿轮又分为 • 主动轮和从动轮，主动轮一端与 • 联轴器或皮带轮连接。
2、罗茨风机
• 2.2.3其他外置附件
4、旋转阀
• 托住，因此要求旋转阀具有较小的气体泄露量，同时系统应该具
有将旋转阀泄露的气体引出装置，以便提高旋转阀的输送效率；
用于卸料的旋转阀主要用于均匀下料的场合。
• 4、2工作原理 • 旋转给料阀通过电机、减速机的传动将一个带有等分结构的叶轮
在壳体内旋转，从壳体上部料仓或给料装置的物料填充在叶轮的 型腔内，物料随叶轮的旋转到壳体的下部卸出。可以按照输送系 统的要求均匀地、连续不断地向下游卸料。 • 转阀在现场的功能和作用主要一是通过旋转阀的匀速转动确保下 料均匀，防止下料量过大而主称不能及时下料，出现堵称现象以 至于造成挤压机联锁停车。二是物料管线均按最大量设计，通过 旋转阀可以初步控制并计量下料量。