三坐标测量机的组成资料
三坐标测量机培训讲义
三坐标测量机基础理论
2、三坐标测量机的测量过程： 、三坐标测量机的测量过程： 将被测物体置于三坐标测量空间的工作台 上，以手动或自动方式控制测头移动到被测 点上；测头接触到工件发出采点信号， 点上；测头接触到工件发出采点信号，由控 制系统采集当前机床三轴坐标相对于机床原 点的坐标值， 点的坐标值，再由计算机对数据进行处理和 输出；根据这些点的空间坐标值， 输出；根据这些点的空间坐标值，可得到被 测物体的直接尺寸，也可获得间接尺寸、形 测物体的直接尺寸，也可获得间接尺寸、 位公差及各种相关关系。 位公差及各种相关关系。
① 三坐标测量机对环境要求比较严格，开机前应按要求检查室内温度、湿 三坐标测量机对环境要求比较严格，开机前应按要求检查室内温度、
度，以保证测量精度； 以保证测量精度； 每天开机前，检查机床气源，放水放油，定期清洗空气过滤器、 ② 每天开机前，检查机床气源，放水放油，定期清洗空气过滤器、油水分 离器；还应定期检查机床气源前级的空气来源（ 离器；还应定期检查机床气源前级的空气来源（空气压缩机或集中供气 的储气罐）。原因：三坐标测量机使用理论上永不磨损的气浮轴承结构； 的储气罐）。原因：三坐标测量机使用理论上永不磨损的气浮轴承结构； ）。原因 如果气源不干净（含油、水或杂质等），会造成气浮轴承阻塞， ），会造成气浮轴承阻塞 如果气源不干净（含油、水或杂质等），会造成气浮轴承阻塞，严重时 造成气浮轴承和气浮导轨划伤，严重影响测量数据的准确性。 造成气浮轴承和气浮导轨划伤，严重影响测量数据的准确性。 每次开机前，清洁机床导轨（ 号汽油擦拭金属导轨、 ③ 每次开机前，清洁机床导轨（用120或180号汽油擦拭金属导轨、用无水 或 号汽油擦拭金属导轨 乙醇擦拭花岗岩导轨）。原因：三坐标测量机的导轨加工精度很高，与 乙醇擦拭花岗岩导轨）。原因：三坐标测量机的导轨加工精度很高， ）。原因 空气轴承的间隙很小，如果导轨面有灰尘或其它杂质， 空气轴承的间隙很小，如果导轨面有灰尘或其它杂质，容易造成气浮轴 承和导轨划伤。 承和导轨划伤。 保养过程中导轨不能涂抹油脂，防止吸附灰尘或其他杂质； ④ 保养过程中导轨不能涂抹油脂，防止吸附灰尘或其他杂质； 定期给光杆、丝杆、齿条上少量防锈油。 ⑤ 定期给光杆、丝杆、齿条上少量防锈油。
三坐标测量机的结构组成
三坐标测量机的结构组成## 三坐标测量机的结构组成三坐标测量机是一种高精度测量设备，广泛应用于制造业和科学研究领域。
它能够实现对物体的尺寸、形状和位置的精确测量，是确保产品质量和优化生产流程的重要工具。
下面将介绍三坐标测量机的结构组成。
### 1. 底座三坐标测量机的底座是整个结构的支撑基础，通常由钢铁材料制成。
底座的重要性在于其稳定性和刚性要求较高，能够提供良好的机械支撑和抗振性能。
### 2. 主轴主轴是三坐标测量机中最为重要的部件之一，它负责支撑和移动测头。
主轴通常采用直线导轨和滚珠丝杆的方式实现，能够在三个坐标方向上实现高精度和稳定的运动。
### 3. 滑台滑台是三坐标测量机上的移动部件，通过主轴驱动进行前后、左右的移动。
滑台的设计和制造需要考虑到运动平稳、精度高、刚度好等要求，以保证测量的准确性。
### 4. 测头测头是三坐标测量机的核心部件，负责实际的测量工作。
根据不同的测量需求，可以选择不同类型的测头，如机械接触式测头、光学测头和激光测头等。
测头通常由传感器、测距装置和信号处理器等组成，能够实时捕获和处理测量数据。
### 5. 工作台工作台是放置待测物体的平台，通常由石英或大理石等材料制成，具有良好的稳定性和刚度。
工作台上的夹具和定位装置可以确保待测物体的稳定固定，以防止测量误差。
### 6. 控制系统控制系统是三坐标测量机的核心之一，负责控制和管理测量机的运动和测量过程。
控制系统通常由硬件电路和软件程序组成，能够准确控制测量机的运动和测量参数，并实时反馈和处理测量数据。
### 7. 计算机与软件计算机和软件是三坐标测量机的"大脑"，用于控制和管理整个系统的运行。
计算机通过软件程序与控制系统进行交互，接收和处理测量数据，并生成测量报告和分析结果。
### 8. 环境保护系统由于三坐标测量机对环境的要求比较高，为了保证测量的准确性，通常会配置环境保护系统，包括温湿度控制设备和防护罩等，以减少环境因素对测量结果的干扰。
三坐标
建立零位坐标系。
3.进行测头校正
不同的测头配置和不同的测头角度，测量的坐标数值是不一样的。为使不同配 置和不同测头位置测量的结果都能够统一进行计算，测量软件要求进行测量前 必须进行测头校正，以获得测头配置和测头角度的相关信息。以便在测量时对 每个测点进行测针半径补偿，并把不同测头角度测点的坐标都转换到“基准” 测头位置上。
三坐标测量机操作步骤
4.建立零件坐标系
为测量的需要，测量软件以零件的基准建立坐标系统，称零件坐标系。零件 坐标系可以根据需要，进行平移和旋转。为方便测量，可以建立多个零件坐标系 。
5.完成测量 根据要求对教具相关点进行测量，获得相应的空间坐标。
6.对测量数据进行计算和统计、处理
测量软件可以根据需要进行各种投影、构造、拟和计算，也可以对零件图纸要求 的各项形位公差进行计算、评价，对各测量结果使用统计软件进行统计。
7.输出测量报告 在测量软件中，按照自己需要的格式设置模板，并生成检测报
告并输出。
三坐标测量机操作步骤
8.关闭测量机
（1）关闭系统时，首先将Z轴运动到安全的位置和高度，避免造成意外碰撞； （2）退出软件，关闭控制系统电源和测座控制器电源； （3）关闭计算机电源，UPS、除水机电源，关闭气源开关。
三坐标测量机—主机机构形式
三坐标测量机
三坐标测量机
பைடு நூலகம்
三坐标测量机测量原理
三坐标测量机测量原理
三坐标测量机
三坐标测量机中的坐标系：
三坐标测量机
零件坐标系的意义：
三坐标测量机操作步骤
1.启动测量机
机器导轨无障碍物，温度、气压、电压等满足要求的前提下，接通UPS、 除水机电源，打开气源开关，打开Reflex控制器。
三坐标测量机介绍
2
三坐标测量机的工作原理
三坐标测量机的工作原理
1
三坐标测量机的工作原理基于"触针"和"感应器"的配合
当测头上的触针接触到被测物体时，会根据接触点的位置产生信号， 这个信号会被感应器接收并转化为电信号
2
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然后，电信号被传送到控制系统，控制系统根据这些信号控制移动 平台和测头的运动，以实现对被测物体的精确测量
测量
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三坐标测量机的应用
三坐标测量机的应用
制造业：在制造业中， 三坐标测量机被广泛应 用于工件的质量检测， 如汽车零部件、精密机 械零件等。通过对工件 的尺寸、形状、表面粗 糙度等进行精确测量， 可以确保产品的质量符 合要求
计量学：在计量学中 ，三坐标测量机被用 于建立和维护测量基 准，为各种计量工作 提供准确的数据
1
三坐标测量机的结构
三坐标测量机的结构
三坐标测量机主要由 以下几个部分组成
三坐标测量机的结构
主机框架：这是测量机的骨架，它支撑并固定 着其他组成部分
移动平台：这个平台可以沿着三个坐标轴移动， 从而实现空间中任意点的定位
测头系统：测头是测量机的核心部分，它能够 根据需要测量物体的尺寸和形状
控制系统：控制系统负责整个测量机的运行， 包括移动平台的控制、测头的控制等
断和治疗方案的制定
艺术修复：在艺术修复中， 三坐标测量机被用于对艺术 品进行精确的尺寸和形状测 量，以帮助修复师进行艺术
品的修复和保护工作
质量控制：在质量控制领域， 三坐标测量机被用于对生产 过程中的产品进行实时监控， 以确保产品的质量符合预期
虚拟现实与仿真技术：在虚 拟现实与仿真技术中，三坐 标测量机被用于获取精确的 实物数据，以构建高度逼真
三坐标测量机的结构组成
三坐标测量机的结构组成三坐标测量机是一种用于测量零件尺寸和形状的高精度测量仪器。
它由三个方向的测量机床、测量探头、计算机软件等三个主要部分组成。
下面将详细介绍三坐标测量机的结构组成。
首先，三坐标测量机的核心部分是测量机床。
测量机床通常采用大理石材质，保证机床的稳定性和刚度。
它由基座、横梁、立柱和工作台等部分组成。
基座是整个测量机床的基础，负责支撑整个结构。
横梁则负责横向移动，使得探头能够覆盖整个测量范围。
立柱用于支撑横梁，并提供纵向移动的功能。
工作台是零件放置的位置，能够固定工件并调整水平度。
其次，三坐标测量机的测量探头是连接机床和工件的重要组成部分。
探头在测量过程中与工件接触，并获得工件表面的数据。
常见的探头包括触发式、非触发式和光学式等。
触发式探头通过机械接触来测量，适用于大多数工件。
非触发式探头使用非接触测量原理，适用于对工件表面敏感的测量。
光学式探头则通过激光或摄像机等设备进行测量，能够实现高精度的测量。
最后，三坐标测量机的计算机软件起到了数据处理和分析的重要作用。
计算机软件将探头获取的数据进行处理，生成工件的三维模型。
同时，软件还能够进行数据分析，计算出零件的尺寸、形状、偏差等参数，并提供数据报告。
一些先进的三坐标测量机还可以与CAD软件进行连接，实现自动化测量和数据传输。
综上所述，三坐标测量机的结构组成包括测量机床、测量探头和计算机软件。
测量机床由基座、横梁、立柱和工作台等组成，提供稳定的测量环境。
测量探头用于与工件接触并获取数据，可针对不同的测量需求选择不同类型的探头。
计算机软件用于数据处理和分析，并生成测量报告。
三坐标测量机的结构组成合理，能够满足高精度测量的需求，广泛应用于各个领域的尺寸测量中。
三坐标测量仪的相关组成及应用介绍
三坐标测量仪的相关组成及应用介绍三坐标测量仪是一种高精度的测量设备，广泛应用于制造业中，主要用于测量工件的三维尺寸和形状。
它通过运用数学、物理学和计算机科学的原理，能够精确地测量工件的长度、宽度、高度以及曲率、直线度和平面度等形状信息。
1.测量结构：三坐标测量仪具有一个稳定的测量结构，通常由一个铸件或者机械组件构成。
该结构用来支撑测量工作台、Z轴及悬臂臂等主要测量部件，并以此为基准进行测量。
2.传感器：三坐标测量仪采用高精度的传感器用来测量工件的尺寸和形状。
常见的传感器包括光学传感器、激光传感器和触发式测头等。
这些传感器能够通过扫描或接触等方式获取工件的三维坐标信息。
3.测量工作台：测量工件需要放置在测量工作台上进行测量。
测量工作台通常具有三个坐标轴，可通过手动或自动控制来移动工件。
这样可以使测量仪在三个方向上进行移动和定位。
4.控制系统：三坐标测量仪的控制系统用来控制测量过程中的针对不同工件的测量程序和参数设置。
通过控制系统，用户可以选择不同的测量方法和测量精度，并进行数据处理和结果分析。
1.制造业：三坐标测量仪在制造业中广泛应用于产品的质量控制和尺寸验证。
它能够测量各种类型的工件，如零部件、模具和机械设备等，并为产品的装配和质量检验提供准确的数据支持。
2.航空航天：航空航天行业对产品的尺寸和形状要求非常严格。
三坐标测量仪可以测量复杂的航空零部件，如涡轮叶片、机翼和舱壁等。
它可以帮助检测产品的精度和质量，并为制造过程提供正确的数据指导。
3.汽车工业：汽车行业要求零部件的尺寸和形状具有高度的一致性和精度。
三坐标测量仪可以用来测量发动机零部件、车身和底盘等。
它能够检测小到微米级别的尺寸差异，并快速准确地定位和调整产品。
4.医疗设备：医疗器械需要满足高标准的质量和精度要求。
三坐标测量仪可以用于测量和检验各种医疗产品，如人工关节、牙科设备和假体等。
它可以确保医疗设备的尺寸准确，并最大程度地减少手术风险。
三坐标知识点总结
第一章概论1、三坐标测量机的构成；三坐标测量机可分为主机、测头、电气系统三大部分。
主机包括框架结构、标尺系统、导轨、驱动装置、平衡部件、转台与附件。
框架结构是工作台、立柱、桥架、壳体等机械结构的集合体；标尺系统是测量机的重要组成部分，是决定仪器精度的一个重要环节，三坐标测量机所用的标尺有线纹尺、精密丝杠、感应同步带、光栅尺、磁尺及光波波长等，标尺系统还应包括数显电气装置；导轨是实现三维运动的重要部件，多采用滑动导轨、滚动轴承导轨和气浮导轨，以气浮静压导轨为主要形式。
气浮导轨由导轨体和气垫组成，有的导轨体和工作台合二为一，气浮导轨还应包括气源、稳压器，气管、分流器等一套气动装置；驱动装置是测量机重要运动机构，可实现机动和程序控制伺服运动的功能，一般采用的驱动装置有丝杠丝母、滚动轮、钢丝、齿形带、齿轮齿条、光轴滚动轮等传动，并配以伺服马达驱动，直线马达驱动正在增多；平衡部件主要用于Z轴框架结构中，功能是平衡Z轴的重量，以使Z轴上下运动无偏重干扰，使检测时Z向测力稳定，调节Z轴上测头时，重新调节平衡力的大小，以达到新的平衡。
转台和附件使测量机增加一个转动运动的自由度，便于某些种类零件的测量。
转台包括分度台、单轴回转台、万能转台和数控转台，附件一般包括基准平尺、角尺、步距规、标准球体、测微仪及用于自检的精度检测样板。
三维测头即是三维测量的传感器，可在三个方向上感受瞄准信号和微小位移，以实现瞄准和测微两种功能。
测量机测头主要有硬测头、电气测头、光学测头等，此外还有测头回转体等附件。
测头有接触式和非接触式之分，按输出的信号分，有用于发信号的触发式测头和用于扫描的瞄准式测头，测微式测头。
电气系统包括电气控制系统、计算机硬件部分、测量机软件和打印与绘图装置。
电气控制系统是测量机的电气控制部分。
具有单轴和多轴联动控制、外围设备控制、通信控制和保护与逻辑控制等；硬件部分包括PC机和工作站等；测量机软件包括控制软件和数据处理软件。
三坐标测量机的结构形式
三坐标测量机的结构形式一、引言三坐标测量机是一种用于测量物体尺寸和形状的高精度测量设备。
它可以通过测量物体在三个坐标轴上的位置来确定物体的几何参数，如长度、宽度、高度、曲率等。
本文将对三坐标测量机的结构形式进行详细介绍。
二、主要结构部件1. 床身：三坐标测量机的床身是其主要支撑部件，通常由铸铁或石英材料制成。
床身具有良好的稳定性和刚性，以保证测量的准确性。
2. 滑台：滑台是三坐标测量机上移动的平台，用于支撑待测物体和测量头。
滑台通常由石英或石墨材料制成，具有良好的平滑度和耐磨性。
3. 测量头：测量头是三坐标测量机的核心部件，它负责测量物体的位置和形状。
测量头通常包括光学测量系统、激光测量系统或触发式测量系统等。
不同类型的测量头适用于不同种类的测量任务。
4. 运动系统：三坐标测量机的运动系统包括三个坐标轴，分别是X 轴、Y轴和Z轴。
这些轴通过线性导轨和滑块实现平稳的运动。
运动系统可以通过电机、螺杆和传动装置控制，以实现精确的位置调整和运动。
5. 控制系统：控制系统是三坐标测量机的大脑，负责控制测量机的运动和测量过程。
控制系统通常由计算机和相应的控制软件组成，可以实现自动化的测量操作和数据处理。
三、结构形式根据测量机的结构形式，三坐标测量机可以分为桥式三坐标测量机和悬臂式三坐标测量机两种。
1. 桥式三坐标测量机：桥式三坐标测量机的床身和滑台呈桥形结构，测量头悬挂在桥身上方。
桥式结构可以提供较大的工作空间和稳定性，适用于大型物体的测量。
2. 悬臂式三坐标测量机：悬臂式三坐标测量机的床身和滑台呈悬臂状结构，测量头固定在床身的一端。
悬臂式结构可以提供较小的占地空间和较高的精度，适用于小型物体的测量。
四、应用领域三坐标测量机广泛应用于制造业中的质量检测和产品测量。
它可以用于测量各种复杂形状的零部件、模具、工件等。
三坐标测量机在汽车、航空航天、电子、医疗器械等行业中具有重要的应用价值。
五、总结三坐标测量机是一种高精度的测量设备，其结构形式包括桥式和悬臂式两种。
三坐标测量机的组成
无
4. 装有 装有PC –DMIS的电脑 的电脑
• 软件配置分为: • PRO • CAD(包括PRO所有的功能外,还可以导入CAD模型) • CAD++ (包括CAD所有的功能外,还具有扫描功能) • PC-DMIS已有版本V3.5, V3.7, V4.0, V 4.1, V4.2,V4.3, 2010
测量机的组成
海克斯康
三坐标测量机的构成
• 1．主机 • 2．控制柜 • 3．测头组件（包括测头控制盒） • 4．装有PC –DMIS软件的电脑
1. 主机 主机分为
• ①global A 测量范围：500×700×500 • ②global B 测量范围：700×1000×700 • ③global C 测量范围：800×1200×800 • ④global D 测量范围：900×1500×800 • ⑤global E 测量范围：1000×2000×1000
2. 控制柜
• ① UMP360 （手动采点自动反弹） • ② FBⅡ （手动采点不自动反弹）
• ③ B3C-LC （手动采点不自动反弹）, 外观 看是落地带轮子
3. 测头组件 组件 部分
型
Renishaw品牌 (英国产) PH10, PH10T PH10M, PH10MQ 测座 A角：0至105度 B角：-180度至180 度 分度7.5度
TIP(直径 直径)BY(长度 长度)mm 直径 长度
转接器
（可无）
传感器 加长杆 (可无) 测针
测头控 制盒
TP20, TP200 EXTEN 长度数
TIP(直径 直径)BY(长度 长度)直径 直径)BY(长 直径 长 度)mm
PI200, PHC10-2
三坐标测量机的结构组成
三坐标测量机的结构组成三坐标测量机是一种用于测量物体三维几何形状的精密测量设备。
它由许多不同的组成部件组成，每个部件都发挥着重要的作用。
下面将详细介绍三坐标测量机的结构组成。
1. 床身：床身是三坐标测量机的主要支撑结构，也是整个测量机的基础。
它通常由材料坚固且具有良好的稳定性，如铸铁等制成。
床身上通常会有精确的水平调节系统，以确保整个测量机的稳定性和测量精度。
2. 测量平台：测量平台是测量机的工作平台，用于放置待测物体。
它通常具有XY两个方向的移动装置，以便在平面内对物体进行移动和定位。
测量平台通常由石英或石英玻璃制成，具有良好的硬度和平整度。
3. 支撑结构：支撑结构用于支撑和定位测头和测量装置。
它通常由铸铁或钢制成，具有足够的刚度和稳定性。
支撑结构通常包括底座、横梁和立柱等部分，它们通过精确的连接装置进行组装和调整，以确保整个系统的稳定性和测量精度。
4. 测头系统：测头系统是三坐标测量机的测量装置，用于测量物体表面的几何形状和尺寸。
测头系统通常包括一个触发式测头和一个测量电子设备。
触发式测头通常采用机械式或光学式触发方式，能够对物体表面进行接触式或非接触式测量。
测量电子设备则负责接收和处理测量信号，并将其转换为数字信号进行数据处理和分析。
5. 控制系统：控制系统是三坐标测量机的核心部分，用于控制测量平台和测头系统的运动。
控制系统通常由一个或多个计算机和相关的控制软件组成。
计算机负责执行测量任务的计算和运行相应的软件程序，控制运动控制器实现测量平台和测头系统的精确运动控制。
控制软件提供友好的用户界面，允许用户进行测量参数设置、数据采集和测量结果分析等操作。
6. 精密导轨系统：精密导轨系统是三坐标测量机的关键组成部分，用于确保测量平台和测头系统的精确运动。
它通常由高精度的线性导轨和滚珠丝杠组成，能够提供平滑、稳定和精确的运动控制。
精密导轨系统通常具有高速度、高精度和高负载能力，以满足不同测量任务的需求。
三坐标测量机的名称及基本结构
三坐标测量机是一种高精度的测量设备，用于检测各种复杂形状的工件尺寸、形状和位置等参数。
以下是关于三坐标测量机的详细介绍：1. 名称三坐标测量机，也称为三坐标测量仪或三坐标检测仪，英文简称CMM（Coordinate Measuring Machine）。
2. 组成三坐标测量机主要由以下几个部分组成：* 主机结构：包括底座、工作台、移动机构等，用于支撑和定位被测工件。
* 控制系统：控制机器的各个运动轴，实现精确的测量操作。
* 测头系统：包括测头、测杆和连接件等，用于接触被测工件并获取测量数据。
* 数据处理系统：对测量数据进行处理、分析和输出，生成测量报告。
3. 主机结构三坐标测量机的主机结构通常采用悬臂式、桥式、龙门式等结构形式，根据不同的测量需求进行选择。
4. 控制系统控制系统的核心是一台计算机，通过运动控制卡和控制软件实现对机器各个运动轴的控制。
控制系统可以实现高速、高精度的运动控制，保证测量的准确性和可靠性。
5. 测头系统测头系统是三坐标测量机的关键部分，用于接触被测工件并获取测量数据。
测头系统通常采用触发式测头、光学测头、激光测头等类型，根据不同的测量需求进行选择。
6. 数据处理系统数据处理系统负责对测量数据进行处理、分析和输出，生成测量报告。
数据处理系统通常采用专业的测量软件，可以对各种复杂形状的工件进行自动识别、建模和测量，提高测量的准确性和效率。
7. 测量原理三坐标测量机的测量原理是通过接触或非接触方式获取被测工件的几何信息，通过计算机对这些信息进行处理和分析，最终得到工件的尺寸、形状和位置等参数。
8. 应用领域三坐标测量机广泛应用于汽车、航空、机械制造、电子、模具等领域，主要用于检测复杂形状的零部件，如发动机零件、齿轮、模具等。
同时，在科学研究、计量检定等方面也有着广泛的应用。
9. 优势三坐标测量机具有高精度、高效率、自动化程度高等优势，能够实现高精度的测量和快速的数据处理，大大提高了检测的准确性和效率。
三坐标测量机的基本构成
三坐标测量机的基本构成三坐标测量机是一种高精度的测量设备，用于测量物体的尺寸、形状和位置，广泛应用于制造业、航空航天、汽车工业等领域。
它由三个坐标轴组成，分别是X轴、Y轴和Z轴，通过这三个坐标轴的运动，可以实现对物体在三维空间的测量和定位。
三坐标测量机的基本构成包括机架、探头、主机、计算机和软件等组成部分。
机架是三坐标测量机的主体框架，用于支撑和固定其他组件。
探头是用于接触物体表面并获取测量数据的部分，通常由触发式或非触发式探头组成。
主机是三坐标测量机的核心部分，包括驱动系统、传感器、数据采集和处理模块等，用于控制和测量物体的运动和位置。
计算机是用于控制和管理三坐标测量机的硬件设备，通过计算机可以对测量数据进行处理和分析。
软件是三坐标测量机的操作界面，用于控制测量机的运动和显示测量结果。
三坐标测量机的工作原理是通过控制X、Y、Z三个坐标轴的运动，使探头可以在三维空间内沿着任意方向进行运动，并与物体表面接触，获取测量数据。
在测量过程中，探头与物体表面接触后，测量机会自动记录接触点的坐标位置，并根据预设的测量路径和参数，进行测量操作。
通过多次测量，可以获取物体在不同位置和方向上的数据，从而得到物体的三维形状和尺寸。
三坐标测量机具有高精度、高重复性和高自动化的特点。
它可以测量各种形状和尺寸的物体，包括平面、曲面、孔径、棱角等。
同时，它还可以进行多点测量、曲线测量、角度测量等复杂的测量操作。
通过计算机和软件的配合，可以实现数据的实时显示、分析和输出，大大提高了测量效率和精度。
在实际应用中，三坐标测量机可以用于质量检验、产品开发、工艺控制等方面。
在质量检验中，三坐标测量机可以用于检测产品的尺寸和形状是否符合设计要求，以及判断产品的精度和表面质量。
在产品开发中，三坐标测量机可以用于验证产品的设计和制造是否满足要求，并优化产品的结构和性能。
在工艺控制中，三坐标测量机可以用于监控和调整制造过程中的尺寸和形状，以保证产品的一致性和稳定性。
三坐标测量机的主要结构
三坐标测量机的主要结构三坐标测量机是一种高精度的测量设备，主要用于测量工件的几何形状和尺寸。
它的主要结构包括测量床、测头系统、控制系统和软件系统。
首先是测量床，它是整个三坐标测量机的支撑和定位基础。
测量床通常由高刚性材料制成，具有较高的稳定性和刚性，以确保测量的准确性。
测量床上还配备有一定数量的测量基准点，用于确定工件的坐标系，以便进行测量。
测头系统是三坐标测量机的核心部分，用于实际测量工件的几何形状和尺寸。
测头系统一般由测头和测量探针组成。
测头是负责接收和传输信号的装置，它可以根据需要选用不同类型的测头，如机械测头、光学测头、触发式测头等。
测量探针则是实际接触工件进行测量的部分，一般由硬质材料制成，具有较高的刚度和耐磨性。
控制系统是三坐标测量机的智能核心，它负责控制测头系统的运动和测量过程的实时控制。
控制系统通常由计算机和相关的控制器组成，计算机负责运行测量软件和处理测量数据，控制器负责接收计算机指令，并控制测头系统的运动。
软件系统是三坐标测量机的操作界面和数据处理平台，它提供了丰富的功能和操作界面，使用户可以方便地进行测量和数据处理。
软件系统通常包括测量软件、数据处理软件和报告生成软件。
测量软件用于控制测量过程和采集测量数据，数据处理软件用于对测量数据进行分析和处理，报告生成软件用于生成测量报告和图表。
除了以上主要结构，三坐标测量机还可以配备一些辅助设备，如自动平台、测量夹具、温度补偿系统等，以进一步提高测量的精度和稳定性。
总结起来，三坐标测量机的主要结构包括测量床、测头系统、控制系统和软件系统。
测量床提供了支撑和定位基础，测头系统实现了实际测量，控制系统负责测量过程的控制，软件系统提供了操作界面和数据处理功能。
这些结构的协同工作使得三坐标测量机成为一种高精度、高效率的测量设备，广泛应用于制造业和科研领域。
三坐标测量仪的基本零件介绍
三坐标测量仪的基本零件介绍三坐标测量仪是一种用于检测和测量三维空间内物体尺寸、形状和位置的精密仪器，其基本零件包括以下部分：
1. 主机框架：三坐标测量仪的主体结构，包括底座、立柱、横梁等部件，用于支撑和固定其他组件。
2. 测头系统：测头是三坐标测量仪的核心部件，用于接触并测量工件。
测头通常包括测针、连接杆、传感器等部件，能够将物体的尺寸和形状信息传输到测量仪的控制系统中。
3. 控制系统：控制系统是三坐标测量仪的“大脑”，负责接收和处理测头系统传递的信息，并通过计算和分析得出被测物体的精确尺寸和位置。
控制系统通常由计算机硬件、软件和电气元件组成。
4. 传动系统：传动系统是三坐标测量仪的运动机构，负责带动测头系统和工件按照预设的路径进行移动。
传动系统通常包括丝杠、导轨、伺服系统等部件，以保证运动的准确性和精度。
5. 辅助装置：辅助装置包括照明系统、冷却系统、防护罩等，用于保证三坐标测量仪的正常运行和操作人员的安全。
以上是三坐标测量仪的基本零件介绍，每个零件都有其特定的功能和作用，共同协作完成测量任务。
三坐标测量机系统构成
测量机与计算机及外部设备关系示意图
软硬驱 光驱 磁带机
控制柜 计算机 接 口 坐标测量机
屏 幕 打印机 绘图仪
打印机
计算机
串行线
RENISHAW 测头控制盒
测 头
测量机主体
控制箱
手控盒
冷干机
油水分离
UPS
稳压源 220V
空气压缩机 380V
三坐标测量机系统构成框图
光学测头
电气式测头结构
动态测头
§2．三坐标测量机系统构成
•
三坐标测量机系统构成
主体、控制箱、计算机、手控盒、测头控制箱、电源 系统、气源系统
•
三坐标测量机的主体结构形式：
底座、测量工作台、立柱、X向支撑梁和导轨、Y向 支撑梁和导轨、Z轴部件、测头、驱动电机及测长系统
•
三坐标测量机控制系统（ B3P）
电源板、逻辑运算板、电机驱动板、故障检测板
静态测头
TU04 手控盒
计算机 DEAC B3 P 数控设备 电源板
LOG186卡
PWM24卡
PILZ 卡
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RENISHAW 测 头
光 栅 数据采集
测量机 电 缆
XYZ 驱动电机
应急按钮
X Y Z驱动电机状态 (过流、过热、断路等检测)
~220V
DEAC B3P控制系统框图
三坐标测量机的主要结构
三坐标测量机的主要结构三坐标测量机是一种高精度的测量设备，主要用于测量物体的三维尺寸和形状。
它由许多组件组成，每个组件都起到不同的作用，共同构成了三坐标测量机的主要结构。
下面将介绍三坐标测量机的主要结构。
1. 床身和支架床身是三坐标测量机的基础部分，承载整个测量机的重量。
它通常由高强度的铸铁或石英材料制成，具有很好的稳定性和刚性。
床身上安装有支架，支架用于支撑和定位测量头和测量台。
2. 测量头测量头是三坐标测量机的重要组成部分，用于测量物体的尺寸和形状。
测量头通常由触发器、传感器和驱动器组成。
触发器用于触发测量过程，传感器用于测量物体的特征，驱动器用于控制测量头的运动。
3. 测量台测量台是三坐标测量机上用于放置待测物体的平台，通常由高精度的石英制成。
测量台上安装有固定夹具或活动夹具，用于固定和定位待测物体。
测量台可以在三个坐标轴上进行精确定位，以便进行测量。
4. 精密导轨精密导轨是支撑测量头和测量台的重要部分，它们可以确保测量头和测量台在三个坐标轴上的平稳移动。
精密导轨通常采用直线导轨或滚珠丝杠导轨，具有高精度和稳定性。
5. 传动系统传动系统用于驱动测量头和测量台在三个坐标轴上的运动。
传动系统通常由电机、齿轮、皮带和传动杆等组成。
电机通过传动装置将旋转运动转换为直线运动，从而实现测量头和测量台的运动。
6. 控制系统控制系统是三坐标测量机的核心部分，用于控制测量过程和数据处理。
控制系统通常由计算机、控制器和软件组成。
计算机用于控制测量头和测量台的运动，控制器用于接收和处理传感器的数据，软件用于实现测量功能和数据分析。
7. 基准和标尺基准和标尺是三坐标测量机的重要参考标准，用于确保测量结果的准确性和可靠性。
基准是一个已知精度的物体，用于校准测量机的各个部件。
标尺是一个刻度尺或光栅尺，用于测量测量头和测量台在各个坐标轴上的移动距离。
三坐标测量机的主要结构包括床身和支架、测量头、测量台、精密导轨、传动系统、控制系统、基准和标尺等组件。
三坐标基础知识
三坐标基础知识三坐标测量技术是现代制造业中一种非常重要的精密测量手段，它能够对物体的几何尺寸、形状和位置进行高精度的测量。
三坐标测量机（Coordinate Measuring Machine, CMM）是实现这种测量的设备，它通过三个互相垂直的坐标轴来确定空间中的点的位置。
三坐标测量机主要由以下几个部分组成：1. 机械结构：包括立柱、横梁和工作台，它们构成了测量机的主体框架，支撑着测量头和工件。
2. 测量系统：通常由传感器、编码器和测量头组成，负责捕捉和记录测量数据。
3. 控制系统：负责指挥测量机的移动和测量过程，以及数据的处理和输出。
4. 软件系统：用于操作界面的显示、数据的分析和报告的生成。
三坐标测量机的工作原理基于笛卡尔坐标系，通过测量机的三个坐标轴（X轴、Y轴和Z轴）的移动，测量头可以到达空间中的任意一点。
测量头通常装有触觉探头或光学探头，用于接触或非接触地测量工件表面。
在进行测量之前，需要对三坐标测量机进行校准，以确保测量的准确性。
校准过程包括对测量机的各个轴进行精确定位，以及对测量头的灵敏度和精度进行调整。
三坐标测量技术的应用非常广泛，包括但不限于：- 汽车制造：用于测量汽车零件的尺寸和形状，确保其符合设计要求。
- 航空航天：用于测量飞机和航天器的复杂零件，以保证其精确装配。
- 医疗器械：用于测量医疗器械的精密部件，确保其安全性和功能性。
- 电子产品：用于测量电子组件的尺寸，以保证其在电路板上的正确安装。
三坐标测量机的优点在于其高精度和灵活性，能够适应各种复杂的测量需求。
然而，它也有一定的局限性，比如测量速度相对较慢，且对操作人员的技术水平要求较高。
随着技术的发展，现代三坐标测量机正逐渐集成更多的自动化和智能化功能，如自动测量路径规划、3D扫描和实时数据反馈等，以提高测量效率和准确性。
此外，随着计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助制造（CAM）技术的发展，三坐标测量机与这些系统的集成也越来越紧密，为制造业提供了更加全面和高效的解决方案。
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三坐标测量机的组成三坐标测量机的组成三坐标测量机可分为主机、测头、电气系统三大部分主机结构分为：1、框架，是指测量机的主体机械结构架子。
它是工作台、立柱、桥框、壳体等机械结构的集合体；2、标尺系统，是测量机的重要组成部分，是决定仪器精度的一个重要环节。
三坐标测量机所用的标尺有线纹尺、精密丝杆、感应同步器、光栅尺、磁尺及光波波长等。
该系统还应包括数显电气装臵。
3、导轨，是测量机实现三维运动的重要部件。
测量机多采用滑动导轨、滚动轴承导轨和气浮导轨，而以气浮静压导轨为主要形式。
气浮导轨由导轨体和气垫组成，有的导轨体和工作台合二为一。
气浮导轨还应包括气源、稳压器、过滤器、气管、分流器等一套气体装臵。
4、驱动装臵，是测量机的重要运动机构，可实现机动和程序控制伺服运动的功能。
在测量机上一般采用的驱动装臵有丝杆丝母、滚动轮、钢丝、齿形带、齿轮齿条、光轴滚动轮等传动，并配以伺服马达驱动。
直线马达驱动正在增多。
5、平衡部件，主要用于Z 轴框架结构中。
它的功能是平衡Z 轴的重量，以使Z 轴上下运动时无偏得干扰，使检测时Z 向测力稳定。
如更换Z 轴上所装的测头时，应重新调节平衡力的大小，以达到新的平衡。
Z 轴平衡装臵有重锤、发条或弹簧、气缸活塞杆等类型。
6、转台与附件，转台是测量机的重要元件，它使测量机增加一个转动运动的自由度，便于某些种类零件的测量。
转台包括分度台、单轴回转台、万能转台（二轴或三轴）和数控转台等。
用于坐标测量机的附件很多，视需要而定。
一般指基准平尺、角尺、步距规、标准球体（或立方体）、测微仪及用于自检的精度检测样板等。
三维测头即是三维测量的传感器，它可在三个方向上感受瞄准信号和微小位移，以实现瞄准与测微两种功能。
测量的测头主要有硬测头、电气测头、光学测头等，此外还有测头回转体等附件。
测头有接触式和非接触式之分。
按输出的信号分，有用于发信号的触发式测头和用于扫描的瞄准式测头、测微式测头。
电气系统分为：1、电气控制系统是测量机的电气控制部分。
它具有单轴与多轴联动控制、外围设备控制、通信控制和保护与逻辑控制等。
2、计算机硬件部分，三坐标测量机可以采用各种计算机，一般有PC 机和工作站等。
3、测量机软件，包括控制软件与数据处理软件。
这些软件可进行坐标交换与测头校正，生成探测模式与测量路径，可用于基本几何元素及其相互关系的测量，形状与位臵误差测量，齿轮，螺纹与凸轮的测量，曲线与曲面的测量等。
具有统计分析、误差补偿和网络通信等功能。
4、打印与绘图装臵，此装臵可根据测量要求，打印出数据、表格，亦可绘制图形，为测量结果的输出设备。
【三坐标保养知识】温度对测量的影响测量机是计量检测仪器，它的正常工作温度应该是20℃〒2℃。
测量机的长度基准-光栅是在20℃时修正的，测量机也是在这个温度情况下装配调试的，当温度偏离太大时会对测量精度造成很大影响。
1. 温度是影响测量机精度的最大因素在测量机的机房内温度自下而上是逐渐升高的，而且温度每时每刻又都在变化。
因此每个轴的光栅温度和零件温度的差别就影响了测量机测量的精度。
这是影响测量机精度的最大因素。
在测量机软件中可以用线性修正和温度修正来针对现场检定时的环境情况修正温度影响。
当我们在使用测量机时要尽量保持测量机房的环境温度与检定时一致。
另外电气设备、计算机、人员都是热源。
在设备安装时要做好规划，使电气设备、计算机等与测量机有一定的距离。
测量机房加强管理不要有多余人员停留。
高精度的测量机使用环境的管理更应该严格。
2.空调的风向对测量机温度的影响测量机房的空调应尽量选择变频空调。
变频空调节能性能好，最主要的是控温能力强。
在正常容量的情况下，控温可在20℃〒1℃范围内。
由于空调器吹出风的温度不是20℃，因此决不能让风直接吹到测量机上。
有时为防止风吹到测量机上而把风向转向墙壁或一侧，结果出现机房内一边热一边凉，温差非常大的情况。
空调器的安装应有规划，应让风吹到室内的主要位臵，风向向上形成大循环（不能吹到测量机），尽量使室内温度均衡。
有条件的，应安装风道将风送到房间顶部通过双层孔板送风，回风口在房间下部。
这样使气流无规则的流动，可以使机房温度控制更加合理。
3.空调的开关时间对机房温度的影响许多用户对测量机房的空调管理方法是：使用测量机时打开空调，用完即关闭。
这种作法对测量机的精度有很大影响。
要保持测量机温度与空气温度一致，需要恒温24 小时以上，空调的即开即关使机房的温度始终在变化，测量机的温度也一直在变化中，此时机器处于一种不稳定的状态，精度会很差。
在这种情况下应尽量提高机房的保温性能，每天早晨上班时打开空调，晚上下班再关闭空调。
待机房温度稳定大约4 小时后，测量机精度才能稳定。
这种工作方式严重影响测量机的使用效率，在冬夏季节精度会很难保证。
对测量机正常稳定也会有很大影响。
4.机房结构对机房温度的影响由于测量机房要求恒温，所以机房要有保温措施。
如有窗户要采用双层窗，并避免有阳光照射。
门口要尽量采用过渡间，减少温度散失三次元与三坐标什么是三次元？三次元又名三坐标是机械测量的必备工具. 三次元包含影像式三次元, cnc 三次元,影像三次元,经济型三次元,光学影像测量仪,龙门型三次元,cnc 全自动大行程三次元,非接触三次元,光学三坐标测量机,三坐标测量仪, 三维坐标,光学三次元,探针型三次元,经济型手动三次元测量机,高精度全自动三次元测量机,计量型三次元测量机,三次元测量机,二次元测量仪,三次元测量仪,三次元,活动桥式三次元测量机,固定桥式三次元测量仪等。
【三坐标知识】三次元测量机的使用原理及操作三次元测量机的定义：三次元测量机是一种具有可作三个方向移动的探测器，可在三个相互垂直的导轨上移动，此探测器以接触或非接触等方式传送讯号，三个轴之位移量测系统（如光学尺）经数据处理器或计算机等计算出工件的各点坐标（x,y,z）及各项功能量测的仪器。
三次元测量机的工作原理是利用光栅绕射所制成的量测系统俗称光学尺，其光源经过瞄准透镜而投射到游动刻度尺和主刻度尺，藉其光波产生Moire 条纹明暗讯号之原理，由光电管接收其信号，经放大及修正后即可显示出来，其系统及输出信号情形。
三次元操作：1、量测前准备：（a）检查空气轴承压力是否足够（b）安装工件2、测头选择及安装：（a）将适当之测头装于Z 轴承接器（b）检视Z 轴是否会自动滑落（否则应调整红色压力平衡调整阀）（c）锁定各轴之适当位臵3、量测操作：（a）开启处理机电源（b）启开打印机开关（c）参考操作手册，选择所需功能之指令（d）进行量测，并读出量测值4、完成后注意事项：（a）Z 轴移至原来位臵后，锁定（b）X,Y 轴各移至中央，锁定（c）关电源及压力阀（d）取下测头（e）并作适当的保养三次元测量机如何选用合适的探针关心点触之间的精度-如何选用合适的探针进行有效探测的关键因素之一是进行测头探针的选择，是否能够触测到特征并在接触时保证一定的精度是使用者应当重点考虑的事情。
目前，探针的种类很多，包括了各种形状和不同的制作材料。
本文将重点对探针的主要细节进行描述，以帮助您为不同的检测任务选择合适的探针。
什么是探针？探针是坐标测量机的一部分，主要用来触测工件表面，使得测头的机械装臵移位，产生信号触发并采集一个测量数据。
一般的探针都是由一个杆和红宝石球组成。
通过需要测量的特征，您可以判断应当使用探针的类型和尺寸。
在测量过程中，要求探针的刚性和测尖的形状都达到尽可能最佳的程度。
探针几个主要的术语： A：测针直径 B：总长 C：杆直径 D：有效工作长度 (EWL) 总长：指的是从探针后固定面到测尖中心的长度有效工作长度 (EWL)：指的是从测尖中心到与一般测量特征发生障碍的探针点的距离选择探针的原则：为保证一定的测量精度，在对探针的使用上，您需要： - 探针长度尽可能短：探针弯曲或偏斜越大，精度将越低。
因此在测量时，尽可能采用短探针。
- 连接点最少：每次将探针与加长杆连接在一起时，您就额外引入了新的潜在弯曲和变形点。
因此在应用过程中，尽可能减少连接的数目。
使测球尽可能大主要原因有两个：使得球/杆的空隙最大，这样减少了由于“晃动”而误触发的可能测球直径较大可削弱被测表面未抛光对精度造成的影响 RENISHAW 探针系列介绍测尖的材料----- 红宝石：最常见的测球的材料是红宝石，因为红宝石是目前已知的最坚硬的材料之一。
红宝石球具有良好的表面光洁度，并具有优异的耐压强度和抗碰撞性。
只有极少的情况不适宜采用红宝石球，如下两种情况下，推荐采用其他材料制成的测尖：第一种是在高强度下对铝材料制成的工件进行扫描。
主要原因在于材料吸引，基于一个称为“胶着磨损”的现象会在触测过程中发生。
在这种情况下，一个较好的选择是氮化硅。
选择触发测头和扫描测头的技巧测头是测量机触测被测零件的发讯开关，它是坐标测量机的关键部件，测头精度的高低决定了测量机的测量重复性。
此外，不同零件需要选择不同功能的测头进行测量。
测头可分为接触式和非接触式（激光等类型）。
目前主要用接触式测头，接触式测头又可分为开关式（触发式或动态发讯式）与扫描式（比例式或静态发讯式）两大类开关测头的实质是零位发讯开关，以TP6（RENISHAW）为例，它相当于三对触点串联在电路中，当测头产生任一方向的位移时，均使任一触点离开，电路断开即可发讯计数。
开关式结构简单，寿命长（106~107）、具有较好的测量重复性（0.35~0.28μm），而且成本低廉，测量迅速，因而得到较为广泛的应用。
扫描式测头实质上相当于X、Y、Z 个方向皆为差动电感测微仪，X、Y、Z 三个方向的运动是靠三个方向的平行片簧支撑，是无间隙转动，测头的偏移量由线性电感器测出。
扫描式测头主要用来对复杂的曲线曲面实现测量。
非接触测头主要分为激光扫描测头和视频测头两种。
激光扫描测头主要用于实现较软材料或一些特征表面进行非接触测量。
测头在距离检测工件一定距离（比如 50mm），在其聚焦点!5mm 范围内进行测量，采点速率在200 点/秒以上。
通过对大量采集数据的平均处理功能而获得较高的精度。
视频测头进一步提高了测量机的应用，使得许多过去采用非接触测量无法完成的任务得以完成。
一些诸如印刷线路板、触发器、垫片或直径小于0.1mm 的孔可采用视频测头进行测量。
操作者可将检测工件表面放大50 倍以上，采用标准的或可变换的镜头实现对细小工件的测量。
以下就如何进行触发和扫描测头提出建议：什么时侯用触发式测头？1. 零件所被关注的是尺寸（如小的螺纹底孔）、间距或位臵，而并不强调其形状误差（如定位销孔）;2. 或你确信你所用的加工设备有能加工出形状足够好的零件，而注意力主要放在尺寸和位臵精度时，接触式触发测量是合适的，特别是由于对离散点的测量;3. 触发式测头比扫描测头快，触发测头体积较小当测量空间狭窄时测头易于接近零件;4. 一般来讲触发式测头使用及维修成本较低; 在机械工业中有大量的几何量测量,所关注的仅是零件的尺寸及位臵，所以目前市场上的大部分测量机，特别是中等精度测量机，仍然使用接触式触发测头如何利用高性能扫描系统重现工件的真实形状利用高性能扫描系统重现工件的真实形状扫描是自动采集大量点的数据以精确定义工件形状的方法。