农田灌溉与排水工程施工组织设计

农田灌溉与排水工程施工组织设计
目录
第一章编制说明和编制依据 (3)
一、编制依据 (3)
二、编制原则 (3)
第二章工程概况 (5)
第三章施工组织布署 (6)
一、指导方针 (6)
二、施工布置的原则 (6)
三、项目组织机构的设置 (7)
第四章主要工程项目的施工方案、方法与技术措施 (9)
一、灌溉与排水工程 (9)
1、改建斗渠、改建农渠工程 (9)
2、新建分水闸工程 (13)
3、田间道桥涵、生产路桥涵工程 (16)
4、单向分水口、双向分水口工程 (17)
二、田间道路工程施工方案 (19)
第五章施工进度计划及主要措施 (22)
第六章工程质量保证体系及措施 (28)
第七章安全生产保证体系及措施 (34)
一、安全目标 (34)
二、安全生产组织机构 (34)
三、安全生产保证措施 (34)
四、质量与安全控制、环境保护措施 (36)
（一）、质量控制措施 (36)
（二）、安全控制措施 (39)
（三）、环境保护措施 (40)
第八章环境保护保证措施 (43)
第九章主要设备配置 (44)
一、技术准备 (44)
二、材料、机具、设备配置 (45)
三、主要设备进退场计划 (46)
第十章工程进度计划及保证措施 (48)
一、工程施工计划 (48)
二、工期保证措施 (48)
三、工期延误责任 (49)
四、进度控制办法 (49)
第十一章资源配置计划 (53)
一、劳动力投入计划及其保证措施 (53)
二、劳动力投入计划 (53)
三、劳动力保证措施 (54)
四、材料投入计划及其保证措施 (54)
五、材料供应保证措施 (55)
六、现场材料堆放的贮存 (56)
第十二章季节性施工措施 (57)
第十三章环境保护、水土保持保证体系及保证措施 (59)
一、环境保护的保证体系及保证措施 (59)
二、水土保持的保证体系及保证措施 (59)
第十四章文明施工保证措施 (61)
一、文明施工组织管理机构 (61)
二、现场文明施工措施 (61)
第十五章执行国家强制性条文的保证措施 (63)
第十六章新设备、新技术、新工艺、新材料的应用措施方案 (64)
一、“四新”应用的组织措施 (65)
二、新工艺、新技术的应用 (65)
三、新材料的应用 (66)
四、先进机械、仪器设备的应用 (66)
五、流水施工法的应用 (66)
第十七章针对本工程的特点和难点分析及解决措施 (68)
第十八章项目风险预测与防范、事故应急预案 (71)
第十九章计划、统计和信息管理 (73)
第二十章工程回访及保修服务管理规定 (76)
第二十一章附图表 (78)
附表一：拟投入本标段的主要施工设备表 (78)
附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 (79)
附表三：劳动力计划表 (80)
附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图 (81)
附表五：施工总平面图 (82)
附表六：临时用地表 (83)
第一章编制说明和编制依据
一、编制依据
1、XX招标文件及清单。

2、工程所涉及的主要的国家或行业规范、标准、规程、法规、图集、地方标准。

3、XX，工程施工组织设计严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行编制。

在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，由灌溉与排水工程、田间道路工程等四大专业组成。

4、根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的终身负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。

5、我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立编制专题小组，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。

6、本投标施工组织设计根据业主招标文件的要求分以下五个部分编制。

第一部分为：灌溉与排水工程部分；
第二部分为：田间道路工程部分；
本工程中未提到的标准规范应执行国家及省内他现行标准规范。

二、编制原则
1、以满足设计要求和施工规范。

2、确保施工工期、施工质量和安全生产，努力降低工程成本，实现
优质、安全、按期、高效建设的目标。

3、采用科学先进的施工方法、施工工艺、施工管理手段。

4、本施工组织设计是根据招标文件编制的指导性施工组织设计，对本工程的总体部署、劳材机资源组织、安全、质量、工期、环境保护及文物保护等诸方面起指导和约束作用。

若我单位中标，将在此基础上另行编制实施性施工组织设计，并依据ISO9001：2000质量体系标准编制《工程项目质量计划》以及分项工程的《作业指导书》。

第二章工程概况
工程名称：XX。

工程规模：
1、改建斗渠2635米
2、改建农渠18071米
3、新建分水闸23座
4、单向分水口121座
5、双向分水口421座
6、田间道桥涵5座
7、生产路桥涵5座
8、修整田间道4376米
9、修整生产路9288米
10、新建生产路1534米
工程承包范围：经审查合格的本工程范围内全部工程内容。

质量要求：合格
计划开竣工日期：2017年10月19日-2018年10月18日计划总工期：365日历天
第三章施工组织布署
一、指导方针
施工质量、施工进度乃至场容场貌，对业主、承建人员都具有重要的现实意义，因此，我公司对本工程的施工指导方针如下：
1、由公司具有丰富施工经验的项目经理挂帅，将本工程列为公司本年度的重点工程。

2、我公司将对业主履行以科学管理创时代精品是企业永恒的主题。

3、我公司愿用自身特有的各种优势，如用建造过类似工程所积累的施工经验，先进技术为业主降低工程造价，本着企业的承受能力，最大限度的为业主提供优惠承诺。

本工程的经营宗旨是“保本、微利、求发展”。

4、以科学、求实、严格的施工管理，敢于为人的创业精神和热忱周到的配合服务。

我公司全体员工深信：“今天的质量和服务，就是明天的市场”。

二、施工布置的原则
1.贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程，尤其是公司颁发的程序文件和贯标文件，遵照合理的施工顺序，分别编制好施工组织设计，做好前期准备工作，设计建设施工单位应密切配合，协调作战，尽量减少施工中的损失。

2.关键项目或部位要组织双班或三班作业，如田间道路整理、树苗移植，搞好相应的物资供应和生活保障。

3.整个施工期间必须建立统一的工程指挥机构，所有参与施工的单位必须树立统一的思想，互相配合协作，同心协力以促进各项工作的顺利
开展。

各相关单位要树立“严”字当头的思想，一切按规范、规程、规章制度办事，高质量、高进度地完成结构部分的施工任务，并力争把该工程建成优质工程。

三、项目组织机构的设置
根据本工程特点，结合单位的实际情况，项目经理部成立如下机构：
我公司一旦中标，为XX顺利完成，争创优质工程，公司将选派专业素质高、责任心强、有同类项目施工经验、有较强吃苦精神的施工队伍和工程技术管理人员组成“XX项目部”，实行项目经理负责制。

项目
经理由具有多年土地整理施工和管理经验、获得建造师资格证书的工程师担任，项目总工由具有多年土地整理和管理经验的我公司工程部工程师担任，组建一个配合默契的项目班子。

下设工程技术组、质检安全组、施工组、采购供应组、合同管理及计划统计组、财务组、管理养护组等一个组。

各施工组再根据现场需要临时设置施工班。

第四章主要工程项目的施工方案、方法与技术措施
一、灌溉与排水工程
1、改建斗渠、改建农渠工程
1、土方开挖
清理及开挖：开挖前先对开挖面进行清理，再对清理应将树木、草皮、树根、乱石、以及各种杂物等全部清除，清除的废料应全部运出堤外，并堆放在指定场地。

堤基开挖主要是对表层的粉细砂、淤泥、腐植土、轻亚粘土及耕作土层的挖除，使其达到砂卵砾石层。

其次进行测量放样，标识出开挖范围和位置，然后安排人工清理开堤基挖区域内的有碍杂物。

结合现场地形条件，修筑各部位进点施工道路，尽可能保证汽车运输开挖料，汽车不能到达的部位，土方机械倒运开挖料形成交通。

土方、砂卵石开挖，采用反铲进点自上而下分层开挖，分层高度5m以内，开挖厚度低于5m的，分一次进行开挖。

采用1.6m3单斗挖掘机液压， 10t自卸汽车运输，边坡开挖预留20cm保护层人工配合反铲削坡。

开挖渣料根据总体规划运至指定的堆弃渣场。

开挖渣料分层堆筑，用推土机维护，弃渣平面略向河床倾斜，保持良好的排水，并保证渣场边坡稳定。

2、施工作业
原地面边坡由建筑垃圾、杂填土构成，为土质边坡且高度大，临空面极易滑塌，因此基坑开挖必须采用分段跳槽开挖，对短期内不能及时回填的基坑，应作高边坡支护工作。

3、制作设备
U形槽混凝土预制件的制作采用水利部推荐的节水防渗渠道成型机械专业生产厂家生产的LZYB－1型混凝土构件成形机。

该机的主要特点
是一台主机分别对称有两个工作机头，可以同时安装两个相同规格或不同规格的模具及压头，可同时同型生产也可分型生产。

配合厂家配套的各种模具，可以生产U型预制件、路缘石、六角块等各种形状混凝土构件。

该机主机功率5.5KW，振动功率2.2KW×2台（可调速）。

每台机生产时配工人4人，每小时可生产U型构件30～40件，路缘石、六角块50～60件。

混凝土搅拌机械采用JB300型强制式混凝土搅拌机，该机能拌合干硬性、塑性熟料，能机械供料，定量注水。

模具采用厂家配套的定型U型槽钢模，使用前必须检查钢模的结构尺寸、表面平整度以及光滑度，已变形的模具不能继续使用。

4、U型构件的制作
4.1 制作场地
U形槽的制作可以采用集中预制，也可以对某一工地进行现场预制。

现场预制必须选择一块平整、开阔的场地，最好在施工的农田旁边，交通方便，能就地取水、取电。

现场预制能减少预制件的运输环节，减少搬运过程中的损耗，降低工程造价。

4.2 制作工艺
U型构件的预制程序为：备砂石料——→细粒砼拌合——→成型机压制U形槽——→脱模放置凝结——→取垫板洒水养护
4.3 改善U形槽预制件表面光滑度的措施
实际制作过程中，如发现生产出来的U型预制构件表面较为粗糙，有的甚至出现麻面和蜂窝现象。

原因是由于构件为一次性振动、强压浇筑成形，构件成形脱模速度快，砼振捣时间短，水泥浆不易均匀地振捣流到构件表面造成构件表面较粗糙。

为了解决这一问题，建议在构件脱模后马上用软质毛刷对U形槽内表面来回扫抹几遍，如有蜂洞出现可以
用刷子沾少量水泥油抹光。

采用这一措施后，U形槽预制件表面粗糙的问题基本上能得到了解决。

5、U形槽渠道的施工技术
U形槽渠道渠道施工工序为：确定渠道中线——清基——测量放样——基槽开挖——两侧培土夯实——浇筑砼垫层——安装U型槽预制件——浇筑砼护肩——砂浆勾缝——养护——交付使用。

5.1 测量放样
采用全站仪(经纬仪)按照设计座标放出渠道中线，每20米定出中桩、开挖边桩并固定，用白灰放出控制边线供开挖时控制，开挖完后放出中线和两边渠顶线。

各渠段开挖衬砌时，必须按各渠段已实际测算的实际比降控制各桩号渠底高程、需要水位、渠顶高程。

渠槽砌筑安装时应挂线严格控制渠顶高程使之平顺美观。

5.2 渠槽开挖
渠槽开挖采用人工开挖，挖时要严格控制断面尺寸和高程，基槽表面务求平整，尽量避免基槽断面超挖。

5.3 断面修整
重新用水准仪测量槽底高程，按设计开挖断面挖修渠底、边坡的余留土方和杂物，培填不足的边坡或渠底，使渠槽平顺，满足安装U型槽预制块要求。

按设计渠线施工渠槽两侧土方护坡夯土必须密实，且土质中有机物等杂质含量在规范允许范围内，土护坡外侧坡度必须符合设计要求。

地形复杂建议两侧砌筑砖或毛石护墙，砌筑砂浆等级不低于M7.5。

5.4 U形槽构件的工地运输
U形槽的工地运输主要采用人工装卸方法，用胶轮架子车直接运到
已挖好的施工渠段，轻装轻下。

由于U形槽由曲面组成，构件较薄，装卸、运输过程中构件受力不均匀，容易造成构件的断裂和损坏，因此在搬运工程中要特别注意，尽可能减少损耗。

5.5 U形槽预制件安装
安装时按照设计高程线间隔20m精确测放“标准块”，并在一侧通过挂线控制渠线顺直。

按设计要求在渠底浇筑4～5cm的C20素混凝土垫层，在混凝土未初凝前安放U型槽预制件，并调整至合适的位置后固定。

U形槽预制件安装定位好后，两侧土护坡需要采用分层夯填的办法，距堤顶最上一层填土在渠道U型槽衬砌完成后，采用人工铁夯夯实。

两侧土护坡夯填密实后在在上面用C20砼浇筑砼护肩。

勾缝、抹面：铺砌后的渠道断面经验收合格后
清理干净预制块间的接缝，用1:2的水泥砂浆勾缝，勾缝应用砂浆填满、压平、抹光，保证水泥浆的密实度和平整度。

各种接口用1:2水泥砂浆进行抹面，表面压光。

6、工程养护
在勾缝抹面完成后，在渠道表面覆盖湿麻袋进行养护，养护过程中应及时洒水，保持砂浆表面处于湿润状态。

2、新建分水闸工程
1、分水闸工程
一、底板施工
底板施工工艺流程见下图：
底板施工工艺流程图
钢筋在加工区集中加工，平板车运至现场，承台钢筋现场绑扎，模板采用竹胶板模板，模板支撑方式为外加固，支撑点放置在基坑内侧。

混凝土用人工送入模，插入式振捣捧振捣密实，连续分层浇筑，不留施工缝。

为了减小混凝土表面温度裂纹，承台混凝土采用连续斜面薄层推移式浇筑方法浇筑，每层厚度控制在20cm以内，以充分利用混凝土层面散
热。

二、墩身施工
墩身采取一次立模浇筑；也可分节浇筑时，其间隔时间不宜超过3天，其接触面严格按接缝处理，并加强对接缝处振捣。

（1）墩身施工工艺流程
墩身施工工艺流程见图。

（2）模板工程
矩形和圆端形墩身模板拟用对拉螺栓竹胶板模板，采用现场定型加工制作，每节1.5m高，面板厚4mm。

模板预拼检查合格后分节、分块运至施工现场安装。

墩身模板四周采用自制轻型桁架加固，桁架间采用栓接和Φ18拉杆形成整体。

墩身模板及加固见图。

底板混凝土浇筑前，依据墩身模板结构尺寸在底板上预埋定位构件。

将基础顶面（与墩台身接合部分）砼进行凿毛，用水冲洗干净。

精确测
定墩中心，并用墨线画出墩台身底面尺寸位置。

墩身模板运输至墩位附近，现场组装成整体，与底板预埋连接固定。

模板整体拼装时要求错台<1mm，拼缝<1mm。

安装时，采用碗扣式脚手架固定，并侧出墩身垂直度及斜度。

每次立模前都要认真清洗模板面，涂刷同种脱模剂，模板安装完毕后，要检查其平面位置、顶部标高、垂直度、节点联系及纵横向稳定性，自检并经监理工程师检查合格后方准浇筑混凝土，施工过程中应对其垂直度、平面位置进行观测，发现问题及时解决。

（3）钢筋制作安装
钢筋在定点按设计图纸集中下料、分型号、规格堆码、编号，平板车运到现场并绑扎，其质量应符合表5.4.3-2的规定。

结构主筋接头采用焊接或绑扎连接，主筋与负筋之间采用扎丝进行绑扎。

绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱现象，钢筋位置的偏差不得超过表5.4.3-3中所规定值。

（4）混凝土浇筑
为防止墩身混凝土拌合物性能指标下降，不得远距离运输（若远距离运输应采用砼搅拌车），分层浇筑，连续进行，插入式振捣器振捣。

施工时尽量减少暴露的工作面，并采取措施防风、防晒、防冻、防雨，浇筑完成后立即抹平进入养护程序。

（5）混凝土养护
根据施工对象、环境、水泥品种、外加剂以及混凝土性能的不同提出具体的养护方案，各类混凝土结构的养护措施及养护时间严格按相关规定执行。

当新浇结构物与流动水接触时，采取防水措施，保证混凝土在规定
的养护期之内不受水的冲刷。

养护期间混凝土强度未达到规定强度之前，不得承受外荷载。

当混凝土强度满足拆模要求，且芯部混凝土与表层混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差均不大于15℃时，方可拆模。

3、田间道桥涵、生产路桥涵工程
（一）工艺流程
测量放线→土方开挖→槽底夯实→验槽→槽底垫层→管座浇筑→涵管安装→接头灌缝→进出口砌筑→放水试验→交工验收
（二）施工方法
1、施工准备：施工人员开工前应到实地勘测，根据设计资料进行现场核对，必须注意进出口与周围地形和农田、构筑物等的关系，检查是否存在进水或排水不畅，水毁隐患等问题。

如果存在，应报请监理工程师，洽商变更设计。

2、土方开挖施工工序及方法参照本节的“土方开挖及回填”施工方法进行施工。

3、混凝土管基浇筑
管基混凝土浇筑工艺流程：基底清理→放线→关模→检查校正→验收浇砼→养护。

混凝土施工工艺见第二节。

4、预制砼涵管进出口的砌筑
施工流程如下：基面验收→测量放线→铺预制砼涵管→砂浆勾缝→洒水养护。

（1）测量放线：首先由专业测量人员测量出基线，按此基线进行开挖平整基面，成形后再测量定出结构层标线，按此标线施工。

（2）垫层铺设时根据测量出的基线用蛙式打夯机将垫层夯实。

（3）预制砼涵管运输采用汽车从预制块堆放场运至砌筑现场，人工搬运下车。

预制砼涵管在运输过程中，装、卸都要轻放，防止碰损。

（4）人工安砌预制砼涵管稍滞后于砼管基施工，即在浇筑好的管基面上进行人工安砌。

（5）预制砼涵管砌筑完毕后12h左右开始进行洒水养护，养护时间按有关规范进行，在干燥、炎热的气候条件下，养护时间在28天以上。

4、单向分水口、双向分水口工程
1、本工程砼采用现场搅拌砼。

2、根据设计要求，如何保证混凝土的强度等级至关重要。

混凝土所用原材料必须按规范要求检验和备料。

砂、石必须清洗干净，并按配合比配制．操作工艺
3、工艺流程：作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇灌、振捣→混凝土养护
(1)混凝土搅拌：
1)根据测定的砂石含水率调整配合比中的用水量。

雨天应增加测定次数。

2)根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量，分别固定好水泥(散装)、砂、石各个磅称的标量。

(水泥进场时，抽查重量)磅称应定期校验、维护，以保证计量的准确。

搅拌机棚应设置混凝土配合比标志板。

3)正式搅拌前搅拌机先空车试运行，正常后方可正式装料搅拌。

4)砂、石、水泥(散装)必须严格按需用量分别过称。

加水也须严格计量。

5)加料顺序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。

如掺入粉煤灰等掺合料，应在倒水泥时一并倒入。

如需要掺外加剂，应按
定量与水同时加入。

6)搅拌第1盘混凝土可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水。

7)混凝土搅拌时间，400L自落式搅拌机一般不应少于1.5min。

8)坍落度1般控制在5～7cm，每台班应测试两次。

混凝土运输：
1)混凝土自搅拌机卸出后，应及时用手推车或灰桶抬运至浇灌地点。

运送混凝土时，应防止水泥浆流失。

若有离析现象应在浇灌地点进行人工二次拌合。

2)混凝土从搅拌机中卸出后到浇灌完毕的延续时间，当混凝土强度等级为C30及其以下，气温高于25℃时不得大于90min，C30以上时不得大于60min。

5、混凝土浇灌、振捣：
1)施工缝应将各种杂物清除干净，用水冲洗干净，稍干后，在浇灌前宜先铺50MM～100MM厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。

2)浇灌方法：采用人工供料时，应先灰桶内混凝土卸在铁盘上，再用铁锹灌入模内，不得直接将混凝土卸入模内。

3)混凝土振捣：振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入。

振捣混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角斜面振捣。

振捣板缝混凝土时应选用小型振捣棒。

4)浇灌混凝土时应注意保护钢筋位置，外砖墙及外墙板防水构造。

随时检查模板是否变形、移位、螺栓、拉杆是否松动、脱落以及漏浆等现象，并派专人修理。

5）表面抹平：混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平、表面不得有松散混凝土。

6)混凝土养护；混凝土浇灌12h内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。

常温时每日浇水养护两次，养护时间不得少于7昼夜。

7)填写混凝土施工记录。

制作混凝土试块(标准试块和同条件试块)，用以检验混凝土28d强度。

6．主控项目：
(1)水泥进场后，应对其品种、级别、包装或散装仓号，出厂日期等进行检查，并应对其强度，安定性及其必要的性能进行复验，其质量必须符合现行国家标准。

(2)当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，
应进行复验，并按复验结果使用。

(3)检查数量：按同1生产厂家，同1品种、同批号且连续进场，的水泥，袋装不超过200T，散装不超过500T为1批，每批抽样不少于1次。

（4）检查方法：检查产品合格证，出厂检验报告和进场复验报告。

二、田间道路工程施工方案
1、技术准备
工地管理人员及时施工技术骨干汇同设计人员对图纸说明书作全面了解。

对一些特殊要求的施工部位，应作重点记录，遇不明之处，要求设计人员补充绘制施工大样图明示，使管理人员掌握全工程具体情况，作到心中有数。

2、物资准备
根据施工图，结合预算书项目，统计出各项施工项目单位数量，拟定材料计划表，为施工备料，确定仓库和堆放场面积以及组织运输提供依据。

物资准备工作程序：编制各种物资需要量计划→签订物资供应合同→确定物资运输方案和计划→组织物资按计划进场和保管；
3、施工现场准备
（1）测量放线；
（2）施工现场平整；
（3）临时道路和临时供水、供电等管线的敷设；
（4）有关生产、生活临时设施的搭建；
（5）机械设备的安装调试。

4、砂砾石路面
（1）施工流程
摊铺碎石预碾碎石灌浆带浆碾压浇灌泥浆撒嵌缝料最终碾压
（2）选配材料
砂夹石主要由碎石、泥土组成。

泥结碎石所用的石料, 其等级不宜低于Ⅳ级；长条、扁平状颗粒不宜超过20%。

泥结碎石层所用粘土, 应具有较高的粘性, 塑性指数以12～15为宜。

粘土内不得含腐殖质或其它杂物。

（3）砂夹石的配合比
粘土用量一般不超过混合料总重的15%～18%。

泥浆按水与土为0.8：1至1：1的体积比进行拌和配置。

如过稠, 则灌不下去, 泥浆要积在石层表面；如过稀, 则宜流淌于石层底部, 干后体积缩小, 粘结力降低,。