6KV软启动柜技术要求

软启动柜技术要求

(1) 额定功率： KW

(2) 额定电压及允许偏差：6KV，＋10%，-15%

(3) 额定频率：50Hz 2 Hz

(4) 过载能力：120％额定电流连续，500% 额定电流30秒

(5) 额定短时耐受电流：50KA

(6) 每相可控硅臂的反向峰值电压：应≥18KVac

(7) 可控硅主电路与控制电路的隔离采用光纤技术

(8) 可控硅保护：电压瞬变保护： dV/dt 阻尼网络、氧化锌压敏电阻；每对可控硅的温度保护

(9) 相序：允许在任何相序下工作、正相序、负相序三种情况可选

（10）转矩控制型固态软起动器

（11）在低速（34%）以下额定速度运行时具有周波变流器的功能

(12) 外壳防护等级：NEMA1 或 IP30;

(13) 外壳须有环氧树脂粉末涂复——半光亮，窗灰色；

(14) 不涂漆的结构件将经镀锌、青铜或铬处理，以抵抗腐蚀；

（15）外形尺寸：2336（高）X 1143（宽）X 915（深）。

所有印制电路板都具有特殊材料涂层，可防止潮气和灰尘的影响。

固态软起动器所有设备都安装在一个由 2.5厚优质冷轧钢板制成的封闭式外壳中。整个柜体和金属构件保持良好的接地连续性。外壳采用环氧树脂粉末涂复——半光亮的灰色，有良好的防盐雾抗腐蚀性能。不涂漆的结构件将经镀锌、青铜或铬处理，以抵抗腐蚀。通常软起动器柜分为几个隔室：进线母线和进线开关区域，可控硅调压器区域和低压微机控制系统区域。

软起动器的可控硅调压组件每相由多组反并联晶闸管（可控硅）串联构成，输出可调电压；它们配有优良的遏制电压和电流浪涌的阻尼电路、过压保护电路和均压电路。它们的散热器采用铝合金冷拔加工而成，其散热片的通风漕垂直于地面，有良好的散热效果。每对反并联的晶闸管散热器上装有温度传感器，由于它们位于不同电压下，为确保可靠，这些信号应经过光电转换后再通过光纤隔离送到软起动器微机控制系统，为可控硅提供温度保护。整个可控硅调压组件装在由玻璃纤维加强的塑料框架中，以提供良好的对地绝缘性能。高压部件与低压控

制部分的信号联系采用光纤隔离。整个软起动器柜应具有很强的抗地震能力，可以抵抗8级地震。

固态软起动器应装有进线真空接触器和旁路真空接触器。旁路真空接触器在电机达到额定转速后能有效地将晶闸管短接，将电动机直接接至电源，避免了晶闸管压降。既有助于保护晶闸管不受电压、电流浪涌影响，又减少软起动器的发热。真空接触器应采用国际著名品牌。

柜门装有带液晶显示器的控制键盘，LCD显示器为二行、每行16 字符背照光显示。可以对软起动器进行程序设定和查看所有测量的电气参数(包括线电流、电压、功率、频率、过载RTD温度数据等的实时信息)、设定数据、事件记录（包括故障及其发生时间和原因信息等）。

为提高系统的可靠性，固态软起动器应装有直接起动/软起动转换开关，如果软起动器需要检修时，可以将该转换开关转至直接起动位置，可以用旁路真空接触器直接起动电动机。

为方便现场调试，固态软起动器上应装有自检和运行转换开关，当该转换开关放在自检位置时，可以不接入高电压，而只接通低压控制电压，控制系统可对装置各部分进行自检，如果一切正常，这时合上高电压，系统就能正常工作，从而保证系统调试或维护后的安全投运。如果在调试有困难时，软起动器还可以接入低压小功率电机来代替高压大电机、采用低压电调试。

软起动器上还应配有远程控制/就地控制转换开关，在就地控制位置时，可以通过软起动柜上的操作键盘进行起停操作，在远程控制位置时，可以通过远方的按钮或PLC或继电器进行起停操作，也可以通过Modbus总线进行操作。

电动机控制

为了减少负载起动时电动机起动电流对电网造成的冲击，所以要求对电动机实行软起动以及要求软起动器具有电流闭环控制起动的功能。为了尽可能减少电动机起动时产生的机械冲击，要求软起动器具有转矩闭环控制的斜坡起动方式。为了减少水泵停止时产生的水锤效应，避免对管路系统设备造成损坏，所以软起动器必须具有转矩闭环控制功能，以便能按水泵机械特性实现非线性软停止功能。

应当具有完善的电机和软起动器本身的保护，能监控显示电机回路的各种电气参数，并可通过MODBUS总线上传。还可通过MODBUS总线对软起动器进行操作。

a)起动：

具有电压斜坡控制、电流闭环斜坡控制和转矩闭环斜坡控制

（1）电压斜坡控制及带脉冲突跳的电压斜坡控制：

初始起动电压 1%~100%额定电压可调

斜坡时间：0~300sec可调；

脉冲突跳电流：100%~800% FLA可调；

脉冲突跳时间：0.1~10 sec可调。

（2）电流闭环斜坡控制：

初始起动电流设置：50％～600％电动机额定电流

最大起动电流设置：100％～800％电动机额定电流

电流斜坡时间： 0～300秒

脉冲突跳电流设置：100％～800％电动机额定电流

脉冲突跳电流持续时间设置：0.1～10秒

(3)转矩斜坡设置：

初始起动转矩：1％～100％电动机额定转矩

最大起动转矩：10％～325％电动机额定转矩（最高整定值不超过电动机的最大转矩）

斜坡时间：0～300秒

(4) 并有二个可设置的斜坡，可在任何时候通过外加电压信号来选择；

(5) (对带式输送机还要加本项) 并有速度反馈控制，可以在起动中藉此平衡各电机的负载。

b)停车控制

停车方式具有自由停车、电压斜坡软停车和转矩闭环斜坡的停车等方式。

（1）自由停车：软起动器在接受停车指令后，停止输出电压给电动机，电动机处于断电自由停车状态。

（2）电压斜坡减速：

第一减速电压设置：1％～100％额定电压

第二减速电压设置：1％～99％额定电压

减速斜坡时间设置：0～180秒

（3）转矩控制斜坡停车：