采区设计说明书
Ⅱ3采区设计说明书
第一章铁北矿矿井地质第一节概况铁北矿是由哈尔滨设计院设计、大雁二十四处施工的一座年设计能力为1.5Mt/a的大型矿井，经2006年核定生产能力为2.05Mt/a。
井田走向长4.9km,倾斜宽3.8km,面积18.6km2,地质储量5.47亿吨,可采储量2.42亿吨.矿井共有可采煤层13层,其中Ⅱ2a、Ⅱ3b2煤层为主要可采煤层,全井区发育, Ⅱ2a平均厚度为5.93m, Ⅱ3b2平均厚度为4.99m, 倾角为4°～7°，共有可采储量1.42亿吨,占矿井可采储量的59%，煤种为褐煤。
矿井开拓方式为斜井开拓，采用中央并列式通风;现由于3号风井竣工已投入使用，矿井通风方式改为中央边界式。
一、井田地层及构造1、地层本井田含煤地层为白垩系下统扎赉诺尔群伊敏组和大磨拐河组，二组之间为整合接触关系，含煤地层总厚度为600-950m，属陆相沉积。
2、构造扎赉诺尔煤田在大地构造单元上，属新华夏系第三沉降带海拉尔沉降区扎赉诺尔凹陷北部，东邻嵯岗隆起，西侧为扎赉诺尔断裂。
早白垩系扎赉诺尔群含煤地层沉积在前寒武纪古老花岗片麻岩，花岗岩和上古生代石炭、二叠系变质岩组及晚侏罗系火山、火山碎屑岩构成的构造盆地。
盆地走向呈北东—南西向延伸。
扎赉诺尔煤田为一地堑式断陷盆地，其东侧为落差500m的阿尔公-特山断裂（原名嵯岗断层），西侧为落差约300m的扎赉诺尔断裂。
盆地内煤系地层呈宽缓的向斜构造，向斜轴向为NE17°，至滨洲线南2km处开始向东偏转，呈现NE47°。
两翼倾角一般5～10°，西翼倾角较东翼陡而形成不对称的向斜构造，向斜东翼有落差200～300m的走向及斜交正断层，向斜西翼以落差60m以内的正断层较发育,而向斜轴部由于远离盆缘断裂受其影响较小，断裂构造不发育。
由于煤田形成后，地壳运动不强烈，所以构造比较简单，只以断层为主，伴有小型挠曲，呈缓波状起伏。
井田位于向斜盆地西翼北部，地质构造简单，基本为一单斜构造，伴有一些以走向断层和斜交断层为主的正断层，褶曲不发育，无火成岩侵入。
煤矿采区设计说明书
XXX煤矿采区设计说明书目录第一章矿井基本概况 (1)一、交通位置 (1)二、矿区范围 (1)三、水文地质特征 (1)四、煤层顶底板 (7)五、瓦斯、煤尘、煤层的自燃倾向性、冲击地压及地温 (7)六、煤层赋存情况 (8)七、矿井储量 (9)八、地质构造情况 (10)第二章矿井新采区开拓情况 (11)一、矿山井筒及开采现状 (11)二、采区开采规划 (11)三、新采区各项指标规定 (12)四、采区及巷道布置 (12)五、采区及矿井运输 (12)第三章采区生产组织方案 (12)一、总体指导思想 (12)二、采煤方法和生产工艺的选择 (13)三、采高的确定 (13)四、采煤工艺 (13)五、安全管理技术措施 (14)第四章发生重大事故时的应急预案 (29)一、一般救灾原则、程序、方法： (29)二、灾害的汇报 (30)三、处理灾害的一般规定 (31)四、灾害事故的防范措施 (32)五、常见灾害预防措施 (33)六、发生灾害事故的处理方法和措施 (36)七、采掘工作面避灾路线说明 (39)采区设计说明书第一章矿井基本概况一、交通位置XXX煤矿位于富源县城东北方向，处于三井田南部外围，隶属村委会，始建于1983年，1984年11月投产。
地理坐标:东经104°21′16″～104°21′57″，北纬25°47′56″～25°48′17″。
距XXX 城直线距离为25公里，至XX 火车站37公里，至XX 电厂73公里，区域内通讯、交通十分方便。
二、矿区范围XX 煤矿矿井现有合法井口一对，主井开口标高2060米，设斜井穿揭各可采煤层，再沿各煤层掘煤层运输巷，开采时，按自上而下、由远而近的回采方法进行采掘。
矿区经近几年逐步揭露，煤层赋存条件较好，各煤层倾角均在8°～20°。
各煤层煤质特征属中灰～高灰煤，特低硫煤,中～高挥发分煤。
主井口坐标（西安80）为：X=2854775，Y=35435859，Z=2060；风井坐标为：X=2855115，Y=35435536，Z=2112。
完整版采区设计说明书
摘要本设计以在云冈矿收集的资料为基础，以《煤矿开采方法》，《煤矿安全规程》，《采煤概论》，《煤矿地质学》，《通风安全学》，《井巷工程》，《矿山压力与岩层控制》，《毕业设计大纲》和《毕业设计指导书》等资料为依据，进行了采区生产系统的设计。
云冈矿井田内共有3#、9#、15#三层可采煤层，煤层总厚度9.77m，本设计煤层为3#，煤层厚3.78～6.10m，平均厚5.23m，含夹矸1-3层，全区可采厚度变化小，可采性指数为1，厚度变异系数为24.7%，属稳定煤层。
该煤层属灰分低，硫、磷均低，高发热属热稳定性好的无烟煤,顶板岩性为厚层灰黑色的粉砂岩，底板为黑色灰色粉砂岩。
经鉴定本煤层瓦斯含量低，不存在煤与瓦斯（二氧化碳）突出危险性，煤尘无爆炸性，自然倾向性等级为III 级，属不易自燃煤层。
可采储量1904万t。
采区设计生产能力150万t/a,设计服务年限为9.4a。
采区内为单翼开采，且大巷均沿煤层布置，采用带式输送机运输，矿井投产时在采区布置一个综采工作面和一个综掘工作面。
采煤方法为走向长壁后退式采煤法，采煤工艺为综采综放采煤工艺，顶板处理方法为自然跨落法；工作面长180m，每刀进度为0.60m，每日割8刀。
设计年工作日330d，采用“三八”作业制，两个班生产，一个班准备。
第一章矿井概况第一节井田地质特征一、井田位置及交通云冈煤矿位于山西省大同市西北约7km处的寺庄镇云冈村西，地理坐标为北纬35°48′52″～35°52′52″，东经112°47′46″～112°56′36″，为沁水煤田大同矿区王报井田的一部分。
井田东2km处有太（原）～焦（作）电气化铁路穿过，煤矿有9.87km的铁路专用线与太（原）～焦（作）电气化铁路在大同站接轨，煤矿东距长晋公路1.5km，其间有简易公路连通，交通极为方便二、井田地质概况（一）地层根据地表出露和钻孔揭露情况，井田内发育的地层有奥陶系中统峰峰组，石炭系中统本溪组、上统太原组，二迭系下统山西组、下石盒子组、上统上石盒子组，第四系中、上更新统、全新统。
采区设计说明书
云南省圭山煤矿红旗井采区设计说明书工作面名称：上盘采区+4417工作面编制：陈尖审核：总工程师：编制日期：2010年月审核日期：2010年月目录第一章矿井概况 (3)一、地理位置与交通 (3)二、水文地质 (3)第二章工作面概况 (3)一、+4417工作面位置、范围、煤层赋存情况 (4)二、工作面煤层及煤层顶底板特征 (4)第三章+4417工作面生产能力及服务年限 (5)一、可采储量 (5)二、+4417工作面生产能力 (6)三、工作面服务年限 (7)第四章工作面设计及采煤方法 (7)一、工作面准备及采煤方法 (7)二、支护设计 (8)三、施工工艺 (9)第五章工作面生产系统 (10)第一节工作面运输系统 (10)一、煤炭、矸石及材料运输 (10)二、辅助运输 (10)第二节工作面排水系统 (11)一、排水路线 (11)二、工作面水仓设计 (11)三、排水系统概况 (11)四、排水系统设计 (11)五、水仓容积的效核 (13)第三节工作面通风系统 (13)一、通风系统 (13)二、风量计算 (14)第四节工作面防尘系统 (15)一、综合防尘 (15)二、掘进工作面预防措施 (16)三、其它地点预防措施 (16)四、隔爆设施 (17)第五节监测监控系统 (17)第六节避灾线路系统图 (18)一、水灾避灾线路 (18)二、火、瓦斯、煤尘避灾线路 (18)第七节供电系统 (18)第一章矿井概况一、地理位置与交通圭山煤矿位于圭山煤田17、18井田中南部，地理坐标为东经103°35′37″至103°40′18″；北纬24°34′45″至24°40′45″。
地跨红河州泸西县和昆明市石林县，东至泸西县城30公里，西至石林县城51公里，石泸公路穿过矿区，北邻九乡——石林——阿庐古洞旅游专线公路距矿区3公里，在石林县和陆良县有南昆铁路，距矿区分别为71公里和43公里，交通十分便利。
采区设计说明书
矿井概况一、地理位置与交通芦岭煤矿位于宿州市东南20余公里处，北距淮北市82公里。
矿井主、副井筒位于井田中央，主井地理坐标为：北纬33°35′59″，东经117°06′30″。
矿井西南临近津浦铁路，距芦岭火车站9公里，矿区专用铁路在此与津浦铁路接轨；井田西部20km 左右（宿州市）有合（肥）—徐（州）高速公路，矿井北有宿（县）—泗（县）省道、南有宿（县）—蚌（蚌埠市）101省道穿过，各有矿区公路与之相连，交通便捷。
淮北宿州芦岭津浦铁路宿泗省道宿蚌101省道合徐高速图1-1二、地形地貌矿井范围内地形平坦，除采矿形成的塌陷湖外，多为农田和村庄，地形呈西高东低的趋势变化，标高在22～25m 之间。
三、环境地质井田位于淮北平原中部，矿区内地势平坦，是一个人口稠密，物产丰富的农业区。
新生界松散层第一、二含水层地下水是矿内的供水水源，也是农村人、畜的饮用水源及农业灌溉水源。
但一、二含地下水埋藏浅，易受污染，目前水质尚好。
矿内无大型工业污染源，因此，自然环境地质质量比较好。
由于矿井开采引起地面沉降和塌陷、煤矸石的堆放以及矿井地下水的排放等对环境造成一定的污染。
煤层开采后会使地表塌陷、变形，使位于其上的建筑物和农田造成破坏，矿井地表沉降比为煤层厚度的0.8倍，目前最大塌陷深度在10米左右。
据统计矿井已有塌陷区1.6Km2，预测蓄水量9.65万m3。
煤矸石中的有害元素会给环境造成一定危害，刮风会引起粉尘飞扬，污染空气和地表水；同时煤矸石长期堆放会占用土地，矿井煤矸石占地面积约40亩。
另外，煤矸石堆放过程中，时间久了会引起自燃，产生有害气体污染空气。
煤矸石堆放过高还容易引起滑坡，存在不安全因素。
矿井地下水被排至地面，其矿化度及硫酸根离子稍高。
煤矿开采使用的部分设施产生的噪音对人身有不同程度的危害。
四、煤矿电源线路情况芦岭矿共有35kv变电所3座，分别为工人村变电所、工业广场变电所、西部井变电所。
华夏煤业有限公司三采区设计说明书
华夏煤业有限公司三采区设计说明书第一章采区概况及地质特征第一节采区概况一、采区范围1、矿井概况华夏煤业有限公司位于山西省山阴县西北部的马营乡境内，包括张家沟、南河、水泉、腰寨、陆家窑五个行政村。
东南距山阴县城约30km，行政区划属山阴县马营乡管辖。
矿井北面与东湾沟煤业有限公司为邻，西面由北向南分别与金海洋马营煤业有限公司、腰赛煤业有限公司、中煤台东山煤业有限公司为邻，东面、南面为煤层露头。
井田面积14.3099km2，矿井能力2.1Mt/a。
矿井于2010年12月开工建设，2012年11月投产。
本井田内含煤地层为石炭系上统太原组和二叠系下统山西组。
主要含煤地层为太原组。
太原组、山西组地层总厚度平均142.38m，共含煤层煤线8层。
自上而下分别为1、2、3、4、6、9、11号煤层，其中3号煤层为大部可采煤层，大部分被小煤窑时期小采所破坏，4号煤层厚度4.55～13.80m，平均8.07m，井田内东厚西薄。
结构极复杂，含夹矸0～6层。
为大部可采的稳定煤层，是目前主采煤层。
矿井煤层倾角为2～10°，矿井为近水平煤层，初步设计把同一煤层划分为一个水平分，各煤层分别布置系统，采用分层开拓的方式，全矿井划分为四个采区，首采区为一采区，开采煤层为4号煤层，现将开拓三采区4层煤。
2、三采区概况三采区位于矿井的中南部、副井井底车场以南区域。
北面与一采区1142、1141采空区为邻，南侧与四采区为邻，东部为煤层露头，西部与腰赛煤业有限公司为邻。
由于该矿在三采区范围内补勘6个地质钻孔，其揭露该采区东部煤层倾角较大，平均倾角35度，另外东部为煤层露头，大部分区域煤层被剥蚀，还有三处采空区：原南河矿1998年前采空区、原顺平煤业1992年前采空区以及原金马矿采空区，故采区东部区域已不能布置工作面。
因此，现三采区东部边界为华夏煤业整合后初步设计的南回风大巷为界。
4号煤倾角为2～10°，平均5度，采区开采下线为1450m，开采上线为1550m。
采区设计说明书
第一章采区概况及地质特征1-1.采区概况一、采区所处井田位置、采区边界及邻区情况1、采区所处井田位置及边界25采区位于告成井田北部，东至-110m煤层底板等高线，南至补7、付12606、付12604孔一线附近，西至-350m煤层底板等高线，北至F7正断层。
采区走向长2050m，倾向长670m，上限标高-110m，下限标高-350m，对应地表标高为287.5m ~401.0m，面积1375350m2。
2、邻区情况（1）、实见地质及水文地质简述：首采区(13采区)煤层底板起伏较大，煤厚变化大，断层发育，走向多为北东与北西向。
煤层顶板除部分地段保留原生顶板外，大部分为滑动构造直接压煤，极其破碎。
13采区顶板水赋存有一定的区域性，它与滑动构造产生的裂隙及顶板砂岩的厚度密切相关。
13091工作面以南顶板水赋存相对较弱，对采掘影响不大。
13091工作面以北顶板水赋存较丰富。
目前Ⅰ#、Ⅱ#顶板疏水巷顶板水总涌水量达到85m3/h。
13151下付巷顶板水涌水量稳定在55 m3/h。
虽然这些顶板出水点对13采区北部的顶板水进行了一定疏放，但是由于目前13采区顶板水总涌水量仍保持在160m3/h，对采掘生产仍存在一定的威胁。
13采区L7-8灰岩水较丰富，且区域差异性很大，在-110运输大巷和-100回风大巷掘进过程中，掘进头涌水量一般为10~20m3/h。
-110水平Ⅰ#底板疏水巷与13071工作面材料巷处于一富水地段，在13071工作面掘进及回采时都曾发生突水，突水量最大达到275m3/h左右。
-110水平Ⅰ#底板疏水巷于2001年3月6日出水后，最大出水量达到810m3/h左右，目前Ⅰ#底板疏水巷已对13采区南部的L7-8灰岩水进行了彻底疏放，我矿正在施工Ⅱ#底板疏水巷对13采区北部的L7-8灰岩水进行疏放。
21采区目前正在开拓，在中央集中下山掘进时，随着掘进在迎头附近有L7-8灰岩水涌出，总涌水量为20m3/h左右。
煤矿采区设计说明书
煤矿采区设计说明书1. 背景随着煤炭行业的发展，煤矿采区设计成为煤炭企业的关键技术之一。
煤矿采区设计是指在满足煤层资源开采要求和安全生产的前提下，合理规划采区范围和煤柱大小，制定相应的采场交通、通风和安全联络等系统，提高采煤安全、经济效益和资源利用率的系统工作。
本文档主要介绍煤矿采区设计的相关内容。
2. 采区设计步骤2.1 煤层地质资料分析在设计采区之前，需要对煤层地质进行分析。
主要需要关注的煤层地质参数有煤层厚度、产煤地质条件、煤的品质等。
同时需要关注煤层及其周围的岩石及构造情况，确定其对采煤的影响程度。
2.2 采区范围及煤柱设计采区范围和煤柱设计是采区设计的核心内容。
采区范围一般由地质条件、采矿技术和经济要求等综合决定。
煤柱设计是为了保证采区的稳定和安全开采。
煤柱大小会直接影响采区内的瓦斯抽采、通风等工作，因此煤柱的选择需根据地质条件、采煤方法、采区压力等因素进行综合分析。
2.3 采场交通设计采场交通设计包括采区入口位置、出口位置、道路设计、采区内移动设备等的设计。
设计合理的采场交通系统能够提高采掘效率，降低劳动强度，保证采煤安全。
2.4 通风设计通风设计是为了保证采区内空气质量的目的。
通风设计具体包括通风策略、布风和排风系统等内容，可以有效地排除采区内的有害气体，保证采区工作人员的安全健康。
2.5 安全联络设计安全联络设计是为了保证采煤作业中的人员和设备安全，以及采掘过程中产生的煤屑、瓦斯等物质的安全处理，主要包括安全出口位置、安全生产岗位设置、安全设施等。
3. 设计注意事项3.1 安全第一在煤矿采区设计中，安全始终是第一位的。
设计人员应严格按照煤矿采掘安全的要求进行设计。
3.2 综合考虑煤矿采区设计需要综合考虑地质条件、采矿技术、采煤经济效益等因素。
设计人员需要依据实际情况，进行理性分析和科学决策。
3.3 良好的交流煤矿采区设计需要与其他部门紧密配合，如采矿、通风、瓦斯安全治理等专业人员，共同制定出一份合理、可行的设计方案。
西一采区设计说明书
沈阳煤业(集团)有限责任公司红阳三矿西一七煤采区设计说明书设计能力：年产100万吨矿长：赵培真总工程师：赵建安项目负责人：王春林红阳三矿二OO七年二月参加设计人员前言红阳三矿于1991年12月26日破土动工，1997年5月投入试生产，2000年12月27日正式移交生产。
矿井原设计生产能力为150万吨。
矿井为立井单水平开拓，现有的生产采区为北二上、下采区。
准备采区为西一采区和南一采区。
本次的采区设计只作7煤层的设计，由于3煤层可采范围小，12煤层在本采区内以-1000米等高线为界，开采范围小，储量少，将来可以利用北二上、下采区系统联合开采，所以此次采区设计只作七煤的设计说明书。
本次设计主要依据：1、原东煤公司煤田地质局一O三勘探队编制的《红阳煤田三井精查地质报告》；2、红阳三矿地测科编制的《西一采区地质说明书》；3、《煤矿安全规程》、《煤炭工业设计规范》及公司和矿有关指示精神。
目录1.地质概况 (1)1.1地层 (1)1.2构造 (2)1.3煤层与煤质 (3)1.4水文地质 (5)1.5瓦斯、煤尘、煤自燃倾向和地温 (6)2.生产能力及工作制度 (8)2.1储量 (8)2.2设计生产能力及服务年限 (8)2.3工作制度 (8)3.开拓与开采 (9)3.1开拓方式与开拓系统 (9)3.2掘进方式 (9)3.3采区布置及采煤方法...................................................................... 9·4.设备选型及计算 (12)4.1工作面设备选型 (14)4.2采区运输设备能力校核 (15)5.采区通风 (18)5.1概况 (18)5.2通风系统 (19)5.3采区风量计算 (19)5.4通风阻力计算 (22)6.采区供电与通讯系统 (23)6.1采区机电设备 (23)6.2采区供电 (34)6.3采区压风、排水、降温系统 (42)6.4采区监测监控及通讯系统 (50)7.安全技术措施 (51)7.1安全设施 (51)7.2灾害预防 (52)8.采区主要经济技术指标 (55)1.地质概况1.1地层西一采区地层由第四系，第三系、侏罗系、二迭系、石炭系、奥陶系地层组成。
某煤矿+450中央采区设计说明书
昊源煤矿+450中央采区方案设计昊源煤矿位于新疆塔城托里县境内，西距塔城135公里。
西南至托里县75公里东南至克拉玛依91公里，地理坐标:东经84°21′-84°30′，北纬46°08′-46°11′。
矿井始建于1989年，于2002年建成试投产，矿井设计能力为30万吨/年， 2004年生产原煤41.7万吨。
现矿井开采的+600水平中央采区尚剩余储量140万吨左右，可以开采3.4年。
为了保证矿井采区的正常接替，特编制+450中央采区设计。
第一章采区概况及地质特征第一节采区概况采区地表地形西高东低，为侵蚀堆积台地和丘陵，海拔高度+850-+760米，相对高差20-50米，地形坡度平缓。
矿井南缘有铁厂沟河，年平均流量0.24-0.76m3/s。
3-4月份为洪水期，枯水期为2-3月份和7-9月份，气候干旱，多风少雨，冬季严寒，夏季酷热，地表有第四系潜水，埋深一般3-5米，采区开采标高为+600-+450米，开采范围西至Ⅱ勘探线，东至X堪探线向东500米。
该采区上部是六斜采空区和+600中央采区，东翼、西翼、北部是未开采区。
第二节地质特征一、煤系地层该采区煤层分布于侏罗系中统西山窑组中，地质构造简单，为单斜构造，无大断层，煤层呈向北倾斜，煤层倾角在23-47度，可采煤层为B9、B10、B11、B12、B13五层。
煤层结构较复杂，普遍含1—3层（部分地段含有4层）夹矸，夹矸厚0.3—0.7米，由泥岩、碳质泥岩组成。
煤层顶板多以泥岩、粉砂质泥岩为主，煤层底板以泥岩、炭质泥岩为主。
二、煤层和煤质1、B13煤层:B13煤层与B14煤层间距2.0-8.0米,为主要可采煤层、采区内有5个钻孔控制，平均厚3.27米，煤厚尚稳定。
煤层结构简单，仅个别点有0.16米的夹矸。
煤层顶底板以泥岩为主，粉砂质泥岩、泥质粉砂岩次之。
煤层可采系数96%，厚度变导系数11%，属稳定煤层。
2、B12煤层:与B13煤层间距3.0-7.0米，为主要可采煤层，采区内有5个钻孔控制。
二采区(开拓)设计说明书正文
寿阳县天泰煤业有限责任公司（8+9#煤）四盘区开拓方案设计说明书编制：单位：审核：科长：总工程师：寿阳县天泰煤业有限责任公司2009年9月1.盘区概况四盘区位于我公司井田的东北部，其中9411是四盘区首个回采工作面，本盘区内大部分地区八、九号煤合并，在盘区东部两层煤分开，盘区西部为三采区东翼采空区，东部、北部均为边界保护煤柱，南部为原煤实体。
地面有工业广场和李子沟、金鸡垴、瓦窑沟三个村庄，均留设有保护煤柱不受生产影响。
2.盘区地质情况2.1盘区地质构造本工作面煤层波状起伏，倾角一般为8°左右，预计在掘进中有中、小断层发育，确定断层6条，未确定断层7条。
对掘进有较大影响，陷落柱5个，一般直径都小于30m，个别直径大于30m，本区范围内8、9号煤基本合并，中间夹有0.2~0.4m砂质页岩，东部两层煤分开。
顶板不易管理，在掘进过程中应及时支设临时支护。
2.2煤层赋存情况、顶底板岩性本盘区煤层赋存稳定，煤层以块状为主、粉沫状次之，煤层透气性差，该面煤层总体呈单斜状，煤层产状：走向40~90°，倾角6~10°，平均煤厚4.0m，最大厚度5.2m，最小厚度3.1m，（详见表1和表2）。
表1 煤层特征表绝对瓦斯涌出量/(m 3/min) 5.71 2005年鉴定结果相对瓦斯涌出量/(m3/t) 15.56 2005年鉴定结果煤尘爆炸指数/% 21.43%表2 煤层顶底板情况表顶底板名称岩石类别硬度厚度岩性顶板老顶细砂岩8 6.0 灰色、坚硬直接顶中细砂岩8 2.6 灰色、含云母、节理发育伪顶灰质页岩 4 1.1 含云母、性脆、破碎底板直接底中性岩 6 6.27 深灰色、黑色矿物老底砂页岩8 4.91 含植物化石表3 综合柱状图地层厚度地层柱状岩性新生界18.93 由上更新统黄土和全新统松散层组成上石盒子组100～150P2S以黄绿色、紫12色砂质泥岩、砂岩组成下石盒子组144P1X中上部为灰、灰白色、深灰色、砂岩、砂质泥岩、泥岩五层、底部为灰白色、灰色中、细粒砂岩，以石英、长石为主，胶结坚硬，局部含黄铁矿。
煤矿采区设计说明书
煤矿采区设计说明书××县××煤矿采区设计说明书××单位二OO×年×月××县××煤矿采区设计工程编号：建设规模：××万t/a 设计单位(盖章)：设计单位负责人：项目负责人：××煤矿(盖章)：矿长：总工程师：二OO×年×月×日参与设计人员名单目录前言 (1)第一章矿井概况 (5)第一节概况 (5)第二节矿井现状 (6)第二章矿井地质 (8)第一节地层 (8)第二节地质构造 (8)第三节煤层、煤质 (9)第四节开采技术条件 (10)第三章采区生产能力及服务年限 (13)第一节水平采区划分 (13)第二节采区储量 (14)第三节生产能力及服务年限 (15)第四章采区布置 (16)第一节采区巷道布置 (16)第二节巷道掘进 (19)第三节采煤方法 (26)第五章通风与安全 (28)第一节概况 (28)第二节通风 (28)第三节通风设施及防止漏风、降低风阻措施 (37)第六章主要设备 (38)第一节提升设备 (38)第二节排水设备 (42)第三节通风设备 (43)第四节压风设备 (46)第七章采区供电 (48)第一节供电方式 (48)第二节电力负荷 (48)第三节采区供电 (50)第四节井下通讯 (50)第八章安全监测监控系统 (52)第九章安全技术措施 (54)第一节瓦斯灾害防治措施 (54)第二节综合防尘措施 (55)第三节消防火措施 (55)第四节水害防治措施 (56)第五节顶板事故防治措施 (56)第六节运输事故防治措施 (58)第七节提升事故防治措施 (59)第八节电气事故防治措施 (64)第九节井下安全监控系统及自救器配备 (65)第十节矿山救护 (66)第十章技术经济 (66)第一节建井工期 (66)第二节劳动定员及劳动生产率 (68)第三节建设投资估算 (70)第四节采区设计主要技术经济指标 (71)附录1、采矿许可证；2、煤炭生产许可证；3、煤矿生产能力复核证书；4、安全生产许可证；5、煤矿矿井瓦斯等级鉴定证书；6、煤层自燃倾向性鉴定报告；7、煤尘爆炸危险性鉴定报告。
煤矿采区设计说明书
龙宇能源股份有限公司车集煤矿28采区初步设计说明书编制单位：车集煤矿二00八年四月参加设计人员名单矿长：杨联合总工程师：葛妙英采矿：穆朝元、徐星华地质：陈旺明、高琪测量：张道德通风：王义民机电：徐亲成目录前言 ............................................................................................................. - 3 -第一章矿井28采区概况及地质特征............................................................... - 5 -第一节概况 (5)第二节地质构造情况 (6)第三节煤层发育情况 (7)第四节水文地质情况 (8)第五节其它开采技术条件 (11)第七节采区涌水量计算 (19)第八节28采区储量计算 (21)第二章 28延伸采区开拓方案的确定.............................................................. - 23 -第一节境界及储量 (23)第二节设计生产能力及服务年限 (24)第三节方案确定 (25)第三章采区布置及装备 ................................................................................... - 29 -第一节采区布置 (29)第二节采煤方法 (29)第四章通风与安全 ........................................................................................... - 30 -第一节概况 (30)第二节通风 (30)第三节灾害预防 (38)第五章28采区斜巷轨道运输及设备选型.................................................... - 40 -第一节斜巷人员提升 (40)第二节斜巷提升系统 (40)第六章28采区皮带运输系统 ........................................................................ - 43 - 第七章28采区排水和压缩空气设备............................................................ - 48 -第一节排水设备选型 (48)第二节压缩空气设备 (51)第三节供水管路 (52)第八章28采区供电系统 .............................................................................. - 52 -前言根据车集煤矿的采区接替安排，矿井北翼26采区的二2煤回采结束后，将接采26采区下部的28采区。
采区设计说明书1
采区设计说明书5目录第一章采区地质情况 (2)第一节井田概况 ·························································错误!未定义书签。
第二节地质特征 (2)第二章采区储量与生产能力 (2)第一节采区储量 ·························································错误!未定义书签。
第二节采区生产能力 ··················································错误!未定义书签。
煤矿某采区设计说明书
第一章矿井基本情况恒达煤矿矿井由原煤炭部兖州煤矿设计研究院设计，设计年生产能力为150万t，2002年省煤炭局核定年生产能力为240万t，系一对机械化程度较高的大型矿井。
矿井为立井开拓方式，设计两个水平开拓，第一水平（即目前开采水平）标高为-320m，第二水平标高为-450m。
矿井一水平原设计共划分11个采区，其中北翼6个，分别为：北二、北四、北六、北八、北十、北十二采区；南翼5个，分别为：南一、南三、南五、南七、南九采区。
后来由于井田边界和采区重新划分，北四采区划归北八采区开采，北六采区大部分划给柴里井田，只保留小部分。
另外，北十、北十二采区3煤因其埋藏较深，利用一水平开拓很不经济，在进行二水平开拓延深方案设计时，将其划归二水平开采，这样一水平现在只剩8个采区。
一水平主采3上、3下煤层，均为近水平中厚及厚煤层，可采总厚度7m 左右，采用单一长壁全部垮落采煤法，有综采和高档普采两种采煤工艺。
矿井于1988年9月28日移交生产管理并试生产，1989年6月24日正式投产，先后动用了南一、北二、南三、北八、南七共5个采区，其中2004年内有南一、北二、南三3个采区开采结束，北八、南七成为矿井的主采区。
两个主采区中，南七采区由于实际揭露的地质情况要远远复杂于采区设计时提交的地质报告，采区的可采储量大为减少，也影响了正规综采工作面的布置，降低了采区的生产能力，对矿井的生产能力也产生一定的影响，现正在开拓其接替采区—南九采区；而北八采区现已开采5年，正规工作面已不多，大部分储量为柴里村和大屯村下压煤，为保证矿井的稳产高产和南北翼的均衡生产，北翼应尽早为北八采区开拓新的接续采区，为此我们拟设计北六采区。
第二章采区概况一、采区位置1、地面位置：2、井下位置：北六采区位于-320m水平北大巷的西侧，北二和北八采区的西部，南三采区的北部，为矿井西部边缘采区。
二、采区边界及面积北六采区南部与南三采区相接，东部和北部以王庄断层与北二采区和北八采区为界，西部以高庙断层与柴里井田相邻。
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课程设计说明书课程名称：采区设计说明书院（系）：资源工程学院专业：采矿工程姓名：xxxxx学号：xxxxxxx年级：2010级指导教师：xxxx老师2013年7月目录第一章采区地质特征第一节采区概况 (3)第二节地质情况及可采煤层情况 (3)第三节采区储量 (3)第二章采区生产能力及服务年限第一节采区生产能力的确定 (9)第二节采区服务年限第三章采煤方法选择及采区参数选择计算第一节采煤方法选择 (15)第二节采区(或盘区、分区)参数选择计算 (20)第四章采区巷道布置第一节采区巷道布置方案的选择 (30)第二节采区生产系统综述 (30)第三节采区回采工作面配备和生产能力验算 (31)第四节开采顺序 (32)第五节采区准备工作及组织 (32)第五章采区车场设计 (32)第六章采区经济技术指标 (32)第一章采区地质特征第一节采区概况该设计采区位于某矿一水平右翼，东以矿井边界为界，西与七采区相邻，南以-50m等高线为界，走向长度1230m,采区平均倾斜长400m（北+107m以上为煤层风化带），采区面积492000m2。
采区内有m1、m2两层可采煤层，煤层赋存稳定，煤层平均倾角22°。
采区回风大巷、运输大巷位于采区上，下部边界距m2煤层底板15m的岩石中。
第二节地质情况及可采煤层情况1、采区地质构造本采区根据勘探和邻近采区揭露的资料看，构造尚属简单，该矿属低瓦斯矿井，煤层无自然和煤尘爆炸危险，水文地质条件简单，地面无需保护地物，邻近采区对本采区开采无影响。
2、煤层赋存条件及顶底板特征M1、煤层：平均厚度2.21m，煤的密度为1.42t/m3,为稳定煤层，煤质中硬，节理较为发育，低瓦斯。
M2煤层：平均厚度2.0m，煤的密度为1.42t/m3,为稳定煤层，结构简单，煤质中硬，节理发育，低瓦斯。
M1煤层距M2煤层8mM1煤层伪顶厚0.1m，为泥岩；直接顶厚4m,为沙质泥岩；老顶为中粒砂岩，底板为粉砂岩，底板上有0.3m的厚泥质页岩，较松软。
M2煤层直接顶为4m厚的砂质泥岩，底板为细砂岩或粉砂岩，无突水危险。
第三节采区储量计算采区内的工业储量及可采储量,确定设计损失量采区储量计算表第二章采区生产能力及服务年限第一节采区生产能力的确定采区生产能力根据地质条件煤层生产能力、机械化程度和采区间的接替关系等，确定采区生产能力。
综采时：一般取80～120万吨／年；普采时：一般取30～80万吨／年；炮采时：一般取10～50万吨／年；采区生产能力取300000吨/年第二节采区服务年限采区服务年限：T=（采区工业储量×采区回采率）／采区生产能力（年）=（2951114×0.80）/300000=7.8年为保证矿井均衡生产，采区服务年限在3～5年以上才比较合理。
第三章采煤方法选择及采区参数选择计算第一节采煤方法选择根据煤层的埋藏条件：如倾角、厚度、顶底板岩性及地质构造等，以及技术设备条件和发展趋势等进行分析论证，提出技术、经济上合理可行的采煤方法。
（包括采煤系统和回采工艺）选择原则：1、保证安全生产；2、具有较高的经济效果；3、煤炭回收率高；4、尽量提高机械化水平。
采用炮采的采煤工艺,由于下煤层为稳定煤层,煤质中硬,煤层为薄及中厚煤层,因此采区上山布置在下煤层中,煤层间及区段平巷之间有石门联系.第二节采区参数的确定一、采区倾斜及走向长度采区走向平均长度1230m,采区平均倾斜长度400m，阶段垂高150m，煤层平均倾角22度。
二、回采工作面长度(结合四确定)工作面长度和年掘推进度一般为：①综采时：面长150～200米，年掘进度900～1200米／年；②普采时：面长120～150米，年掘进度不小于600米／年；③炮采时：面长80～150米，年掘进度420～540米／年。
工作面倾斜长度为127米,年掘进度420米/年,煤层平均厚度2米，容重为1.50吨/m3。
三、煤柱尺寸①护巷煤柱：无煤柱开采，取0m；②采区隔离煤柱：一般取10m；③断层安全煤柱：30m。
四、区段斜长和数目确定：区段斜长=工作面+区段平巷宽+护巷煤柱宽=127m+6m+0m=133m区段数目=采区斜长／区段斜长=400m/133m=3因此,区段斜长为133m，区段数目为3.第四章采区巷道布置第一节采区巷道布置选择根据地质及技术条件，分析及确定采区的各种巷道及峒室布置方式(一)联合布置采区与分层布置采区巷道的确定1、只布置集中上山；2、布置集中上山与集中平巷。
选择布置集中上山(二)采区上(下)山位置、数目的确定。
采区上（下）山布置在m2煤层中，两条上山，分别是运输上山和轨道上山。
上山之间间隔20-25m.(三)区段平巷的布置1、分层布置。
2、集中布置：①一煤一岩集中平巷；②双煤；③机轨合一；④双岩；⑤机轨单巷交错布置。
区段平巷为分层布置，布置在煤层中，无煤柱护巷,采用沿空留巷,分别为区段运输平巷,标高在+50m,区段回风平巷,标高为+100m为双煤层，无集中平巷。
(四)上山与区段平巷、集中区段平巷和煤层区段平巷的联络方式：1、石门联系；2、斜巷联系；3、立眼联系；另外，根据具体条件，还可采用“混合式”联系。
上山与区段平巷、煤层区段平巷的联络方式为石门联系。
(五)采区车场形式的确定根据具体条件，分别确定采区上、中、下部车场的形式，并画出其示意图。
下部车场为平车场；中部车场为甩车场；上部车场为平车场。
第二节采区生产系统综述1、运煤系统从采煤工作面破落下的煤炭，经区段运输平巷、采区运输上山到采区煤仓。
在采区下部车场内装车，经开采水平运输大巷。
2、通风系统新鲜风流从采区下部车场、采区轨道上山、中部车场、区段运输平巷进入采煤工作面，清洗工作面后，污风经区段回风平巷采区回风石门，到回风大巷。
3、运料排矸系统采煤工作面所需的材料和设备，用矿车有运输大巷、采区下部车场，由轨道上山提升到区段回风平巷，再运到采煤工作面。
采煤工作面回收的材料、设备和掘进工作面的矸石，用矿车经由与运料系统相反的方向运至运输大巷。
4、排水系统排水系统一般和进风风流方向相反，由采煤工作面，经由区段运输平巷、采区上山、采区下部车场、开采水平运输大巷等一侧的水沟。
第三节采区工作面配备及生产能力验算1、计算回采工作面单产：Ai=Li×Mi×Ii×ri×Ci=127×2.21×460×1.42×0.80=146666吨式中：Ai一某回采工作面生产能力；Li一某回采工作面长度，米；Mi一某回采工作面采高，米；Ii一某回采工作面年推进变，米/年；ri一某回采工作面煤层的容量，吨/米3；Ci一某回采工作面回采率。
2、确定采区内同时生产的工作面数。
采区内同时生产的工作面数为2个，为m1煤层一区段的两个工作面.3、备用工作面数及掘进头数。
备用工作面为1个，为m2煤层的一区段。
掘进迎头数为两个。
4、验算采区生产能力。
A=(∑Ai)×K1×K2=146666×2×0.95×1.1=306531吨式中：A一采区生产能力；∑Ai一采区内同时生产的工作面生产能力之和；K1一产量不均衡系数，两个工作面同时生产时取0.95，三个工作面同时生产时取0.9；K2一掘进出煤率，一般可取1.1。
本章应提交以下图纸：1、采区巷道布置平面图：比例：一般用1：2000具体要求见本指导书第三部分内容；2、沿上山方向的剖面图：比例：1：1000或1：2000具体要求见本指导第三部分内容。
第四节开采顺序论述煤层间、分层间、区段间、条带间的开采顺序及参数第五节采区准备工作及组织一、落煤、装煤和运煤采煤工作面采用走向倾斜长壁式采煤方法，后退式开采，利用煤电钻打眼，放炮落煤，工作面底板铺设搪瓷溜槽进行自溜运输或人工辅助扒运，运巷及区段运输石门采用2.5吨蓄电池机车运输。
回采工艺采用炮采。
设计要求采区回采率达85%，工作面回采率达97%，生产时主要材料消耗指标约为：坑木10m3/kt，炸药231kg/kt，雷管770发/kt，钢材120kg/kt。
二、工作面支护和采空区处理回采工作面支护根据我省的开采技术水平和煤层赋存情况（矿井各煤层平均厚度均在0.8m，属极薄煤层），采用木支架支护，排柱距1米，煤层赋存较不稳定，顶板裂隙明显，较破碎时，采准巷采用木垛，棚间距1米，压力较大时要缩小棚距。
采准巷沿煤开口采用个别金属支护，开口处两边煤帮加补贴帮柱并背好，顶板破碎或压力大时要架棚加固。
对施工位置前后20米范围的相连运巷及采准巷必须加强日常维护。
而采空区顶板采用全部跨落法进行处理。
回柱方法采用回柱绞车回柱；回柱规则是见五回二；回柱顺序由采空区往煤壁方向，由下往上的方向进行，并应遵守《安全规程》的各规定，保证回柱放顶工作的安全。
三、采煤工作面生产技术管理（采煤工艺图与循环作业图表见图纸）第五章采区车场设计下部车场采用大巷装车式，底板立式绕道车场，其中的道岔型号为DK615-4-12。
某采区运输上山和轨道上山均开掘在煤层内，煤层倾角平均为20°。
运输上山中心线据轨道上山中心线间距为25m，轨道上山不做变坡设计。
运输大巷位于煤层底板岩石内，大巷中心线处轨面水平至煤层底板的距离为20m。
上山与大巷交角为90°，采区不在井田边界。
运输大巷中煤炭运输采用皮带运输机运输，大巷内设皮带运输机和轨道，900mm轨距，轨型30kg/m，大巷用6t架线式电机车牵引，一列车拉2t矿车10个，上山辅助运输由绞车完成。
设计步骤如下：1装煤车场设计（大巷皮带运输不需要此部分设计！！）根据给定条件，装煤车场应为大巷装车式，并应设计成通过式。
绘大巷装车式车场草图如下：大巷轨道中心距离为1900，渡线道岔选DX930-5-20195848,4252,638111=='''=b a α则渡线道岔线路联接长度 16504638111tan /190042522tan /24='''+⨯=+= αS a l 2114371650436425730008250037300020020345020825005000400034502045005000200642520034505.045002005.04321213=⨯+++=+++==⨯+⨯=⨯==++⨯+=+⨯+⨯+==+⨯+=++=l l l l L l n l n L n L l L L l m m e m e 装煤车场占用大巷靠上山侧一股道（尚需视辅助提升车场绕道方向如何最后确定） 辅助提升车场设计 甩车道线路设计辅助提升车场在竖曲线以后以25°坡度跨越大巷见煤。