水电站厂房项目定子安装方案

贵州蒙江冗各水电站（3×30MW)厂房工程

定子安装施工技术方案

批准：

审核：

编制：

葛洲坝集团第一工程有限公司

贵州蒙江流域冗各水电站厂房工程施工项目部二〇一五年12月2日

目录

一、工程概况 (1)

二、施工依据 (1)

三、需要的材料、设备、工具 (1)

四、准备工作 (1)

五、装焊鸽尾筋（定子冲片定位） (2)

六、安全技术措施 (7)

七、质量保证措施 (7)

八、环境及文明施工保障措施 (7)

一、工程概况

冗各水电站位于贵州省罗甸县逢亭镇，地处蒙江支流格凸河与涟江汇口下游22ｋｍ处的干流河段上，距上游双河口电站河流长度18ｋｍ，距下游石门坎电站公路里程约7.5ｋｍ，距离雷公滩电站公路里程12.2ｋｍ，距罗甸县城约38km。电站主要任务是发电，坝后式开发，坝高高程500.5ｍ，最大坝高70ｍ，正常蓄水位495ｍ，死水位490ｍ，总库容0.447亿ｍ３，有效库容0.114亿ｍ３，电站为周期调节水库。电站装机容量90ＭＷ（3×30ＭＷ），多年平均发电量3.357亿kw.h。工程规模属中型工程、等别为三等。

二、施工依据

（1）定子装配图

（2）厂家安装说明书

（3）水轮发电机组安装技术规范GB/8564-2003

三、需要的材料、设备、工具

机油、油桶、电焊条、耳机、电池、钢琴线、棉纱、钳工工具、各规格仪、千分尺、弦距检查样板、槽样板、整形棒、扳手、垫铁、电焊机、铁芯预压工具、铁芯终压工具、铁芯段厂测量工具、水平棒、槽锲样棒、定子测圆架、C形夹、平头千斤顶、双头千斤顶、楔形板、鸽尾筋校直工具、冲片支撑、检查刀片。

四、准备工作

4.1、准备好所需材料、设备、工具、清理、检查。

4.2、清理装压现场，清除定子齿压板上的油污、毛刺，检查通风槽是否有

松动现象，检查定子冲片是否清洁、脱漆、变形。

4.3、测圆架中心立柱找正、找垂直，其倾斜度≤0.02mm/m，压紧，装配，

检查回转精度达图要求。

4.4、在装配场地，将机座与基础板按编号连接组合为整圆，校正位置，均

匀把紧螺栓，保证合缝处间隙达GB8564-2003《水轮发电机组安装技术规范》要求。合缝处搭连接板，焊接机座合缝达要求、去焊渣、清洁。

4.5、清洗鸽尾筋、拉紧螺栓、去毛刺，检查鸽尾筋是否平直，如超差应用

鸽尾筋校直工具重新校直，平直度≤0.1mm。清洗机座及工艺垫片，并去毛刺用压缩空气吹净。

4.6、准备好铁芯上、下端所用的粘接剂。

图一：鸽尾筋布置示意图

五、装焊鸽尾筋（定子冲片定位）

5.1、清理干净机座、下齿压片等残余毛刺、油污等赃物，将托块套装与鸽尾筋。

5.2、调整机座找正，在机座基础板位置垫放好斜铁板，上环上悬吊钢琴线，以机座下环为基准，调整机座下的斜铁板来调整机座水平，误差≤0.5mm，内圆与测圆架同轴度≤1mm。

5.3、校装鸽尾筋

5.3.1、确定第一根基准鸽尾筋位置，用C形夹、平头千斤顶固定，托块与鸽尾筋的间隙用楔形板楔紧，托快与机座环板间应无间隙，用挂钢琴线的方法，反复调整鸽尾筋径向和轴向偏差不大于0.05mm/m，向心在0.10mm/m以内，在调整过程中，垂直度、内径、向心全部合格。

5.3.2、用C形夹、平头千斤顶、双头千斤顶、楔形板等工具将其余鸽尾筋、托快固定。

5.3.3、位了使鸽尾筋均匀地分布在机座上，在下环叠装整圆约100mm高冲片，上环装冲片支撑，其上再叠整圆约25mm高冲片，整形调整上下两端铁芯冲

片鸽尾槽及齿槽对齐，铁芯内径达图要求，用C型夹将铁芯夹紧。如图1所示。（叠片前按图要求鸽尾筋顶面垫上鸽尾筋垫片）

5.3.4、合格后搭焊各托板与机座环板，边装边校，如有超差，应铲除重新找正搭焊。

5.4、托快与机座环焊满

5.4.1、用结507焊条、参数见下表；

主意事项：

1.焊前焊条必须经250℃烘焙1小时，随烘随用。

2.焊前必须对焊件清除锈、油、水分等杂质。

3.采用短弧焊接，窄道焊方法。

表一托快与机座环的焊接顺序

始焊，焊接方向见图2.

5.4.3、周向焊缝的方向可以从左向右或从右向左进行焊接，但同台不许一致。

5.4.4、焊接顺序为先将各环的①、②缝焊好，最后在焊③焊缝。见表一、图2、图3.

5.4.5、在焊接过程中应随时检查鸽尾筋的弦距，鸽尾筋、定子冲片的半径，对不合格的进行调整，用弦距检查样板、内径千分尺检查鸽尾筋及定子冲片各部应符合GB8564-2003《水轮发电机组安装技术规范》要求，并做好记录。

图二：托快焊接示意图

图三：各环焊接方向示意图

5.5、托快与机座焊满后，用弦距检查样板检查鸽尾筋、用内径千分尺、钢琴线检查鸽尾筋及铁芯内径，鸽尾筋内径按图要求，以定子铁芯内径为准，若不合格，应铲除重新找正焊接。

5.6、拆去铁芯冲片、鸽尾筋垫片及各装压工具，打磨托板周围的焊疤，清除焊渣，并用压缩空气吹净，注意在拆装铁芯冲片时不得损伤冲片、以利正式叠片使用。

6、装焊齿压片（用奥307焊条）

6.1、在酸洗钢板定子冲片上、以鸽尾槽为基准划齿压片装焊位置线，用点焊机将齿压片点焊在酸洗钢板上，再将点焊好的齿压片转配沿圆周拼摆于机座环上，校正后压紧，点焊齿压片与机座环上就位，敲掉冲片。

6.2、按图4所示焊牢齿压片，先焊径向焊缝，所有齿压片的径向焊缝均焊完第一道后，才允许开始焊第二道焊缝，边焊边校达图要求。

图四：齿压片焊接焊接方向示意图

6.3、按图4焊周向焊缝，所有齿压片的周向焊缝均焊完第一道后，才允许开始焊第二道焊缝。

6.4、周向焊缝的方向可以从左向右或从右向左进行焊接，但同台必须方向一致。