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墙体配管技术交底

墙体配管技术交底1、墙体砌筑前，做好预埋管道的疏通工作。

不通的管道做好登记，以备二次配管时重新敷管。

2、卫生间、水井间止水带内的管线，及时接出止水带，并做好防护工作。

3、止水带内的水暖套管及时预留放置。

4、顶板、梁下的管道如若错墙，需剔凿顶板、梁体后，按要求敷管，并做好隐蔽处理，严禁管线外露。

5、砌体时，要有专人负责，做好开关、插座、箱体位置的预留工作。

6、砌筑好的墙体，要等到墙体灰缝干透时（砌体完毕后四十八小时），方可用切割机切割线槽。

7、切割线槽时用的电源线要使用同轴铜芯电缆软线，严禁使用护刀线。

电源线要有漏电防护装置。

8、墙体切割人员要佩戴防尘口罩，绝缘手套、绝缘鞋。

9、线槽切割要横平竖直：一根线管宽度为不超过40mm,两根线管不超过60mm，深度不超过40mm .10、剔凿墙体时，洞口不宜剔凿过深，过大、过宽，避免影响墙体结构。

11、同一墙体的弱电插座与强电插座要按照规定标高埋设，要水平一致，严禁东倒西歪，高度不一。

12、开关、插座、箱体埋设高度为砌体好墙体的10mm。

（未粉刷）13、严禁在没有切割线槽的墙体上剔凿，严禁使用电镐剔凿墙体。

14、切割线槽时，要用墨斗弹线，确定开关、插座、箱体位置。

15、剔凿后的垃圾要每天清理，保持好现场卫生。

16、敷设的管道连接处要用胶水粘接，严禁大管套小管。

17、开关插座距地高度严格按照图纸所标尺寸安装.入户开关距离砌筑好门边距离为200±20mm，可视对讲距离入户开关为200±20mm。

18、开关、插座、箱体要用适合管径的锁母连接。

19、构造柱内的线盒，要在构造柱绑扎完毕后进行，管、盒，要绑扎牢固，盒体平直。

配合土建浇注，派人看守，防止管线移位和损伤。

20、线槽内的管与线盒固定前，线槽要用水喷洒，湿润。

21、线槽内的管与线盒好用水泥固定牢靠，严禁线管露出墙体。

固定的水泥砂浆要饱满，不得高于墙体。

22、线管口朝上的管线，在管线配好后，用管帽封堵，严禁粉墙时，灰土落入管线。

砌体工程技术交底(施工准备,工艺流程,砌体反坎,砌体压顶,砌体构造柱,砌体预制件制作,安装,验收)

B为保证构造柱顶混凝土密实，构
造柱顶部应做喇叭口，喇叭口上口高出梁底50mm； C模板加固采用对拉丝杆加固，不得用“步步紧”穿砖墙加固。
构造柱图例
注：构造柱箍筋间距为@250/200，加密区200，而非100或150，马牙槎设置高度200-300mm，先退后进60mm
五．砌体预制件制作：
预制砌块（一）
砌体内空调套管、厨房排水套管采用砼包套管（要求具有排水坡度内外高差1cm）
开关盒下口离完成面：1300mm 空调插座下口离完成面：2300mm 洗衣机插座盒离完成面：1400mm 可视对讲盒离完成面：1300mm
红外探测盒离完成面：2200mm 紧急报警盒离完成面：600mm
开关盒离地：1300mm
1、画线开槽必须采用机械切割开槽 2、严禁人工随意剔打、横向开槽（大于50cm） 3、墙体打灰饼后方可安装线盒、配电箱底盒 4、砼体内预埋底盒应在抹灰前安装增高圈
强弱电箱位置
注：强、弱电配电箱、消防箱等洞口上方设置预制过梁；强电箱高度距地完成面1.8 米，弱电箱高度距地完成面500mm（强电箱预留宽500mm、高度至梁底，弱电箱预留宽450mm、高度450mm，强弱电箱预留洞口深度50mm）
八．验收标准：
• 检查要求： • 砌筑填充墙时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度
不应小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于2皮。 • 填充墙水平灰缝厚度和竖向灰缝（页岩烧结多孔、空心砖）
为：8mm~12mm；蒸压加气混凝土砌块采用水泥砂浆时，水平和竖向灰缝不宜超过15mm。 • 垂直度允许偏差5mm，轴线允许偏差10mm（见下表）
砌体工程技术交底
砌体工程技术交底
一．施工准备二．工艺流程三．砌体反坎四．砌体压顶五．砌体构造柱六．砌体预制件制作七．安装部分八．砌体/安装验收标准

体育馆二层电线管暗敷设施工技术交底

体育馆二层电线管暗敷设施工技术交底一、施工准备1、作业条件；土建二层砌体砌筑已完成。

2、材料准备；线管为镀锌管配件型号规格符合设计要求，内外壁光滑无毛刺无劈裂，各类附件如管接头、接线盒等均应符合要求，并有合格证。

3、施工机具；弯管器、钢锯、活扳手、手电钻、钻头、工具袋、电工常用工具。

二、施工工艺工艺流程预留线盒位置画出线管走向在砌体墙上割槽敷设线管管路连接补槽1、预留线盒位置，熟悉图纸准确的留出线盒位置，画出管线走向。

2、在砌体墙上割槽，沿着画好的管线走向用手电钻切割出线槽，线槽不得低于15mm厚3、敷设线管时，线管的切割使用砂轮锯或钢锯，注意切口平齐，不得有斜，锯后要清除毛刺。

4、钢管弯曲对管径在25mm以下的钢管，可在现场用手动弯管器现场弯制，用脚踩住钢管的一端然后搬动弯管器逐步弯出所需的弯度，对管径在32-80mm采用液压弯管器。

三、质量标准应注意的质量问题1质量要求，符合《建筑电气工程质量验收规范》的规定。

2、线管敷设应连接紧密管口光滑，护口齐全。

3、暗敷设线管的保护层应大于15mm。

4、剔槽不宜过深太深易损坏砌体，在柱上剔槽时要注意不要损坏柱内钢筋。

四、成品保护1、施工过程中应及时将施工造成的孔洞、沟槽及时进行修补。

2、暗敷设好的线管外露接头，要做好封堵处理，防止进入杂物积水堵塞管路。

五、安全文明要求（1）所有职工进入施工现场必须自觉遵守各项规章制度，穿戴整齐，正确使用各种劳动保护用品，工作中要团结协作，互相帮助。

（2）积极配合防火，为共创安全文明工地而努力。

（3）现场施工余料要及时收集清理，不得随意乱丢乱放。

交底人被交底人。

电线管暗敷设技术交底

3—2 硬质阻燃型塑料管（PVC）暗敷设工艺标准（302—1998）1范围本工艺标准适用于一般民用建筑内的照明系统，在混凝土结构内及砖混结构暗配管敷设工程（不得在高温场所及顶棚内敷设）。

2施工准备2.1 材料要求：2.1.1 凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均能应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。

2.1.2 阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。

2.1.3 所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接受能力头、管箍头，必须使用配套的阻燃型塑料制品。

2.1.4 阻燃型塑料灯头盒，开关盒、接线盒，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象。

2.1.5 辅助材料：镀锌铁丝，专用粘接剂等。

2.2主要机具：2.2.1 铅笔、皮尺、卷尺、尺杆、线坠、小线、水平尺。

2.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳子、水桶、灰桶、灰铲。

2.2.3 弯管弹簧（简称弯簧），剪管器，手电钻、钻头、压力案子、台钻等。

2.2.4 电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套，工具袋，工具箱，煨管器、高凳等。

2.3 作业条件：2.3.1 配合土建砌体（如砖混结构加气砖、矿渣砖等）施工时，根据电气设计图要求与土建墙上弹出的水平线，安装管路和盒箱。

2.3.2 配合土建混凝土结构施工时，大模板、骨模板施工混凝土墙、在钢筋绑扎过程中，根据设计图要求预埋套盒及管路，同时办理隐检手续。

2.3.3 在气混凝土楼板、圆孔板、应配合土建调整好吊索装楼板的板缝时，同时根据设计图进行配管。

3 操作工艺3.1工艺流程：3.2弹线定位：3.2.1 根据设计图要求，在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒，箱准确位置并标出尺寸。

二次配管技术交底大全.doc

技术交底记录编号表 C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称二次结构管线敷设交底提要二次结构PVC及 SC管暗敷一、施工准备1、砌体配管作业条件随土建砌体砌筑，同时进行。

根据工程进度，合理安排配管的施工工序，避免交叉打架现象。

2、材料要求（1）钢管的材质必须合格，有出厂合格证以及质量证明文件，设计有特殊要求时必须符合设计要求；（2）外观检查 :钢管表面完整 ,无剥落、锈蚀等现象。

壁厚均匀，无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷；（3）用游标卡尺测量 ,钢管的外径及壁厚应符合国家标准；（4）锁紧螺母外形完好、丝扣清晰,无翘曲变形等缺陷；（5）灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国家标准。

3、主要机具：（1）手扳弯管器、砂轮锯、无齿锯、电锤、电焊机。

（2）专用搬子、钢锯、切割刀、铣子、扁锉、半圆锉、平锉、钻头、管钳子。

（3）水平尺、卷尺、激光水平仪、线坠、小线、灰铲、灰桶、水桶、绝缘手套、工具箱。

二、工艺流程PVC 绝缘管路敷设1、操作工艺1） PVC电管暗敷设工艺流程2）弹线定位墙上盒、箱弹线定位：砖墙、大模板混凝土墙、墙盒、箱弹线定位，按弹出的水平线，对照精装图用小线和水平尺测量出盒、箱准确位置。

卫生间、厨房等需要精确定位的场所，待精装专业弹线定位后在进行施工。

3）盒、箱固定：A、盒、箱固定应平正、牢固，纵横坐标准确。

B、砖墙稳注盒、箱：预留盒、箱孔洞：首先按设计图加工电管长度，配合土建施工，在距盒箱的位置约300mm处，预留出进入盒、箱的长度，将电管甩在预留孔外，管口堵好。

待稳注盒、箱时，一管一孔的穿入盒、箱。

审核人交底人接受交底人技术交底记录编号表 C2-11、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做为分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称“栏，其它项目可不填写。

工程名称交底日期施工单位分项工程名称二次结构管线敷设SC管暗敷交底提要二次结构PVC及剔洞稳注盒、箱，再接短管：按弹出的水平线，对照精装修图找出盒箱的准确位置，然后剔洞，所剔孔洞应比盒、箱稍大。

墙体配管技术交底

2、盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满，收口平整，纵横座标准确。
四、电线管敷设的控制要点：
敷设管路时，应尽量减少弯曲，PVC电线管应采用套管粘接和专用接头进行连接，接口处应用胶粘剂粘接牢固。管路垂直或倾斜敷设时，每隔1m距离应有一个固定点，在距两端300～500mm处各加一个固定点。管进盒、箱，一箱一孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上。在管路外侧钉上钉子，并用铅丝将管子绑牢，成排管子敷设间距应保持在15mm以上。
五、管槽的修补控制：
管槽在修补前应对管路开槽部位进行浇水湿润，然后采用强度等级不小于M10的水泥沙浆抹面修补至管面平第一遍，强度达到后再浇水湿润，最用等级不小于M10的水泥沙浆抹面保护至墙面平，保护层厚度大于15mm，且修补完成的沙浆饱满平整。
六、箱盒的成品保护：
1、箱盒固定和修补完成，对箱盒内部用泡沫再次封堵，确保箱盒的净洁及防止箱盒内的管线堵塞
3、然后根据规范要求产品质量实测实量操作指引及线管的管径、根数，用长直尺画出垂直管路。线槽尺寸：砌体墙槽深度≤ｄｎ＋20mm，墙槽宽度≤ｄｎ＋６０mm。（例一根PVC管Ф20的电线管开槽的宽度为60mm，双管开槽为90 mm。多根并排敷设管与管之间间距为10mm）
4、卫生间设有局部等电位箱，卫生间插座如有PE线引入,PE线要与LEB箱连接.，需预留相应的管线到LEB箱。
二、墙体开槽的控要点：
1、砌体墙面电线管应机械开槽与开洞，经切割机切割线槽后用錾子沿槽内边进行剔槽；墙槽用水泥砂浆填补密实，且与砌体墙平。线槽尺寸：砌体墙槽深度≤ｄｎ＋20mm，墙槽宽度≤ｄｎ＋６０mm。
2、砌体沟槽只能竖向或斜向开槽，尽量保证直线时每一线盒安装位置居中，确保工艺美观；
3、砌体门洞过梁影响管线敷设，梁柱因预留配管位置偏移，严格按要求处理不得影响结构，在砼保护层20~30mm内妥善处理到位。

线管穿线安全技术交底模板

一、交底目的为确保线管穿线施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工质量，特进行线管穿线安全技术交底。

二、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工人员必须经过专业培训，熟悉相关施工规范和安全操作规程。

（2）施工前，对施工现场进行全面检查，确保现场安全，无安全隐患。

（3）施工前，对施工工具、材料进行验收，确保其质量符合要求。

2. 线管穿线施工要求（1）线管材料：选用符合国家标准的PVC线管或金属线管，严禁使用劣质线管。

（2）线管敷设：线管敷设应遵循以下原则：a. 线管应顺直敷设，不得扭曲、压扁或折断。

b. 线管弯曲半径不得小于管径的6倍。

c. 线管固定间距应满足规范要求，固定点间距一般为500～800mm。

d. 线管穿越墙体、楼板时，应设置穿线盒，线管在穿线盒内应预留适当长度。

e. 线管穿越孔洞时，应采用专用穿线管，不得直接穿越。

（3）穿线要求：a. 穿线前，应检查线管内是否有杂物、积水等，清理干净。

b. 穿线时，应选用与线管规格相匹配的穿线工具，不得强行穿线。

c. 同一回路电线应穿同一根线管，不得将不同回路电线穿在同一根线管内。

d. 穿线过程中，应避免线管弯曲过大，以免影响电线绝缘性能。

e. 穿线完成后，应检查线管内电线是否顺畅，无扭结现象。

3. 线管连接与固定（1）线管连接：线管连接应采用专用接头，确保连接牢固。

（2）线管固定：线管固定应采用线管卡或膨胀螺栓等固定方式，确保线管固定牢固。

4. 施工过程中的安全注意事项（1）施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。

（2）施工过程中，应保持现场整洁，不得乱堆乱放材料、工具。

（3）施工人员应遵守操作规程，不得违章作业。

（4）施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，报告相关负责人。

三、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，了解施工过程中的安全注意事项。

2. 施工过程中，施工人员应严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。

3. 施工完成后，对施工质量进行自检，确保工程质量符合要求。

线管敷设安全技术交底

墙体结构己弹出施工水平线。
线管明敷时,建筑装修专业墙面的抹灰、喷浆及刮白应全部完成。
线管暗敷时，根据施工图纸尺寸盒位置应与建筑装修专业配合施工。
室内地面、墙面工程完、场地干净、走道畅通。
施工图纸、技术资料齐全。技术、安全、消防措施落实。
设备、材料齐全，并运至现场库。
2、操作工艺
2.1工艺流程
暗配管施工流程：施工准备→ 预制加工→测定盒、箱位置 →安装固定盒、箱→管路连接→变形缝处理→地线跨接
连接方法：管路采用丝扣连接，管端螺纹长度不小于管接头长度的1/2，套丝不得有乱扣现象，管箍连接时，必须使用通丝管箍，上好管箍后，管口应对严，外露丝不多于2扣。在86盒内安装锁母时，必须拧紧，不得松垮，外漏丝扣不得多于3扣。
管-管连接：管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，30m；有一个弯时，20m；有二个弯时，15m；有三个弯时，8m。
3、施工要点
、各区间照明管线在转弯位置、泵房位置、穿墙位置不应使用蛇皮管过渡、需采用钢管敷设。
、办公房屋配线采用镀锌钢管暗配线方式，设备房及风道采用穿镀锌钢管明配，有吊顶的位置导线穿镀锌钢管在吊顶层内敷设。各配电箱及EPS电源柜出线回路采用金属线槽敷设。明敷的应急照明金属管或区间照明线管上涂防火漆保护。除单独说明和标注外，车站内一般照明支线配线采用WDZB1-BYJ-450/750-2.5导线；备用照明配线采用WDZB1N-BYJ-450/750-2.5导线，应急照明及疏散指示标志采用WDZBN-BYJ-2x2.5+WDZB1N-RYJY-2x1.5导线及通信电缆。
切管：管子切断常用钢锯、无齿锯、砂轮锯，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢切割，断口处应平齐不歪斜，管口必须采用半圆锉刮锉光滑，无毛刺，清除管内铁屑。

砌体线管敷设施工技术交底

砌体线管敷设施工技术交底一、施工前准备1.1 设计图纸审查在开始线管敷设施工前，要对设计图纸进行审查，确保各项数据和图纸尺寸、标高等信息准确无误，同时对设计方案进行讨论和分析，明确关键节点工艺、工序及注意事项，避免出错。

1.2 工艺流程确定根据设计方案，确定线管敷设的工艺流程，包括：料场搭设、基础处理、墙体砌筑、墙体开槽、线管敷设、线管封堵、施工缝处理、验收等环节。

1.3 施工图纸制定根据设计方案，制定具体的施工图纸，包括：开槽图、线管铺设图、封堵图、施工缝处理图等。

1.4 材料准备根据工艺流程和施工图纸，确定所需材料种类、规格、数量，进行采购及检验，确保材料质量符合要求。

二、砌体线管敷设的工艺流程2.1 料场搭设为方便施工，要在工地周围空地或摊铺水泥地上，搭设简易的料场，分别存放主要材料如砖石、水泥、砂子、硬石料、混凝土等。

2.2 基础处理首先对基础进行处理，包括按图纸标高挖深基坑、对坑底和坑壁进行清理，并浇筑20cm以上的混凝土基础，待混凝土凝固后，方可进行砌筑工作。

2.3 墙体砌筑对基础进行处理后，可以开始进行墙体砌筑。

按照设计图纸及规范要求进行墙体砌筑，砌完每层后要进行验收，确保质量符合标准。

2.4 墙体开槽在墙体上根据设计图纸要求，进行开槽，以便于线管敷设。

在开槽前，要进行墙体表面清理，确保开槽部位无杂物附着。

开槽切口要平直，厚度与线管规格相当。

2.5 线管敷设将预先制作好的线管安装至开槽处，线管的直径尺寸及位置要符合设计要求。

管线敷设时要采用不同颜色的标志牌进行标注，标注管道用途、流向和电缆编号等信息，以方便维护管理。

线管的两端要安装封头，以确保管内不会有任何杂物进入。

2.6 线管封堵在线管敷设后，要进行线管封堵，以确保管道内部清洁无杂质。

在封堵前，要进行线管内部清洁，并将符合要求的沙子充入管道内部，分层压实，将管道内按要求加固，封堵口要平整，符合施工图纸要求。

2.7 施工缝处理在对线管封堵后，要对墙体进行施工缝处理。

-建筑(室内)电气电线管敷设技术交底

建筑电气安装工程（室内）电线管敷设技术交底1、电气管线（预埋）敷设1）管线布置整齐，严禁两根以上管道在同一处重叠敷设，且严禁敷设在钢筋保护层，局部管线多的地方，应请土建采取有效的加固措施；2）电线管与接线盒连接处应设锁口，电线管转弯半径要大，半径小了影响穿线施工，应避免造成后续楼板开槽，影响楼板结构安全；3）电线管、开关、插座和灯头盒等材料应使用合同约定的品牌，管壁厚度，管材柔韧度符合规范要求；4）电线管口要及时封堵，线管绑扎固定可靠，做好成品保护。

5）不得随意用手工开槽，尽量避免横向开槽，管槽不宜开太深，深度应符合规范要求，否则影响墙面结构安全；6）电线管必须在墙面粉刷前疏通到位，如有管道堵塞，需及时修补，严禁墙面粉刷后开槽；7）电线管在墙面敷设排列整齐，间距均匀并符合规范要求，管线敷设集中的墙面，特别是配电箱进出口，必须在墙面粉刷时用纤维网加固或采取其他防开裂措施。

2、开关、插座预埋，箱体预埋1）开关、插座盒预埋时要仔细核对施工图，尽量一次性预埋到位；2）水平标高必须按土建水平标高控制线统一控制，并符合设计要求，竖向标高必须根据土建墙面粉刷灰饼厚度进行控制，特别是预埋偏位的情况下，在墙面粉刷前必须一次性调整到位；3）开关、插座盒与电线管连接必须做锁口，不得随意在开关、插座盒开孔，同时做好成品保护，通常的成品保护措施有在盒体里填塞泡沫块，待墙面粉刷完成后，将泡沫块取出，这样保持盒体干净清洁；4）配电箱与线管连接必须做锁口，不得随意在箱体采用切割机开孔，箱体应采用液压开孔器开孔，孔洞整齐，洞口大小与管径相匹配，箱体接地可靠；5）各种暗敷箱体四周和背后必须用细石砼灌实，背后挂钢丝网，用1：2水泥砂浆抹平，做好成品保护，保持箱体内清洁干净；6）宽度大于300mm的配电箱、弱电箱、消火栓箱顶部必须设置过梁，安装高度符合设计要求；7）箱体暗敷的进出线管待墙面粉刷完成后做好标识，以防二次装修打破管线。

3 、顶板内电线管（吊卡）敷设安装1）吊顶内各种管线应有一个总体规划，水、电、风管道应统一考虑，综合布局。

线管敷设工程技术交底

线管敷设工程技术交底技术交底：适用于照明与动力配线的钢管明、暗敷设及吊顶内和护墙板内钢管敷设工程. 01材料要求钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。

除镀锌管外其他管材需预先除锈刷防腐漆,现浇混凝土内敷设时，应除锈，内壁做防腐，外壁可不刷防腐漆。

镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整无脱落，有产品合格证。

使用通丝管箍。

丝扣清晰、不乱扣，镀锌层完整无脱落、无劈裂，两端光滑、无毛刺，有产品合格证。

施工监理锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰,有产品合格证.薄、厚管专用护口要完整无损，有产品合格证.金属灯头盒、开关盒、接线盒等,盒板厚度应符合华北标办图集的要求，镀锌层无脱落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，有产品合格证。

面板、盖板的规格型号与所用盒配套，外形完整无损，颜色均匀一致,有产品合格证。

圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求,镀锌层完整无损，并有产品合格证。

螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。

点此免费送40项精品实用资料其他材料(如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。

02主要机具煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。

手锤、錾子、钢锯、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳、JDG、KBG管专用工具。

铅笔、皮尺、水平尺、线坠、灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋、高凳等。

手电钻、台钻、钻头、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱等。

点此免费送40项精品实用资料03作业条件(一)暗管敷设：各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。

预制混凝土板上配管，在做地面以前弹好水平线.现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。

预制大楼板就位完毕,及时配合土建在整理板缝锚固筋时,将管路弯曲连接部位按要求做好.预制空心板，配合土建就位同时配管。

随墙(砌体）配合施工立管。

随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。

电线敷设技术交底

电线敷设技术交底一、工程概述本次电线敷设工程涵盖了_____（具体的建筑或区域）的电力供应线路布置。

旨在确保电力传输的安全、稳定与高效，满足_____（具体的使用需求，如照明、设备运行等）。

二、施工准备1、技术准备施工人员应熟悉施工图纸，明确电线敷设的路径、规格和要求。

同时，要了解相关的电气规范和标准，确保施工符合规定。

2、材料准备根据设计要求，准备好所需的电线、线管、线槽、接线盒等材料。

电线应具备质量合格证明，规格型号符合设计要求。

线管和线槽应无破损、变形等缺陷。

3、工具准备配备齐全的施工工具，如电工钳、螺丝刀、电钻、卷尺、水平仪等。

确保工具性能良好，能正常使用。

三、电线敷设方式1、暗敷（1）在混凝土或砖墙内敷设时，应采用线管保护电线。

线管应预先埋设在墙体内，管口应封堵严密，防止杂物进入。

（2）在地面或楼板内敷设时，需保证线管的保护层厚度符合规范要求，避免电线受损。

2、明敷（1）采用线槽敷设时，线槽应安装牢固，横平竖直。

线槽的接口应平整，连接件应齐全。

（2）直接沿墙面敷设时，应固定电线，间距均匀，不得有松动现象。

四、施工流程1、测量定位根据施工图纸，使用卷尺、水平仪等工具确定电线敷设的路径和位置，并做好标记。

2、线管、线槽安装（1）对于暗敷线管，在墙体或地面开槽后，将线管放入并固定牢固。

（2）明敷线槽应按照标记位置进行安装，使用膨胀螺栓或自攻螺丝固定。

3、穿线（1）先清理线管、线槽内的杂物，确保畅通。

（2）将电线穿入线管或线槽内，注意不得损伤电线绝缘层。

4、接线（1）电线连接应牢固可靠，采用符合规范的接线方法，如绞接、压接等。

（2）接线处应做好绝缘处理，使用绝缘胶带包裹严密。

5、测试电线敷设完成后，应进行绝缘电阻测试和通电测试，确保线路正常，无短路、断路等问题。

五、质量控制要点1、电线的规格、型号必须符合设计要求，严禁使用不合格产品。

2、线管、线槽的弯曲半径应符合规范要求，不得出现死弯。

3、电线敷设应整齐美观，固定牢固，间距均匀。

线管敷设技术交底

年月日
本表由施工单位填写，交底人员与接受交底人员各保存一份。
1）线管无弯曲，管长每超过30m
2）线管有一个弯曲，管长每超过20m
3）线管有两个弯曲，管长每超过15m
4）线管有三个弯曲，管长每超过8m
4.线管用扎丝与钢筋绑扎固定，线管直管段固定点间距不应大于1m，接线盒两端及弯曲段均应固定，其距接线盒、弯曲中心不应大于0.5m。
5.墙内暗敷管线为后期开槽处理，前期板上敷设管线应结合土建图纸开孔上、下翻。转孔位置应位于墙中心处，上、下翻线管长度不应大于30cm，管口必须及时封堵，避免管线堵塞。上、下翻得线管应采取固定措施，避免折断和移位。
卫生间隔墙上开关应距隔墙阳角20cm，灯线盒应分别位于板中心位置，偏差不得大于2cm；宿舍门口处开关与门洞边间距为15cm。所有宿舍内接线盒位置必须准确整齐。线盒按位置放好后应及时固定。
2.煨弯半径需符合现有国家规范，线管的弯曲半径应大于6倍的线管外径。严禁出现小于90°弯。
3.线管布管方式及线管材质按照图纸施工，未经同意严禁私自修改，线管敷设线路应沿最近的方向敷设，尽量采用直线线路，减少弯曲；但是为符合线管保护层厚度，板内严禁三层管交叉重叠；平行的两根线管间距应大于5cm；板内线管的交叉角必须大于45°。所有楼板内暗敷的线管其保护层厚度不应小于3cm。所有线管接头及线盒接头处要求用胶带包扎。下列情况之一应在中间加装一个过线盒：
（2）其他材料：铁钉、扎丝、胶带、锯末、油漆
（3）主要机具：手电钻、开孔器、切割机、钳子、卷尺、水平尺、线坠、红铅笔、弯簧、弯管器
2、技术准备
通读电气施工图，设备位置以水暖通风图纸为准，且要阅读建筑图及结构施工图。按图纸规范及实际需要，综合考虑，确定接线盒、灯头盒的正确位置，及管路的敷设部位及走向。

砌体工程施工方案技术交底

砌体工程施工方案技术交底
一、工程概述
砌体工程是建筑施工中常见的一项工作，其施工方案的合理性直接关系到建筑
物的质量和安全。

本文将针对砌体工程的施工方案技术进行详细交底，以确保施工过程顺利、质量可控。

二、施工前准备
1. 材料准备
在进行砌体工程施工前，首先需要准备好各种原材料，如砖块、水泥、砂浆等。

确保材料质量符合标准要求，以保证后续施工质量。

2. 施工设备准备
准备好各类施工设备，如砌筑工具、搅拌机械等，保证施工效率和质量。

三、施工工艺
1. 基础处理
在进行砌体工程施工前，需要先对基础进行处理，确保基础平整、坚固。

2. 砌墙工艺
根据设计图纸要求，采用适当的砌墙工艺进行砌筑。

注意砌墙的垂直度、水平
度和间距的控制，确保墙体结构稳固。

3. 砌筑结构处理
在砌筑过程中，要注意处理墙体的结构节点，如柱、梁等部位的嵌筑工艺，确
保结构牢固。

四、验收交底
1. 施工自检
施工完成后，进行自检。

检查墙体垂直度、墙厚是否符合要求，保证墙面平整
度满足设计标准。

2. 现场验收
请有关部门或专业人员进行现场验收，确保砌体工程符合相关标准和规范要求。

五、施工注意事项
1. 安全第一
施工过程中要严格遵守安全操作规程，做好施工现场安全防护工作。

2. 质量控制
要求施工人员具备一定的专业技能，保证砌墙工艺的准确性和质量。

结语
砌体工程施工方案技术交底是确保施工质量和工程安全的重要环节，只有严格
按照规范要求进行施工，才能完成一项高质量的砌体工程。

墙体线管开槽安全技术交底模板

一、交底目的为确保墙体线管开槽施工安全，提高施工人员的安全意识，降低安全事故的发生，现将墙体线管开槽安全技术交底如下。

二、施工人员须知1. 施工人员必须熟悉本工程图纸及施工方案，了解墙体线管开槽的施工工艺和安全要求。

2. 施工前，应对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。

3. 施工过程中，必须严格遵守操作规程，不得违章作业。

4. 施工人员应佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。

5. 施工人员应掌握以下基本技能：切割机、电锤等工具的使用方法，电线管、线槽等材料的选用标准。

三、安全技术要求1. 开槽前，必须对墙体进行检查，确认墙体结构安全，不得在承重墙、抗震墙等关键部位开槽。

2. 开槽时，应按照设计要求确定线管走向，保持横平竖直，避免交叉、扭曲。

3. 开槽尺寸应符合规范要求，宽度比管的外径大10mm左右，槽深不小于管外径加15mm。

4. 墙面水平开槽的长度不得大于80cm，以免破坏墙体结构安全。

5. 线管放入槽后，每隔0.5m左右须用铁钉固定，不得松脱。

6. 管道固定好后，用水泥砂浆先暂时修补（砂浆强度等级不低于M10），再交付由土建统一面层抹灰做面层处理。

7. 抹灰做面层处理时，采用10mm×10mm×0.5-0.8钢丝网；挂网，超过管道两边不小于10cm；保护面层不小于15mm。

8. 开槽过程中，如遇线管90度弯时，应扩大开槽的位置，使线管能呈现出两个45度弯，以便于施工过程中穿线和日后检修。

9. 天花吊灯位移时，楼板顶面的开槽一定要注意钢筋位置，打槽的深度约10mm，便于穿黄腊管后并绑胶布布线，严禁裸线布设。

10. 开槽过程中，不允许出现在承重墙面横向开槽大于100cm的现象，因为横向开槽将破坏整楼的承重，使得抗震能力降低而且墙面容易开裂。

如果是保温墙的话，开很长的横槽有可能会导致开槽上部的保温层整体脱落。

11. 墙面开槽一般都应该是竖向垂直开槽。

四、应急措施1. 如发现墙体结构存在问题，应立即停止施工，并及时上报相关部门进行处理。

线管敷设技术交底

交底内容：一、施工准备1. 材料及主要机具：1.1材料：C20、C25PVC阻燃电工套管，插座盒、接线盒，线管接头，专用粘合剂等。

另需配备电焊条、氧气、乙炔、沥青油、混凝土支座、预埋铁件、小线、防腐油、银粉、黑色油漆等。

1.2主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。

2．作业条件及材料要求：2.1作业条件根据施工设计图纸内容，暗敷在土建墙体、梁、柱内的管路，其线管应在在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后，支立模板前进行敷设。

2.2材料要求①PVC管的材质必须合格，氧指数≥27%，设计有特殊要求时必须符合设计要求。

进场材料必须有产品合格证，以及有效的氧指数检测报告。

②外观检查，管材内外壁光滑，无凸棱凹陷、气泡等缺陷。

用卡尺测量内外径必须符合国家标准，管壁厚度均匀一致。

③各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品，同时应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。

二、施工工艺2.1墙柱内PVC管路敷设预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→弯曲2.1.1预留箱盒位置1.1预留箱盒位置为了保证箱盒位置及标高的准确，土建结构施工阶段采取先预留箱盒位置，在装饰装修阶段安装箱盒的办法。

该项工序只针对施工设计图纸要求暗装的各型配电箱、盒等；对要求明装的箱盒，在装修阶段与安装箱盒一并安装。

1.2具体做法：根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸稍大的洞口，一般可要求左右各大50～100mm，上下各大150～200mm。

这项工作必须提前考虑，对各种规格配电箱分别制作木套箱，钢筋绑扎时，通知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口钢筋加强工作。

木套箱的做法可以参照土建门窗洞模板的做法。

对于接线盒或开关、插座盒，留洞尺寸可定为150×250mm。

这些洞口的预留均采用固定尺寸规格的接线盒预留，施工中固定在所需要的位置。