二年级数学5的乘法口诀1
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
6s管理咨询www.cn6szx.com
6s管理咨询 6S管理由日本企业的5S扩展而来，是现代企业车间行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。因此大多数企业都在进行6S管理，那么企业车间6S管理流程是什么呢？6S管理培训公司专家为了企业能够更好地推行6S 6s管理咨询 详解企业车间6S管理流程 6s管理咨询 一、车间6S管理流程1、6S管理流程—建立高层主管领导的决策层高层主管最好能介入决策层，不管时间多少，至少整个决策核心要放在高层主管身上，以利执行与推动。 6s管理咨询 2、6S管理流程—选派6S推进项目专员(管理委员)在6S活动中，要选派有6S项目推行经验并有一定资历的人员，规划整个6S的内容、教育训练、技术指导、区域规划、预算、推行计划与实施策划等;进行6S活动效果的跟进，并不断完善6S活动，负责对决策层报告。 6s管理咨询 3、6S管理流程—选派中层管理人员作为推行委员由单位的中层管理人员负责本部门6S活动的开展与推行，并进行6S活动效果的跟进，不断完善6S活动。 6s管理咨询 4、6S管理流程—成立技术小组在活动执行中会面临许多问题，如各类标示线的画线、看板与标示牌的悬挂、工具箱的制作及油漆翻新、协助其他部门解决技术上的改善问题。根据企业推行6S的规模，可组建一个或多个技术小组，如画线小组、工具箱制作小组、标示牌制作小组、货架 6s管理咨询 5、6S管理流程—建立6S执行团队由各部门推行委员组建以班组为单位的执行团队，形成上下一体、全员参与的大气候。 6s管理咨询 二、车间6S管理具体实施流程（一）、6S管理流程—整理整理流程的主要活动，必须包括以下三个方面：1、根据已有的现场作业实践统计，对现场存放的物料进行分类，即分为现场作业现用物料和暂时不用物料。2、建立现场作业所需物料的需求上限标准，对现场物料数量进行管理 6s管理咨询 详解企业车间6S管理流程之素养 6s管理咨询 1、根据各自岗位的实际，把整理、整顿、清扫、清洁的活动和要求编写成现场管理手册。2、让现场操作人员熟读牢记整理、整顿、清扫、清洁的标准要求，并自我约束，全面遵守。3、定期对照现场管理手册检查现场实践，使之把这些要求变成自己的行为习惯，并发展成为自己行为 6s管理咨询 6S管理培训公司专家强调：对企业来说，在实施6S管理之前，先了解6S管理流程是非常重要的，只有了解了才不会像无头苍蝇一样，这样也可以起到事半功倍的效果。 6s管理咨询 为了鼓励先进、形成全面推进6S管理良好气氛，6S现场管理咨询公司特制定6S惩罚办法。供各公司参考，本方法仅适用于6S推进期间。 6s管理咨询 一、6S惩罚办法 6s管理咨询 1、分摊公共区域卫生不合格，一处扣责任人20元。 6s管理咨询 2、生产现场卫生不合格，一处扣责任人20元。 6s管理咨询 3、乱堆放垃圾，一处扣责任人20元。 6s管理咨询 4、货物堆放不整齐，一处扣责任人10元。 6s管理咨询 5、厕所卫生不合格，一次扣责任人20元。 6s管理咨询 6、要求整改一小时内没有整改的，一处另扣责任人20元，班长20元，主管20元。一小时以上未整改的，责任人一处扣40元，班长扣40元，主管扣40元。 6s管理咨询 7、本部门6S现场管理二处不合格，责任人扣多少，班长扣多少。 6s管理咨询 8、一次检查本部门6S现场管理二处或二处以上不合格的，责任人扣多少，班长扣多少，主管扣多少。 6s管理咨询 9、一次6S检查两个或两个以上部门主管被罚，每位主管罚多少，厂长罚多少。 6s管理咨询 10、6S职能部门人员监管不力，发现一处扣监管人员20元。 6s管理咨询 11、本条例若与管理制度不符合，以管理制度处罚为准。 6s管理咨询 二、6S惩罚流程： 6s管理咨询 6S委员会成员对每个区域的各个小组按评分表打分，6S推行办公室负责统计各小组的得分和排名，并将最终结果交与综合办公室，由综合办公室通知责任部门负责人；罚款在责任部门负责人的工资中扣除。 6s管理咨询 三、6S惩罚申诉制度 6s管理咨询 6S推进过程中，若有任何认为不公之情况，可填报《6S评分申诉表》，交与工会，依下列流程申诉： 6s管理咨询 1、确实核对最新检查标准； 6s管理咨询 2、与评分委员协调； 6s管理咨询 3、交付评分组长最终裁决。 6s管理咨询 6S咨询服务中心5S培训公司概述：5S管理是一个系统，减少浪费，优化产能，通过维持一个有秩序的工作环境和使用视觉提示，以实现更一致的操作5S管理的实施程序通常由小团队一起工作的操作得到的材料就在工人的组织浪费了时间和材料，所以我们需要用做一些标记以方便操作 6s管理咨询 如何做好企业5S管理 6s管理咨询 实施5S管理的方法，是指在现有的配置，清理和组织的工作场所；它通常是组织实施的一个精益的方法。精益方法鼓励工人，以改善他们的工作条件（包括安全和人体工程学），并帮助他们学习，以减少浪费和消除非计划停机时间，并进行在制品库存。 6s管理咨询 一个典型的5S管理执行结果平方英尺的空间显着减少所需的现有业务。这也导致了组织的工具和材料标记和颜色编码的存储位置。 6s管理咨询 在日常生活中，大多数朋友都处理过废旧物品吧，如：过时的电器，衣物，不再用的课本等等，这些行为不就是5S管理中的‘整理’吗？ 6s管理咨询 还有，将经常用的东西分门别类摆放好，并放在顺手的位置上，这就是‘整顿’吧。 6s管理咨询 定期打扫家庭的环境卫生，遇到水管滴漏、窗户破损的情况进行修理，这不就是‘清扫’吗？ 6s管理咨询 有朋友说自己没干过这些，这样的情况可能存在，但一定是别人帮你做了这些事情，对吗？ 6s管wk.baidu.com咨询 既然大多数人都会做5S管理，那么在企业中不好推行的原因，一定不是员工的意识问题或理解问题，一定存在其他的条件，阻碍了企业推进5S管理的努力。 6s管理咨询 01 6s管理咨询 在生活中，个人推行的5S管理有什么用处呢？让自己‘更省劲、更舒适、提高效率、节约空间、让来访的客人有良好的感觉等等’。 6s管理咨询 在企业中推行5S管理，有什么目的呢？为了给企业的领导和客户带来良好的感觉、让现场更安全、工作效率更高、物品量最少、现场干净整齐等等’。 6s管理咨询 个人的5S管理和企业的5S管理看似目的很相像，但其实有着本质的区别，一个是为了个人服务，一个是为了企业的经营服务。 6s管理咨询 这样就暴露出来了一个根本上的分歧点，在企业推进5S管理，对员工有好处吗？ 6s管理咨询 本人听到、看到的部分企业，在推进5S管理的过程中，员工不但是没有好处，反而是‘增加了工作量、延长了工作时间、拥有了更多的被罚款的机会’，这样的5S管理，如何能够让员工自觉的遵守？ 6s管理咨询 02 6s管理咨询 因此，在企业推行5S管理，一定要将企业的目的和员工的利益统一起来，有活大家干、有好处共同分享、有问题共同改进才对。 6s管理咨询 如果抱着"这是员工应该做的事情"这样的观念，那就不得不反问一句，在劳务合同中，规定了执行5S管理的相关劳动报酬了吗？ 6s管理咨询 员工到企业上班，无外乎期望得到下面四点： 6s管理咨询 ①劳动报酬公平合理（高了更高兴） 6s管理咨询 ②个人技能的提高 6s管理咨询 ③轻松的工作状态（额外的期望） 6s管理咨询 ④个人成就感 6s管理咨询 如果企业在推进5S管理，获得5S管理好处的同时，也能尽量满足员工的需求，5S管理自然很容易推进。 6s管理咨询 其实任何企业推进的管理，在这种情况下都很容易实现。真诚的考虑员工的利益，比说100条大道理有用得多，也比请我这样的老师来培训有用得多。 6s管理咨询 03 6s管理咨询 总有专业人士分析为什么日本企业管理容易落地，且员工素质高，有些‘大师’的结论是日本人的职业素质好，团队精神好，服从性好等等。 6s管理咨询 其实本质的原因只有一个，就是企业经营者，是在考虑员工的利益的基础上，作出的管理决策（最典型的是稻盛和夫）； 6s管理咨询 并将管理变革的过程，变成员工‘立功受奖、获得个人成就感’的过程。中国有这样的企业吗？有，如海底捞。 6s管理咨询 所以，且不谈5S管理的具体技法，在推进策略上，要坚持两个原则：激励大于考核、原创多于指令。 6s管理咨询 ‘激励大与考核’，是指受到激励的总人数要达到80%以上，让大多数人能够得到推进5S管理的好处，培育出推进5S管理的热情。 6s管理咨询 之后，才可以对表现消极的剩余20%员工进行考核。如果大多数员工都迟迟不动，就先树立起数个得到激励的‘榜样’来吧。 6s管理咨询 ‘原创多余指令’，是指企业5S管理检查标准的内容，尽可能采用员工现场做到的成果，尽可能杜绝‘概念性、结果性’的模糊语言。 6s管理咨询 以员工改善成果为主体的检查标准，不用领导检查，员工也会象维护自己的‘面子’一样，自觉维护5S管理的标准。 6s管理咨询 04 6s管理咨询 重点谈谈‘整顿’的方法，整顿是通过物品摆放的位置和方法，来提高安全、质量、效率的核心环节。 6s管理咨询 先说效率，5S管理中的效率提升，是通过减少员工的取放动作和寻找动作来实现的。现场物料应该分为三类来设计整顿的方法： 6s管理咨询 1.生产原料、辅料：变成了产品一部分，在工位上消耗性使用。要确保"方便的取"，最好能够在同一个位置取到物品，这就需要设置必要的"补给"装置。 6s管理咨询 2.工具、量具、运具：在工位上重复使用。此类物资要保证"方便的复位"，不能复位，下一次取用自然就要寻找了。 6s管理咨询 3.模具、卡具等：平时在库房，使用前运送至准备的位置。这需要根据排产来准时配送。 6s管理咨询 三种不同性质的物料，整顿效率化的规则也不尽相同。 6s管理咨询 网络上，老师的讲义中有各种各样的5S管理成果照片，各位可以用这些规则来分析对比，自然就知道如何做了。 6s管理咨询 05 6s管理咨询 整顿中如何提高安全、质量呢，这是专业性的管理，自然需要专业技术人员来提供指导。请看表格： 6s管理咨询 请专业技术人员，基于各自的专业要求，将物品摆放的要求，用的方式表达清楚，然后由现场人员照此办理。 6s管理咨询 如果表达不全面，请专业人员与一线员工共同来讨论放置的方法，不要说些原则性的语言就算完成任务。 6s管理咨询 专业要求是管理人员提出的，是自上而下的专业管理。这些要求在现场实施，还需要考虑现场的具体条件、一线人员的效率化要求，两者结合才能真正保持。 6s管理咨询 06 6s管理咨询 当现场5S管理状态无法保持时，一定是生产活动中出现了异常因素，如：
6s管理咨询 6S管理由日本企业的5S扩展而来，是现代企业车间行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。因此大多数企业都在进行6S管理，那么企业车间6S管理流程是什么呢？6S管理培训公司专家为了企业能够更好地推行6S 6s管理咨询 详解企业车间6S管理流程 6s管理咨询 一、车间6S管理流程1、6S管理流程—建立高层主管领导的决策层高层主管最好能介入决策层，不管时间多少，至少整个决策核心要放在高层主管身上，以利执行与推动。 6s管理咨询 2、6S管理流程—选派6S推进项目专员(管理委员)在6S活动中，要选派有6S项目推行经验并有一定资历的人员，规划整个6S的内容、教育训练、技术指导、区域规划、预算、推行计划与实施策划等;进行6S活动效果的跟进，并不断完善6S活动，负责对决策层报告。 6s管理咨询 3、6S管理流程—选派中层管理人员作为推行委员由单位的中层管理人员负责本部门6S活动的开展与推行，并进行6S活动效果的跟进，不断完善6S活动。 6s管理咨询 4、6S管理流程—成立技术小组在活动执行中会面临许多问题，如各类标示线的画线、看板与标示牌的悬挂、工具箱的制作及油漆翻新、协助其他部门解决技术上的改善问题。根据企业推行6S的规模，可组建一个或多个技术小组，如画线小组、工具箱制作小组、标示牌制作小组、货架 6s管理咨询 5、6S管理流程—建立6S执行团队由各部门推行委员组建以班组为单位的执行团队，形成上下一体、全员参与的大气候。 6s管理咨询 二、车间6S管理具体实施流程（一）、6S管理流程—整理整理流程的主要活动，必须包括以下三个方面：1、根据已有的现场作业实践统计，对现场存放的物料进行分类，即分为现场作业现用物料和暂时不用物料。2、建立现场作业所需物料的需求上限标准，对现场物料数量进行管理 6s管理咨询 详解企业车间6S管理流程之素养 6s管理咨询 1、根据各自岗位的实际，把整理、整顿、清扫、清洁的活动和要求编写成现场管理手册。2、让现场操作人员熟读牢记整理、整顿、清扫、清洁的标准要求，并自我约束，全面遵守。3、定期对照现场管理手册检查现场实践，使之把这些要求变成自己的行为习惯，并发展成为自己行为 6s管理咨询 6S管理培训公司专家强调：对企业来说，在实施6S管理之前，先了解6S管理流程是非常重要的，只有了解了才不会像无头苍蝇一样，这样也可以起到事半功倍的效果。 6s管理咨询 为了鼓励先进、形成全面推进6S管理良好气氛，6S现场管理咨询公司特制定6S惩罚办法。供各公司参考，本方法仅适用于6S推进期间。 6s管理咨询 一、6S惩罚办法 6s管理咨询 1、分摊公共区域卫生不合格，一处扣责任人20元。 6s管理咨询 2、生产现场卫生不合格，一处扣责任人20元。 6s管理咨询 3、乱堆放垃圾，一处扣责任人20元。 6s管理咨询 4、货物堆放不整齐，一处扣责任人10元。 6s管理咨询 5、厕所卫生不合格，一次扣责任人20元。 6s管理咨询 6、要求整改一小时内没有整改的，一处另扣责任人20元，班长20元，主管20元。一小时以上未整改的，责任人一处扣40元，班长扣40元，主管扣40元。 6s管理咨询 7、本部门6S现场管理二处不合格，责任人扣多少，班长扣多少。 6s管理咨询 8、一次检查本部门6S现场管理二处或二处以上不合格的，责任人扣多少，班长扣多少，主管扣多少。 6s管理咨询 9、一次6S检查两个或两个以上部门主管被罚，每位主管罚多少，厂长罚多少。 6s管理咨询 10、6S职能部门人员监管不力，发现一处扣监管人员20元。 6s管理咨询 11、本条例若与管理制度不符合，以管理制度处罚为准。 6s管理咨询 二、6S惩罚流程： 6s管理咨询 6S委员会成员对每个区域的各个小组按评分表打分，6S推行办公室负责统计各小组的得分和排名，并将最终结果交与综合办公室，由综合办公室通知责任部门负责人；罚款在责任部门负责人的工资中扣除。 6s管理咨询 三、6S惩罚申诉制度 6s管理咨询 6S推进过程中，若有任何认为不公之情况，可填报《6S评分申诉表》，交与工会，依下列流程申诉： 6s管理咨询 1、确实核对最新检查标准； 6s管理咨询 2、与评分委员协调； 6s管理咨询 3、交付评分组长最终裁决。 6s管理咨询 6S咨询服务中心5S培训公司概述：5S管理是一个系统，减少浪费，优化产能，通过维持一个有秩序的工作环境和使用视觉提示，以实现更一致的操作5S管理的实施程序通常由小团队一起工作的操作得到的材料就在工人的组织浪费了时间和材料，所以我们需要用做一些标记以方便操作 6s管理咨询 如何做好企业5S管理 6s管理咨询 实施5S管理的方法，是指在现有的配置，清理和组织的工作场所；它通常是组织实施的一个精益的方法。精益方法鼓励工人，以改善他们的工作条件（包括安全和人体工程学），并帮助他们学习，以减少浪费和消除非计划停机时间，并进行在制品库存。 6s管理咨询 一个典型的5S管理执行结果平方英尺的空间显着减少所需的现有业务。这也导致了组织的工具和材料标记和颜色编码的存储位置。 6s管理咨询 在日常生活中，大多数朋友都处理过废旧物品吧，如：过时的电器，衣物，不再用的课本等等，这些行为不就是5S管理中的‘整理’吗？ 6s管理咨询 还有，将经常用的东西分门别类摆放好，并放在顺手的位置上，这就是‘整顿’吧。 6s管理咨询 定期打扫家庭的环境卫生，遇到水管滴漏、窗户破损的情况进行修理，这不就是‘清扫’吗？ 6s管理咨询 有朋友说自己没干过这些，这样的情况可能存在，但一定是别人帮你做了这些事情，对吗？ 6s管wk.baidu.com咨询 既然大多数人都会做5S管理，那么在企业中不好推行的原因，一定不是员工的意识问题或理解问题，一定存在其他的条件，阻碍了企业推进5S管理的努力。 6s管理咨询 01 6s管理咨询 在生活中，个人推行的5S管理有什么用处呢？让自己‘更省劲、更舒适、提高效率、节约空间、让来访的客人有良好的感觉等等’。 6s管理咨询 在企业中推行5S管理，有什么目的呢？为了给企业的领导和客户带来良好的感觉、让现场更安全、工作效率更高、物品量最少、现场干净整齐等等’。 6s管理咨询 个人的5S管理和企业的5S管理看似目的很相像，但其实有着本质的区别，一个是为了个人服务，一个是为了企业的经营服务。 6s管理咨询 这样就暴露出来了一个根本上的分歧点，在企业推进5S管理，对员工有好处吗？ 6s管理咨询 本人听到、看到的部分企业，在推进5S管理的过程中，员工不但是没有好处，反而是‘增加了工作量、延长了工作时间、拥有了更多的被罚款的机会’，这样的5S管理，如何能够让员工自觉的遵守？ 6s管理咨询 02 6s管理咨询 因此，在企业推行5S管理，一定要将企业的目的和员工的利益统一起来，有活大家干、有好处共同分享、有问题共同改进才对。 6s管理咨询 如果抱着"这是员工应该做的事情"这样的观念，那就不得不反问一句，在劳务合同中，规定了执行5S管理的相关劳动报酬了吗？ 6s管理咨询 员工到企业上班，无外乎期望得到下面四点： 6s管理咨询 ①劳动报酬公平合理（高了更高兴） 6s管理咨询 ②个人技能的提高 6s管理咨询 ③轻松的工作状态（额外的期望） 6s管理咨询 ④个人成就感 6s管理咨询 如果企业在推进5S管理，获得5S管理好处的同时，也能尽量满足员工的需求，5S管理自然很容易推进。 6s管理咨询 其实任何企业推进的管理，在这种情况下都很容易实现。真诚的考虑员工的利益，比说100条大道理有用得多，也比请我这样的老师来培训有用得多。 6s管理咨询 03 6s管理咨询 总有专业人士分析为什么日本企业管理容易落地，且员工素质高，有些‘大师’的结论是日本人的职业素质好，团队精神好，服从性好等等。 6s管理咨询 其实本质的原因只有一个，就是企业经营者，是在考虑员工的利益的基础上，作出的管理决策（最典型的是稻盛和夫）； 6s管理咨询 并将管理变革的过程，变成员工‘立功受奖、获得个人成就感’的过程。中国有这样的企业吗？有，如海底捞。 6s管理咨询 所以，且不谈5S管理的具体技法，在推进策略上，要坚持两个原则：激励大于考核、原创多于指令。 6s管理咨询 ‘激励大与考核’，是指受到激励的总人数要达到80%以上，让大多数人能够得到推进5S管理的好处，培育出推进5S管理的热情。 6s管理咨询 之后，才可以对表现消极的剩余20%员工进行考核。如果大多数员工都迟迟不动，就先树立起数个得到激励的‘榜样’来吧。 6s管理咨询 ‘原创多余指令’，是指企业5S管理检查标准的内容，尽可能采用员工现场做到的成果，尽可能杜绝‘概念性、结果性’的模糊语言。 6s管理咨询 以员工改善成果为主体的检查标准，不用领导检查，员工也会象维护自己的‘面子’一样，自觉维护5S管理的标准。 6s管理咨询 04 6s管理咨询 重点谈谈‘整顿’的方法，整顿是通过物品摆放的位置和方法，来提高安全、质量、效率的核心环节。 6s管理咨询 先说效率，5S管理中的效率提升，是通过减少员工的取放动作和寻找动作来实现的。现场物料应该分为三类来设计整顿的方法： 6s管理咨询 1.生产原料、辅料：变成了产品一部分，在工位上消耗性使用。要确保"方便的取"，最好能够在同一个位置取到物品，这就需要设置必要的"补给"装置。 6s管理咨询 2.工具、量具、运具：在工位上重复使用。此类物资要保证"方便的复位"，不能复位，下一次取用自然就要寻找了。 6s管理咨询 3.模具、卡具等：平时在库房，使用前运送至准备的位置。这需要根据排产来准时配送。 6s管理咨询 三种不同性质的物料，整顿效率化的规则也不尽相同。 6s管理咨询 网络上，老师的讲义中有各种各样的5S管理成果照片，各位可以用这些规则来分析对比，自然就知道如何做了。 6s管理咨询 05 6s管理咨询 整顿中如何提高安全、质量呢，这是专业性的管理，自然需要专业技术人员来提供指导。请看表格： 6s管理咨询 请专业技术人员，基于各自的专业要求，将物品摆放的要求，用的方式表达清楚，然后由现场人员照此办理。 6s管理咨询 如果表达不全面，请专业人员与一线员工共同来讨论放置的方法，不要说些原则性的语言就算完成任务。 6s管理咨询 专业要求是管理人员提出的，是自上而下的专业管理。这些要求在现场实施，还需要考虑现场的具体条件、一线人员的效率化要求，两者结合才能真正保持。 6s管理咨询 06 6s管理咨询 当现场5S管理状态无法保持时，一定是生产活动中出现了异常因素，如：