KRONES灌装机
以前可口可乐都是用德国KRONES的设备
含汽饮料解决方案产品类别： 含汽饮料解决方案▲排瓶机 ▲风力输送系统冲瓶/灌装/旋盖三合一机 ▲混合机 ▲上盖机 ▲C.I.P 系统 ▲温瓶机 ▲无压力输送及瓶输送系统 ▲喷码 ▲吹干机 ▲标贴或套标设备 ▲膜包或箱包装本系列产品为冲瓶、灌装、拧盖一体机，使用于PET 瓶装各种碳酸饮料的生产，产量从6000至36000瓶每小时。
整机可拆成三大模块，出瓶输送链高度可调；瓶通过风道，由星轮夹瓶头先后送至洗瓶机，灌装机、旋盖机，最后经过瓶输送链送出。
在整个过程中设有多处卡瓶，缺瓶、缺盖、过载等保护报警装置，性能可靠，工艺流程科学，食品卫生条件满足食品卫生国家标准，生产自动化程度高，操作简便。
石英砂过滤器：该设备系1Cr18NiTi 不锈钢制成并内装置砂过滤器的密封容器，只允许未经过处理的液体经滤棒本身透过，绝不允许由其它部分通过，由此达到过滤澄清的目的。
能广泛用于石油工业、制药工业、制酒业、饮料业等，是制取优质水之理想设备。
净水器：该设备适用于饮用水的净化处理。
能去除清水中异色、异味和汞、铅、锌、铁、锰、铬等金属物质。
去除氢化物、硫化物、余氯等高分子有机化合物，是生活饮水、食品、饮料、制药、化学等行业净化水的理想设备。
钠离子交换器：该设备是用于降低水中的硬度，生水由上而下通过交换器进行软化，水中含有的镁、钙、阳离子与水交换剂的钠离子互相交换；生水被软化成为含极少的钙、镁，盐类的水称为软水，可用于锅炉给水及一些工业用水。
由于钠离子在水中有很大的溶解性。
不会在锅炉内部结成硬垢，并且容易排除，进入钠离子交换器的水，应经澄清过滤处理，基本上不含有悬浮物，经交换器软化后，其剩余硬度不超过毫克当量/升。
产品名称： 石英砂过滤器，净水器，钠离子交换器产品类别： 水处理设备DGCF系列等压灌装、冲瓶、封口三产品名称：合一体机产品类别：含气饮料设备本系列设备用于聚脂瓶装各种碳酸饮料的生产。
在一机上实现冲瓶、灌装、封盖。
克朗斯机械（太仓）有限公司_企业报告(供应商版)
华润雪花啤酒（中国）投资有限公 司凉山工厂 3 条包装生产线采购中 标结果公告 华润怡宝饮料(中国)有限公司华润 怡宝新建（扩建）工厂第二批生产 线设备招标中标结果公告 东莞市珠江啤酒有限公司扩建工程 项目一 72000 罐/小时易拉罐线关 键设备及服务项目 东莞市珠江啤酒有限公司扩建工程 项目—72000 罐/小时易拉罐线纸 箱包装设备及服务采购 【中标结果公告】东莞市珠江啤酒 有限公司扩建工程项目—50000 瓶 /小时纯生啤酒生产线 广州南沙珠江啤酒有限公司灌装厂 A 线灌装机电气升级改告项目采购 结果公示 广州南沙珠江啤酒有限公司灌装厂 A 线灌装机电气升级改告项目采购 结果公告 广州南沙珠江啤酒有限公司灌装厂 A 线 KRONES 设备新增 528ml 瓶型 生产格式项目采购结果公示 广州南沙珠江啤酒有限公司灌装厂 A 线 KRONES 设备新增 528ml 瓶型 生产格式项目采购结果公告
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1.4 地区分布
近 1 年克朗斯机械（太仓）有限公司中标项目主要分布于广东、吉林、山东等省份，项目数量分布为 8 个、2 个、1 个，占比企业近 1 年项目总数的 85%。从中标金额来看，山东、广东、北京的中标总 金额较高，表现出较高的地区集中度。
分地区主要项目
（1）广东（8）
序号
项目名称
1.1 总体指标 ..........................................................................................................................1 1.2 业绩趋势 ..........................................................................................................................1 1.3 项目规模 ..........................................................................................................................2 1.4 地区分布 ..........................................................................................................................4 1.5 行业分布 ...........................................................................................................................5 二、竞争能力 .................................................................................................................................6 2.1 中标率分析 ......................................................................................................................6 三、竞争对手 .................................................................................................................................7 3.1 主要竞争对手....................................................................................................................7 3.2 重点竞争项目....................................................................................................................7 四、服务客户 .................................................................................................................................8 4.1 关联客户中标情况 ............................................................................................................8 4.2 主要客户投标项目............................................................................................................9 五、信用风险 ...............................................................................................................................10 附录 .............................................................................................................................................12
KRONES问题点分享
十、克朗斯包裝機的送纸胶轮
因为纸板是通过胶轮将它 送入送纸斜坡的，所以胶 轮之间的距离尤为重要， 而这个距离是无法调节的， 唯一能用的就是将它两边 的固定螺丝从大改小，而 实现微微的调整！！！
揚州顶津
YK1故障分享 (吹瓶部分）
2009年12月1號
1.S型输送带
现象：瓶胚由理胚机进入S 型输送带时，如果有瓶胚卡 在导轨中，会导致输送带断 裂或者脱轨。
扬州顶津KRONES问题点（充填 部分）
2009-11-30
一、克朗斯灌裝機的灌裝閥膜片
拆开此处就是 克朗斯灌装阀
的重要易损 件—膜片
二、克朗斯灌裝機的分蓋盤電眼
因为增加的瓶 口冲洗水也就 增加了电眼防 水的难度！！
三、克朗斯灌裝機的送蓋系統
储盖箱的出口 是个极容易卡
改的地方
盖提升机的 最顶端的接 盖斗也有时
储盖箱的出口储盖箱的出口改的地方改的地方盖提升机的盖提升机的最顶端的接最顶端的接盖斗也有时盖斗也有时克朗斯是有着双盖克朗斯是有着双盖整列的而两边的整列的而两边的切换处也容易卡盖切换处也容易卡盖这里有个活动的这里有个活动的挡片如果没有挡片如果没有克朗斯出口输送带克朗斯出口输送带是不锈钢的所以是不锈钢的所以对输送带的耐磨条对输送带的耐磨条要特别关注
会堵哦
克朗斯是有着双盖 整列的，而两边的 切换处也容易卡盖 （这里有个活动的 挡片，如果没有它， 卡盖会非常严重）
四、克朗斯灌裝機的出口輸送帶
克朗斯出口输送带 是不锈钢的，所以 对输送带的耐磨条 要特别关注！！
五、克朗斯殺菌鏈的电机链条
电机的链条要防水护 罩一定是要的！当然 链条的加油和点检也 是不可缺少的！另外， 这根链条不能随意的 截短，因为它的截短
克朗斯超净灌装机简介
克朗斯超净灌装机简介目前我司共有克朗斯超净灌装机27台，下文就超净灌装机的组成，结构和相关管路，灌装原理，CIP，SIP，灌装机常见的问题及改善措施进行分别介绍；一.组成部分：克朗斯超净灌装机组成分为二个部分：1.主机部分，主机又分为洗瓶区，灌装区，封盖区，洗盖区；2.辅机系统,辅机系统包括化学中心站，无菌水系统，无菌空气系统，灌装空间净化系统；（一）、辅机系统：1.无菌水系统：无菌水制备流程图：纯水罐出水泵900L纯水罐2000L无菌水暂存罐板式换热器132℃，60s保温段加热器图1：图中红色标识部分为无菌水走向纯水罐顶部进RO 一级水，然后泵入板式换热器经过132℃（根据不同的产品进行设定），60s 保温段出水冷却换热预升温，然后经过加热器直接升温到132℃，再通过132℃，60s 保温段杀菌，然后上述通过板式换热器RO 一级水一段冷却，然后塔水二段冷却，最后冰水冷却到50℃-55℃，一部分无菌水暂存罐存储，一部分通往需要应用的地方；可以设置两个水罐的液位。
无菌水应用：无菌水总管进入净化室后在二楼分成三支路：支路1： 盖冲洗用无菌水（图中仅以38 盖为例说明）；无菌水支路3 b\3c\3d 总管（图3 红色字体）进入化学中心站后无菌水走向请参考下图（图4）：支路2： 封盖前冲瓶口水支路3： a. 瓶内壁冲洗用无菌水b. COP 和SOP 时所用无菌水c. 回流到RO 水缓冲罐d. SIP 和CIP 时切换所用无菌水 图2 无菌水支路图3 无菌水支路3 及其分路2.化学中心站：1．PAA 分为三路：SOP 外部消毒用A ；盖子消毒用B ；瓶子内外壁消毒用C ；2．润湿剂：增强PAA 消毒效果，增加泡沫，一般使用浓度为300-700ppm ，如果浓度偏低影响清洗效果，浓度太高会包埋PAA ，形成一种保护层，过氧乙酸消毒后的冲水过水困难而导致冲水不干净过氧乙酸残留；3．酸性泡沫清洗剂COP ：进行外部酸性泡沫清洗，一般不采用；4．碱性泡沫清洗剂COP ：进行外部碱性泡沫清洗。
饮料灌装常见问题简析
3）灌装阀开启控制块上下活动的灵活。 4）分流伞的位置和大小，38瓶口/￠20mm；
28瓶口/ ￠16mm 5) 灌装速度引起泡沫影响(高位槽液位和波动
;阀开启控制块通径大小等)
灌装针
提升气缸密封圈
阀开器控制块 瓶口密封垫
பைடு நூலகம்
一、常用灌装阀结构原理及液位控 制
2、高歪盖影响因素
2）抓盖头抓盖的松紧
。
抓盖头的内径尺寸检验 ，抓盖头先不装弹珠将 盖按抓盖的位置放到位 ，此时盖子能自由滑出 但不能周向转动。再装 入抓盖弹珠用手试抓盖 能轻松滑入，抓到位的 盖用手轻拉不会滑出（ 即生产时不会掉盖）
二、封盖原理及高歪盖控制
2、高歪盖影响因素 3）抓盖头抓盖高度 。
在正常抓盖过程 中盖进入抓盖头的深 度以防盗圈上沿与抓 盖头下边平齐为准.
二、封盖原理及高歪盖控制
2、高歪盖影响因 素
3）具体调整方法为点 动封盖机将盖抓上， 当抓盖头脱离托盖板 后停机，检查盖子进 入抓盖头深度是否合 适、防盗圈是否有破 损或变形等情况，再 用手将盖外抓盖头内 推，应有1mm余量
• 1、SIG灌装阀 (STILLJET)
• 2）灌装过程：
• 阀被动打开后料液通过开启
控制经分流伞沿瓶壁缓慢流向 瓶内.对泡沫比较敏感的产品要 注意控制流速和分流伞的效果.
一、常用灌装阀结构原理及液位控制
1、SIG灌装阀
(STILLJET)
3）灌装结束料液循环
当瓶内的物料液位将回气针 的头部覆盖后,因饮料截断回 气，瓶颈处气体压力加大而 停止进液,达到控制灌装液位 的目的.
6) 灌装速度引起泡沫影响(高位槽液位 和波动)等
文献综述-我国液体灌装机的发展趋势00
当前我国液体灌装机的发展趋势我国液体灌装机要知足包装行业疾速开展的需求，并积极参加国际竞争，就必需打破“小而散”的行业态势，在“高精尖”的偏向上不时进步。
业界人士以为，将来液体灌装机将共同财产主动化趋向，在技能开展上朝着机械功用多元化，构造设计规范化、模组化，节制智能化，构造高精度化等几个偏向开展液体。
因而灌装机的开展为食物、药品的现代化加工和多量量出产供应了需要的包管。
然后再一次证实了液体灌装机的开展市场潜力宏大。
灌装机首要是包装机中的一小类产物,从对物料的包装角度可分为液体灌装机,膏体灌装机,粉剂灌装机,颗粒灌装机;从出产的主动化水平来讲分为半主动灌装机和全主动灌装出产线.灌装分类按包装物类别首要有三大类：袋、软管和瓶，灌装机的选用与包装物有亲密关系。
跟着我国酒业的疾速开展,啤酒、葡萄酒、黄酒、白酒等酒类产量继续增进，我国饮料酒（不含果露酒、发酵酒精）总产量已达2878万千升,同比增进8.2%。
有关专家指出，我国饮料行业是高生长性的行业，成熟饮品增进不变，新的热点和增进点不时涌现，新兴饮品的增进更快。
还，中国包装机械已开展成世界液态食物行业中有严重影响和极大市场据有率行业。
因而，液体灌装机市场开展潜力宏大。
2011年我国液体灌装机的发展趋势作者：admin 文章来源：本站原创点击数：11 更新时间：2011-1-25 当今的液体灌装机械，尤其是饮料、啤酒灌装机械和食品包装机械，具有高速、成套、自动化程度高和可靠性好等特点，也是目前灌装机械行业发展趋势走向。
同一台设备，可进行茶饮料、咖啡饮料、豆乳饮料和果汁饮料等多种饮料的热灌装;均可进行玻璃瓶与聚酯瓶的灌装。
速度、高产量碳酸饮料灌装机的灌装速度最高达2000罐/分，德国KHS公司、SEN 公司、KRONES公司，其灌装机的灌装阀分别达到165头、144头、178头。
非碳酸饮料灌装机的灌装阀50—100头，灌装速度最高达1500罐/分。
全线的自控水平和全线效率高。
饮料灌装技术应用及设备介绍
无标题文档--返回--饮料灌装技术应用及设备介绍灌装是饮料加工中最常用的工艺，灌装机是饮料生产中最重要的加工设备之一，目前常用的有热灌装和无菌冷灌装两种方式，本文重点介绍一下饮料灌装设备和技术的一些基本情况。
PET 瓶热灌装机原理和设计饮料市场上饮料种类繁多，同时随着人们生活水平的不断提高，保健意识日益增强，各种果汁、茶类及功能性保健饮料应运而生，消费逐年增长。
在饮料品种迅速发展和包装技术日益提高的同时，饮料灌装机技术也得到了极大的提高，如无菌冷灌装和热灌装技术。
虽然无菌冷灌装是一项新型的包装技术，包装材料的费用相对低一些，灌装机原理对工艺性、生产过程中的卫生环境、设备管理以及员工的要求都较高，灌装机原理设备投入大，并且饮品的质量难以控制。
而目前热灌装技术较为成熟，灌装机原理所需资金和设备投入相对较少，甚至还可利用企业已有的资源只需增加部分关键设备就可实现；更重要的是饮料的品质易于控制，货架寿命长、经济效益好。
因此，热灌装技术已被广泛采用，深受市场欢迎。
热灌装机原理的组成：PET 瓶热灌装机是热灌装生产线中主要设备之一。
CGN50RA是由冲瓶、灌装、拧盖三位一体机组成，同时还配有物料回流罐和循环系统，该设备结构紧凑，体积小，占地面积小；冲瓶与灌装部分无需输送带连接，星轮传送。
该机全自动控制，操作简单方便，易于灌装间设备布置以及卫生环境的控制和生产管理。
热灌装机原理：PET瓶热灌装的物料与普通水或含气饮料物料的成分差异较大，灌装方式以及灌装流程也不同。
因此，热灌装机的结构与普通的灌装机在灌装缸、灌装阀以及管理系统等方面的结构大不相同。
由于热灌装物料的成分如果汁、茶类，咖啡奶以及功能性保健饮料的成分各不相同，有的含糖量较高，灌装机原理有的甚至含有果胶、茶碱，有的介质粘度大，有的在灌装时容易起泡。
为了保证饮品有较长的货架寿命和稳定的品质，因此要求高温灌装，温度通常在88 ℃左右。
同时还要求灌装缸内部结构光滑，易于清洗，无CIP清洗死角，与物料接触的零件材料均为0Cr 19 Ni 9优质不锈钢，内外表面光滑，要求粗糙度Ra ≤0.8 。
克朗斯电气知识
克朗斯电气学习讲述内容：1、电气识图（克朗斯电路图标识讲解）图纸含义：1. Krones 电气图纸基本知识Krones电路图第1部分：图纸信息栏：制图时间，人员，设备使用厂家第2部分：图纸查找栏：图纸对应电器设备位置信息第3部分：电路连接图将设备上的电器件与图纸相对应，可以通过第2部分信息查找第2部分放大图各部分含义：A：Equipment，机器号K126951B：Project number，该机器项目编号，001代表第一本C：Mounting location，电器部件所在电柜，各具体代码含义见下表代码英文说明中文说明+SK Main contol panel 主控制柜+FKA Filler carrousel Filler 转台+KK Operator control panel 操作台+KPV Terminal box grouped valves 阀站控制柜+KR Teminal box ring bowl 转塔+KSV Terminal box roll-on sealer 旋盖机顶部电柜+PV Grouped valves 阀站电器部件+RKA Rinser carrousel Rinser转台+SS Control cabinet 机器旁边控制柜+SU Guards 安全门+SV Roll-on sealer 旋盖机+TBB Container conveyor 产品输送带+UV Transfer grouped valves 中间转换阀组+VSD Closure disinfect.sys 瓶盖浸泡杀菌+VT Machine table 机台底下的编码器，电机上图中，+SK代表主控制柜，1表示第一个D：Process-unit,fuction group 功能组=FU1.0302FU机台代号机台FU Filler 灌装机（充填机）RI Rinser 冲瓶机（洗瓶机）IN Injector 杀菌机（喷瓶机）1：该工厂拥有的Krones生产线的代号，1表示第一生产线0302：功能组03：功能组代码，各功能组代码见下表02：该功能组出现的频率上图中，03代表24V直流电源E：图示类型（类型含义见列表3）F：功能分组编号G：73 / 463 该电路图的当前页/ 总页数2、AS-I 总线系统A、AS-i总线的构成、功能、控制原理。
供应商考察报告模板
PET Project——设备商（Krones）考察报告
客户名称：青岛啤酒
地址：青岛市登州路56号
时间：2013.03.26 14:30
同行人：冯澄Krones销售经理
生产线概况：
1、一条Kosme生产的灌装线，2012年下半年安装，当天在做整
线验收工作。
此生产线用于330ml 铝瓶的啤酒灌装，铝瓶为圆形瓶。
生产线能力：4000瓶/h。
整线做工一般。
2、生产流程：（低位卸垛机——无压力理瓶输送线——水冲洗、
灌装、压盖一体机——输送线——杀菌冷却线——检测机）——输送线——激光喷码机——人工装箱（红色部分为Kosme提供部分）；
3、低位卸垛机：铝瓶重量很轻，每一垛层都有倒瓶现象；
4、无压力理瓶输送线：能够很好地将多排瓶垛理顺成单排，无倒
瓶现象；
5、冲瓶机：16头，旋转式；（瓶翻转、水冲洗、沥干、瓶回转），
6、灌装机：16头，负压式。
7、压盖机：4头，旋转式。
8、冲瓶、灌装、压盖三台机器是分体式的，整合在一个透明钢化
玻璃防护罩内，整机透明化设计较好，防护门采用钢化玻璃，包
括设备底部的防护板。
9、杀菌冷却线：采用隧道喷淋式杀菌、冷却方式；
10、检测机：两种功能，摄像检测瓶盖状态，X射线检测灌装液位；
报告人：王国栋、陈冰
2013.03.27。
(完整版)克朗斯灌装机操作手册簿
Manual of the Krones Aseptic line CC XiamenContent内容Sterilization UHT / Bloc 3 UHT杀菌系统/洁净空间Production preparation 6生产准备Production 14生产Type change over 16产品转换End of production 20生产结束Empty the disinfection bath 23清空盖槽CIP caustic and acid 26CIP碱酸洗N2 injector 29滴氮系统Manual of the Krones Aseptic lineKrones无菌生产线手册Sterilization UHT / BlocUHT杀菌系统/洁净空间MMA -> Programs程序 -> Program selection, general, U01Sterilization杀菌 -> Sterilization杀菌 -> Start开始Activating the step sequences, it is possible to follow the program 启动程序步骤，才有可能进行程序操作MMA -> Step sequences -> Step sequence general U01During sterilization， temperatures and flow is controlled by the PCS. These temperatures have to reach at least 121 °C minimum for 20 min.在杀菌（SIP）期间，温度以及流体的流量由PCS控制。
杀菌温度必须达到至少121 °C并且保持20分钟。
At the end of the sterilization process it is necessary to reset the step sequence with the blue button on the PCS (end phase).在杀菌过程完成的时候，有必要使用蓝色按钮重置步骤，Production preparation生产准备The preparation of production includes the following:生产准备包括如下步骤：- Take out the rinser CIP caps (manually)取下冲瓶机CIP洗杯（人工）- Take out the filler CIP caps取下灌注机CIP洗杯- Preparation of PAAPAA准备- Disinfection of the filler Bloc无菌空间消毒- Fill up the filler with sterile product from Tetra-Pak 用Tetra-Pak系统提供的无菌产品充满注入机（环缸）MMA -> Programs -> Program selection general, U01Production -> Product preparation -> StartAn outside alkaline cleaning (COP) will start.外部碱清洗（COP）将开始After the COP is finished it is necessary to remove the CIP caps of the rinser.COP结束之后，必须取下洗瓶机的CIP洗杯The key at the filler touch has to be turned to position 1.注入机操作器的钥匙必须旋到一号位Use gloves to remove the CIP caps.使用手套取下CIP洗杯After removing the CIP caps returm the key to position 0. and confirm that the CIP cups are located in the touch screen.在取下CIP洗杯后，把钥匙旋回0号位，MMA -> Programs -> RinserThe machine starts turning and an SIP is starting.机器开始进行SIP清洗Select the product you want to fill at the PCS 在PCS上选择即将灌注的产品。
克朗斯灌装机工作原理
克朗斯灌装机工作原理克朗斯灌装机（Krones filler）是一种专门用于自动化灌装和封罐的设备。
它采用了先进的技术和复杂的工作原理，以确保高效、准确地完成灌装过程。
克朗斯灌装机主要由输送系统、灌装单元、控制系统和封罐单元等组成。
下面将从这几个方面详细介绍克朗斯灌装机的工作原理。
首先是输送系统。
在灌装过程中，需要将空瓶子从瓶子退回系统中取出，并将它们输送到灌装区域。
克朗斯灌装机采用了传送带系统和机械臂来完成这一任务。
传送带会将空瓶从退瓶系统输送到灌装区域，并在适当的时候停下，等待灌装。
机械臂负责将瓶子抓取并放置在灌装单元。
灌装单元是克朗斯灌装机的核心部分。
它由诸多组件组成，包括灌装阀、液位探测器、控制阀和灌装头等。
在灌装过程中，瓶子通过传送带被送到灌装单元。
当瓶子到达灌装阀时，阀门会自动打开，使液体进入瓶子中。
同时，液位探测器会监测液位，确保瓶子灌满适当的量。
一旦液位达到预设值，控制阀会关闭，停止液体的流入。
同时，灌装头会将瓶子抬起，避免液体的溅出，确保灌装的安全性。
控制系统是克朗斯灌装机的重要组成部分。
它负责对整个灌装过程进行控制和监控。
控制系统可以根据预设的参数来自动调整灌装速度和液位控制。
通过使用传感器和电子技术，控制系统可以实时监测瓶子的位置和液位情况，并及时作出调整。
这样可以确保灌装过程的稳定性和准确性，避免浪费和生产故障。
最后是封罐单元。
灌装完成后，瓶子需要进行密封，以确保产品的质量和保鲜效果。
封罐单元通常由封口机构和传送带系统组成。
封口机构会将铝盖或塑料盖放在瓶子口部，并施加适当的压力，使之紧密封口。
传送带系统负责将密封好的瓶子送出灌装机，以便进行其他后续加工或包装。
总结起来，克朗斯灌装机的工作原理是通过输送系统将空瓶输送到灌装单元，灌装单元根据预设的参数自动控制液体的灌装过程，控制系统实时监测并调整灌装过程，封罐单元完成瓶子的密封。
通过这些复杂的工作组合，克朗斯灌装机可以高效、准确地完成灌装任务，提高生产效率和产品质量。
饮料灌装流水线控制
是 Y 松 SB4
结束
图 1 系统流程图
结束
2.2
流水线灌装的工作原理
6
江西理工大学应用科学学院课程设计
灌装流水线的运作是通过电磁阀和电动机来控制的 电磁阀采用比例电磁阀，其原理是利用比例电磁铁的输出电磁力，使液流压力和流量连续 地、按比例跟踪控制信号而变化。直动式电磁阀 ，通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀 座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，阀门关闭。 特点：在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不超过 25mm。 流程图说明：系统分自动和手动两种模式，在手动模式下，由 SB2 按钮控制启动主传送带 电动机，到达灌装位置后，松开 SB2，再按下按钮 SB3，灌装装置开始动作；再自动模式下按下 按钮 SB5 启动主传送带电动机，当定位传感器检测到饮料瓶后，主传送带停止，灌装装置开始 动作，定时时间到达以后，灌装装置自动停止，住传送带再次运动。 2.3 饮料灌装流水线的基本结构 整个灌装流水线的基本结构如图 3、 图 4、 图 5 所示。 整个流水线由主传送带、 次品传送带、 灌装装置、次品推动装置、定位传感器、次品检测传感器等组成。电动机的启动和停止，灌装 装置向上、向下移动和灌装，次品的检测、推动都是由 PLC 控制的。流水线由传感器实时监控， 由 PLC 控制，控制准确，自动化程度高。
............... 24
............... 24
4
江西理工大学应用科学学院课程设计
第一章
1.1 课题内容
设计任务
饮料灌装生产流水线梯形图控制程序设计并画出电气接线图。 1.2 控制要求 （1） 系统通过开关设定为自动操作模式、手动操作模式，一旦启动，则传送带的驱动电 机启动并一直保持到停止开关动作或灌装设备下的传感器检测到一个瓶子时停止；瓶子装满饮 料后，传送带驱动电机必须自动启动，并保持到又检测到一个瓶子或停止开关动作。 （2） 当瓶子定位在灌装设备下时，停顿 1.0 秒，灌装设备开始工作，灌装过程为 5 秒钟， 灌装过程应有报警显示，5.0 秒后停止并不再显示报警。 （3） 用两个传感器和若干个加法器检测并记录空瓶数和满瓶数，一旦系统启动，必须记 录空瓶数和满瓶数，设最多不超过 99999999 瓶。 （4） 可以手动对计数值清零（复位） 。 1.3 课题要求 （1） 设计说明书 （2） 工程图纸：原理图，布局图，接线图。 （3） 程序流程图 （4） 元器件清单 （5） 地址分配表 （6） 思考题
KRONES灌装检测工作原理及工艺参数调整
封盖质量
封盖检测装置结构
1 侧面的照相机 (2 个) 2 光源（闪光灯）
封盖质量
封盖检测装置结构
1 侧面的照相机 (2 个) 2 镜箱 3 容器 4 光源
封盖质量
倾斜运行时间参数
分析 区域
液位过临低界时 波形高值于临
界值线
1.原理：倾斜是通过比较分 析区域内黑点数量来判断盖 子是否为高盖的，盖子越高 分析范围内的黑点就越多
液位检测
分析 范围
临界 线
1.液位正常时灌装 错误临界值线（红 线）应如左图在波 形之间穿过，临界 值越小红线越低， 精度越高
2.两绿线之间为分 析范围，只有两绿 线之间波形起作用
液位检测
液位过低图像
液位过低时 波形高于临
界值线
打开此图标
观察连续图 像
分析菜单 显示液位检测状
态，关闭/接通/就绪 单个瓶触发显示 连续触发显示，
封盖质量
密封质量2分析
分析 范围
实际 值
错误最小值、 最大值
打开连续拍照， 观察亮点数的实 际值，当亮点数 实际值将小于错 误最大值时为正 常，实际值大于 错误最大值时为 不良品，错误最 大值越小分析越 精确（错误最小 值默认为-1）
封盖质量
保持环分析
实际 值
分析 范围 结构
最小、最大直 径设定值
打开为强制闪光
实际 值
错误最小值、 最大值
1.打开连续拍照，观察黑点 数的实际值，正常时实际值 将小于错误最大值，错误最 小值默认为-1，错误最大值 越小分析越精确
2.分析区高度越低越精确
封盖质量
密封质量1运行时间参数
临界 值
1.原理：密封质量1是通过比 较分析区域内亮点数量来判 断盖子是否为断环的，盖子 断环越大亮点数就越多 2.临界值：临界值用来区分 什么样的亮度为黑点或亮点 的，当比较黑点时临界值越 大越精确，比较亮点时越小 越精确注意：过小易误打， 过大不良品不能被识别）
克朗斯紧凑型玻璃容器灌装机craftmate g
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25克朗斯紧凑型玻璃容器灌装机 Craftmate G 为了使 Craftmate G 尽可能紧凑，它在某些方面与 Modulfill 系列机器又有所不同：灌装机的前台采用自动运行。
前台的屋顶结构可以有针对性地将剩余液体排放至安装在台板最低点的沟槽内，机器防护装置直接安装在工作台上。
开关柜、阀阵和真空泵组合在一个模块中，该模块牢固地安装在机器上。
虽然已经集成了必要的涌洗系统，但是机器的外部清洗需要手动进行。
可选配 Modulfill 的某些组件，例如独立的瓶子喷淋和模块化的真空泵冷却系统。
克朗斯供稿
近期，克朗斯新推出了一款紧凑型玻璃容器灌装机Craftmate G，
用于啤酒和碳酸软饮料。
Craftmate G 带有1,440和 1,800 毫米两个
节距圆，时速2万4，是中小型啤酒厂的理想选择。
G 是玻璃瓶的缩写，顾名思义Craftmate G 是灌装玻璃瓶的。
其
基于成熟的 Modulfill 系列技术设计而成，其异卵双胞胎兄弟是 Craft-
mate C，Craftmate C 在2015 年推出，已经受住了市场的考验。
G 型在灌装过程中同样使用了成熟的 HRS 系统和空气回流管。
其
最多可与两台用于皇冠盖、螺旋盖或铝质滚压盖的封盖机组合使用。
这
赋予了酿酒商必要的灵活性，使其不仅可以加工啤酒，还可以加工碳酸
软饮料。
由灌装机和一台或多台封盖机组成的整个系统可以有两个旋转
方向。
因此，集成入现有生产线没有任何限制。
Krones Compact Glass Container Filling Machine。
克朗斯热灌装设备简介-
KRONES38400小瓶线总结
优点： 1.速度快，产能高；速度38400BPH。 2.工艺稳定，自动化程度高。 3. 2台套标，减少充填后段短停机对充填的影
响，提高产能。
KRONES38400小瓶线总结
缺点：
1.吹充一体机，当吹瓶或者充填出现故障急停，物料 损失大（瓶胚约350支，空瓶约80个，产品液约35kg （停机超过15s，悬挂产品不加盖处理））。
1. 由于旋转拧盖时封盖头一直在转动，为保证封盖效果以及不 同产品需要的封盖扭矩则必须要控制封盖时的扭力。其主要原理 通过磁铁的磁力控制可自由活动的封盖嘴，给封盖嘴一个相对阻 力，在旋转拧盖时当其达到超过这个阻力的时候，封盖嘴停止转 动，封盖完成。不同的产品依据不同的需要调整与磁铁的接触面 积即可改变扭矩。
克朗斯热灌装线设备简介
目录
1.整线工艺流程介绍 2.UHT设备介绍 3.充填加盖机介绍 4.液位打检机、倒盖杀菌链、冷瓶机介绍 5.套标机、小字喷码机介绍 6. KRONES38400小瓶线总结 7. 兰州KRONES38400问题点汇总
KRONES 38400BPH 整线工艺流程
套标机、小字喷码机
套标机系统组成
套标机系统组成：
1
1. 送标系统
2. 进瓶系统
3. 中心柱—切标系统
3
4. 伺服系统
套标机、小字喷码机
小字喷码原理
1.小字喷码机也就是连续喷射式喷码机 （continue ink jet printer）简称CIJ式。
2.连续式喷墨系统是把墨水通过压力从单 一喷嘴不断喷出，经晶体振荡后发生断裂形成 墨点；墨点经充电、高压偏转后在运动的物体 表面喷印成字。
2.平衡桶内部产品液经过产品泵送至预热段进行初步升温至 70±5℃，为后段高温灭菌做好准备。
克朗斯灌装机操作手册
克朗斯灌装机操作手册 The manuscript was revised on the evening of 2021Manual of the Krones Aseptic line CC Xiamen Content内容Sterilization UHT / Bloc 3UHT杀菌系统/洁净空间Production preparation 6生产准备Production 14生产Type change over 16产品转换End of production 20生产结束Empty the disinfection bath 23清空盖槽CIP caustic and acid 26CIP碱酸洗N2 injector 29滴氮系统Manual of the Krones Aseptic lineKrones无菌生产线手册Sterilization UHT / BlocUHT杀菌系统/洁净空间MMA -> Programs程序 -> Program selection, general, U01Sterilization杀菌 -> Sterilization杀菌 -> Start开始Activating the step sequences, it is possible to follow the program 启动程序步骤，才有可能进行程序操作MMA -> Step sequences -> Step sequence general U01During sterilization， temperatures and flow is controlled by the PCS. These temperatures have to reach at least 121 °C minimum for 20 min.在杀菌（SIP）期间，温度以及流体的流量由PCS控制。
5 KRONES线灌装机操作S0P
5 KRONES线灌装机操作S0P5-krones线灌装机操作s0p上海xxxx工业有限公司sop文件krones线灌装机操作s0p文件编号版本号页数a/0第1页共10页一、安全注意事项注意事项：1、当心烫伤。
2、佩戴安全防护用品。
3、机器运转时，严禁打开安全门。
4、维修挂牌。
操作过程所需物品：水鞋、无菌服、耳塞、口罩。
一、卫生准备编号步骤操作图示操作描述关键控制相关文件记录(踏脚池更换记录表)1进入车间穿戴好无菌服、耳塞、水鞋，经洗手消毒、泡脚消毒和风淋后进入灌装泡脚消毒30s风淋2-3圈，30s确认环境卫生已经完成，已按空间消毒规程对灌装间进行消毒；提前1小时开启灌装间的净化系统。
1、旋盖区域卫生2、灌装区域卫生3、洗瓶系统卫生4、双氧水5%喷洒消毒2卫生准备清洁撰稿审核批准生效日期安全等级上海xxxx工业有限公司sop文件krones线灌装机操作s0p文件编号版本号页数a/0第2页共10页3其他准备打开主电源，检查设备安全门是否关闭，紧急开关是否复位二、开机过程操作1、检查各管路无跑冒滴漏现象2、设备点检洗瓶机，灌装机，旋盖机，传动星轮无异常声音3、确认洗瓶机滑爪润滑水及4、后段外部电源、cip站、checkmat开启4操作画面大循环检查各岗位操作记录表1、洗瓶水压力>2.5kg2、ro水加氯装置3、一道ro水加氯1-3ppm4、灌装中心温度82度±1度5、开机前糖度检测1、开机前温度检测2、开机前，如果温度计b101.tt温度达不到设定温度，灌装机会自动循环，进行排放程序，共排放5圈，直到温度达到要求1、sip结束，取水样测试2、有要求uht送水，注入机发送产品请求信号供水3、操作员取水样，品控确认无杂质及扭矩与pat测试4、准备排水送料，灌装机将高位缸，低液位缸，管路进入加压排放程序及uht终端过滤器排放，确定已排空5、注入机通知uht送料6、注入机发送信号，回到基准位置要求料赶水，uht收到信号及前处理信号，点击生产进入料赶水程序5注意事项1达能ko项6注意事项2(程序编号316为循环；程序编号317为排放)7开机步骤1注入机报表2上海xxxx工业有限公司sop文件krones线灌装机操作方式s0p文件编号版本号页数a/0第3页共10页8开机步骤28、通告后段，pet高涨，好像瓶链与送来瓶风道打开9、uht通告转化成机预料到，步入大循环，灌装机特别注意转换生产信号，步入信号交换界面监测，许可产品存有0变1，灌装机转换信号转化成机程序执行290状态循环步入291状态排放量10、灌装阀排放量6圈后，灌装机，洗瓶机页面生产步入生产自动程序，继续执行310生产状态11、通告测试糖度及温度，pet吹瓶9生产完结拎冲洗或不拎冲洗1、拎冲洗，灌装机生产完结后，系统将可以自身排放量，与uht传送冲洗信号《灌装机在信号交换，挑选输入两端监看，命令跳天量存有0变1uht意见反馈信号冲洗释放出来存有0变1信号拨打，》已经开始冲洗当高位缸，灌装阀，回去流量断路器b175，fit总计达至200l，冲洗自动完结，返回基本边线2、不拎冲洗，生产完结将自动返回基本边线，展开下一步cip工作10闭合机操作方式1、料液余下5000l时特别注意生产完结信号3、灌装机将自动停在2、uht与调配信号止进瓶《信号交换→阻断时均衡缸损坏，位数复置0―15→桥接步入水赶料程序，通点的水→高位缸暂停供料言转化成机人员q100比例阀停用，继在灌装机《可以再信号Chinian生产等高位缸液位互换界面，位数复置高于50mm自动停用0―15，监看余下数入瓶装置，采样最后量存有0变1信号一瓶测试糖度，生产完结拨打，在挑选输出两端》说明均衡缸损坏3上海xxxx工业有限公司sop文件krones线灌装机操作s0p文件编号版本号页数a/0第4页共10页三、开机操作―cip和cop编号11步骤操作图示操作描述关键控制相关文件记录cip工艺12cip准备打开清洗界面，打开现场清-洗杯转入，打开外部控制。
【精品文档】Krones线COPSOP操作SOP
Confidential 密级：仅供内部使用Document Ref. Code文件代码：SOP-PD-CS-006Version Number版本号第 1.0 版Page 1of 3Prepared by/编制者：Reviewed by/审阅者：Authorized by/批准者：修订表1.0目的规范冷灌装线COP/SOP操作程序，使之符合品质控制要求。
2.0范围冷灌装线生产的开机、生产中及关机相关的所有过程。
3.0职责3.1操作工负责按本文件要求进行COP/SOP操作。
3.2现场QC负责通过目视检查等方法确认COP/SOP效果。
3.3QA工程师负责对COP/SOP的效果通过微生物检测结果进行评估。
4.0定义4.1 COP（CLEAN OUT PLACE）：即对吹瓶机料斗，瓶坯输送线，空瓶风送线，灌装机，瓶盖输送线及料斗，及其相关部件等的表面进行清洗，以达到微生物控制的目的。
4.2SOP（STERILIZE OUT PLACE）：即对吹瓶机料斗，瓶坯输送线，空瓶风送线，灌装机，瓶盖输送线及料斗，及其相关部件等的表面进行消毒，以达到微生物控制的目的。
5.0程序5.1 做COP/SOP前，由QC检测所用的酒精浓度确认为75%。
5.2 生产前COP/SOP5.2.1 每次生产前用清洁的抹布及75%酒精对吹瓶机料斗，瓶坯输送线及整个风送线的悬挂空瓶处及挡尘板擦洗，直至无任何污垢。
用75%酒精擦洗送盖系统,包括盖斗、盖槽、理盖器及防尘盖等。
此项必须经现场QC检查认可，否则，不能送瓶，送盖。
5.2.2 每次生产前,必须对灌装机整机进行COP/SOP。
碱性COP每次生产前均需做一次，而酸性COP一周做一次即可。
COP的进行方式为在线添加：将T-200（或T-500），OA150在线与无菌水进行混合，最后以泡沫的形式喷于机器内部。
必须保证泡沫的浓度控制在3.0%-3.5%，PAA的浓度控制在1400±100ppm。
克朗斯灵活灌装高粘度产品
INNOVATION41克朗斯灵活灌装高粘度产品从十几年以前开始，克朗斯持续开发调味汁的灌装工艺。
目标是通过更好、更精确的工艺替代传统的活塞式灌装或者液位式灌装。
克朗斯过去已经成功地开发了几种重量灌装工艺，采用自流方式和可升降的灌装阀。
近期研发的4.8万瓶/时Modulfill NWJ 灌装机是一次真正的突破。
首先要归功于新的灌装阀系统和精密调节系统Viscosity-based Pressure Control（以粘度为基础的压力控制）。
为了也能可靠、干净、卫生地冷灌装粘稠性产品，克朗斯融入了近几年的专有技术和大量的技术创新：一、产品存放在伴随转动的中央缸中，缸内压力始终得到监控。
利用新开发的精密调节系统“以粘度为基础的压力控制”，根据不同的产品特性流加氮气或者无菌空气，保证在产品容器以及灌装阀内维持特定的压力。
基于这种持续调节功能，可以实现最佳的灌装精度，以不受产品特性波动和粘度变化的影响。
二、通常情况下，在一个产品批次的灌装过程中，产品的粘度并非保持恒定。
对于传统工艺，这将导致高液位或者低液位。
但克朗斯的独特工艺不会出现这种问题，因为在利用称重仪测量的同时，克朗斯灌装机还进行时间测定。
此时，如果超过或低于设定的时间，“以粘度为基础的压力控制”系统将控制灌装压力，重新调整流速。
三、电子式称重仪可以高精度地确定灌装量。
该系统能够实现最高的灌装精度，适用于各种产品，并且不受粘度和电导率的影响。
四、不论是低粘度还是高粘度产品，含块状物或者不含块状物，为了实现最佳、干净和卫生的灌装，克朗斯将灌装机大转盘内的产品罐直接布置在灌装阀的上方。
被灌装液体从底层进入产品罐。
这种工艺相对其它工艺的最大优势：避免产品中的空气夹杂。
此外，通过这种产品罐定位方式，管路距离非常短。
由于产品缸的精密调节装置非常靠近灌装阀，灌装射流的调节得到明显改善。
在这两个方面的共同作用下，实现了最大限度的无喷溅灌装和更高的灌装精度，总体上保证了更加卫生的灌装流程。
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9
1.7空瓶运行图
空瓶运行示意图：
光电开关 洗瓶水 供应
风道
进瓶刀轮
1#星轮
洗瓶机
2#星轮
封盖机
瓶盖输送 系统
声纳检测接 近开关
5#星轮
注水机
4#星轮
产品水 供应
3#星轮
出口星轮
成品
10
2.灌装原理
风道瓶子送入 洗瓶 灌装声纳接近开关检测瓶存在 快速灌装 平静灌装 补偿灌装
编码器 +PLC控制模块
灌注极限 位置 产品出 位置
灌注起 始位置
Y3线空瓶
进入位 置
15
6.1灌装机光电开关
检测容器内有 无水光眼 进瓶检测 光眼 检测产品是否正 常传递装置
检测灌注/封 盖光眼
16
6.2灌装机光电开关
控制瓶盖输 送光眼 控制理盖机 关闭光眼
检测瓶盖传 送光眼
检测反盖光 眼
控制分拣器电 机开关光眼
控制理盖机 开启光眼
4
1.2灌装机结构--星轮
5
1.3灌装机结构—注水机
6
1.4灌装机结构--理盖机
7
1.5灌装机结构--封盖机
8
1.6灌装机结构
灌装机机械结构：由洗瓶、注水、封盖、传递星轮、瓶盖 传送及供水、供气管路等7部分组成。 灌装机驱动：由洗瓶机和灌装机二部分组成，灌装机驱动 为主驱动。 灌装机传动方式种类：齿轮传动、万向节传动，皮带传动
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6.3灌装机光电开关
检测出口 阻塞光眼
检测缺 瓶光眼
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7.灌装管路
空气干燥器 （控制气） 灌装机正压 罩控制柜
低压气 环形缸呼 吸器 进水管 无菌气
无菌过滤器 （理盖机）
CIP回
流管
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8.UV灯
启动键：按此键10 秒钟，听到开 启声音即可 关闭键：按此键10 秒钟，听到关 闭声音即可
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10 中间水箱/氧化塔控制原理
10.3文丘里工作原理：当臭氧吹过产品水时，在产品水的背风面上方端
口附近气压相对较低，从而产生吸附作用并导致臭氧的流动。文丘里根 据热空气比冷空气密度小，向上升腾产生气压差，从而促进气流产生自 下而上的流动。 文氏管的原理其实很简单，它就是把气流由粗变细，以 加快气体流速，使气体在文氏管出口的后侧形成一个“真空”区。它能用 气流（臭氧）实现粉料的输送。 10.4氧化塔液位控制原理：氧化塔上的中高液位时小排气动阀开启排水 至中液位，氧化塔高液位时小排气动阀开启排水至高液位。 10.5灌装泵工作原理：中间水箱上的中低液位探头控制灌装泵，氧化塔 中液位时灌装泵开启，在氧化塔低液位时灌装泵关闭。
KRONES灌
装机培训
1
灌装机
2
灌装机
1.灌装机结构 2.灌装原理 3.瓶盖输送原理 4.洗瓶原理 6.灌装机各光电开关 7.灌装机管路 8.UV灯开启方法 9.自动排水阀
5.注水阀工作原理
11.臭氧控制
10.中间水箱/氧化塔工作原理
12.开机生产准备
3
1.1灌装机结构--洗瓶机
13
5.1注水阀工作原理
灌装阀
1
感应流 量计灌装阀2源自产品水灌 装方向14
5.2注水阀工作原理
工作原理：超
声波感应器检测到 空瓶时，10个粗脉 冲后灌装阀1、2同 时开启，到感应流 量计检测已经注水 量达到触发临界值2 （空瓶内的水量） 时阀2关闭，阀1继 续注水到感应流量 计检测已经注水量 达到触发临界值1才 关闭，灌注结束。
臭氧排 气阀 文丘里系 统 大排气 动阀 小排气 动阀
臭氧进气 阀
23
11 臭氧控制
在中间泵运行时，臭氧管路上的进气阀开启，排气阀关闭；中间泵停 止时，进气阀关闭，排气阀开启。
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25
9.自动排水阀
打到指定的刻 度线
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10 中间水箱/氧化塔控制原理
10.1电动阀工作原理：中间水箱上的高、中液位探头控制电动阀开关，
中间水箱高液位时电动阀关闭，在中间水箱中液位时开启。
10.2中间泵工作原理：中间水箱上的中、低液位探头控制中间泵，中
间水箱中液位时中间泵开启，在中间水箱低液位时中间泵关闭。
流量计
封盖
送盖
关闭注水阀
11
3.瓶盖输送原理
1、 瓶盖倒入 瓶盖料斗 瓶盖输送装置 理盖机
封盖机
2、 自动控制原理
滑道上光眼（第一个）
光眼
光眼
光眼
分拣器
理盖机
瓶盖输送装置
盖仓门/震动器
倒盖
瓶盖料斗
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4.洗瓶原理
空瓶经风道进入 光眼检测到空瓶 洗瓶阀开关导 条机械洗瓶阀
编码器 +PLC控制模块
洗瓶水进水阀开启