电机轴承温度传感器
电机温度检测技术经验
➢ 绝缘的温度等级
A级 E级 B级 F级 H级
➢ 最高允许温度（℃） 105 120 130 155 180
➢ 绕组温升限值（K） 60 75 80 100 125
➢ 性能参考温度（℃） 80 95 100 120 145
技术研究
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确定电动机的绝缘水平
➢电机的绝缘等级与电机的使用温度有关。 在使用温度确定后，往往会使用至少同级或 较高的绝缘材料，以提高电机的使用寿命。 比如，常用的B级电机，其内部的绝缘材料 往往是F级的，而铜线可能使用H级甚至更 高的，来提高其质量。
➢无剧烈震动和冲击的场所
➢周围无足以破坏绝缘和金属的腐蚀性 气体及蒸汽的环境
技术研究
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理论依据
在电机轴承运作的时候，其温度标 准是什么呢？ 一般电机操作规程规定， 滚动轴承最高温度不超过95℃，滑动轴 承最高温度不超过80℃。并且温升不超 过55摄氏度(温升为轴承温度减去测试 时的环境温度)。上面给出的是电机本 体的温度，不是轴承的温度。
一般PLC为四线，每端出两颗线，两颗接PLC输出恒流源，PLC通 过另两颗测量PT100上的电压，也是为了抵消导线电阻，四线精确 度最高，三线也可以，两线最低，具体用法要考虑精度要求和成本
技术研究
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PT100温度传感器采用三线式接 法的原因：
PT100温度传感器0℃时电阻值为100Ω，电阻变化 率为0.3851Ω/℃。由于其电阻值小，灵敏度高，所 以引线的阻值不能忽略不计，采用三线式接法可消 除引线线路电阻带来的测量误差，原理如下：
技术研究
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➢ 智能温度传感器 智能温度传感器(亦称数字温度传
感器）是在20世纪90年代中期问世的。它是微电子技术、 计算机技术和自动测试技术（ATE）的结晶。目前，国际 上已开发出多种智能温度传感器系列产品。 智能温度 传感器能输出温度数据及相关的温度控制量，适配各种 微控制器（MCU），并且可通过软件来实现测试功能，即 智能化取决于软件的开发水平。 智能温度传感器发展 的新趋势 (1)提高测温精度和分辨力 智能温度传感 器，采用的是8位A/D转换器，其测温精度较低，分辨力 只能达到1℃。目前国外已相继推出多种高速度、高分辨 力的智能温度传感器，所用的是9～12位A/D转换器，分 辨力一般可达0.5～0.0625℃。 (2)增加测试功能 温 度传感器的测试功能也在不断增强。另外，智能温度传 感器正从单通道想多通道的方向发展，这为研制和开发 多路温度测控系统创造了良好条件。
双馈风电机组工作原理及常见缺陷原因分析田松涛
双馈风电机组工作原理及常见缺陷原因分析田松涛发布时间：2021-09-07T03:20:51.044Z 来源：《中国电业》（发电）》2021年第11期作者：田松涛[导读] 变桨恒频风电机组通过调节桨距角控制发电机转速，并网后在额定风速以下，通过调整发电机转矩，使得发电机转速随风速变化而变化，获取最大风能。
在额定风速以上，通过调节桨距角，控制发电机转速在额定转速范围，并限制叶轮获取更多能量，保证发电机连续输出额定功率。
大唐四川发电有限公司新能源分公司四川成都 610000摘要：风电机组主要分变速恒频双馈及电力磁/永磁直驱风电机组或半直驱风电机组。
因直驱风机发电机、变频器造价成本高，效能转化略低，因而，目前国内主流机型仍为变桨变速恒频双馈发电机组。
关键词：双馈风力发电机组；缺陷及原因分析一、变桨恒频双馈风电机组工作原理（一）工作原理变桨恒频风电机组通过调节桨距角控制发电机转速，并网后在额定风速以下，通过调整发电机转矩，使得发电机转速随风速变化而变化，获取最大风能。
在额定风速以上，通过调节桨距角，控制发电机转速在额定转速范围，并限制叶轮获取更多能量，保证发电机连续输出额定功率。
变桨恒频双馈发电机组，因采取不同的发电机，并配备励磁变频器，用于提供转子可变的励磁电流。
在风速变化的同时，通过变频器调整转子励磁电流的频率控制发电机定子输出与电网频率、相位、幅值相等的电压。
f1=pn/6+f2f1：定子电压频率；f2：变频器提供的励磁电流频率P:发电机极对数；n:发电机转速变桨恒频双馈风电机组的发电机与转子侧变频器相连，其作用是对发电机进行励磁控制，可以实现对机组有功和无功功率解耦，使转子达到预期的转速。
电网侧变频器与网侧接触器相连，而网侧变频器与机侧变频器通过直流母排相连，实现交直交电压转化，达到直流环节有功功率和与电网间交换的有功功率的平衡，可以控制直流侧电压的稳定和交流侧功率因数。
发电机定子侧连接定子接触器或并网断路器，当转子变频器检测到定子输出电压频率、相位、幅值与电网电压一致时，定子接触器闭合，实现并网。
电机轴承发热的分析与对策
其他可能原因
环境温度过高
如果轴承所处环境温度过高，会导致轴承内部温度升高，进而引 起发热。
轴承自身质量问题
如轴承制造精度不够、材料不良等，都可能导致轴承在运转过程 中产生额外的摩擦和热量。
其他外部因素
如外部振动、冲击等，都可能对轴承的运转稳定性产生影响，进 而引起发热。
04 对策制定与实施
润滑措施优化
轴承故障诊断与预防策略
建立了完善的轴承故障诊断体系，通过实时监测轴承温度、振动等参数，及时发现并处理轴承故 障，提高了电机的运行可靠性。
实际应用价值体现
01
提高电机运行效率
通过降低轴承温度，减少了电机 的能量损耗，提高了电机的运行 效率。
02
延长电机使用寿命
03
促进工业节能减排
有效的轴承冷却和故障诊断技术， 降低了轴承的故障率，延长了电 机的使用寿命。
03 发热原因深入分析
润滑不良导致发热
润滑油不足或过多
01
轴承内部润滑油不足会导致摩擦增大，进而产生热量；而润滑
油过多则可能形成搅拌热，同样会引起轴承温度升高。
润滑油质量不佳
02
使用劣质润滑油或润滑油中含有杂质，会导致轴承摩擦增大，
从而产生热量。
润滑方式不当
03
如采用不合适的润滑方式（如手动润滑、油枪润滑等），可能
02 电机轴承结构与工作原理
电机轴承结构组成
01
02
03
04
内圈
与轴紧密配合，随轴一起旋转 。
外圈
与轴承座孔紧密配合，起支撑 作用。
滚动体
在内外圈之间滚动，减少摩擦 阻力。
保持架
将滚动体均匀分隔，防止相互 碰撞。
《谐波法电机轴承故障诊断技术研究》范文
《谐波法电机轴承故障诊断技术研究》篇一一、引言随着工业自动化和智能化水平的不断提高，电机作为各种机械设备的重要驱动力源，其运行状态直接关系到整个生产线的效率和安全。
其中，电机轴承的故障诊断对于预防电机故障和保证设备正常运行至关重要。
本文针对谐波法在电机轴承故障诊断领域的应用展开研究，以期提高电机轴承故障诊断的准确性和效率。
二、谐波法的基本原理谐波法是一种基于信号处理和频谱分析的故障诊断方法。
在电机轴承运行过程中，由于轴承的磨损、裂纹、异物侵入等故障，会导致电机振动信号发生变化。
这些变化可以通过安装在电机上的传感器进行捕捉和记录。
谐波法通过分析这些振动信号的频谱特征，提取出与轴承故障相关的谐波成分，从而实现对轴承故障的诊断。
三、谐波法在电机轴承故障诊断中的应用1. 信号采集与处理：首先，通过安装在电机上的传感器采集振动信号。
这些信号包含了电机轴承运行状态的各种信息。
然后，利用信号处理技术对采集到的信号进行滤波、去噪等预处理，以便更好地提取出与轴承故障相关的特征信息。
2. 频谱分析：经过预处理的信号进入频谱分析阶段。
通过快速傅里叶变换等频谱分析方法，将时域信号转换为频域信号，从而观察到信号的频率成分和能量分布。
在频谱图中，可以观察到与轴承故障相关的谐波成分，如轴承内圈故障、外圈故障、滚动体故障等对应的特征频率。
3. 故障诊断：根据频谱分析结果，结合专家知识和经验，判断电机轴承的故障类型和严重程度。
通过对比正常轴承和故障轴承的频谱图，可以准确地诊断出轴承的故障。
此外，还可以通过对比不同时期的频谱图，监测轴承故障的发展趋势，为维修决策提供依据。
四、技术研究与优化为了提高谐波法在电机轴承故障诊断中的准确性和效率，可以进行以下技术研究与优化：1. 智能诊断算法：研究基于人工智能、机器学习等算法的智能诊断方法，提高诊断系统的自学习和自适应能力，降低对专家知识的依赖。
2. 多传感器融合：将多种传感器（如振动传感器、温度传感器、声音传感器等）融合使用，从多个角度捕捉电机轴承的运行状态信息，提高诊断的准确性。
离心泵电机温度轴承温度
离心泵电机温度轴承温度摘要：1.离心泵电机温度的测量与监控2.离心泵电机温度的影响因素3.轴承温度的测量与监控4.轴承温度的影响因素5.离心泵电机温度和轴承温度的维护与处理正文：一、离心泵电机温度的测量与监控离心泵电机温度是指电机在运行过程中产生的热量，其温度的高低直接影响到电机的使用寿命和性能。
通常，离心泵电机温度的测量与监控可以通过安装温度传感器来实现。
温度传感器可以将温度变化转化为电信号，通过数据采集和处理系统实时监控电机的温度。
二、离心泵电机温度的影响因素离心泵电机温度受多种因素影响，主要包括以下几点：1.负载：当离心泵的负载过大时，电机需要消耗更多的能量来驱动泵的运行，从而导致电机温度升高。
2.环境温度：环境温度过高或过低都会影响电机的温度。
环境温度过高时，电机的散热效果会降低，从而导致电机温度上升；环境温度过低时，电机的散热效果会降低，从而也可能导致电机温度上升。
3.散热条件：电机的散热条件直接影响到电机的温度。
如果电机的散热条件不良，如散热风扇损坏或散热片堵塞等，都会导致电机温度升高。
三、轴承温度的测量与监控轴承温度是指轴承在运行过程中产生的热量，其温度的高低直接影响到轴承的使用寿命和性能。
通常，轴承温度的测量与监控也可以通过安装温度传感器来实现。
温度传感器可以将温度变化转化为电信号，通过数据采集和处理系统实时监控轴承的温度。
四、轴承温度的影响因素轴承温度受多种因素影响，主要包括以下几点：1.负载：当离心泵的负载过大时，轴承需要承受更大的力，从而导致轴承温度升高。
2.润滑条件：轴承的润滑条件直接影响到轴承的温度。
如果轴承的润滑不良，如润滑油不足或润滑油质量差等，都会导致轴承温度升高。
3.轴承的制造质量：轴承的制造质量也会影响到轴承的温度。
如果轴承的制造质量差，如轴承的内外圈配合不良或滚珠质量差等，都会导致轴承温度升高。
五、离心泵电机温度和轴承温度的维护与处理对于离心泵电机温度和轴承温度的维护与处理，主要包括以下几点：1.定期检查和维护：定期检查电机和轴承的温度，以及检查温度传感器的工作状态，确保温度监控系统的正常运行。
窑主传电机更换检修方案
窑主传电机更换检修方案为了保障窑炉运转的稳定性和安全性，窑主必须定期检修和更换电机。
电机在每天的运行中长时间地负荷运转，若无定期维护，难免会出现故障或损坏，进而影响到生产工艺和经济效益。
因此，窑主必须制定合理的检修计划，按照标准化流程进行更换和检修，以保证电机的正常使用。
一、检查电机是否正常工作在更换和检修电机之前，窑主需要先对电机进行评估，检查其是否正常工作。
主要的检查部位包括电机轴、轴承和温度传感器等。
其中，轴承是电动机中最容易磨损的部分，需要特别关注。
如果轴承损坏或者轴承产生异常噪音，窑主需要采取措施进行更换。
同时，检查温度传感器的工作是否正常，以确保电机的稳定性和安全性。
二、更换电机若发现电机损坏或不正常工作，窑主需要采取相应措施进行更换。
首先，需要卸下电机的附属设备，如风扇和隔离器等。
其次，拆卸电机的外壳，将电机从维修基座上拆下。
在更换电机时，需要特别注意电机旋转的方向，以确保不会出现电机反转问题。
最后，装上新的电机，接好电线，接上附属设备，以确保电机正常运行。
三、检修电机电机的一些小故障，可以通过检修来解决。
比如，电机可能会出现漏油或者轻微噪音等问题。
此时，可以通过更换电机的轴承和密封圈等零部件来解决。
对于电机的维修，窑主需要特别关注轴承和电机的散热性能。
电机轴承需要遵循正确的安装顺序和轨迹，以确保不会出现摆动问题。
同时，要保持电机的散热良好，避免过多灰尘的积聚，影响电机的散热效果。
四、电机的润滑润滑是保障电机正常运行的重要手段。
润滑油的选择和使用，对于提高电机性能、延长使用寿命起着重要作用。
电机的润滑主要分为内部润滑和外部润滑。
内部润滑主要是针对电机轴承的润滑，而外部润滑则是对于电机齿轮等其他部件的润滑。
窑主需要根据不同电机类型和使用条件来选择合适的润滑油和润滑方法，以达到最好的维护效果。
综上所述，电机是窑炉重要的组成部分，定期检修和更换电机对于保障生产工艺和经济效益非常重要。
窑主需要制定合理的检修计划，按照标准化流程进行更换和检修，并进行电机的润滑工作，以最大程度地保障电机的正常运行和久长使用。
电机轴承温度传感器
电机轴承温度传感器一、电机轴承温度传感器概述：轴承温度传感器分为PWZD普通型电机轴承温度传感器、AWZD增安型电机轴承温度传感器，BWZD隔爆型电机轴承温度传感器，两轴承共用一个接线盒（BWZG），传感器探头可根据客户要求制作，订货时需标明安装螺母的规格和探头直径及长度。
※正常产品不带绝缘，需zmkj013带绝缘产品则在型号后加“J”如（BWZDJ）。
※正常产品测温元件为两线制，而三线制则在型号后加“3”如（BWZD3）※正常产品的压紧螺母或安装螺栓为可动式，如要求不可动，订货时需标注如（BWZD不动）。
※正常产品引线电缆长度为0.5-3M，如有不同要求订货时需注明。
※正常产品测温元件为单支，如需双支，请在型号前面加“2”如（2BWZD）。
二、电机轴承温度传感器基本技术参数：※传感器主体外壳防护能力为IP54※传感器为连续工作制（S1）名称：传感器电流：4-20mA电压：18-24V测量范围：0-200℃WZD系列温度传感器（请咨询：152贾1537广7753伟）是专为测量轴承温度（也可测量固体、液体、气体温度）的温度传感器，其测量元件为Pt100铂热电阻，配置恰当的测温仪表后，可监测轴承温度并可实现报警和控制。
三、电机轴承温度传感器安装及使用※用于测量电机轴承温度时，首先将传感器接线盒安装在电机的适当位置，拧紧连接螺丝，接上地线。
※将传感器的感温元件（探头）插入电机轴承附近的螺孔中（如电机壳，轴壳上钻孔），并拧紧安装螺母。
※将传感器的接线盒打开，将引出电缆接好，盖上盒盖，将引出电缆接到指定地点与本安型二次仪表连接。
※安装时引线每间隔300mm用扎头固定，护线弹簧管弯曲半径不小于60mm，引线过长时可挽圈挂于合适处，并远离发热设备。
※如选用“不可动”螺母安装方式，在安装时必须先安装探头部分，最后再安装接线盒。
四、电机轴承温度传感器工作环境※海拔不超过2000m；※环境空气温度-20℃～＋40℃；※最湿月份，月平均最高相对湿度为90%（25℃时）；※无剧烈震动和冲击的场所；※周围无足以破坏绝缘或金属的腐蚀性气体及蒸气的环境；五、电机轴承温度传感器同类型产品：传感器：GQQ0.1烟雾传感器、GUD堆煤传感器、GEJ30跑偏传感器、GVD1200撕裂传感器、GVD300撕裂传感器、GUJ堆煤传感器、GWD系列温度传感器、GSC系列速度传感器、GSH系列速度传感器、KXH0.2(0.6)/127(36)声光组合信号器、GAD10张力传感器、GYH25氧气传感器、GTH500一氧化碳传感器、GTH1000一氧化碳传感器、KHJ0.5/12急停开关、HFKLT2双向拉绳开关、HFKPT1跑偏开关、ZXB127声光语言报警装置、KXB0.15/127矿用一般型语言报警器；气体检测仪：CYH25氧气测定器、CLH100硫化氢测定器、CTH1000一氧化碳测定器、CJG10光干涉式甲烷测定器、CJG100光干涉式甲烷测定器、CJB4甲烷检测报警仪、JCB4甲烷报警仪、GJC4低浓甲烷传感器、CJYB4/25甲烷氧气两参数报警仪、JFY-2通风多参数检测仪、JFY-4通风检测仪、CD4多种气体检测仪、CFJ5/CFJ10/CFJ25机械式风速表、CFJD5/CFJD25矿用电子风速表、CCZ1000真读式测尘仪、CCZ20粉尘采样器、GCG1000粉尘浓度传感器；降尘装置：RFMH超温洒水装置、ZCPC127尘控洒水降尘装置、ZPW127温控洒水降尘装置、ZPCK127触控洒水降尘装置、ZPR127热释光控降尘装置；防爆灯具：CBF防爆方位灯、57-4铁路信号灯、DGC35隔爆型支架灯、DGC175隔爆投光灯、DGS60防爆白炽灯、DGS18隔爆巷道灯、KL4LM锂电矿灯、KL2LM矿灯、DGY18隔爆机车灯、太阳能警示灯、TGZ60太阳能航标灯；矿用接线盒：光缆接线盒、JHH型本安电路接线盒、BHG1型高压电缆接线盒、BHD2型隔爆型接线盒；自救器系列： MZS-30自动苏生器、ZH15隔绝式化学氧自救器、ZH30隔绝式化学氧自救器、ZYJ压风自救器、ZYJ压风自救装置、ZY30压缩氧自救器、ZL60过滤式自救器、ZY45隔绝式压缩氧自救器、HYZ-2隔绝式正压氧气呼吸器、HYZ-4正压氧气呼吸器、自救器橡胶保护条、自救器皮套。
温度传感器PT100
【相关知识】一、温度传感器PT1001、Pt100的工作原理电机温度传感器使用的是Pt100铂电阻温度传感器。
Pt100温度传感器是根据温度的变化导致电阻的变化，这一原理来测量温度的。
Pt100温度传感器是一个模拟信号，Pt100温度传感器（工作电源是24VDC），产生一个4-20MA的电流，然后再通过一个4-20MA电流电路板把4-20MA的电流变为1-5V电压。
铂热电阻元件作为一种传感器。
其工作原理是在温度作用下。
铂电阻丝的电阻值随着温度的变化而变化。
温度和电阻的关系接近于线性关系，偏差极小，且随着时间的增长，偏差可以忽略，且电气性能稳定。
特点：铂热电阻是一种精确，灵敏，稳定的温度传感器。
还有可靠性好，热响应时间短等优点。
特别是用在电机的轴承测温。
安装特别简单，直接显示出轴承的实际工作温度。
注：pt100是指当环境温度为0o C时阻值为100Ω。
稳定性：在200o C时连续加热300小时后，其在0o C的误差0.008Ω（0.02o C）之内。
自热和测试电流：工作电流应不超过1mA.把WZPM放在冰水混合物中测试时，它的电阻增量；1mA时为0.02Ω（约0.05o C），5mA时为0.86Ω（约2.2o C）。
2、Pt100热电阻两线制、三线制和四线制接线对测温精度的影响（1）Pt100热电阻的三种接线方式在原理上的不同：二线制和三线制是用电桥法测量，最后给出的是温度值与模拟量输出值的关系。
四线没有电桥，完全只是用恒流源发送，电压计测量，最后给出测量电阻值。
（2）Pt100热电阻的三种接线方式对测量精度的影响连接导线的电阻和接触电阻会对Pt100铂电阻测温精度产生较大影响，铂电阻三线制或者四线制接线方式能有效消除这种影响。
与热电阻连接的检测设备（温控仪、PLC输入等）都有四个接线端子：I+、I-、V+、V-。
其中，I+、I-端是为了给热电阻提供恒定的电流，V+、V-是用来监测热电阻的电压变化，依次检测温度变化。
关于动车组实时轴温传感器典型问题的分析
关于动车组实时轴温传感器典型问题的分析发布时间：2023-04-23T07:42:09.926Z 来源：《科技新时代》2023年3期作者：杨小东[导读] 实时轴温检测系统主要是由温度检测单元、车上配电柜、分体式轴箱温度传感器、分体式齿轮箱温度传感器、电机传动端温度传感器、电机非传动端温度传感器、电机定子温度传感器等部件组成，用于采集轴箱、齿轮箱、电机温度传感器数据，判断温度预警和报警状态，将温度数据及各检测位置状态传送给MON/HMI网络，由MON/HMI网络实现温度预警、报警提示和实时温度数值显示；系统同时具备继电器报警输出功能，可触发列车紧急制动直至停车。
中车青岛四方机车车辆股份有限公司山东青岛 266000摘要：本文对动车组实时轴温检测系统进行了概述讲解，详细讲解了温度传感器，对温度的传感器的功能进行了说明，并对温度传感器日常典型的运行问题进行了分析，制定了相应的处置措施。
关键词：实时轴温检测系统温度传感器阻值引脚一、关于实时轴温检测系统的概述实时轴温检测系统主要是由温度检测单元、车上配电柜、分体式轴箱温度传感器、分体式齿轮箱温度传感器、电机传动端温度传感器、电机非传动端温度传感器、电机定子温度传感器等部件组成，用于采集轴箱、齿轮箱、电机温度传感器数据，判断温度预警和报警状态，将温度数据及各检测位置状态传送给MON/HMI网络，由MON/HMI网络实现温度预警、报警提示和实时温度数值显示；系统同时具备继电器报警输出功能，可触发列车紧急制动直至停车。
二、温度传感器结构原理概述温度传感器为PT100型三线制铂电阻传感器， 0℃对应传感器阻值为下限值，温度每变化一定数值，传感器阻值变化对应数值，当温度不断升高时阻值不断变大。
用500V DC 兆欧表测量信号线对屏蔽线、信号线对传感器外壳、屏蔽线对传感器外壳之间的绝缘电阻＞10MΩ。
图1 温度传感器出线图三、温度传感器典型问题当发生故障后，首先查看温度数据，若温度曲线变化平滑，与同位置传感器变化趋势相同，无异常跳变，可排除轴温实时检测系统故障。
电机测温方案
电机测温方案引言电机作为现代工业中不可或缺的设备，被广泛应用于各个领域。
在电机的正常运行过程中，温度是一个十分重要的参数，可以反映电机的工作状态和安全性。
因此，合理的电机测温方案对于保障电机的正常运行和延长其使用寿命具有重要意义。
本文将介绍一种常见的电机测温方案，主要包括温度传感器的选择和布置、温度信号的采集与处理以及温度监控系统的建立。
温度传感器的选择和布置在电机测温方案中，选择适合的温度传感器是关键步骤之一。
常用的温度传感器有热电偶、热敏电阻和红外线传感器等。
以下是几种常见的温度传感器及其特点：热电偶热电偶是一种常用的温度传感器，其工作原理是基于两种不同材料的连接，产生一个热电动势。
热电偶具有响应速度快、测量范围广等特点，但需要外部电源支持，并且对电流干扰敏感。
热敏电阻热敏电阻是一种根据电阻值和温度之间的关系来测量温度的传感器。
热敏电阻具有体积小、响应速度较快的特点，但对温度变化的灵敏度较低。
红外线传感器红外线传感器是一种通过测量物体辐射的红外线能量来判断温度的传感器。
红外线传感器可以非接触式测温，但受到环境影响较大。
根据电机的特点和实际需求，选择合适的温度传感器并将其布置在电机的关键部位，如电机绕组、轴承等位置，以便准确地测量电机的温度。
温度信号的采集与处理在测温方案中，温度信号的采集和处理是不可忽视的环节。
常见的温度信号采集方式包括模拟信号和数字信号两种。
模拟信号采集模拟信号采集是将温度传感器输出的模拟信号转换为数字信号的过程。
通常使用模拟-数字转换器（ADC）进行信号采集和转换，将模拟信号转换为数字信号后再进行处理和存储。
数字信号采集数字信号采集是直接将温度传感器输出的数字信号进行采集。
通过数字信号采集模块，可以直接读取传感器输出的数字信号，并进行后续的处理和存储。
无论是采用模拟信号采集还是数字信号采集，都需要对信号进行处理，包括滤波、放大、线性化等操作，以保证测量结果的准确性和稳定性。
电机内所有热工元器件
电机内所有热工元器件
电机内部的热工元器件主要包括：
1. 绕组：电机的绕组通常由导线和绝缘材料组成。
导线在工作过程中会产生电阻，从而产生热量。
绝缘材料起到绝缘和保护导线的作用，也会受到绕组发热的影响。
2. 铁心：电机的铁心由铁芯片和绝缘材料组成。
铁芯片在磁场作用下会发生磁滞和涡流损耗，产生热量。
绝缘材料起到绝缘和保护铁芯的作用，也会受到铁芯发热的影响。
3. 轴承：电机的轴承通常由滚珠轴承或滑动轴承组成。
滚珠轴承在高速旋转时会产生摩擦热，滑动轴承在工作过程中也会产生摩擦热。
4. 冷却风扇：电机内部通常配备有冷却风扇，用于提供强制冷却，帮助散热和降低温度。
5. 温度传感器：为了控制电机的温度，通常会安装温度传感器来监测电机的温度变化。
6. 散热器：对于一些较大功率的电机，还可能配备散热器来增加散热面积，提高散热效果。
以上是电机内部常见的热工元器件，它们的设计和选择都对电机的散热效果和温度控制起着重要的作用。
在电机的设计和运行过程中，需要合理选择和配置这些热工元器件，以确保电机的正常工作和长寿命。
如何预防电机轴承跑内套
如何预防电机轴承跑内套1. 引言电机轴承跑内套是指电机轴承内部的轴套（也称为内轨）在运转过程中出现滑动或磨损。
这种问题会导致电机运行不稳定、产生噪音，并可能损坏关键部件。
为了避免电机轴承跑内套问题的发生，本文将介绍一些预防措施。
2. 适当润滑良好的润滑对于预防电机轴承跑内套非常重要。
合适的润滑可以减少摩擦和磨损，延长轴承寿命。
使用适当的润滑剂，如轴承油或润滑脂，并确保定期检查及更换润滑剂。
3. 控制轴承温度高温是导致轴承跑内套的一个常见原因。
过高的温度会损害轴承内部结构，导致轴承跑内套。
为了控制轴承温度，可以采取以下措施： - 检查电机冷却系统并确保其正常运行。
- 定期清洁轴承周围环境，避免灰尘和污垢堆积。
- 安装合适的温度传感器，以监测轴承温度，并采取相应的措施。
4. 注意轴承载荷过重的载荷经常会导致轴承跑内套问题。
为了避免这种情况，应注意以下事项：- 根据电机运行要求设计合适的轴承。
- 定期检查和维护电机，确保其正常运行和负载均衡。
- 定期清理轴承周围环境，避免杂物进入轴承导致过载。
5. 安装和维护注意事项正确的安装和维护对于预防轴承跑内套至关重要。
以下是几个注意事项： - 在安装轴承时，确保正确对齐和安装前清洁工作。
- 注意选择正确的密封装置，以防止进入灰尘和污垢。
- 定期检查轴承的运行状况，包括振动、温度等参数，并及时进行维护。
- 定期润滑轴承，并根据实际工况调整润滑周期。
6. 培训和技术支持培训和技术支持可以提高操作人员的技能和知识，从而降低轴承跑内套的风险。
以下是一些建议： - 定期为工作人员提供轴承安装和维护的培训。
- 向制造商或专业技术支持人员寻求合适的建议和指导。
7. 结论预防电机轴承跑内套是确保电机正常运行和延长寿命的关键步骤。
通过适当的润滑、控制轴承温度、注意轴承载荷、合理安装和维护以及提供培训和技术支持，我们可以降低轴承跑内套的风险，保证电机的正常运行。
请注意，以上措施仅为参考，具体措施应根据电机型号和工作条件进行调整。
电机绕组用ptc热敏电阻和pt100传感器
电机绕组用ptc热敏电阻和pt100传感器悬赏分:30-解决时间:2009-3-1620:12请教一下PLC控制变频电机的电机绕组内的PTC热敏电阻的用法，是直接放到里面还是串联在各相的绕组上，各自的接法如何，怎么控制呢?是检测电阻还是电流?电机轴承处的PT100的用法，怎么安装?PT100和PTC都是适用什么场合(电机方面)?为什么绕组用PTC，轴承处用PT100?PT100是在轴承处打孔预埋在孔里吗?线从哪出来?都引到哪个接线盒内?关于PT100和PTC的原理什么的，我都在网上搜索过，也都看过了，所以大家不要引用这些了，我希望真正懂的高人来用自己的语言说明一下，我会追加分的，只要大家回答的好，而且是靠自己的实力来回答了，我肯定追加分，谢谢大家!提问者:panwei_5301-四级最佳答案首先回答你的第一个问题:PTC热敏电阻是不能直接接PLC的，接PLC的其实是一个温度开关，有常开和常闭之分，当温度上升到温度开关阀值时，温度开关就会动作，往PLC输入一个开关信号，控制电机停止或减速，温度开关一般装在电机绕组旁边，紧贴绕组线圈.第二个问题:电机轴承处的PT100的用法，PT100是一般是接温度控制器的，用于显示轴承温度，安装时在轴承或轴瓦的支撑处.第三个问题:为什么绕组用PTC，轴承处用PT100?绕组用PTC是为了保护电机绕组不被高温烧毁，当温度到达一定值时就直接停止，通常有报警提醒;而轴承处用PT100，则是为了根据温度控制电机的转速，而且可以显示温度的实际值.第四个问题:轴承处的PT100是预埋的，线从旁边引出的，至于接到哪个接线盒上，就要看用在哪个地方了.第五个问题;关于PT100和PTC的原理什么的,PT100和PTC原理是一样，只是热敏曲线不一样.8回答者:YEBO5188-四级2009-3-1119:48我来评论共3条电机绕组内的PTC热敏电阻的用法，是直接固定在定子绕组上的，定子运行就会发热，发热温度过高就会使热敏电阻输出一个常开或常闭信号可使电动机停止运行。
变频器电机故障监视
变频器电机故障监视变频器电机故障监视是一种用于监测和诊断电机故障的技术，广泛应用于各种工业领域。
通过对电机运行状态的监测和分析，可以及时发现潜在的故障，并采取相应的措施进行修复，以确保设备的正常运行和生产效率的提高。
一、概述随着工业自动化水平的不断提高，电机在各种设备和系统中的应用越来越广泛。
而电机的故障往往会对生产过程产生严重的影响，甚至引发设备停机，导致生产损失。
因此，进行电机故障监视和诊断显得尤为重要。
二、变频器电机故障监视的原理变频器电机故障监视系统主要通过对电机绕组电流、电压、温度等参数进行连续监测，并通过各种算法和模型进行分析，识别可能存在的故障。
其中，常用的监测参数包括：1. 电机绕组电流：对电机的电流进行实时监测，可以判断电机的负载情况和运行状态，以及是否存在异常。
2. 电机绕组温度：通过传感器监测电机绕组的温度变化，判断电机的散热情况和可能的过载情况。
3. 电机振动：通过振动传感器监测电机的振动情况，判断电机的轴承和转子是否存在异常。
4. 电机轴承温度：通过温度传感器监测电机轴承的温度，判断轴承的润滑情况和可能的异常。
三、故障诊断与预测变频器电机故障监视系统可以对电机进行故障诊断和预测，提前发现可能存在的故障，并采取相应的措施进行修复。
常见的故障诊断和预测方法包括：1. 地址诊断法：根据电机振动信号的频谱分析，可以判断电机是否存在轴承故障、不平衡等问题。
2. 绝缘诊断法：通过对电机绕组绝缘电阻的监测，可以判断电机是否存在绝缘击穿等问题。
3. 温度诊断法：通过对电机绕组温度的监测，可以判断电机是否存在过载、磁通过大等问题。
四、实际应用案例变频器电机故障监视系统在各种工业领域都得到了广泛的应用。
以某工厂的空压机为例，该工厂引入了变频器电机故障监视系统后，可以实时监测空压机的运行状态，并及时发现可能存在的故障。
通过对电机绕组电流、温度、振动等参数的监测，系统可以判断空压机是否存在过载、轴承故障等问题，并通过报警系统发送警报，提醒工作人员进行维修。
电机轴温监测的原理
电机轴温监测的原理电机轴是电机的重要组成部分，其工作状态对电机的寿命及性能有着重要的影响。
因此，准确监测电机轴的温度是电机维护和保护的重要手段之一。
本文将介绍电机轴温监测的原理。
电机轴温度的监测方法主要有两种，一种是通过安装温度传感器进行实时监测，另一种是通过差式温度测量进行间接监测。
1. 温度传感器监测温度传感器监测是将温度传感器安装在电机轴承盖上，实时监测轴承的温度变化。
常用的传感器有热电偶、热敏电阻、红外线传感器等。
其中，热电偶测量精度高，但需要引出去温度信号，对系统的接线和信号传输要求较高；热敏电阻工作可靠，但精度相对于热电偶略差；红外线传感器适用于对非接触式测量，但受环境影响较大。
2. 差式温度测量方法差式温度测量方法是通过测量电机内部的不同部位的温度差值来推测电机轴的温度状态。
一般通过测量电机内部的温度，如绕组、轴承箱体等的温度，然后计算出差值来推测轴温。
这种方法的优点是不需要在电机外部安装传感器，无需接线和信号传输的问题，但缺点是需要测量多个参数，而且需要计算差值，精度相对于直接测量有一定的误差。
电机轴温度的监测原理是基于电机轴承的摩擦热和热传导原理。
摩擦热是指电机在运转过程中，电机轴和轴承之间摩擦产生的热量，而热传导是指该热量会通过轴承传导到轴上，从而导致轴的温度升高。
因此，通过监测轴承的温度变化，可以间接推测出轴的温度状态。
由此可见，电机轴温度的监测方法及原理都是基于两点：一是电机内部的温度分布及其变化情况，二是摩擦热和热传导的作用。
这些参数的测量需要通过传感器等设备进行监测，而对于不同类型的电机，其监测方法和传感器的选择也不同，需要根据实际情况进行选择和应用。
三相异步电动机轴承温度标准
电动机轴承温度是反映电动机运行状态的重要参数之一，不同类型和规格的电动机轴承在运行时的正常温度范围可能会有所不同。
以下是一般性的关于三相异步电动机轴承温度的一些标准和常见建议：
1. 温升标准：通常情况下，电动机轴承的温升是指轴承温度与环境温度之差。
在标准工况下，电动机轴承的温升通常被限制在某个特定的范围内。
常见的标准工况为轴承温升不超过环境温度40摄氏度。
2. 测量温度位置：轴承温度通常是通过在轴承上安装温度传感器进行测量的。
传感器的位置可能影响温度的测量结果，通常应该放置在轴承内圈或外圈的中间位置。
3. 运行条件：轴承温度还受到电动机的运行条件影响，包括电流负载、转速、工作环境温度等。
在不同的运行条件下，轴承温度可能有所不同。
4. 制造商建议：电动机制造商通常会在产品文档中提供有关轴承温度的建议。
这些建议可能包括正常运行温度范围和可能的异常情况下的报警或停机温度。
5. 在线监测系统：有些先进的电动机系统可能配备了轴承温度的在线监测系统，可以实时监测轴承温度，并在需要时发出警报。
请注意，上述内容是一般性的参考建议，具体的三相异步电动机轴承温度标准可能受到制造商规定、国家标准和应用环境的影响。
在实际使用中，建议参考具体的电动机型号和制造商提供的技术规格，以确保轴承温度在正常范围内，并采取适当的维护和监测措施。
主排水泵电机轴承温度监测装置
主排水泵房安装轴承温度监测报警装置
煤矿安全质量标准化规定主排水泵必须有轴承温度监测报警装置。
电机及水泵运转期间，可能存在轴承座中油量减少、油质不合格等原因，造成轴承温度过高，从而损坏轴承，严重时甚至损坏电机和水泵。
我单位根据实际情况，利用现有设备，自行设计并安装了一套轴承温度监测报警装置。
该装置工作原理是将温度传感器安装在轴承座，测得的温度信号传到MS-6Ai型轴温监测仪上，若温度超出提前设定的最高温度，则轴承温度监测仪发出报警信号。
具体工作内容为：将原水泵轴上的注油孔进行改装，在不影响注油的前提下，插入温度探头，即可测得轴瓦温度，再由引线送到轴温监测，设置轴温监测仪报警温度为65℃。
因轴温监测仪不是防爆产品，为达到防爆要求，我队用冷补胶对线接头及传感器安装位置进行处理，并将温度监测仪安置在空综保壳中。
通过轴承温度监测报警装置，水泵操作工和检修工可以很方便地从温度监测仪表读取运行中水泵的轴承温度。
当轴承温度超出提前设定的最高温度时，轴承温度监测仪发出报警信号，提醒工人停泵检查。
大型设备队
2013年3月6日。
三相异步电动机轴承过热故障的原因判断与处理
三相异步电动机轴承过热故障的原因判断与处理一、引言三相异步电动机在我国的生产和应用中十分广泛，其性能直接影响到设备的运行效率和寿命。
然而，轴承过热故障是电机运行中常见的故障之一，如果不能及时发现和处理，可能导致电机损坏，甚至引发火灾等安全事故。
因此，对三相异步电动机轴承过热故障的原因判断与处理具有重要意义。
二、三相异步电动机轴承过热故障的原因1.轴承质量问题：轴承在生产过程中存在质量缺陷，如疲劳寿命短、材料不耐热等，导致电机运行过程中轴承过热。
2.轴承润滑不足：轴承长时间运行，润滑脂消耗殆尽，导致润滑不足，使轴承摩擦增大，产生过热。
3.轴承间隙过大：轴承间隙过大导致振动加剧，润滑脂流失加快，从而引起轴承过热。
4.负载过大：电机承受超过额定负载时，轴承的摩擦力矩增大，导致轴承过热。
5.电机转速过高：电机转速过高使轴承的单位时间内的摩擦次数增多，导致轴承过热。
6.冷却不足：电机冷却系统故障或散热不良，导致轴承温度升高。
三、轴承过热故障的判断1.温度监测：通过温度传感器实时监测轴承温度，如发现温度异常升高，超过规定值，可判断为轴承过热。
2.噪音监测：通过对电机运行噪音的监测，发现噪音过大，表明轴承可能过热。
3.振动监测：通过振动传感器监测电机轴承的振动，如振动幅度超过规定值，可判断为轴承过热。
四、轴承过热故障的处理方法1.更换轴承：及时更换出现质量问题的轴承。
2.加润滑脂：定期检查轴承润滑脂量，不足时及时添加。
3.调整轴承间隙：根据实际情况调整轴承间隙，使其符合规定。
4.减轻负载：合理分配负载，避免电机长时间承受过载。
5.降低电机转速：根据实际需求，适当降低电机转速。
6.加强冷却系统：定期检查电机冷却系统，确保其正常运行。
五、预防轴承过热故障的措施1.选购高质量轴承：选用知名品牌、信誉好的轴承产品。
2.定期更换润滑脂：按照厂家规定周期更换润滑脂。
3.定期检查轴承间隙：定期检查轴承间隙，及时调整。
4.合理分配负载：避免电机长时间承受过载。
电动机热敏电阻工作原理
电动机热敏电阻工作原理
电动机热敏电阻是一种用于测量电机温度的传感器。
它利用了温度与电阻值之间的关系，进而实现温度的测量。
在电机工作时，电动机内部会产生热量，热量的大小与电机的负载有关。
因此，通过测量电机的温度，可以了解电机的负载情况。
电动机热敏电阻是通过使用热敏材料制成的。
热敏材料是一种温度敏感的材料，其电阻值随着温度的变化而发生变化。
当电动机温度升高时，热敏电阻的电阻值也会随之升高。
反之，当电动机温度下降时，热敏电阻的电阻值也会随之下降。
为了测量电动机的温度，热敏电阻一般被安装在电机的绕组内部或者叶轮、轴承等部位。
当电动机工作时，热敏电阻会受到电动机内部产生的热量影响，从而改变其电阻值。
利用这个原理，可以通过测量热敏电阻的电阻值，来确定电机的温度。
总之，电动机热敏电阻是一种常用的温度传感器，可以用于测量电动机的温度，进而了解电机的负载情况。
其工作原理是利用热敏材料的温度敏感性，通过测量电阻值来实现温度的测量。
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电机轴承温度传感器
一、电机轴承温度传感器概述：
轴承温度传感器分为PWZD普通型电机轴承温度传感器、AWZD增安型电机轴承温度传感器，BWZD隔爆型电机轴承温度传感器，两轴承共用一个接线盒（BWZG），传感器探头可根据客户要求制作，订货时需标明安装螺母的规格和探头直径及长度。
※正常产品不带绝缘，需zmkj013带绝缘产品则在型号后加“J”如（BWZDJ）。
※正常产品测温元件为两线制，而三线制则在型号后加“3”如（BWZD3）※正常产品的压紧螺母或安装螺栓为可动式，如要求不可动，订货时需标注如（BWZD不动）。
※正常产品引线电缆长度为0.5-3M，如有不同要求订货时需注明。
※正常产品测温元件为单支，如需双支，请在型号前面加“2”如（2BWZD）。
二、电机轴承温度传感器基本技术参数：
※传感器主体外壳防护能力为IP54
※传感器为连续工作制（S1）
名称：传感器
电流：4-20mA
电压：18-24V
测量范围：0-200℃
WZD系列温度传感器（请咨询：152贾1537广7753伟）是专为测量轴承温度（也可测量固体、液体、气体温度）的温度传感器，其测量元件为 Pt100铂热电阻，配置恰当的测温仪表后，可监测轴承温度并可实现报警和控制。
三、电机轴承温度传感器安装及使用
※用于测量电机轴承温度时，首先将传感器接线盒安装在电机的适当位置，拧紧连接螺丝，接上地线。
※将传感器的感温元件（探头）插入电机轴承附近的螺孔中（如电机壳，轴壳上钻孔），并拧紧安装螺母。
※将传感器的接线盒打开，将引出电缆接好，盖上盒盖，将引出电缆接到指定地点与本安型二次仪表连接。
※安装时引线每间隔300mm用扎头固定，护线弹簧管弯曲半径不小于60mm，引线过长时可挽圈挂于合适处，并远离发热设备。
※如选用“不可动”螺母安装方式，在安装时必须先安装探头部分，最后再安装接线盒。
四、电机轴承温度传感器工作环境
※海拔不超过2000m；
※环境空气温度-20℃～＋40℃；
※最湿月份，月平均最高相对湿度为90%（25℃时）；
※无剧烈震动和冲击的场所；
※周围无足以破坏绝缘或金属的腐蚀性气体及蒸气的环境；
五、电机轴承温度传感器同类型产品：
传感器：GQQ0.1烟雾传感器、GUD堆煤传感器、GEJ30跑偏传感器、GVD1200撕裂传感器、GVD300撕裂传感器、GUJ堆煤传感器、GWD系列温度传感器、GSC系列速度传感器、GSH系列速度传感器、KXH0.2(0.6)/127(36)声光组合信号器、GAD10张力传感器、GYH25氧气传感器、GTH500一氧化碳传感器、GTH1000一氧化碳传感器、KHJ0.5/12急停开关、HFKLT2双向拉绳开关、HFKPT1跑偏开关、ZXB127声光语言报警装置、KXB0.15/127矿用一般型语言报警器；
气体检测仪：CYH25氧气测定器、CLH100硫化氢测定器、CTH1000一氧化碳测定器、CJG10光干涉式甲烷测定器、CJG100光干涉式甲烷测定器、CJB4甲烷检测报警仪、JCB4甲烷报警仪、GJC4低浓甲烷传感器、CJYB4/25甲烷氧气两参数报警仪、JFY-2通风多参数检测仪、JFY-4通风检测仪、CD4多种气体检测仪、CFJ5/CFJ10/CFJ25机械式风速表、CFJD5/CFJD25矿用电子风速表、CCZ1000真读式测尘仪、CCZ20粉尘采样器、GCG1000粉尘浓度传感器；
降尘装置：RFMH超温洒水装置、ZCPC127尘控洒水降尘装置、ZPW127温控洒水降尘装置、ZPCK127触控洒水降尘装置、ZPR127热释光控降尘装置；
防爆灯具：CBF防爆方位灯、57-4铁路信号灯、DGC35隔爆型支架灯、DGC175隔爆投光灯、DGS60防爆白炽灯、DGS18隔爆巷道灯、KL4LM锂电矿灯、KL2LM
矿灯、DGY18隔爆机车灯、太阳能警示灯、TGZ60太阳能航标灯；
矿用接线盒：光缆接线盒、JHH型本安电路接线盒、BHG1型高压电缆接线盒、BHD2型隔爆型接线盒；
自救器系列： MZS-30自动苏生器、ZH15隔绝式化学氧自救器、ZH30隔绝式化学氧自救器、ZYJ压风自救器、ZYJ压风自救装置、ZY30压缩氧自救器、ZL60过滤式自救器、ZY45隔绝式压缩氧自救器、HYZ-2隔绝式正压氧气呼吸器、HYZ-4正压氧气呼吸器、自救器橡胶保护条、自救器皮套。