异味发酵床工艺介绍及详细实施步骤

异味发酵床
异位微生物发酵床养殖是指养猪与粪污发酵分开，猪不接触垫料，养殖大棚外建垫料发酵舍，垫料铺在发酵舍内，猪场粪污收集后利用潜泵均匀喷在垫料上进行生物菌发酵的粪污处理方法。

异位发酵床零排放系统在猪舍外建设场外垫料池(堆肥池或贮粪池)，在充分处理猪场固体粪污的同时，最大限度吸纳、利用猪场的污水，使养猪场固、液污染物配套处理，资源化循环利用，可同时处理生产与生活中的绝大部分废弃物，实现猪场污染物零排放。

一、异味发酵床工艺流程介绍
二、垫料原料组成配比(以1m³垫料为例)
发酵床菌种(1瓶可做7立方垫料)、稻壳40%、锯末60%、选择性添加麦麸、饼粕等调节碳氮比。

注：
1．因地制宜的选择吸水性、透气性好的原料:稻壳、锯末/木屑、甘蔗渣、蘑菇渣、秸秆粉、谷壳等。

2．腐烂、霉变或使用过化学防腐物质的原料不能使用。

3．可选择添加麦麸、饼粕、生石灰、过磷酸钙、磷矿粉、红糖或糖蜜等辅料，主要是用来调节物料水分、C/N、C/P、pH、通透性，由一种或几种组成，比例不超过垫料的20%。

4．各垫料成分一定混合均匀，高约1.5m。

三、发酵剂添加方法
1瓶发酵床菌种用红糖水配成10公斤菌液后，兑水稀释与7立方垫料混合，使用翻抛机将稻壳、锯末、发酵剂混匀。

注:每次补充发酵剂都要与垫料混合均匀。

四、粪污的添加
干清粪和水泡粪收集到到集粪池后使用搅拌机搅拌均匀，利用潜泵均匀喷在垫料上，每立方垫料约喷20-30L，粪污喷淋后3-4 h，完全渗入垫料内部后，方可开动翻抛机进行翻抛将粪污和垫料混合均匀。

粪污与垫料混合后的水分含量在45%-60%之间为宜，以手捏成团，手指间有水印出但不流出为度。

每次喷洒粪污量以混合后垫料的含水量而调节，确保垫料核心发热层(既垫料表面40-50cm以下)水分含量在45%-60%，pH5-8为最佳。

并根据季节和环境温度调节添加量，严防一次添加量过多，使床体水份过高造成“死床”。

粪污喷淋后经24 h 发酵，发酵池表面以下40 cm 处的温度应上升至45 ℃左右，48h后应升至60 ℃以上，在该温度下保持24 h后，再进行下一次粪污喷淋。

注:
1．尽量降低粪污的含水量。

如水分太多可添加干清粪以降低水分。

2．粪污可一次或多次均匀地喷淋到发酵池表面，多个发酵池的可轮换错开喷淋时间。

五、翻抛
每天翻抛1-2次，以最大限度的蒸发水分降低含水量。

当温度升至70℃时增加翻抛次数
六、垫料的补充
当发酵池内发酵基质的高度沉降15-20 cm 时，应及时补充垫料，以维持池内发酵基质的总量。

七、温度监控
温度是评估垫料运行是否正常的一个重要指标。

养殖场应建立垫料温度检查及记录制度。

每天喷洒前，对发酵床中的垫料距表层40-50cm以下深度进行多点检查温度，应不低于55℃，如温度连续三天低于55℃以下的，检查每天喷污是否过量，粪污浓度是否足够等。

八、注意事项
1．做好雨污分流饮水改造，防止多余的水份流进集污池，给后方处理带来压力。

2．定期清除调质池中杂物，避免影响排污粪污泵正常运行。

3．定期添加生物菌，维持垫料中的发酵菌群的高温降解
作用。

4．注意避免使用的消毒剂流入处理池中，防止对微生物生长繁殖造成影响。

5．定期检测设备和及时保养。

6．为防止水分过多，可以在发酵槽内沿翻抛方向建造数条排水沟。

7．尽量做到无抗养殖，利用微生态代替抗生素，降低粪污中抗生素残留，防止对微生物生长繁殖造成影响,同时可以降低粪污排放量。