机械制图叉架类零件

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机械制图——叉架类零件

机械制图——叉架类零件

8.6.3叉架类零件教学内容:8.6.3 叉架类零件8.6.4 箱体类零件教学目的:1、掌握叉架、箱体类零件的结构特点和视图表达。

2、掌握识读的方法和步骤。

教学重点:识读零件图的方法和步骤。

教学难点:零件的结构特点和尺寸标注。

一、用途:叉架类零件包括拨叉、连杆和各种支架等。

起支承、传动、联接等作用,内外形状较复杂,多经铸锻加工而成。

看图及动画,认识叉架零件及其作用。

二、结构特点:1、三组成:一个功能部分用于固定自身结构(支承部分),另一功能部分支持其它零件工作的结构(工作部分),还有中间以肋板等结构连接(形状不规则较复杂)。

2、有孔、螺孔、凹坑、凸台、油槽等。

三、表达方案1、一般以工作位置作为零件在图样中的安放位置,并根据其形状特征确定主视图的投射方向,主视图一般应能明显地反映零件固定和工作部分。

2、常采用断面图表达其连接部分肋板形状,局部视图、剖视图表达一些孔、安装面等结构。

四、尺寸标注1、一般有长、宽、高三个方向的尺寸基准,以孔的轴线、对称面、结合面作为基准,分析图8.56。

2、这类零件尺寸较多,定形尺寸应先按形体分析法注出。

定位尺寸除要求注得完整外,还要注意尺寸精度。

定位尺寸一般要标注出孔的中心线之间的距离,或孔的中心线到平面之间的距离,或平面到平面的距离。

又由于这类零件图的圆弧连接较多,所以还要注意已知弧、中间弧的圆心应给出定位尺寸。

五、技术要求:1、有关定位及控制运动的尺寸有公差要求,表面粗糙度要求。

2、铸、锻件的有关技术要求。

一、结构特点: 看图及动画,认识箱体类零件及其作用。

1、这类零件起支承、包容其他零件的作用,常有内腔、轴承孔、凸台、肋等结构。

2、为使其他零件装在箱体上以及箱体再装在机座上,常有安装底板、安装螺孔等结构。

3、为防止灰尘进入箱体及保证箱体内运动零件的润滑,箱壁部分常有安装箱盖、油标、油塞等零件的凸台、螺孔等结构。

二、表达方案:分析泵体零件图及图8.58 蜗轮减速箱零件图1、为便于了解其工作位置,常按其工作位置画图,并根据箱体的主要结构特征选择主视图。

机械制图-零件图

机械制图-零件图
B、C.D:非加工面
8
8
34
48
A
B
C
D
A
B
C
D
8
34
48
42
合理
不合理
*
铣工保证的尺寸
车工保证的尺寸
*
分散标注—不好
集中标注—好
*
内 部 结 构 及 尺 寸
外 部 结 构 及 尺 寸
*
砂型铸造的过程: 1.做木模、泥芯箱; 2.制成型箱和泥芯; 3.放入泥芯,合箱; 4.将熔化的金属液体浇入空腔内; 5. 清砂并切除铸件上冒口和浇口处的金属块; 6. 机械加工。(如有特殊要求,要时效处理后才能进行机械加工)
B-B
⑶ 选其它视图
半剖的左视图: 表达主体外形特征、左侧方板形状及内孔的结构等。
俯视图: 表达整体形状及顶部扇形结构形状。
*
*
基本视图
辅助视图
*
⑴ 分析零件
功用: 箱体壁是传动轴的轴承孔系,用来支承蜗杆蜗轮轴、圆锥齿轮轴的轴承,箱内还盛放一定量的润滑油。
形体结构: 箱壁四周是轴承孔,其上有油标螺孔、排油螺塞孔。箱体顶部的四个螺孔用于连接箱盖。底部有底板,上有四个安装孔。
轴承孔
*
⑵ 选择主视图
投射方向
主视图
比较A.B两方向
A
B
*
⑶ 选其它视图
选择移出断面表达支撑板断面的形状。
还需选择什么视图呢?
全剖的左视图
选择B向视图表达底板的形状。
B
A-A
A
A
B
视图方案一
*
视图方案二:
俯视图:B-B剖视,表达底板与支撑板断面的形状。
B-B

机械制图 第8章

机械制图 第8章

8.2.3 零件图的尺寸标注
四、尺寸标注要便于加工
(2)内部尺寸和外部尺寸应分类标注
为了便于读图,内部尺寸和外部尺寸应分开两边各自集中标注,如图8.16
所示。
图8.16 内部尺寸和外部尺寸的标注
8.2.3 零件图的尺寸标注
四、尺寸标注要便于加工
(3)按加工方法标注
如图8.17所示的轴瓦,加工时上、下轴瓦要合起来镗孔,故应标注直径Ф
(a)
(b)
图8.9
8.2.2 零件上常见的工艺结构
二、机加工工艺结构
(2)退刀槽和越程槽 为了在切削加工中便于退刀而不致损坏刀具,以及零件在装配时能与相邻
零件定位可靠,通常在零件加工面的轴肩处车出退刀槽或越程槽,它们的形状
及标注如图8.9(b)所示。
(a) (b)
图8.9
8.2.2 零件上常见的工艺结构
设计基准和工艺基准最好能够重合,这样既可满足设计要求,又可便 于加工测量。 (2)工艺基准
零件在加工或测量时所要
求的基准,称为工艺基准,如 图8.12的主视图所示,以凸台 的顶面为基准测量螺孔的深度 比较方便。
图8.12
8.2.3 零件图的尺寸标注
二、重要的尺寸直接注出
图8.13
8.2.3 零件图的尺寸标注
8.3 轴套类零件
轴套类零件包括各种轴、丝杆、套筒等,一般结构比 较简单,常用于支承传动件和传递动力,实现回转运动。
8.3.1 齿轮轴的结构特点及其表达方法
图8.19 齿轮轴零件图
8.3.1 齿轮轴的结构特点及其表达方法
一、结构特点 轴套类零件由同一轴线上不同直径的圆柱体或圆锥体构成,轴向长 度远远大于径向尺寸,如图8.19所示的齿轮轴。该零件设计了齿轮部分、 轴肩、键槽、退刀槽、螺纹和倒角,没有设计内部结构。 二、表达方案 (1)轴类零件通常在车床上加工,为了加工读图方便,一般主视图按加 工位置摆放,将轴线水平放置作为主视的方向; (2)采用局部剖视图,表达齿轮部分的分度圆和齿根圆;

机械制图之零件图(四)

机械制图之零件图(四)

机械制图之零件图(四)编者:机械设计不只是使⽤3D软件画3D图,只有会了这些知识才叫设计刚刚⼊门。

“回归基本⾯”,⽆论你作了三年五年或⼗年,确信这些知识你已经掌握了,融会贯通了,学以致⽤了吗?零件图表达了零件的结构形状,尺⼨⼤⼩和技术要求。

零件图是⽤来指导制造、⽣产加⼯和零件检验的图样。

在⽣产过程中,要根据零件图注明的材料和数量进⾏备料;根据图⽰的形状、尺⼨和技术要求来加⼯制造;最后还要根据图纸进⾏检验。

6 零件结构的⼯艺性机器上绝⼤多数零件,都是通过铸造和机械加⼯来形成,因此,在画零件图时,应该使零件的结构既能满⾜使⽤上的要求,⼜要⽅便制造。

6.1 铸造零件的⼯艺结构⼀、拔模斜度⽤铸造的⽅法制造零件⽑坯时,为了便于在砂型中取出模样,⼀般沿模样拔模⽅向作成约1:20的斜度,叫做拔模斜度。

因此在铸件上也有相应的拔模斜度,如下图a所⽰。

这种斜度在图上可以不予标注,也不⼀定画出,如下图b所⽰;必要时,可以在技术要求中⽤⽂字说明。

⼆、铸造圆⾓在铸件⽑坯各表⾯的相交处,都有铸造圆⾓(下图),这样既能⽅便起模,⼜能防⽌浇铸铁⽔时将砂型转⾓处冲坏,还可以避免铸件在冷却时产⽣裂缝或缩孔。

铸造圆⾓在图上⼀般不予标注,常常集中注写在技术要求中。

下图所⽰的铸件⽑坯的底⾯(作为安装底⾯),需要经过切削加⼯。

这时,铸造圆⾓被削平。

三、铸件壁厚在浇铸零件时,为了避免各部分冷却速度的不同⽽产⽣缩孔或裂缝,铸件壁厚应保持⼤致⽤等或逐渐变化,如下图所⽰。

6.2 零件加⼯⾯的⼯艺结构6.2.1 倒⾓和倒圆如下图所⽰,为了去除零件的⽑刺、锐边和便于装配,在轴或孔的端部,⼀般都加⼯成倒⾓;为了避免因应⼒集中⽽产⽣裂纹,在轴肩处往往加⼯成圆⾓的过渡形式,称为倒圆。

6.2.2 螺纹退⼑槽和砂轮越程槽在切削加⼯中,特别是在车螺纹和磨削时,为了便于退出⼑具或使砂轮可以稍稍越过加⼯⾯,常常在零件的待加⼯⾯的未端,先车出螺纹退⼑槽或砂轮越程槽,如下图所⽰。

机械制图画法

机械制图画法

1.轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件,在视图表达时,只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注,就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。

为了便于加工时看图,轴线一般按水平放置进行投影,最好选择轴线为侧垂线的位置。

在标注轴套类零件的尺寸时,常以它的轴线作为径向尺寸基准。

由此注出图中所示的Ф14 、Ф11(见A-A断面)等。

这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准(轴类零件在车床上加工时,两端用顶针顶住轴的中心孔)统一起来了。

而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面(轴肩)或加工面等。

如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩,被选为长度方向的主要尺寸基准,由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸;再以右轴端为长度方向的辅助基,从而标注出轴的总长96。

2.盘盖类零件这类零件的基本形状是扁平的盘状,一般有端盖、阀盖、齿轮等零件,它们的主要结构大体上有回转体,通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。

在视图选择时,一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图,同时还需增加适当的其它视图(如左视图、右视图或俯视图)把零件的外形和均布结构表达出来。

如图中所示就增加了一个左视图,以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。

在标注盘盖类零件的尺寸时,通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准,长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。

3.叉架类零件这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。

由于它们的加工位置多变,在选择主视图时,主要考虑工作位置和形状特征。

对其它视图的选择,常常需要两个或两个以上的基本视图,并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。

踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说,右视图是没有必要的,而对于T字形肋,采用剖面比较合适。

在标注叉架类零件的尺寸时,通常选用安装基面或零件的对称面作为尺寸基准。

尺寸标注方法参见图。

4.箱体类零件一般来说,这类零件的形状、结构比前面三类零件复杂,而且加工位置的变化更多。

机械制图任务6.1 托脚零件图的绘制

机械制图任务6.1  托脚零件图的绘制
叉架类零件包括各种用途的叉杆和支 架零件。叉杆零件多为运动件,通常起传 动、连接、调节或制动等作用。支架零件 通常起支承、连接等作用,其毛坯多为铸 件或锻件。机器上的拨叉、连杆、摇臂、 支架、杠杆、踏脚座等均属此类零件,如 何绘制叉架类零件。
任务分析
叉架类零件多数形状不规则,外形 结构比内腔复杂,且整体结构复杂多样,形 状差异较大,常有弯曲或倾斜结构。其上常 有肋板、轴孔、耳板、底板等结构,局部结 构常有油槽、油孔、螺孔、沉孔等,表面常 有铸造圆角和过渡线。而托脚零件属于典型 的叉架类零件,要画出其零件图,我们必须 掌握叉架类零件的视图表达方法、叉架类零 件的尺寸标注、技术要求、识读叉架类零件 图的方法等相关知识。
2.除主视图外,一般还需1~2个基本视图将零件的主要结构表 达清楚。
3. 常用局部视图、局部剖表达零件上的凹坑、凸台等。筋板、 杆体常用断面图表示。用斜视图表示零件上的倾斜结构。
8
2.视图选择举例——拨叉
⑴ 结构分析
叉口 连接板
安装孔
9
⑵ 视图分析
主视图:拨叉的主视 图侧重表达外形,下部的 安装孔处用了局部剖视;
知识链接
一、叉架类零件视图的表达方案 常见零件 各种拔叉、连杆、摇杆、支架、支座等。
1.叉架类零件视图的选择
结构特点
此类零件由铸造或模锻制成毛坯,经机械加工而成。结 构大都比较复杂,一般分为工作部分、支承部分和连接部分。 其上常有凸台、凹坑、销孔、螺纹孔、和成型孔等结构。
表达方法
1.零件一般水平放置,选择零件形状特征明显的方向作为主视 图。

划பைடு நூலகம்
项目
可选方案
方案分析

方案1
务 决
主视图方向 方案2

机械制图第11章 零件图 - 新国标

机械制图第11章 零件图 - 新国标

第二节

零件的视图选择
零件的视图选择原则:
主视图的选择——
(1)主视图的投影方向——形体特征原则
(2)零件的安放位置——工作位置、加工位置、习惯位置等 其它视图的选择——在完整、清晰表达零件的内外结构形状和便 于读图的前提下,尽量减少视图的数量,各视图表达的重点要明确, 简明易懂。
一、轴套类零件
(三)技术要求
1、有配合要求的表面,其表面粗糙度参数值较小。无配合 要求表面的表面粗糙度参数值较大。 2、有配合要求的轴颈尺寸公差等级较高、公差较小。无配 合要求的轴颈尺寸公差等级较低,或不需标注。 3、有配合要求的轮颈和重要的端面应有形位公差的要求。
二、盘盖类零件
盘盖类零件可包括端盖、手轮、胶带轮、盘座等。 轮一般用来传递动力和扭矩,盘主要起支承、轴向定位以及 密封等作用。
3.掌握表面粗糙度、极限与配合的代号及标注;
4.了解几何公差的代号及标注;
5.零件图尺寸标注完整、清晰、符合国家标准。
第一节
零件图的作用与内容
组成机器或部件的最基本的构件,称为零件。根据零件在机 器或部件上的作用,一般可将零件分为三种类型:
1. 标准件:紧固件(螺栓、螺母、垫圈、螺钉……)、滚动轴 承、油杯等。


(一)表达方案 (二)尺寸标注 (三)技术要求
主视图投射方向
(一)表达方案
1、轮盘类零件主要是在车床上加工,所以应按形状特征和 加工位置选择主视图,轴线横放;对有些不以车床加工为主的零 件可按形状特征和工作位置确定。 2、盘类零件一般需要两个主要视图。 3、轮盘类零件的其它结构形状,如轮辐可用移出断面或放 大断面表示。 4、根据轮盘类零件的结构特点(空心的),各个视图具有 对称平面时,可作半剖视;无对称平面时,可作全剖视。

机械制图第8章零件图全解

机械制图第8章零件图全解

公差恒 为正
45
3)公差带图:
上极限偏差 公差带
+ 0-
+0.008 -0.008
下极限偏差
+0.024
+0.008 -0.006
0
-0.022
50 公称尺寸
例: 50±0.008
50
+0.024 +0.008
50
-0.006 -0.022
公差带图可以直观地表示出公差的大小 及公差带相对于零线的位置。

⑵ 选择主视图 安放位置:符合加工位置,轴线水平放置。
投射方向:A向 通常采用全剖视图。
⑶ 选择其它视图
用左视图表达孔、槽的分
布情况。
A
23
A
24
8.4 零件图的尺寸标注
在零件图上需标注如下内容: 1. 加工制造零件所需的全部尺寸。 2. 零件的表面结构要求。 ⒊ 零件的几何公差。
有关零件在加工、检验过程中应达到的 其他一些技术指标,如材料的热处理要求等, 通常作为技术要求写在标题栏上方的空白处。
c) 综合式
尺寸标注的三种形式
28
三、主要的尺寸应直接注出 主要尺寸指影响产品性能、工作精度
和配合的尺寸。
非主要尺寸指非配合的直径、长度、 外轮廓尺寸等。
c b
cd
正确!
错误!
29
四、避免出现封闭的尺寸链
ce d b
错误!
c
d
b
正确!
长度方向的尺寸 b、c、 e 、d 首尾相 接,构成一个封闭的尺寸链。
C向局部视图表 达上面凸台的形状。
A D
D
B-B C
视图方案一
18

电子教案-机械制图与CAD(彭晓兰)课件 习题集参考答案-项目5叉架类零件

电子教案-机械制图与CAD(彭晓兰)课件 习题集参考答案-项目5叉架类零件


(3) 对象:单击“选择对象”按钮,选取要定义为块的对象。在该设置区
中有三个单选项,其含义如下:
CAD
1)保留:创建块后,选定的对象仍保留在图形中,不转换为块。

2)转换为块:选定对象转换为块。

3)删除:选定对象被删除。

(4)方式:用于指定块的行为。其中“按统一比例缩放”复选框用于指定块

参照按统一比例缩放,即各方向按指定的相同比例;“允许分解”复选框用于指
《 机
5.1.2 零件测绘方法和步骤
械 制
1.了解与分析零件

了解零件的名称、类型、材料以及在机器中的位置和作用,分析零件的结

构形状及大致的加工方法,酝酿零件的表达方案。图为CA6140车床主轴箱拨叉。
该零件材料为HT200,是CA6140车床主轴箱一个重要零件,改变车床滑移齿轮
的位置,实现变速,属于叉架类零件。
连接板
图5-1CA6140车床主轴箱拨叉
6
项目5 叉架类零件图
《 机
5.1.3拔叉草图的绘制


1.徒手画出各主要视图的基准线,确定各视图的位置。注意留出标注尺寸、

技术要求的空间。

2.以目测比例详细地徒手画出零件的内外结构形状。对零件上的缺陷,如破
旧、磨损、铸件砂眼、气孔等不应画出。零件上的截交线和相贯线,不能机械地照

2. 确定零件的表达方案

按照零件表达方案选择原则,选择最佳表达方案。该拨叉结构较简单,采

用主视图和全剖的俯视图表示。主视图侧重反映了拨叉各部分的上下对称关系。
电 子
全剖的俯视图不仅表达了连接板、工作圆筒与肋的形体特征和上下、左右位置

AutoCAD 中文版辅助机械制图第17讲 叉架类零件

AutoCAD 中文版辅助机械制图第17讲 叉架类零件

图17-14 导向支架零件图
主要作图步骤如图17-15所示。
图17-15 主要作图步骤
17.2
课后作业
1.绘制脚踏杆零件图,如图17-16所示。图幅选用A3,绘图比例为1:1, 尺寸文字字高为3.5,技术要求中的文字字高分别为5和3.5。中文字体 采用“gbcbig.shx”,西文字体采用“gbeitc.shx”。
(1)由于叉架类零件的结构形状比较复杂,且加工工序多,因而确定主视图时 ,一般选择工作位置或最能反映零件结构形状的方向作为主视方向。 (2)零件的主要外形常常需要两个或两个以上的基本视图来表达。对于局部细 节,如螺栓孔、肋板等可采用局部剖视图、断面图和局部视图等表达。
17.1.2
范例解析──绘制托架零件图
图17-12 绘制弧形连杆零件图
主要作图步骤如图17-13所示
图17-13 主要作图步骤
【练习17-3】绘制导向支架零件图,如图17-14所示。图幅选用A3,绘 图比例为1:1.5,尺寸文字字高为3.5,技术要求中的文字字高分别为5和 3.5。中文字体采用“gbcbig.shx”,西文字体采用“gbeitc.shx”
【练习17-1】绘制托架零件图,如图17-1所示。图幅选用A3,绘图比 例为1:1,尺寸文字字高为3.5,技术要求中的文字字高分别为5和3.5。 中文字体采用“gbcbig.shx”,西文字体采用“gbeitc.shx”。
图17-1 托架零件图
一、材料
HT200。
二、技术要求
(1)未注铸造圆角为R2~R3。 (2)不加工表面清理涂漆。
图17-10 绘制重合断面图
14.主要完成以下绘图任务。
(1)倒圆角及倒角。 (2)填充剖面图案。 (3)用LENGTHEN命令调整定位线的长度。 (4)将轴线、定位线等修改到中心线层上。

机械制图零件图集——叉架零件部分

机械制图零件图集——叉架零件部分

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CAD 机械制图零件图集
叉架零件部分

制 图 审 核

月 月 日 日
比 例 重 量 材 料
第( )张
09 数 控 大 专 班
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CAD 机械制图零件图集
叉架零件部分

制 图 审 核

月 月 日 日
比 例 重 量 材 料
第( )张
09 数 控 大 专 班

制 图 审 核

月 月 日 日
比 例 重 量 材 料
第( )张
09 数 控 大 专 班
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CAD 机械制图零件图集
叉架零件部分
其 余
技术要求: 未注铸造圆角
制 图 审 核


月 日 月 日
比 例 重 量 材 料
第( )张
09 数 控 大 专 班
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第( )张
09 数 控 大 专 班
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叉架零件部分
车床拨叉
制 图 审 核 9月2日 月 日
比 例 重 量 材 料
第( )张
09 数 控 大 专 班
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叉架零件部分

制 图 审 核


9月2日 月 日
比 例 重 量 材 料
第( )张
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叉架零件部分

制 图 审 核

月 月 日 日
比 例 重 量 材 料

机械制图中一些零件的标注

机械制图中一些零件的标注

机械制图中一些零件的标注1.轴类零件这类零件一般有轴、衬套等零件,在视图表达时,只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注,就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。

为了便于加工时看图,轴线一般按水平放置进行投影,最好选择轴线为侧垂线的位置。

在标注轴套类零件的尺寸时,常以它的轴线作为径向尺寸基准。

由此注出图中所示的Ф14 、Ф11(见A-A断面)等。

这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准(轴类零件在车床上加工时,两端用顶针顶住轴的中心孔)统一起来了。

而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面(轴肩)或加工面等。

如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩,被选为长度方向的主要尺寸基准,由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸;再以右轴端为长度方向的辅助基,从而标注出轴的总长96。

2.盘盖类零件这类零件的基本形状是扁平的盘状,一般有端盖、阀盖、齿轮等零件,它们的主要结构大体上有回转体,通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。

在视图选择时,一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图,同时还需增加适当的其它视图(如左视图、右视图或俯视图)把零件的外形和均布结构表达出来。

如图中所示就增加了一个左视图,以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。

在标注盘盖类零件的尺寸时,通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准,长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。

3.叉架类零件这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。

由于它们的加工位置多变,在选择主视图时,主要考虑工作位置和形状特征。

对其它视图的选择,常常需要两个或两个以上的基本视图,并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。

踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说,右视图是没有必要的,而对于T字形肋,采用剖面比较合适。

在标注叉架类零件的尺寸时,通常选用安装基面或零件的对称面作为尺寸基准。

尺寸标注方法参见图。

机械制图:看懂叉架类零件图

机械制图:看懂叉架类零件图
架托பைடு நூலகம்
2.3
3 1:5
3
A
24 01 3
06
5.21 6.1
01 53 6.1 5.21 01 Φ 02 Φx2
25
03 Φ
24 Φ
3.6
62 Φ
24
8.0 21
21
62
余其 H7-8M
5.21
51 Φ
3.6
52
4 A 62 63
7
7
读图实例4
1、了解叉架类零件结构特征; 2、掌握图样斜视图画法; 3、了解叉架零件加工过程,掌握尺寸公差标注要求;
7.1.1认识叉架类零件
叉架类从零平件包面括拨图叉、形连开杆和始各种支架等,主要起支承和
连接作用。拨叉主要用在机床、内燃机等各种机器的操作机构
上,起按操照纵、标调准速作来用画。图支架,主都要起懂支你承和!连接作用。其形状
该支架零件图由主视图、俯视图、左视图、一个局部视图、一个 斜视图、一个移出断面组成。主视图上用了两个局部剖视和一个重合断 面,俯视图上也用了两个局部剖视,左视图只画外形图,用以补充表示 某些形体的相关位置。
3、进行形体分析和线面分析 (1)先看大致轮廓,再分几个较大的独立部分进行形体 分析,逐一看懂; (2)对外部结构逐个分析; (3)对内部结构逐个分析; (4)对不便于形体分析的部分进行线面分析。
从平面图形开始
按照标准来画图,都懂你!
形形色色的叉架类零件
看懂叉架类零件图
一、项目导读 叉架类零件是典型的局部支撑零件,与销轴配合,上有肋板、圆弧过渡
从平面图形开始 等结构,技术要求一般,画图较难,是一般工作任务。
二、最终目标 掌握叉架类零件结构特点,画出标有合理尺寸及公差的零件图。

机械制图第9章 叉架类零件

机械制图第9章  叉架类零件

9.3叉架类零件的尺寸及技术要求的标注
9.3.1叉架类零件标注
1.尺寸基准的选择 零件的长、宽、高三个方向的尺寸基准一般选 用安装基准面、零件的对称面、孔的轴线和较大 的加工平面,如图所示。 对称平面B为长度方向的主要尺寸基准; 对称平面C为宽度方向的尺寸基准; 高度方向的尺寸主要基准是Φ 9孔的轴心线。
用三个相互平行剖切平面剖开其内部结构不处 于同一平面上的机件,得到半剖视图A—A,如图 所示。
3.几个平行剖切平面的局部剖视图 用两个相互平行的剖切平面局部的剖开其内 部结构不处于同一平面上的机件,得到的局部剖 视图A—A,如图所示。
9.2.3剖视图的展开画法
由于机件结构的复杂多变,国家标准规定根据机 件的结构特点,可采用剖视图的展开画法,如图 所示。这种视图需要标注剖切位置、投影方向 (箭头)、字母“×”和“×―×展开”。
第9章 叉架类零件
9.1叉架类零件的结构分析 9.2 叉架类零件的表达方法 9.3叉架类零件的尺寸及技术要求的标注 9.4叉架类零件图读图实例
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知识目标 ◎了解叉架类零件工艺结构的作用。 ◎了解薄壁冲压件、塑料浇注件等零件的相 关知 识。 ◎掌握叉架类零件常见的表达方法。 ◎掌握叉架类零件的尺寸及技术要求的注法。 技能目标 ◎学会常见叉架类零件图的读图方法。
9.3.2叉架类零件的技术要求
叉架类零件一般对工作部分的孔的表面粗糙度、 尺寸公差和形位公差有比较严格的要求,应给出 相应的公差值。 对连接和安装部分的技术要求不高。 +0.030 如图所示,摇臂的工作孔Ø40 给出了尺寸 精度,同时表面粗糙度的要求也是较高的。 此外,还有文字说明的技术要求。
9.4叉架类零件图读图实例
叉架零件的尺寸、技术要求标注图例

机械制图:看懂叉架类零件图

机械制图:看懂叉架类零件图

4、进行尺寸分析和了解技术要求 (1)形体分析和结构分析,了解定形尺寸和定位尺寸; (2)据零件的结构特点,了解基准和尺寸标注形式; (3)了解功能尺寸与非功能尺寸; (4)了解零件总体尺寸。
这个零件各部分的形体尺寸,按形体分析法确定。标注尺寸 的基准是:长度方向以左端面为基准,从它注出的定位尺寸有72 和145;宽度方向以经加工的右圆筒端面和中间圆筒端面为基准, 从它注出的定位尺寸有2和10;高度方向的基准是右圆筒与左端底 板相连的水平板的底面,从它注出的定位尺寸有12、16。
2020/11/22
机械设计教研室
11
读图实例1
三、读图过程
1、看标题栏 从标题栏中了解零件的名称(底座)、材料(HT150)等。
2、表达方案分析 (1)找出主视图: (2)分析用多少视图、剖视、断面等,找出它们的名称、相互位置和投 影关系; (3)凡有剖视、断面处要找到剖切平面位置; (4) 有局部视图和斜视图的地方必须找到表示投影部位的字母和表示 投影方向的箭头; (5) 有无局部放大图及简化画法。
5、综合考虑 把零件的结构形状、尺寸标注、工艺和技术要求等内容
综合起来,就能了解零件的全貌,也就看懂了零件图。
读图实例2
读图实例3
学大工理中华 ) 号图( 002TH 1 1:1
料 材 量数 例比
; , °54x1 度角倒注未.2 3.6 ;5-3R 角圆注未.1
求要术技
47 04
核校 图制
该支架零件图由主视图、俯视图、左视图、一个局部视图、一个 斜视图、一个移出断面组成。主视图上用了两个局部剖视和一个重合断 面,俯视图上也用了两个局部剖视,左视图只画外形图,用以补充表示 某些形体的相关位置。
3、进行形体分析和线面分析 (1)先看大致轮廓,再分几个较大的独立部分进行形体 分析,逐一看懂; (2)对外部结构逐个分析; (3)对内部结构逐个分析; (4)对不便于形体分析的部分进行线面分析。

机械制图画图尺寸标注方法和技巧教程

机械制图画图尺寸标注方法和技巧教程

机械设计尺寸标注教程1.轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件在视图表达时只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。

为了便于加工时看图轴线一般按水平放置进行投影最好选择轴线为侧垂线的位置。

在标注轴套类零件的尺寸时常以它的轴线作为径向尺寸 肌S纱俗⒊鐾贾兴 镜魔?4 、Ф11见A-A断面等。

这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准轴类零件在车床上加工时两端用顶针顶住轴的中心孔统一起来了。

而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面轴肩或加工面等。

2. 3.如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩被选为长度方向的主要尺寸基准由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸再以右轴端为长度方向的辅助基从而标注出轴的总长96。

2.盘盖类零件这类零件的基本形状是扁平的盘状一般有端盖、阀盖、齿轮等零件它们的主要结构大体上有回转体通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。

在视图选择时一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图同时还需增加适当的其它视图如左视图、右视图或俯视图把零件的外形和均布结构表达出来。

如图中所示就增加了一个左视图以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。

在标注盘盖类零件的尺寸时通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。

3.叉架类零件这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。

由于它们的加工位置多变在选择主视图时主要考虑工作位置和形状特征。

对其它视图的选择常常需要两个或两个以上的基本视图并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。

踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说右视图是没有必要的而对于T字形肋采用剖面比较合适。

在标注叉架类零件的尺寸时通常选用安装基面或零件的对称面作为尺寸基准。

尺寸标注方法参见图。

4.箱体类零件一般来说这类零件的形状、结构比前面三类零件复杂而且加工位置的变化更多。

AutoCAD机械制图教程11.叉架类零件图绘制

AutoCAD机械制图教程11.叉架类零件图绘制

《AutoCAD机械制图教程》教案图11-1 叉架类零件图15分钟三、相关知识讲解1.创建文字样式2.修改文字样式3.设置当前文字样式4.单行文字5.多行文字6.注释性文字演示法讲授法25分钟四、任务实施第1步:根据零件的结构形状和大小确定表达方法、比例和图幅。

本任务采用1:1,A3图纸,横装。

第2步:打开相应的样板文件。

打开任务9中创建的“A3横装”样板文件。

用“另存为”命令指定路径保存图形文件,文件名为“支架类零件图.dwg”。

第3步:设置作图环境。

在状态行上依次单击激活【正交】、【对象捕捉】及【对象追踪】,关闭【捕捉】、【栅格】;设置【对象捕捉】的特征点为端点、中点、圆心、象限点、切点及交点等。

第4步:绘制视图1.绘制工作部分的视图,如图11-2所示。

图11-2 支架工作部分的视图演示法讲练结合法2.绘制支架支承部分的视图,如图11-3所示。

图11-3 支架支承部分的视图3.绘制支架连接部分的视图,如图11-4所示。

图11-4 支架连接部分的视图4.使用“样条曲线”和“图案填充”命令绘制剖面符号,如图11-5所示。

图11-5 绘制剖面符号第5步:标注尺寸、公差及表面粗糙度代号,如图11-6所示。

图11-6 标注尺寸、公差及表面粗糙度代号第6步:书写技术要求第7步:填写标题栏。

第8步:保存图形文件。

20分钟五、模仿练习练习法现场指导法10分钟六、分层教学与举一反三图11-7练习法5分钟七、评价考核根据学生完成任务及练习的质量与数量进行评价。

记分评价法5分钟八、课堂小结重点小结叉架类零件图的绘制方法和文字的输入与编辑方法。

九、作业布置完成下面技能训练与检测并预习任务12的相关知识。

1.选择合适图幅和比例绘图如图11-8所示的叉架类零件图。

要求:布图匀称,图形正确,线型符合国标,标注尺寸、公差和表面粗糙度,填写标题栏及“技术要求”。

讲解法图11-8 叉架类零件图2.完成任务9和任务10中技术要求和标题栏的填写。

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读 支 架 零 件 图
l 1.读标题栏,概括了解零件 l 2.分析视图,明确表达目的 l 3.尺寸分析,找出尺寸基准,搞清形体间的定形
定位尺寸 l 4.分析技术要求
l读 轴 承 座 零 件 图
l 1.读标题栏,概括 了解零件
l 2.分析视图,明确 表达目的
l 3.尺寸分析,找出 尺寸基准,搞清形体 间的定形定位尺寸
第9章 叉架类零件
9.1叉架类零件的结构分析 9.2 叉架类零件的表达方法 9.3叉架类零件的尺寸及技术要求的标注 9.4叉架类零件图读图实例
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l 知识目标 ◎了解叉架类零件工艺结构的作用。 ◎了解薄壁冲压件、塑料浇注件等零件的相 关知 识。 ◎掌握叉架类零件常见的表达方法。 ◎掌握叉架类零件的尺寸及技术要求的注法。
9.2 叉架类零件的表达方法
叉架类零件的结构形式较多,一般以自然放 置、工作位置或按形状特征方向作为主视方向, 采用1~2个基本视图;
根据具体结构增加斜视图或局部视图,用斜 剖等方法作全剖视图或半剖视图表达内部结构;
对于连接支撑部分的截面形状,则用断面图 表示。
9.2.1单一斜剖切平面
l 用不平行于任何基本投影面的单一剖切平面 剖开机件,表达机件倾斜部分的内部结构。
2.单一斜剖的半剖视图
用单一斜剖切平面按照半剖的方法,得到的 单一斜剖半剖视图A—A,如图所示。
3.单一斜剖的局部剖视图
用单一斜剖切平面局部的剖开机件,得到的局 部剖视图A—A⌒,如图所示。B为局部视图,表 达了底板的实形。
9.2.2 几个平行的剖切平面
几个平行的剖切平面指的是两个或两个 以上剖切平面,各剖切平面的转折处是垂直 的,它们相互平行且与基本投影面也平行。
(2)当机件上两个要素在图形上具有公共轴线时, 可以以中心线或轴线为界,各画一半,如图所示。
(3)剖切平面后的其他结构仍按原来的位置投 影作图,如图所示。
(4)剖切后若产生不完整的要素时,应将此部分 按不剖绘制,如图所示。
9.3叉架类零件的尺寸及技术要求的标注
9.3.1叉架类零件标注
1.尺寸基准的选择 零件的长、宽、高三个方向的尺寸基准一般选Biblioteka 9.2.3剖视图的展开画法
由于机件结构的复杂多变,国家标准规定根据机 件的结构特点,可采用剖视图的展开画法,如图 所示。这种视图需要标注剖切位置、投影方向 (箭头)、字母“×”和“×―×展开”。
9.2.4有关画剖视图的规定
(1)应选择正确的剖切平面位置,不应在图形中 出现不完整的要素和剖切平面的交线,如图所示
9.3.2叉架类零件的技术要求
叉架类零件一般对工作部分的孔的表面粗糙度、 尺寸公差和形位公差有比较严格的要求,应给出 相应的公差值。
对连接和安装部分的技术要求不高。 如图所示,摇臂的工作孔Ø40+0.030给出了尺寸 精度,同时表面粗糙度的要求也是较高的。 此外,还有文字说明的技术要求。
9.4叉架类零件图读图实例
l 通常按投影关系配置在与剖切符号相对应的 位置上,标注与向视图相同。
l 在不致引起误解的情况下,允许将图形(小 角度)旋转至水平,并标注“×―×⌒”或 “⌒×―×”。
l (⌒旋转符号,箭头代表旋转方向,箭头与 字母相邻)
1.单一斜剖的全剖视图
用单一斜剖切平面剖切机件的倾斜部位,得到的 全剖视图B―B,如图所示。A为局部视图,表达 了立板的实形。
l 4.分析技术要求
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1.几个平行剖切平面的全剖视图 用两个相互平行剖切平面剖开其内部
结构不处于同一平面上的机件,得到的 全剖视图A—A,如图所示。
2.几个平行剖切平面的半剖视图
用三个相互平行剖切平面剖开其内部结构不处 于同一平面上的机件,得到半剖视图A—A,如图 所示。
3.几个平行剖切平面的局部剖视图
用两个相互平行的剖切平面局部的剖开其内 部结构不处于同一平面上的机件,得到的局部剖 视图A—A,如图所示。
用安装基准面、零件的对称面、孔的轴线和较大 的加工平面,如图所示。
对称平面B为长度方向的主要尺寸基准; 对称平面C为宽度方向的尺寸基准; 高度方向的尺寸主要基准是Φ9孔的轴心线。
叉架零件的尺寸、技术要求标注图例
2.尺寸注法
叉架类零件的尺寸比较复杂,所以应先按形 体分析法,将零件划分为几个基本体,先标注 定形尺寸。
定位尺寸一般要标注孔的中心线(或轴线) 之间的距离,或孔的中心线(或轴线)到平面 的距离,或平面到平面的距离。
此外,由于这类零件图的圆弧连接较多,所 以应给出已知圆弧与中间圆弧的定位尺寸。
如上图所示,摇臂的定位尺寸如38、8、30°、 1;其余为定形尺寸。
由于摇臂上下两端是圆柱体,不需要标注总 体尺寸。
l 技能目标 ◎学会常见叉架类零件图的读图方法。
9.1叉架类零件的结构分析
常见的轴承座、拨叉等零件属于叉架类零件。这类零件 的毛坯形状比较复杂,一般需经过铸造加工和切削加工等 多道工序。
叉架类零件具有铸(锻)造圆角、拔模斜度等结构。这 类零件一般由三部分构成:支承部分、工作部分和连接部 分。支承部分和工作部分细部结构较多,如圆孔、螺孔、 油槽、油孔、凸台和凹坑等。连接部分多为肋板结构,且 形状弯曲、扭斜的较多。
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