钢筋混凝土防护栅栏技术交底
钢筋混凝土防护栅栏技术交底
四、钢筋混凝土防护栅栏施工工艺及技术要求
1．防护栅栏施工工艺图
2．技术注意事项及要求：1）、钢筋混凝土立柱、上槛、下槛、栏片及柱帽均应采用钢模工厂集中预制，自然保湿养护或水养。表面均应光滑平整，不得有麻面、掉皮。脱模时混凝土强度不得低于设计强度的70%；出厂时，混凝土强度不得低于设计强度的80%。立柱截面边长误差≤2.5mm，高度误差≤5mm，立柱中预留孔位误差≤2.0mm。牛脚支撑及凸榫位置及尺寸误差≦2.0mm。上槛、下槛、栏片和柱帽的各部分尺寸误差均应≤2.0mm。
4）、安装刺丝滚笼冷拔镀锌钢丝均由φ6.5mm的HPB300高线钢丝冷拔后再热镀锌处理加工制作。
5）、立柱、下槛、上槛及柱帽，运输中应有保护措施，可于其间夹草席、稻草、锯末或其它缓冲防振材料，竖向堆码层数不超过600mm。
6）、防护栅栏安装时，应先将立柱定位固定，待浇筑的混凝土基础强度达到设计的80%以上后，在安装下槛、栏片、上槛及柱帽，安装后的上、下槛与栏片的间隙应采用C30细料混凝土或M30水泥砂浆灌满形成牢固整体，固定后不得出现栏片晃动现象。
4）、排水沟封闭：防护栅栏跨越水沟等设施时，下部应采用混凝土篦子或金属网片等封闭网封闭，封闭网间隙不得大于10cm，并应根据排水流量等进行设计，设计时应考虑防止杂草等物可能堵塞封闭网等因素。
5）、其它封闭：放线遇建筑物、铁路设备等情况时，应采用直角拐弯形式封闭，对建筑物、设备等应根据实际情况选择放入防护栅栏以内或以外。车站、货场、正线与支线交汇等处防护栅栏应保证开口位置距封闭处200m以上。
6．线路封闭方法：1）、隧道进出口封闭：防护栅栏应设置于隧道进出口堑顶以外至少2m；地形陡峭，人及动物难以到达时可不设置。
混凝土护栏安全技术交底模板
一、交底对象全体混凝土护栏施工人员、监理人员及管理人员。
二、交底时间[具体日期]三、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：[工程名称]（2）工程地点：[工程地点]（3）工程规模：[工程规模]2. 混凝土护栏施工技术要求（1）材料要求：选用符合国家标准的混凝土、钢筋、水泥、砂石等原材料，确保材料质量。
（2）施工工艺：按照设计图纸要求，采用分层浇筑、分段施工、分批养护的施工工艺。
（3）施工顺序：先进行基础施工，然后进行护栏主体施工，最后进行表面处理。
3. 安全技术措施（1）人员安全：1）施工人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
2）进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3）施工现场严禁酒后作业、吸烟、穿拖鞋等违规行为。
（2）机械设备安全：1）机械设备必须经过定期检查、维护，确保设备安全可靠。
2）操作人员必须熟悉设备性能、操作规程，严禁违章操作。
（3）施工现场安全：1）施工现场设置明显的警示标志，确保施工区域安全。
2）施工现场设置安全通道，确保人员、车辆通行畅通。
3）施工现场设置临时围挡，防止非施工人员进入施工区域。
4. 施工现场环境安全（1）施工现场不得堆放易燃、易爆、有毒有害等危险品。
（2）施工现场不得随意排放废水、废气、固体废弃物等污染物。
（3）施工现场不得占用消防通道、疏散通道。
5. 应急预案（1）发生安全事故时，立即启动应急预案，组织人员开展救援工作。
（2）事故发生后，及时上报相关部门，配合事故调查。
四、注意事项1. 施工人员必须严格按照施工图纸、施工工艺和安全技术措施进行施工。
2. 施工过程中，发现安全隐患，立即停止施工，消除隐患后方可继续施工。
3. 施工现场管理人员要加强对施工过程的监督检查，确保施工安全。
4. 施工结束后，对施工现场进行全面清理，确保场地整洁。
五、交底总结本次安全技术交底，旨在提高全体施工人员的安全意识，确保混凝土护栏施工安全。
请各施工人员认真学习，严格遵守安全技术措施，共同为工程安全保驾护航。
高铁 防护栅栏预制及安装施工二级技术交底
防护栅栏预制及安装施工技术交底1、编制依据（1）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）（2）《铁路混凝土结构耐久性设计规范》（TB10005-2002）（3）《铁路工程支挡结构设计规范》（TB10025-2006）（4）《铁路桥涵设计基础规范》（TB10002.1-2005）（5）《高速铁路设计规范（试行）》（TB10621-2009）（6）《铁路路基设计规范》（TB10001-2005）2、工程概述本合同段内铁路防护栅栏长度约14.26km。
防护栅栏采用高度为2.7m钢筋混凝土防护栅栏全线封闭。
2.7m高防护栅栏下部为2.2m高钢筋混凝土结构，上部为0.5m高金属网片（带折角）。
防护栅栏应设置在用地界以内0.5m处。
钢筋混凝土防护栅栏由立柱、上槛、下槛、栏片、柱帽构件组成，现场拼装。
每单元（相邻两立柱中心距离）长度分为3m、1.59m和1.15m三种。
地面纵坡小于60地段，防护栅栏单元长度3m，60～120地段防护栅栏单元长度1.59m，120～360斜坡地段防护栅栏单元长度1.15m。
各构件均采用C30钢筋混凝土预制。
使用范围：适用于地面沿设置方向纵坡小于360地段。
3、施工准备3.1 原土地坪隧道临建场地设置防护栅栏预制场。
预制场地采用混凝土硬化，保证场地平整。
3.2 制作防护栅栏立柱、上槛、下槛、栏片及柱帽模板。
模板应具有足够大的强度、刚度和稳定性，为保证构件各部位形状、尺寸及预埋件的准确定位及外观光滑美观，应采用钢模。
4、施工工艺流程和施工方法4.1施工工艺流程工艺流程图4.2 施工工艺要点4.2.1立柱预制及埋设立柱截面尺寸为180mm*180mm，两侧设置100mm长牛腿支撑，以便搭接下槛。
防护栅栏起点、终点或与其他建筑物连接时，单侧设牛腿支撑。
牛腿支撑处设凸榫，以便卡住下槛。
凸榫截面尺寸为50mm*50mm，高度为130mm。
（1）地面纵坡0～120平缓地段防护栅栏立柱立柱高度为2975mm。
防护栅栏安全技术交底模板
一、交底目的为确保防护栅栏施工过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底，要求所有施工人员认真学习和遵守。
二、适用范围本交底适用于所有防护栅栏的施工、安装和维护工作。
三、施工前准备1. 人员准备：施工人员必须经过专业培训，熟悉防护栅栏的施工工艺和安全操作规程。
2. 材料准备：确保所有材料符合国家标准，且在有效期内。
3. 工具准备：准备齐全的施工工具，并检查其完好性。
四、安全技术要求1. 现场安全防护：- 施工现场应设置明显的警示标志，并配备安全防护设施，如防护网、警示灯等。
- 高处作业时，施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 严禁在施工现场吸烟、饮酒。
2. 施工操作安全：- 钢筋混凝土栅栏施工时，应确保模板支撑牢固，防止坍塌。
- 钢筋绑扎、焊接时，注意防止烫伤和触电。
- 防护栅栏安装过程中，注意调整栏片、立柱等构件的垂直度和水平度。
3. 运输安全：- 运输材料时，应确保材料固定牢固，防止在运输过程中发生意外。
- 运输车辆应配备灭火器等消防设施。
4. 设备安全：- 施工过程中，应定期检查机械设备，确保其正常运行。
- 机械设备操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
五、应急处置1. 高处坠落：施工人员应佩戴安全带，并确保安全带正确使用。
2. 触电：施工人员应遵守电气安全规程，防止触电事故发生。
3. 物体打击：施工现场应设置安全防护网，防止物体坠落伤人。
六、交底记录1. 交底人：________2. 接交人：________3. 日期：________七、注意事项1. 施工人员应严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。
2. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时报告相关部门。
3. 施工结束后，应进行全面检查，确保施工质量符合要求。
八、附则本安全技术交底模板适用于所有防护栅栏施工项目，如有特殊情况，可根据实际情况进行调整。
施工安全技术交底(混凝土护栏)
混凝土护栏工程施工技术安全交底表
测量的标记点应固定，并要求沿护栏的纵向每间隔5M米设
标记点可设在护栏骨架钢筋顶端，可采用钢筋头点焊在骨架。
一但标高测定后，就应在设计标高处用红油漆进行醒然后用拉线方法进行控制顶标高。
以此标记来设定立模的顶标高。
放样前还应对沿线的水准点高程进行联测，并调查旧路面高程，使其最终施工后的产品与现有的线型取得一致，并确保线条的顺畅性、标高的统一性。
、基础开挖：护栏基础开挖采用40钩机开挖为主、人工修正为辅助。
钩机开挖时应做好安全防护措施。
钩机旋转臂范围内严禁站人。
根据高程控制，基础
10cm进行人工修整。
基础开挖完成及时通知项目部进行基础地质条件检测，主要进行轻型触探进行试样。
、钢筋绑扎及钢管安装：按照图纸设计钢筋规格制作钢筋，钢筋进场应分高度不得超过0.5米。
钢筋应绑扎牢固，不得漏扎。
钢管采用人工捶打配合钩机压入，按图纸要求1米一根，如遇特殊地质（岩石）可适当调整钢钢管打入过程中随时监控并校正钢管垂直度。
的热镀锌。
交底人。
防护栅栏混凝土技术交底
（7）立柱、上下、槛及栏片砼第一次砼振捣时间50-70s，第二次砼振捣时间10-30s，待砼气泡完全散尽，砼停止下沉，表面出现平坦，泛浆为止，后对砼表面进行平整收浆。
（2）每次浇筑前要检查混凝土振捣等设施是否完好。
（3） 砼灌注过程中，应严格控制砼的等待时间，严禁出现砼浇筑前初凝现象。每块栅栏构件浇筑必须一次性浇筑完成。
（4）现场振捣（动）作业时应安排有经验有责任心的技术人员旁站，严禁漏振现象。浇筑完毕后，为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施。
3、当地面坡度大于36°时，采用金属网片防护栅栏。
四、施工前的准备
（1）进行混凝土施工的技术人员必须熟悉图纸，并做好施工技术交底签证，确定操作规程，确保混凝土质量达到设计及验收标准要求。
（2）严格执行混凝土施工相关原材料、半成品验收制度，要求混凝土有质量合格证并经抽样检验合格。不合格的材料严禁进场，并且将各种材料试验报告整理存档。
（3）浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同。
（4）覆盖浇水养护：利用平均气温高于+5℃的自然条件，用适当的材料对混凝土表面加以覆盖并浇水，使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度与湿度条件。卸模完成后的半成品要进行场地内转移至养护场地，产品码放整齐,用土工布盖实,防止太阳暴晒。每天洒水至土工布湿润,保持构件表面不干裂。天气晴好时，每天应浇水六次以上。冬季气温较低时，应加盖薄膜保湿，有冷空气来临时，更应盖膜严实，防止冷风吹到构件，造成构件局部表面失水收缩，产生裂纹。温降到5℃时，进入冬期施工养护阶段，并覆膜保温保湿。气温较低时，构件养护时间不得少于十五天。
防护栅栏安装技术交底
关于对防护栅栏安装技术交底1、编制依据⑴施工蓝图及通用图纸《铁路线路防护栅栏》图号：通线（2010）8001；⑵客运专线技术标准；⑶铁道部现行设计、施工规范、验收标准、安全规程；⑷现场调查资料及施工单位技术经验、资料。
2、编制原则⑴合理的规划预制构配件场地，达到业主、监理单位及水电集团项目部的各项要求，达到文明施工条件，保证施工质量。
⑵掌控施工进度，合理配置资源，顺利完成本段铁路线路防护栏的施工。
3、编制范围本施工方案适用于四工区水电一局范围内（DK467+240～DK475+117.45段路基）所有防护栅栏的施工。
4、工程概况4.1地形地貌四工区一局施工范围内，现场均为剥蚀残丘，地形起伏较大，基岩裸露，局部辟为耕地。
管段内有四段路基，每段路基有一大开挖段，分别为：金牛山隧道出口开挖段（DK467+240～DK567+430）长度为190m；小官庄开挖段（DK467+850～DK468+400）长度为550m ；东湖村开挖段（DK470+895～DK471+800）长905m，东河北开挖段（DK474 +490～DK475+070）长580m。
开挖段总长度2225m，其余地段地势较平缓，长度为2884m。
地震动峰值加速度：0.05g。
土壤最大冻结深度：0.5m。
4.2线路防护栏栅类型及组成本段防护栅栏采用钢筋混凝土防护栅栏，防护栅栏高2.2米。
钢筋混凝土防护栅栏有立柱、上槛、下槛、栏片、柱帽构件组成，现场拼装。
每单元（相邻两立柱的距离）长度分别为3.00m和1.59m两种。
各构件均采用C30混凝土预制，主筋采用HRB335,箍筋及构造筋采用HPB235。
4.3 主要工程量钢筋混凝土防护栅栏单元长度随地面纵坡变化而变化，地面纵坡小于10%地段，防护栅栏单元长度3m，10%～20%地段防护栅栏单元长度1.59m。
若本段路基在路堑开挖段按纵坡10%～20%地段设置单元长度，其余按小于10%纵坡地段设置单元长度，则主要工程量如下表：防护栏栅主要工程量3 / 125、防护栅栏现场安装⑴基坑开挖按照测量放样位置，进行立柱基坑开挖，一般地段，地基承载力≧100KPa，防护栅栏采用600mm×600mm×900mm。
建筑工地混凝土立柱钢筋网片防护栅栏施工技术交底
建筑工地混凝土立柱钢筋网片防护栅栏施
工技术交底
本文档旨在交底建筑工地混凝土立柱钢筋网片防护栅栏的施工技术。
栅栏的施工旨在确保工地安全，并保护工人和公众的安全。
以下是栅栏施工的步骤和注意事项：
材料准备
- 混凝土立柱材料，包括混凝土和钢筋。
- 钢筋网片作为栅栏材料。
- 适当的固定夹具和支架材料。
施工步骤
1. 根据设计规范和工程要求，确定立柱的位置和尺寸。
2. 准备立柱模板并将之固定在地面上。
3. 根据设计要求，将混凝土浇注至立柱模板内部。
4. 在混凝土浇筑时，同时安装立柱内的钢筋。
5. 确保钢筋的布置符合设计要求和相关标准。
栅栏施工
1. 接下来，根据设计要求和现场实际情况，安装钢筋网片。
2. 使用固定夹具和支架将钢筋网片固定到立柱上。
3. 确保钢筋网片的安装牢固可靠，不易松动。
注意事项
1. 在施工过程中，要严格遵守相关安全规范和施工要求。
2. 使用合适的个人防护装备，如安全帽、手套和防护眼镜等。
3. 施工现场必须明确标识，并设置适当的警示标志，以警示工
人和公众。
以上是建筑工地混凝土立柱钢筋网片防护栅栏的施工技术交底。
在施工过程中，务必保证安全第一，并确保栅栏的牢固性和稳定性。
路基防护栅栏施工技术交底
单位：
编制：复核：签收：年月日注：“技术交底书”一式三份，一份交施工班组作为施工的依据，一份交现场副经理，一份留存备查，并
单位：
编制：复核：签收：年月日注：“技术交底书”一式三份，一份交施工班组作为施工的依据，一份交现场副经理，一份留存备查，并
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单位：
编制：复核：签收：年月日注：“技术交底书”一式三份，一份交施工班组作为施工的依据，一份交现场副经理，一份留存备查，并。
混凝土防护栏安全技术交底
混凝土防护栏安全技术交底交底内容：1．进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。
操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业，必须经过本作业安全技术交底和危险告知，带上岗证作业。
2．高处和临边洞口隔离带处作业应设护栏或张安全网，如无可靠防护措施，必须佩戴安全带，扣好带扣。
高空、砼护栏钢筋安装焊接、模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
3．工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，小型必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
工作时要思想集中，防止空中滑落。
4．安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，制作的悬空作业架必须有保险措施，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。
操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
5．支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。
严禁在连接件和支撑件上攀登上下。
6．焊机、手动工具、砼振捣器安装接线必须符合现场临时用电规范，使用前后必须对所有的电气设备进行安全检查，发现隐患及时处理。
7．支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
9．模板在安装或拆除过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。
用起重机吊装必须专人指挥，选用的吊索具符合安全要求。
10．二人抬运模板时要互相配合，协同工作。
传递模板、工具应用索具系牢，采用垂直升降机械运输，不得乱抛，组合钢模板装拆时，上下有人接应。
钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下。
高空拆模时，应有专人指挥。
地面应标出警戒区，用绳子和红白旗加以围拦，暂停人员过往。
11．桥面临边模板施工时，存放模板必须要有防倾措施。
封柱子模板时，不准从顶部往下套。
12遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业。
保持施工现场清洁，整理的建筑垃圾不得随意向桥下抛物。
-全文完-。
防护栅栏技术交底
6、网围栏立柱与网片卸车严禁倾倒，如有损坏照价赔偿。
7、工地零散严禁人货同载、三轮车载人。
8、混凝土基础严禁使用土模。
9、建筑及生活垃圾不得随意乱扔，必须集中统一处理，施工完毕后做到工完料净场地清。
10、进入施工现场必须佩戴安全帽，特种作业人员需佩戴安全带、绝缘鞋、绝缘手套。
如有不解之处，及时与技术员联系不得擅自做主。
技术交底
施工单位：编号：
工程名称
接底单位
交底项目
钢筋混凝土立柱、金属网片防护栅栏安装
交底日期
一、技术要求
钢筋混凝土立柱金属网片防护栅栏由立柱、网片及连接部分组成。防护高度为1.8m。防护栅栏设置在用地界以内0.5m处。
1、立柱
立柱采用C30钢筋混凝土预制，截面尺寸为120mm×120mm，高度2.2m。预制立柱时顶部位置预留42mm×42mm方孔，深度150mm。现场安装时带连接板并封口的Q235方管，并用封水材料填充缝隙，方管规格40mm×40mm，厚度2.5mm。矩管插入长度150mm，外露部分向外折角30°，垂直高度300mm，在立柱位置预留Φ12圆孔，安装时通过螺杆固定两侧连接板。
凝土栅栏有效高度时，在翼墙上加装矩管立柱金属网片防护栅栏，使其达到有效防护高度，并确保安装牢固密贴。
（3）当涵洞顶帽石和翼墙端部的帽石均低于混凝土栅栏有效防护高度时，在涵洞洞顶和翼墙上加装金属矩形管立柱金属网片防护栅栏，使其达到有效防护高度，并确保安装牢固密贴。
（4）当涵洞过低时，防护栅栏需从涵洞顶部防护，使防护栅栏距涵洞两侧等距，两侧应保持相同角度。
3、基础开挖
基础开挖前首先进行挂线，保证网围栏安装顺直水平。基础采用C25混凝土浇筑，基础尺寸600mm×600mm×700mm（长×宽×深），中心距为3m。基坑开挖需留有一定工作面，开完挖成后对基坑底部进行夯实，为保证基础混凝土结构尺寸基础混凝土必须支模板，严禁使用土模。
砼防撞护栏安全技术交底模板
一、交底目的为确保砼防撞护栏施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有参与砼防撞护栏施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工人员入岗教育施工人员必须接受入场安全教育，考核合格后方可进入施工现场。
2. 安全防护用品（1）施工人员必须佩戴安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
（2）施工人员必须穿着防滑鞋，以防滑倒。
（3）施工人员必须正确佩戴防护手套，防止手部受伤。
3. 施工现场安全管理（1）施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
（2）施工现场必须设置安全通道，确保人员、设备畅通。
（3）施工现场应设置临时围挡，防止非施工人员进入施工区域。
4. 施工工艺及操作规范（1）砼搅拌：严格按照配合比进行搅拌，确保砼质量。
（2）砼浇筑：浇筑过程中，防止砼外溢，确保砼密实。
（3）模板安装：模板安装牢固，防止模板变形、移位。
（4）振捣：振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确，清洁。
5. 特殊作业安全管理（1）高处作业：高处作业人员必须佩戴安全带，系好保险钩，确保安全。
（2）夜间施工：夜间施工照明行灯电压不得大于36V，确保照明充足。
（3）雨季施工：雨季施工要注意电气设备的防雨、防潮、防触电。
6. 砼养生（1）砼浇注完成后，及时进行养生，防止砼开裂。
（2）砼养生期间，注意保持砼表面湿润，防止砼干燥。
（3）砼养生时间不少于7天。
7. 施工过程中注意事项（1）施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工质量。
（2）施工过程中，发现安全隐患，立即停止作业，整改后方可继续施工。
（3）施工过程中，加强施工现场巡查，确保施工安全。
四、交底要求1. 施工人员必须认真阅读本交底，了解施工过程中的安全注意事项。
2. 施工管理人员及监理人员应加强对施工现场的巡查，确保施工安全。
3. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时调整施工方案，确保施工安全。
五、附则本交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，由相关部门另行通知。
防护栅栏安装技术交底
防护栅栏安装技术交底技术交底书编号: 工程名称路基工程施工单位中铁七局瓦五铁路项目部分项工程名称防护栅栏预制及安装施工部位DK34+800-DK53+000线路两侧交底内容：防护栅栏、预制构件技术要求一、区间防护栅栏采用钢筋混凝土立柱金属网片防护栅栏钢筋混凝土立柱金属网片防护栅栏由立柱、网片及连接部件组成，高度1.8m。
1．立柱立柱采用C30钢筋混凝土预制，截面尺寸分120mm*120mm，高度2.2m。
预制立柱时，于顶部中间位置预留42mm*42mm方孔，深度150mm，现场安装时插入带连接板并封口的HPB235方管，并用封水材料填充缝隙。
方管规格40mm*40mm，厚度2.5mm矩管插入端长度150mm，外露部分向外折角30°，垂直高度300mm。
在立柱相应位置预留三个Φ10mm圆孔，安装时通过螺杆固定两侧连接板。
2．网片金属网片采用HBP235矩管边框，规格30mm*50mm，矩管厚度2.0mm；内部网丝采用HPB235Φ6.5mm高线钢丝冷拔加工，规格75*150mm（Φ4.0mm），上部向外折角30°，垂直高度300mm。
3．连接板于螺栓立柱连接板、网片连接板采用90°折角钢板，厚度4.0mm。
螺栓采用防盗设计，由螺杆、螺帽、防盗垫圈组成，安装及拆卸需有专门工具，根据不同连接点的厚度，选用图集中不同尺寸的防盗螺栓。
连接板与螺栓均采用HPB235钢，并镀锌处理，镀锌量270g/㎡。
4.基础1.8m高防护栅栏基础采用600mm*600mm*700mm（根据地质条件，在保证防护栅栏稳定的前提下合理加大或者减小）。
为保证防护栅栏牢固、稳定，防护栅栏立柱每隔4根第5根灌注混凝土基础，高0.5m,壁厚0.15m,并高出地面0.05m。
埋入立柱时，应严格控制好位置，定位后，用C20混凝土浇注，并保证立柱横向不移位，竖向要垂直，待基础混凝土强度达到设计强度70%后方可撤去支撑。
1.8m钢筋混凝土防护栅栏技术交底
防护栅栏施工工艺图
①脱模时混凝土强度不得低于设计强度的70%；出厂时，混凝土强度不得低于设计强度的80%。立柱尺寸精度要求：截面边长误差≤2.5mm，高度误差≤5.0mm，立柱中预留孔位误差≤2.0mm。牛脚支撑及凸榫位置及尺寸误差≤2.0mm。上槛、下槛、栏片和柱帽的各部分尺寸误差均应≤2.0mm。
3、栏片：每单元含1－2片栏片，通过上、下槛的卡槽固定。1.8m高的防护栅栏栏片高1495mm，栏片间隙宽度为120mm。
4、柱帽：防护栅栏的柱帽截面尺寸为180*180mm，高度150mm，中心预留螺栓孔，用于立柱顶部及台阶过渡处前后上槛间的连接，拼装后螺栓孔采用C30细石混凝土封填。
5、埋入立柱时，应严格控制好位置，定位后，用C25混凝土浇注，并保证立柱横向不移位，竖向要垂直，待基础混凝土强度达到强度70%后方可撤除支撑。基础尺寸采用600*600*700mm。
6.线路封闭方法
桥台、桥墩封闭：防护栅栏设置于用地界内0.5m处时，应从桥台下包围锥体封闭线路，对易爬入墩顶的桥梁，在高度（墩顶U型槽底）低于3m的矮墩处应设置栅栏进行封闭。
涵洞封闭：防护栅栏应从涵顶通过，放线时应先满足涵顶宽度要求，使涵顶防护栅栏距涵洞两侧等距，两侧应保持相同角度。
排水沟封闭：防护栅栏跨越水沟等设施时，下部应设混凝土篦子或金属网片等封闭网封闭，封闭网间隙不大于10cm。
1、立柱：防护栅栏立柱截面尺寸为180*180mm，两侧设置100mm长牛角支撑。以便搭接下槛，防护栅栏的起点、终点或与其他建筑物连接时，单侧设牛腿支撑。
2、上槛及下槛：上槛高125mm，宽180mm，分端部和中间两种形式，分别用于防护栅栏起终点位置及中间位置。其下部有向下开口的卡槽，卡槽深度20mm。下槛高155mm，宽180mm，下槛上部有向上的卡槽，深度10mm。
钢筋混凝土栏杆工程技术交底
钢筋混凝土栏杆工程技术交底1. 背景介绍本文档旨在对钢筋混凝土栏杆工程技术进行交底，确保项目团队对栏杆工程的施工和质量要求有清晰的了解。
2. 施工材料- 钢筋：应符合设计要求，并经质检部门检验合格。
- 混凝土：应按照相关标准和要求进行配制，并要求进行强度检测。
- 模板：应选用适合栏杆施工的模板材料，确保栏杆的几何形状和表面平整度。
- 固定件：应使用合适的型号和规格的固定件，确保栏杆的稳固性和安全性。
3. 施工工艺1. 栏杆基础施工：- 清理基础部位的灰浆、残渣等杂质。
- 按照设计要求，在基础上做好浇注混凝土。
- 在浇注混凝土前，应先放入预埋固定件。
- 保护基础的湿度和温度，确保混凝土的养护质量。
2. 栏杆立柱施工：- 按照设计要求，在基础上进行立柱钢筋绑扎。
- 按照模板要求，进行立柱的模板安装。
- 按照施工图要求，进行立柱的混凝土浇注。
- 养护期间，对立柱进行保湿和养护，确保混凝土强度和表面质量。
3. 栏杆扶手施工：- 按照设计要求，在立柱上做好扶手钢筋绑扎。
- 按照模板要求，进行扶手的模板安装。
- 按照施工图要求，进行扶手的混凝土浇注。
- 养护期间，对扶手进行保湿和养护，确保混凝土强度和表面质量。
4. 栏杆面板施工：- 按照设计要求，在立柱和扶手之间做好面板钢筋绑扎。
- 按照模板要求，进行面板的模板安装。
- 按照施工图要求，进行面板的混凝土浇注。
- 养护期间，对面板进行保湿和养护，确保混凝土强度和表面质量。
5. 栏杆表面处理：- 在栏杆完全养护后，可进行表面的喷砂或打磨处理。
- 按照设计要求，进行栏杆的防水、防腐处理。
- 栏杆表面涂刷适合环境的油漆或涂层，以保护栏杆。
4. 安全注意事项- 施工人员应佩戴好相关个人防护装备，确保施工过程的安全。
- 施工现场应设置明显的警示标志，防止意外发生。
- 钢筋、混凝土和模板等材料的搬运和使用应符合操作规范，确保施工人员的安全。
- 施工过程中严禁乱堆放材料和工具，保持施工现场整洁。
防护栅栏预制施工技术交底
成雅铁路CYZQ-1标段路基工程防护栅栏预制技术交底单位：中铁二局成雅铁路CYZQ-1标二分部编制：审核：批准：2015年03月防护栅栏预制技术交底1、适用范围2#拌合站预制场承担DK96+200~D1K111+477.82段施工任务，总长度约15.279km。
根据通线[2012]8001《铁路线路防护栅栏》要求，DK96+200~D1K111+477.82段采用1.8m高度、基础深0.7m钢筋混凝土防护栅栏加0.5m刺丝滚笼；钢筋混凝土防护栅栏由立柱、上槛、下槛、栏片、柱帽、刺丝滚笼构件组成，采用集中预制、现场拼装。
每单元（相邻两立柱中心距离）长度分为3.0m、1.59m和1.15m三种。
地面纵坡小于6°地段，防护栅栏单元长度3m，6°~12°地段防护栅栏单元长度1.59m，12°～36°斜坡地段防护栅栏单元长度1.15m，各构件均采用C30钢筋混凝土预制。
大于36°斜坡地段采用金属网片的防护栅栏结构形式。
2、施工工艺流程3、施工准备1.认真研究施工图纸，核对模型尺寸。
2.对作业队伍进行技术交底。
3.机械设备已进场到位。
4、施工方法4.1 防护栅栏构件预制方案4.1.1 模具施工1、严格根据设计尺寸制造模具，全部采用塑钢模具，构件在振动平台振捣成型，模具应有足够的强度、刚度和韧性，确保混凝土浇筑振捣时不变形，并增加周转使用的次数，模具数量满足工期目标计划和生产要求。
图1 线路防护栅栏上、下槛模具图2 线路防护栅栏立柱模具2、按设计要求，在栅栏每根立柱外侧设置“禁止入内”的内凹警示标识，采用黑体字形，字高140mm，字间距300mm，每隔15m在立柱凹槽警示标识内涂红色油漆。
3、模板加工完成后，质检人员仔细检查确保每套模板保持尺寸正确，表面平整无损伤；在自检合格后，报监理工程师检查，经检查合格才可进行下一道工序施工。
模板使用前，要擦净模板表面的尘土和其他物质，在其表面涂刷脱模剂，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。
隔离栅栏施工技术交底
（1）测量放线：按照施工图测量防护栅栏支柱位置，遇陡坡或凹凸不平地段和遇到建筑物或铁路设备时，应采用直角拐弯形式封闭，对建筑物和铁路设备等应根据实际情况选择放入防护栅栏以内或以外。立柱埋设应稳定，便于安装栅栏位置确定后，应测设其中心线，然后测量立柱的准确位置，并用标杆或灰线统一标记。每根立柱应测量基础高程，保证安装后防护栅栏顶面的平顺和美观。
四、施工注意事项
1、防护栅栏在运输时应有保护措施，可于其间夹草席、稻草、锯沫或其它缓冲防振材料，竖向堆码层数不超过五层，高度不超过600mm。金属网片及连接构件应有有效的包装保护，防止磕碰。钢筋混凝土防护栅栏的栏片应竖向安排放置，其间夹缓冲材料，以防碰伤。
2、矩管边框与连接板、网片钢丝的焊接宜采用电阻焊，如用钎焊，应选用合适的焊条，使其变形最小。焊接后应清渣。对焊接产生的变形，应进行平整处理。为保证网片自身有足够强度，网片钢丝焊接点强度应大于1000N，焊接点脱落数小于4%。
2、隔离栅外观要求：
（1）电焊网不得脱焊、虚焊。
（2）镀锌层表面应具有均匀完整的锌层，颜色一致，表面具有实用性光滑，不允许有流挂、滴瘤或多余结块。镀件表面应无漏镀、露铁等缺陷。涂塑层及其他有害缺陷。
（3）混凝土立柱应密实平整，无裂缝、翘曲、蜂窝、麻面等缺陷。
（3）机械设备停放有序、清洁，施工机械车辆在道路上行驶要遵章守纪，文明驾驶，礼让三先，保证交通安全和施工安全。
（4）每项工程结束或工完后，应立即从现场搬移走工程所属设备和机具，撤离多余的材料，清理干净施工现场的生产和生活垃圾，工地始终做到整洁有序、工完场清。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
3、冷拔钢丝镀锌前直径误差≤0.06mm，焊接网孔误差≤3mm。焊接网片连接板时，连接板焊接位置应严格控制在设计位置，其位置误差≤1.5mm。
铁路防护栅栏技术交底
技术交底记录表2.0mm；内部钢丝采用HPB235Φ4.0mm高线钢丝冷拔加工，规格上抛网70mm*150mm(Φ4.0mm)。
三、立柱基础一般土质地段，地基承载力≥100kPa，防护栅栏立柱基础采用80*60*90cm。
埋入立柱时，应严格控制好位置，定位后，用C25混凝土浇注，并保证立柱横向不移位，竖向要垂直，待基础混凝土强度达到强度70%后方可撤除支撑。
四、钢筋混凝土防护栅栏施工工艺及技术要求1．施工工艺防护栅栏施工工艺图.2.技术要求及注意事项脱模时混凝土强度不得低于设计强度的70%；出厂时，混凝土强度不得低于设计强度的80%。
立柱及门柱截面边长误差≤2.5mm，高度误差≤10mm，立柱中预留孔位误差≤2.0mm。
牛脚支撑及其上块状卡销的位置及尺寸误差≤3.0mm。
上槛、下槛、栏片和柱帽的各部分尺寸误差均应≤2.0mm。
技术交底操作人员签名单6.线路封闭方法桥头封闭：对易攀爬进入墩顶的桥梁，在高度低于3m的矮墩处应设栅栏封闭。
防护栅栏结构与路基地段相同；桥头两端按包绕桥台全封闭。
涵洞封闭：对于路堑式涵洞、低矮（净空＜2.0m）的涵洞原则上采用栅栏上绕涵洞全封闭；防护栅栏应从涵顶通过，放线时应先满足涵顶宽度要求，使涵顶防护栅栏距涵洞两侧等距，两侧应保持相同角度。
对于净空＞2.0m填土高度＞2.5m的，由涵洞顶帽下缘至防护栅栏立柱间用钢筋混凝土加高翼墙，确保防护高度达到2.7m以上，宽度为18cm，详见“防护栅栏涵洞封闭参考图”。
见下图。
排水沟封闭：防护栅栏跨越水沟等设施时，下部应设篦子封闭，详见“防护栅栏跨越水沟安装示意图。
”技术交底记录（附页7）技术交底记录（附页8）。
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3、栏片：每单元含1～2片栏片，通过上、下槛的卡槽固定。2.2m高防护栅栏栏片高1875mm，肋柱下部1.0m间距宽度105mm，上部间隙宽度120mm，中部设置100mm渐变段。
九、施工注意事项
1、埋入立柱时，应严格控制好位置，严格控制每单元间距（钢筋混凝土立柱金属网片防护栅栏中心距3m,结构物间距2.88m，钢筋混凝土栅栏间距3m，结构物间距2.82m)定位后，用C25混凝土浇注，并保证立柱横向不移位，竖向要垂直，待基础混凝土强度达到强度70%后方可撤除支撑。
2、防护栅栏基础开挖前由测量队根据设计图纸进行放线确定位置，采用人工开挖，开挖完成后将底部整平夯实。
2）、预制混凝土构件采用的混凝土需为细石混凝土。
刺丝滚笼应进行热镀锌处理，镀锌量一般环境采用120g/m2，特殊环境采用270g/m2，纵向拉筋、冷拔钢丝、支架、抱箍、连接钢丝等需要热镀锌处理，镀锌量270g/m2。
3）、纵向拉筋采用两根φ2.5mm冷拔镀锌钢丝绕弯而成，纵向拉筋间隔120mm采用φ2.2mm冷拔镀锌钢丝绕成刺丝固定。
十、质量保证措施
1、施工使用的各项原材料应符合国家先行有关标准的规定。
2、混凝土采用机械搅拌，严格控制搅拌时间及配合比。
3、混凝土运输、浇筑及间歇时间不得大于混凝土的初凝时间。
4、混凝土浇筑完成后，应及时采取有效的养护措施。
5、基坑应于拆模后及时回填，采用人工夯实。
十一、安全、环保措施
1、施工区域设置警示标志，非施工人员严禁入内。
4）、安装刺丝滚笼冷拔镀锌钢丝均由φ6.5mm的HPB300高线钢丝冷拔后再热镀锌处理加工制作。
5）、立柱、下槛、上槛及柱帽，运输中应有保护措施，可于其间夹草席、稻草、锯末或其它缓冲防振材料，竖向堆码层数不超过600mm。
6）、防护栅栏安装时，应先将立柱定位固定，待浇筑的混凝土基础强度达到设计的80%以上后，在安装下槛、栏片、上槛及柱帽，安装后的上、下槛与栏片的间隙应采用C30细料混凝土或M10水泥砂浆灌满形成牢固整体，固定后不得出现栏片晃动现象。
4、柱帽：柱帽截面尺寸为180×180mm，高度150mm，中心预留螺栓孔，用于立柱顶部及台阶过渡处前后上槛间的连接，拼装后螺栓孔采用C30混凝土封填。
5、埋入立柱时，应严格控制好中心、轴线位置，立柱间距根据实际情况采用3m单元、1.59m单元（中心距）。定位后，用C25混凝土浇注，并保证立柱横向不移位，竖向要垂直，待基础混凝土强度达到强度70%后方可撤除支撑。2.2m高防护栅栏基础尺寸采用600mm×800mm×900mm。埋设时警示标志朝外，涂刷红漆。
垂直高度300mm,在相应位置预留三个直径12mm圆孔，安装时通过螺杆固定两侧连接板。
2、金属网片
金属网片采用Q235矩管边框，规格30mm*50mm，矩管厚度2.0mm；内部网丝采用HPB300直径6.5mm高钢丝冷拔加工，规格75mm*150mm（直径4.0mm)，上部向外折300，垂直高度300mm。
3、模板安装前校正中线位置、检查模板加固系统是否符合要求。
4、混凝土浇筑时应分层浇筑，及时振捣均匀，混凝土浇筑完成后要设置专人进行养护。
5、防护栅栏安装要做到“严、直、齐、美”，线路封闭严实，不留间隙，沿线路方向顺直，不忽近忽远，防护栅栏顶端与下端纵向过渡平滑整齐，不忽高忽低，要求整体效果美观，避免给人凌乱感觉，安装前先清理场地，下部地面应平整、夯实，保证两侧排水不受影响。防护栅栏安装时，应对栅栏两侧地面进行平整压实，当栅栏设置位置为坡地或栅栏两侧地面存在高差时，应将栅栏两侧各2m范围内的高出部分进行平整，两侧地面应平齐等高且不高于栅栏下槛底部，以保证栅栏相对于两侧地面均达到防护高度。
六钢筋混凝土立柱金属网片防护栅栏施工工艺及技术要求
1.施工工艺图
2.技术注意事项及要求：
1）、钢筋混凝土立柱均应采用钢模工厂集中预制，自然保湿养护或水养。表面均应光滑平整，不得有麻面、掉皮。脱模时混凝土强度不得低于设计强度的70%；出厂时，混凝土强度不得低于设计强度的80%。立柱截面边长误差≤2.5mm，高度误差≤5mm，立柱中预留孔位误差≤2.0mm。
7、刺丝滚笼安由刺丝连接卡扣与固定在支架上的纵向拉筋相连接。下缘距离钢筋混凝土防护栅栏上缘垂直距离为0.05m。刺丝滚笼安装要求眼线路方向顺直、美观，不能忽上忽下。
8、钢筋混凝土防护栅栏具体详细尺寸与要求见附图
四、钢筋混凝土立柱金属网片防护栅栏
钢筋混凝土立柱金属网片栅栏由立柱、金属网片及连接部件组成，防护高度1.8m。
1、立柱：采用C30混凝土预制，截面尺寸120mm*120mm，高度2.2m，预制立柱时，于顶部中间位置预留42mm*42mm方孔，深度150mm，现场安装时插入带连接板并封口的Q235方管，并用封水材料填充缝隙，方管规格40mm*40mm，厚度2.5mm。矩管插入端长度150mm,外露部分向外折角300
3、连接板与螺栓
立柱连接板、网片连接板采用90度折角Q235钢板，厚度4.0mm，根据不同使用位置分A、B、C三种形式。连接板与螺栓均采用Q235钢，并镀锌处理。
4、埋入立柱时，应严格控制好中心、轴线位置根据实际情况选3m单元或1.5m单元，定位后，用C25混凝土浇注，并保证立柱横向不移位，竖向要垂直，待基础混凝土强度达到强度70%后方可撤除支撑。2.2m高防护栅栏基础尺寸采用600mm×600mm×700mm严格控制结构物尺寸，每单元立柱间距。埋设时警示标志朝外，涂刷红漆。
7)、所用连接螺栓均采用防盗设计，由螺杆、螺帽、防盗垫圈组成，安装及拆卸需有专门工具，根据不同连接点的厚度，选用图集中不同尺寸的防盗螺栓，螺帽拧紧固定后螺栓头部采用焊机现场点焊固定，防止螺帽松动。
8)、防护栅栏及上部刺丝滚龙的安装均应满足有关规定要求。
3．地面间隙封闭：地面纵坡为120～360时，防护栅栏下槛与地面间隙采用C25混凝土浇筑，混凝土埋入地面深度不小于0.3m，厚度0.18m，与立柱两侧平齐。每单元地面处预留φ100mm泄水孔。基底封闭的混凝土待立柱及下槛安装时开始浇筑。
2、夜间施工时应注意照明，提高施工现场的安全性。
3、现场电力线路应规划整齐，严禁私拉乱接电线。
4、施工现场垃圾应及时清运处理，施工现场及便道应注意洒水防尘，施工余留的混凝土块应集中回收至指定地点。
5、定期对工人进行必要的安全、环保教育培训。
交底人
复核人
接底人
接受交底人签名（全体作业人员）
五、钢筋混凝土防护栅栏施工工艺及技术要求
1．防护栅栏施工工艺图
2．技术注意事项及要求：
1）、钢筋混凝土立柱、上槛、下槛、栏片及柱帽均应采用钢模工厂集中预制，自然保湿养护或水养。表面均应光滑平整，不得有麻面、掉皮。脱模时混凝土强度不得低于设计强度的70%；出厂时，混凝土强度不得低于设计强度的80%。立柱截面边长误差≤2.5mm，高度误差≤5mm，立柱中预留孔位误差≤2.0mm。牛脚支撑及凸榫位置及尺寸误差≦2.0mm。上槛、下槛、栏片和柱帽的各部分尺寸误差均应≤2.0mm。
钢筋混凝土防护栅栏
施工技术交底
编号:
工程名称
路基防护工程
施工里程
DK801+550-DK841+241
交底内容
防护栅栏
交底部门
一工区
技术交底内容Biblioteka 要求：一、适用范围本交底适用于一工区施工管段内所有的区间路基钢筋混凝土立柱金属网片栅栏、车站钢筋混凝土防护栅栏
二、设置要求
1、本线区间路基工程防护采用1.8m高钢筋混凝土立柱金属网片防护栅栏加长0.3m。车站防护采用2.2m高钢筋混凝土栅栏，加长0.5m刺丝滚笼。防护栅栏应设置在用地界以内0.5m。
2）、预制混凝土构件采用的混凝土需为细石混凝土。
3）、立柱安装时，应先将立柱定位固定，待浇筑的混凝土基础强度达到设计的80%以上后，安装金属网片，固定后不得出现网片晃动现象。
4)、防护栅栏金属网片安装应满足有关规定要求。
七.基础施工
基础采用C25混凝土浇筑，钢筋混凝土栅栏采用600mm*800mm*900mm，金属网片防护栅栏采用600mm*600mm*700mm。基坑尽量垂直开挖，基坑尺寸应符合设计哟求，不得扰动基坑侧的原状土体，对扰动土体应挖除回填，回填土系数不小于0.93。基础外露部分浇筑时必须支护模板，以便保证结构物美观。
6、栅栏门：栅栏门根据工务、电务等设备检查和维修施工作业的需要设置。钢筋混凝土防护栅栏采用推拉式防护栅栏门，门宽度3m。栅栏门框为C12槽钢，大门全部采用60mm×40mm×3mm Q235矩管工厂生产，现场安装完后，门框整体喷灰色防锈漆。立柱预制时设置“禁止入内”的警示标志，门上应设锁，并应防水。（暂不实施）
三、钢筋混凝土防护栅栏
钢筋混凝土防护栅栏由立柱、上槛、下槛、栏片、柱帽、刺丝滚笼构件组成，现场拼装。每单元（相邻两立柱中心距离）长度分为3m、1.59m两种。地面纵坡小于60地段，防护栅栏单元长度3m，60～120地段防护栅栏单元长度1.59m。各构件均采用C30钢筋混凝土预制。
1、立柱：立柱截面尺寸为180×180mm，两侧设置100mm长牛腿支撑，以便搭接下槛，防护栅栏的起点、终点或其它建筑物连接时，单侧设牛腿支撑。立柱预制时设置“禁止入内”的警示标志。
3）、排水沟封闭：防护栅栏跨越水沟等设施时，下部应采用混凝土篦子或金属网片等封闭网封闭，封闭网间隙不得大于10cm，并应根据排水流量等进行设计，设计时应考虑防止杂草等物可能堵塞封闭网等因素。
4）、其它封闭：放线遇建筑物、铁路设备等情况时，应采用直角拐弯形式封闭，对建筑物、设备等应根据实际情况选择放入防护栅栏以内或以外。车站、货场、正线与支线交汇等处防护栅栏应保证开口位置距封闭处200m以上。