暖通工程施工技术措施
老旧小区改造暖通工程施工方案和技术措施
老旧小区改造暖通工程施工方案和技术措施暖通工程是指建筑物内部的供暖、通风和空调等系统工程。
老旧小区改造暖通工程施工方案和技术措施的制定，旨在提升老旧小区的居住环境，改善居民的生活条件。
下面是一篇有关老旧小区改造暖通工程施工方案和技术措施的文章，供参考。
1. 背景介绍老旧小区作为城市的重要组成部分，承载着大量居民的居住需求。
然而，由于历史原因和建筑老化等问题，许多老旧小区存在着供暖不足、通风不畅和空调设施落后等困扰居民的问题。
因此，对老旧小区进行改造暖通工程是刻不容缓的任务。
2. 工程方案2.1 冷热源改造首先，需要对老旧小区的冷热源进行改造。
可以引入新型的集中供热系统，采用燃气锅炉或电锅炉等新能源设备，以提高供热的效率和稳定性。
同时，还可以考虑安装太阳能热水器，利用太阳能进行热水供应，降低能耗和环境排放。
2.2 供暖管道更新为了减少能源损耗和热量散失，需要对老旧小区的供暖管道进行更新。
可以采用保温材料进行管道的保温工程，减少热量损失。
此外，还可以考虑采用地下敷设的方式，将管道埋入地下，减少占地空间，提高供暖效果。
2.3 通风系统改造老旧小区通风不畅是一个普遍存在的问题，因此需要对通风系统进行改造。
可以安装新风系统，引入新鲜空气，提高室内空气的质量。
同时，还可以考虑增加通风口和排风扇等设备，促进空气的对流，改善室内的通风效果。
2.4 空调系统升级对于存在空调设施的老旧小区，需要对空调系统进行升级，以提高制冷和制热效果。
可以采用变频技术，调节空调的运行频率，提高能效。
同时，还可以增加空调设备的数量和分布，使室内温度更加均匀，提高舒适度。
3. 技术措施3.1 能源监测系统为了实现能源的合理利用和管理，可以安装能源监测系统。
该系统可以实时监测能源的使用情况和能效指标，提供数据支持，制定合理的节能措施，降低能源损耗。
3.2 智能控制系统可以通过安装智能控制系统，实现对供暖、通风和空调等系统的智能控制。
该系统可以根据室内外温度和居民需求，自动调节系统的运行模式和参数，提高能效，同时提高居民的舒适度。
厂房暖通工程施工技术措施
厂房暖通工程施工技术措施厂房暖通工程施工技术措施，听起来是不是挺专业的？别急，咱慢慢聊，别怕听不懂。
这玩意儿说白了就是为了让厂房里既能保暖又能通风，给员工提供一个舒适的工作环境。
而且呢，这种系统一旦安装好了，可真的是个大工程，它关系到厂房的通风换气、温度控制，还有湿度调节啥的，哪一样都不简单。
你想象一下，冬天冷得像个冰窖，夏天热得像个蒸笼，那可怎么办？所以厂房的暖通系统就显得尤为重要了！首先啊，厂房的暖通系统可不是随便设计的。
得根据厂房的实际需求，考虑到生产设备的发热量、人员密集程度，还有机器运转的热量等因素。
你说是不是很复杂？对！所以做暖通设计的时候，设计师得如履薄冰，考虑周到。
否则，暖气开得像蒸汽锅炉，空调开得像冷藏室，员工都得感冒了。
设计这个东西，得有点“心机”，要搞得人不但热乎，还得有足够的空气流通，不让人窒息。
接下来说说施工过程。
这一环节可是最关键的，你想想，暖通系统可涉及到管道、风管、空调设备、加热设备啥的，一旦施工不到位，后期可真麻烦了。
管道的安装，一定得稳稳当当，确保没有漏气漏水的情况。
尤其是那些长管道，别看它们看起来像根普通的钢管，但一旦出现问题，后果可不是小事，可能会影响到整个暖通系统的效果。
别说我们施工人员技术不行，就是管道一点点歪了，后面的风流通就受影响了。
这就像是车上的刹车，大家觉得不重要，但一旦有问题，后果不堪设想。
再来讲讲风机的安装问题，别小看这东西，风机的位置、风量、风速等都得精准把控，搞不好直接影响通风效果。
厂房这么大，空气流通不好，里面的空气可能就像死水一样，厚重又难闻。
想要保证厂房空气清新，设备齐全，这风机得放对地方，调对流速，才不会让你这场工程白费劲。
否则，你给员工配了最先进的空调，结果人家全得呼吸烤肉味，咋能忍？！说到空调系统，也是一样，安装空调不仅仅是挂一台机器那么简单。
那风管啊、管道啊、冷媒啊，一环扣一环，稍有不慎，可能就会出现冷热不均的问题。
你要是做不到精准控制，可能一会儿冷得像北极，一会儿又热得像沙漠，那不是把人弄得“水深火热”了吗？而且空调的设计和安装还得考虑到能效的问题，不能光想着舒服，电费可不便宜！如果暖通系统装得不合理，电费直接飙升，这可就得不偿失了。
暖通施工技术措施
暖通施工技术措施暖通施工技术措施是建筑施工过程中对于暖通系统的安装、调试、调整和检测等方面所采取的一系列技术措施。
暖通系统是指建筑物内部的采暖、通风、空调和热水供应等设备和管道系统。
暖通施工技术措施的实施对于建筑物的舒适性、能源消耗以及生活环境质量等方面都有着重要影响。
下面将从设计与施工、材料与设备、安装与调试、维护与管理等方面，详细介绍暖通施工技术措施。
设计与施工方面，首先要进行合理的设计和规划。
根据建筑物的类型和功能，设计师需要确定合适的暖通系统类型，包括采暖系统、通风系统、空调系统和热水供应系统等。
在设计过程中，必须充分考虑建筑物的能源利用效率和环境影响，选择适当的设备和材料。
此外，还需要考虑系统的布置和管道的走向，确保施工时的顺畅和系统的可维护性。
在材料与设备方面，为了保证系统的稳定性和效率，必须选择优质的材料和设备。
例如，采用高效节能的暖通设备，如低噪音、高效能的空调机组和新型的通风风机等。
对于材料的选择也要注意质量，使用耐高温、耐腐蚀的管道和阀门，以及符合环保要求的隔热材料。
安装与调试是暖通施工中的重要环节。
在安装过程中，施工人员必须按照设计图纸和施工规范进行安装，确保各个部件的正确连接和位置。
在安装过程中还需要注意防水、防漏和防火等问题，确保系统的安全性。
完成安装后，要进行系统的调试和调整，包括将各个设备和部件连接起来，调整风量、水流量和温度等参数，确保系统的正常运行和性能。
维护与管理是暖通施工的最后一环。
建筑物的暖通系统需要定期进行维护和管理，以确保系统的可靠性和安全性。
维护工作包括清洁和更换过滤器、定期检查设备和管道等，并进行必要的维修和更换。
此外，还需要建立健全的管理机制，包括设立专门的维护部门和人员，制定相关的管理制度和操作规范，以提高系统的运行效率和延长设备的使用寿命。
总之，暖通施工技术措施是保证建筑物暖通系统正常运行和舒适性的关键。
通过合理的设计与施工、选择优质的材料与设备、正确的安装与调试、定期的维护与管理，可以有效提高系统的能源利用效率和运行性能，提升建筑物的舒适度和环境质量。
暖通施工技术措施(二)
引言概述：暖通施工技术措施是指在建筑物中进行暖通设备安装和管道布置等工作时所采取的一系列技术措施。
本文将从材料选择、管道布置、设备安装、施工工艺和质量控制等五个大点展开阐述，详细介绍暖通施工技术的要点。
正文内容：一、材料选择1.1材料性能选择：在暖通施工中，需要选择具有良好导热性能、阻燃性能和耐腐蚀性能的材料。
常用的材料有镀锌钢管、不锈钢管、PEX管等，根据具体使用场景和要求选择合适的材料。
1.2密封材料选择：暖通管道布置中的管道连接处需要选择合适的密封材料，如胶圈、密封胶等，确保管道连接处的密封性能，防止漏水。
二、管道布置2.1管道走向设计：根据建筑结构和暖通系统的需求，合理规划管道布置的走向，确保管道畅通，并避免管道交叉和死角。
2.2管道间距设置：根据暖通系统的热负荷和管道的导热性能，合理设置管道的间距，避免管道过于密集或过于稀疏，影响系统的运行效果。
2.3管道支撑设计：在管道布置中，需合理设计管道支撑点的位置和数量，确保管道的稳定性和安装质量。
三、设备安装3.1设备选型：根据建筑的热负荷和暖通系统的需求，选择合适的设备，包括暖通主机、热交换器等。
3.2安装位置选择：根据设备的工作原理和要求，选择合适的安装位置，确保设备的正常运行和维护。
3.3设备接口设计：在设备安装中需要合理设计设备的进出水口、供回风口等接口，确保设备的连接紧密，防止漏风、漏水等问题。
四、施工工艺4.1焊接工艺：在管道连接中，需要采用合适的焊接工艺，确保焊接接头的牢固性和密封性。
4.2管道清洗工艺：在管道安装完毕后，需要进行清洗工艺，将管道内的杂质清除干净，避免对暖通设备和系统的影响。
4.3管道保护工艺：在施工过程中需采取合适的保护措施，保护管道不受外界环境和施工过程中的损伤。
五、质量控制5.1施工记录和验收：在暖通施工过程中，需要对施工过程进行记录，并与设计图纸和规范进行对比，确保施工符合要求。
5.2施工质量把关：在暖通施工过程中，需要严格执行施工规范和工艺要求，进行质量把关，确保施工质量合格。
暖通工程施工安装技术
暖通工程施工安装技术一、暖通工程施工安装技术的基本要求（一）施工性能1．施工质量符合规定，要求材料实物符合设计要求和规范规定，施工按照相关技术要求和规范进行。
实行品管体系和相关工程质量控制，保证施工质量的可靠性和稳定性。
2．施工单位要有完善的安全、卫生、环境保护、职业卫生等保障措施。
严格对施工人员进行操作规范和安全教育培训。
保证安全生产和施工环境卫生符合相关规定。
3．施工单位及施工人员应严格遵守相关法律规定，坚决杜绝一切违法行为。
（二）技术设备1．尽可能的选择高性能、经济合理、安全可靠的技术设备和产品，适合工程实际的产品型号和规格。
2．符合国家和行业相关标准要求，按照相关标准进行设计、安装和维护。
3．设备安装应符合相关规范和标准的要求，进行验收和保养并形成相应的记录，确保设备运行的可靠性和稳定性。
（三）经济合理1．施工单位要根据工程要求和资源现状，制定合理的施工方案，合理配置资源，降低成本，提高效益。
2．尽量采用新技术、新材料、新工艺，提高施工档次，提高工程质量。
3．施工单位要合理控制工程施工周期，提高施工效率，保证施工质量。
二、暖通工程施工安装技术的常见问题及解决方法（一）暖通工程水暖管道施工技术1．管材质量不合格，容易出现管道泄漏、漏水等问题。
解决方法：选择合格的管材，严格按照管道安装工艺规范进行施工，加强管道工程施工质量监督。
2．管道连接不牢固，容易出现漏水现象。
解决方法：选用合格的管件和密封胶水，进行严格的水压试验，确保连接处质量合格。
3．管道施工不规范，出现弯头、接头不垂直、位置不准等问题。
解决方法：施工单位应对施工人员进行规范的培训，并严格按照设计要求进行施工，修正不规范的施工行为。
（二）暖通工程风管安装技术1．风管安装不规范，导致漏风、漏气等问题。
解决方法：严格按照相关规范进行风管安装，加强施工现场质量监督。
2．风管连接处质量不合格，出现漏气、漏风等问题。
解决方法：使用合格的密封胶水和密封材料，确保连接处质量可靠。
暖通工程施工方案与技术措施
暖通工程施工方案与技术措施一、工艺流程安装风管吊架→风管连接→风管检验→风口安装→风管及设备防尘清扫→ 通风设备运转→风管吹扫→送风→系统调试二、风管安装要点（1）做好安装前准备工作，其主要内容包括：（2）熟悉现场、核对管道、配件、阀件安装位置，标高及预留孔洞、预埋件是否符合安装要求。
（3）为本工种安装准备条件，编制施工方案和安全措施，做好工种安装协调。
（4）组织劳动力进场，进行安装技术、安全交底。
（5）根据加工图清点管道、配件、阀件数量并运到安装地点。
（6）清理安装场地，接通施工电源，搭好脚手架，建立工地临时工具、材料库。
三、支架安装（1）支架安装牢固，位置准确，强度符合要求，支架安装在墙、柱、梁、楼板等比较坚固的建筑结构上。
（2）支架距离满足下列要求：当风管直径或大边长在 80～320mm 以内，水平安装时，间距≤4m；当风管直径或大边长在340～1000mm 以内，水平安装时，间距≤3m；当风管直径或大边长在 1120mm 以上，水平安装时，间距≤2.5m。
（3）当风管垂直安装时支架间距≤4m，且每根立管不少于两个支架。
（4）支吊架不得设在风口、法兰等地方。
四、安装要点在以上条件具备后，就可以进行风管安装了，根据已确定的吊装方法（整体吊装或一节一节的吊装），按照先干管后支管的安装程序进行吊装。
水平安装的风管，可用吊架的调节螺栓或在支架上用调整垫块的方法来调整水平风管，安装就位后，可用接线、水平尺和吊线的方法来检查是否横平竖直。
风管水平安装，水平度允差为≤3‰，总偏差不应≥20mm，风管垂直安装，垂直度允差为≤2‰，总偏差≤20mm。
五、设备安装一般规定（1）通风机设备安装严格按照使用说明书进行，遵守《机械设备安装工程施工及验收规范》（GB50231-98）以及其它相关标准的要求。
（2）设备安装前做好下列准备工作：①设备的开箱检查。
检查人员由甲方、监理、施工单位共同组成；检查内容包括核对设备型号、规格、数量，检查外观质量及随机文件资料、附件是否齐全。
暖通专业施工工艺措施
暖通专业施工工艺措施首先，暖通管道施工是暖通专业的重要环节。
在进行管道铺设前，需要先完成管道布局设计和材料采购工作。
施工时需按照设计要求进行管道的定位和排布，确保管道的安装位置准确无误。
在管道连接时，要注意管道的连接方式和紧固件的选择，保证连接紧固可靠。
在管道铺设过程中，要注意通风、排水和防腐等技术要求，以确保管道系统的正常使用和长久耐用。
其次，机电设备安装是暖通专业的另一个重要环节。
在进行机电设备安装前，需要先完成设备选型和进场检验工作。
安装时要按照设备的制造商提供的安装指南进行操作，确保设备安装正确无误。
在设备连接时，要按照相应的电气连接原理进行布线，注意线路的绝缘和接地工作，保证电气设备的安全可靠。
同时，在设备安装过程中要注意防水、防震等技术要求，以提高设备的使用寿命和稳定性。
最后，系统调试是暖通专业施工的最后一道工序。
系统调试包括水压试验、气压试验、系统调整和性能测试等。
水压试验主要是为了检验暖通管道系统的密封性和耐压性能，确保系统不漏水且能够承受正常工作压力。
气压试验主要是为了检验暖通空调系统的气密性和耐压性能，确保系统不泄漏和损坏。
系统调整包括水流量和风量的调整，以保证系统的运行平稳和能效高。
最后进行性能测试，通过检测系统的供暖性能、制冷性能和空气质量等指标，确保系统的正常运行。
综上所述，暖通专业施工工艺措施包括暖通管道施工、机电设备安装和系统调试等环节。
通过科学的管道布局、正确的设备安装和精确的系统调试，可以确保暖通系统的正常运行和高效性能。
同时，施工过程中要注重安全、注意质量、遵守规范，以提高施工质量和工作效率。
建筑工程中的暖通施工技术
建筑工程中的暖通施工技术暖通工程指的是建筑物内部关于供热、通风、空调、给水、排水等管线系统及设备的设计、施工、调试、运行维护等一类的工程。
建筑工程中的暖通施工技术是建筑施工过程中不可或缺的一环，特别是在今天人们对于室内舒适度和室内环境质量要求更高的情况下，暖通工程的施工质量和技术水平对于建筑物的使用效果和运行维护成本有着至关重要的影响。
下面简单介绍一下在建筑工程中的暖通施工技术的一些细节：一、设计阶段1.要合理布置暖通设备，防止因位置摆放不当而影响使用效果，如空调室内机安装最好离墙20厘米以上；2.考虑供水、放水设施的合理布置，以满足设计要求，如给水管需采用足够粗的管道以避免水量不够的情况发生；3.考虑通风降温，可以利用自然风力降温，也可以借助人工设备如风扇等来实现，充分考虑降温效果和节能。
二、材料选用1.各种管道材料选对，要考虑使用的环境条件，如温度、压力、湿度等，不同环境下需选用材料不同；2.各种阀门的材料也要合理选用，以达到合理的质量和效果。
三、施工技术1.管道安装顺序，一定要安装清水管再安装污水管，保证卫生；2.管道的连接不可有漏水或渗水的情况，连接位置要封紧，未使用的管道要盖好，防止灰尘或污物进入管道；3.管道施工状态、洁净度要保证，施工现场应保持清洁，避免灰尘、垃圾进入管道。
四、验收和调试1.施工过程的验收是非常重要的，不能因为施工时间紧或成本问题而忽略此环节；2.整个系统的调试也是必不可少的，对于一些有技术含量的设备，可以选择专业的调试人员来完成。
总结，建筑工程中的暖通施工技术包括设计、材料选用、施工技术和验收调试等多方面，只有各项都做到精益求精，才能保证建筑物的舒适度和环境质量，以及后期的使用效果和维护成本。
暖通工程施工技术措施
暖通工程施工技术措施暖通工程施工技术措施1. 施工前准备1.1. 完成工程材料的采购和入库，并进行质量检验。
1.2. 确定施工方案和施工计划，并制定详细的施工工序和工艺流程。
1.3. 安排施工人员的培训和技术指导，确保他们具备相应的专业技能和安全防护意识。
1.4. 确保施工现场的环境清洁和安全，设置相应的围挡和警示标识。
2. 暖通设备安装2.1. 根据施工方案，安装暖通设备，并确保其准确平稳地放置在指定位置。
2.2. 进行设备的连接和调试，确保其正常运行和供暖效果。
2.3. 完成设备的绝缘和防水处理，确保设备在使用过程中的安全可靠性。
2.4. 进行设备的试运行和调试，检查设备的运行参数和能耗，进行必要的调整和优化。
3. 管道敷设3.1. 根据施工方案，进行管道敷设，并确保管道布置合理、管径选择适当。
3.2. 进行管道的连接和固定，确保其安全可靠，无泄漏和松动现象。
3.3. 进行管道的保温处理，确保供暖过程中热量的损失最小化。
3.4. 进行相应管道的防腐处理，提高管道的使用寿命和抗腐蚀性能。
4. 风管安装4.1. 根据施工方案，进行风管的安装和连接，确保其符合设计要求和安全标准。
4.2. 进行风管系统的连接和密封，确保其无漏风和降低漏风率。
4.3. 进行风管系统的保温处理，减少热量的损失和供暖效果的改善。
4.4. 完成风管系统的调试和平衡，确保各个支路的风量均衡和稳定。
5. 自动控制系统安装5.1. 根据施工方案，安装自动控制系统，并确保其与暖通设备的连接和匹配。
5.2. 进行自动控制系统的调试和运行测试，确保其稳定可靠和响应迅速。
5.3. 完成自动控制系统的参数设置和调整，提高能耗管理和节能效果。
5.4. 完成自动控制系统的远程监控和数据统计，方便管理和维护。
6. 施工安全措施6.1. 设立施工现场安全检查制度，定期进行安全检查和隐患排查。
6.2. 配备必要的施工安全设施，如安全帽、防护服等，并指导施工人员正确使用。
暖通工程施工方案和技术措施
暖通工程施工方案和技术措施一、施工准备1、技术负责人组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。
2、根据《质量手册》和《程序文件》要求，针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。
3、依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。
4、编制施工预算，提出主要材料用量计划。
二、施工布置及方案1、施工原则（1）安装前对各系统的所有管道和设备综合考虑，同时要熟悉与管道有关的土建、电气设备管线情况，做好施工前预想。
（2）采用分系统与分区域施工相结合的方法，各楼同时施工。
各系统按先地下后地上，先干管后支管，先大管后小管，先里后外的施工工序进行。
（3）管道与部件尽量采用提前预制或工厂化加工，现场安装的方式。
（4）根据土建施工情况凡具备施工条件的及早插入。
（5）为保证施工进度质量施工中各系统采取分段安装→试验→复验的方式。
（6）严格执行样板制，做好样板工序，样板间、样板层。
2、人员组织：根据工程量适时调整。
3、主要施工技术方法：（1）PP-R管粘接：PP-R管采用粘接，粘接前应根据管件实测承口深度在管端标出插入深度，然后根据标记依次在承口内侧和插口外侧迅速、均匀、适量刷涂粘接剂后，立即找正方向将管子插至标记处，并旋转90℃，粘接后将挤出的胶粘剂擦净，粘接后的管段，应静置至接口固化为止，接口应整洁，牢固、密封。
具体要求见行标CJJ/T29-98。
（2）热熔焊PP-R管连接采用熔接，熔接前管道和接头的表面要保证平稳、清洁、无油。
先将管道插入深度处做记号（等于接头的套入深度）。
然后把整个嵌入深度加热，包括管道和接头中，形成牢固而完美的接合。
在管道和接头焊接之后的几秒钟之内，可以调节接头位置。
4、施工技术措施工艺流程：安装准备→卡架安装→干管安装→支管安装→试压→冲洗→保温→散热器安装→试压→调试。
1）加热管在搬运和安装时应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖。
暖通工程施工技术方案
暖通工程施工技术方案1施工应具备条件辅助生产工程围护结构施工完，内墙及钢结构涂料施工完。
b.各建筑物预留孔洞已按设计预留并已清理干净。
散热器、暖风机安装部位的墙面抹灰完，建筑标准较高时需先作预安装,然后拆下待建筑做完面装饰后再进行安装。
d.采暖系统设备、材料、管道附件经检验符合设计要求，并有材质单和合格证并经报验合格。
落地式散热器地面已施工完毕。
光排管散热器按设计规格型号制作完并经水压试验合格，并做好防腐工作。
暖风机核对规格型号和机械性能必须与设计一致，统一堆放并做好防雨措施。
2主要施工措施a.b.1）按设计图纸要求认真编制物资需用计划并根据其它专业的施工情况对材料到货的先后顺序统一安排作好工器具的准备工作。
2）按设计要求将采暖系统的管道统一除锈刷底漆，要求除锈彻底，刷油前要将管外壁上的浮锈、尘土清扫干净，刷油时不得有漏涂及淌流现象，每根管道两端留出20Omm 的施工段。
a. 施工程序:施工准备3）阀门安装前应进行解体检查、水压试验，合格后存放在指定地点做好标识。
c.光排管散热器制作：按图纸设计进行散热器的组对及光排管散热器的加工制作，完成后每组均要作水压试验，合格后置放在指定地方。
并做好产品标识。
d.管道安装D按规范加工制作管道、散热器、暖风机支架。
支架安装位置应符合设计要求及规范规定，其根部焊接在厂房内钢结构上，也可根据现场实际情况采用其它安装方式。
支架安装要稳固，位置应正确。
2）按设计要求进行管道连接，如设计无明确要求，应遵循如下原则，蒸汽采暖所有管道采用焊接,热水采暖主干管、立管采用焊接,分支管采用丝扣连接。
管道穿墙及楼板需做套管，套管安装应符合规范规定，穿墙套管与墙面平，穿楼板套管卫生间高地面50mm,其它房间高出地面20mm o3）管道在安装前应清理管道内部和管道外壁上的污物。
4）管道施工中应根据设计图纸进行管道给合连接，组合连接应在就近的操作面上，然后吊装就位，安装后应及时固定在支架上。
暖通施工技术措施
暖通施工技术措施在建筑施工中，暖通工程是至关重要的一环。
它涉及到建筑物内部的空气调节、水、气等能源的供应和排放以及管路和设备的安装和维护。
下面就让我们来探讨一下在暖通施工中需要采取哪些技术措施。
设计前技术措施在设计阶段，需要根据建筑物的使用属性确定相关的暖通需求，以便制定合理的设计方案和实施方案。
具体来说，建筑物的设计单位需要做好以下几方面的工作：1. 合理规划暖通系统要确保最终的暖通系统可以满足项目的需求，需要施工方在设计前对系统进行规划。
这包括确定各个设备、管路和附件的大小、数量和位置等信息，以及选择合适的节点进行联通、调节和监控。
2. 构建稳定的水平协同机制在开展施工前，相关协同方需要明确各自的职责和任务。
同时也需要建立一个协调和沟通平台，确保信息畅通，难题可迅速得到解决。
3. 确定暖通系统配套设备与工程开工时间在确定项目开工时间时，还需要明确暖通系统的配套设备所需的开工时间，以便在必要的时候加快相关工作进度，以确保设备在工程建设期间顺利建设和按时交付。
施工中技术措施一旦设计确定并经过协商达成一致意见后，施工方需要采取以下措施：1. 沟通配合沟通是施工中协作的一个关键环节，由于暖通施工对其周围部位和施工时间的要求十分苛刻，因此需要在施工前充分沟通，以尽量减少对周围环境和施工周期的影响。
2. 确保工程质量在暖通施工过程中，需要确保管路连接牢固、电器安全、空调机组灵活、气路通畅等项指标达到相关质量标准。
3. 安全隐患防范施工过程中，安全隐患极其常见。
施工单位要落实好安全生产责任，严格落实施工现场安全管理制度，加强对独立承包工人和进场车辆的检查，及时发现危险隐患并做好防范措施。
竣工验收技术措施1. 施工验收在施工结束时，需要对整个暖通系统进行验收，具体需要检查系统中各个关键部位是否符合标准和协议。
此外还需要检查空气质量等相关指标，确保各项指标达到要求。
2. 系统调试当暖通系统安装完成后，还需要进行调试，以确保系统的正常运转。
暖通工程施工技术方案
暖通工程施工技术方案一、方案背景在建筑物中，暖通系统是保证室内空气质量和温度舒适度的关键。
它包括供暖系统、通风系统、空调系统和给水排水系统等。
为了确保暖通工程的施工质量和效率，我们制定了以下暖通工程施工技术方案。
1.供暖系统1.1设计合理的供暖系统布局，避免管道交叉和死角，保证供暖效果均匀。
1.2选用高效节能的供暖设备，如采用燃气锅炉和地暖系统，提高供暖效率。
1.3维护供暖设备清洁和正常运行，定期进行检查和维护。
2.通风系统2.1根据建筑物的类型和用途，设计合适的通风系统，包括新风系统、排风系统和循环风系统。
2.2选用低噪音和高效节能的通风设备，提高通风效果。
2.3针对特定区域，如厨房和卫生间，采取单独的排风系统，确保室内空气质量。
2.4定期清洁和更换通风设备，避免灰尘和脏物堵塞通风道。
3.空调系统3.1根据建筑物的使用情况和气候条件，设计合理的空调系统布局，确保室内温度舒适。
3.2选用高效节能的空调设备，如变频空调和能量回收系统，提高空调效果。
3.3定期清洁和更换空调设备的过滤网和冷凝器，避免灰尘和脏物影响空调效果。
3.4设置恰当的控温和控湿设备，根据实际需求调节温湿度。
4.给水排水系统4.1根据建筑物的使用情况和需求，设计合理的给水排水系统布局，确保供水和排水的顺畅。
4.2采用高质量的给水管道和阀门，确保供水安全和稳定。
4.3定期检查给水管道、阀门和水表的密封性和正常运行。
4.4配备合适的排水设备和污水处理设备，保证排水的顺畅和环保。
三、施工流程1.准备施工材料和设备，包括供暖设备、通风设备、空调设备、管道和配件等。
2.按照设计方案进行暖通工程布线和管道安装。
3.安装和连接供暖设备、通风设备和空调设备。
4.进行通风、空调和给水排水系统的调试和测试。
5.进行系统的试运行和调整，确保系统的正常运行。
6.进行系统的保养和维护，定期检查设备和管道的状况。
7.完成暖通工程的竣工验收和备案手续。
四、施工安全措施1.工人必须佩戴安全帽、防护眼镜和防滑鞋，严禁穿拖鞋和长发放下。
暖通施工技术措施
暖通施工技术措施暖通施工是指建筑物的空调、供暖、通风、废气排放等工程施工。
本文将重点介绍暖通施工的技术措施，以确保工程质量。
施工前准备1.组建项目管理团队：建议在施工前组建项目管理团队，包括建筑师、环境工程师、暖通设计师、安全专家等人，经过商定一致的建筑设计方案和施工计划,制定相应的管理规范，保证施工时按照要求进行。
2.检查设备：在施工前应该对施工所需的设备和材料进行检查。
如：风机、管道、空调机等设备的质量，以及是否满足施工要求。
3.安全防护：安全是施工的第一要义，施工现场必须严格遵守施工安全规范和要求。
对施工现场搭建防护设施，制定安全措施并落实到位，确保工人的安全。
施工过程在施工过程中，按照设计方案要求进行管道、风管铺设，进行密封处理，确保能够防止渗漏和空气泄漏的现象。
此外，要特别注意管道和风管的路径，确保其满足施工要求。
2.安装风机：在安装风机时，要选择安全可靠，元器件质量稳定的风机。
根据现场条件调整风机位置。
旋转部分轻便，固定可靠，确保其在使用中平稳运行。
3.安装空调机：在安装空调机时，应该对其检查质量和性能，确保满足设计要求。
同时，安装空调机要注意将各种管道、管路、插座、制冷剂，连接好,防止漏水现象的发生。
4.安装散热器：在安装散热器时，首先检查散热器自身的质量和性能，严格按照设计的放置位置做好固定和接口处的密封，并且详细记录相关数据。
后期工作1. 施工验收：施工结束后，需要进行验收工作，验收将按照施工规范和设计要求进行，确保所有工程满足相应的施工质量标准。
建议在施工过程中反复督促，详细记录整个施工过程，形成完整的施工档案，包括施工规划、设计、资料、施工过程记录等等，以便后续的维护和保养。
3.保养：提醒施工团队和房主，必须付出维护和保养的努力，以保持系统的良好状态，延长使用寿命，并确保系统的有效运行。
结论以上是暖通施工技术措施的相关介绍，希望可以对其他施工人员有所帮助，提醒施工团队和房主，必须要坚决执行施工技术规范，确保施工过程中的质量标准，保护房屋及房主的安全。
暖通施工技术措施(二)2024
暖通施工技术措施（二）引言概述：暖通施工技术措施在建筑领域中起着至关重要的作用。
本文将详细介绍暖通施工技术的相关措施，以便读者更好地了解并运用这些技术。
本文主要围绕以下五个大点展开讨论：管道敷设技术、设备安装技术、隔热保温技术、水系统调试技术以及安全防护措施。
正文：一、管道敷设技术1.选择合适的管道材质，如塑料、玻璃钢或铜等；2.根据工程要求进行管道的设计，包括管径、长度以及布置方式等；3.合理布置管道的走向，避免与其他设备或结构物的冲突；4.采用合适的固定装置，确保管道的牢固度；5.定期进行管道的维护保养，保证其正常运行。
二、设备安装技术1.根据设计要求选用合适的暖通设备，如锅炉、换热器等；2.严格按照安装图纸进行设备的安装；3.确保设备与管道的连接紧密可靠；4.合理设置设备的支架和防震装置，降低运行噪音；5.进行设备的调试和试运行，确保其正常工作。
三、隔热保温技术1.根据建筑的特点选择合适的保温材料，如岩棉、泡沫玻璃等；2.合理施工保温材料，确保其覆盖面积和厚度；3.注意保温材料与管道的贴合度，减少热量传递；4.采用适当的隔热屏障，防止热量的散失；5.定期检查和维护保温层，确保其有效性。
四、水系统调试技术1.进行管网的水压测试，确保管道的密封性；2.进行供水和排水系统的调试，确保其正常运行；3.根据设计要求进行水温调节，确保室内温度的舒适性；4.调整水泵的运行参数，提高系统的效率；5.定期检查和维护水系统，确保其安全可靠。
五、安全防护措施1.制定安全操作规程，培训员工的安全意识；2.提供合适的个人防护装备，确保施工人员的安全；3.设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全；4.定期检查施工现场的安全隐患，并及时处理；5.做好施工记录和安全事故的调查报告，总结经验教训。
总结：暖通施工技术措施是保障建筑物正常运行和居住环境舒适的重要保证。
通过合理的管道敷设、设备安装、隔热保温、水系统调试以及安全防护措施，能够有效提高暖通施工质量，并确保其安全可靠性。
暖通工程施工技术保证措施
暖通工程施工技术保证措施1.施工方案设计：根据工程的具体要求和现场实际情况，制定详细的施工方案设计，包括工程进度计划、施工流程、人员调配等。
2.质量管理体系：建立完善的质量管理体系，制定相关的质量控制方案和质量验收标准，确保施工过程中每个工序的质量得到保证。
3.施工人员培训：对参与暖通工程施工的人员进行专业培训，提高其技术水平和工作素质，确保他们能够熟练掌握相关施工技术，规范施工行为。
4.施工现场管理：对施工现场进行全面管理，包括工程进度、材料使用、设备操作等方面的管理，确保施工进度和质量达到要求。
5.安全防护措施：制定详细的安全防护措施，包括施工现场的安全设施、工人的安全劳动和个人防护等，确保施工过程中没有安全事故发生。
6.环境保护措施：制定环境保护措施，在施工过程中控制噪音、减少粉尘排放和废水排放，保护周围环境的安全和卫生。
7.质量检测与验收：在施工过程中进行定期的质量检测，包括原材料的检测和工程质量的检测，保证施工的质量符合要求。
并进行验收，确保暖通工程符合规范和设计要求。
8.施工记录与资料管理：做好施工记录和资料管理工作，包括工程资料的保存、施工过程的记录和工程质量的验收报告等，为后期的运维和维修提供可靠的依据。
9.施工质量监督：由专业的监理机构对施工过程进行监督和检查，确保施工的质量和工艺符合要求。
10.定期维护与保养：完成工程施工后，对暖通设备进行定期的维护与保养，延长设备的使用寿命，并确保设备正常运行。
总之，暖通工程施工技术保证措施是确保暖通工程质量和可靠性的重要手段，需要在施工前制定详细的施工方案和质量管理体系，并在施工过程中加强人员培训、安全防护、环境保护等方面的措施，最终通过质量检测和验收来保证工程质量的达标。
暖通工程施工管理(3篇)
第1篇暖通工程施工管理的重要性暖通工程作为现代建筑的重要组成部分，涵盖了供暖、通风、空调等多个子系统。
其施工质量直接影响到建筑物的使用效果和环境质量。
因此，加强暖通工程施工管理，提高施工技术水平，是确保工程质量、保障用户利益的关键。
暖通工程施工管理要点1. 施工前的准备工作（1）项目策划：根据工程特点，制定详细的施工方案，明确施工进度、质量标准、安全措施等。
（2）材料设备采购：严格筛选材料供应商，确保材料质量符合国家标准。
（3）施工人员培训：对施工人员进行专业培训，提高其综合素质和施工技能。
2. 施工过程中的质量控制（1）施工图纸会审：组织施工人员、设计人员、监理人员共同会审图纸，确保施工过程中无误解。
（2）现场管理：严格控制施工现场的施工秩序，确保施工安全、文明施工。
（3）质量检查：对施工过程中的关键环节进行严格检查，确保工程质量符合要求。
3. 施工进度管理（1）制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
（2）加强施工过程中的进度监控，及时发现并解决问题。
（3）优化资源配置，提高施工效率。
4. 施工安全管理（1）制定安全管理制度，确保施工过程中的安全。
（2）对施工人员进行安全培训，提高其安全意识。
（3）加强施工现场安全管理，防止安全事故发生。
5. 环保要求（1）遵守国家环保法规，确保施工过程中的环保要求。
（2）减少施工过程中的噪音、粉尘等污染。
（3）对废弃物进行分类处理，实现资源化利用。
暖通工程施工管理措施1. 严格控制施工材料质量：对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 提高施工人员素质：加强施工人员培训，提高其专业技能和综合素质。
3. 合理配置资源：实现资金和进度的一致，合理有效配置资源。
4. 加强全过程管理：从施工前、施工中到施工后，全过程监控，确保工程质量。
5. 落实环保要求：确保暖通工程施工过程中的环保要求得到满足。
总之，暖通工程施工管理是确保工程质量、提高建筑舒适性和节能环保的关键环节。
暖通施工技术措施
暖通施工技术措施在暖通施工过程中，需要采取一系列技术措施，以确保工程质量和施工安全。
下面列举了一些常见的技术措施，以供参考。
1. 管道敷设：（1）在敷设过程中，要考虑到保护管道的基础，以及管道的缩短、伸长等因素，从而避免管道发生破裂和变形等现象。
（2）管道转角处应采用弯头，以保证管道的弯曲半径，避免管道弯曲过度。
（3）管道的支撑应采用可调式支架，以确保管道的水平和竖直度。
2. 风管敷设：（1）在敷设过程中，要注意风管的排气问题。
风管上下端应采用大小不同的阀门，以方便风管内的空气流动。
（2）风管要采用密封材料进行密封，以确保风管内的空气不会泄漏。
（3）在安装风管时，要注意风口的位置和朝向，以确保风口的位置与操作人员的位置保持一定的距离。
3. 排水系统：（1）在施工排水系统时，要采用合适的排水坑和排水沟，并考虑到排水系统周边的环境情况，避免森林覆盖、山区地势复杂等因素导致排水不畅。
（2）排水管道要保持口径一致，避免因过度收缩而导致排水流量减少。
（3）排水管道必须严格梳理，并采用可靠的防漏措施，以确保排水系统的安全。
4. 电气系统：（1）在施工电气系统时，要根据电气设备的规格和功率确定电线、电缆的尺寸和材料，以确保电气系统的安全和稳定。
（2）要注意并合理布置引入线路和隔离线路，以确保电气系统的安全。
（3）要定期检查电气系统的运行情况，注意检查保护装置的状态以及功能的完整性。
5. 主机房：（1）在建设主机房时，要根据设备的规格、功率和性质确定主机房的尺寸和布局，以确保设备的正常运行和维护。
（2）主机房必须采用足够的通风和空气调节设施，以确保主机房内的环境符合设备要求。
（3）主机房必须采用足够的防火措施，以确保设备的稳定和安全。
以上就是一些常见的暖通施工技术措施。
在实际施工过程中，还应根据具体情况采取相应的技术措施，以确保工程的安全和质量。
暖通工程专项施工技术方案
暖通工程专项施工技术方案暖通工程是指在建筑物内安装和运行暖通设备所需要的专业技术。
暖通工程专项施工技术方案是指施工过程中，根据设计要求和施工条件，制定出一套具体工作计划和实施方案，以确保暖通工程质量和进度达到预期目标。
一、技术方案编制的依据1.相应的设计文件和标准规范，包括图纸、施工图、设计说明等。
2.施工现场的具体情况，包括现场环境、施工条件、资源供应等。
3.相关专业人员的技术经验和实际操作经验。
二、技术方案的编制内容1.工程概述：对该暖通工程的基本情况进行概述，包括工程名称、工程位置、施工范围等。
2.施工准备：对施工前的准备工作进行详细描述，包括专业材料和设备的进场验收、场地平整和清理、工人和技术人员的培训等。
3.施工方案：根据设计文件和施工图纸，制定出具体的施工方案，包括施工次序、施工方法、作业步骤等。
4.质量控制措施：列出具体的质量控制措施，包括施工现场的巡检、试验和检测程序，以及相关的质量标准和验收标准。
5.安全措施：制定出具体的安全措施，包括安全防护措施、危险源辨识和风险评估、施工现场安全巡视等。
6.施工进度和时间计划：根据整个项目的进度要求，制定出具体的施工进度和时间计划，包括各个施工阶段的工期和完成时间。
8.经济效益分析：对暖通工程的施工成本进行经济效益分析，包括材料费用、人工费用、设备费用等，以及施工后的节能效果和节约成本。
三、技术方案执行和调整1.技术方案的执行：根据技术方案进行具体的工程施工，确保按照方案要求完成各项工作，并对施工过程进行记录和巡检。
2.技术方案的调整：根据施工实际情况，对技术方案进行必要的调整和修订，确保施工工艺和质量得以保证，同时保证进度的顺利推进。
3.技术方案的验收：在施工完成后，对技术方案的执行情况进行验收，包括施工质量、安全控制、工期进展等方面的评估和检查。
综上所述，暖通工程专项施工技术方案是在建筑物内进行暖通工程施工前，经过详细的编制和计划，以确保工程质量、施工进度和安全的具体实施方案。
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暖通工程施工技术措施（一）风管制作1、组织有关人员熟悉图纸，对现场施工人员进行安全技术交底。
2、在现场与施工图纸对照，绘制草图。
根据工程进度组织材料分批购进，加工顺序依先上后下，先大后小的原则。
3、检查制作风管用的镀锌钢板及角钢和辅料的质量情况，无出厂合格证或质量鉴定文件者不得使用。
且镀锌钢板表面应平整、厚度均匀、无明显的压伤现象，并不得有裂纹、结疤、刺边、锈蚀、水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹；角钢要等型均匀，无裂纹扭曲及其它影响质量的缺陷。
4、工艺流程5、咬口形式采用单咬口或转角咬口。
咬口宽度表钢板厚度平咬口宽B角咬口宽B0.7 以下6—86—70.7 —1.08 —107—86、制作风管及配件的钢板厚度见下表的规定长边尺寸或直径（mm园形风管中低压矩形风管80 〜3200.50.5340〜4500.60.6480〜6300.8670〜10000.87、风管及管件表面应平整，纵向接逢应错开，咬逢应紧密，宽度均匀，无孔洞半咬口和胀裂等缺陷。
&法兰制作时，同规格要采用统一模具，以保持法兰规格尺寸一致和表面平整，法兰要成对钻螺栓孔，间距不大于150毫米。
法兰与调节阀等部件联接时，要保证其尺寸与部件法兰尺寸一致。
9、法兰内径应比风管外径略大于2-3毫米，钻孔时应注意使孔的位置处于角钢（减去厚度）或扁钢的中心，排列原则，正法兰任意旋转时，四面的螺孔都能对准。
对于矩形法兰，两对边的螺栓孔均能对准。
角钢法兰的立面和平面应保证互成90度。
10、风管与角钢法兰的连接，管壁厚度小于或等于 1.5毫米，可采用翻边铆接、铆接部位应在法兰外侧。
11、风管与法兰连接，如采用翻边，翻边尺寸应为6-9毫米。
翻边应平整，不得有孔洞。
12、弯头和三通加工时如出现角度误差，用翻边量及按法兰划线等方法进行调整。
13、为确保工程质量，风管制作后采取加固框加固措施，确保风管的平整度和风管的刚度，当矩形风管的边长大于或等于630毫米和保温管的边长大于或等于800毫米其管段长度在1.2米以上时，采取加固框，加固框角钢与风管法兰同规格。
14、风管与管件按实测尺寸制作，按系统部位编号，防止运输和安装时发生差错。
另外留一节管一端法兰不固定，待现场安装时按现场实际尺寸调整。
（二）风管安装1、现场的材料、半成品按编的顺序和不同系统，水平运输用自制的双轮小车，垂直运输用电梯，运输中注意成品保护。
2、检查现场预留孔洞的位置、尺寸符合图纸要求否，有无遗漏现象，预留孔洞应比风管截面每边尺寸大100毫米。
3、将风管和部件按编号组对，复核无误后即可连接和安装。
连接长度根据风管的壁厚、法兰与风管的连接方法、安装结构部位、吊装等因素，但尽量在地面上进行连接，一般可接至10-12米长左右，但不准将可拆卸的接口，装在楼板或墙体内。
4、工艺流程5、风管安装吊架可用膨胀螺栓固定在楼板或梁上，但位置要正确，牢固可靠，吊杆的下部螺栓的松紧行程应有余量，以便风管标高、水平度的调整。
6、吊架的间距定为3米，吊杆直径为10毫米圆钢，横梁用角钢，横梁设在保温层外部、即吊架与风管之间，垫经防腐处理的50毫米厚的木方，长与横梁相同，且与吊梁用木螺栓连接。
7、风管保温采用带网格线铝箔贴面玻璃棉毡（面层采用防潮抗拉贴面），搭接处采用胶带封接。
保温前要检查管道部件是否合格，保温层表面要平整密实，不得有裂纹空隙，保温钉数量为：侧面20只/〃，上面为10只/ m2.8法兰垫料用3-5毫米厚的闭孔乳胶橡胶板，每吊装长度控制在12米之内，组对和保温在搭设的脚手架上进行，吊装操作站在三角合梯上。
9、阀门等部件要与风管同时组对一起吊装，调节阀等安装在便于操作位置，防火阀是系统安全装置，有水平、垂直、左、右式区别，安装时不得弄错，为防止易熔片脱落，安装时格外小心，当安装在垂直气流风道中的防火阀时，易熔片一端必须向关闭方向倾斜5度。
10、风管安装后水平度允许偏差3/1000，总偏差不大于20毫米。
垂直度的允许偏差2/1000.总偏差不大于20毫米，沿墙敷设时，为便于操作管壁距墙距离为大于150mm.11、各种风口安装要与装饰密切配合，与吊顶同步，同时要达到横平竖直，表面平整，与顶棚平行，拉线使风口怎么看都在一条直线上。
（三）风机盘管及冷媒水管道安装1、根据设计图纸要求供、回水管DNC 50mn采用镀锌钢管丝扣连接，DN>50m采用无缝钢管，电焊连接；冷凝水管采用给水塑料管，连接为胶接。
2、阀门要求：w DN50采用全铜闸阀，丝扣连接；DN50管径采用对夹式手动蝶阀，法兰连接。
3、管道距墙和梁、柱近者采用固定支架，其余为吊架，管道与支、吊架之间设相应规格的木瓦管托，吊架横担为10A槽钢。
4、材料要求：（1）管材：必须出厂合格证或质量鉴定文件，并且不得弯曲、锈蚀、飞刺、重皮及凸凹不平现象。
（2）管件：必须有出厂合格证，无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。
（3）阀门：必须有出厂合格证，铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密、丝扣无损伤、直角和角度正确、强度符合要求、手轮无损伤。
安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。
（4）其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、母、油、麻、电、气焊条等。
选用时应符合设计及施工规范要求。
5、操作工艺A:工艺流程B：安装准备（1）认真熟悉图纸，检查、对照土建予留槽洞及安装予埋件。
弄清有关技术要求及施工规范，并严格贯彻执行。
（2）按设计图纸画出管路的位置、管径、变经、预留口、坐标位置等。
C:干管安装（1）按施工草图，进行管段的加工预制，核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。
(2)安装卡架，按照设计要求或规定间距安装，根据坡度，按顺序安装。
(3)干管安装时先从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净，先穿好钢套管。
(4)分路阀门离分路点不宜过远。
如分路处为系统最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵，高点安装自动排气阀。
(5)先把管子选好调直，清理好管腔，焊完后应保证管道正值。
(6)管道安装完毕，检查坐标、标高、预留口位置和管道变经等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，调整吊卡螺栓U 型卡。
使其松紧适度，平整一致，最后焊牢固定卡处的止动板。
(7)摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口。
D支管安装(1)检查风机盘管安装位置及立管予留孔是否准确。
(2)用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙的尺寸并复查立管和风机盘管有无移动。
(3)丝扣外露2-3扣支管变经应用变经管箍或焊接法。
E:风机盘管安装(1)所采用的风机盘管应具有出厂合格证说明书或质量鉴定文件。
(2)风机盘管的结构形式、安装形式、出口方向、进水位置应符合设计安装要求。
（3）安装位置尺寸符合设计要求，空调系统干管安装完毕，接往风机盘管的支管予留管口位置标高符合要求。
（4）工艺流程a.风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。
b.风机盘管，每台都应进行通电试验检查，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。
c.风机盘管应逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的 1.5倍，定压后观察2-3分钟不渗不漏。
d.卧式吊装风机盘管吊架安装平整牢固、位置正确、吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相连应用双螺母紧固找平正。
e.冷热媒水管与风机盘管，接管应平直，凝结水管宜用软性连接, 长度不大于150毫米。
材质宜用透明胶管，并用喉箍紧固严禁渗漏，坡度应正确，凝结水应畅通地流到指定位置。
水盘应无积水现象。
f.风机盘管同冷热媒管连接应在管道系统冲洗排污后再连接，以防止堵塞热交换器。
g.暗装在吊顶内风机盘管，应在吊顶上留有活动检查门，便于机组整体拆卸和维修。
（四）空调系统调试1、调试所使用的仪表、仪器应有出厂合格证和鉴定文件，严格计量法，无鉴定合格印或超过鉴定周期以及鉴定不合格的计量仪器仪表不得使用。
2、由建设单位、监理公司、施工单位、供货单位（有关设备制造厂）派人组成调试小组，进行调试统一管理，按设计的空调参数调试。
3、应有运转调试方案。
在调试之前对风机单机试运转，设备完好符合设计要求后，各种部件在开启的工作状态位置，方可进行调试工作。
4、调试工艺程序：5、熟悉空调系统的全部设计资料，包括图纸和设计说明书等，充分领会设计意图及系统的全貌和设备的性能使用方法，同时要注意调解装置和检测仪表所在的位置。
6、在流程工艺调试完成后，测定系统联动运行综合指标是否满足设计与生产工艺要求。
最后进行一次长时间的测试运行，恒温精度在士0.1-0.2时，应在24-36小时。
让空调自控等所有环节全部投入工作，以考核系统的综合效果。
7、资料整理编制交工调试报告。
8空调系统调试后产生的问题和解决办法，见下表：序号产生问题原因分析解决办法1实际风量过大系统阻力偏小调节风机风板或阀门，增加阻力风机有问题降低风机转速或更换风机2实际风量过小系统阻力偏大放大部分管段尺寸，改进部分部件，检查风道或设备有无堵塞风机有问题调紧传动皮带，提高风机转速或改换风机漏风堵严法兰接缝、人孔、检查门或其他存在的漏缝3气流速度过大送风量过大，气流组织不合理改大送风口面积，减小送风量，改变风口型式或加挡板，使气流组织合适4噪声超过规定风机、水泵噪声传入，风道风速偏大，局部部件引起，消声器质量不好做好风机平衡，风机和水泵防震；改小风机转速，放大风速偏大的风道尺寸；改进局部部件再风道中增贴消声材料（五）冷热媒水管的水压试验冷冻水管安装完毕后，应进行水压试验。
管道水压试验步骤：1、封闭系统，预留管口堵严，支管阀门打开。
2、向系统灌水。
3、加压，试验压力为0.6Mpa,至试验压力后稳压10分钟，压力降不大于0.02Mpa为合格。
4、放水、泄压后进行冲洗。
（六）防腐绝热1、所有铁件安装前应清除表面锈层（镀锌钢管除外），后刷防锈漆二道，外露部分刷奶黄色调和漆二道。
2、空调冷冻水管及冷凝水管保温均采用福乐斯橡塑发泡保温材料，厚度见设计说明。
3、风管保温采用带网格线铝箔贴面玻璃棉毡（面层采用防潮抗拉贴面），搭接处采用胶带圭寸接。
4、管道防腐材料的种类，程序应符合设计要求5、管道保温材料的种类，材质符合设计和防火规范要求。
6、阀门、法兰几其它可拆卸部位的保温，两侧必须留出空隙，再以相同的隔热材料填齐。
7、保护层要帮扎牢固、紧密、压缝均匀、美观。
二、给排水工程施工技术措施（一）给排水管道安装1、所有进场材料、设备和制品，应有符合国家或部颁现行标准的技术质量签定文件或产品合格证。
2、施工中应与各有关工种密切配合，同时做好质量检验评定和施工记录，确保工程质量。
3、管道安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的留口处应应临时封闭。
4、管道支、吊架安装，位置应正确，与管道接触严密，固定牢靠5、阀门安装前，应做耐压强度试验，试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量抽检10%且不少于一个，如有漏、裂不合格的应再抽检20%如仍有不合格的则逐个试验。