深沟球轴承基础知识

表示轴承尺寸精度和旋转精度为P2级，相当于ISO标准的2级。
深沟球轴承的尺寸和精度
轴承的内外及宽度公差均负公差
深沟球轴承的尺寸和精度 ★轴承精度指标的关联问题?
★游隙代号 ★振动代号 ★精度代号
C1
小
C2 Cm C0 C3
加 速 度
Z1 Z2 Z3 Z4 V1
P0
P6 P5 P4 P2
大
C4
C5
铸件、冲压件、铝件
深沟球轴承的安装与配合 二、滚动轴承游隙的选择 （一）、游隙的选择
◆轴承的游隙对轴承的载荷分布、振动、噪声、摩擦、使用寿命和机
械的运动精度等有很大的影响。 ◆由于游隙是决定轴承能否正常工作的一个重要因素。选择适宜的轴 承游隙，可以使载荷在滚动体之间合理分布；能限制轴（或外壳）的 轴向和径向位移以保证轴的旋转精度；使轴承在要求的温度下能正常 工作；可减少轴承工作时的振动和噪声等。由此可见，轴承游隙对轴 承寿命、温升、振动和噪声有很大的影响。因此，为保证轴承的正常 工作，必须根据使用条件，选择适宜的轴承游隙。 ◆使用经验表明，对于球轴承最适宜的工作游隙近似为零；对于滚子 轴承最适宜的工作状况应保持少量的工作游隙。在要求支承刚性良好 的部件中（例如机床主轴），也可以有一定数值的预紧，因少量的预 载荷对轴承没有损伤性的影响。
深沟球轴承的安装与配合
轴承的游隙与配合的关系
1、原始游隙 2、安装游隙 3、有效游隙 4、工作游隙
深沟球轴承的安装与配合 （一）、游隙的选择 ◆游隙对轴承的载荷分布、振动、噪声、摩擦、使用寿命 和机械的运动精度等有很大的影响。选择适宜的轴承游隙， 可以使载荷在滚动体之间合理分布；能限制轴（或外壳） 的轴向和径向位移以保证轴的旋转精度；使轴承在要求的 温度下能正常工作。 ◆使用经验表明，对于球轴承最适宜的工作游隙近似为零； 因此，在要求振动、噪声要求低的电机需采用一定数值的 预紧量，来提高支承刚性，因少量的预载荷对轴承没有损 伤性的影响。
深沟球轴承基本构成：
滚动轴承的四大件： 序号 部件 1 2 3 4 外圈 内圈 钢球 保持架 代号 01 02 04 07/46
密封件:68
46
深沟球轴承工艺流程：
毛坯成形 车削 ●钢管 ●煅坯
热处理
端面、外圆、滚道 内孔磨削
组合铆压
滚道精研
填润滑脂
冷
镦
光
磨
热处理
硬磨
精
研 压密封盖
下料切环
成形
整形
深沟球轴承选型
轴承理论寿命计算：
滚动轴承额定寿命系指一批轴承中90%的轴承在疲劳剥落前能达到 6 或超过的运转数（以10 转计）或在一定转速下的工作小时数。 对于球轴承的基本额定寿命： L10=(Cr/Pr)3 （百万转） 其中Cr：为径向基本额定动负荷（KN） Pr：为径向当量动负荷（KN） 在实际计算中，一般用工作小时数表示轴承的寿命(小时)，为：
组装铆合
半成品清洗
深沟球轴承选型
轴承的应用性能是由一些性能参数决定的， 必须慎重的选择，才能满足使用要求。因此，需 重点关注以下方面要素：
■工作载荷——钢球尺寸规格和数量、内外圈壁厚 ■工作温度——材质、热处理、润滑脂、密封件 ■工作转速——参数选择、润滑脂、保持架、密封形式 ■工作环境——材料、润滑脂、密封形式 ■公差配合——径向游隙 ■安装形式——润滑脂、密封形式（水平或直立） ■负荷形式——纯径向或轴向、两者都有、不平稳冲击 ■其 它——内圈旋转或外圈旋转
深沟球轴承的使用
+ ● 不正确的方法 +
擦拭轴承； 吹轴承
压缩气体
深沟球轴承的使用
+ ● 不正确的方法
+
敲击轴承； 环境杂乱
轴承加脂过多或混脂
Lh= (Cr/Pr)3/(60n)*10（小时）
6
7%以下属轻载荷、7~15%为中等载荷、15%为重载荷
密封圈种类的选择
常见密封形式:
密封形式:RZ
密封形式:ZZ
密封形式:RS
密封形式:RS
深沟球轴承的尺寸和精度
轴承公差等级代号及含义
代号 /P0 /P6 /P5 /P4 /P2 含 义 示 例
深沟球轴承基础知识
前言
滚动轴承是一种通用性很强，标准化、系列化程 度很高的基础组件。滚动轴承将运转的轴与轴座之间 的滑动摩擦改变为滚动摩擦，从而显著减少摩擦损失 的一种精密机械元件。由于各种机械有着不同的工作 条件，对滚动轴承在载荷能力、结构和使用性能等方 面都提出了各种不同的要求。因此，滚动轴承就需要 有各式各样的结构。 其中深沟球轴承运用最为广泛。由内圈、外圈、钢 球、保持架、润滑脂和密封件组成。
深沟球轴承的使用 滚动轴承的安装 ◆原则：
精密低噪声轴承在安装或拆卸时，要尽可能的使钢球不受力或少受力。
图7.8:压内圈
图7.9压外圈
图7.10内外圈同时压入
深沟球轴承的使用 滚动轴承的拆卸 ◆原则：
精密低噪声轴承在安装或拆卸时，要尽可能的使钢球不受力或少受力。
深沟球轴承的使用 滚动轴承的保管 保管滚动轴承的基本任务是使轴承不生锈。轴承生锈的主 要原因是受到湿气、酸、碱和盐的腐蚀。在遵守保管规程的 条件下，经油封包装的轴承防锈期一般为一年（密封轴承要 考虑润滑脂性能）。因此用户对库存轴承，每隔10~12个月， 必须重新进行油封，才能继续保持轴承不会生锈。 为了保证轴承在防锈保质期内不生锈，还要求有合理的运 输和正常的库房保管条件。轴承在运输过程中应有防雨装置， 不与酸、碱、盐等腐蚀性化学介质直接接触，不发生破损破 封。包管轴承的库房内及周围无腐蚀性气体，仓库应清洁、 干燥，具备必要的采暖和通风设备，使温度保持在25±℃， 相对湿度不大于80%。
表示轴承尺寸精度和旋转精度为P0级，相当于ISO标准的0级，一般 6203 不标注。 表示轴承尺寸精度和旋转精度为P6级，相当于ISO标准的6级。 表示轴承尺寸精度和旋转精度为P5级，相当于ISO标准的5级。 表示轴承尺寸精度和旋转精度为P4级，相当于ISO标准的4级。 6203/P6 6203/P5 6203/P4 6203/P2
深沟球轴承的安装与配合
预紧量： （1）A-B>0 合适预紧 （2）A-B>>0 过量预紧 （3）A-B<=0 没有预紧 低振、长寿 高振、短寿 高振、短寿
靠弹力 预紧来 实现
深沟球轴承的安装与配合
波形弹垫的钢性
波形弹垫压缩量与预紧力关系曲线
260 240 220 200 180 160 140 120 100 80 60 40 20 0
冲
孔
插
钉
防锈包装
毛坯车加工过程流程图
下 料 砂轮
车削外圆面
砂轮
导轮
外圈
砂轮
材 料
车削外圆面
内圈
砂轮
导轮
车削防尘槽
外圈
内圈
轴承精加工过程流程图
外圈
砂 轮
热处理
端面磨
无心磨
磨大沟
大沟超精
无心细磨
细磨检验
内圈
砂 轮
砂 轮
油 石
毛坯入库 磨小沟 磨内径
小沟超精
小圈装前检验
防锈、包装入库
测振
成品清洗、注脂压盖
N
钢性过大
非线性变化
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2.0 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7
Байду номын сангаас
mm
深沟球轴承的使用
滚动轴承的安装与拆卸 当轴承内圈与轴紧配合，外圈与壳体为较松配合时，可用压力机将轴 承先压装在轴上，然后将轴连同轴承一起装入壳体中。如图7.8。 轴承安装时要使轴和轴承孔的中心线重合，轴承相对轴歪斜不仅安装 困难，而且会造成压痕、轴颈弯曲，甚至会使轴承内圈断裂。 在缺少或不能使用压力机的地方，可以使用小锤安装。此时装配套管 锤击力的端面应制成球形，以使装配压力均匀。 当轴承外圈与壳体为紧配合，内圈与轴为较松配合时，则先用压力机 把轴承压装到壳体中，然后再把轴装入轴承内，如图7.9。 若轴承内圈与轴，外圈与壳体都是紧配合时，装配时轴承内、外套圈 要同时压入轴和壳体内，此时，装配套管的形状应能同时压紧轴承内、外 套圈的端面，如图7.10。 紧配合的轴承，特别时安装精度要求比较高的场合，安装之前，可将 轴承或壳体在热矿物油中加热（不超过100℃）使轴承安装更容易些。
速 度
V2 V3 V4
深沟球轴承的尺寸和精度 滚动轴承游隙的定义
径向游隙
轴向游隙
深沟球轴承的尺寸和精度
轴承游隙代号及含义 代号 /C1 /C2 / CM — /C3 /C4 /C5 含 义 示 例 6001/C1
游隙符合标准规定的1组，小于基本组。
游隙符合标准规定的2组，小于基本组。
游隙符合标准规定的CM组，处于基本组下差。 游隙符合标准规定的0组，基本组。C0 游隙符合标准规定的3组，大于基本组。
6210/C2
6001/CM 6210 6210/C3
游隙符合标准规定的4组，大于基本组。
游隙符合标准规定的5组，大于基本组。
6004/C4
6305/C5
例:6202游隙 C0:0.003~0.018
CM:0.004~0.011
C3:0.011~0.025
深沟球轴承的安装与配合 轴承的配合是指内圈与轴颈及外圈与外壳孔的配合。轴 承的内、外圈，按其尺寸比例一般可认为是薄壁零件，容易 变形、当它装入外壳孔或装到轴上后，其内、外圈的尺寸和 形状，将受到外壳孔及轴颈尺寸和形状的影响 。
深沟球轴承的安装与配合
轴承预紧的形式
（1）定位预负荷（定位预紧） 定位预负荷是限制轴承轴向方向的相对位置的预负荷方法。（对尺 寸链保证精度要求相当高） （2）定压预负荷（定压预紧） 定压预负荷为使轴承在轴向预紧负荷在使用中保持不变的一种负荷 方式，其预紧量可通过调整卷簧、碟簧等的压缩量来实现。
对波型垫的钢性要求 相当高。钢性不足容 易产生异音，过大容 易导致轴承提早失效。