绞车运输的安全措施正式版
小绞车运输安全技术措施
小绞车运输安全技术措施引言小绞车是一种常用于工业、建筑和物流领域的运输设备，具有较小尺寸和高效性能的特点。
然而，由于小绞车在运输过程中面临着一定的安全风险，必须采取相应的技术措施来确保运输过程的安全性。
本文将介绍一些小绞车运输安全的技术措施。
1. 选择合适的小绞车型号在选择小绞车时，应该考虑所需的载荷量和工作环境。
根据具体情况选择适当型号的小绞车，以确保其能够满足运输需求并具备足够的安全性能。
2. 定期维护和检查小绞车小绞车的运行安全性取决于其整体状态和各部件的运行状况。
为了确保小绞车的安全运营，应定期进行维护和检查工作，包括但不限于以下内容： - 清洁绞车表面和部件 - 润滑运动部件 - 检查电气连接和线路 - 检查制动系统和安全开关3. 小绞车运输前的准备工作在进行小绞车运输前，需要进行一系列的准备工作，以确保运输过程的安全顺利： - 确保小绞车固定可靠，防止在运输过程中晃动或滑动 - 确保绞车操作者进行必要的培训和技能评估 - 按照操作手册正确使用和操作小绞车 - 确保运输路径清晰和安全，避免与其他设备或人员发生碰撞4. 驾驶员和操作者的安全注意事项小绞车的运输需要经验丰富且受过专业培训的驾驶员和操作者。
以下是驾驶员和操作者应遵守的安全注意事项： - 熟悉小绞车的使用和操作手册 - 穿戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、防护鞋、手套等 - 不在小绞车下方行走或站立 - 不操作磁性物体或超过小绞车额定载荷的物体 - 注意观察周围环境，避免与其他设备或人员发生碰撞5. 防止小绞车超载小绞车的设计载荷是为了确保其安全运行，因此应严格遵守小绞车的额定载荷。
超载可能导致小绞车性能下降、损坏设备甚至发生事故。
为了防止超载，可以采取以下措施： - 按照小绞车的额定载荷操作，不要超过其承载能力 - 在运输前仔细估算货物重量，并选择合适的小绞车型号6. 使用合适的吊具和缆绳在运输过程中，选取合适的吊具和缆绳对小绞车的安全运行至关重要。
绞车运输的安全措施
安全管理文书绞车运输的安全措施日期：___________ 单位：____________绞车运输的安全措施1、采用P-30B型耙斗装岩机耙装煤（矸）,采用1吨普通矿车运输。
耙岩机后采用JD-11.4KW绞车及人工辅助调车，巷内稳设JD--11.4KW 绞车对拉运输。
采用JD--11.4KW翻煤小绞车将煤翻至。
2、各车场道岔为矿制简易道岔。
各车场两端必须设置灵活可靠的挡车器。
3、掘进时巷内轨道按临时轨道标准铺设，轨型为18Kg/m轨距为600mm枕木间距为1.0m。
铺轨严格按《大同矿务局操作规程》第497~ 510条规定执行。
4、所有绞车必须打地锚固定，地锚采用18mm L=1.2m（岩石底板）或L=2m煤层地板）的树脂锚杆，每根锚杆使用2卷树脂药锚固，每台绞车地锚不少于4根。
地锚从底板算起，外露不超过10cm每根地锚安装一个垫片、两个螺母，螺母必须用扳手紧固，螺母外露3--5cm。
固定绞车的4根地锚受力要均匀，严禁翘角、外露、超长或不合格。
5、JD-25KW绞车使用5钢丝绳，JD-11.4KW绞车使用4钢丝绳。
拉车要用专用插销和卸扣，钢丝绳严禁打结，钩头必须使用绳皮。
拉车数量由机电技术员计算确定，并附计算说明书。
6、所有绞车司机都必须持证上岗。
各绞车都要有明确、可靠的声光对打信号，开、停车要用钟铃信号联系，严禁用灯晃、口喊等其它任何信号代替，防止发生误操作造成事故。
7、绞车司机开车前后的检查及注意事项，严格按《大同矿务局操作规程》第331条〜第332条执行。
&严禁任何人在任何地点趴、蹬、跳正在运行中的矿车。
在运输路线两端必须设岗拦人，严格执行行人不行车，行车不行人的制度，确保运输行人安全。
9、每次摘挂钩时及运输前，必须先检查卸扣、钢丝绳套、各辆矿车性能完好及联接情况，发现隐患要及时进行处理，不安全严禁运输。
10、车场应做在巷道平缓处，在其两端头要设灵活可靠的挡车器。
矿车在车场停稳后，在其两端头及时上好挡车器。
煤矿主斜井绞车提升运输安全措施
煤矿主斜井绞车提升运输安全措施近年来，国内煤矿事故频发，给人们的生命财产安全造成了极大的威胁。
煤矿主斜井绞车提升运输是煤矿生产中的重要组成部分，也是事故多发区域之一。
为了保障煤矿主斜井绞车提升运输的安全，必须采取一系列有效的安全措施。
1.绞车部分安全措施1.1绞车底座及地脚螺栓绞车底座及地脚应按规范要求进行加固，地脚螺栓松动情况应定期检查并及时复紧，以保证绞车的稳定性。
1.2绞车电缆绞车电缆应按规定标准进行选用，并要求具有良好的耐油、耐耗等性能。
同时还要定期检查电缆的外护套是否磨损，有无裂缝、老化等情况，及时更换磨损的电缆。
1.3绞车制动器绞车制动器是保证绞车安全运行的关键部件之一，应定期检查制动器的制动性能及制动效果，及时更换失效的部件。
同时还应加强制动器的维护，保持制动器的清洁、干燥，防止制动器进水或过度油污而影响制动性能。
1.4绞车传动部分绞车传动部分应定期查看油液标识牌是否符合规定、传动部分是否有泄油、发热、啃痕等异常情况，发现问题应及时处理。
2.提升运输部分安全措施2.1提升杆提升杆应定期检查杆件是否有弯曲、裂纹等情况，发现变形或传动不畅应及时更换。
2.2提升缆绳提升缆绳是绞车提升运输的重要组成部分，应按规定选用，同时还要严格遵守操作规程，防止过度拉伸、弯曲或磨损过快等情况的发生。
定期检查提升缆绳的强度是否符合要求，如有问题应及时更换。
2.3提升瓠板提升弧板应定期检查弧板安装、连接等情况，发现问题应及时处理。
同时还要及时清理弧板上的油污和积尘等，保持弧板的干燥和清洁。
以上是煤矿主斜井绞车提升运输安全管理的基本措施，要做好安全管理，还需要从操作规程、管理制度、人员素质等方面进一步加强管理，确保煤矿主斜井绞车提升运输安全。
小绞车运输安全技术措施
1、小绞车的各工种都必须持证上岗；小绞车不准反向牵弓I。
2、小绞车运输应严格执行〃封闭管理〃和〃行人不行车，行车不行人、不作业〃的规定。
3、严禁使用小绞车斜向拖拉设备，严禁私自接绳，运行时严禁有人员跟车。
4、小绞车使用前，必须确保绞车、信号、钢丝绳、绞车固定情况、绳头、绳皮、绳卡、轨道、连接器等设施完好后方可开启使用。
5、小绞车实行挂牌管理，牌板上应写明绞车型号、牵引力、挂车数量、坡度、坡长、运输距离、钢丝绳直径、包机人、操作要领等。
6、斜坡巷道必须设置阻车器，阻车器必须做到装置齐全、灵活、使用可靠。
7、轨端距轨头3米处设轨端阻车器，轨端阻车器随作业点的前移而前移。
8、钢丝绳与矿车之间连接，必须采用不能自行脱落的联接装置，钩、肖、卡要符合规定要求。
9、牵引钢丝绳，保险绳规格符合要求，地娓、分绳轮齐全，灵活可靠，无磨绳现象。
地滚、分绳轮间距符合要求。
10、小绞车的固定平稳牢固，固定小绞车（使用期6个月以上）在岩石底板上固定应采用地锚固定，并加保险柱和保险绳。
IL钢丝绳在滚筒上固定不少于2道绳卡，且有专用的卡绳装置。
绞车缠绳不得咬绳、爬绳和松绳，排列整齐。
12、绞车缠绳必须在滚筒上留有三圈以上的余量，绳皮、绳卡齐全坚固，钩头处回折绳量不小于600mm,绳卡打设必须符合《钢丝绳绳卡使用方法》。
1）钢丝绳夹必须按下图所示把夹座扣在钢丝绳的工作段（主绳）上，U型螺栓扣在钢丝绳的尾段（绳头）上。
钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。
绳卡打设示意图，矿山笈全知职2躯丝绳绳夹的数量每一连接处的钢丝绳夹的最少数量按下表选择：3）钢丝绳绳夹的距离：钢丝绳绳夹间的距离等于6至7倍的钢丝绳直径。
13、辅助运输操作未尽事宜执行《矿井运输安全技术管理规定》。
14、工作面吊、装、运大件时，必须执行相关规定。
材料山上绞车运输安全技术措施
材料山上绞车运输安全技术措施1、为了确保绞车运输平安，保障人员平安。
依据《煤矿平安规程》，结合我矿实际，特制定本措施。
2、材料上山出渣作业时，除绞车工、运输工、装渣工外，其它人员一律禁止进入绞车巷下车场。
机车工只准在车场与材料上山绕道交岔口挂运渣盒。
3、绞车工必需持证上岗，并具有高度责任心。
绞车工到工作面后，必需仔细检查绞车状况，每次开机第一趟必需试运行一次，检查绞车刹车是否敏捷牢靠，各转向滑轮是否正常工作，否则必需停止工作。
4、绞车工必需时刻待在岗位上，严禁脱离岗位干其它与之无关的工作。
5、绞车工随身矿灯必需系在腰间，灯头挂在矿帽上，严禁离身丢在一边。
不能由于工作面有工作灯而将矿灯熄灭，必需随时确保矿灯处于工作状态。
6、下车场运输工除推车运输时可进入下车场外，其它时间待在井底车场与本巷交岔口处，接运空矿车和帮助机车工挂运矿渣，严禁待在下车场，严禁在装渣时间从绞车巷上下，严禁与绞车工谈天，分散绞车工留意力。
7、上山用于固定滑轮的锚杆深度不得小于75公分，与轨道的交角不得小于40度，大于60度，锚杆打在巷壁上的，锚杆与巷道前进方向的夹角不得小于60度，大于80度。
8、连接滑轮与锚杆的钢丝绳，必需穿过锚杆上的鼻孔，并固定在锚杆上。
9、锚杆必需打在巷道两帮或轨道侧，出渣人员作业时不得站在两钢丝绳形成的夹角内。
10、锚窝必需打在结实的岩层上，严禁打在松软的岩层上或被炮震松的巷壁和底板上。
在打锚窝前，必需对两帮或底进行清理，确保锚窝坚固牢靠。
11、绞车工开机运行时，特殊是放渣车时，必需速度匀称，严禁放飞车，带急刹。
12、绞车工必需按铃声作业，听到工作面打铃，必需打回铃确认，并等待一会儿（大约30秒）再开机作业。
13、装渣工必需按规定打铃，即一停、二绞、三放、四慢绞、五慢放。
14、材料上山掘进工作面全部人员必需熟记本措施，并遵照执行，违反一条次惩罚金两百员，重者做开除处理。
长阳大溪煤矿有限责任公司2010年5月2日。
斜巷运输绞车安全范本
斜巷运输绞车安全范本一、操作规范1.工作人员必须熟悉斜巷运输绞车的结构和工作原理，掌握操作要领，并按照操作手册的要求进行操作。
2.在使用绞车前，必须进行全面的安全检查，包括绞车的润滑、制动系统、安全装置等，确保各项功能正常。
3.在操作绞车时，要确保视野良好。
如遇雷雨、大雾等天气恶劣条件，应立即停止操作。
4.操作人员必须全神贯注，严禁在操作绞车时进行其他与工作无关的活动。
5.严禁操作未经维修或未经授权的绞车设备，以免引发安全事故。
二、安全防护1.工作人员必须穿戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
2.在操作绞车时，要确保现场无人进入作业区域，同时设置明显的警戒标志，以提示他人注意安全。
3.绞车设备周围必须设置可见的安全隔离区，禁止未经许可的人员进入。
4.安装固定的护栏和安全网，防止物品从高处掉落，引发伤害事故。
5.当绞车设备需要修理或维护时，必须先停止操作，并采取相应的安全措施，如切断电源、挂上警示牌等。
三、负荷操作1.绞车设备的最大承载量是有限的，必须严格按照负荷限制进行操作，不得超重。
2.在悬挂和提升货物时，要确保负荷均匀分布，避免重心不稳引起的倾覆事故。
3.禁止在绞车提升货物的同时进行其它操作，以避免因工作过度负荷导致绞车故障。
四、备用措施1.在进行绞车操作时，要随时做好备用措施的准备，如备用绞车设备、备用电源等，以应对突发情况。
2.绞车操作人员必须具备基本的故障判断和排除能力，一旦发生故障，要及时停止操作，并通知相关人员进行维修处理。
五、应急预案1.制定完善的应急预案，包括火灾、泄露、事故等各类应急情况处理措施，并定期演练，提高应急处理能力。
2.建立良好的应急通讯网，确保在紧急情况下能迅速联络到相关人员。
3.发现危险源、隐患和安全问题时，要及时上报，并停止相关操作，确保人身安全和设备安全。
六、培训和考核1.新进员工必须经过合格的培训后方可上岗，同时进行相关考核，确保其对斜巷运输绞车操作规范和安全要求的理解。
小绞车运输的安全技术措施
小绞车运输的安全技术措施小型绞车作为现代运输、制造、建筑、能源等领域中常用的起重设备之一，广泛应用于各种场合。
在进行小型绞车运输的过程中，必须考虑到其本身的特点和运输环境的影响，采取一定的安全技术措施，确保运输安全。
本文将提出小绞车运输过程中应该采取的安全技术措施。
1. 运输前检查在小绞车运输前，必须对其进行全面检查，以确保其运行正常。
应该注意以下细节：•检查电缆和绞车缆是否完好。
•检查脚手架或悬挂设备是否能够承受绞车的载荷。
•检查绞车和电路是否与地面接触良好。
只有在确认绞车能够正常运转和安装设备符合要求后，方可运输。
2. 押运安全在小绞车运输过程中，应该对其实施良好的押运安全措施。
具体措施如下：•设立安全通道，指引绞车行驶路线。
安全通道应该保证平整，没有坑洞或其他障碍物。
•使用专业的测试工具和手段等来监测绞车运行状态，以避免发生故障。
•运输中，应设立警戒线，以便其他人员保持距离，避免意外伤害。
•押运人员应该熟知绞车的情况，避免碰撞或其他危险行为。
3. 安全设施在小绞车运输过程中，需要设置和加强相关的安全设施。
主要包括：•在绞车运行的起点和终点之间，应该设置安全带或其它接触停机装置，确保在特殊情况下绞车设备能够迅速停止。
•为了避免碰撞，绞车的运输车辆前后应该安装防撞装置。
•在移动过程中，为了避免发生危险行为，应在绞车周边区域设置安全警示标志，以区别工地和其他场地。
4. 周期性检查在小绞车运输过程中，应该定期进行检查和保养以确保设备的运行安全。
其周期性检查主要包括：•检查电线温度是否正常；•注油和换液保养；•确保各个关键部件紧固；•确保安全装置自动复位。
5. 操作要求在小绞车操作过程中，需要注意一些操作要求以确保其安全性。
操作要求主要包括：•操作人员应经过相关培训和授权。
•操作人员必须熟练掌握绞车的运行方法和基本操作技巧。
•避免将绞车负载超过额定载荷的限制。
•在运输过程中，严禁驾驶员单独离开车辆。
绞车司机操作吊装运输安全技术措施
绞车司机操作、吊装、运输安全技术措施1．运输注意事项（1）各种司机必须经培训并持证方可上岗作业,要求司机必须精神集中,听清信号方可开车,信号规定为坡头信号规定一停、二开、三松；对拉绞车信号规定一停,向里进车方向,二开、三松；向外返车方向,四开、五松.信号不确认不准开车,确认信号必须与联络信号相同.（2）在开工前绞车司机要对绞车(de)地锚螺丝、闸、绳、绳头、连接装置及信号等进行认真检查,运输前要检查绞车压戗柱(de)牢固情况,发现压戗柱松动及时打牢,经检查无问题后方可运输.（3）坚持“行人不行车,行车不行人”制度,严格执行辅助运输十不准规定.运输前由带领运输(de)班组长负责对本区段(de)轨道进行认真检查,对平车(de)车轮、三环链、沙勾联结处、碰头等必须认真检查,发现问题及时处理.斜井运输时要安排专人在斜井(de)上下坡头和斜井(de)各通行道口把人截好,并挂好截人牌.各换绳倒钩地点,必须安设并使用好挡车器.（4）车辆在通过运输区段前,运输人员要通知区段作业人员撤至躲避硐内,或躲至运输区段以外安全地点,运输中发现车辆有特殊情况需处理时,尽量把车停在巷道(de)洼点,然后牵引平车(de)绞车打好闸,在平车下方用方木打好十字挡.（5）在运输过程中,各运输段允许挂车数量一辆,严禁多挂车.绞车牵引绳与车之间用专用(de)车销子或专用卸扣.（6）各台绞车严禁在滚筒上出现绳套,如果发现必须处理好再使用,防止断绳或抽伤人员.绞车运转时禁止用小板别绳,班末或闲置不用(de)绞车绳要缠回,且绳头吊挂好.（7）绞车司机离岗后无人接班时电门必须打零位.（8）行人和车辆过风门时,两个风门不得同时打开,更不能撞坏风门,如果撞坏风门及时向调度室和通风区汇报.（9）轨道正眼及各段斜井运输过程中,在绞运车辆时,要使用好挡车器严防跑车,倒钩地点要先放下挡车拦,阻车器,然后再摘勾、换绳.（10）运输区域(de)斜井和交叉路口必须要设有声光信号、红灯、照明和挡车器等装置.(11)各种绞车运输时必须带电松车,2226运料巷运输时必须留好绳头车.(12)支架或其它车辆过弯道时必须慢行,防止支架车辆落道或绞车绳弹人.运输第一组支架前,运输人员要先看好运输区段巷道起伏变化情况,做到心中有数.绞车司机开车时要精神集中,感觉或发现绞车牵引费劲,及时停车,派人检查支架情况,若有刮、卡或落道问题,必须处理好后再运输.(13)斜巷处理车辆落辙时,应先将绞车及落辙车稳住,绞车打好闸,司机不许离岗.然后检查好车、绳、三环链等情况,无问题后再处理.处理前要由现场运输班长观察好周围环境通知好有关人员,根据现场情况定好方案,做好危害辨识.处理车辆落辙可使用慢速绞车或手拉葫芦,所使用(de)绞车和手拉葫芦必须事先检查完好情况,不完好不得使用.上、下所挂大勾子要挂牢,防止处理过程中滑动松劲出事故,操作人员要躲开三角区位置,被处理车可能动作方向上严禁有人.手拉葫芦要拉均匀,如果需要重新挂勾要把重物放稳或重物下垫实.操作过程中要设专人观山,统一指挥.在斜巷人员要站在被处理车(de)斜上方处理,严禁在下方处理,严禁下方有人,下坡头人员要躲在安全地点并负责截好人,整个过程要由班长指挥作业.落辙车处理好后,所有人员撤至安全地点,重新联系并确认信号后再运输.联系信号用声光信号或口笛配合,严禁晃灯或口喊.（14）采面14T绞车要求稳在距回撤支架不小于10米,并且及时倒绞车.（15）支架向外牵移时,由有经验(de)老工人现场指挥作业,并设专人观山,其余人员躲在支架架箱中间,防止甩钩伤人,信号用声光信号或口笛.（16）采面上、下口14T绞车要完好可靠,司机要在远离14T绞车正前方开车,采面14T绞车司机要在架箱中间开车.并时刻注意绞车运行及压戗柱情况,有问题及时处理,无问题后方可开车.（17）在施工中如发现刮卡或起吊费力时,应立即停止作业,查找原因,及时处理,严禁生拉硬拽.严禁利用抬棚起吊.（18）起吊人员要站在远离机件2米以外,作业人员要听从指挥.（19）用于拐点导向和起吊必须用5T平轮.连接装置必须用专用卸扣.执行双人操作制,一人操作,一人检查,完好后方可作业.（20）采用自牵自外倒慢速绞车时,首先确认好远控钮(de)灵敏可靠.绳头稳固在专用牵引柱上或支架上,其余人员撤离绳道区域,点动开车.2．铁板处运输注意事项（1）转重车时必须借助绞车转向,操作人员必须由专人指挥.（2）铁板处车辆对道,必须借助绞车或使用长柄工具远方操作,如果相差微小尺寸,绞车左右难以调整,而人力推靠可以帮助对道(de)情况下,绞车司机必须点动开车,先对前轮,再对后轮,操作人员必须精神集中,站在车辆侧方,前后有1米以上(de)撤身空间,重车在没有倾倒或窜动(de)情况下才能靠近作业,否则不准人力推靠,以免伤人.（3）使用绞车转车时,人员必须离开车辆2米以外.（4）铁板处转空平车、空叉子车时,可以使用人力,但不能少于2人,且现场有防跑车或防滑措施,如达不到要求必须挂上绞车绳再转.操作人员必须喊齐叫应,用力不能过猛,并且铁板周围有1米以上(de)宽敞空间,供人员撤身,否则不能借助人力.（5）各转车铁板周围必须清理干净、无杂物,铁板上无浮煤,绞车窝内整齐、干净,绞车前后20米范围内无杂物.3.各处挡车器(de)使用（1）各段运输有大挡(de)地点,车辆向上运行时,车过后立即关闭下方大挡；松车时,上坡头在车辆运行前打开挡车器,下坡头在车辆到达前50米打开挡车器,指示以观察红灯位置为准.操作人员始终在有掩挡(de)安全地点操作.（2）各处斜巷换车点倒绳头时：换车点有挡车器(de)必须待车辆运行到位停稳后,先放下挡车器,再进行挂车、倒绳头等工作.（3）主要运输斜巷挡车器是防跑车(de)安全设施,不得用挡车器挡车倒绳头或摘挂链工作.（4）发现小挡操作不灵活或损坏时,应及时汇报并采取其它安全措施,防止发生跑车事故.4.拍平车注意事项（1）无双道(de)巷道且无存车位置,可将空平车排靠在巷道一帮(de)方法进行空、重车(de)错车.（2）人力拍车不能少于5人作业,力气单薄(de)增加1-2人.（3）拍车前必须将车颠落道,前端头后端头分两次进行.如果巷道有坡度,必须先颠落平车(de)下端,再颠落上端,而且绞车牵引绳不能摘掉.（4）在抬起平车一侧前,所有抬车人员要站好位,手扶车帮(de)下沿,由一人喊号,一起用力将平车抬起.当平车抬起高度超过人体(de)跨距要倒手时,不能同时倒手,要依次进行,倒手完毕后,再将平车周起.当平车与地面成90度时,要缓慢用力,周车人员要看好自己手脚位置,防止车与金属拱形支架接触时挤手、碰脚.（5）平车靠帮后,要用铅丝或大链将车与金属拱形支架拴牢,防止车回拍.当车拍帮后与地面(de)夹角小于60度时,可不用绳拴.（6）平车(de)突出部分距轨道(de)外缘距离大于400mm,以避免运输车辆刮碰.（7）由帮上往下拍放平车时,不少于4人作业,人员要均匀(de)站在平车(de)两个端头.在两端有人扶着平车(de)情况下,由一人解开拴平车(de)铅丝或大链等.两端人员要由一人喊号,一齐用力缓慢(de)将平车直立达到平衡位置,然后将平车两端靠内侧(de)人员先撤出来,但是手要扶着平车往外撤.等内侧(de)人员撤出后,再喊号将平车靠平车(de)自重拍下来,两端(de)人员随平车(de)拍下往两侧撤步.（8）斜巷拍车时,除以上操作方法外,还应把牵引绞车绳提前挂好,以防止平车拍落地面滑动伤人.（9）将拍到地面(de)平车用人力往轨道处颠,注意要在平车(de)一端操作,逐步(de)移近轨道,最后将平车周上轨道,先周上一端后,把此端(de)车轮打好眼,再将另一端(de)车轮周上轨道.（10）斜巷平车复轨时,要在有绞车绳牵引(de)情况下,先周车(de)下端,再周车(de)上端.5.打摽、解摽(de)有关规定：（1）平车打摽①必须充分利用物件上(de)孔隙进行打摽（绳坯或绳爪穿过孔隙引出）；没有孔隙(de)位置打摽时,棱角位置必须加垫小板,以防止磨损绳坯或绳爪.②打摽与平车(de)联结点要求：绳坯缠平车时,至少2-3扣；绳爪缠平车时,一端绳头缠在平车一侧,并将另一端绳头穿过该端绳头引至平车另一侧,引出(de)绳头穿过平车另一侧,并回绕至缠绳头(de)一侧与之连接.打摽时,绳坯或绳爪、手拉葫芦必须全部拉紧.③使用绳坯时,必须挑牢固(de)小板配合打摽（不少于2扣,将绳坯拧紧后,小板方向必须与绳坯方向或物件带孔隙(de)棱角方向保持一致,并用铅丝将小板与绳坯或物件孔隙拴牢）.④使用绳爪时,必须使用小板配合打摽（与使用绳坯同样要求）.（2）叉子车打摽前后两端分别用绳坯各打一道.（具体打摽要求参照平车打摽相关规定）（3）支架车解压板支架车解压板要求先给液,架子侧护板处于收缩状态,然后人力解除压板并注意躲开反弹方向,不得强行解除.6.所有工作范围(de)手拉葫芦、平轮,摘、挂注意事项.（1）不超过本人头部高度(de)悬挂点,5吨及以下手拉葫芦、平轮可以本人举高悬挂,但要注意脚下无杂物、要踩实、站稳；5吨以上(de)平轮要两人以上悬挂（摘除）,防止操作过程中出现意外.（2）需登高悬挂手拉葫芦、平轮时,攀登时要选好位置,现场要无杂物、无掉,需有人附助上下,在高处行走作业时,要精神集中,防止失足或刮碰.（此条也适于其它登高工作）.（3）先挂平轮后穿绳或先穿绳后挂平轮根据现场情况确定.。
材料山上绞车运输安全技术措施
材料山上绞车运输安全技术措施
材料山上绞车运输是一项高风险的工作，因此需要采取一系列安全技术措施来确保工作人员和设备的安全，以下是一些常见的措施：
1. 载重限制：确保绞车的载重不超过其额定承载能力，避免超载导致设备损坏和意外发生。
2. 工作区域标识：在运输路线上设置明确的标志和警示牌，标识绞车运输区域，提醒其他工作人员和路过人员注意安全。
3. 定期维护：对绞车设备进行定期检查和维护，确保其良好运行状态，预防设备故障和事故发生。
4. 绞车操作培训：对操作绞车的工作人员进行专业培训，使其具备正确的操作方法和安全意识，减少操作错误和事故的发生。
5. 安全防护装备：为工作人员提供必要的安全防护装备，如安全帽、护目镜、安全鞋等，减少意外伤害的发生。
6. 交通管制：在绞车运输过程中，对周边车辆和行人进行交通管制，确保绞车通行顺利和安全。
7. 预案和应急措施：制定绞车运输的应急预案，对突发情况进行应对和处置，提高事故应对能力和抢救能力。
8. 监控和记录：安装监控设备，实时监控绞车运输过程，记录运输数据和故障信息，便于事故调查和改进工作。
这些安全技术措施有利于减少绞车运输事故的发生，保障工作人员和设备的安全。
在实践中，还需根据具体情况进行综合考虑和灵活应用。
绞车运输措施
绞车运输措施1. 引言绞车是一种常用的运输工具，用于提升和搬运重物。
在各种行业和领域，包括建筑、采矿和物流等方面都有广泛的应用。
为了确保绞车运输的安全和高效，必须采取一些措施来降低意外风险和提高操作效率。
本文将介绍几种常用的绞车运输措施，以保障工作场所的安全和生产效率。
2. 安全措施绞车运输涉及到重物的提升和搬运，因此安全是最重要的考虑因素之一。
以下是几种常用的安全措施：2.1 检查和维护设备绞车设备应定期进行检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
检查应包括绞车的结构、电气部件和工作机制等方面，以确保其在使用过程中没有损坏和故障。
维护措施包括定期润滑、清洁和更换磨损部件等操作，以保持绞车设备的良好状态。
2.2 建立安全操作规程制定和执行安全操作规程是确保绞车运输安全的关键。
操作人员应接受相关培训和指导，熟悉绞车设备的操作和安全规范。
操作规程应包括如何正确使用绞车、注意事项、紧急情况的处理步骤等内容，以确保操作人员的安全和工作场所的安全。
2.3 使用安全装置安全装置是防止事故发生的重要组成部分。
例如，绞车设备应配备停止装置，可以在紧急情况下迅速停止设备的运行。
此外，还可以安装传感器和警示装置，以便发现和处理潜在的危险情况。
3. 效率措施除了安全措施外，提高绞车运输的效率也是重要的目标。
以下是几种常用的效率措施：3.1 合理规划运输路径在使用绞车进行物品搬运时，应预先规划好运输路径，避免不必要的转弯和行驶。
合理规划路径可以减少物品的摩擦和能量损耗，提高运输效率。
3.2 优化搬运方法选择合适的搬运方法可以提高运输效率。
例如，可以使用合适的索具和夹具来固定和稳定物品，防止摇晃和倾斜。
此外，还可以选择适当的搬运速度和运输方式，以最大程度地减少时间和能量的浪费。
3.3 培训操作人员操作人员的熟练程度直接影响绞车运输的效率。
因此，对操作人员进行培训和指导非常重要。
培训内容包括绞车操作技巧、运输规范和应急处理等方面，以提高操作人员的技能和工作效率。
运输绞车安全技术措施
运输绞车安全技术措施为保证15101工作面安装前绞车（双速绞车、调度绞车）入井前后装运安全，特制定以下安全措施，望相关人员贯彻学习。
一、装运时间：202x年7月26日～30日。
二、准备工作(责任人：当日值班矿长、值班科长、运输队/魏玉琴）运输时由调度室提前通知机电科、安全指挥中心、运输队，装运前由机电科、安全指挥中心、调度室派专人在主斜井现场负责装运相关安全事项，其它运输线路上的安全事项由运输队自行负责。
三、运输路线主斜井井底车场轨道大巷15101回风顺槽联络巷15101辅助回风顺槽15101切眼。
四、运输方式主斜井采用JK－2.5/31.5型单滚筒绞车运输，钢丝绳绳径为30mm；轨道大巷用JD-25kw、JD-11.4kw绞车运输， JD-25kw绞车绳径为15.5mm，JD-11.4kw绞车绳径为12.5mm。
五、绞车固定与连接(责任人：当日值班矿长、值班科长、运输队/魏玉琴）1、使用平板车装运设备前，必须要先检查车辆的完好状况，不完好车辆严禁使用。
2、采用叉车时，要稳起稳放，操作平稳。
3、采用叉车将绞车搬运至平板车上，与平板车接触前考虑绞车重心在各坡度和平板车轮轴的关系，由专人指挥确保绞车与平板车左右重心重合，前后中心绞车稍后。
4、叉车搬运下放过程中，如需摆正、转动绞车，必须用绳拉或长工具推。
5、然后用15．5mm钢丝绳或5t倒链将绞车与平板车固定牢固，再用道木、勾木、楔子等将设备背紧，不得超高、超宽，严禁偏载。
6、平板车要用配套销子、三链环，用链子时不能低于SGB-22型链子，规格为14*50mm（破断力为23T）。
7、根据主斜井底实际状况，在绞车与平板车间加设枕木，确保主斜井底运输安全。
六、设备运输(责任人：当班跟班矿长、安全员、运输队/魏玉琴）1、运送绞车时，一次只准限挂一个，并要使用保险绳。
运输前经常检查设备的捆绑及车辆连接情况，发现异常要停止运输进行处理。
2、运输过程中，一旦车辆掉道，碰住巷帮、管路等发现不安全隐患时，要立即停止运输，待隐患排除后方可继续运输。
绞车运输事故的预防措施
绞车运输事故的预防措施绞车运输是指使用绞车设备进行物资和设备的吊装、运输和安装，广泛应用于建筑、矿山、港口和工业生产等领域。
由于绞车运输牵涉到大量货物和高空施工，存在一定的安全风险。
为了预防绞车运输事故的发生，需要采取一系列的预防措施。
1.严格遵守操作规程和安全操作规范。
在使用绞车设备前，操作人员应进行相关培训，熟悉设备的操作程序和使用要点，并严格按照操作规程进行操作。
2.确保绞车设备的安全性能。
绞车设备应定期进行检查和维护，确保设备处于良好的工作状态，防止因设备故障导致事故的发生。
3.对作业环境进行评估和风险识别。
在进行绞车运输前，应对作业环境进行评估和分析，识别潜在的危险点和安全风险，采取相应措施予以防范。
4.保证货物的安全和稳固。
在进行绞车运输时，必须保证货物的安全和稳固，避免货物因不稳定而滑落或坠落，造成人员伤亡或设备损坏。
5.加强安全培训和教育。
企业应加强对绞车运输操作人员的安全培训和教育，提高他们的安全意识和防范能力。
同时，还应建立健全相应的安全管理制度和安全责任制，明确各个岗位的安全职责和要求。
6.配备必要的安全设施和防护装备。
在绞车运输作业现场应配备必要的安全设施，如防护栏、防护网等，以确保作业人员的人身安全。
7.制定完善的应急预案。
在绞车运输事故发生时，应能迅速启动应急预案，采取有效措施减少事故的影响和损失。
8.加强事故分析和案例学习。
对于发生的绞车运输事故，应进行深入的事故分析，总结教训，吸取经验，加强安全管理和防范措施的改进。
9.建立健全安全监管机制。
政府部门应加强对绞车运输行业的安全监管，规范企业的操作行为，加强对从业人员的培训和资质管理，推动行业的健康发展。
10.加强技术创新和应用。
利用先进的技术手段和设备，如无人机巡检、遥感监测等，加强对绞车运输作业的监控和安全保障。
绞车运输事故的发生往往给人员和财产带来严重的伤害和损失，因此，预防绞车运输事故的发生是至关重要的。
只有在广大从业人员、管理部门和社会各界的共同努力下，才能最大限度地预防绞车运输事故的发生，确保人员的安全和财产的安全。
绞车打运安全技术措施
绞车打运安全技术措施绞车打运在当前的物流运输和建筑工程中非常常见。
在绞车打运的过程中，存在大量的危险因素，一旦出现意外，不仅会严重损害人员和装备的安全，还会对工程进度和质量产生重大影响。
为此，必须采取科学合理的安全技术措施，确保绞车打运过程中的安全。
一、绞车打运的危险因素（1）人员因素：缺乏安全意识、操作不规范、技术水平不足等因素都会成为绞车打运的危险因素。
在操作人员不严格遵守安全操作规程的情况下，使用绞车进行吊运作业，存在强烈的人身伤害和物质损失风险。
（2）装备因素：绞车打运作业中使用的吊具、绳索等装备如果质量不合格、老化等情况出现，也会对作业安全造成影响。
（3）环境因素：通过绞车进行吊运作业时，如果周围环境不稳定、狭小或恶劣，也可能会导致绞车打运危险。
二、绞车打运的安全技术措施（1）安全规程制定：在任何一项作业中，制定合理的安全规程都非常必要。
绞车打运作业的安全规程应包含各项具体措施，并由相关人员签字确认。
（2）人员基本素质培训：对绞车打运操作人员进行必要的技术和操作规程、安全知识的培训，在作业前进行技术手能评估，确保人员的操作技能达到规定标准要求后，方可上岗操作。
（3）设备检查：在作业前对吊具、绳索、绞车等装备进行检查，保证其良好状态，并在使用过程中及时进行维护，及时更换有问题的设备。
（4）安全设施保障：在使用绞车进行吊运作业时，必须配备充足的保护设施和安全警戒标志，如鲁班楼式安全平台等。
（5）劳动保护：为操作人员提供合适的劳动保护措施，包括耳塞、手套、护眼镜等，以免操作人员受到物体伤害或化学伤害。
三、绞车打运作业事故案例分析（1）2017年10月，湖南郴州市，一名司机在打掉停放在窗户下的泥土车时，发生了绞车意外。
由于操作不当，车架垂直倾倒，导致工人的脚部被压在车下，造成严重伤害。
（2）2018年11月，在广东省的一家化工厂，当一名操作工人正在绞车打运时，绞车突然爆炸，造成1名工人死亡、1名工人受伤。
绞车运输的安全措施
绞车运输的安全措施在工业领域中，绞车是一种常见的起重设备。
其结构简单，承重能力大，操作便捷，广泛应用于建筑、制造、矿山等领域。
然而，在使用过程中，绞车也存在着一定的安全隐患。
本文将重点阐述绞车运输过程中需要注意的安全措施，以帮助使用者更好的保障工作安全。
绞车运输前的准备1.在运输前，应对绞车进行检查，确保其设备状态良好，且无异响、卡滞等情况。
2.对于较大的绞车设备，在运输车辆上的固定方式应能够保证其在运输过程中不会发生晃动或倾倒的情况。
需要在运输前充分考虑固定措施，避免出现安全事故。
3.在绞车的运输过程中，建议提前选定运输路线，预留充足的时间来勘察该路线的情况，避免过窄、爬坡等危险情况的出现。
绞车运输中的安全措施1.在运输过程中，应确保车辆运行时速度适中，避免突然加速或减速，以免造成绞车的晃动或翻转。
2.在运输过程中，应保持绞车稳定，预防其受到冲击，护栏、保护罩等保护措施应尽量完善。
3.在运输过程中，特别是在道路弯曲、拐角处，应注意将车辆减速，以保证绞车能够在车身后部平稳运输。
4.导向措施应该给与充分考虑，来避免出现车辆偏离路线或是与其他车辆与行人相撞的情况。
绞车下方应有充足的保护性装置，来确保车辆通过高峰流量区域时的安全。
绞车运输完毕后的处理1.在运输完毕后，应立即对绞车设备进行全面检查，如果发现任何损坏或故障，应当及时处理，不可任由其存在。
2.对于绞车设备的运输车辆，应立即进行彻底清理，以免影响下一次的运输。
对于回收的绞车设备需要妥善保管，避免在存放过程中出现轻微或破坏性意外伤害。
3.进行数据记录。
对于每次绞车设备的运输，应记录运输过程中出现的问题及处理方案，以便于下一次运输时能够有所借鉴，以增加设备运输的安全性，并避免相同问题的再次出现。
总结绞车设备的安全运输对于工业生产中的安全起到了至关重要的作用。
在绞车设备的运输过程中，需要进行全方面的考虑，熟知运输设备的状态，做好绞车设备的保护，根据实际情况，采取不同的运输措施，如此才能让绞车设备进行安全的运输。
运输下山绞车运输安全技术措施
运输下山绞车运输安全技术措施1. 简介运输下山绞车是一种通过绞盘和钢丝绳等工具，将重物从高处运输到低处的装备。
在进行此类运输作业时，必须采取合理的技术措施，以确保操作人员和设备的安全。
本文将介绍一些常见的运输下山绞车运输安全技术措施。
2. 确定运输路径在进行下山绞车运输之前，必须先确定好运输路径。
运输路径应该是合理且安全的，避免遇到悬崖、陡坡、水源等危险地形。
在确定运输路径之前，可以进行现场勘测，并与专业人员讨论，确保运输路径的安全性。
3. 检查绞车设备在绞车运输之前，必须对绞车设备进行充分的检查，确保其正常运转和安全性能。
检查项包括但不限于绞盘、钢丝绳、制动系统、控制系统、电源等。
如发现任何异常情况，必须及时修复或更换设备。
4. 使用适当的绳索在运输下山绞车作业中，使用适当的钢丝绳对于保证安全至关重要。
钢丝绳应具备足够的强度和耐磨性，以承受重物的重量。
在使用钢丝绳前，应检查其状态，包括损坏、断丝等问题。
需确保钢丝绳的使用寿命在安全范围内，如有问题应立即更换。
5. 合理分配重量在进行运输下山绞车作业时，必须合理分配重量以保持平衡。
不同重物的运输应遵循重心稳定和平衡原则，以避免不稳定和倾倒等事故发生。
对于大型重物的运输，可以采用配重的方式，确保平衡性。
6. 安全操作绞车在操作下山绞车时，应确保操作人员经过专业培训，并掌握绞车的使用方法和技巧。
操作人员在操作绞车时应佩戴必要的安全装备，例如安全帽、防滑鞋等。
同时，操作人员应该时刻专注，保持警觉，避免分心和疲劳操作。
7. 建立通讯机制在进行绞车运输作业时，必须建立良好的通讯机制，以确保与操作人员之间的即时沟通。
通讯设备可以包括对讲机、手机等，并保持通信畅通。
通过及时的沟通可以降低意外事故的发生，并采取及时的应对措施。
8. 监控和维护在运输下山绞车作业中，应设置监控系统，并进行定期维护。
监控系统可以监测绞车设备的工作状态，如发现异常情况，应及时报警并进行检修。
绞车运输事故预防措施
绞车运输事故预防措施在进行绞车运输时，为了确保工作人员的安全，需要采取一系列预防措施。
下面将提供1200字以上的预防措施，以帮助您更好地了解如何减少绞车运输事故的发生。
1.确保设备的安全性:在进行绞车运输之前，必须对设备进行彻底的检查，确保其工作正常。
检查绞车的制动器、传动装置、钢丝绳等部位是否损坏、磨损或断裂。
如发现异常情况，应立即停止使用，并进行维修或更换。
2.绞车操作员的培训:所有操作绞车的人员都应接受专业的培训，了解如何正确操作绞车和相关安全知识。
培训内容应包括运输操作规程、设备故障处理方法以及相关急救知识等。
3.确定适当的工作区域:在进行绞车运输之前，需要确保工作区域的安全。
清除工作区域内的杂物和障碍物，以确保绞车的正常操作和移动。
确保工作区域的地面平整和稳固，以防止绞车的不稳定和翻倒。
4.使用合适的保护装置:绞车运输过程中，必须配备适当的保护装置，以确保工作人员的安全。
例如，使用应急制动装置、安全帽、安全带、手套和安全鞋等。
这些保护装置能够减少事故发生时的伤害程度，并提供应急救援的支持。
5.严格遵守操作规程:绞车运输的每个阶段都有相应的操作规程，操作人员必须严格遵守。
在绞车工作前，应仔细阅读相关操作手册，了解绞车的工作原理和操作要求。
在操作过程中，要按照规定的步骤进行，不得随意操作或违反规定。
6.定期检查和维护:绞车作为一种机械设备，需要定期检查和维护。
定期检查包括对制动器、钢丝绳、滑轮等部位的检查，确保其工作正常。
维护包括对绞车进行润滑、清洁和紧固等操作，以延长其使用寿命并保持良好的工作状态。
7.紧急救援准备:绞车运输过程中，难免会出现各种突发情况，为了及时应对可能发生的事故，必须做好紧急救援准备工作。
应对突发事故进行应急演练，培训人员掌握正确的救援技能和方法。
同时，准备好紧急应急设备，如灭火器、急救箱等。
8.加强沟通和协作:绞车运输是一个团队合作的过程，需要加强沟通和协作。
所有参与运输工作的人员必须保持良好的互动和沟通，确保工作的顺利进行。
绞车对拉安全运输技术措施
绞车对拉安全运输技术措施绞车是一种常用的起重设备，广泛应用于建筑工地、港口、工厂等工业领域。
在使用绞车进行拉安全运输时，需要采取一系列技术措施来确保操作的安全性。
本文将从选择适当的绞车、保养绞车、操作绞车以及采取必要的安全防护措施等方面进行详细阐述。
首先，选择适当的绞车非常重要。
在选择绞车时，需要考虑所需的起重能力、作业范围、工作环境等因素。
绞车的起重能力应与所需的拉运物品的重量相匹配，过大或过小都会影响操作的安全性。
作业范围指的是绞车的工作距离，需要根据具体工作场所的情况来确定。
此外，绞车的工作环境也需要考虑，如果是在特殊环境下，如高温、低温、潮湿等，需要选择适合的防护措施，如防爆、防水等特殊型号的绞车。
其次，保养绞车也是十分关键的一步。
定期对绞车进行检查和保养，可以确保其工作的可靠性和安全性。
保养绞车主要包括以下几个方面：1.定期检查绞车的各个关键部件，如制动器、制动盘、缆绳、钢丝绳等是否处于良好的工作状态。
如果有磨损、断裂或其他异常状况，要及时更换或修理。
2.定期检查绞车的电气系统是否正常工作，如电机、开关、接触器等是否有松动、破损等问题。
3.绞车的工作液，如润滑油、液压油等也需要定期更换，并保持适当的润滑状态，以确保绞车的顺畅运行。
4.定期进行维护保养的同时，还应进行绞车的试车和测试，以确保绞车的性能和安全性能符合要求。
另外，在操作绞车时也需要采取一些必要的安全措施。
首先是操作人员必须经过专门的培训，并具备相关的操作证书。
操作人员需熟悉绞车的使用说明书，了解其各项指标和注意事项，掌握正确的操作方法。
操作人员还要具备良好的判断力和责任心，始终保持注意力集中，避免因疏忽而导致事故发生。
在操作现场，需要进行有效的组织与指挥。
首先，绞车操作区域需要划定明确的安全标识和警示线，指示操作范围。
其次，应设立专人负责现场指挥，确保操作的有序进行。
同时，对于重大危险作业，还应组织专业人员进行监护和安全检查，以确保操作的安全性和可靠性。
材料山上绞车运输安全技术措施
材料山上绞车运输安全技术措施1. 选择适当的绞车设备：确保绞车设备质量可靠，能够承受物料的重量和运输距离。
选择合适的绞车设备可以减少运输过程中的故障和意外发生的风险。
2. 做好绞车设备的维护：定期检查和维护绞车设备，确保其正常运行。
包括润滑、紧固连接件、检查绳索的磨损情况等。
维护设备的健康状态可以保障安全运输。
3. 控制物料的重量和稳定性：在运输过程中，确保物料的重量和稳定性是十分重要的。
过重的物料可能会对绞车设备产生不可承受之力，导致设备故障或者意外发生。
同时，在运输过程中，要保持物料的稳定，避免物料的倾斜或者滑落。
4. 设置适当的防护措施：在绞车设备周围设置护栏或者安全网，以防止人员误入绞车作业区域。
同时，对绞车设备进行安全防护，避免危险部位的直接接触。
5. 培训操作人员：操作绞车设备的人员要经过专门培训，了解绞车设备的操作要领和安全注意事项。
操作人员要严格遵守操作规程，保证绞车设备的安全运行。
6. 定期检查安全装置：确保绞车设备的安全装置完好，如限位器、刹车器、紧急停机装置等。
定期检查并修复或更换磨损或损坏的安全装置，以保证运输过程的安全。
7. 定期检查绳索状态：检查绞车绳索的磨损程度和损坏情况，及时更换老化或者损坏的绳索。
绞车设备的安全运行与绳索的质量和状态直接相关。
8. 遵守安全操作规程：遵循正确的操作步骤，并且不超负荷运行绞车设备。
同时要避免突然启停或者突然改变运行方向，以减少绞车设备运行期间的意外风险。
9. 做好现场标识和警示：在绞车设备周围设置明显的警示标识，提醒人员注意安全。
对绞车设备运行过程中的危险区域进行明确标识，以防止人员误入。
10. 做好应急准备：事先制定应急预案，培训人员如何应对突发情况，如设备故障、物料滑落等。
准备好必要的应急设备和救援工具，以应对可能发生的意外情况。
小绞车运输安全技术措施
小绞车运输安全技术措施1、绞车司机必须经过专业培训、考试合格，并持证上岗。
2、绞车司机开车前必须检查绞车工作闸和制动闸、电机、控制开关等完好情况。
严禁绞车带病运转，严禁不带电操作。
3、绞车司机持证上岗，必须按规章制度进行开车，开车时必须听准信号后方可开车，听不准信号严禁开车。
4、绞车运行中如发现异常问题应立即停车，并检查绞车出现故障原因，并及时向区队汇报。
5、每次提升下放时只能挂一辆车，提拉下放车时保险绳必须挂牢，严禁超挂车辆。
6、信号把勾工接班时必须认真检查老勾绳卡，保险绳、销子、环子、拦车网、拦车杠、阻车器等所有连接构件和安全设施，并执行“开车不行人，行人不开车”的安全制度。
7、如特殊情况需要跟车时，跟车人员必须在下放设备的上方，严禁在设备两侧及下方跟车。
在发信号开车时，必须打准每一次信号，确认无误后方可行车，并且还要正确使用轨道“一坡三档”及防跑车装置等安全设施。
8、把勾工在下放或提升车辆时必须把老勾销子保险绳固定牢靠，并检查每一辆车确保无误后，方可发出起勾信号。
9、绞车司机必须进行交接班制度，严禁班中脱岗。
绞车司机在开车前必须严格遵守起勾慢、中间快、停勾慢运行制度。
运输设备时，绞车必须匀速运行，临时停车点必须打临时挡车杠进行掩护，临时挡车杠必须打牢固，信号把勾工必须现场监督落实。
10、每班必须有一名机电检修工、一名钉道工对提升下放设备及提升钢丝绳、“一坡三挡”、道轨、地辊等设施仔细检查检修，及时解决工作中存在的问题，确保绞车安全设施及保护系统灵敏、可靠，绞车安全运行。
11、钢丝绳在运行中遭受到突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查，发现下列情况之一者，必须将受力段剁掉或更换全绳：（1）钢丝绳产生严重扭曲或变形的。
（2）断丝超过《煤矿安全规程》规定的。
（3）提升钢丝绳直径减少量达到《煤矿安全规程》规定的。
（4）遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5%以上的。
（5）在钢丝绳使用期间，断丝数突然增加或伸长突然加快，必须立即更换。
小绞车运输的安全技术措施
小绞车运输的安全技术措施
小绞车运输是一种常见的货物运输方式，为确保工作安全和货物的顺利运输，应注意以下安全技术措施：
一、车辆保养和检查
1. 做好车辆保养和维修，保证车辆的性能良好。
2. 在行驶前，对车辆进行详细的检查，确保车辆的各项功能正常。
3. 驾驶员应该具备良好的驾驶技能和安全驾驶意识，遵守交通规则，减少交通事故发生。
二、货物栈放和固定
1. 货物进入车辆时，应留出足够的空间，以便固定货物以防止移动。
2. 货物应被栈放起来，以防止其滑动或倾斜。
3. 固定货物时，应使用专门的固定装置和工具，确保货物牢固地固定在车辆上。
三、安全区域设备
1. 需要保护的区域应根据需要正确设置安全围栏或隔离带等设备，以保障行人和车辆的安全。
2. 安全设备必须经过认真的检查和测试，以确保其工作状态良好。
四、卸货安全
1. 卸货前，应清理车辆，检查固定装置是否牢固，确保货物不会滑离车辆。
2. 在卸货过程中，应避免使用人力或非专业设备进行操作，以免发生工伤事故。
3. 卸货完成后，应进行严格的清理和检查，以确保车辆和货物的完好无损。
以上是小绞车运输的安全技术措施，这些措施能够保证货物运输的安全、顺利和高效。
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版
绞车运输的安全措施正式版
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1、采用P-30B型耙斗装岩机耙装煤（矸），采用1吨普通矿车运输。
耙岩机后采用JD-11.4KW绞车及人工辅助调车，巷内稳设JD--11.4KW绞车对拉运输。
采用JD--11.4KW翻煤小绞车将煤翻
至。
2、各车场道岔为矿制简易道岔。
各车场两端必须设置灵活可靠的挡车器。
3、掘进时巷内轨道按临时轨道标准铺设，轨型为18Kg/m，轨距为600mm，枕木间距为1.0m。
铺轨严格按《大同矿务局操作规程》第497～510条规定执行。
4、所有绞车必须打地锚固定，地锚采用φ18mm，L=1.2m(岩石底板)或L=2m(煤层地板)的树脂锚杆，每根锚杆使用2卷树脂药锚固，每台绞车地锚不少于4根。
地锚从底板算起，外露不超过10cm，每根地锚安装一个垫片、两个螺母，螺母必须用扳手紧固,螺母外露3--5cm。
固定绞车的4根地锚受力要均匀，严禁翘角、外露、超长或不合格。
5、JD-25KW绞车使用5′钢丝绳，JD-11.4KW绞车使用4′钢丝绳。
拉车要用专用插销和卸扣，钢丝绳严禁打结，钩头必须使用绳皮。
拉车数量由机电技术员计算确定，并附计算说明书。
6、所有绞车司机都必须持证上岗。
各
绞车都要有明确、可靠的声光对打信号，开、停车要用钟铃信号联系，严禁用灯晃、口喊等其它任何信号代替，防止发生误操作造成事故。
7、绞车司机开车前后的检查及注意事项，严格按《大同矿务局操作规程》第331条～第332条执行。
8、严禁任何人在任何地点趴、蹬、跳正在运行中的矿车。
在运输路线两端必须设岗拦人，严格执行“行人不行车，行车不行人”的制度，确保运输行人安全。
9、每次摘挂钩时及运输前，必须先检查卸扣、钢丝绳套、各辆矿车性能完好及联接情况，发现隐患要及时进行处理，不安全严禁运输。
10、车场应做在巷道平缓处，在其两端头要设灵活可靠的挡车器。
矿车在车场停稳后，在其两端头及时上好挡车器。
各临时停车点必须设置灵活可靠的挡车器，挡车器采用钢丝绳穿枕木与轨道固定。
各部绞车要稳在车场两端岔尖5m以外，且距轨道外边距离不小于0.5m的安全地点。
11、耙煤机至第一部临时车场间如采用单钩运输，绞车必须带电放车，严禁放飞车，采用“倒拉”运输时，每钩只准拉一个车，回绳轮必须使用特制全封闭回绳轮。
回绳轮采用两根5分钢丝绳和两个5吨卸扣分别与耙煤机轮对轴和耙煤机机身固定牢固。
要求轮对轴与耙煤机必须固定牢固且每次耙煤之前司机必须检查钢丝
绳、卸扣和耙煤机机身、轮对轴及轮对轴与耙煤机是否固定牢固，不安全不准运输。
耙煤机与临时车场之间要安装可靠声光信号，拉、放车必须用信号联系。
运输时严禁在该段巷道内有人停留或干其它工作，本项工作由当班工长具体安排。
在有坡度地段装车，绞车司机必须压好闸，严禁擅离岗位。
12、在运输路线两端各设置一组常闭式挡车器，以防跑车伤人。
13、绞车稳设角度必须合格，以防钢丝绳跑偏。
不准一边开车一边拨绳。
14、不准放飞车，必须带电开车。
15、各巷口运输时，不准与大巷运输平行作业。
必须在大巷两端设岗拦人。
16、机电工长每天必须检查绞车钢丝绳、挡车器等钢丝绳套完好状况，发现问题及时处理，不安全不准施工。
17、卸扣和运输载重必须相符。
18、矿车脱轨时，必须采用人抬或吊链吊的方法抬车。
19、使用的回绳轮必须完好。
摘挂回绳轮时先将附近人员撤至安全地点。
20、人力推车严格按《大同矿务局操作规程》第321条～第322条执行。
摘挂钩工严格按《大同矿务局操作规程》第545条～第549条规定执行。
21、装煤人员平行作业时，间距不准小于3米。
22、严禁人员扒、蹬、跳车。
23、巷内稳设固定绞车必须开车窝，车窝规格为：2m×2m×2m（宽×深×高）。
车窝采用锚杆支护，排、间距0.8m。
锚杆采用Φ＝18mm，长2.0m树脂锚杆。
锚杆采用砼托板。
24、其它事宜严格按《煤矿安全规程》第362条～第364条、第405条～第409条、第421条、第426条及矿有关规定执行。
——此位置可填写公司或团队名字——。