机械原理连杆机构设计和分析5

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机械原理课件第5章 连杆机构设计

机械原理课件第5章 连杆机构设计

第五章 平面连杆机构及其设计 §5-1平面连杆机构的应用及传动特点§5-2平面四杆机构的类型和应用§5-3平面四杆机构的一些共性问题§5-4 平面四杆机构的设计1)低副便于加工、润滑;构件间压强小、磨损小、承载能力大、寿长;2)连杆机构型式多样,可实现转动、移动、摆动、平面复合运动等运动形式间的转换。

如:锻压机肘杆机构,单侧曲线槽导杆机构,汽车空气泵,可变行程滑块机构,等。

一、平面连杆机构的优点和应用平面连杆机构:各构件全部用低副联接而成的平面机构(低副机构).例如:四足机器人(图片、动画)、内燃机中的曲柄滑块机构、汽车刮水器、缝纫机踏板机构、仪表指示机构等。

曲柄滑块机构摆动导杆机构常见平面连杆机构:铰链四杆机构(雷达天线,飞剪,搅拌机)锻压机肘杆机构可变行程滑块机构3)可用于远距离操纵、重载机构,如:自行车手闸机构,挖掘机等。

4)连杆曲线丰富,可实现特定的轨迹要求,如:搅拌机构,鹤式起重机等。

挖掘机搅拌机构鹤式起重机二、平面连杆机构的缺点1)运动副中的间隙会造成较大累积误差,运动精度较低。

2)多杆机构设计复杂,效率低。

3)多数构件作变速运动,其惯性力难以平衡,不适用于高速。

多杆机构大都是四杆机构组合或扩展的结果。

本章介绍四杆机构的分析和设计。

六杆机构及六杆机构的实际应用一、 铰链四杆机构的基本型式和应用铰链四杆机构:全部用回转副联接而成的四杆机构。

连架杆——与机架相联的构件;周转副——组成转动副的两个构件作整周相对转动的转动副;曲柄1——作整周定轴回转的构件;摇杆3——作定轴摆动的构件;转动副摆转副(C、D)周转副(A、B)铰链四杆机构分为:曲柄摇杆机构、双曲柄机构和双摇杆机构。

1.曲柄摇杆机构铰链四杆机构中,若两连架杆中有一个为曲柄,另一个为摇杆,则称为曲柄摇杆机构。

实现转动和摆动的转换。

雷达天线俯仰机构缝纫机踏板机构应用(动画演示):雷达天线俯仰角调整机构,飞剪机构,搅拌机构,摄影机抓片机构、缝纫机踏板机构等。

机械原理平面连杆机构及设计

机械原理平面连杆机构及设计

机械原理平面连杆机构及设计平面连杆机构是一种最为基本的机械结构,由于其结构简单、运动可靠等特点,被广泛应用于各种机械设备中。

本文将对平面连杆机构进行介绍,并探讨其设计原理。

平面连杆机构是由至少一个定点和至少三个连杆组成的机构。

定点为固定参考点,连杆是由铰链连接的刚性杆件。

连杆可以分为连杆和曲柄,连杆连接在定点上,曲柄则旋转。

平面连杆机构的运动由这些连杆的位置和相互连接方式决定。

平面连杆机构的设计原理基于以下几个方面:1.运动分析:在设计平面连杆机构之前,首先需要进行运动分析,确定所需的运动类型。

运动类型可以是旋转、平移、摆动、滑动等。

通过运动分析,可以确定连杆的长度和相互连接的方式。

2.运动性能:平面连杆机构的优点是运动可靠,但运动性能也是需要考虑的重要因素。

例如,设计中需要考虑速度、加速度、力和力矩等参数,以满足机构的运动要求。

3.静力学分析:平面连杆机构在工作过程中可能会受到外力的作用,因此需要进行静力学分析。

静力学分析可以确定机构的力矩和应力,从而确定设计的合理性。

4.运动合成:在进行平面连杆机构的设计过程中,需要进行连杆的运动合成。

运动合成是指通过选择适当的连杆长度和连接方式,实现所需的运动类型。

5.运动分解:运动分解是指将合成的运动分解为各个连杆的运动。

通过运动分解,可以确定每个连杆的运动规律,从而进行设计。

当以上原理得到了充分的了解和运用后,可以进行平面连杆机构的具体设计。

具体的设计包括以下几个步骤:1.确定所需的运动类型:根据机械设备的需求,确定所需的运动类型,例如旋转、平移、摆动等。

2.运动分析:对机构进行运动分析,确定连杆的位置和连接方式。

根据机构的运动要求和外力作用,确定连杆的长度。

3.动力学分析:进行动力学分析,确定机构运动时的力学参数,如速度、加速度、力和力矩等。

4.运动合成与分解:根据所需的运动类型,进行运动合成和分解,确定连杆的运动规律。

5.结构设计:根据上述分析和计算结果,进行结构设计。

机械原理课程教案—平面连杆机构及其分析与设计

机械原理课程教案—平面连杆机构及其分析与设计

机械原理课程教案一平面连杆机构及其分析与设计一、教学目标及基本要求1掌握平面连杆机构的基本类型,掌握其演化方法。

2,掌握平面连杆机构的运动特性,包括具有整转副和存在曲柄的条件、急回运动、机构的行程、极限位置、运动的连续性等;3.掌握平面连杆机构运动分析的方法,学会将复杂的平面连杆机构的运动分析问题转换为可用计算机解决的问题。

4.掌握连杆机构的传力特性,包括压力角和传动角、死点位置、机械增益等;正确理解自锁的概念,掌握确定自锁条件的方法。

5,了解平面连杆机构设计的基本问题,掌握根据具体设计条件及实际需要,选择合适的机构型式;学会按2~3个刚体位置设计刚体导引机构、按2~3个连架杆对应位置设计函数生成机构及按K值设计四杆机构;对机构分析与设计的现代解析法有清楚的了解。

二、教学内容及学时分配第一节概述(2学时)第二节平面连杆机构的基本特性及运动分析(4.5学时)第三节平面连杆机构的运动学尺寸设计(3.5学时)三、教学内容的重点和难点重点:1.平面四杆机构的基本型式及其演化方法。

2.平面连杆机构的运动特性,包括存在整转副的条件、从动件的急回运动及运动的连续性;平面连杆机构的传力特性,包括压力角、传动角、死点位置、机械增益。

3.平面连杆机构运动分析的瞬心法、相对运动图解法和杆组法。

4.按给定2~3个位置设计刚体导引机构,按给定的2~3个对应位置设计函数生成机构,按K值设计四杆机构。

难点:1.平面连杆机构运动分析的相对运动图解法求机构的加速度。

2.按给定连架杆的2~3个对应位置设计函数生成机构。

四、教学内容的深化与拓宽平面连杆机构的优化设计。

五、教学方式与手段及教学过程中应注意的问题充分利用多媒体教学手段,围绕教学基本要求进行教学。

在教学中应注意要求学生对基本概念的掌握,如整转副、摆转副、连杆、连架杆、曲柄、摇杆、滑块、低副运动的可逆性、压力角、传动角、极位夹角、行程速度变化系数、死点、自锁、速度影像、加速度影像、装配模式等;基本理论和方法的应用,如影像法在机构的速度分析和加速度分析中的应用、连杆机构设计的刚化一反转法等。

机械原理课程设计图解法设计平面连杆机构

机械原理课程设计图解法设计平面连杆机构

工程技术学院课程设计题目:图解法设计平面连杆机构摘要设计内容:设计曲柄摇杆机构。

已知摇杆长度l,摆角ψ,摇杆3的行程速比系数K,要求摇杆CD靠近曲柄回转中心A一侧的极限位置与机架间的夹角为∠CDA,试用图解法设计其余三杆的长度,并计算机构的最小传动角γ。

设计方法:在设计时首先需计算极位夹角θ,再绘制机架位置线及摇杆的两个极限位置,然后确定曲柄回转中心和各杆长度最后验算最小传动角 。

最后根据已知数据和所计算的数据进行图解,画出平面四杆机构图。

平面连杆机构是由若干构件用平面低副(转动副和移动副)联接而成的平面机构,用以实现运动的传递、变换和传送动力。

平面连杆机构的使用很广泛,它被广泛地使用在各种机器、仪表及操纵装置中。

例如内燃机、牛头刨、钢窗启闭机构、碎石机等等,这些机构都有一个共同的特点:其机构都是通过低副连接而成,故此这些机构又称低副机构低副机构低副机构低副机构。

关键词:机械设计基础机械设计基础课程设计平面四杆机构图解法极位夹角云南农业大学工程技术学院目录1题目 (3)1.1原始数据及要求 (3)1.2 工作量 (3)1.3 制图说明 (3)1.4 设计计算说明书包括的内容 (3)2 设计方案的讨论 (4)3 设计过程 (5)3.1 各杆长度的确定 (5)3.2 盐酸最小传动角 (6)4 小结 (7)5 参考文献 (8)1、题目1.1原始数据及要求:设计曲柄摇杆机构。

已知摇杆长度l,摆角ψ,3摇杆的行程速比系数K,要求摇杆CD靠近曲柄回转中心A一侧的极限位置与机架间的夹角为∠CDA,试用图解法设计其余三杆的长度,并计算机构的最小传动角γ。

1.2工作量:1.平面连杆机构图解法设计图纸一张。

2.计算说明书一份。

1.3制图说明:1.用3号图纸作图。

2.标注尺寸。

3.辅助线用细实线。

4.杆的一个极限位置用粗实线,另一个极限位置用虚线。

1.4设计计算说明书包括的内容:1.设计任务书2.目录3.设计过程3.1.计算极位夹角θ3.2.绘制机架位置线及摇杆的两个极限位置3.3.确定曲柄回转中心3.4.确定各杆长度3.5.验算最小传动角γ参考文献2、设计方案的讨论平面连杆机构是将各构件用转动副或移动副联接而成的平面机构。

机械原理-第02章 平面连杆机构及其设计 - 平面连杆机构的力分析

机械原理-第02章 平面连杆机构及其设计 - 平面连杆机构的力分析

件惯性力对机械性能的影响。
G′
2020年4月23日星期四
5
§2-5 平面连杆机构的力分析
WHUT
3、机构力分析的方法
静力分析和动态静力分析。
由于最初设计时,各构件的结构尺寸、形状、材料、质量及 转动惯量未知,因而惯性力(矩)无法确定。此时,一般先 对机构作静强度计算,初步确定各构件尺寸,然后再对构件 进行动态静力分析及强度计算,并以此为依据对各构件作必 要的修正。一般不考虑摩擦力的影响。
(2) 绕定轴转动的构件
a. 回转轴线通过构件质心
S
Pi = 0 Mi = -Js ε ( ε = 0 或 ε ≠0 ) b. 回转轴线不通过质心
Pi = -mas Mi = - Jsε
其中:h=Mi/Pi
2020年4月23日星期四
WHUT
Pi' Pi
h S
Mεi
8
§2-5 平面连杆机构的力分析
(3) 作平面复合运动的构件
2020年4月23日星期四
21
WHUT
(2) 判定构件间的相对转向
F
R12
R12
ω21
v
1
2
R23ω23
3Q
ω14
4
R41
R32R32
R43
(3) 判定作用力在摩擦圆上切点位置
Q R23
R21
F
R43 R41
(4) 依据力平衡条件求解
对构件3:Q + R23 + R43 = 0 对构件1:R21 + R41+ F = 0
2020年4月23日星期四
3
§2-5 平面连杆机构的力分析
2、机构力分析的任务和目的

机械原理-平面连杆机构的运动分析和设计

机械原理-平面连杆机构的运动分析和设计

平面连杆机构的设计流程和方法
在这个部分中,我们将深入探讨平面连杆机构的设计,介绍流程和方法,提供实际案例分析,帮助您了解如何设 计成功的机械。
1.
需求分析
将客户的需求转化为机械设计
目标。
2.
构思和设计
基于机械原理构思和设计机械
装备支撑结构,并采用 CAD 软
件实施初始的草图或模型。
3.
材料选择
选择合适的材料和工艺,确保
结构和类型
平面连杆机构通常由零件精细制 造而成,以满足工业和商业目的 的要求。
工程应用
机械工程师们可以使用平面连杆 机构来完成各种复杂的任务,如 发动机和自动化流水线等。
日常应用
平面连杆机构可以进一步应用在 日常用品中,如钟表、洗衣机和 自动售货机等。
平面连杆机构的运动分析方法
在这个部分中,我们将探索平面连杆机构的运动学和动力学,介绍运动方程和速度方程,以及如何用数学 公式计算不同零件的运动和速度。
1 平衡条件
平衡是指物理系统中所有力和运动之间所需达到的状态,这是机械工程师需要考虑的重 要问题。
2 稳定性
稳定性是一个重要的物理学概念,涉及动量、速度和质量,能够帮助工程师在设计平面 连杆机构时考虑不同零件的状态和取向。
3 应用场景
平面连杆机构无处不在,具有开发良好设计的潜力,是自动化流水线的核心,也是钟表、 汽车和机器人的重要部分。
1
运动学
运动学研究物体运动的规律和运动参数,如位移、速度、加速度等。
2
动力学
动力学研究物体的运动状态和运动参数之间的关系,如动量、力和功等。
3
数值模拟
数字计算能够预测机械零件的运动,利用计算机模拟机械过程,提高设计效率。

连杆机构及设计

连杆机构及设计

连杆机构的稳定性分析
01
连杆机构的稳定性是指在一定条件下,机构能够保持其平衡状 态的能力。
02
稳定性分析是连杆机构设计中的重要环节,可以通过静态分析
和动态分析进行评估。
连杆机构的稳定性受到多种因素的影响,如驱动力、阻力和机
03
构参数等。
05 连杆机构的实例分析
实例一:汽车发动机的连杆机构分析
连杆机构组成
连杆机构的传力分析
连杆机构的传力路径
01
分析连杆机构中力的传递路径和方式,了解其传力特性和效率。
连杆机构的传力性能
02
通过计算和分析连杆机构的传力性能,了解其传力效果和优化
方向。
连杆机构的传力损失
03
研究连杆机构在传力过程中的能量损失和效率问题,提出优化
措施。
03 连杆机构的设计
连杆机构的设计原则
工作原理
通过连杆机构的运动,将主轴的旋转运动转化为工作台的往复直线 运动或旋转运动,完成工件的切削、磨削、铣削等加工过程。
特点
传动精度高,刚性好,能够承受较大的切削力和转矩。
06 总结与展望
总结
01
02
03
04
连杆机构在机械工程中具有广 泛应用,如内燃机、压缩机、
印刷机等。
连杆机构设计需要综合考虑运 动学、动力学、强度和刚度等
,力求实现经济效益最大化。
连杆机构的设计流程
1. 明确设计要求
根据实际需求,明确连杆机构的设计任务和目标,包括运 动轨迹、传动效率、可靠性等方面的要求。
2. 选择合适的连杆机构类型
根据设计要求,选择合适的连杆机构类型,如曲柄摇杆机 构、双曲柄机构、双摇杆机构等。
3. 设计连杆机构

机械原理高级篇章连杆机构分析与综合

机械原理高级篇章连杆机构分析与综合

y 1
C
2
0.5x
C1
0.866y C1 1
(得4)到将(由n步-2)骤个(2)设求计得方的程xC。i、yCi (i=3,...,n)代入上式, (5)求解上述(n-2)个设计方程,即可求得未知量。
注意:共有2个未知量:xC1 、yC1 n=4(给定连杆4个位置)时可得一组确定解。
滑块的导路方向线与x轴的正向夹角为
tgδ y C2 y C1 xC2 xC1
1
cos θ1i sin θ1i 0 R1i
0
D1i sin θ1i cos θ1i
1
1 0 x Pi - x P1
D1i 0
1
y Pi
-
y P1
0 0 1
平移矩阵
xQi
xQ1
y Qi
D1i
y
Q1
1
1
(5—3)
旋转矩阵
二 刚体导引机构的运动设计
B的位移约束方程——定长方程为
(xBi-xA)2+(yBi-yA)2=(xB1-xA)2+(yB1-yA)2 (i=2,3,…n)
B1(xB1,yB1) 1
2
B2
12 i
1i
Bi
y
O
x
A(xA,yA)
R-R连架杆(导引杆)的设计步骤
(1)由连杆上给定的P点的位置xPi、yPi(i=1,2,...,n)和 1i=i - 1(i=2,3,…,n),求刚体(连杆)位移矩阵D1i。
2)实现已知轨迹问题 主要指设计轨迹生成机构的问题
2、设计方法 1)实验法
2)几何法 3)解析法
5—1 平面连杆机构解析综合
刚体导引机构的运动设计 轨迹生成机构的运动设计 函数生成机构的运动设计 平面多杆机构的设计

机械原理习题及答案:第5章--连杆

机械原理习题及答案:第5章--连杆
3
B
31 1
2
32
θ
B1 1 1 4
A
12
ω
B2
2
21
2
C
(b)
5-12 如图为开槽机上用的急回机构。原动件 BC 匀速转动,已知 a = 80mm , b = 200mm ,
l AD = 100mm , l DF = 400mm 。
(1) 确定滑块 F 的上、下极限位置; (2) 确定机构的极位夹角; (3) 欲使极位夹角增大,杆长 BC 应当如何调整?
5-21 设计一个偏心曲柄滑块机构。已知滑块两极限位置之间的距离 C1C 2 =50 ㎜,导路的偏 距 e=20 ㎜,机构的行程速比系数 K=1.5。试确定曲柄和连杆的长度 l AB , l BC 。
B A C2 C1
题图 5-21 解:行程速比系数 K=1.5,则机构的极位夹角为
e
θ = 180°
C B A D
5-10 图中的四杆闭运动链中,已知 a = 150mm , b = 500mm , c = 300mm , d = 400mm 。欲设计一个铰链四杆机构,机构的输入运动为单向连续转动,确定在下列 情况下,应取哪一个构件为机架?①输出运动为往复摆动;②输出运动也为单向连续转动。
解:① 当输出运动为往复摆动时,机构应为曲柄摇杆机构,此时应取四杆中最短杆的相邻 杆,即 b 或 d 作为机架。 ② 当输出运动也为单向连续转动时, 机构应为双曲柄机构, 此时应取四杆中的最短杆, 即 a 作为机架。 5-11 在图 a、b 中, (1) 说明如何从一个曲柄摇杆机构演化为图 a 的曲柄滑块机构、再演化为图 b 的摆 动导杆机构; (2) 确定构件 AB 为曲柄的条件; (3) 当图 a 为偏置曲柄滑块机构,而图 b 为摆动导杆机构时,画出构件 3 的极限位

机械原理四连杆机构分析

机械原理四连杆机构分析

图4-6 利用死点夹紧工件的夹具
二、双曲柄机构
两连架杆均为曲柄的铰链四杆机构称 为双曲柄机构。
图4-7 插床双曲柄机构
BD2=l22+l32-2l2l3cosBCD 由此可得
l l l l 2l1l 4 cos cosBCD 2l 2 l3
2 2 2 3 2 1 2 4
当=0和180时,cos=+1和-1, BCD分别最小和最大(见图4-4)。 当BCD为锐角时,传动角=BCD, 是传动角的最小值,也即BCD(min) ;
曲柄摇杆机构 双曲柄机构
双摇杆机构
一、 曲柄摇杆机构
在铰链四杆机构中,若两个连架杆, 一个为曲柄,另一个为摇杆,则此铰链 四杆机构称为曲柄摇杆机构。
图4-2所示为调整雷达天线俯仰角的 曲柄摇杆机构。曲柄1缓慢地匀速转动, 通过连杆2使摇杆3在一定的角度范围内 摇动,从而调整天线俯仰角的大小。
图4-2 雷达天线俯仰角调整机构
第四章 连杆机构
平面连杆机构是将各构件用转动 副或移动副联接而成的平面机构。
最简单的平面连杆机构是由四个 构件组成的,简称平面四杆机构。它 的应用非常广泛,而且是组成多杆机 构的基础。
§4-1 铰链四杆机构的基本形式 和特性
全部用回转副组成的平面四杆机构 称为铰链四杆机构,如图4-1所示。
连杆
机架
连 架 杆
图4-1 铰链四杆机构
图中,机构的固定件4称为机架;与 机架用回转副相联接的杆1和杆3称为连 架杆;不与机架直接联接的杆2称为连杆。 另外,能做整周转动的连架杆,称为曲 柄。仅能在某一角度摆动的连架杆,称 为摇杆。
Байду номын сангаас
对于铰链四杆机构来说,机架和连杆 总是存在的,因此可按照连架杆是曲柄还 是摇杆,将铰链四杆机构分为三种基本型 式:

《机械原理》第三章平面连杆机构及其设计

《机械原理》第三章平面连杆机构及其设计
等于其他两构件长度之和。(杆长条件) •四杆机构有曲柄的条件是: •(1)各杆的长度应满足杆长条件; •(2)最短杆为连架杆或机架。

铰链四杆机构可以分为两大类:
1、不满足杆长条件时,不管取那个构件为机架,所组成 的机构都是双摇杆机构。
2、满足杆长条件时,最短构件相对于与它组成转动副的 构件可以作相对整周转动。
•站在连杆上观察:从位置1到位置2,
•E2 •F1 •B2 •C1
•F2 •C2
•A •D
•∠ABC增大, ∠BCD减小,即A点饶B点顺时针转动,D点饶C点顺时针转动 。
•(avi)
•连杆运动1
•(avi)
• •连杆运动2
•E1 •B1
•A
•F1 •E2 •C1
•B2
•(avi) •F2•C2
•D •A•′1

2.含一个移动副四杆运动链中转动副为整转副的 充分必要条件(曲柄滑块有曲柄的条件)
•a •b
•e
b-a>e b>a+e
•当 e=0时 b>a

•二、行程速度变化系数
1. 机构极位(极限位置) :曲柄回转一周,与连杆两 次共线,此时摇杆分别处于 两个位置,称为机构极位。
2. 极位夹角:机构在两个 极位时,原动件所处两个位 置之间所夹的角θ称为极位 夹角。
•取最短杆 相邻的构件
为机架得曲 柄摇杆机构
•最短杆为 机架得双 曲柄机构
•取最短杆 对边为机架 得双摇杆机 构

特殊情况: 如果铰链四杆机构中两个构件长度相等且均为最短杆 1、若另两个构件长度不相等,则不存在整转副。 2、若另两个构件长度也相等, (1)当两最短构件相邻时,有三个整转副。 (2)当两最短构件相对时,有四个整转副。 例1' 课后3-3

机械原理与设计平面连杆机构

机械原理与设计平面连杆机构

机械原理与设计平面连杆机构引言连杆机构是机械工程中非常重要的一类机构,广泛应用于各种机械装置中。

平面连杆机构是其中最简单、常见的一种连杆机构。

本文将介绍机械原理与设计平面连杆机构的基本概念、工作原理及设计要点。

一、连杆机构的基本概念连杆机构是指由刚性杆件连接而成的机械系统,它具有一定的自由度和特定的运动特性。

平面连杆机构是指所有杆件均在同一平面内运动的连杆机构。

平面连杆机构由连杆、铰链和主动副组成。

连杆:连杆是连接其他杆件的刚性杆件,具有一定的长度和形状。

铰链:铰链是连接连杆的关节,它允许连杆相对旋转,保持一定的约束。

主动副:主动副是指能够驱动整个机构运动的关节,通常由电机或气动装置驱动。

二、平面连杆机构的工作原理平面连杆机构的工作原理是利用连杆的长度、角度和铰链的位置来实现特定的运动。

在平面连杆机构中,主要有以下几种常见的运动形式:1.顺序运动:当主动副驱动时,各个连杆按照一定的顺序依次运动。

这种运动形式常见于内燃机的活塞连杆机构。

2.并联运动:当多个连杆同时受到主动副驱动时,它们以同步的方式进行运动。

这种运动形式可以用来实现机械手臂等装置的运动。

3.逆运动:当主动副驱动时,连杆和铰链的位置发生变化,使机构实现逆向运动。

这种运动形式常见于一些特殊装置的设计。

平面连杆机构的工作原理和运动形式可以通过机械原理的分析和运动学的计算来实现。

其中,机械原理用来推导连杆运动的基本方程,而运动学则用来分析连杆机构的运动特性和运动关系。

三、平面连杆机构的设计要点在设计平面连杆机构时,需要考虑以下几个要点:1.运动要求:根据具体的工作要求,确定机构需要实现的运动形式和工作速度等指标。

2.运动范围:根据工作空间和杆件的长度等约束条件,确定连杆机构的运动范围。

3.结构强度:根据承载力和杆件的材料等因素,设计连杆机构的结构强度和刚度,以确保机构的正常工作。

4.运动平稳性:通过运动学计算和动力学分析,确定机构的运动是否平稳,以及如何减小振动和冲击力。

连杆机构设计方法

连杆机构设计方法

连杆机构设计方法连杆机构是一种常见的机械传动装置,它由多个连杆和铰链组成,可以将旋转运动转化为直线运动或者将直线运动转化为旋转运动。

在机械设计中,连杆机构的设计是非常重要的一环,下面将介绍一些常用的连杆机构设计方法。

一、确定机构类型在设计连杆机构之前,首先需要确定机构的类型。

常见的连杆机构类型有四杆机构、双曲杆机构、滑块机构等。

不同类型的机构有不同的特点和适用范围,因此在设计时需要根据具体的需求选择合适的机构类型。

二、确定机构参数在确定机构类型之后,需要确定机构的参数,包括连杆长度、铰链位置、运动轨迹等。

这些参数的选择需要考虑到机构的运动要求和结构限制,同时还需要满足机构的稳定性和可靠性要求。

三、进行运动分析在确定机构参数之后,需要进行运动分析,即分析机构的运动规律和运动轨迹。

运动分析可以通过数学模型和计算机模拟等方法进行,可以帮助设计人员更好地理解机构的运动特性和优化机构设计。

四、进行强度分析在完成运动分析之后,需要进行强度分析,即分析机构的受力情况和强度要求。

强度分析可以通过有限元分析等方法进行,可以帮助设计人员确定机构的材料和尺寸,以满足机构的强度要求。

五、进行优化设计在完成强度分析之后,需要进行优化设计,即对机构进行优化,以满足机构的性能要求和结构限制。

优化设计可以通过参数优化、拓扑优化等方法进行,可以帮助设计人员找到最优的机构设计方案。

六、进行制造和装配在完成优化设计之后,需要进行制造和装配。

制造和装配需要考虑到机构的加工和装配难度,同时还需要满足机构的精度和可靠性要求。

制造和装配的过程需要严格控制,以确保机构的质量和性能。

综上所述,连杆机构的设计是一个复杂的过程,需要考虑到机构的运动特性、强度要求、优化设计和制造装配等方面。

设计人员需要具备扎实的机械原理和设计能力,同时还需要掌握相关的计算机辅助设计软件和制造技术,以确保机构的质量和性能。

《机械原理》 连杆机构

《机械原理》 连杆机构

0
'' 2
0
' 2
A1
0
'' 4
0
' 4
B1
3) 按给定的连架杆对应位置设计
3.1 曲柄摇杆机构
B
' 1
B1
B2
B3
E1 C 2 E2
E3
A
B
' 3
D
3.2 偏置曲柄滑块机构
E2
E1
E3
A
C
' 1
C3 C2 C1
C
' 3
例5:
摆角拟设计40一0,曲k柄1摇.4杆,机机构架。lA已D知摇4杆5mlCm,D试6用0图m解m,
构,是平面四杆机构中最基本的形式。 连杆运行曲线的形式主要取决与各构件的相对
长度变化。
实际应用举例:
雷达天线俯仰机构
飞机起落架
连杆机构的基本型式及演化 1. 曲柄摇杆机构
牛头刨床横向自动进给机构 构件2作整周转动; 构件4作在一定范围内摆动。
2. 双曲柄机构
两连架杆均可作整周转动的四杆机构。 图(a) :正平行四边形机构。连架杆1、3均可 作整周转动; 正平行四边形机构的最大特点是曲柄的转向及 大小均相同。 图(b) :保证运动确定性的机构形式(虚约束)。 反平行四边形机构的最大特点是曲柄的转向及 大小均不相同。P113 图8-10(a)
装配条件: lAB (lC D lB)C lAD 2m 20m
结论:(双摇杆机构)
AB杆的取值范围: 20mmlAB80mm 120mmlAB220mm
其他形式机构的曲柄存在条件:
曲柄滑块机构 AB杆为曲柄的条件:
转动导杆机构 BC杆为曲柄的条件:
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部讲义,请勿流传第五讲 平面连杆机构及其设计连杆机构的传动特点:1.因为其运动副一般为低副,为面接触,故相同载荷下,两元素压强小,故可承受较大载荷;低副元素便于润滑,不易磨损;低副元素几何形状简单,便于制造。

2.当原动件以同样的运动规律运动时,若改变各构件的相对长度,可使从动件得到不同的运动规律。

3.利用连杆曲线满足不同的规矩要求。

4.增力、扩大行程、实现远距离的传动(主要指多杆机构)。

缺点:1.较长的运动链,使各构件的尺寸误差和运动副中的间隙产生较大的积累误差,同时机械效率也降低。

2.会产生系统惯性力,一般的平衡方法难以消除,会增加机构动载荷,不适于高速传动。

平面四杆机构的类型和应用一、平面四杆机构的基本型式1.曲柄摇杆机构2.双曲柄机构 3.双摇杆机构二、平面四杆机构的演化型式1.改变构件的形状和运动尺寸曲柄摇杆机构 -----曲柄滑块机构 2.改变运动副的尺寸偏心轮机构可认为是将曲柄滑块机构中的转动副的半径扩大,使之超过曲柄的长度演化而成的。

3.选用不同的构件为机架(a ) 曲柄滑块机构 (b )AB<BC 为转动导杆机构(AB>BC 为摆动导杆机构) (c )曲柄摇块机构(d )直动滑杆机构(定块机构)平面四杆机构的基本知识一、平面四杆机构有曲柄的条件1.铰链四杆机构中曲柄存在的条件 (1)存在周转副的条件是:①其余两杆长度之和最长杆长度最短杆长度≤+,此条件称为杆长条件。

②组成该周转副的两杆中必有一杆为最短杆。

(意即:连架杆和机架中必有一杆是最短杆) 2满足杆长条件下,不同构件为机架时形成不同的机构①以最短构件的相邻两构件中任一构件为机架时,则最短杆为曲柄,而与机架相连的另一构件为摇杆,即该机构为曲柄摇杆机构。

②以最短构件为机架,则其相邻两构件为曲柄,即该机构为双曲柄机构。

③以最短构件的对边为机架,则无曲柄存在,即该机构为双摇杆机构。

3.不满足杆长条件的机构为双摇杆机构。

注:曲柄滑块机构有曲柄的条件:a + e ≤ b导杆机构:a < b时,转动导杆机构;a > b时,摆动导杆机构。

例题:矿)(山科)6. 图示导杆机构中,已知LAB=40mm,偏距e=10mm,试问:的最小值为多少;1)欲使其为曲柄摆导杆机构,LAC不变,而e=0,欲使其为曲柄摆动导杆机构,L AC的2)若LAB最小值为多少;为原动件,试比较在e> 0和e=0两种情况下,曲柄3)若LAB摆动导杆机构的传动角,哪个是常数,哪个是变数,哪种传力效果好?解答:1)mm e L L AB AC 50)1040(=+=+≥,即L AC 的最小值为50mm 。

2)当e=0时,该机构成为曲柄摆动导杆机构,必有L AC <L AB =40mm ,即L AC 的最大值为40mm 。

3)对于e =0时的摆动导杆机构,传动角γ=90º、压力角︒=0α均为一常数,对于e>0时的摆动导杆机构,其导杆上任何点的速度方向不垂直于导杆,且随曲柄的转动而变化,而滑块作用于导杆的力总是垂直于导杆,故压力角α不为零,而传动角︒<︒90 <0γ且是变化的。

从传力效果看,e =0的方案好。

二、急回运动和行程速比系数1.极位与极位夹角(1)极位:机构的极限位置(即摇杆两极限位置,曲柄与连杆两次共线位置)。

(2)极位夹角:摇杆处于两极限位置时,曲柄与连杆两次共线位置之间的夹角。

(会作图求极位夹角) (3)摆角:摇杆两极限位置之间的夹角。

2.急回运动在一周中,曲柄等速转动,但摇杆是不等速的:21v v 空回行程工作行程<,摇杆的这种运动性质称为急回运动。

3.行程速比系数K :衡量急回运动的程度。

θθαα-+==== 180180212112t t v v K11180+-=K Kθ4.结论:(1)1>K ,即12v v >,即机构有急回特性。

可通过此判定曲柄的转向。

(2)当曲柄摇杆机构在运动过程中出现极位夹角θ时,机构便具有急回运动特性。

(注:对心曲柄滑块机构:无急回特性; b :偏心曲柄滑块机构:有急回特性。

) (3)↑↑K ,θ,机构急回运动也越显著。

所以可通过分析θ及θ的大小,判断机构是否有急回运动及急回运动的程度。

雷达天线的俯仰传动的曲柄摇杆机构无急回特性。

(4)急回运动的作用:在一些机械中可以用来节省动力和提高劳动生产率。

三、四杆机构的传动角与死点1.压力角和传动角(会作图)(1)压力角α:从动杆件受力方向和受力作用点速度方向之间所夹的锐角。

(2)传动角γ:压力角的余角,αγ-=90。

实际就是连杆与从动杆件之间所夹的锐角。

(3)结论:α越小,机构的传力性能越好。

可见α是判断机构传力性能是否良好的标志。

相应有γ越大,机构的传力性能越好。

最小传动角出现的位置bc a d c b 2)(arccos2221--+=γ 或:bc a d c b 2)(arccos2222+-+=γ或:bc a d c b 2)(arccos1802222--+-=γ。

1γ和2γ中小者为min γ即min γ出现在主动曲柄与机架共线的两位置之一。

注:①导杆机构的传动角: 传动角 90=γ,且恒等于 90②曲柄滑块机构的min γ2.死点在曲柄摇杆机构中,摇杆CD 为主动件,连杆与从动曲柄共线时,曲柄AB 不能转动而出现顶死的现象。

这个位置称为死点。

(1)原因:连杆作用曲柄的力通过回转中心A ,对A 点无矩,不能驱使其转动。

传动角0=γ (2)改善方法:目的:使机构能够顺利通过死点而正常运转。

1.错列2.装飞轮加大惯性已知图示六杆机构,原动件AB 作等速回转。

试用作图法确定: (1)滑块5的冲程 H ;(2)滑块5往返行程的平均速度是否相同?行程速度变化系数K 值; (3)滑块处的最小传动角min γ(保留作图线)。

(北交2008年)解: (1)12()0.002170.034l H F F μ==⨯=m(2)不相等。

18018042 1.6118018042K θθ︒+︒+︒==≈︒-︒-︒(3)min 69γ=︒题8-5图解用作图法设计四杆机构1.按连杆预定的位置设计四杆机构 (1)已知活动铰链中心的位置当四杆机构的四个铰链中心确定后,其各杆长度也就相应确定了,所以根据设计要求确定各杆的长度,可以通过确定四个铰链中心的位置来确定。

例:要求连杆占据三个位置11C B ,22C B ,33C B ,求所对应的四杆机构。

分析:该机构设计的主要问题是确定两固定铰链A ,D 点的位置。

由于B ,C 两点的运动轨迹是圆,该圆的中心就是固定铰链的位置。

解:连⇒21,B B 中垂线12b 连⇒32,B B 中垂线23b ------------- A连⇒21,C C 中垂线12c 连⇒32,C C 中垂线23c ------------ D就可得四杆机构。

(2)已知固定铰链中心位置(工业)2.按给定的行程速比系数K 设计四杆机构:原理:θθ-+=180180K ,11180+-=∴K K θ,已知K ,则等于已知θ,那么,利用机构在极位时的几何关系,再结合其它辅助条件即可进行设计。

(1)曲柄摇杆机构:(中矿2011)例题:图示为一用于雷达天线俯仰传动的曲柄摇杆机构。

已知天线俯仰的围为30°,l CD=525mm,lAD=800mm。

试求:(1)曲柄和连杆的长度lAB和lBC ;(2)校验传动角是否大于等于40度(北交2007)解:(1)由于雷达天线俯仰传动时不应有急回作用,故有:(2)选取比例尺μl=1mm/mm,并利用已知条件作图如下:1,0Kθ==四、(20分)图4所示,现欲设计一铰链四杆机构,设已知摇杆CD 的长度为75CD l mm =,行程速度变化系数 1.5K =,机架AD 的长度为100AD l mm =,摇杆的一个极限位置与机架间的夹角为45ϕ︒=。

试求曲柄的长度AB l 和连杆的长度BC l 。

BD(2)曲柄滑块机构已知: K ,H ,e要求:设计一曲柄滑块机构。

分析:关键求θ;认识到H 相当于曲柄摇杆机构中的ϕ。

设计一曲柄滑块机构,已知曲柄长度15AB l =mm ,偏距10e =mm ,要求最小传动角min 60γ=︒。

(1)确定连杆的长度BC l ;(2)画出滑块的极限位置; (3)标出极位夹角θ及行程H; (4)确定行程速比系数K 。

题8-10图三、(20分)在图示插床机构中,滑块5的移动导路ee 通过铰链中心C ,且垂直于AC 。

B 、C 、D 三点共线。

导杆机构ABC 的两连架杆可作整周转动,AB 为原动件,以ω1等速转动。

(1)在机构简图上绘出滑块上E 点的二极限位置E1、E2,并作出曲柄的对应转角ϕ1、ϕ2;(2)若要求滑块的行程s =154 mm ,行程速比系数K =15.,B 点轨迹与导路ee 的交点B 1、B 2之间距BB s 122=。

试计算AB ,AC 的长度;(3)若压力角αmax =10,试计算连杆DE 的长度。

(1)曲柄滑块机构CDE 中,当C 、D 、E 共线时,滑块处在极限位置,即AB 转至AB1时,则CD 转至CD1,此时滑块处于右边极限位置E1。

当AB 继续转至AB2时,则CD 逆时针转至CD2,此时滑块处于左边极限E2。

曲柄AB 对应转角ϕ1、ϕ2如图所示。

(6分) (2)对心曲柄滑块CDE 中:2277l s l sCD CD === mm极位夹角θ=-+⨯=K K 1118036∴=-=ϕθ1180144tg mm mml CB l l AC AB AC====172500472162.cos (7分)(3)在对心曲柄滑块机构CDE 中,当曲柄与导路ee 垂直时,出现αmax ,sin sin sin .max max αα====l l l l CD DE DE CD mm 77104434 (7分)(3)导杆机构 已知:d ,K 。

θψ=练习题:答:汽车前轮转向使用了双摇杆机构,两前轮分别和AB和CD相连。

直线运行时两轮轴线平行,转向后两轮轴线不平行,其交点P理论上应落在后轮轴轴的延长线上。

汽车后轮驱动桥采用采用汽车差速器,它的作用就是在向两边半轴传递动力的同时,允许两边半轴以不同的转速旋转,满足两边车轮尽可能以纯滚动的形式作不等距行驶,减少轮胎与地面的摩擦。

1轮着地而3轮悬空时汽车能前进,四轮全驱动又称全轮驱动,是指汽车前后轮都有动力。

可按行驶路面状态不同而将发动机输出扭矩按不同比例分布在前后所有的轮子上,以提高汽车的行驶能力。

四轮驱动最大的好处就是动力分布比较均匀,可以减少车身打滑,相对两轮驱动比较安全。

部讲义,请勿流传。

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