工艺标准库

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工艺标准库 (线路工程)
专业工艺
编码
项目/工
艺名称
工艺标准施工要点实施效果
线路1阶梯基础
施工
1、地脚螺栓及钢筋规格、数量应符合设计要求且
制作工艺良好。

2、混
凝土密实、表面平整、光滑,棱角分明,一次成型。

3、允许偏差。

1)基础埋深:+80mm,0mm;
2)立柱及各底座断面尺寸:%;
3)钢筋保护层厚度:-5mm;
4)基础根开及对角线:±‰;
5)基础顶面高差:5mm;
6)同组地脚螺栓对立柱中心偏移:8mm;
7)地脚螺栓露出混凝土面高度:+10mm,-5mm
(1)基坑开挖根据土层地质条件确定放坡系
数。

地下水位较高时,应采取有效的降水措施,
流沙坑宜采取井点排水。

基础浇筑时应保证无水施工。

(2)基坑开挖完成后应及时浇制,否则应留
200mm 以上的土层不开挖以保证坑底原状土
质,基础浇筑前开挖。

湿陷性黄土、泥水坑等情况应按设计要求进
行垫层处理,垫层强度符合要求后方可进行钢
筋绑扎和模板支设。

(3)浇筑混凝土的模板表面应平整且接缝严
密,混凝土浇筑前模板表面应涂脱模剂。

(4)钢筋焊接符合JGJ18 要求,钢筋绑扎牢
固、均匀,在同一截面的焊接头错开布置,同
截面焊接头数量不得超过50% 。

(5)钢筋保护层厚度控制符合设计要求。

(6)混凝土浇筑前钢筋、地脚螺栓表面应清理
干净。

(7)现场浇筑混疑土应采用机械搅拌,并应采
用机械捣固。

(8)混凝土下料高度超过2m 时,应采取防止
离析措施。

(9)基础混凝土应根据季节和气候采取相应的
养护措施。

线路2接头盒安

1、OPGW接头盒安装在铁塔主材内侧,安装高度宜
8~10m,全线安装位置要统一。

2、接头盒进出线要顺畅、圆滑,弯曲半径不得小
于设计及制造厂家的规定。

(1)安装位置应符合要求,固定螺栓要紧固。

(2)进出线应顺畅自然,弯曲半径符合要求
线路1余缆架安

1、余缆紧密缠绕在余缆架上。

2、余缆架用专用夹具固定在铁塔内侧的适当位置。

(1)余缆要按线的自然弯盘入余缆架,将余
缆固定在余缆架上,固定点不少于4处,余
缆长度总量放至地面后应有不少于5m 的裕
度。

(2)在合适的位置将余缆架固定好,余缆架
以外的引线用引下线夹固定好,不要产生风吹
摆动现象
线路1接地引下
线安装
1、接地引下线材料、规格及连接方式要符合规定,
要进行热镀锌处理。

2、接地引下线连板与杆塔的连接应接触良好,接
地引下线应平敷于基础及保护帽表面。

3、接地引下线引出方位与杆塔接地孔位置相对应。

接地引下线应平直、美观。

4、接地引下线与杆塔的连接应便于断开测量接地
电阻。

接地螺栓宜采用可拆卸的防盗螺栓。

(1)铁塔审图时注意接地孔位置,确保接地
引下线安装顺利。

(2)接地体使用规格与埋深应符合设计要求。

(3)铁塔接地引下线要紧贴塔材和基础及保
护帽表面引下,引下线煨弯宜采用煨弯工具。

(4)接地板与塔材应接触紧密
线路2接地体制

1、接地体连接前应清除连接部位的浮锈,接地体
间连接必须可靠。

2、水平接地体敷设宜满足下列规定:
1)遇倾斜地形宜等高线敷设;
2)两接地体间的平行距离不应小于5m;
3)接地体铺设应平直;
4)对无法满足上述要求的特殊地形,应与设计协
商解决。

3、垂直接地体打入深度应满足要求,应垂直打入,
并防止晃动。

4、接地体焊接部分应进行防腐处理。

(1)接地体的规格、埋深不应小于设计规定。

(2)接地体应采用搭接施焊,圆钢搭接长度应
不小于直径的6倍并双面施焊;
扁钢搭接长度应不小于宽度的2倍并四面施
焊。

焊缝要平滑饱满。

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