PKS型双真空盘式过滤机
真空过滤机的原理和类型
真空过滤机的原理和类型真空过滤机是一种通过负压（真空）来过滤和分离混合物的设备。
其原理是利用真空泵产生负压，使混合物在真空条件下通过滤芯或过滤介质进行过滤分离。
真空过滤机广泛应用于化工、制药、食品、环保等领域，用于固液分离、液固分离、溶剂或溶液的回收等工艺过程。
真空过滤机的工作过程包括：先将待处理的混合物通过进料口加入到过滤器中，然后开启真空泵开始抽取空气从而产生负压。
负压使得混合物在加速的条件下通过过滤介质，无效物质被留在过滤介质上，而过滤后的液体则通过出料口排出。
正常工作状态下，真空过滤机具有较高的过滤效率和稳定性。
根据过滤介质的不同，真空过滤机可以分为以下几种类型：1.磁力搅拌式真空过滤机：采用强磁力搅拌装置和过滤介质的磁性材料组合，可以实现粒子的快速悬浮并通过过滤介质分离。
该类型的过滤机适用于高黏度或易析出的物料。
2.带框式真空过滤机：过滤介质通常为滤网或滤布，可根据不同的物料选择不同规格和材质的过滤介质。
该类型的过滤机结构简单，易于维护，适用于大量连续过滤的场合。
3.旋转真空过滤机：该类型的过滤机通过旋转滤鼓使过滤介质与混合物接触增加，增加过滤效果。
由于旋转操作，该过滤机适用于高浓度和高黏度的物料。
4.真空带式过滤机：利用传送带将混合物与过滤介质一同传送，通过压缩带和真空系统形成过滤和分离过程。
该类型的过滤机适用于连续、大规模的固液分离。
5.真空滤板过滤机：采用滤板和滤布组成的过滤介质，通过一层或多层滤板进行过滤。
真空过滤机通常由多个滤板组成，使得过滤面积更大，适用于精确分离和连续操作。
除了上述几种类型，真空过滤机还可以根据其加热方式、自清洗功能和操作方式进行分类。
在实际应用中，根据具体的工艺需求和物料特性选择适合的真空过滤机类型是至关重要的，以确保过滤效果和操作效率。
浅谈DL-5C型盘式真空过滤机的结构原理及使用维护
浅谈DL-5C型盘式真空过滤机的结构原理及使用维护杨沫;张先成;韩佳君;王金友【摘要】DL-5C型盘式真空过滤机是实验室常用的过滤设备.文中对DL-5C型盘式真空过滤机结构原理进行了详细介绍,并对其日常使用中容易出现的问题及维护进行了阐述.【期刊名称】《吉林地质》【年(卷),期】2018(037)003【总页数】2页(P75-76)【关键词】盘式真空过滤机;结构原理;使用维护【作者】杨沫;张先成;韩佳君;王金友【作者单位】吉林省地质技术装备研究所,吉林长春 130103;吉林省地质技术装备研究所,吉林长春 130103;吉林省地质技术装备研究所,吉林长春 130103;吉林省地质技术装备研究所,吉林长春 130103【正文语种】中文【中图分类】TD462+.20 引言盘式真空过滤机为实验室真空过滤设备，主要供地质、冶金、煤炭、建材等科研实验单位，在开展矿石选别实验工作中，作为浮选、磁选等作业粘稠泥质矿浆过滤之用，亦可供选矿厂或其他部门生产过程中各作业点检测样品时，进行固液分离时使用[1]。
DL-5C型真空过滤机具有机构简单、紧凑、真空系统工作可靠等特点，并且自动化程度高，能够自动控制真空罐内液位和负压，操作使用更加方便快捷。
1 DL-5C型盘式真空过滤机的主要技术参数和结构原理DL-5C型盘式真空过滤机设有两个过滤盘，滤盘直径分别为240 mm和120 mm，容积分别3.6 L和0.8 L，过滤样品最大干重为500g和100g，过滤时间1～2分钟，滤饼水分≤26%，真空度91.2KPa。
DL-5C型盘式真空过滤机主要由真空泵、分水滤气器、真空负压罐、电磁阀以及真空管道、过滤盘组成。
如图1所示，真空泵11启动后约10s，可将真空罐9内，抽成一个不小于91.2 kPa（684 mm汞柱）的负压腔，打开过滤盘1、4下方相对应的电磁阀2、5时，在压力差的作用下，可以使滤盘内的液体很快透过滤纸，达到脱水的目的。
一种盘式真空过滤机[实用新型专利]
![一种盘式真空过滤机[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/a2d4df2f9ec3d5bbfc0a74bf.png)
专利名称：一种盘式真空过滤机专利类型：实用新型专利
发明人：田汪洋
申请号：CN201420652426.0申请日：20141105
公开号：CN204275636U
公开日：
20150422
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型涉及过滤机技术领域，尤其涉及一种盘式真空过滤机。
它包括过滤装置、清洗装置、排液装置，所述过滤装置包括矩形的滤盘、设置于滤盘左右两侧且垂直于所述滤盘的侧挡板以及所述滤盘两侧对称设置的斜侧板，所述滤盘上设置有滤布，所述滤布4两侧分别沿所述斜侧板3方向延伸出边部41；所述的真空过滤机还包括设置有纠偏控制机构及纠偏执行机构的滤布纠偏装置。
本实用新型滤布的边部设置，避免了滤布与真空盘之间存在缝隙使得物料流入过滤盘，保证了过滤效果，提高了过滤效率。
申请人：湖州核宏机械有限公司
地址：313000 浙江省湖州市吴兴区埭溪镇工业功能区创业大道38号
国籍：CN
代理机构：湖州金卫知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：裴金华
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PG型盘式真空过滤机使用说明书1
PG型盘式真空过滤机（A系列）使用说明书中实洛阳重型机械有限公司年月目录一、前言二、用途三、技术规格四、工作原理五、主要结构六、安装调试七、运转维护一、前言随着科学技术的发展，我厂总结多年来制造和用户使用的经验，本着科学实用的原则，开发了“A系列”PG型盘式真空过滤机，“A系列”与老系列相比有以下主要特点：1、主传动由原来的电机——齿链无级变速器——齿轮减速器——蜗轮传动改为电磁无级调速电机——摆线针轮减速器——蜗轮传动、且电机和摆线针轮减速器联为一体，使机器结构简单操作方便，提高效率，减少噪音，降低能耗。
2、主轴为钢板焊接主轴，彻底解决了原铸铁组合主轴刚性差，漏气，寿命短等毛病，使主轴寿命提高2倍。
3、扇形板为工程塑料制造的格子式或星点式等，还有铝合金扇形板，弹性扇形板等供用户选用，这些新型扇形板大大提高了使用性能和使用寿命。
如上技术也可用于老产品改造，有意改造老设备的用户请与我厂联系，我们将尽力提供满意的服务。
我们亦根据用户要求改进该设备，做非标准设计，比如增加卸料装置等。
欢迎用户多提宝贵意见，以提高我厂的技术水平，提高产品质量和服务水平。
二、用途PG型盘式真空过滤机用于选煤厂和选矿厂对悬浮液过滤脱水。
三、技术规格PG型盘式真空过滤机过滤盘直径有1.8m和2.7m两种，过滤机的型号用过滤面积和过滤盘数来表示。
过滤机主要技术规格和配套辅助设备列于表1。
注：过滤机的过滤盘转速由用户选定，如用户不提出则按第一种供货。
四、工作原理PG型盘式真空过滤机的过滤过程是借助于负压作用在过滤表面两侧的压力差，使悬浮液中的固相颗粒与水分离，过滤表面的网目小于固相颗粒的直径，这样使水流过过滤表面，而固相颗粒因为负压附着在过滤表面上形成滤饼，过滤表面两侧的压力差由水环式真空泵所产生的负压来维持，整个过滤过程如图1表示。
工作时，过滤盘旋转，在过滤区，过滤盘浸没在悬浮液中，真空泵产生的负压使滤饼形成，在干燥区，滤饼继续脱水，使水分降低，在吹落区，形成的滤饼被压缩空气吹落。
国外钛白生产两种常用真空过滤机
国外钛白生产两种常用真空过滤机
蓝建波
【期刊名称】《化工装备技术》
【年(卷),期】1990(011)003
【摘要】着重介绍了真空转鼓过滤机及真空圆盘过滤机结构特点及应用范围等,并与国内目前采用的设备加以比较等。
【总页数】3页(P42-44)
【作者】蓝建波
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TQ621.12
【相关文献】
1.介绍两种国外常用的油水分离器 [J], 孙源泉
2.国外主要钛白生产商发展概览及其对中国钛白企业的启示 [J], 沈小小
3.两种常用启发式算法在车间生产调度中的应用 [J], 李琴;刘海东
4.国外两种常用安全支付模式分析——3-D Secure与SecureCode [J], 刘晓乐;管荣伟
5.中国产圆盘真空过滤机在钛白粉生产中的应用 [J], 唐文骞
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盘式真空过滤机技术参数
汉朝手工业发展迅速，纺织、冶铁、制陶等行业 技术不断创新，产品质量和产量都得到了提升。
3
天文历法
汉朝在天文学和历法方面取得了重要成就，如制 定了《太初历》，对日月食和五星运动进行了精 确观测和记录。
文化的传承与发展
文学
汉朝文学以赋为主要形式，涌现 出了司马相如、扬雄等优秀作家 ，他们的作品气势磅礴、辞藻华 丽，代表了汉朝文学的最高成就 。
政治清明
汉文帝和汉景帝实行无为 而治，减轻百姓负担，政 治清明，社会安定。
文化教育
重视文化教育，设立太学 ，选拔人才，推动了文化 的繁荣。
汉武帝时期的盛世
军事强大
汉武帝时期，汉朝军事实 力达到了巅峰，北击匈奴 ，南平南越，扩大了汉朝 的疆域。
经济繁荣
实行盐铁官营，加强中央 集权，同时开展对外贸易 和文化交流，促进了经济 的繁荣。
汉朝的繁荣和辉煌
汇报人：XX 20XX-01-13
目 录
• 汉朝概述 • 汉朝的繁荣时期 • 汉朝的辉煌成就 • 汉朝的对外关系 • 汉朝的科技与文化 • 汉朝的影响与遗产
01
汉朝概述
汉朝的起源和发展
西汉建立
刘邦在楚汉之争中获胜后建立西 汉，定都长安，汉朝正式开启。
东汉中兴
王莽篡汉后，刘秀重建汉朝，史 称东汉，定都洛阳，实现了汉朝 的中兴。
量。
02
商业繁荣
随着统一局面的形成和交通的便利，汉朝商业繁荣起来，出现了许多商
业城市和著名的商人。
03
文化昌盛
汉朝文化昌盛，儒家思想成为主流思想，出现了许多杰出的文学家、历
史学家和科学家，如司马迁、班固等。同时，佛教也传入中国并在汉朝
得到广泛传播。
盘式过滤机安全操作规程
盘式过滤机安全操作规程盘式过滤机是一种常用的固液分离设备，主要应用于化工、制药、食品等行业的过滤工艺。
为了确保操作安全，以下是盘式过滤机的安全操作规程。
一、安全准备1. 熟悉盘式过滤机的结构、性能和操作规程，了解设备的工作原理和注意事项。
2. 验收盘式过滤机设备是否完整、无损坏，确认所有安全装置是否可靠。
3. 在操作区域设置明显的安全警示标志和警示标识，明确标示出设备的工作状态，并确保应急设备、安全防护用品的配备。
二、操作前的准备工作1. 在操作前，应检查设备是否正常运行，确认应急开关、紧急停止按钮等安全保护装置是否完好，并确保紧急停止装置处于容易触及位置。
2. 清理盘式过滤机的工作区域，确保设备周围无杂物和障碍物，防止操作时的意外伤害。
3. 配戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
4. 确认所使用的滤料符合操作要求，并按照规定的粒径进行筛分和清洗。
三、操作步骤1. 设备投料前，应将滤盘清洗干净，确保滤盘表面没有余留物。
2. 打开供料阀门，慢慢将待过滤液体注入到盘式过滤机中，避免液位过高引起溢出。
3. 调整供料速度和流量，使待过滤液体平稳流入滤盘，避免由于过高的流速造成滤盘堆积。
4. 观察盘式过滤机的工作状态，确保设备正常运行，无异常震动、噪音等情况。
5. 监控滤液的流出情况，及时调整排放阀门和压力差控制装置，保持适当的排放速度和压力差。
6. 监视过滤机的温度、压力、电流、电压等工作指标，确保设备的运行状态处于正常范围内。
7. 当设备滤料堆积过多或滤料阻塞时，应及时停机，清理滤盘，避免设备进一步损坏。
8. 如果发生突发事故或设备故障，应立即按下紧急停止按钮，切断设备电源，并与相关人员及时沟通报告。
四、操作注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的操作流程及应急处理措施。
2. 在操作设备过程中，禁止携带金属制品、易燃易爆物品进入现场。
3. 禁止在设备运行时穿插手指、手臂等物体到滤盘中，避免发生意外伤害。
PKS系统在聚酯化工装置中的应用初探
PKS系统在聚酯化工装置中的应用初探摘要：在聚酯化工装置之中，PKS系统可发挥突出作用，不仅能够实现聚酯化工的智能化，而且根据PKS具备独特的第三方通信功能，还有利于实现聚酯化工整体效率的提升，从而促进其实现发展。
本文主要对聚酯化工装置之中对Experion PKS系统的应用进行研究，对这一系统的性能、特点以及软件和硬件设计思想做出分析，从而保证聚酯化工装置的运行效率得到提升。
关键词：PKS系统；聚酯化工装置；应用前言：聚酯化工装置顾名思义主要是应用于聚酯生产的一种专业化设备，近些年来，随着科学技术的不断发展共内外聚酯生产的工艺技术正在不断提升，例如，德国吉玛公司发明的专利技术——五釜工艺技术，主要采用二氧化钛为消光剂，采用醋酸锑为催化剂，采用乙二醇（EG）和苯二甲酸（PTA）为原料，来对纤维级聚酯切片进行生产。
而聚酯装置开始主要是采用PROVOX系统来对生产流程进行监控的，但经历十几年的应用，该控制系统逐渐出现卡件老化、系统反应迟缓、故障率较高等问题，且在采购备件方面也比较艰难，从而严重影响了聚酯装置正常、稳定的运行，在这种情况下，聚酯装置在运行过程中便容易出现失稳装填，为了保证聚酯化工装置能够得到稳定、高效的运行，需要对聚酯化工装置老旧的控制系统进行更新替换，PKS系统便可有效的“接管”以前老旧的控制系统，保证聚酯化工装置的高效稳定性。
1 聚酯化工装置的工艺流程在对聚酯切片进行制备时，其具体的工艺流程如下：首先应该先将PTA粉末通过压缩机风将其送至日料仓，PTA粉末进入到日料仓之后，会通过PTA称进行连续性称重计量，之后便会加至浆料配制槽之中，以PTA粉末进料量为依据，能实现催化剂以及乙二醇的加入量，从而使浆料配比的稳定性得到保障。
在浆料配置槽之中，反应物会通过搅拌器的搅拌产生浆料悬浮物，这些悬浮物比较均匀。
完成配制的浆料会通过两台浆料泵在第一酯化反应釜顶位置送入。
在搅拌器进行持续搅拌以及热媒进行辅助加热的条件下来实施酯化反应。
真空过滤机的工作原理
真空过滤机的工作原理首先，真空是指气体的压力小于大气压。
真空过滤机通过创建一个低压环境，以使得液体在外界压力作用下向内部滤料的表面渗透，从而实现固液分离的目的。
真空可以通过真空泵产生，真空过滤机通常采用机械泵、涡轮分子泵或一体式水环真空泵等真空泵进行真空产生。
其次，滤料是真空过滤机中的关键组成部分，它们是用于进行固液分离的隔离层。
常见的滤料材料包括滤纸、滤布、滤网等。
滤料的选择应根据被过滤介质的性质和所需过滤效果来确定。
滤料通常被放置在过滤机的滤盘或滤袋中，通过真空的作用使液体通过滤料，悬浮物或可溶性物质被滤料捕捉，而液体则通过滤料透过并流入收集容器内。
最后，固液分离是真空过滤机的核心过程。
当真空泵工作并产生一定的真空度后，将被过滤的液体通过进料管道导入过滤机的滤袋或滤盘中。
在真空的作用下，液体从外部滤料表面透过，而其中的固体颗粒被滤料捕捉并留在滤袋或滤盘上，形成一个固体层。
随着滤固层的逐渐增厚，固体颗粒将进一步过滤和脱水。
透过滤料的液体将流入收集容器中，并经过处理后得到所需的产物。
在整个过滤过程中，为了保证滤料的滤饼不会堵塞或溢出，通常还会采取一些辅助措施来优化操作。
例如，在滤布或滤纸的上方增加一层预膜，可以防止颗粒物质直接进入滤料，从而延长其使用寿命。
另外，还可以通过定期清洗滤料或更换滤袋或滤盘来清除沉积物，保持滤料的透气性和过滤效果。
总结起来，真空过滤机的工作原理主要包括利用真空泵形成真空环境、通过滤料进行固液分离，进而实现将悬浮物或可溶性物质从液体中分离出来的目的。
这一原理在很多工业领域中得到广泛应用，如化工、食品、制药等行业，既可以用于固体颗粒的分离，也可以用于液体的澄清和浓缩。
双分配头真空过滤机[实用新型专利]
![双分配头真空过滤机[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/b38784fe14791711cd791778.png)
专利名称：双分配头真空过滤机
专利类型：实用新型专利
发明人：黄景球,蔡建,马自强,雷存友申请号：CN00217523.1
申请日：20000508
公开号：CN2428203Y
公开日：
20010502
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开了一种双分配头真空过滤机,主要由选矿槽及设于选矿槽内的转鼓组成,转鼓由传动装置传动,转鼓的两端分别设有用于排水的分配头,转鼓内还设有方孔排水装置。
本实用新型适用于对有色金属、煤、化工和其它非金属精矿的脱水,也可用于对不易沉淀的悬浮液的固液分离。
申请人：诸暨矿山机械厂
地址：311809 浙江省诸暨市璜山镇诸暨矿山机械厂
国籍：CN
代理机构：绍兴市专利事务所
代理人：许家安
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探究新型盘式真空过滤机的设计及优化改进
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探究新型盘式真空过滤机的设计及优化改进
刘 贞’ ， 王 嘉
（ １北 方 重工 集 团有 限公 司矿 业 装 备分 公 司 ， 辽宁 １ １ ０ １ ４ １； ２ 北方 重 工集 团有 限 公 司工程 服 务 分公 司 ， 辽宁 １ １ ０ １ ４ １ ）
摘
要 ： 本 文从盘 式 真 空过 滤机 的 工作 原 理 出发 ， 有 针 对性 的提 出对新 型 盘式 真 空过 滤机 的设计 与 改进 措 施 。
止干燥 区域 、 吹落区域以及过 滤 区域之 间发 生短路进 而影响 工作效率 。 过 滤机在过滤盲 区所对应的工作 区域 中基 本上是
一
种无 效率 的工作 状态 ， 具 体表 现为不 仅不进 行吸 液工作 ，
而且还 不能够反 吹风 。 因此 ， 通过增加 过滤盘 的浸没 率能够 降低过滤盲 区在全部过滤 周期中的 占比值 ， 进而能够 显著增 强 过滤机的过 滤效率 。 下表为 型号相 同的盘式真空过 滤机在 浸 没率不 同的情 况下得 出的不同产能结果 ， 从中可 以明显看 出浸没率提升可 以有效的增加 过滤机单位 时间的过滤效 率。
向就是提升 过滤工作效 率 、 减 少单位能耗 与制造 成本 。 具体 表现在以下几点 中。 ２． １ 提 高 浸 没率 浸 没 率 通 常 是 指 过 滤 盘 被 液 而 中 液 体 浸 没 的 而 积 与 该 滤盘全部 面积之 间的有效 比值 。 对 于盘 式真空 过滤机 来说 ， 通 过 提 升 浸 没 率 可 以最 大 程 度 的 降 低 过 滤 盲 区 ， 过 滤 区 域 的
Ｌ ｌ Ｕ Ｚｈ ｅｎ １ ， Ｗ ＡＮＧ ｉ ｉ ａ
（ １ ． ｍｉ ｎ ｉ ｎ ｇ ｅ ｑ ｕ ｉ ｐ ｍｅ ｎ ｔ ｂ ｒ ａ ｎ ｃ ｈ ｏ ｆＮｏ ｒ ｔ ｈ Ｈｅ ａ ｖ ｙ Ｉ ｎ ｄｕ ｓ ｔ ｒ ｙ Ｇｒ ｏ ｕ ｐ Ｃｏ Ｌ ｔ ｄ， Ｌｉ ａ ｏ ｎ ｉ ｎ ｇ １ １ ０ １ ４１ ， Ｃｈ ｉ ｎ ａ ；
盘式真空过滤机使用效果分析
盘式真空过滤机使用效果分析韩文革【摘要】GN40筒式真空内滤机过滤效率低,处理能力不足,铁精粉水分指标长期达不到要求.为此,全部替换为PGT-96-8盘式真空过滤机.生产实践表明,铁精粉水分<9.5％,过滤效果大大改善.【期刊名称】《新疆钢铁》【年(卷),期】2017(000)004【总页数】3页(P21-23)【关键词】铁精粉;水分含量;盘式过滤机【作者】韩文革【作者单位】富蕴蒙库铁矿有限责任公司【正文语种】中文【中图分类】TD926.2+21 问题的提出蒙库铁矿选矿分厂铁精矿脱水作业设备采用10台GN40筒式真空内滤机，单台处理能力约为30～45t/h，磨选二、三线生产铁精粉 280～300t/h，过滤机要满足生产完成铁精矿的脱水工作最少需要开7～8台。
从使用情况看，GN40筒式真空内滤机过滤效率低，处理能力不足，而且事故多、维修量大、铁精矿水分高，水分含量指标＜10%长期无法实现。
多年来针对筒式真空内滤机存在的问题组织了多次攻关，但过滤效果一直不理想。
2011～2016 年铁精矿水分在10.37%～10.42%波动，最高约在11%，因铁精粉水分含量不具备直发条件，铁精矿在选矿料场内需二次倒运，造成成本升高。
选矿厂与球团厂距离90km，与八钢距离600km，因铁精粉水分高，每年需多拉运水分约2万t，造成运输成本升高。
装车后长距离运输时铁精粉透过车厢间隙撒漏在公路上造成损失等。
增加了球团厂生产组织难度和生产成本。
为了彻底解决过滤问题，通过对比分析决定采用PGT-96-8盘式真空过滤机替代GN40筒式真空内滤机。
2 盘式过滤机工作原理及技术参数PGT型盘式真空过滤机的过滤过程是借助于负压作用在过滤表面两侧的压力差，使悬浮液中的固相颗粒与水分离，过滤表面的网目小于固相颗粒的直径，这样使水流过过滤表面，而固相颗粒因为负压附着在过滤表面上形成滤饼，过滤表面两侧的压力差由水环式真空泵所产生的负压来维持。
新式盘式过滤机在弓长岭选矿厂的工业试验
分别 对透 气性 为 ５ ０， ８ ０ ｔ ｌ （ ｍ ・ ｓ ） 的过 滤布 和
１ ８ ２
齐双 飞
杜பைடு நூலகம்艳 清等 ： 新 式盘式过 滤机 在 弓长岭选矿 厂 的工 业试 验
２ ０ １ ４年 ２月 第 ２期
现 生产 用 的 ２ ０ ０ Ｌ ／ （ ｍ ・ ｓ ） 无 纺滤 布进 行 试 验 ， 结
２ ． １ ． １ 转 速试 验
以下不足 ： ①细粒铁精矿水分达不到理想指标 ， 特别
是一 些直供 球 团烧结 的选 厂 的精矿 ， 由于粒度 细 、 水 分指 标要 求严格 ， 就 更不 宜达标 ； ② 搅拌装 置轴 封处
对 新 式 过 滤机 进 行不 同转 速试 验 ， 试 验 结 果见
０ ． ０ ０ ８ １ ｒ ／ ｓ 时的滤饼水分值和利用系数值 ， 随着转 速增加 ， 利用系数和水分值均呈降低趋势 ， 综合考虑 滤饼 水 分 和 利 用 系 数 值， 确 定 最 佳 转 速 为 ０ ． ０ １ １ １ ｒ ／ ｓ ， 此时滤饼水 分值为 ９ ． ５ ８ ％， 利用 系数 为０ ． ８ ｔ ／ （ ｍ ・ ｈ ） 。
２ ． １ ． ２ 透气 性试 验
设备运行维护上 比原浆叶式结构省去 了定期补充填
料 的人力 、 物力 费用 ； 滤扇过流空隙 由 ５ ０ ｍ ｍ 改 为 不足 １ ０ ｍ ｍ， 减 小 了 真空 区域 ， 避 免 了功 率浪 费 ， 达
齐双飞（ １ ９ ８ Ｏ 一） ， 男， 工程师 ， １ １ ｌ Ｏ Ｏ ８辽宁省辽阳市 弓长岭区安
数， 因此 综合 水分 值 和利用 系数 ， 确定 比较 适宜 的给
矿浓 度 为 ６ １ ％。 ２ ． １ ． ４ 不 同吸 附压 力和脱 水压 力试 验
盘式过滤机的原理
盘式过滤机的原理盘式过滤机是一种常见的固液分离设备，主要用于将悬浮在液体中的固体颗粒进行有效分离。
它通过旋转滤盘来实现分离，结构简单、操作方便、处理能力大，在水处理、废水处理、化工、食品等领域有着广泛的应用。
盘式过滤机的工作原理如下：首先，将待处理的悬浮液通过进料管道导入到盘式过滤机的进料系统中，经过预处理（如搅拌、调节浓度等），使其达到适宜的处理条件。
随后，悬浮液从进料系统进入滤盘内部，滤盘内部由一系列的平行放置的滤筒组成，滤筒表面包裹着过滤布或过滤网。
滤盘在机械运动的驱动下开始旋转。
当滤盘旋转时，悬浮液中的固体颗粒由于离心力的作用向外部移动，并在滤筒表面形成一层固体颗粒物。
同时，滤盘内部设有真空系统，通过真空泵抽取滤筒内部的空气，形成负压区域。
这样，在滤盘旋转和真空作用下，悬浮液中的液体部分通过滤筒的过滤层，进入滤筒内部，经过内部的管道排出机外。
而固体颗粒则被滤筒表面的过滤层阻截住，留在滤盘表面形成固体滤饼。
滤饼的形成也有助于过滤效果的提高。
滤饼的厚度随着滤盘的旋转速度和真空度的提高而增加，有助于过滤层的形成。
滤饼的形成会增加阻力，但同时也可以增加过滤面积，提高固液分离的效率。
随着工作时间的推进，滤盘上的固体滤饼越来越厚，阻力逐渐增加。
为了保持较好的过滤效果，需要及时清洗滤盘表面的固体滤饼。
盘式过滤机通常会配备清洗装置，通过喷淋清洗液或搅拌装置清洗滤盘表面，将固体滤饼彻底清除，以保证设备的正常运行。
清洗后可再次使用。
可以看出，盘式过滤机通过滤盘旋转和真空作用，将悬浮液中的固体颗粒物分离出来，在处理过程中形成固体滤饼。
同时，通过清洗装置的使用，可确保滤盘表面的固体滤饼及时清洁，以保障设备的长时间正常运行。
总结起来，盘式过滤机的工作原理是基于物理分离的原理，通过旋转滤盘和真空作用将悬浮液中的固体颗粒物分离出来。
它具有结构简单、操作方便、处理能力大等优点，在工业领域有着广泛的应用。
盘式真空过滤机的安装方法及注意事项
盘式真空过滤机的安装方法及注意事项盘式真空过滤机是一种广泛应用于化工、化纤、食品、医药等领域的过滤设备，功效紧要是用于过滤固体—液体混合物中的固体颗粒或其他杂质，常用于试验室、中小型生产车间等场所。
本文将认真介绍盘式真空过滤机的安装方法和注意事项，以帮忙用户正确使用和维护设备。
安装方法1. 场地准备盘式真空过滤机应放置在平整、稳定的地面上，避开因地面不平或摆放不稳而导致设备晃动或噪音过大。
在设备相近保持空间充分，便利设备的安装和维护和修理。
2. 检查设备安装盘式真空过滤机前，必需先检查设备的全部部分是否完好。
检查内容包括设备好坏、接线是否正确、管道安装是否稳固等。
确保设备完好后，再进行接线和管道的安装。
3. 规划管道盘式真空过滤机紧要由三条管道构成：进料管、过滤管、出料管。
要依据实际工作需要，规划好管道的布局。
为了避开管路阻力过大，一般建议管道直径逐级递减。
4. 安装管路依照规划好的布局，开始安装管道。
安装过程中应注意以下事项：•管道在安装前，应用清洁剂彻底清洗干净；•连接管道时，要确认连接口处没有松动，无泄漏现象；•确认管路稳固、铺平，保证流程畅通。
5. 安装真空泵盘式真空过滤机必需搭配真空泵使用，确保正常的工作。
真空泵的选择要符合设备的规格要求，要保持泵的清洁和维护，以防止故障发生。
6. 开始操作假如以上步骤都检查完毕并确认无误，就可以开始启动盘式真空过滤机，开始工作。
在操作前，还应认真了解操作手册，谙习设备的操作步骤和各部分的功能。
注意事项1. 过滤前准备在开始过滤前，要先检查过滤器的状态，确保过滤器无破损、无松动。
过滤前应先对过滤器进行清洗，清理器内杂质。
同时，要对管路进行彻底清洁，确保没有杂质和异物进入过滤器系统。
2. 操作过程中的注意事项在正式工作前，需要先对设备进行预热。
过滤时应依照建议的操作流程进行，操作时应注意以下事项：•掌控好进料的速度和压力，以避开过载；•察看真空泵的运行情况，依据需要进行调整；•定期清洁过滤器，避开堵塞。
新型固-液分离设备——盘式滤机
新型固-液分离设备——盘式滤机
沈永明
【期刊名称】《给水排水》
【年(卷),期】1989(000)005
【摘要】无
【总页数】1页(P36)
【作者】沈永明
【作者单位】无
【正文语种】中文
【相关文献】
1.介绍一种新型高效浓缩设备-内滤式圆网浓缩机 [J], 王连霞;江波
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4.掘进机插装式平衡阀液固热耦合分析与结构优化 [J], 赵美卿
5.无搅拌立盘过滤机在氢氧化铝浆液液固分离中的开发及应用 [J], 吴红应
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PKS型双真空过滤机
已成为选矿业首选的脱水设备
PKS型盘式真空过滤机是鞍山市嘉丰工业泵厂的科技人员经过多年潜心研究，并经长时间的工业试验后推出的一款新型产品。
它首次在行业内发明了双真空理论（即独立吸附，独立脱干理论）即吸附，脱干分别在不同真空系统下进行。
并设计制造了一款全新的盘式真空过滤机。
一、盘式真空过滤机的概述：
盘式真空过滤机是滤盘在主轴的带动下在装满矿浆的槽体内匀速转动，滤盘分别经过洗布区、吸附区、脱干区、卸料区。
洗布区：滤盘内外气压均为常压。
吸附区：靠滤盘内的负压将物料吸附到滤盘上。
脱干区：将吸附到滤盘上的物料的水分靠负压充分脱干。
（一般脱干后的精矿含水量在10%左右）
卸料区：用正压—即反吹风将脱干后的物料卸到过滤机下面的皮带运输机上。
在主轴带着滤盘不停的转动时，滤盘上的滤扇分别处于不同的工作状态，循环往复，形成了盘式真空过滤机的连续作业过程。
过滤机的负压—即真空是真空泵通过滤液罐，分配头、分配盘、
措气盘、滤液管作用到滤扇上的；卸矿区的正压是由空气压缩机或真空泵的尾气通过分配头、分配盘、措气盘、滤液管作用到滤扇上的，滤盘是由若干个工程塑料制成的滤扇分别套上滤布袋等组成的。
二、单真空系统盘式真空过滤机的工作原理及存在的问题。
在PKS型盘式真空过滤机出现之前，国内外所有的盘式真空过滤机均为单真空系统的过滤机，即吸附区和脱干区连通在一个真空系统内。
1、由于吸附区和脱干区是连通的，脱干区滤扇外部直接接触大气，由于脱干区滤扇内外压差造成大气进入脱干区滤扇内部，从而造成包括吸附区在内的整个系统的真空降低，使得整个过滤系统难以达到较高的真空值（同时也造成了能源浪费）过滤后的物料也就难以实现更低的水份。
2、特别是在过滤机换完滤布袋刚刚开始工作时（盘式过滤机一般要在10-30天左右换一次布袋）由于脱干区直通大气，滤布袋外部还没有吸附到物料，大量的气体直接涌入滤扇内，造成整个系统的真空度升高的非常缓慢。
在这个过程中吸附区吸附的物料很少（即滤饼很薄），带有很薄物料的滤扇转到液面上的脱干区，比开始不带物料的滤扇透气性略小一些，这时在脱干区进入真空系统的大气就比开始少一些，而系统内的真空度就提高一点。
随着系统内真空度的提高，吸矿区的吸矿层在逐渐加厚，这样循环往复—一般要经过2-3小时，由于物料的不同，甚至10几个小时，系统内的真空值才能达到正常的工作状态。
而在这段时间内滤饼水分达不到设备性能指标，均为不
合格品，这个缓慢的过程即造成了能源的大量浪费，又产生了水份严重超标的大量物料，对下游生产造成严重影响。
三、PKS型双真空系统盘式过滤机的工作原理及其优势。
在我们发现单真空系统盘式过滤机存在的问题之后，经过反复研究长时间试验，发明了双真空理论，并设计制造出了双真空系统的盘式真空过滤机。
此项目获得了一项发明专利，两项实用新型专利。
1、可使物料的水分降得更底。
通过两年多的试验表明：双真空系统在大型过滤机上应用效果十分明显，双真空系统—是指由两台真空泵，分别对应吸附区和脱干区的滤扇作业。
即吸附区，脱干区各自成为一个独立的真空系统。
吸附系统用的是一个较小的真空泵，它是对滤液面下完全封闭的滤扇作业。
吸附泵输出的真空没有浪费，使吸附区的滤扇形成最大厚度的滤饼。
当滤扇进到脱干区后，在脱干泵的作用下，可使脱干系统达到一个相对较高的真空值（如果需要可以在-0.08mpa以上工作）可使经过滤干的物料水分比单真空过滤机滤干的物料水份低1/10左右。
从而为下游生产提供了方便。
2、大幅度提高过滤物料的合格率，降低能耗20-30%
由于吸附区采用了独立系统并处于完全封闭状态（不受外界大气影响）所以在过滤机每次换完滤布袋初始工作时，吸附系统的真空度会在短时间内快速提升（10分钟左右就可达到正常工作所需要的真空值）吸附层迅速增厚；当滤扇表面吸附物料达到相对厚度并转到脱干区时，在脱干泵的作用下，就会使脱干系统的真空值随之迅速提高；
滤出物料的水分也会在短时间内达标。
这个过程仅需单真空过滤机1/10左右的时间即可完成。
这样可以使滤干物料水分的不合格率降低90%以上。
同时由于吸附层的迅速增厚，滤盘的迅速封闭，不仅吸矿泵输出的真空完全作了有用功，脱干泵输出的真空也得到了充分利用，从而减少大量能耗。
通过试验证明：如果过滤同样物料；效率，水分和单真空过滤机相同时，可比单真空过滤机节能20-30%。
3、PKS型过滤机不仅采用了双真空系统，从过滤机的整体设计上也有个很大改进。
A：采用了耙式搅拌
单真空系统盘式过滤机采用的均为桨叶搅拌，这种桨叶搅拌是滤盘下穿一根长轴，每两个滤盘之间加一组搅拌叶片，搅拌轴两端穿在槽体两端安装的轴承盒里。
轴和轴承架之间用填料或磁性密封封闭。
不论哪种封闭方式，经过一段时间的运转都会出现大量的漏矿现象，并且由于矿浆的流入，也会造成轴承的快速损坏；这样一方面给检修工作带来麻烦，影响正常生产，也污染了工作环境。
同时流出的矿浆还需用矿浆泵将其打回到矿浆池内，这又造成能源浪费和不必要的设备备件消耗。
耙式搅拌的驱动系统在槽体上方，整个槽体没有漏点，不需采用任何封闭措施，驱动轴承接触不到矿浆，使轴承的使用寿命得到延长。
检修量减少了，没有矿浆泄漏，也就节省了返回矿浆所需的能耗
及矿浆的消耗。
B：采用了新型滤扇
新型滤扇为使其节能又好用，内部空间比原来减少50%。
特别是装机后滤扇嘴处于液面下100 mm以上。
工作时既可减少过滤机真空的浪费，也可使其避免在给矿量略有波动时带来过滤机真空度的不稳定，同时由于滤扇嘴在液面下，还可以减少过滤的物料颗粒随滤液流入滤扇内伴随滤液流出，从而可以降低滤液的浊度。
减少回流泵过流件的消耗。
四、PKS型过滤机在鞍钢矿业集团公司的试验和推广应用。
PKS型真空过滤机在鞍钢矿业集团公司弓长岭选矿厂通过两年多的试验证明，在效率相同的情况下，可比相同面积的单真空过滤机滤矿水份降低1个百分点，可使-325目通过率87%的铁精矿水分达到9.2%以下。
得到鞍钢矿业公司科技部的认定。
在鞍钢矿业集团公司内部已得到广泛认可，因此鞍钢矿业集团公司弓长岭选矿厂选用了三台PKS-72型盘式真空过滤机，并委托我厂将其原有的10台ZPG-72型改为PKS-72型。
鞍钢矿业集团公司大孤山球团厂也将原有的ZPG-72型委托我厂改为PKS-72型。
现在PKS型双真空盘式过滤机已成为被广泛推广和应用的新型盘式真空过滤机。
它以节能，高效，方便使用成为ZPG型过滤机的换代产品。
它的效率比ZPG型盘式过滤机高出20-30%。
经其过滤的物料水分可以和陶瓷过滤机媲美，现成为选矿行业首选的脱水产品。