产品检验标准书
产品检验标准书
产品检验标准书1. 引言本文旨在制定产品检验标准书，以确保产品的质量符合行业标准和客户要求，并最大程度地满足市场需求。
通过确立明确的检验标准，可以提高产品的可靠性和稳定性，降低产品的缺陷率，提升客户满意度，增强市场竞争力。
2. 背景知识产品检验标准书是针对所生产的产品而制定的一套检验要求和程序。
在生产过程中，通过对关键工序、材料、成品的检验和测试，可以及时发现和解决生产中的问题，确保产品的质量符合标准。
3. 检验标准制定流程3.1 确定检验目标：根据产品的特性和用途，明确产品的关键性能指标和质量要求。
例如，对于电子产品，可以包括电气性能、耐久性、外观等指标。
3.2 收集相关标准：研究行业内的相关标准和法规，了解行业的最佳实践和推荐的测试方法。
确保制定的检验标准与行业标准保持一致，避免重复工作。
3.3 制定检验流程：根据产品的生产工艺和特性，确定适当的检验方法和流程。
包括取样方法、检验仪器和设备的选择，以及测试所需的环境条件等。
3.4 编写检验标准书：将确定的检验目标、标准和流程进行整理和总结，编写成产品检验标准书。
确保标准书的语言准确清晰，易于理解和执行。
4. 检验标准内容4.1 检验项目：明确需要检验的项目，包括关键性能指标、安全性能、外观等。
4.2 检验方法：详细描述每个检验项目的具体测试方法和步骤，包括检验仪器的选择、测量方法和依据的标准要求等。
4.3 检验标准：根据行业标准和客户要求，确定每个检验项目的合格标准和不合格判定标准。
确保检验结果客观准确。
4.4 取样方法：明确取样的位置、数量和方式，保证取样的代表性和可行性。
4.5 检验频率：根据产品的特性和生产工艺，确定检验的频率和样本数量，以保证产品质量的稳定性和可控性。
4.6 环境要求：指定检验所需的环境条件，包括温度、湿度、气压等，以确保测试结果的准确性和可比性。
4.7 报告要求：要求对每次检验进行详细的记录和报告，包括检验结果、异常情况的处理等。
注塑产品检验标准书
注塑产品检验标准书一、引言。
注塑产品是一种常见的塑料制品，广泛应用于日常生活和工业生产中。
为了确保注塑产品的质量和安全性，制定了一系列的检验标准。
本文将介绍注塑产品的检验标准，包括外观质量、尺寸精度、物理性能、化学性能等方面的内容，旨在帮助生产厂家和检验机构对注塑产品进行有效的检验。
二、外观质量检验。
1. 表面光洁度，注塑产品的表面应平整光滑，不得有明显的气泡、烧结、裂纹、凹凸或色斑等缺陷。
2. 色泽一致性，同一批次的注塑产品应保持一致的色泽，不得出现色差。
3. 印字和标识，产品上的印字和标识应清晰可见，不得模糊或缺失。
三、尺寸精度检验。
1. 外观尺寸，根据产品图纸要求，测量注塑产品的长度、宽度、高度等外观尺寸，确保符合设计要求。
2. 壁厚测量，测量产品各部位的壁厚，保证在允许范围内，避免因壁厚不均匀而影响产品质量。
3. 其他尺寸要求，根据产品特点和用途，确定其他尺寸精度的检验项目，如孔径尺寸、配合尺寸等。
四、物理性能检验。
1. 强度测试，使用拉力试验机等设备，对注塑产品的拉伸强度、弯曲强度等进行测试，确保产品具有足够的强度和刚度。
2. 耐磨性检验，通过磨擦试验等方法，评估产品的耐磨性能，判断产品表面的耐磨程度。
3. 耐候性测试，将产品置于不同的环境条件下，如高温、低温、紫外线照射等，检验产品的耐候性能，判断产品是否会出现老化、变色等问题。
五、化学性能检验。
1. 化学成分分析，对注塑产品的原料进行化学成分分析，确保原料符合相关标准要求，避免因原料问题导致产品质量不合格。
2. 热稳定性测试，通过热失重试验等方法，评估产品的热稳定性能，判断产品在高温环境下的稳定性。
3. 燃烧性能检验，对产品进行燃烧性能测试，判断产品的燃烧速度、烟气生成量等，确保产品符合相关安全标准。
六、总结。
通过上述内容的介绍，我们可以看到注塑产品的检验标准涵盖了外观质量、尺寸精度、物理性能、化学性能等多个方面，这些标准的制定和执行对于保障产品质量和消费者安全至关重要。
产品检验标准书模板(7篇)
产品检验标准书模板(7篇)________公司向您保证我们的产品均严格根据ISO9000认证治理体系进展生产，现对我公司生产的产品带给如下质量保证：1、我公司保证产品在出厂会对产品进展各项指标的严格检验，确保产品合格率到达100%。
2、我公司保证自产品安装调试并验收合格后壹年内，如产品自身消失质量问题，我公司负责进展免费修理。
假如产品超出了我们的保修期限，我们也会在合理的范围内给您带给相应的有偿效劳。
3、属于以下状况之一的不赐予免费保修，但能够实行合理的有偿效劳。
_超过保修期;_不能带给购置凭证的;_未按产品使用说明书的要求使用、修理而造成损坏的(共性留意发生进水、摔坏以及人为的损坏);_客户擅自修理、拆卸产品的或者客户托付非本公司指定的修理人员修理，拆卸产品的;_使用非正规的劣质通信电缆造成的损坏;_由于水灾、火灾、雷击、地震等不行抗拒灾难造成产品发生故障或损坏的;_其它非产品自身缘由造成的故障或损坏。
4、产品使用过程中消失问题，我公司技术人员将做到有问必答，属于产品质量问题的，我公司保证24小时内赐予明确答复或解决方案，质保期内需要现场处理，保证48小时到达现场。
_________公司垂询电话：技术支持：产品检验标准书模板二__________超市：为维护广阔消费者的切身利益，确保我公司产品的质量安全，特拟定本产品质量保证书。
一、严格遵守《产品质量法》、《计量法》、《食品卫生法》、《工业产品生产许可证试行条例》以及相关的法律、法规的规定。
在生产和加工食品时，确保在取得生产许可资质的前提下组织生产和销售。
二、保证具有与食品生产相适应的专业技术人员、娴熟技术工人和质量工作人员。
保证从事食品生产加工的人员身体安康，无传染性疾病，持续良好的个人卫生。
三、保证在生产全过程实行标准化治理，从原材料选购、产品出厂检验到售后效劳实施有效的过程质量治理。
四、保证根据合法有效的产品标准组织生产，产品质量贴合相应的强制性标准，对无强制性标准规定的，明示企业所采纳的标准，并按明示的标准组织生产。
塑胶产品外观检验标准书
C
包裝方式
根据R/T单上的物料取相应的样品或承认书
标示
参照样品或承认书,检查外箱标明物料编号与实物是否一致.
错料,混料
参照样品或承认书,BOM,套料单，检查有无混料,错料
划痕
长≤1.0mm，宽≤0.1 mm，深≤0.05 mm
不允许
收1处
收2处（间隔＞4cm）
缺口
长≤0.5mm，宽≤0.1mm，深≤0.05mm
6.2附着力测试：用3MM胶纸粘在丝印表面，用指来回抹3次，使其紧密接触被测面，手持端部使剥离角度呈45度瞬间拉扯3次，不少于抽样比例5%，喷油产品需做百格测试，用小刀划出1mm*1mm小方格若干，用3MM胶纸紧贴表面，垂直拉扯3次。
6.3缺陷描述
塑胶检验行业标准
检查项目
缺陷判定依据
表面级别及判定
A
B面：暴露在外，正常使用时不在直视范围内的次要表面和配件的外表面。如手机正面、底、中框的侧面；
C面：正常使用时看不到的面或只有拆卸时才看到的面。如手机主底、内部零件面等。
4．抽样基准
4.1依照MIL-STD-105E单次正常抽样LEVEL,II级抽样方案为基准,允收水准参考抽样计划，若有客户特殊要求，则依照客户特殊要求执行,原则上要比客户高一个等级AQL值进行检验。
不允许
收一处
收2处（间隔＞4cm）
水泡
缩水
长≤0.7mm，宽≤0.5mm,深≤0.05mm
不允许
收2处（间隔＞4cm）
收3处（间隔＞4cm）
混色
面积﹤1.0mm2
不允许
收1处（眼见不明显）
收2处（眼见不明显）
色差
与标准色差1.5﹤de﹤3.0眼看显示
检验标准书
支架型号MXZ008BSX 版 本A0制定朱淑娟 页 码1/1审核 ①卡尺 ②专用检具 ③螺纹塞规 ④高度尺 编 号QH/QW-QC-S01批准
序号检验项目检具检验要求检验等级 图示1▲2-M4螺纹塞规按图纸全检 1.产品无毛刺，倒角均匀2▲φ2塞规按图纸全检 2.产品发黑无掉色现象3▲23.4专用检具按图纸全检 3.产品干净无铁削4
▲8.9高度尺按图纸AQL1.5 4.产品无明显缺角，磕碰，轻微磕5
▲63卡尺按图纸AQL1.5 碰不得超过3个，且直径不得大于6
▲7-5.15卡尺按图纸AQL1.5 3mm 7
▲10.75卡尺按图纸AQL1.58
▲65卡尺按图纸AQL1.59
▲63卡尺按图纸AQL1.510
12-M3螺丝装配按图纸全检11
2.6卡尺按图纸AQL1.512
14卡尺按图纸AQL1.5注：检具应自然塞入14
12卡尺按图纸AQL1.515
10.35卡尺按图纸AQL1.516
55.5卡尺按图纸AQL1.517
φ3卡尺按图纸AQL1.519
5.2卡尺按图纸AQL1.520
其余尺寸卡尺按图纸抽检10个21产品名称
检验依据
检验工具外观要求
①生产图纸 检验标准书 杭州乔辉电子科技有限公司±。
产品检验标准书正式版
PE保护膜规格测试项目测试内容检验标准测试工具T0.047±0.003mm 测厚规W 1330±2mm卷尺L长度检测一般使用电子称称重换化检测，公差±1m，重量公差0.05KG电子称CR MA MI 划伤/碰伤●刀口●褶皱/折痕●气泡●五.图示：杂质点●白点/亮点●毛丝●蚊虫异物●晶点●黑点●脏污/油渍●条纹●破损●编 制恒温恒湿实验机剥离拉力试验机判定标准2.检查外包装箱唛的内容包含但不少于：客户名、订单号、型号、规格、批号、数量、箱唛字体要求易识别，无多字，无少字，无断字 。
东莞市致恒包装材料有限公司质量管理体系文件产品检验标准书检验项目外观检验内容检验工具目视菲林尺尺寸功能测试不允许3.制程检验外观以全检的方式检验。
2.抽样计划当客户有要求时，根据客户要求抽样检验。
不允许不允许0.15≤D＜0.2mm ≤3个，且间隔大于10mm，D＜0.15不密集批 准审 核邓韶锋不允许补充说明:不允许 1.其他未定义之检验项目,可依限度样品或客户特别需求规定时遵照执行之。
不允许产品内外面不允许有毛丝不允许允许出现≤2个/㎡且直径≤0.5MM的晶点缺陷类别 1.外包装箱不允许有破损、变形、受潮、积压。
不可见深度或无明显痕迹不允许 3.产品包装不允许有混装、短装、多装，并检查产品标签与实物是否一致。
不允许 4.产品尾数箱使用珍珠棉填充物填满，外包装应有防震、防撞措施。
5.名词解释：AQL：(Acceptance Quality Limit)接收质量限，是供方能够保证稳定达到的实际质量水平，是用户能接受的产品质量水平。
CR：(Critical)致命缺陷； Ma：(Major)严重缺陷，也称主要缺陷； Mi：(Minor)轻微缺陷，也称次要缺陷。
单位:mm D:直径 W:宽 L:长 T：厚度 N:个数二.检验标准：四.包装检验：恒温恒湿测试剥离拉力测试测试条件90℃，测试后检验被测产品无痕印、残胶为合格.测试条件0.006KG，测试产品剥离吸附性达到0.006KG为合格.一.检验条件与方法：三.测试要求：1.灯箱背景/对光目测，距离：30~45cm，检验时间：30±10秒,光照度：1000±200LUX2.外观抽样计划：GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999 Ⅱ级 正常单次抽样 AQL: CR=0.65 MA=0.4 MI=1.53.尺寸抽样计划：GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999 Ⅱ级 正常单次抽样 C=0 AQL=104.功能性测试抽样计划：GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999 Ⅱ级 特殊单次抽样：C=0 AQL=0生效日期2013.05.23客户LQ产品名称型号ZB-7601330*2040*0.05文件编号WI-SOP-006版本/版次A/0页码1/1。
产品检验标准书
13
Ø0.205±0.002
PP
首件确认单必须测量并记录，生产中用治具控制
※
14
Ø0.690±0.003
N
卡尺测量
※
※
15
Ø0.299±0.002
N
卡尺测量
※
※
版本
修订内容
修订者
日 期
版 本
修订内容
修订者
日 期
核准
审核
制作
xxx-xxx-x
xxxxxxxxxxxxxCo., Ltd.
xxxxxxxxxxxxx有限公司
产品检验标准书
生效日期：2020年月日
客户
品名
料号
原料
颜色
取数
简图：（单位：inch）
序号
检验项目
检验仪器
检验要领说明
制程
出货
1
颜色
S
颜色比对样品，连续5批不可有明显色差。
※
※
2
材质
次料不可比重不可超过25%。
※
※
3
外 观
3、外观面允收0.25≦Ø≦0.15mm2的黑点1个，0.15 mm2↓的黑点允收2个，但是两点相距离15mm以上。
※
※
4
Ø0.455±0.002
N
卡尺测量，最大最小值都须在规格内，外壁不可有凸肉
※
※
5
R0.312±0.003
PP
首件确认单必须测量并记录
※
6
0.175±0.002
N
卡尺测量，生产中用治具控制
※
※
7
Ø0.360±0.002
N
卡尺测量，生产中用治具控制
注塑产品检查标准书 (1)
尺寸管控
修订日期
修订内容
作成 杨春晓 2016/9/25
审核
核准
B：变形、变色、缺胶、拉伤等不可；
D：点胶口:高出表面不可,气纹不可超出样品
2）表面缩水、模印，参照样品；
箭头边缘距离3.7土
3) 中规插片处不可有批锋及高低不一；
0.1mm,字体居中
物性测试：
1）盐雾测试：PH值6.5-7.2之间，时间为24小时无生锈、氧化为合格。 2）防火测试：对样品进行2次10秒的燃烧。火焰在30秒内熄灭，无燃烧物掉落为合格。 4）材质表示确认：>PC防火V0<
客户 工艺
(注塑）产品检查标准书
文件编号
版本
A0 页 次 1
发行日期
2016/9/25
XET
名 称 电源适配器底壳
模内注塑中规插片
料号
017100250005
抽样标准 MIL-STD-105E-II正常检验单次抽样 AQL MA:0.65 MI:1.0
略图
外观检查 1）外观确认： A:部品伤痕、缩水、毛刺、脏污、熔接线、掉纹、划伤、顶白、顶高等不此可边；缘不可飞油
产品检验标准书
1
包装
使用珍珠棉包装产品，用美纹胶粘贴，
包 装
2
出货
使用纸箱装，纸箱四周用厚珍珠棉垫好，装入产品后， 每一层用纸板隔开，封好后天地纸盒加强保护！
图示
不 良1
履2 历
客诉日期 2017.7.21 2019.2.20
编制
客诉内容 多装了一个PIN 零件表面划伤
审核
不良数量 1/10 1/20
核准
发行日期 文件编号
4 ∮3.0 H7 针规 保证尺寸在公差范围内
5 ∮11.0 H8 针规 保证尺寸在公差范围内
6 3.75°±0.05 投影仪 保证尺寸在公差范围内
尺 7 95.2±0.05
8
∮11.5 （+0.1/0）
寸9
M3↓10
投影仪 保证尺寸在公差范围内 卡尺 保证尺寸在公差范围内 螺纹规 保证尺寸在公差范围内
版本
2019/2/25 WI-Q-011
A1
10 10±0.05 投影仪 保证尺寸在公差范围内
11 41.1±0.05 投影仪 保证尺寸在公差范围内
12 18.9±0.05 投影仪 保证尺寸在公差范围内
13 83±0.05 投影仪 保证尺寸在公差范围内
14 其他未标尺寸 投影仪 以图纸为标准，按抽样表准抽样检查
15
外观Βιβλιοθήκη 目视 外观禁止碰伤，露白，脏污
客户代码 BBT图号 客户代码
C74 003-00244-01 WM10-50058*A
深圳市XXXXX实业有限公司
检验标准书
项编 目号
检测
检查 工具
操作说明
等级 重中轻
1 1±0.05 高度仪 保证尺寸在公差范围内
产品检验标准(SIP)
料
号
客户：项次缺陷等级
1
外观检验
MAJ
NO.尺寸标准146.00±0.1234.00±0.13 6.02+0.05/-0.00
4M3、M4
5678
9
版次 1.产品无错装、多装、少装 2.包装箱无残留标签、无破损无脏污,包装
箱规格为成品大号箱，每箱 140pcs.共4层,每层35pcs.每层之间用隔板隔
开
备注
缺陷等级MAJ MAJ MAJ MAJ
检查规格 1.破坏力测试：300kgf.cm以内产品不得断裂。
2.重量测试：194.6±5g
1.外观：产品无毛边、缺料、裂纹、拉模、冷隔、变形、脏污和油污等现
象 2.牙纹：① T规轻松旋转通过.② Z规旋转无法通过且进入牙孔深度不
得超过4个牙纹.③无滑牙、无漏攻牙、无牙纹损坏、无牙孔倾斜、牙孔内
无铝屑.④对攻牙孔进行全检并打点标识。
性能检测3检验工具游标卡尺游标卡尺游标卡尺螺纹塞规
xxx科技有限公司
检验标准指导书
版本：A1
页数：第1页 共1页
：FQP1-0020-00 发行日期：
修版记
录修订内容修订者修订日期
制定：
核准：4
包装检验目视MAJ
文件编号：FS-QASIP-007MAJ
检验依据/方法工程图纸、限度样
品/目视、实配、螺纹塞规
破坏力测试SOP/推拉力计、电子称
尺寸量测
2简图：。
产品检验标准书
外 观
1 产品不可缺料，裂痕、缩印、毛边、刮伤、碰伤、油污等不良现象 2 浇口位是否去除平整，不影响外观及装配功能 3 4 1 产品性能不可有缺陷。 2 在公差范围内配合良好,不可以影响装配及产品使用功能。
配 合 检 验
性 能 试 验 应附随货文件
1 性能测试报告 2 材质报告 3 出货检验报告
1 耐压/耐燃/耐温/绝缘测试 2 老化测试 3 耐冲击力测试 4 备注
本检验规程的参考文件包括：
编制：
审核：
批准：
司产品检验规程
ENGINE CO.,LTD.
批量范围： 1000 检验频率
每小时5PCS 每小时5PCS 每小时5PCS 每小时5PCS 每班5PCS
缺料，裂痕、缩印、毛边、刮伤、碰伤、油污等不良现象 否去除平整，不影响外观及装配功能
不可有缺陷。
围内配合良好,不可以影响装配及产品使用功能。
材料 :XX 精确度
0.02 0.02 0.02 0.02 0.02
检验水平：一般检验水平（Ⅱ） 抽样：正常检验，一次抽样方案 检验方法
直接测量 直接测量 测量孔与孔的最大值减两个半径 直接测量 3D投影仪
批量范围： 1000 检验频率
每小时5PCS 每小时5PCS 每小时5PCS 每小时5PCS 每班5PCS
XXXXXXX公司产品检验规程
XXXXXX & ENGINE CO.,LTD.
项目号 零件图 零件名称 ： XX 技术要求（单位为毫米）
1 2 3 4 5 尺 寸 42.5 19.3 49 66.2 12.5 ±0.2 +0.1/一0 ±0.2 ±0.2 ±0.1
零件类型： 塑胶件 检验设备
游标卡尺 游标卡尺游标卡尺 游标卡尺 3D投影仪
产品外观标准检验指导书
产品名称编号系列文件编号版次制 订审 核批 准 制订日期审核日期批准日期检查项目检测工具*结构目视/样板黑点目视/菲林划伤目视/菲林毛丝/料屑目视发白目视气泡目视水口高/卷边目视/菲林多胶目视断脚/顶裂目视发黄目视结合线目视/菲林披锋目视缩水目视油污/脏污目视银丝目视料花目视流纹目视/菲林缺口目视包装目视原 版 次修订内容备注：各字母所代表含义--D(直径），W（宽），L(长），H(高/深），N(个数）以上规格只作内部管控，如与承认书要求有冲突，以承认书为准。
检查频率：正常2H/次巡回，加严0.5-1H/次巡回，制程内不作放宽检查，且每个生产工序必须按要求在开机时完成首件检查，并记录。
注意产品内部银丝，影响光效表面不可有料花流纹 W ≦0.15mm, L ≦1.5mm, N ≦1 可接受参照限度样品数量与实物需一致，包装袋及外包不可有破损修 订 内 容修 订 日 期断脚/顶裂不可接受整包颜色与其它有明显区分不可接受W≦0.1mm，不可影响光效注意杯口不可有披锋，边缘四周披锋 L≦0.10mm可接受不可影响光效，产品表面不可有油污/脏污，需擦拭干净划伤 W≦0.15mm, L≦1.5mm, N≦1 可接受产品边缘或表面不可有毛丝/料屑注意产品上边缘碰撞发白产品内不可有气泡，影响光效水口 L≦+0.0/-0.3mm，水口卷边 H≦0.15mm可接受注意因顶针断裂，高出多胶良品与不良品图片内容与判定基准与样板比对一致黑点 D≦0.15mm且不超过二点可接受外观检验条件产 品 外 观 标 准 检 验 指 导 书混色缺口黑点气泡OK 品披锋顶针高顶裂破损水口毛边料花OK 品缩水流纹结合线。
产品质量检验标准模板
产品质量检验标准模板1. 引言产品质量检验标准的编制是为了确保产品在设计、生产以及出厂过程中能够满足相关的质量要求和标准。
本文将提供一个产品质量检验标准模板，以便各企业在制定自己的产品标准时能够参考并加以修改。
2. 范围本质量检验标准适用于公司生产的所有产品，包括但不限于电子产品、家具、机械设备等。
3. 术语和缩略语在本质量检验标准中，以下术语和缩略语的定义适用：3.1 产品：指公司生产的特定商品或服务。
3.2 缺陷：指产品在设计、生产或交付过程中不符合要求的特征或性能。
3.3 可接受水平：指在质量检验中，对于某一缺陷的接受程度。
4. 检验对象和方法4.1 检验对象：产品的外观、性能和相关文件将作为检验对象。
4.2 检验方法：产品的外观检验将通过目测、计量等方式进行；性能检验将通过实验室测试、抽样等方式进行；相关文件将通过审核和对比等方式进行。
5. 检验标准5.1 外观标准：产品的外观应符合国家相关标准或公司内部标准，如颜色、尺寸、表面处理等。
5.2 性能标准：产品的性能应符合国家相关标准或公司内部标准，如电压、效率、响应时间等。
5.3 相关文件标准：产品的相关文件应包括使用说明书、质量证明书等，且应与实际产品相符合。
6. 检验过程6.1 检验流程：按照产品的不同特点和复杂程度，确定相应的检验流程。
6.2 检验方法：根据检验对象的不同，采用适当的检验方法进行。
6.3 抽样方法：根据检验对象数量的多少，采用抽样检验的方式进行，以保证样本的代表性。
7. 检验记录7.1 外观检验记录：记录产品外观检验的结果，包括检验日期、检验员、检验对象等信息。
7.2 性能检验记录：记录产品性能检验的结果，包括检验日期、检验员、检验方法等信息。
7.3 相关文件检验记录：记录产品相关文件检验的结果，包括文件名称、审核员、审核结果等信息。
8. 不合格品处理8.1 判定原则：根据产品检验结果判定其是否合格，标准为符合产品的检验标准。
螺母检验标准书
Ⅱ
△
核准：
审核：
制定：
— A.Q.L: CRITICLE : 0, MAJOR : 1.0 , MINOR ：2.5
编 号பைடு நூலகம்
检验项目
检验方法
检验标准
检验 数量
CR
MA
MI
包装必须统一、完好无损。(常见缺陷有破损、
1 包装要求 目 视 包装数量不对等。)
Ⅱ
△△
2
材料/规格
目
视
材料和规格不能用错，如铜的不能是铝，外形 不能有大的变动，对样品。
Ⅱ
△△
3
外观
目
视
不能有飞边、破损、变形、无螺纹、氧化、生 锈、产品标识不符等不良,
Ⅱ
⑴M3:2.6-2.7; ⑵M4:3.3-3.45;
螺纹内孔 径
⑶M5:4.1-4.3; ⑷M6:5.1-5.3; 通止规 ⑸M8:7.1-7.3。通规能顺利通过，止规不能通 Ⅱ
过。（特殊要求按特殊要求检验）
△△ △
尺 外 径 游标卡尺 一般要求：±0.1；特殊要求：按实际尺寸
Ⅱ
△
4
高 度 游标卡尺 一般要求：±0.1；特殊要求：按实际尺寸
Ⅱ
△
寸
螺纹尺寸
标准螺丝 /螺母
用相对应的机牙螺丝/螺母（如 M6 用 M6 螺丝 检测）旋，不能有旋不进、难旋进、旋进太松 打滑等不良
Ⅱ
△
其它尺寸 游标卡尺 根据产品图纸或样品检测
XXXX 有限公司 物料检验标准书
产品型号 产品名称 制定日期
通用 嵌件 2021-12-23
文件编号 版本/版次
页次
抽样标准
XX-QA-WI-I002 A/1 1/1
s成品检验标准书
产品图号产品编码页面6/7
文件版本A0变更内容物料表面外观等级面
缺陷类型
腐蚀指印深划痕四、外观检验
一级面超中面缺陷判定标准
检验底壳
不允许
不允许接受标准
1.产品喷涂表面不允许露底、划伤、磕碰等缺陷；出货包装前要求上下盖与腔体进行实配确认孔位对齐，各附件标识正确
不允许P:表示被检表面允许的缺陷的最大数量，单位为个1级和2级表面上的浅划痕间距应大于200mm以上
21510037检验指导书
DKBA6.860.360921510037/J
/
备注：
L:表示单个缺陷长度，单位为MM 所有直径小于0.2mm的缺陷均可视为不可见
D:表示单个缺陷的直径，单位为MM
1级和2级表面上杂质、颗粒、凹坑间距应大于50mm以上
特别注意检查此两个孔喷涂保护
不允许出现积粉现象
用HJ-036检具进行检测通规
通即为合格。
PP检验标准书
制作检查承认担当审核决裁Model 检查等级制定日期文件编号-2007.8.04JY CPSX 00601No.重要程度检查方法备注1一般目测2一般游标卡尺3重要目测4重要XRF测试5重要-由供应商提供报告No.确认备注No.改善日期效果确认备注版本号 A/0部品失败事例履历发生日期问题内容改善对策部品变更履历变更日期变更内容变更事由有害物质1次/LOT C=0符合客户要求材质-无异常尺寸50粒/LOT C=02-5mm 性能1~2Kg/LOT C=0无异常产品检查标准检查项目检查方式判断标准外观1KG/LOT C=0无异常从来料批中抽取1~2Kg胶料进行上机试料，检查试料的注塑件，颜色应与色板或PANTONE相符，注塑件应无起皮、杂色、流纹等缺陷。
（注：试料注塑件检验需注意区分原料引起的缺陷和注塑机机器引起缺陷。
）四，有害物质检查：符合客户要求五，材质检查：图2由供应商提供材质证明、物性表、规格书。
三，性能测试：---PP一，外观检查:1.来料包装上有清晰的产品品牌、材料规格或型号、生产厂家等标识（见图一）2.圆柱状颗粒、材料本色为有光泽透明白色或半透明白黄色（见图二）3.胶料颗粒均匀、干燥、无杂色、杂质、水份，油污、脏物.（见图二）二，尺寸检查:图1粒子的尺寸在任意方向上应为2-5mm，无机械杂质。
业体品质管理产品入库检查标准书品质管理Part No.品名原材料。
五金产品检验标准书.doc
五金产品检验标准书五金产品检验标准书一．目的为规范五金件的检验作业，明确检验内容和要求，有效管控产品品质，确保满足顾客和生产需要。
二．范围适用于公司所有五金件的检验。
三．抽样方案采用GB/T2828.1-2003单次抽样，检查水平（IL）和接收质量（AQL）遵循如下规定：四．定义4.1 A面：指组装成日用品后的正前面、上表面（在使用过程能直接看到的表面）；4.2 B面：指组装成日用品后的侧面（需将视线偏转45°~90°才能看到的四周边）。
4.3C面：指组装成日用品后的背面及底面（正常使用时看不到的背面及底面）。
4.4 △E（DELTA-E）：在均匀颜色感觉空间中，人眼感觉色差的测试单位。
当△E为1.0时，人眼就可以感觉到色彩的变化了。
这种测试方法用于当顾客指定或接受某种颜色时，用以保证色彩一致性的量度。
4.5毛边：由于机械冲压或切割后未处理好，导致加工件边缘或分型面处所产生的金属毛刺。
4.6划伤：由于在加工或包装、运输过程中防护不当导致产品表面出现的划痕、碰伤；硬划痕：由于硬物摩擦而造成产品表面有明显深度的划痕（用指甲刮有明显感觉）；软划伤：没有明显深度的划痕（无手感，但肉眼能明显看出）。
4.7裁切不齐：由于产品在加工过程中定位或设备固定不当，导致产品边缘切割不齐。
4.8变形：因加工设备调校不当或材料因内应力而造成的产品平面形变。
4.9氧化生锈：因产品加工后未进行相应防锈处理或处理措施不当，而导致产品表面出现锈斑。
4.10尺寸偏差：因加工设备的精度不够，导致产品尺寸偏差超过设计允许水平。
4.11“R角”过大：产品因折弯或冲压设备精度不够，导致折弯处弧度过大。
4.12表面凹痕：由于材料热处理不好或材料生锈，其内部杂质导致金属表面形成的凹痕。
4.13倒圆角不够:产品裁切边缘因切割或冲压原因产生的锐边未处理成圆弧状，易导致割手。
4.14焊接疤痕：产品焊接后未经打磨刨光而残留的凸起疤痕。
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尺寸
螺孔B ∮3.4±0.15
/
螺孔C
∮8±0.5
卡尺/性能测 试来自阻燃测试 //
/
参考阻燃标 明火（酒精
准
灯）
/
/
二、检验标准：
四、包装检验：
检验 检验 项目 内容
判定标准
检验工具
黑点面积≤0.3/平方
黑点
毫米、间距≥30MM, 同一面≤1个。见样
黑点对比卡 /卡尺
板
碰伤/ 模印
模印、碰花、白点面 积≤0.3/平方毫米、 同一面≤1个。
包装图示： ●
●
缺料 产品表面不能有缺料 目视
●
外观
熔接 痕
光源下目视不允许有 目视（自然 合模处有发白或开裂 光，标准光 现象。可参照样板 源箱）
●
不允许可见变形，目
变形 视不可有影响装配的 目视
●
变形
油污/ 表面不能有明显的油
异色
污或异色
目视
●
气泡面积≤0.1/平方
气泡
毫米、间距≥30MM, 同一面≤1个。灯光 下目视3S不能有明显
黑点对比卡 /卡尺
●
阴影
备注说明：
1.其他未定义之检验项目，可依照限度样品或客户特别需求规定遵照执行.
2.检验及判定标准当客户有特殊要求时应尊客户要求执行.
3.以上需检验尺寸为重要检验尺寸其他次重要尺寸在新产品开发初试模检验.
编制
审核
批准
中山鸣冠实业有 限公司
客户编码 1.0004
一、图示：
质量管理体系文件
产品检验标准书
文件编号 版本/版次
页码 生效日期
产品名称 MI15后盖 模具编码 MG-MI15-01002 材料
三、测试要求：
测试项 目
检查内容
螺孔距离A
MG-SOP-003 A/0 1
PC 颜色 白
检验标准 201±0.5
使用工具/仪 器
游标卡尺
用手触摸没有明显感
披锋 觉且不影响组装OK,
目视
反之NG.
烧焦 产品表面不能有烧焦 目视
缺陷类别 1.外包装箱不允许有破损、变形.
CR MA MI 2.检测外包装箱内容：客户编码、订单号、型号、 规格、批号、印字要容易识别，不能多字、少字、
● 印字不清等问题.
●
3.检查包装实物与客户订单是否一致、排版与数量 是否符合要求.