第八讲 角焊缝的形式和计算.
焊接(角焊缝)

尖传递的内力。
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27
角钢与节点板连接焊缝的内力分配系数
截面及连接情况
内力分配系数 肢背 k1 肢尖 k2
等边角钢
不等边角钢 (短边相连)
不等边角钢 (长边相连)
0.7 0.75 0.65
0.3 0.25 0.35
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28
(2)角钢用三面围焊与节点板连接的焊缝计算
lw1
lw8hf且 40mm
此规定适合正面角焊缝和侧面角焊缝。
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10
(3)侧面角焊缝的计算长度
lw,minlwlw,max
3、搭接连接的构造要求
N
2hf
2hf
N
l2
Nb
lw
l1
N
钢板拱曲
(1)当板件端部仅采用两条侧面角焊缝连接时:
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11
试验结果表明,连接的承载力与b / lw有关。当b / lw> 1时,连接承载力随比值增大明显下降,这是由于应力传 递的过分弯折而使构件中应力不均所致,为防止连接强度
61-101-0 150
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26
(1)角钢用两面侧焊缝与节点板连接的焊缝计算
N1
lw1
c
bN
x
x
N2 lw2
肢背焊缝 肢尖焊缝
N1 bbeNk1N
N2
e b
N
k2N
lw1
N1 20.7hBiblioteka 1ffwlw2N2 20.7hf2
ffw
K1、 K2——焊缝内力分配系数;
N1 、N2 ——分别为角钢肢背和肢
未采用绕角焊时 lw3 bhf3
角焊缝及其计算

角焊缝及其计算型式及分类截面形式:普通型(等边凸形)、平坦型(不等边凹形)、凹面形两焊脚边夹角:直角角焊缝、斜角角焊缝、焊缝长度与作用方向 1.侧面角焊缝(侧缝)侧缝主要承受剪力,应力状态叫单纯,在弹性阶段,剪应力沿焊缝长度方向分布不均匀,两端大中间小,且焊缝越长越不均匀,但侧缝塑性好。
2.正面角焊缝(端缝)端缝连接中传力线有较大的弯折,应力状态较复杂,正面角焊缝沿焊缝长度方向分布比较均匀,但焊脚及有效厚度面上存在严重的应力集中现象,所以其破坏属于正应力和剪应力的综合破坏,但正面角焊缝的刚度较大,变形较小,塑性较差,性质较脆。
3.斜向角焊缝斜向角焊缝受力情况较复杂,其性能介于侧缝和端缝之间,常用于杆件倾斜相支的情况,也用在板件较宽,内力较大连接中。
4.周围角焊缝主要为了增加焊缝的长度和使焊缝遍及板件全宽,而把板件交搭处的所有交搭线尽可能多的加以焊接,成为开口或封闭的周围角焊缝。
构造及要求。
4.1.最小焊脚尺寸4.2.最大焊脚尺寸贴边处满足4.3.角焊缝最小长度4.4.侧面角焊缝最大计算长度4.5.板件端部仅有两条角焊缝时每条侧面角焊缝的计算长度4.6.搭接连接中搭接长度应满足而且不宜采用一条正面角焊缝来传力。
4.7.在次要构件和焊缝连接中,允许采用断续角焊缝,各段间距满足以保证整体受力。
角焊缝连接计算基本计算公式轴心作用下的角焊缝计算轴心作用下角钢的角焊缝计算弯矩,剪力和轴心力共同作用下角焊缝计算(T形接头)弯矩,剪力和轴心力共同作用下角焊缝计算(搭接形接头)1. 端缝、侧缝在轴向力作用下的计算:(1)端缝——垂直于焊缝长度方向的应力;he ——角焊缝有效厚度;lw ——角焊缝计算长度,每条角焊缝取实际长度减10mm(每端减5mm);ffw ——角焊缝强度设计值;bf ——系数,对承受静力荷载和间接承受动力荷载的结构,bf =1.22,直接承受动力荷载bf =1.0。
(2)侧缝tf ——沿焊缝长度方向的剪应力。
角焊缝的构造和计算

3.3 角焊缝的构造和计算3.3.1 角焊缝的形式和强度角焊缝按其与作用力的关系可分为:正面角焊缝、侧面角焊缝、斜焊缝;正面角焊缝:焊缝长度方向与作用力垂直;侧面角焊缝:焊缝长度方向与作用力平行。
按其截面形式分:直角角焊缝(图3.10)、斜角角焊缝(图3.11)。
直角角焊缝通常焊成表面微凸的等腰直角三角形截面[图3.10(a)]。
在直接承受动力荷载的结构中,为了减少应力集中,提高构件的抗疲劳强度,侧面角焊缝以凹形为最好。
但手工焊成凹形极为费事,因此采用手工焊时,焊缝做成直线性较为合适[图3.10(a)]。
当用自动焊时,由于电流较大,金属熔化速度快、熔深大,焊缝金属冷却后的收缩自然形成凹形表面[图3.10(c)]。
为此规定在直接承受动力荷载的结构(如吊车梁)中,侧面角焊缝做成凹形或直线形均可。
对正面角焊缝,因其刚度较大,受动力荷载时应焊成平坡式[图3.10(b)],直角边的比例通常为1:1.5(长边顺内力方向)。
两焊脚边的夹角α>90°或α<90°的焊缝称为斜角角焊缝,斜角角焊缝常用于钢漏斗和钢管结构中。
对于夹角α>135°或α<60°的斜角角焊缝,除钢管结构外,不宜用作受力焊缝。
大量试验结果表明:侧面角焊缝(图3.12)主要承受剪应力,塑性较好,弹性模量低(E=0.7×105~1×105N/mm2),强度也较低。
由于传力线通过侧面角焊缝时产生弯折,因而应力沿焊缝长度方向的分布不均匀,呈两端大中间小的状态,焊缝越长,应力分布不均匀性越显著。
但在在接近塑性工作阶段时,产生应力重分布,可使应力分布的不均匀现象渐趋缓和。
即分布不均匀,且不均匀程度随的增大而增加,破坏常在两端开始,再出现裂纹后很快沿焊缝有效截面迅速断裂正面角焊缝(图3.13)受力复杂,截面中的各面均存在正应力和剪应力。
由于传力时力线弯折,并且焊根处正好是两焊件接触面的端部,相当于裂缝的尖端,故焊根处存在着很严重的应力集中。
钢结构角焊缝

焊缝总长:
N≤ffwhelw
角钢肢背焊缝长:
k1N≤ffwhelw1
角钢肢尖焊缝长:
k2N≤ffwhelw2
(a) ×k1
k1N≤ffwhek1lw
(b)(a) ×k2
k2N≤ffwhe k2 lw
比较式(b)和(a),得
(a) (b) (c) (a)
(a)
lw1 =k1lw 比较式(c)和(a),得
焊缝强度验算公式。外力不一定是带斜角旳N,能 够是弯矩、剪力、轴力共同作用。
其中∥、 旳意义为:
(4)角焊缝受弯矩、剪力、轴心力共同作用 角焊缝受M、V、N共同作用(图3-16)。
a)
1
V
形心 o M N
b)
N f
M f
1
f ll
有效截面
f
N f
M f
图3-16 焊缝受M、V、N作用
剪力V与焊缝轴线平行,构成侧焊缝受轴力作用旳
能好、静力和疲劳强度 高、省材料。工艺较复
图3-10
杂、加工费时。
b)
盖板
力线
d)
f) K形焊缝
焊接接头旳型式
双层盖板对接特点:允许下料尺寸有较大偏差, 制造省工。缺陷是费钢费焊条,传力经过盖板应力集 中严重,因而静力和疲劳强度较低。
b)
盖板
力线
搭接连接旳特点和加盖板旳对接连接相同。
c)
d)
T型连接旳基本形式如e图,由双面焊缝构成。
(4)角焊缝截面型式
按两焊脚边旳夹角分
角焊缝
{直角焊缝(图3-8a、b、c)
角焊缝 斜角焊缝(图3-8d、e、f、g)
a)
b)
c)
d)
角焊缝的构造和计算(2)

( ) f 2 f
2 f
f
w f
式中:
f -作用在焊缝有效截面上 ,垂直于焊缝轴线 的应力;
f -作用在焊缝有效截面 上,平行于焊缝轴线 的应力;
f -焊缝强度提高系数, 与荷载方向有关,端焊 缝取1.22,侧焊缝取 1.0;如构件受动荷,则取1.0; 3
3.3.4 直角角焊缝计算公式:
角焊缝承载力计算虽然有一般式,但为了计 算方便,对于常见的连接形式,有必要推导 其计算公式:
Ⅰ、端焊缝和侧焊缝在轴心力作用下的计算:
⑴、端缝计算公式:
f N
f
helw
w ff
式中:
he ___ 角焊缝有效厚度,直角 角焊缝等于 0.w ___ 角焊缝计算长度,取实 际长度减去起落弧
个数乘以 h f ;
4
⑵、侧焊缝计算公式: 当荷载与焊缝轴线平行时,由一般式得到:
在此三种内力作用下 ,连接将产生弯曲应力、正应力、剪应力,分 别为:
; ; M
6M
fx
2helw2
N
N
fx 2helw
V
V
f
2helw
将三种应力代入一般式即为:
( ) ( ) f
M fx
N fx
2
V2
w
f
f
f
M、N、V自由组合时,也可以用上式,只是将相应项有所变化即可。
8
角焊缝连接的计算步骤:
1、找出所计算焊缝或焊缝群的形心;
2、将焊缝所受外力简化到形心处,求得内力分量, 包括轴力、剪力、弯距、扭矩。
3、求各内力分量在焊缝可能的危险点上引起 的应力分量;(注意区分该分量平行与焊缝轴 线和垂直与焊缝轴线的情况)。
第八讲 角焊缝的形式和计算.

w
βf—正面角焊缝强度增大系数;静载时取1.22, 动载时取1.0。
3、各种受力状态下的直角角焊缝连接计算 1、轴心力作用下
1)、仅采用侧面角焊缝连接:
lw
lw ’
f
N w ff he l w
N
N
N f hl
f f e w
2)、正面角焊缝或作用 力垂直于焊缝长度方向的 角焊缝
e w
度均匀分布,破坏时按截面平均应力来确定其强度,且正面焊缝、侧面焊缝均采 用统一强度设计值ffw:
σ┻ τ∥ d τ┻
hf
e
h---焊缝厚度、h1—熔深 h2—凸度、d—焊趾、e—焊根
2)公式推导
条件:双面角焊缝的T型连接,承受轴向力Nx,Ny如下图
实际上计算截面的各应力分量的计算比较繁难, 为 了简化计算,规范假定:焊缝在有效截面处破坏,且 各应力分量满足以下折算应力公式:
故:该连接的设计控制点 为A点和A’点
x0
y
e2
A
y ry
rx
Aτ
TAx
l1
x
V r
0
y l2
x
A’
T
x
rτ τ θ TAy TA 0 τ x
Vy
y
he
T作用下A点应力: 将其沿x轴 和y轴分解:
TA
T r T r IP Ix Iy
(3 32)
TAx TAy
T r ry T sin IP r T r rx T cos IP r
注: 1、当实际长度大于以上值时,计算时不与考虑; 2、当内力沿侧焊缝全长分布时,不受上式限制。
4.侧面角焊缝的最小计算长度 对于焊脚尺寸大而长度小的焊缝,焊件局部加热 严重且起落弧坑相距太近,以及可能产生缺陷,使焊 缝不可靠。故为了使焊缝具有一定的承载力,规范规
3.3角焊缝构造

§3-3 角焊缝的构造和计算
2. 试验结果表明
1)侧面角焊缝主要承受剪应力 。 塑性较好 , 弹性模量 ) 侧面角焊缝主要承受剪应力。塑性较好, 低,强度也较低 传力线通过侧面角焊缝时产生弯折, 传力线通过侧面角焊缝时产生弯折 , 应力沿焊缝长 度方向的分布不均匀, 度方向的分布不均匀,呈两端大而中间小的状态 焊缝越长,应力分布越不均匀, 焊缝越长 , 应力分布越不均匀 , 但在进入塑性工作 阶段时产生应力重分布, 阶段时产生应力重分布,可使不均匀现象趋缓
1. 角焊缝的有效截面为焊缝有效厚度与计算长度的乘积, 角焊缝的有效截面为焊缝有效厚度与计算长度的乘积, 而有效厚度h 而有效厚度 e=0.7hf 。
2. 试验表明,直角角焊缝的破坏常发生在喉部,通常认 试验表明,直角角焊缝的破坏常发生在喉部, 为直角角焊缝是以45°方向的最小截面作为有效计算截面。 为直角角焊缝是以 °方向的最小截面作为有效计算截面。 国家标准化组织(ISO)推荐: 国家标准化组织( )推荐:
§3-3 角焊缝的构造和计算
4. 角焊缝的最小计算长度
侧面角焊缝或正面角焊缝的计算长度均不得小于8h 侧面角焊缝或正面角焊缝的计算长度均不得小于 f 和 40mm,其实际焊接长度应较前述数值还要大 f。 ,其实际焊接长度应较前述数值还要大2h
焊缝太短会使施焊时起 弧灭弧可能引起的弧坑缺陷 相距太近, 相距太近,再加上其它焊缝 缺陷或尺寸不足将影响承裁 力过多。 力过多。
§3-3 角焊缝的构造和计算
回顾
σ β
f f
2
+ τ
2 f
≤
f
w f
式中β 式中 f——正面角焊缝的强度增大系数 正面角焊缝的强度增大系数
角焊缝的构造和计算

1 角焊缝的构造和强度 • 截面形状
图1 角焊缝截面图
1 角焊缝的构造和强度 • 应力分布
图2 侧面角焊缝应力分布
图3 角焊缝应力-位移曲线
1 角焊缝的构造和强度 • 应力分布
图4 正面角焊缝应力分布
1 角焊缝的构造和强度 • 焊脚尺寸应与焊件的厚度相适应。对手工焊,hf 1.5 t 应不小于 ,t为较厚焊件的厚度(mm), 对自动焊,可减小1mm;hf应不大于较薄焊件厚 度的1.2倍。
N2 e1 N e1 e2 K2 N 肢尖:
图9角钢角焊缝上受力分配—— 两面侧焊
3 常用连接方式的角焊缝计算
2. 受轴心力角钢的连接 • 当采用三面围焊连接时 正面角焊缝承担的力: 侧面角焊缝承担的力:
N3 0.7h f lw3 f f fw
肢背
肢尖
N1 K1 N N3 2
图10角钢角焊缝上受力分配— —三面围焊
N 2 K 2 N N3 2
3 常用连接方式的角焊缝计算 2. 受轴心力角钢的连接 • 当采用L形焊连接时
正面角焊缝承担的力:
N3 0.7h f lw3 f f fw
侧面角焊缝承担的力:
N1 N N 3
图11角钢角焊缝上受力分配— —L形焊
he lw
V
N A
he lw
N A
N
f
M A
V 2 A f fw
2
图15 受弯、受剪、受轴心力的 角焊缝应力
3 常用连接方式的角焊缝计算 6. 扭矩、剪力、轴心力共同作用下角焊缝计算
V A
he lw
V
焊接角焊缝.ppt

t1<t
对T形连接单面角焊缝hf,min应增加1mm;
当t≤4mm时, hf,min=t
(3)设计焊角尺寸hf 应满足
hf ,min hf hf ,max
2、焊缝计算长度的构造要求 (1)侧面角焊缝的最大计算长度
侧面角焊缝在弹性工作阶段沿长度方向受力不均 两端大而中间小。焊缝越长,应力集中越显著。如果 焊缝长度不是太大,焊缝两端达到屈服强度后,继续 加载,应力会渐趋均匀;但是当焊缝长度超过某一限 值后,可能首先在焊缝两端发生破坏而逐渐向中间发 展,最终导致焊缝破坏。
V
⊥
f ⊥⊥
N F
作用在T型连接焊缝上 的一般力N,可以分解为平 行于焊缝方向的力V和垂直
于的焊缝方向力F。
V产生 ;
F产生f,
f
F helw
f分解为: ⊥和⊥。
有效截面上有:
∥
=
⊥ 、 ⊥ 、 。
N helw
2、 角焊缝的强度
(1)有效截面上的应力状态
此规定适合正面角焊缝和侧面角焊缝。
(3)侧面角焊缝的计算长度
lw,min lw lw,max
3、搭接连接的构造要求
N
2hf
2hf
Nb
lw
N
l2
l1
N
钢板拱曲
(1)当板件端部仅采用两条侧面角焊缝连接时:
试验结果表明,连接的承载力与b / lw有关。当b / lw >1时,连接承载力随比值增大明显下降,这是由于应力 传递的过分弯折而使构件中应力不均所致,为防止连接强 度过分降低,规范规定:
lw1
N1 2 0.7hf1
ffw
lw 2
角焊缝的构造和计算共23页

3.3 角焊缝的构造和计算3.3.1 角焊缝的形式和强度角焊缝按其与作用力的关系可分为:正面角焊缝、侧面角焊缝、斜焊缝;正面角焊缝:焊缝长度方向与作用力垂直;侧面角焊缝:焊缝长度方向与作用力平行。
按其截面形式分:直角角焊缝(图3.10)、斜角角焊缝(图3.11)。
直角角焊缝通常焊成表面微凸的等腰直角三角形截面[图3.10(a)]。
在直接承受动力荷载的结构中,为了减少应力集中,提高构件的抗疲劳强度,侧面角焊缝以凹形为最好。
但手工焊成凹形极为费事,因此采用手工焊时,焊缝做成直线性较为合适[图3.10(a)]。
当用自动焊时,由于电流较大,金属熔化速度快、熔深大,焊缝金属冷却后的收缩自然形成凹形表面[图3.10(c)]。
为此规定在直接承受动力荷载的结构(如吊车梁)中,侧面角焊缝做成凹形或直线形均可。
对正面角焊缝,因其刚度较大,受动力荷载时应焊成平坡式[图3.10(b)],直角边的比例通常为1:1.5(长边顺内力方向)。
两焊脚边的夹角α>90°或α<90°的焊缝称为斜角角焊缝,斜角角焊缝常用于钢漏斗和钢管结构中。
对于夹角α>135°或α<60°的斜角角焊缝,除钢管结构外,不宜用作受力焊缝。
大量试验结果表明:侧面角焊缝(图3.12)主要承受剪应力,塑性较好,弹性模量低(E=0.7×105~1×105N/mm2),强度也较低。
由于传力线通过侧面角焊缝时产生弯折,因而应力沿焊缝长度方向的分布不均匀,呈两端大中间小的状态,焊缝越长,应力分布不均匀性越显著。
但在在接近塑性工作阶段时,产生应力重分布,可使应力分布的不均匀现象渐趋缓和。
即分布不均匀,且不均匀程度随的增大而增加,破坏常在两端开始,再出现裂纹后很快沿焊缝有效截面迅速断裂正面角焊缝(图3.13)受力复杂,截面中的各面均存在正应力和剪应力。
由于传力时力线弯折,并且焊根处正好是两焊件接触面的端部,相当于裂缝的尖端,故焊根处存在着很严重的应力集中。
3.3角焊缝

(一)轴力(拉力、压力、剪力)作用 例题1 设计一双拼接板对接接头,使之可发挥基材的最大强度潜力。 已知条件:基材采用Q345,钢板截面300×20mm2; 设计强度:=300Mpa;手工焊,E50焊条,
围焊
L焊
侧焊
端焊
不同的搭接接头
角焊缝的计算
内容上,角焊缝的计算包括3类问题:
(1)强度检算:已知(连接需要传递的)内力及焊缝尺寸( 焊脚、焊缝形状、计算长度),验算连接的强度; (2)确定最大承载力:已知焊缝尺寸,确定焊缝连接的承载能力 (3)连接设计:已知内力,要求设计连接焊缝。
传力角度看,角焊缝计算分:
f f
3
w f
2
1.22 得:
( 3 5)
2
2 f
f
式3—5即为,规范给定的角焊缝强度计算通用公式 βf—正面角焊缝强度增大系数; 静载时取1.22,动载时取1.0。
对于正面角焊缝,τf=0,由3—5式得:
f f
2 f fw f
N N1 N 2 N 1 e1 N 2 e 2 ( 3 10) ( 3 11)
( 3 12)
lw1
N1 N2
e1
N
b
e2
lw2
故:
e2 N1 N k1 N e1 e 2
x
x
e1 N2 N k2 N ( 3 13) e1 e 2 e2 k1 k 1 肢背焊缝内力分配系数 e1 e 2
钢结构:第三章角焊缝

N 3 2k2 N
(3 22)
N 1 N N 3 (3 23)
对于设计问题:
x
lw1
N1
he 1
f
w f
h f 3
f
N3
f
w f
lw3
(3 24)
e1
N
e2 b
x
2、N、M、V共同作用下 (1)偏心轴力作用下角焊缝强度计算
e
θ N
Nx
lw 2
M
lw 2
A
Ny
het he
σNx σM τNy
余下的问题同情况‘A’,即:
e1
N
e2 b
x
对于校核问题:
f
N1 l w1he1
f
w f
f
N2 l w2 he2
f
w f
lw1
(3 14)
N1 N3
(3 15)
N2 lw2
e1
N
e2 b
对于设计问题:
x
x
lw1
N1
he 1
f
w f
lw2
N2
he 2
f
w f
(3 16) (3 17)
f
N l w he
f
f
w f
(3 6)
对于侧面角焊缝,σf=0,由3—5式得:
f
N l w he
f
w f
(3 7)
以上各式中:
he=0.7hf; lw—角焊缝计算长度,考虑起灭弧缺陷时,每条焊缝取其
实际长度减去2hf。
四、各种受力状态下的直角角焊缝连接计算
1、轴心力作用下
(1)轴心力作用下的盖板对接连接:
角焊缝及其计算

角焊缝及其计算型式及分类截面形式:普通型(等边凸形)、平坦型(不等边凹形)、凹面形两焊脚边夹角: 直角角焊缝、斜角角焊缝、焊缝长度与作用方向1.侧面角焊缝(侧缝)侧缝主要承受剪力, 应力状态叫单纯, 在弹性阶段, 剪应力沿焊缝长度方向分布不均匀, 两端大中间小, 且焊缝越长越不均匀, 但侧缝塑性好。
2. 正面角焊缝(端缝)端缝连接中传力线有较大的弯折, 应力状态较复杂, 正面角焊缝沿焊缝长度方向分布比较均匀, 但焊脚及有效厚度面上存在严重的应力集中现象, 所以其破坏属于正应力和剪应力的综合破坏, 但正面角焊缝的刚度较大, 变形较小, 塑性较差, 性质较脆。
3. 斜向角焊缝斜向角焊缝受力情况较复杂, 其性能介于侧缝和端缝之间, 常用于杆件倾斜相支的情况, 也用在板件较宽, 内力较大连接中。
4. 周围角焊缝主要为了增加焊缝的长度和使焊缝遍及板件全宽, 而把板件交搭处的所有交搭线尽可能多的加以焊接, 成为开口或封闭的周围角焊缝。
构造及要求。
4.1.最小焊脚尺.4.2.最大焊脚尺.贴边处满.4.3.角焊缝最小长度4.4.侧面角焊缝最大计算长度4.5.板件端部仅有两条角焊缝时每条侧面角焊缝的计算长度4.6.搭接连接中搭接长度应满.而且不宜采用一条正面角焊缝来传力。
4.7.在次要构件和焊缝连接中,允许采用断续角焊缝,各段间距满足以保证整体受力。
角焊缝连接计算基本计算公式轴心作用下的角焊缝计算轴心作用下角钢的角焊缝计算弯矩,剪力和轴心力共同作用下角焊缝计算(T形接头)弯矩,剪力和轴心力共同作用下角焊缝计算(搭接形接头)1.端缝、侧缝在轴向力作用下的计算.(1)端缝...——垂直于焊缝长度方向的应力....h.——角焊缝有效厚度....l.——角焊缝计算长度,每条角焊缝取实际长度减10mm(每端减5mm).ff.——角焊缝强度设计值.b.——系数,对承受静力荷载和间接承受动力荷载的结构,b.=1.22,直接承受动力荷载b.=1.0。
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度均匀分布,破坏时按截面平均应力来确定其强度,且正面焊缝、侧面焊缝均采 用统一强度设计值ffw:
σ┻ τ∥ d τ┻
hf
e
h---焊缝厚度、h1—熔深 h2—凸度、d—焊趾、e—焊根
2)公式推导
条件:双面角焊缝的T型连接,承受轴向力Nx,Ny如下图
实际上计算截面的各应力分量的计算比较繁难, 为 了简化计算,规范假定:焊缝在有效截面处破坏,且 各应力分量满足以下折算应力公式:
2、最大焊脚尺寸hf,max 为了避免焊缝处局部过热,减小焊件的焊接残余应力 和残余变形,hf,max应满足以下要求: hf,max≤1.2t1(钢管结构除外) 式中: t1---较薄焊件厚度。 对于板件边缘的角焊缝,尚应满足以下要求:
当 t1≤6mm时,hf,max≤t1;
当 t1>6mm时,hf,max≤t1-(1~2)mm; t
1、最小焊脚尺寸hf,min 为了避免在焊缝金属中由于冷却速度快而产生淬 硬组织,导致母材开裂,hf,min应满足以下要求:
h f ,min 1.5 t 2
式中:
(计算数值只进不舍! )
t2----较厚焊件厚度
另:对于自动埋弧焊hf,min可在上式基础上减去1mm;
对于T型连接单面角焊缝hf,min可在上式基础上加上1mm 当t2≤4mm时, hf,min=t2
§3.3 角焊缝的构造与计算
一、角焊缝的形式和受力分析 1、角焊缝的形式: 直角角焊缝、斜角角焊缝
(1)直角角焊缝
hf
hf
hf
hf 普通式
1.5hf 平坦式
hf 凹面式
(2)斜角角焊缝
按he=hf cos α 2
对于α>135 或α<60 斜
o
o
hf
按he=0.7hf
α hf
α
hf
hf
按he=hf cos α 2
w2Байду номын сангаас
C、采用L形围焊
lw1 N1 N3 e1 e2 b
N2 0
代入式(3-25)得:
N
N 3 2k 2 N
(3 26) (3 27)
x x
N1 N N 3 1 2k 2 N
对于设计问题:
N1 he1 f fw
l
w1
hf 3
f f fw l w3
B. 破坏形式
A. 正面焊缝应力分析
正面角焊缝受力复杂,应力集中严重,塑性较差, 但强度较高,与侧面角焊缝相比可高出35%--55%以上。
B. 正面角焊缝的破坏形式
2.强度基本公式推导
1)假定
试验表明,直角角焊缝的破坏常发生在喉部,故通常将45o截面作为计算截面, 其面积为
h l ,作用在该截面上的应力如下图所示假定截面上应力沿焊缝计算长
h1—两翼缘焊缝最外侧间的距离。
对于B点: fB
V
M h2 Iw 2
fB f
A B
V he ,2 l w , 2
σf1 σf2
τf
h1
M M
h1 h h2
x B’
x
强度验算公式:
fB f
w 2 f fB f
2
式中:h2、lw,2—腹板焊缝的计算长度;
2
(2) V、M共同作用下(牛腿与拄连接)焊缝强度计算(例3.6
认为竖向剪力只由腹板上的焊缝承担,且应力为均匀分布. e V σfA F A
B
σfB
x
τf
M M
h1 h h 2
x B’
h1
对于A点:
fA
M h1 w f ff Iw 2
式中:Iw—全部焊缝有效截面对中和轴的惯性矩;
角角焊缝,除 钢管结构外, 不宜用作受 力焊缝。
hf
按he=0.7hf
α hf
α hf
hf
(a)
(b)
斜角角焊缝 a)锐角角焊缝;b)钝角角焊缝
2.直角角焊缝按力和焊缝位置关系分类 (1)侧面角焊缝(侧焊缝)
(2)正面角焊缝
(3)斜角焊缝
斜焊缝的受力性能介于侧面角焊缝和正侧面角焊 缝之间。
二、角焊缝的构造
e1 k2 e1 e 2 k 2 肢尖焊缝内力分配系数
e
x
对于校核问题:
N1 f f fw l w1he1 N2 f f fw l w2 he 2
N1 N2
lw1 e1
N
b
e2
lw2
对于设计问题:
x
x
l l
w1
N1 0.7 h f 1 f fw N2 0.7 h f 2 f fw
σ 3( τ τ ) 3 f (3 12)
2 2 2 w
┻
┻
∥
f
式中: 整理得到:
f
--焊缝金属的抗剪强度
w f
σ┻
τ∥
τ┻
σ τ f (3 13) 1.22
f 2 w f f
2
一般强度计算表达式
N hl
y f e
w
N hl
x f e
故:该连接的设计控制点 为A点和A’点
x0
y
e2
A
y ry
rx
Aτ
TAx
l1
x
V r
0
y l2
x
A’
T
x
rτ τ θ TAy TA 0 τ x
Vy
y
he
T作用下A点应力: 将其沿x轴 和y轴分解:
TA
T r T r IP Ix Iy
(3 32)
TAx TAy
T r ry T sin IP r T r rx T cos IP r
w f
3)、两个方向力综合作用的角焊缝
N N
f
f
f ( 3 17 )
2 w f f
2
4)、周围角焊缝
N f ( h l )
f e w w f
N
N
Βf:侧面焊缝取1.0
正面焊缝取1.22
斜焊缝按
1 1 sin
f 2
3
讲解例题3.3 作业:3.4、3.5
(3 21) (3 22)
w2
B、采用三面围焊
N 3 2 0.7h f b f f f (3 23)
N3 N1
lw1 e1 e2 lw2 b
N
认为N3作用在截面高度一半的位 置,则由力及力矩平衡得:
N2
N3 N 1 k1 N 2 N3 N 2 k2 N 2
(3 24) (3 25)
注:上述所有角焊缝的长度计算均须在 实际长度的基础上减去两倍焊脚尺寸.
4、角钢角焊缝连接 A、仅采用侧面角焊缝连接 由力及力矩平衡得:
N N1 N 2 N1e1 N 2 e2
lw1
N1 N2
e1
N
b
e2
lw2
故:
N N 2 k N (3 19) 1 1 e e 1 2 x e N N 1 k N (3 20) 2 2 e e 1 2 e2 k1 k 1 肢背焊缝内力分配系数 e1 e 2
x
x
余下的问题同情况‘A’,即:
对于校核问题:
N1 f f fw l w1he1 N2 f f fw l w2 he 2
N1 N3 N2
lw1 e1 e2 lw2 b
N
对于设计问题:
x
x
l l
w1
N1 0.7 h f 1 f fw N2 0.7 h f 2 f fw
f TAx NAx
w 2 f f f
2
y ry
TAx
x
强度验算公式:
f f
rτ τ θ TAy TA 0 τ x
Vy
y
he
即:
TAy VAy f
2 w TAx ff
2
5. 搭接连接的构造要求
当板件端部仅采用两条侧面角焊缝连接时: A、为了避免应力传递的过分弯折而使构件中应力 不均,规范规定:
lw
b
lw b
B、为了避免焊缝横向收缩时 引起板件的拱曲太大,规范规 定:
b 16( t t 12mm)
1 1
t1
t2
或200mm(t 12mm)
1
C. 当角焊缝的端部位于构件转角处时,应作2hf的绕 角焊,且转角处必须连续施焊。
(3 33) (3 34)
剪力V作用下,A点应力:
轴力N作用下,A点应力: A点垂直于焊缝长度方 向的应力为: A点平行于焊缝长度方 向的应力为:
V VAy V he l w N NAx he l w
τV
rx Aτ
NAx
f VAy TAy
lw
t1 t2
2hf
b
5t1且25
D. 在搭接连接中,搭接长度不得小于焊件较小厚度 的5倍,且不得小于25mm。
三、直角角焊缝的基本计算公式
1.应力分析
剪应力τf
A. 侧面焊缝应 力分析 N
N
lw
试验表明侧面角焊缝主要承受剪力,强度相对较
低,塑性性能较好。因外力通过焊缝时发生弯折,故
剪应力沿焊缝长度分布不均匀,两端大中间小,lw/hf 越大剪应力分布越不均匀。
注: 1、当实际长度大于以上值时,计算时不与考虑; 2、当内力沿侧焊缝全长分布时,不受上式限制。