打浆设备

第三篇打浆和疏解设备

第一章打浆设备

第一节：概述

一、打浆设备的作用与工作原理

1．作用：使纸浆经打浆处理后，纤维具有良好的柔软性和可塑性，并大大提高了氢键结合力。

●纸机网上易紧密的交织在一起;

●纤维的表面积、羟基（-OH）—压榨、

干燥—纤维的结合力，提高了纸张

的强度。

2．原理：

纤维原料-----相对运动----机件的间隙----复杂的机械作用----纤维的形态变化

二、打浆设备分类：

●间歇式：槽式打浆机（简称打浆机）

●连续式：锥形磨浆机、圆柱磨浆机、盘磨机

三、打浆设备的发展：

第二节打浆机

一、打浆机的特点与类型：

1．特点：动力消耗大，占地面积广，但适应性强

2．分类：按作用不同分为两类：

半浆机——切断纤维和洗涤如荷兰式（图

3-1-2）

成浆机——用于打浆，使纤维得到帚化、分

丝、增加纤维的表面积等如伏

特式（图3-1-3 P3）

二、打浆机的结构

1浆槽：

浆槽由纵向隔墙分成两个沟通，两端连通，浆料可以在槽内循环流动。

打浆辊的一边沟槽称打浆沟；

另一边称回流沟；

中墙：厚度=100mm，一端呈较大的圆形约为300 mm。

沟槽底面——山形坡

山形部的主要作用：为了造成位差，使浆

料获得适当的流速。

山形部的一面有一段圆弧坡----与打浆辊同心----半径稍大于打浆辊的半径（不超过5∽10mm）；

浆槽山形部顶端高出打浆辊中心约为130mm。

伏特式打浆机与老式打浆机相比，有以下优点

1）浆槽的长度比值较小，因此纸料的流程短，流速高，循环快，使打浆机动力消耗相对下降。

2）打浆沟宽于回流沟，回流沟较窄，使纸浆在回流沟的流速增高。同时，因打浆沟较宽，打浆辊飞刀和底刀都比较长，相对提高了打浆效率。

3）加大了打浆辊直径，增加了飞刀的片数，提高了打浆效率。

4）底刀位置移到山形部的斜坡上，可以使浆料翻过较高的山形部，加速浆料的循环，

提高打浆的比压。

5）浆槽山形部的顶端较高（高出打浆辊中心约130mm），而槽底的坡度较大，适合于较高浓度的纸料（8∽9%）的打浆。

6）浆槽中墙前端的特大圆弧，配合与之相适应的浆槽形状，构成流线型通道，可避免停浆现象，有利于改善打浆质量。

7）浆槽后端一边削成一斜角，形成一条狭窄的通道，提高了浆料在该部位的流速并产生一种交流作用，有利于提高浆料的打浆质量和均匀性。

8）.打浆辊前方装有可以升降的调浆板，可用以控制浆料淹没打浆辊的深度，调节进打浆辊飞刀和底刀间的浆料量，并减少刀辊在浆料中转动的阻力，降低电耗。

浆槽的形状对浆料的流动及混合等作用有很大的影响：新式浆槽与旧式浆槽在设计上作了如下改进：

1）隔墙偏离中央，形成打浆沟宽，回流沟

窄。提高打浆的效率。宽/窄=1.4~1.7。2）山形部后面改为三角形的下斜坡。使浆料越过山形部后，流速加快，循环过程加快，有利于均匀打浆。(如图3-1-4b p4)

3）隔墙两端做得特别肥大，促进浆料在转弯处混合良好并与流速一致，有利于均匀打浆。

4）增加飞刀辊的宽度，提高打浆能力。5）浆料底部均有一定的斜坡度，提高打浆能力。适宜的倾斜度一般为7∽8度，对浓度较高的浆料，有时可达13%。

2飞刀辊

飞刀辊也称为打浆辊。

结构形式：鼓式

圆盘式。

飞刀辊普遍采用圆盘式结构（如图

3-1-5 P5）

它有2-4个轮盘、主轴等组成。轮盘的

圆周加工成凹槽后再嵌入销铁，飞刀片

用硬木镶嵌在销铁的间隙内，并在飞刀

片两端用环圈固紧，套箍前先将圆铁圈

烧至灼热，然后嵌入飞刀两端的缺口

处，并浇水使之冷却，铁圈即牢固的箍

紧刀片。飞刀硬木遇水膨胀，即可牢牢

的将飞刀固定在幅架上，因此，新装的

打浆辊，必须在水中浸泡若干小时，务

使各处嵌木均匀充分膨胀方可试运行。3飞刀

飞刀片安装在刀辊的圆周表面上。飞刀

片端面一般为长方形，刀片平直，如图

3-1-7 P5所示

飞刀片的长度与辊面宽度相同，宽度为

100∽200mm，厚度在6∽12mm。

打游离浆—用薄刀片

打粘状浆—用厚刀片

打高游离浆—刀厚可小至1∽3mm。但

需考虑刀的强度。

刀槽—两片飞刀及硬木片包围的空间

刀槽——间距、深度

刀槽深度一定时：

刀距太大—浆料进入槽内的量超过打浆

作用的量---会耗费动力。

刀距太小—不能满足打浆量的要求，会使

打浆时间延长，耗费动力。

打浆在切断和分裂纤维时

刀槽宽度不超过30∽40mm；

混合纸料时刀槽宽度以50∽60mm为宜。

刀槽宽度一定时：

刀槽深度过小—浆料会使硬木磨损较快，

动力消耗增加。

刀槽深度过大—硬木不宜牢固的固定飞

刀片，打浆时易产生振

动。

刀深一般40∽50mm为宜。

飞刀片的数目——飞刀厚度、刀槽宽度和

刀辊直径有关。

飞刀片材料：碳素钢（中碳钢，40#，45#），

不锈钢，青铜及玄武岩。

a)当要求浆料没有铁离子，需用

青铜刀片。

b)为了耐蚀、耐磨，可采用不锈钢

刀片可以保证浆料高度纯洁，但

成本高。

c)生产电容器纸时，可选玄武岩刀

片。若采用玄武岩飞刀辊，则在

刀辊幅架的轮缘上加工成与石

刀断面形状相同的槽口，把石刀

嵌入槽口，然后用水泥浇注固

定。

注：飞刀辊的圆周速度取决于工艺条件，一般半浆机的线速度为7∽8米/秒，成浆机为10∽12米/秒。

4）底刀

底刀安装在山形部弧面上——甩过山

部顶端——减少回浆及涡流。

底刀常按打浆工艺条件要求分成1∽3

组（底刀少：比压大适宜打游离浆；

底刀多：比压小，适宜打粘状浆）

每组有15∽20刀片。］