机械制图公差配合
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Ø0.01 A
A
2、垂直度的公差带是直径等于公差值ø 0.01mm，且于基 准垂直的圆柱体内的区域。
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1、定义：倾斜度是限制实际要素对基 准在倾斜方向上变动量的一项指标。
0.02 A
A
0.02
2、公差带是距离为公差值0.02mm的两平行平面 之间区域，且平行平面与基准成理论正确角度。
0.05 A-B
ø
A
ø
B
基准A-B
2、公差带是半径差为公差值0.05mm，且于基准轴线同 轴的两圆柱面之间的区域。
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形状和位置公差
二、形位公差的代号 代号：由项目符号、框格及指引线、公差数值和 其他有关符号、基准符号组成。 基准符号：由字母、圆圈、粗短线和连线组成。
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2、形状和位置公差的分类
形位公差： 形状公差：A：直线度；B：平面度；C：圆度； D：圆柱度； E：线轮廓度；F：面轮廓度。 位置公差：A：定向公差： a:平行度；b:垂直度 c:倾斜度。 B：定位公差： a:同轴度；b:位置度；c:对称度。 C：跳动 ：
0.05
f＝0.05
2、公差带是半径差为公差值0.05mm的两同心园之间区 域。
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1、定义：圆柱度是综合限制圆柱体正截面和纵截面的圆柱 形状误差的一项指标。
0.05
2、圆柱度公差带：是半径差为公差值0.05mm的两 同 轴圆柱面之间区域。
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机械图样中的技术要求主要指零件几何精度 方面的要求。如：表面粗糙度、极限与配合、形 状与位置公差等。还包括理化性能方面的要求。 如：热处理和表面处理等方面的要求。
技术要求一般 用符号、代号标注 在图形上，或用文 字注写在标题栏附 近。如图
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表面粗糙度
一、表面粗糙度的基本概念
基准轴线 辅助平面
A
2、对称度的公差带是距离为公差值0.01mm，且相对基准 轴线对称配置的两平行平面之间的区域。
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1、定义：位置度是限制被测点线面的实际位置对其 理想位置变动量的一项指标。
4-ø
Ø0.01 A B C
Ø0.01
A
A
C
B C
B
2、线的位置度公差带是直径为公差值ø 0.01mm，且以 线的理想位置为轴线的圆柱面内的区域。
a:圆跳动；b:全跳动。
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形状公差的特点：可将其分成两组 1、直线度、平面度、圆度、圆柱度： 特点：都是单一要素；没有基准；公差带位置是浮动的；公差带方向 为形位误差安最小区域法所形成的方向一致。 2、线轮廓度、面轮廓度： 特点：1)、当线、面轮廓度是用来控制形状时，它是单一要素，没有 基准，公差带位置是浮动的。 2)、 当线、面轮廓度是用来控制形状和位置时，它是关联要素， 有基准，公差带位置是固定的。 3)、当线轮廓度是封闭形状时，它是单一要素，没有基准，公 差带位置是固定的。
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极限与配合 一、基本概念
4.公差和基本偏差 (2）基本偏差 国家标准的极限与配合中，决定公差带相对 于零线的位置极限偏差。
基本偏差代号：用字母表示。大写的为孔， 小写的为轴，各28个。
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极限与配合 一、基本概念
4.公差和基本偏差
(2）基本偏差 孔的基本偏 差A-H 为下偏差， J-ZC为上偏差。 轴的基本偏 差a-h 为上偏差， j-zc为下偏差。 其中A-H(ah)用于间隙配合。 J-ZC(j-zc)用于 过渡配合或过盈 配合。
2.需要对表面局部热处理或局部镀覆时，用粗点 画线画出其范围，并标注尺寸
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表面粗糙度 五 大型的冲压模具表面粗糙度一般分为五 种: 1. 上.下模座底面.基准面为1.6 2.装夹槽为6.3 3.拉延模的工作面为0.4-0.8 4.压件器工作面为0.8-1.6 5.修边冲孔模.翻边整型模定位面为0.8
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表面粗糙度 二、表面粗糙度符号和代号的识读
1.表面粗糙度的符号规定
为基本符号 表示用去除材料的方法得到的表面 表示用不去除材料的方法得到的表面，或保持 原供应状态的表面。 表面粗糙度的符号画法
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表面粗糙度 二、表面粗糙度的符号和代号的识读
惠
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极限与配合 二、极限与配合的标注与查阅
1.极限与配合在装配图上的标注
在装配图上标 注配合代号
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形状和位置公差
一、基本概念 二、形状公差的代号 三、形状公差代号在图样上的标注 四、标注示例
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形状和位置公差
一、基本概念 形位公差：指零件的实际形状和实际位置相对于理 想形状和理想位置所允许的最大变动量。 二、形位公差的代号
概念：零件表面上具有的较小间距和峰谷所组成的 微观不平程度。
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表面粗糙度 一、表面粗糙度的基本概念
评定参数： 轮廓算术平均差 Ra 轮廓最大高度 Ry 轮廓微观不平度十点高度 Rz 表面粗糙度是评定零件表面质量的一项 重要指标，粗糙度值越小，表面质量要求越 高。 选用原则： 在满足使用要求的前提下，应尽量选用 较大的粗糙度值。
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极限与配合 一、基本概念
5.配合制
(1)基孔制 基本偏差一定的 孔的公差带，与不同 基本偏差的轴的公差 带形成的各种配合的 制度。 基准孔： 基孔制的孔成为 基准孔，基本偏差代 号为 H，其下偏差0。 图中即为基孔制 所得到的各种不同松 紧程度的配合。
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2.表面粗糙度代号的含义 表面粗 糙度符号上 注写所要求 的表面特征 参数后即构 成表面粗糙 度代号。 其中轮 廓算术平均 差Ra是生产 上使用最广 泛的参数.
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表面粗糙度 三、表面粗糙度的符号和代号的标注 方法
1.同一图样上，每个 表面一般只标注一次 2.一般注在可见轮廓 线、尺寸界线、引出 线或它们的延长线上 3.符号的尖端从材料 外指向材料里 在周圈的标注中,符 号应按顺时针的方向标注.
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极限与配合
一、基本概念 二、极限与配合的标注与查阅
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极限与配合 一、基本概念
1.零件的互换性 从相同规格零件 中任取一件，不经 修配即能装配到机 器上并保证使用要 求的性质成为互换 性。 这样可以统一 规范有利于产品的 批量生产,提高工作 的效率.
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极限与配合 一、基本概念
2.尺寸及其公差基本参 数 (1)基本尺寸 (2)极限尺寸 (3)极限偏差 (4)尺寸公差 (5)公差带 (6)极限制
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极限与配合 一、基本概念
3.配合 (1)间隙配合 孔的实际 尺寸总比轴的 实际尺寸大， 装配在一起后， 轴和孔之间总 是有间隙。
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极限与配合 一、基本概念
4.公差和基本偏差 (1)标准公差 国家标准规定的公差数值。与基本尺寸 和公差等级有关。
标准公差的等级：分为20级，即 IT01,IT02,…..IT18。 IT01公差值最小，精度最高. IT18公差值最大，精度最低。
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极限与配合 一、基本概念
3.配合 (2)过盈配合
孔的实际 尺寸总比轴的 实际尺寸小， 装配时需要一 定的外力。
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极限与配合 一、基本概 念
3.配合 (3）过渡配合
孔的实际尺 寸有时比轴的实 际尺寸小，有时 大，处于间隙配 合和过盈配合之 间的一种配合。
惠
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极限与配合 一、基本概念
5.配合制
（2）基轴制
基本偏差一定的 轴的公差带，与不同 基本偏差的孔的公差 带形成的各种配合的 制度。 基准轴：基轴制 的轴称为基准轴，基 本偏差代号为 h，其 上偏差0。 图中即为基轴制 所得到的各种不同松 紧程度的配合。 一般情况下采用 基孔制
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机械图样中的技术要求
表面粗糙度 极限与配合
形状和位置公差
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பைடு நூலகம்
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表面粗糙度
一、表面粗糙度的基本概念 二、表面粗糙度符号和代号的识读 三、表面粗糙度符号和代号的 标注方法 四、有镀覆、热处理和其他表 面处理要求的表面粗糙度
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表面粗糙度
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形状和位置公差 三、形状公差代号在图样上的标注
1.用带箭头的指引线将框格与被测要素相连 (1)当被测要素为轮廓线或表面时，将箭 头置于轮廓线或其延长线上。
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形状和位置公差
三、形状公差代号在图样上的标注 1.用带箭头的指引线将框格与被测要素相连 (2)当被测要素为轴线、中心线时，将箭头 指引线应与尺寸线的延长线重合。
1、定义：是限制平面曲线形状误差的一项指标。
0.04
f＝0.04
2、其公差带是包络一系列直径为公差值0.04mm的园的两 包络线之间的区域。且圆心在理想轮廓线上。
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1、定义：面轮廓度是限制空间曲面轮廓形状的一项指标。
0.04
f＝0.04
2、其公差带是包络一系列直径为公差值0.04mm，的球 的两包络面之间的区域，且球心在理想轮廓面上。
Ø0.04
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1、定义：平面度是用来限制实际平面形状误差的一项指 标。
0.01
f＝0.01
2、平面度公差带：是距离为公差 值0.01mm的两平行平面间的区域。
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1、定义：园度是限制回转体的正截面或过球心的任意截面轮廓园形 状误差的一项指标。
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1、定义：园跳动是限制指定测量面内被测要素轮廓园 的跳动的一项指标。
0.05 A
0.05
A
2、是在垂直于基准轴线的任一测量平面内，半径差为公差 值0.05mm，且圆心在基准轴线上的两个同心园之间的区域。
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1、定义：全跳动是限制整个被测表面跳动的一项指标。
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位置公差的分类、特点： 1、定向公差：平行度、垂直度、倾斜度 特点：都是关联要素，有基准，公差带位置都是浮动的，方 向都为框格指引线所指的方向。 2、定位公差：同轴度、对称度、位置度 特点：都是关联要素，有基准，公差带位置都是固定的，方 向都为框格指引线所指的方向。 3、跳动：园跳动、全跳动。 特点：都是关联要素，有基准，公差带位置都是固定的，方 向都为框格指引线所指的方向。
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1、定义：直线度是用来 限制被测实际直线形状误差 的一项指标。
0.01
2、平面上的直线度 公差带是夹在距离 为公差值的两条理 想的平行线之间的 区域。
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f＝0.01
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3、空间的直线度公差带： 是直径为公差值Ф0.04mm的圆柱面内区域。
Ø0.04
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1、定义：平行度是限制实际要素对基准在 平行方向上的变动量的一项指标。
f＝0.01
0.01 A
A
A
2、其公差带为距离为公差值0.01mm， 且平行于基准A的两平行平面间区域。
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1、定义：垂直度是限制实际要素对基 准在垂直方向上变动量的一项指标。
4.
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表面粗糙度
三、表面粗糙度的符号和代号的标注方法
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表面粗糙度 四、有镀覆、热处理和其他表面处理要求的 面粗糙度的标注
1.有镀覆或其他表面处理要求的表面粗糙度的标注
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表面粗糙度 四、有镀覆、热处理和其他表面处理要求的 表面粗糙度的标注
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1、定义：同轴度是限制被测轴线偏离基准轴线的一 项指标。
Ø0.01 A
A
Ø0.04
2、同轴度公差带是直径为公差值ø 0.01mm，且与基准轴 线同轴的圆柱面内区域。
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1、定义：对称度是限制被测中心要素偏离基准中心要 素的一项指标。
0.01 A
A
2、垂直度的公差带是直径等于公差值ø 0.01mm，且于基 准垂直的圆柱体内的区域。
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1、定义：倾斜度是限制实际要素对基 准在倾斜方向上变动量的一项指标。
0.02 A
A
0.02
2、公差带是距离为公差值0.02mm的两平行平面 之间区域，且平行平面与基准成理论正确角度。
0.05 A-B
ø
A
ø
B
基准A-B
2、公差带是半径差为公差值0.05mm，且于基准轴线同 轴的两圆柱面之间的区域。
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形状和位置公差
二、形位公差的代号 代号：由项目符号、框格及指引线、公差数值和 其他有关符号、基准符号组成。 基准符号：由字母、圆圈、粗短线和连线组成。
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2、形状和位置公差的分类
形位公差： 形状公差：A：直线度；B：平面度；C：圆度； D：圆柱度； E：线轮廓度；F：面轮廓度。 位置公差：A：定向公差： a:平行度；b:垂直度 c:倾斜度。 B：定位公差： a:同轴度；b:位置度；c:对称度。 C：跳动 ：
0.05
f＝0.05
2、公差带是半径差为公差值0.05mm的两同心园之间区 域。
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1、定义：圆柱度是综合限制圆柱体正截面和纵截面的圆柱 形状误差的一项指标。
0.05
2、圆柱度公差带：是半径差为公差值0.05mm的两 同 轴圆柱面之间区域。
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惠
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机械图样中的技术要求主要指零件几何精度 方面的要求。如：表面粗糙度、极限与配合、形 状与位置公差等。还包括理化性能方面的要求。 如：热处理和表面处理等方面的要求。
技术要求一般 用符号、代号标注 在图形上，或用文 字注写在标题栏附 近。如图
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表面粗糙度
一、表面粗糙度的基本概念
基准轴线 辅助平面
A
2、对称度的公差带是距离为公差值0.01mm，且相对基准 轴线对称配置的两平行平面之间的区域。
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1、定义：位置度是限制被测点线面的实际位置对其 理想位置变动量的一项指标。
4-ø
Ø0.01 A B C
Ø0.01
A
A
C
B C
B
2、线的位置度公差带是直径为公差值ø 0.01mm，且以 线的理想位置为轴线的圆柱面内的区域。
a:圆跳动；b:全跳动。
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形状公差的特点：可将其分成两组 1、直线度、平面度、圆度、圆柱度： 特点：都是单一要素；没有基准；公差带位置是浮动的；公差带方向 为形位误差安最小区域法所形成的方向一致。 2、线轮廓度、面轮廓度： 特点：1)、当线、面轮廓度是用来控制形状时，它是单一要素，没有 基准，公差带位置是浮动的。 2)、 当线、面轮廓度是用来控制形状和位置时，它是关联要素， 有基准，公差带位置是固定的。 3)、当线轮廓度是封闭形状时，它是单一要素，没有基准，公 差带位置是固定的。
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极限与配合 一、基本概念
4.公差和基本偏差 (2）基本偏差 国家标准的极限与配合中，决定公差带相对 于零线的位置极限偏差。
基本偏差代号：用字母表示。大写的为孔， 小写的为轴，各28个。
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极限与配合 一、基本概念
4.公差和基本偏差
(2）基本偏差 孔的基本偏 差A-H 为下偏差， J-ZC为上偏差。 轴的基本偏 差a-h 为上偏差， j-zc为下偏差。 其中A-H(ah)用于间隙配合。 J-ZC(j-zc)用于 过渡配合或过盈 配合。
2.需要对表面局部热处理或局部镀覆时，用粗点 画线画出其范围，并标注尺寸
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表面粗糙度 五 大型的冲压模具表面粗糙度一般分为五 种: 1. 上.下模座底面.基准面为1.6 2.装夹槽为6.3 3.拉延模的工作面为0.4-0.8 4.压件器工作面为0.8-1.6 5.修边冲孔模.翻边整型模定位面为0.8
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表面粗糙度 二、表面粗糙度符号和代号的识读
1.表面粗糙度的符号规定
为基本符号 表示用去除材料的方法得到的表面 表示用不去除材料的方法得到的表面，或保持 原供应状态的表面。 表面粗糙度的符号画法
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表面粗糙度 二、表面粗糙度的符号和代号的识读
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极限与配合 二、极限与配合的标注与查阅
1.极限与配合在装配图上的标注
在装配图上标 注配合代号
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形状和位置公差
一、基本概念 二、形状公差的代号 三、形状公差代号在图样上的标注 四、标注示例
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形状和位置公差
一、基本概念 形位公差：指零件的实际形状和实际位置相对于理 想形状和理想位置所允许的最大变动量。 二、形位公差的代号
概念：零件表面上具有的较小间距和峰谷所组成的 微观不平程度。
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表面粗糙度 一、表面粗糙度的基本概念
评定参数： 轮廓算术平均差 Ra 轮廓最大高度 Ry 轮廓微观不平度十点高度 Rz 表面粗糙度是评定零件表面质量的一项 重要指标，粗糙度值越小，表面质量要求越 高。 选用原则： 在满足使用要求的前提下，应尽量选用 较大的粗糙度值。
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极限与配合 一、基本概念
5.配合制
(1)基孔制 基本偏差一定的 孔的公差带，与不同 基本偏差的轴的公差 带形成的各种配合的 制度。 基准孔： 基孔制的孔成为 基准孔，基本偏差代 号为 H，其下偏差0。 图中即为基孔制 所得到的各种不同松 紧程度的配合。
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2.表面粗糙度代号的含义 表面粗 糙度符号上 注写所要求 的表面特征 参数后即构 成表面粗糙 度代号。 其中轮 廓算术平均 差Ra是生产 上使用最广 泛的参数.
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表面粗糙度 三、表面粗糙度的符号和代号的标注 方法
1.同一图样上，每个 表面一般只标注一次 2.一般注在可见轮廓 线、尺寸界线、引出 线或它们的延长线上 3.符号的尖端从材料 外指向材料里 在周圈的标注中,符 号应按顺时针的方向标注.
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极限与配合
一、基本概念 二、极限与配合的标注与查阅
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极限与配合 一、基本概念
1.零件的互换性 从相同规格零件 中任取一件，不经 修配即能装配到机 器上并保证使用要 求的性质成为互换 性。 这样可以统一 规范有利于产品的 批量生产,提高工作 的效率.
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极限与配合 一、基本概念
2.尺寸及其公差基本参 数 (1)基本尺寸 (2)极限尺寸 (3)极限偏差 (4)尺寸公差 (5)公差带 (6)极限制
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极限与配合 一、基本概念
3.配合 (1)间隙配合 孔的实际 尺寸总比轴的 实际尺寸大， 装配在一起后， 轴和孔之间总 是有间隙。
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极限与配合 一、基本概念
4.公差和基本偏差 (1)标准公差 国家标准规定的公差数值。与基本尺寸 和公差等级有关。
标准公差的等级：分为20级，即 IT01,IT02,…..IT18。 IT01公差值最小，精度最高. IT18公差值最大，精度最低。
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极限与配合 一、基本概念
3.配合 (2)过盈配合
孔的实际 尺寸总比轴的 实际尺寸小， 装配时需要一 定的外力。
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极限与配合 一、基本概 念
3.配合 (3）过渡配合
孔的实际尺 寸有时比轴的实 际尺寸小，有时 大，处于间隙配 合和过盈配合之 间的一种配合。
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极限与配合 一、基本概念
5.配合制
（2）基轴制
基本偏差一定的 轴的公差带，与不同 基本偏差的孔的公差 带形成的各种配合的 制度。 基准轴：基轴制 的轴称为基准轴，基 本偏差代号为 h，其 上偏差0。 图中即为基轴制 所得到的各种不同松 紧程度的配合。 一般情况下采用 基孔制
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机械图样中的技术要求
表面粗糙度 极限与配合
形状和位置公差
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表面粗糙度
一、表面粗糙度的基本概念 二、表面粗糙度符号和代号的识读 三、表面粗糙度符号和代号的 标注方法 四、有镀覆、热处理和其他表 面处理要求的表面粗糙度
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表面粗糙度
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形状和位置公差 三、形状公差代号在图样上的标注
1.用带箭头的指引线将框格与被测要素相连 (1)当被测要素为轮廓线或表面时，将箭 头置于轮廓线或其延长线上。
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形状和位置公差
三、形状公差代号在图样上的标注 1.用带箭头的指引线将框格与被测要素相连 (2)当被测要素为轴线、中心线时，将箭头 指引线应与尺寸线的延长线重合。
1、定义：是限制平面曲线形状误差的一项指标。
0.04
f＝0.04
2、其公差带是包络一系列直径为公差值0.04mm的园的两 包络线之间的区域。且圆心在理想轮廓线上。
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1、定义：面轮廓度是限制空间曲面轮廓形状的一项指标。
0.04
f＝0.04
2、其公差带是包络一系列直径为公差值0.04mm，的球 的两包络面之间的区域，且球心在理想轮廓面上。
Ø0.04
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1、定义：平面度是用来限制实际平面形状误差的一项指 标。
0.01
f＝0.01
2、平面度公差带：是距离为公差 值0.01mm的两平行平面间的区域。
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1、定义：园度是限制回转体的正截面或过球心的任意截面轮廓园形 状误差的一项指标。
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1、定义：园跳动是限制指定测量面内被测要素轮廓园 的跳动的一项指标。
0.05 A
0.05
A
2、是在垂直于基准轴线的任一测量平面内，半径差为公差 值0.05mm，且圆心在基准轴线上的两个同心园之间的区域。
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1、定义：全跳动是限制整个被测表面跳动的一项指标。
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位置公差的分类、特点： 1、定向公差：平行度、垂直度、倾斜度 特点：都是关联要素，有基准，公差带位置都是浮动的，方 向都为框格指引线所指的方向。 2、定位公差：同轴度、对称度、位置度 特点：都是关联要素，有基准，公差带位置都是固定的，方 向都为框格指引线所指的方向。 3、跳动：园跳动、全跳动。 特点：都是关联要素，有基准，公差带位置都是固定的，方 向都为框格指引线所指的方向。
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1、定义：直线度是用来 限制被测实际直线形状误差 的一项指标。
0.01
2、平面上的直线度 公差带是夹在距离 为公差值的两条理 想的平行线之间的 区域。
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f＝0.01
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3、空间的直线度公差带： 是直径为公差值Ф0.04mm的圆柱面内区域。
Ø0.04
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1、定义：平行度是限制实际要素对基准在 平行方向上的变动量的一项指标。
f＝0.01
0.01 A
A
A
2、其公差带为距离为公差值0.01mm， 且平行于基准A的两平行平面间区域。
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1、定义：垂直度是限制实际要素对基 准在垂直方向上变动量的一项指标。
4.
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表面粗糙度
三、表面粗糙度的符号和代号的标注方法
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表面粗糙度 四、有镀覆、热处理和其他表面处理要求的 面粗糙度的标注
1.有镀覆或其他表面处理要求的表面粗糙度的标注
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表面粗糙度 四、有镀覆、热处理和其他表面处理要求的 表面粗糙度的标注
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1、定义：同轴度是限制被测轴线偏离基准轴线的一 项指标。
Ø0.01 A
A
Ø0.04
2、同轴度公差带是直径为公差值ø 0.01mm，且与基准轴 线同轴的圆柱面内区域。
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1、定义：对称度是限制被测中心要素偏离基准中心要 素的一项指标。
0.01 A