角钢塔技术要求

角钢电力塔技术要求

一：原材料要求

2．钢板厚度允许偏差满足表2要求，且每种规格每一批次中存在材料尺寸负偏差的比例不高于50%。

二．下料

1.下料长度、宽度允许偏差±2mm。

2.端头毛刺打磨干净。

2.角钢端部垂直度≤3b/100(b为肢宽)，且≤

3.0mm。

3.钢印号严格按工艺卡要求打。

材料厚度≤8.0mm，钢印深度为0.3---0.6mm，

材料厚度＞8.0mm，钢印深度为0.5---1.0mm。

钢印不应打在孔位或火曲部位。

钢印处钢材无凹凸面缺陷，边缘无裂纹或缺口。

三．制孔

1.孔径允许偏差0----+0.8mm,圆度允许偏差≤1.2mm。

2.冲孔上下孔径允许偏差d1-d2≤0.12t。

3.角钢准距：±1mm。

4.角钢孔距：±0.5mm，连板孔距：±1mm。

5.端距，边距±1.5mm。

6.孔表面无明显凹面缺陷，大于0.3mm的毛刺应清除。

7.Q235材质厚度＞16mm，Q345材质厚度＞14mm，Q420材质厚度＞12mm必须钻孔。

8.挂线孔必须钻孔。

四．制弯、切角

1.曲点位移允许偏差

2.0mm。

2.制弯边缘应圆滑，无裂纹、折皱、凹面和损伤。

3.制弯后的最小厚度不应小于原厚度的70%。

4.豁口制弯时，切割处采用相同材质和厚度的材料补焊，焊缝质量等级不低于二级。

5.切角边距允许偏差±1.5mm。

6.气割切角需打磨光滑，无气割痕迹。

五.组装、焊接

1.组装公差要求±

2.0mm。

2.焊缝外观要求：外形均匀，成型较好，焊道与焊道、焊缝与机体金属间圆滑过渡。外观要求达到二级焊缝要求。

3.焊脚及焊缝余高要求0-1.5 mm.

六．镀锌、

1.镀锌外观：镀锌层表面应连续完整，并具有实用性光滑，不应有过酸洗、起皮、漏镀、结瘤、积锌和锐点等使用上有害的缺陷。

2.镀锌期间加工部件不能变形。

3.不准随意开流锌孔。

4.镀锌池中的锌纯度不能低于98％

5. 非离心部件锌层厚度（务必保证镀锌层厚度）

6.镀锌完工的较大构架应用聚丙烯等耐磨包装材料进行外包装，包装应牢固，保证在运输过程中包捆不松动，避免构件之间、构件与包装之间互相磨擦，损坏构件与镀锌层。

7.小件用打包带成捆包装运输，每层之间用包装物隔开，防止互相磕碰。

8.角钢包捆的紧密度一般不准人抽动或自动脱落为准。怕挤压的制弯件可单独包装，并放置在运输车的上面。

9.吊装时用吊装带轻吊轻放，一次不允许吊太多以免掉落破坏镀锌层。

10.不允许用钢丝绳，铁链等装卸。

七：包装、发货

出厂产品包装、标记要求

出厂产品包装必须符合以下规定：

1.包装必须保证在任何运输过程中，都能保护货物不受到损伤。

2.铁塔应单基包装并保证螺栓、垫片等的同步与配套。

1）包装之前，应对热劲镀锌通气孔进行封堵，封堵宜使用耐老化橡胶塞或耐老化塑料塞。

2）根据塔材编号，角钢规格大小，包装若干捆，每捆重量限于2-3吨。

3）每捆包装塔材必须做到包捆整齐、牢固不松动，包装角钢时先用包装布将塔材包裹好，外面用多道角钢框、螺栓紧固，以保证在运输过程中包捆不松动，避免角钢与角钢，角钢与包装物之间相互摩擦损坏镀锌层。角钢框、螺栓在包装前应做防腐处理，并要有足够的强度以保证在短途搬运、储存、装卸中承受较大的冲击而不能散包。

4）包装布要喷上工程名称、塔型、呼称高、塔位号、捆号及收货单位等必须的资料。整个标识必须清楚、正确的以保证安全到达目的地，并避免产品丢失和包装错误。

5）在货物交付时每捆必须有包装清单或者有单基包装清单。

6）弯曲角钢，角钢焊接件不能进入包捆地，可以用角钢框架或者镀锌铁丝包装。

7）连接板包装可用螺栓穿入的方法进行包装。

8）大规格管材可单独包装，小规格管材宜按段别打捆包装，每捆重量不得超过3吨。

9）钢管管体的突出部分，如法兰，节点板等，采用有弹性、牢固的包装物包裹。

10）包装的外形尺寸，不能违反国家有关的运输规定。

品质部2015.3.8