第五章 自动分拣设备
自动分拣设备
自动分拣设备1. 引言随着物流行业的不断发展，自动分拣设备在仓储和物流领域中起着至关重要的作用。
自动分拣设备能够快速准确地将货物按照预定的规则进行分类和分拣，大大提高了仓库的效率和物流的运输速度。
本文介绍了自动分拣设备的定义、工作原理、主要分类以及应用场景等方面内容。
2. 定义自动分拣设备是一种通过先进的机械、电子和计算机技术实现货物自动分类和分拣的设备。
它能够根据预设的规则，对进入设备的货物进行快速准确地分拣，提高仓库和物流的处理效率。
3. 工作原理自动分拣设备主要由输送系统、传感器、计算机控制系统和执行系统等组成。
其工作原理主要包括以下几个步骤：•货物进入设备：货物通过输送系统进入自动分拣设备，可以是手动放置或自动传送。
•传感器检测：传感器对货物进行检测，获取货物的特征信息，例如尺寸、形状、颜色等。
•特征提取：计算机控制系统分析传感器获取的特征信息，并根据预设的规则进行特征提取，识别货物所属的类别。
•分拣操作：根据计算机控制系统的指令，执行系统将货物按照类别分拣到相应的目的地，可以是不同的容器、传送带或箱子等。
•数据记录和汇总：计算机控制系统记录每个货物的类别和分拣结果，生成分拣报告和数据统计，提供给仓库管理系统使用。
4. 主要分类根据作业场景和分拣方式的不同，自动分拣设备可以分为以下几类：4.1. 传送带式自动分拣设备传送带式自动分拣设备是最常见的一种分类方式。
它采用传送带系统将货物从起始点运送到目的地，通过传感器和计算机控制系统实现自动分拣。
4.2. 机械臂式自动分拣设备机械臂式自动分拣设备使用机械臂进行分拣操作。
机械臂可以根据预设的规则和目标位置，准确地抓取和放置货物。
4.3. AGV自动分拣设备AGV（自动引导车）自动分拣设备通过激光导航和自主定位技术，实现货物的自动搬运和分拣。
AGV可以根据仓库布局和任务需求，自主调度和规划路径，提高整体的分拣效率。
5. 应用场景自动分拣设备广泛应用于仓储和物流行业中，特别是对于大规模、高密度的仓库和物流中心，自动分拣设备的作用更加明显。
快递分拣优化技术解决方案
快递分拣优化技术解决方案第一章：引言 (2)1.1 项目背景 (2)1.2 目标与意义 (3)第二章：快递分拣现状分析 (4)2.1 快递分拣流程概述 (4)2.2 存在的问题与挑战 (4)第三章：分拣技术概述 (5)3.1 传统分拣技术 (5)3.2 现代分拣技术 (5)第四章：分拣系统设计与优化 (6)4.1 分拣系统架构设计 (6)4.2 分拣路径优化 (6)4.3 分拣效率提升策略 (7)第五章：自动化设备应用 (7)5.1 自动化分拣设备选型 (7)5.2 设备布局与集成 (7)5.3 设备维护与管理 (8)第六章：人工智能技术在分拣中的应用 (8)6.1 机器视觉技术 (8)6.1.1 快递包裹识别 (8)6.1.2 快递包裹定位 (8)6.1.3 快递包裹分类 (9)6.2 机器学习与深度学习 (9)6.2.1 特征提取与模型训练 (9)6.2.2 实时监控与优化 (9)6.2.3 自适应学习与优化 (9)6.3 无人驾驶技术 (9)6.3.1 无人驾驶搬运车 (9)6.3.2 无人驾驶无人机 (9)6.3.3 无人驾驶分拣 (10)第七章：大数据分析在分拣中的应用 (10)7.1 数据采集与处理 (10)7.1.1 数据采集 (10)7.1.2 数据处理 (10)7.2 数据分析与挖掘 (10)7.2.1 数据分析 (10)7.2.2 数据挖掘 (11)7.3 数据可视化与决策支持 (11)7.3.1 数据可视化 (11)7.3.2 决策支持 (12)第八章：信息安全与隐私保护 (12)8.1 数据加密与传输 (12)8.1.1 数据加密技术 (12)8.1.2 传输协议 (12)8.1.3 传输过程安全措施 (12)8.2 用户隐私保护策略 (13)8.2.1 数据收集 (13)8.2.2 数据存储 (13)8.2.3 数据处理 (13)8.2.4 数据销毁 (13)8.3 信息安全风险防范 (13)8.3.1 安全审计 (13)8.3.2 安全防护 (13)8.3.3 安全培训 (14)8.3.4 应急预案 (14)第九章：项目实施与推进 (14)9.1 项目计划与组织 (14)9.1.1 项目目标 (14)9.1.2 项目范围 (14)9.1.3 项目进度计划 (14)9.1.4 资源配置 (14)9.1.5 风险管理 (14)9.2 项目实施与管理 (14)9.2.1 项目启动 (14)9.2.2 项目执行 (14)9.2.3 项目监控 (14)9.2.4 项目沟通与协调 (14)9.2.5 项目变更管理 (14)9.3 项目评估与改进 (15)9.3.1 项目成果评估 (15)9.3.2 项目过程评估 (15)9.3.3 项目改进 (15)9.3.4 项目成果推广 (15)9.3.5 项目后评价 (15)第十章：未来发展趋势与展望 (15)10.1 快递行业发展趋势 (15)10.2 分拣技术发展前景 (15)10.3 市场竞争与合作 (16)，第一章：引言1.1 项目背景电子商务的快速发展，快递行业在我国经济体系中的地位日益显著。
自动分拣设备课件
翻盘式和翻板式分检机
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翻盘式和翻板式分检机
• （二）翻板式分检机
• 翻板式分拣机与翻盘式分拣机类似，均属“倾翻型”。它的 传送部分是由并列的窄状翻板所组成，翻板宽200mm，长度 600～900 mm，由3～6块翻板组成一组“承载单元”，翻板 的块数取决于被分拣货物的长度，自600～2000mm，翻板可 向两侧倾翻30°，如图7-11所示。
• 翻盘式和翻板式分拣机的优点是：布置灵活；能从多处送入 货物；分拣道口可两侧布置；道口间的货物。缺点是： 对货物有撞击、噪声大；营运费用高。不适宜较大、较重、 较高的货物。
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翻盘式和翻板式分检机
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3.3.6 滑块式分拣机
• 滑块式分拣机的传动装置是一条板式输送机，其板 面由金属板条或管子组成，每块板条或管子上各有 一枚导向块，能作横向滑动。导向块靠在输送机的 一侧边上，当被分拣的货物到达指定道口时，控制 器使导向块顺序地向道口方向移动，把货物推入分 拣道口。由于导向块可向两侧滑动，故可在分拣机 两侧设置分拣道口，以节约场地空间，这类分拣机 系统在计算机控制下，自动识别、自动采集数据、 操纵导向滑块，故被称为“智能型输送机”。这类 分拣机振动小，不损货物，适宜于各种形状、体积 和重量在1～90kg的货物。分拣能力最高达12000件 /h，准确率99.9%，是当代最新型的高速分拣机。
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3.3.3 钢带推出式分拣机
• 在分拣机每一小格滑槽的前面都设置了一个磁编码信息读出 装置，用来阅读和货物同步运行的磁编码信息。当所读信息 就是该格口代码时，计算机就控制推出机构，快速地将货物 推出钢带，进入分拣道口，完成分拣任务。
• 推出机构最常用的是括板式推出机构，如图所示，括板在推 出货物时作曲线运动，推出货物时括板边平行于货箱，平稳 地将货箱推出，避免损伤。并快速退回，让后继货物通过。 括板设在钢带一侧，分拣道口设在另一侧。括板的间距即分 拣道口的间距，通常根据被分拣货物的长度而定，一般为3～ 4m。
第五章连续输送及分拣设备PPT课件
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写在最后
经常不断地学习,你就什么都知道。你知道得越多,你就越有力量 Study Constantly, And You Will Know Everything. The More
You Know, The More Powerful You Will Be
Thank You
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三. 链条式输送机
图28 链条式输送机结构示意图
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四. 螺旋槽式水平输送机
1－传动轴 2－料槽 3、4、5－轴承 6、7－装载漏斗8、9－卸料口 10－驱动装置 11－螺旋片
图30 螺旋输送机结构组成示意图
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螺 旋 槽 式 垂 直 输 送 机
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带式输送机布置方式
f) g)水平输送方式；a)h)I)倾斜输送方
28.11.202式0 ；b)c)d)e)水平与倾斜混合输送方式
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二. 辊道式输送机
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图26 直线运行时滚筒式输送机结构示意图
图27 转弯处滚筒结构示意图
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重力式滚筒式输送机滚筒支承数与货 物稳定性的关系
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5.2、分拣机
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5.2.1 概念及用途
分拣设备是完成仓库、配送中心拣选、分货、 分放作业的自动化设备。是大型物流中心、配送 中心进行分拣、配送作业的强有力的技术保证。
目前国内外出现的大容量的仓库和配送中心 里，几乎都配备有自动分拣机。自动分拣机具有 很高的分拣能力，能处理各种各样的货物。
简要说明自动分拣机的特点及各组成部分的基本作用
自动分拣机是一种通过自动化设备，对物品进行快速、准确分拣的装置。
它能够大大提高分拣效率，减少人工成本，同时能够在分拣过程中避免人为错误，保证分拣准确性。
下面将从自动分拣机的特点以及各组成部分的基本作用展开详细说明。
一、自动分拣机的特点1. 高效快速：自动分拣机能够以高速进行分拣，减少分拣时间，提高工作效率。
2. 准确性高：自动分拣机通过精准的传感器和处理系统，能够准确地识别和分拣物品，避免人为错误。
3. 节约成本：自动分拣机能够替代人工进行分拣工作，减少人工成本，提高企业的经济效益。
4. 可靠稳定：自动分拣机采用先进的控制系统和材料，具有良好的稳定性和可靠性，能够长时间稳定运行。
5. 多功能性：自动分拣机可以根据不同的物品特性进行调整，适用于各种不同的分拣场景。
二、自动分拣机的各组成部分及基本作用1. 输送系统输送系统是自动分拣机的基础，它负责将待分拣物品运送到分拣区域，并在分拣完成后将物品送往相应位置。
2. 识别系统识别系统通过各类传感器和相机等设备，对物品进行识别和采集信息，以便后续分拣操作。
3. 控制系统控制系统是自动分拣机的大脑，它负责对整个分拣过程进行控制和调度，保证分拣的顺利进行。
4. 分拣装置分拣装置是自动分拣机的核心部分，它根据识别系统采集的信息，对物品进行准确的分拣和归类。
5. 输送装置输送装置负责将分拣完成的物品送往相应的位置，可以是打包区、发货区或者是下一个分拣环节。
自动分拣机的特点在于高效、准确、节约成本、可靠稳定和多功能性。
而其各组成部分又各司其职，相互配合，共同完成物品的分拣工作。
这些特点和组成部分的作用使得自动分拣机成为现代物流领域不可或缺的重要设备，对提升分拣效率、降低成本、保证分拣准确性等方面具有重要意义。
一、自动分拣机的特点1.1 灵活性强自动分拣机在设计时考虑到各种不同的物品特性和分拣需求，因此具有很强的灵活性。
它可以根据不同的物品尺寸、重量、形状等特征进行调整，可以适用于不同规格的物品分拣。
仓库货物分拣和拣货的自动化设备
仓库货物分拣和拣货的自动化设备随着物流行业的快速发展，仓库的货物分拣和拣货成为了一个重要环节。
为了提高效率和准确性，仓库开始引入各种自动化设备。
本文将介绍仓库货物分拣和拣货的自动化设备，并探讨其优势和未来发展趋势。
一、自动化分拣系统自动化分拣系统是现代仓库的核心设备之一。
该系统包括输送带、传感器、扫描仪以及计算机控制系统等元素。
当货物从供应商处接收后，它们首先会通过传送带进入仓库。
传感器会检测货物的尺寸、重量和形状，然后扫描仪会读取货物上的条形码或二维码，将信息传输给计算机控制系统。
系统会根据预先设定的规则和算法，将货物分配到相应的目的地。
自动化分拣系统的优势在于高效性和准确性。
相比传统的人工分拣，自动化设备可以快速而准确地将货物分拣到正确的位置，大大节省了时间和人力成本。
而且，自动化设备可以持续工作，不受时间和疲劳的限制，从而进一步提高了分拣效率。
二、自动导航小车自动导航小车是一种用于仓库拣货的自动化设备。
该系统包括小车、导航系统以及集成的计算机控制系统。
小车上安装了传感器和摄像头，可以感知周围的环境和货物位置。
导航系统使用地图和路径规划算法来指导小车的移动，确保它能够准确到达目的地。
使用自动导航小车进行拣货可以大大提高效率和准确性。
传统的人工拣货需要员工在仓库中行走，浪费了大量的时间和体力。
而自动导航小车可以通过最优路径进行移动，并且可以同时处理多个任务，从而提高了拣货速度和效率。
此外，小车上的传感器可以及时检测周围的障碍物，确保安全运行。
三、智能机械臂智能机械臂是另一种仓库自动化设备，用于货物的分拣和拣货。
该机械臂可以根据预先设定的程序和规则，精确地抓取和放置货物。
它通过摄像头和传感器获取货物的位置和特征，并根据算法进行分析和决策。
智能机械臂的使用可以显著提高货物分拣和拣货的准确性和速度。
相比人工操作，机械臂可以更精细地处理各种形状和尺寸的货物。
而且，它可以同时执行多项任务，减少了等待和处理时间。
自动化分拣设备工作总结
自动化分拣设备工作总结
自动化分拣设备是现代物流行业中不可或缺的一部分，它通过先进的技术和智
能系统，能够高效地完成货物的分类和分拣工作。
在日常的物流运作中，自动化分拣设备发挥着重要的作用，为企业节约了大量的人力和时间成本，提高了物流效率，保证了货物的准确性和及时性。
首先，自动化分拣设备通过高科技的传感器和识别系统，能够准确地识别货物
的属性和目的地，实现快速的分类和分拣。
这种高效的工作方式大大提高了分拣的速度和准确性，减少了人为因素对分拣工作的影响，保证了货物的及时性和准确性。
其次，自动化分拣设备能够实现大规模的自动化运作，减少了人力成本和提高
了工作效率。
传统的人工分拣需要大量的人力投入，而且容易出现疲劳和错误，而自动化分拣设备可以24小时不间断地工作，不受天气和环境的影响，极大地提高
了分拣的效率和成本效益。
此外，自动化分拣设备还能够实现智能化的管理和监控，通过先进的软件系统
和数据分析，能够实时监测货物的流动和分拣情况，及时发现和解决问题，保证了物流运作的顺畅和稳定。
总的来说，自动化分拣设备在现代物流行业中发挥着不可替代的作用，通过先
进的技术和智能系统，实现了货物的快速分类和分拣，减少了人力成本，提高了工作效率，保证了货物的准确性和及时性。
随着科技的不断进步，相信自动化分拣设备会在未来发挥更加重要的作用，为物流行业带来更多的便利和效益。
自动分拣机报告
自动分拣机报告引言自动分拣机是一种利用机械和电子技术实现货物分拣的设备。
它可以将混合在一起的货物按照一定的规则和要求进行分类和分拣，提高了分拣效率和准确性。
本文将介绍自动分拣机的原理、应用和未来发展趋势。
原理自动分拣机的工作原理包括以下几个步骤：1.识别：自动分拣机首先通过传感器或相机等设备对要分拣的货物进行识别。
这些设备可以使用光学、激光、射频识别等技术，以准确地识别货物的属性和特征。
2.分类：根据货物的属性和特征，自动分拣机将其分类。
这一步主要通过机械装置实现，可以使用传送带、滑道、旋转盘等组件，将货物分送到相应的分类盒或容器中。
3.定位：为了将货物准确地送到相应的分类盒中，自动分拣机需要进行定位操作。
常见的定位方式包括使用电动推杆或气动装置将货物推送到正确的位置。
4.分拣：根据分类的要求和规则，自动分拣机会将货物放入相应的分类盒中。
这一步可以通过机械臂、电磁力、气流等方式实现，具体方法取决于货物的性质和分拣速度要求。
应用自动分拣机广泛应用于仓储物流、快递配送、邮件处理等领域，其应用优势主要体现在以下几个方面：1.提高效率：相比人工分拣，自动分拣机可以快速、准确地完成分拣任务，大大提高了分拣效率。
这对于处理大量货物、快速配送和高效作业很有帮助。
2.降低成本：自动分拣机可以取代部分人工分拣工作，减少人力成本和劳动力需求。
在长期运营中，这将带来显著的成本节约。
3.提高准确性：自动分拣机通过使用高精度的识别和分类技术，能够准确地将货物分拣到正确的位置。
这大大降低了分拣错误的风险。
4.适应多样性：自动分拣机可以根据不同的分类规则和要求进行调整和配置，适应不同类型和尺寸的货物。
这使得它在应对多样化分拣需求方面表现出色。
发展趋势随着物流行业的不断发展和对分拣效率的要求不断提高，自动分拣机也呈现出以下发展趋势：1.智能化：自动分拣机将更多地采用人工智能、机器学习和自动化控制技术，提高分拣的智能化水平。
例如，通过学习和优化算法，使机器能够自动适应和优化分拣规则。
物流-自动分拣系统
案例二：某快递公司的自动分拣系统升级
系统背景
某快递公司原有的自动分拣系统已无法 满足业务增长需求，需要进行升级。
实施效果
升级后的自动分拣系统大幅提升了快 递公司的分拣效率，缩短了配送时间，
提高了客户满意度。
升级内容
升级后的系统采用了更先进的传感器 和识别技术，提高了分拣速度和准确 性。
降低成本
自动分拣系统减少了人工参与，降低 了人工成本。
自动分拣系统可以减少因人为错误而 产生的损失和赔偿，进一步降低了运 营成本。
通过自动化和智能化技术，自动分拣系统能 够实现连续、高效的工作，减少了物流环节 中的等待和闲置时间，从而降低了物流成本 。
提升物流服务水平
自动分拣系统提高了分拣的准确 性和速度，确保了物品能够及时、 准确地送达目的地，提高了物流
考虑系统的可扩展性和灵活性，以便未来适应物 流业务的变化。
安装与调试
01
按照设计图纸进行系统安装，确保各部件正确连接。
02
对系统进行调试，检查各部分是否正常运行，并进行必要的 调整。
03
进行系统测试，确保分拣效果达到预期目标，并及时解决存 在的问题。
运营与维护
01 制定系统的操作规程，确保员工正确使用和维护 系统。
02
自动分拣系统通常配备智能监控 和故障诊断功能，能够及时发现 并处理异常情况，进一步减少了 因故障而产生的错误。
04 自动分拣系统的实施与运 营
系统选型与设计
根据物流需求选择合适的自动分拣系统类型，如 按照物品大小、重量、形状等进行分类。
设计系统布局，确定分拣口数量、传送带长度、 分拣模块等硬件配置。
物流设施与设备
第一章物流设施与设备概述1.单选题（1）流通加工机械主要有切割机械与（C）两大类A.自动分拣机械B.装卸搬运机械C.包装机械D.仓储机械（2）下列属于包装机械的是（A）A.干燥机械B.千斤顶C.连续运输机D.牵引车（3）下列属于仓储机械的是（A）A.提升机B.铁道货车C.叉车D.牵引车2.多选题(1)物流基础性设施包括(ABD)A.交通枢纽B.交通运输线C.存储性结点D.物流信息平台(2)物流功能性设施包括(AC)A.存储性结点B.交通枢纽C.流通性结点D.物流信息平台(3)物流设施与设备的地位与作用是(ABCD)A.物流系统的物质技术基础B.物流系统中的重要资产C.涉及物流活动的每一个环节D.物流设施与设备的水平高低是物流技术水平高低的标志第二章包装设备1.单选题(1)防震包装又称(A)A.缓冲包装B.密封包装C.防水包装D.非密封包装(2)产品包装机械的基本结构主要有(B)A.六个方面B.七个方面C.五个方面D.三个方面(3)下列各项中属于包装自动生产线特点的是(D)A.技术含量低B.设备以单机为主C.不能通用D.包装自动化第三章仓储设施与设备1.单选题(1)仓库最基本的功能是(A）A.储存和保管功能B.配送和流通加工功能C.信息传递功能D.分拣功能(2)属于封闭式货架的一种,具有防尘.防湿.避光作用的货架是（C）A.托盘式货架B.层格式货架C.抽屉式货架D.橱柜式货架(3)主要用于物流自动化程度较高的场合,通常可根据物品特性来选择的输送机类型是(B)A.重力式B.动力式C.滚轮式D.滚筒式(4).适用于存放储存期较长的中小件活物的货架是(B)A.托盘货架B.阁楼式货架C.悬臂式货架D.移动式货架(5)AGV是指(C)A.货架B.叉车C.自动导向车D.巷道堆垛机2.多选题(1)仓库根据营运形态进行分裂,包括(ABC)A.自用仓库B.营业仓库C.公用仓库D.流通仓库(2).下列货架中属于新型货架的是(BCD)A.橱柜式货架B.旋转式货架C.阁楼式货架D.臂挂式货架(3).要选择最适用的货架类型，从经济及效率的观点，应综合考虑下列（ABCD)因素A.物品的特性B.存取性C.出入库量D.搬运设备(4)巷道堆垛机由(ABCDE)部分组成A.起升机构B.运行机构C.电器设备D.载货台E.机架(5)自动化高层货架仓库的优点（ABD)A.提高仓库空间利用率B.提高了仓储作业效率C.货架安装要求精度高，施工比较困难，施工周期长，一次性资金投入大D.有效地衔接生产与库存，加快物资周转，降低成本第四章流通加工设备1.单项选择题（1）下列选项中能表现流通加工意义的是（D）A.降低产品档次B.降低产品的成本呢C.减少运量D.使各种运输方式达到最佳组合(2)关于冷链设备功能的叙述正确的是（A）A.有效地控制物品在物流过程中的温度B.运输工具的还贷C.运输更加方便D.物品储存的方法（3）流通加工大多是对物品进行（B）A.深层次加工B.浅层次粗加工C.精细加工D.成品加工第五章自动分拣设备1.单选题（1）自动分拣机只适于（A)的商品A.包装规则B.袋装C.超薄D.超高(2)把商品从主输送机上托起,而将商品引导出主输送机的结构形式是(B)分拣机A.挡板式B.浮出式C.倾斜式D.滑块式(3)分拣出的商品离开输送机,再经滑道到分拣系统的终端,这一过程称为(D).A.合流B.分拣信号输入C.分拣和分流D.分运P962.多选题(1)自动分拣系统的优点包括(ABCD)A.能连续分拣货物B.大批量地分拣货物C.分拣误差率极低D.分拣作业基本实现无人化(2)自动分拣系统一般由(ABCD)组成A.控制装置B.分类装置C.输送装置D.分拣道口(3)自动分拣系统不受(ABC)条件限制,可以连续运行.P96A.气候B.时间C.人力D.货物形状第六章装卸搬运设备1.单选题(1)(B)是以垂直位移为主的实物运动形式.A.搬运B.装卸C.运输D.传送(2)(A)是以水平位移为主的实物运动形式A.搬运B.装卸C.运输D.传送（3）千斤顶在使用时，其顶升高度不要超过螺杆或活塞总高度的（A)A.3/4B.3/5C.1/2D.2/3(4).特别适合于大悬挂跨度和大起重量的平面范围物料输送的起重机是（B）A.单梁起重机B.双桥起重机C.桥式起重机D.龙门起重机(5)手动葫芦的起重量一般不超过(B)吨.A.15B.10C.5D.3(6).带式输送机主要用于(B)输送A.液体B.散料C.碎块D.气体(7).步行式叉车的操作速度一般限制在(A)以下。
第五章 自动分拣设备
第5 章 自动分拣设备
3）输送装置的主要组成部分是传送带或输送机，其主 要作用是使待分拣商品通过控制装置、分类装置，并 入输送装置的两侧，一般要连接若干分拣道口，使分 好类的商品滑向主输送机（或主传送带），以便进行 后续作业。 4）分拣道口是已分拣商品脱离主输送机（或主传送带） 进入集货区域的通道，一般由钢带、皮带、辊筒等组 成滑道，使商品从主输送装置滑向集货站台，在那里 由工作人员将该道口的所有商品集中后或是入库储存， 或是组配装车并进行配送作业
第5 章 自动分拣设备
学习目标 5.1自动分拣系统概述 5.2自动分拣机的主要组成部分和工作过程 5.3自动分拣机的类型 5.4自动分拣设备的选用原则 职场对接 基本训练
第5 章 自动分拣设备
5.1自动分拣系统概述 5.1.1分拣系统的发展历程 分拣是指将一批相同或不同的货物，按照不同的要求 （如品种、发运的目的地、客户等）分别拣开，进行 配送或发运
第5 章 自动分拣设备
图5—1 挡板式分拣机
第5 章 自动分拣设备
5.3.2浮出式分拣机 浮出式分拣机是把商品从主输送机上托起，从而将商 品引导出主输送机的一种结构形式。从引离主输送机 的方向看，一种是引出方向与主输送机构成直角；另 一种是呈一定夹角（通常是30°～45°）。一般是前 者比后者生产率低，且对商品容易产生较大的冲击力。
第5 章 自动分拣设备
浮出式分拣机大致有以下几种形式： （1）胶带浮出式分拣机，如图5—2所示。 （2）辊筒浮出式分拣机，如图5—3所示。
第5 章 自动分拣设备
图5—2 胶带 浮出式分拣机
第5 章 自动分拣设备
图5—3 辊筒浮 出式分拣机
第5 章 自动分拣设备
5.3.3倾斜式分拣机 （1）条板倾斜式分拣机，如图5—4所示。这是一种特 殊型的条板输送机，商品装载在输送机的条板上，当 商品行走到需要分拣的位置时，条板的一端自动升起， 使条板倾斜，从而将商品移离主输送机。
自动化分拣设备工作总结
自动化分拣设备工作总结
自动化分拣设备是现代物流行业中的重要装备，它能够大大提高物流分拣效率，减少人力成本，提高分拣准确率，为物流行业的发展做出了重要贡献。
在这篇文章中，我们将对自动化分拣设备的工作原理和优势进行总结。
首先，自动化分拣设备的工作原理是基于先进的传感器技术和智能控制系统。
通过安装在设备上的传感器，可以实时监测货物的位置、形状和重量等信息，然后通过智能控制系统进行分析和处理，最终实现自动化分拣的功能。
这种工作原理使得自动化分拣设备能够高效地处理大量货物，同时保证分拣的准确性和速度。
其次，自动化分拣设备的优势主要体现在三个方面，提高效率、降低成本和提
高准确率。
首先，自动化分拣设备能够大大提高分拣效率，比传统的人工分拣方式要快数倍。
其次，自动化分拣设备可以减少人力成本，提高物流企业的竞争力。
最后，自动化分拣设备能够提高分拣的准确率，减少错误率，保证货物的安全和及时送达。
总的来说，自动化分拣设备在现代物流行业中扮演着重要的角色，它不仅提高
了物流分拣的效率和准确率，同时也为物流企业节约了大量的人力成本，是物流行业发展的重要推动力量。
相信随着科技的不断进步和自动化技术的不断成熟，自动化分拣设备将会在未来发挥更加重要的作用，为物流行业的发展带来更多的机遇和挑战。
自动化分拣设备
自动化分拣设备自动化分拣设备一、引言随着现代物流业的迅猛发展，物流分拣环节的效率和精度对于企业而言变得愈发重要。
为了满足市场需求，提高分拣效果，自动化分拣设备应运而生。
本文将介绍自动化分拣设备的定义、工作原理、优势、应用领域以及未来发展趋势。
二、定义自动化分拣设备是一种利用先进的机械和电子技术，通过自动检测、分类和分配的方式，实现对物流进行自动化分拣的设备。
三、工作原理自动化分拣设备采用先进的传感器、计算机视觉系统和机械臂等技术，通过以下步骤实现分拣：1. 检测：设备利用传感器检测物流中的目标物体，并获取目标物体的相关信息，例如尺寸、重量和形状等。
2. 识别：通过计算机视觉系统对目标物体进行图像识别，判断其类别和属性，例如颜色、形状和标识等。
3. 分类：根据目标物体的属性和事先设定的规则，自动化分拣设备将物流中的目标物体分为不同的类别。
4. 分配：根据分拣结果，自动化分拣设备将目标物体分配到相应的处理通道或分拣口。
四、优势自动化分拣设备相比传统人工分拣具有以下优势：1. 提高效率：自动化分拣设备能够在短时间内处理大量物流，大大提高分拣效率。
2. 提高精度：利用先进的传感器和计算机视觉系统，自动化分拣设备能够实现高精度的物体识别和分类。
3. 减少人力成本：自动化分拣设备可以代替部分人工分拣工作，降低企业的人力成本。
4. 减少误差：自动化分拣设备在操作过程中减少了人为因素的干扰，大大降低了分拣过程中的误差率。
五、应用领域自动化分拣设备在各个物流行业中都有广泛的应用，例如电子商务、快递、制造业等。
在电子商务领域，自动化分拣设备能够快速准确地处理大量订单，提高订单处理效率；在快递行业中，自动化分拣设备能够帮助快递公司迅速处理大量包裹，提高物流效果。
六、未来发展趋势随着人工智能技术和机器学习技术的不断发展，自动化分拣设备将更加智能化和自适应。
未来的自动化分拣设备将能够学习和适应不同的物流环境，并根据实时数据进行优化和调整，提高物流效率和准确性。
自动分拣设备.2021完整版PPT
• 2．播种式
• （1）概念
• 播种式系统指的是把多张订单根据商品品项数合并成一批， 之后进行拣取，再依据客户订单分配。播种式系统通常在 处理客户数量多、商品种类少、商品储位经常移动的情况 下较适合使用，—般拣货(最小存货单位)于货品总(最小存 货单位)的50％。
• （2）优缺点
• 播种式系统的优点是：①适合订单数量庞大而商品品项少 的系统；②可以缩短拣取时行走搬运的距离；③货品量越 少、配送次数越多，批量拣取就越有效。缺点是：对订单 的到来无法作及时的反应，必须等订单达到——定数量时 才做一次处理，因此会有停滞时间。(只有根据订单到达的 状况作等候分析，决定适当的批量大小，才能将停滞时间 减至最低)
• (3)自动分拣过程
• 自动分拣工作过程由收货、合流、分拣和 分流、分运四个阶段组成。
• 1)收货。物流配送中心每天接收成百上千家 供应商或货主通过各种运输工具送来的成 千上万种商品，在货物的外包装上贴上标 签(包括商品品种、货主、储位或发送地点 等)，将这些商品送到指定地点(如指定的 货架、加工区域、出货站台等)。当货物准 备出库时，标签可以引导货物流向指定的 输送机的分支上，以便集中发运。
• （2）分拣误差率很低 ·
• （3）分拣基本实现了无人化
• 3.自动分拣机
• （1）概念
• 自动分拣机是自动分拣系统的一个主要设备。 自动分拣机是按照预先设定的计算机指令对物 品进行分拣，并将分拣出的物品送达指定位置 的机械。自动分拣机—般由输送机械部分、 电器自动控制部分和计算机信息系统联网组合 而成。它可以根据用户的要求、场地情况，对 条烟、整箱烟、药品、货物、物料等，按用户、 地名、品名进行自动分拣、装箱、封箱的连续 作业。随着激光扫描及计算机控制技术的发展， 自动分拣机在物流配送中心的使用日益普遍。
快递行业高效自动化分拣系统方案
快递行业高效自动化分拣系统方案第一章：引言 (2)1.1 项目背景 (2)1.2 项目意义 (2)1.3 项目目标 (3)第二章：系统概述 (3)2.1 系统架构 (3)2.2 系统功能 (3)2.3 系统特点 (4)第三章：硬件设施 (4)3.1 分拣设备 (4)3.2 传输设备 (4)3.3 辅助设备 (5)第四章：软件系统 (5)4.1 信息管理系统 (5)4.2 控制系统 (5)4.3 数据分析系统 (6)第五章：分拣策略 (6)5.1 分拣规则 (6)5.2 优化算法 (7)5.3 异常处理 (7)第六章：系统集成 (7)6.1 硬件集成 (7)6.1.1 设备选型 (8)6.1.2 设备安装与调试 (8)6.1.3 硬件集成注意事项 (8)6.2 软件集成 (8)6.2.1 软件架构 (8)6.2.2 软件开发与集成 (9)6.2.3 软件集成注意事项 (9)6.3 系统测试 (9)6.3.1 测试方法 (9)6.3.2 测试内容 (9)6.3.3 系统测试注意事项 (9)第七章：安全与维护 (10)7.1 安全措施 (10)7.2 故障排除 (10)7.3 维护策略 (11)第八章：经济效益分析 (11)8.1 投资回报分析 (11)8.2 成本控制 (12)8.3 效益评估 (12)第九章：项目实施与推广 (13)9.1 项目实施流程 (13)9.1.1 项目启动 (13)9.1.2 系统设计 (13)9.1.3 设备安装与调试 (13)9.1.4 系统培训与试运行 (13)9.1.5 正式运行与优化 (13)9.2 推广策略 (13)9.2.1 培训与宣传 (13)9.2.2 政策支持 (13)9.2.3 合作伙伴 (13)9.2.4 成功案例分享 (14)9.3 合作伙伴 (14)第十章：未来发展 (14)10.1 技术发展趋势 (14)10.2 市场前景 (14)10.3 发展规划 (15)第一章：引言1.1 项目背景我国经济的快速发展，电子商务行业的兴起，快递行业迎来了前所未有的发展机遇。
5物流自动化技术——自动分拣系统解析
适用范围
① 用户稳定，而且用户数量很多； ② 用户需求具有很强的共同性，品种差异小，
只是数量有一定差异； ③ 用户需求种类有限； ④ 用户配送时间要求没有严格限制； ⑤ 追求效率、降低成本； ⑥ 专业性强的配送中心，容易形成稳定的用
户和需求，货物种类有限。
分货式工艺
人工分货 人工+手推作业车分货 机动作业车分货 传动输送带+人工分货 分货机自动分货 分货机一端取出多用户共同需求的货物随着分货 机上输送带运行，按计算机预先设定的指令，在与 分支机构联接处自动打开出口，使货物进入分支机 构，分支机构的终点是用户集货单位 回转货架分货
5.2分拣配货作业
一、拣选式配货作业 二、分货式配货作业 三、分拣式配货作业 四、自动分拣式配货作业
一 拣选式配货作业 四个环节： 行走 拣取 搬运
分类
分拣作业所消耗的时间 ：
（1）形成拣货指令的定单信息处 理过程所需时间；
（2）行走或货物运动的时间；
（3）准确找到储位并确认所拣货 物及其数量所需时间；
5.4自动分拣装置结构及特点
一、自动分拣作业 1、分拣信息 1) 分拣信息组成 a) 基本部分：货物品名、规格、数量；订单要求 的货物总量；货物发送单元的要求； b) 主要部分：货物储位、拣货集中地；储备货物 的补货量；储备货物的储存；补货登记。 c) 附加部分：货物价格、代码和标签；货物包装； 货物发送单元的可靠性要求，发送货物单元的 代码和标签。
• 可以缩短拣取时的行走搬运距离，增加单位时间的 拣取量
• 对于少量、多批次的配送十分有效
播种法的缺点：
由于必须等订单达到一定数量时才做一次处理， 因此订单处理前置时间长。
播种式（分货式）
《自动分拣设备》课件
发展趋势
1
技术发展历程
自动分拣技术通过不断的创新和改进，
未来趋势
2
从最初的简单分拣到今天的智能分拣， 取得了巨大的进步。
未来的自动分拣设备将更加智能化和自
适应，能够应对更多种类的物品和复杂
的分拣需求。
3
市场前景
随着物流需求的增长和自动化技术的发 展，自动分拣设备市场具有广阔的发展 前景。
总结
• 自动分拣设备具有提高效率、减少人工成本的优点，但也存在一定的局限性。 • 自动分拣技术在不断发展，未来将进一步提升物流行业的效率和智能化水平。 • 自动分拣设备在物流行业中的重要性不可忽视，为物品分类和分拣提供了可靠的解决方案。
3
核心技术
自动分拣设备的核心技术包括：物品识别和定位技术、智能算法和控制系统。
类型
光学分拣技术
利用相机和图像处理技术进行物品识别和定位，在分拣过程中高速、准确。
机械臂分拣技术
利用机械臂进行物品抓取和放置，适用于形状复杂的物品分拣，具有高灵活性。
磁力分拣技术
利用磁力或电磁力进行物品分拣，适用于带有磁性材料的物品分拣。
《自动分拣设备》PPT课件
自动分拣设备
自动分拣设备是指利用先进的技术和设备，通过自动化方式对物品进行分类、分拣和定位的设备。在物流行业 中，它起到了提高效率、减少人工成本的重要作用。
原理
1
技术原理
自动分拣设备利用计算机视觉、机器学习和传感器等技术来进行物品识别和定位。
2
工作流程
自动分拣设备通过扫描、识别和定位物品，然用
自动分拣设备在快递分拣中心 中能够快速、准确地将包裹分 拣到不同的目标区域，提高快 递处理效率。
电商仓库中的应用
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第5 章 自动分拣设备
浮出式分拣机大致有以下几种形式： （1）胶带浮出式分拣机，如图5—2所示。 （2）辊筒浮出式分拣机，如图5—3所示。
第5 章 自动分拣设备
图5—2 胶带 浮出式分拣机
第5 章 自动分拣设备
图5—3 辊筒浮 出式分拣机
第5 章 自动分拣设备
5.3.3倾斜式分拣机 （1）条板倾斜式分拣机，如图5—4所示。这是一种特 殊型的条板输送机，商品装载在输送机的条板上，当 商品行走到需要分拣的位置时，条板的一端自动升起， 使条板倾斜，从而将商品移离主输送机。
第5 章 自动分拣设备
图5—1 挡板式分拣机
第5 章 自动分拣设备
5.3.2浮出式分拣机 浮出式分拣机是把商品从主输送机上托起，从而将商 品引导出主输送机的一种结构形式。从引离主输送机 的方向看，一种是引出方向与主输送机构成直角；另 一种是呈一定夹角（通常是30°～45°）。一般是前 者比后者生产率低，且对商品容易产生较大的冲击力。
第5 章 自动分拣设备
学习目标 5.1自动分拣系统概述 5.2自动分拣机的主要组成部分和工作过程 5.3自动分拣机的类型 5.4自动分拣设备的选用原则 职场对接 基本训练
第5 章 自动分拣设备
5.1自动分拣系统概述 5.1.1分拣系统的发展历程 分拣是指将一批相同或不同的货物，按照不同的要求 （如品种、发运的目的地、客户等）分别拣开，进行 配送或发运
第5 章 自动分拣设备
该系统的作业过程可以简单描述如下：物流中心每天 接收成百上千家供应商或货主通过各种运输工具送来 的成千上万种商品，在最短的时间内将这些商品卸下 并按商品品种、货主、储位、发送地点进行快速准确 的分类，并将这些商品运送到指定地点（如指定的货 架、加工区域、出货站台等），同时，当供应商或货 主通知物流中心按配送指示发货时，自动分拣系统在 最短的时间内从庞大的高层货架存储系统中准确找到 要出库的商品所在的位置，并按所需数量出库，将从 不同储位上取出不同数量的商品按配送地点的不同运 送到不同的理货区域或配送站台集中，以便装车配送。
第5 章 自动分拣设备
5.1.4自动分拣系统的适用条件 1）一次性投资巨大 ２）对商品外包装要求高 为使大部分商品都能用机械进行自动分拣，可以采取 两条措施：一是推行标准化包装，使大部分商品的包 装符合国家标准；二是根据所分拣大部分商品统一包 装的特性定制特定的分拣机
第5 章 自动分拣设备
5.2自动分拣机的主要组成部分和工作过程 一个分拣机系统是由一系列各种类型的输送机、各种 附加设施的控制系统等组成的，大致可分为合流、分 拣信号输入、分拣和分流、分运四个部分
第5 章 自动分拣设备
3）输送装置的主要组成部分是传送带或输送机，其主 要作用是使待分拣商品通过控制装置、分类装置，并 入输送装置的两侧，一般要连接若干分拣道口，使分 好类的商品滑向主输送机（或主传送带），以便进行 后续作业。 4）分拣道口是已分拣商品脱离主输送机（或主传送带） 进入集货区域的通道，一般由钢带、皮带、辊筒等组 成滑道，使商品从主输送装置滑向集货站台，在那里 由工作人员将该道口的所有商品集中后或是入库储存， 或是组配装车并进行配送作业
第5 章 自动分拣设备
所谓“高速”，一般是指分拣能力在70~80件/分钟以 上，但目前最快的可达到200件/分钟以上的商品。许 多分拣机的分拣准确率已达到99.9%，分拣滑道也递增 到500条以上。
第5 章 自动分拣设备
5.1.2自动分拣系统的特点 1）能连续、大批量地分拣货物 2）分拣误差率极低 3）分拣作业基本实现无人化
第5 章 自动分拣设备
5.3自动分拣机的类型 5.3.1挡板式分拣机 挡板式分拣机是利用一个挡板（挡杆）挡住在输送机 上向前移动的商品，将商品引导到一侧的滑道排出。 挡板的另一种形式是挡板一端作为支点，可作旋转。 挡板动作时，像一堵墙似地挡住商品向前移动，利用 输送机对商品的摩擦力推动，使商品沿着挡板表面移 动，从主输送机上排出至滑道。
第5 章 自动分拣设备
图5—4 条板倾 斜式分拣机
第5 章 自动分拣设备
（2）翻盘式分拣机，如图5—5所示。这种分拣机是由 一系列的盘子组成，盘子为铰接式结构，可向左或向 右倾斜到旁边的滑道中，为减轻商品倾倒时的 冲击力，有的分拣机能控制商品以抛物线状来倾倒出
第5 章 自动分拣设备
1）控制装置的作用是识别、接受和处理分拣信号，根 据信号的要求指示分类装置、按商品品种、按商品送 达地点或按货主的类别对商品进行自动分类 2）分类装置的作用是根据控制装置发出的分拣指示， 当具有相同分拣信号的商品经过该装置时，该装置改 变在输送装置上的运行方向进入其他输送机或进入分 拣道口。
第5 章 自动分拣设备
5.2.3分拣和分流 商品离开分拣信号输入装置后在分拣输送机上移动时， 根据不同商品分拣信号所确定的移动时间，使商品行 走到指定的分拣道口，由该处的分拣机构按照上述的 移动时间自行启动，将商品排离主输送机进入分流滑 道排出。
第5 章 自动分拣设备
5.2.4分运 分拣出的商品离开输送机，再经滑道到达分拣系统的 终端。分运所经过的滑道一般是无动力的，商品借自 重从主输送机上滑行下来。在各个滑道的终端，由操 作人员将商品搬入容器或搬上车辆。
（1）送货车辆抵达自动分拣线的进货端时，由人工接货。 （2）由人工控制分拣系统的运行。 （3）分拣线末端由人工将分拣出来的货物进行集载、装车。 （4）自动分拣系统的经营、管理和维护。
第5 章 自动分拣设备
5.1.3自动分拣系统的组成 自动分拣系统一般由控制装置、 分类装置、 输送装置以及分拣道口组成。
第5 章 自动分拣设备
5.2.1合流 商品进入分拣系统，可以采用人工搬运方式和机械化、 自动化搬运方式，也可以通过多条输送线进入分拣系 统。 商品在进入分拣输入装置之前，就有一个使商品逐渐 加速到分拣机的输送机的速度，以及使前后两商品间 保持一定的最小固定距离的要求。
第5 章 自动分拣设备
5.2.2分拣信号输入 在此段程序中，商品接受激光扫描器对其条形码标签 扫描，或者通过其他自动识别方式，如光学文字读取 装置、声音识别输入装置等，将商品分拣信息输入计 算机