接触网支柱基础施工方案

接触网支柱基础施工方案

新建深茂铁路江门至茂名段JMZQ-7标（DK290+200～DK318+800）

接触网支柱基础

施工方案

编制：

复核：

审核：

中铁二十三局集团有限公司

深茂铁路JMZQ-7标工程指挥部

二〇一六年五月

目录

1、工程概况 (1)

2、编制依据 (1)

3、施工要求及工艺 (1)

3.1 施工要求 (1)

3.2 施工工艺 (2)

3.2.1测量放样 (2)

3.2.2钻机成孔 (3)

3.2.3 成孔检查 (3)

3.2.4 钢筋笼安放 (3)

3.2.5桩基础混凝土浇筑 (3)

3.2.6承台、CPⅢ辅助立柱钢筋笼连接 (4)

3.2.7 地上部分立模 (4)

3.2.8 预埋地脚螺栓 (4)

3.2.9接地端子焊接 (4)

3.2.10接地角钢的安放 (4)

3.2.11 浇筑承台混凝土 (5)

3.2.12养护及外露螺栓保护 (5)

4、质量控制与检验 (5)

4.1 质量控制 (5)

4.2 质量检验 (6)

5、施工注意事项 (6)

6、质量保证措施 (7)

6.1 质量目标 (7)

6.2组织保证措施 (7)

6.3制度保证措施 (7)

7、安全保证措施 (8)

7.1 安全目标及要求 (8)

7.2 安全保证措施 (8)

8、环境保护措施 (12)

8.1 环保目标及要求 (12)

8.2 环境保证体系 (12)

8.3 环境保证措施 (14)

中铁二十三局集团有限公司

接触网支柱基础施工方案

1、工程概况

新建铁路深圳至茂名铁路江门至茂名段JMZQ-7标一项目部（阳江段）全长28.6km。路基段落H型钢柱基础为干作业法钻孔灌注桩基础（ZJ）、分为ZJ-B-1、2、3、4四种类型。下锚拉线基础为干作业法钻孔灌注桩基础（LXZJ）类型。

拉线基础的选型应和钢柱基础类型配套使用：

如拉线干作业法钻孔灌注桩基础（LXZJ）对应H型钢柱的干作业法钻孔灌注桩基础（ZJ）。

2、编制依据

1.《接触网H型钢柱》（通化（2008）1301）

2.《电气化铁道设计手册（接触网）》（中国铁道出版社，1983）

3.《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）

4.《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）

5.《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）（2006年版）

6.《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）

7.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）

8.《高速铁路路基工程施工技术规程》（Q/CR9602-2015）

9.《高速铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10751-2010）

10.新建铁路深圳至茂名铁路江门至茂名段JMZQ-7标段路基上接触网H型钢柱基础施工图等相关设计文件

11.现场施工条件

3、施工要求及工艺

3.1 施工要求

施工前应对设计要求进行明确，接触网基础的位置、标高、结构形式、预埋件位置及数量、结构尺寸的允许偏差等关键参数必须清楚明了，所使用的预埋件要有检验合格证书方可使用，试验室应对现场的钢筋等原材料进行抽样检查。

试验性施工方案：根据设计图纸，接触网支柱基础分为地上部分与地下部分。为了保证接触网支柱基础的施工质量和施工便利，初步选定按照地下部分先定位、先浇筑，地上部分后立模、后浇筑的施工工艺进行，以期达到预埋螺栓组定位准确，基础外露部

分整齐、美观的效果。

3.2 施工工艺

路基段接触网支柱基础施工流程详见下图。

路基段接触网支柱基础施工流程图

3.2.1测量放样

技术人员应对施工段落内的所有接触网支柱基础及拉线基础的设计里程位置进行统计，建立台账，然后书面交底于测量人员。

测量人员按照交底的里程位置，对接触网基础中心位置进行准确放样，必须先复核轨面标高、侧面限界符合要求后方可施工。{靠线路侧接触网基础侧面与邻近线路钢轨侧面之间的距离按450mm设计，误差±5mm，普通支柱按线路中心距基础中心3.35m，锚柱按3.45m。见《深茂铁路江茂段先期施工段（DK318+800-DK341+000）接触网基础预留接口设计交底文件》}，并在基础的大小里程及线路中心方向各放置一个辅助定位点(距离基础中心点70cm)，记录辅助定位点的里程、距离、标高，书面交底技术人员。所有定

位点必须用铁钉、红漆作出显著标示，同时技术人员应对测量放样的定位点进行现场复核，确认无误后方可用于施工。

3.2.2钻机成孔

成孔采用旋挖钻机挖孔。承台顶面标高=为设计轨面标高-0.45m，桩顶标高=设计轨面标高-1.65m。轨面标高由技术人员计算，测量人员复核无误后方可用于施工。ZJ-B-1型直孔基础设计深度为5.8m，土壤内摩擦角为15°≤φ≤20°；ZJ-B-2型直孔基础设计深度为5.2m，土壤内摩擦角为20°≤φ≤30°；ZJ-B-3型直孔基础设计深度为4.2m，土壤内摩擦角为30°≤φ≤40°；ZJ-B-4型直孔基础设计深度为3.4m，土壤内摩擦角为φ=40°。钻到设计深度后,必须在孔底处进行空转清土、然后停止转动,提出钻杆。孔桩开挖到位后，人工开挖修整上部的承台基础，同时清除孔底的松土。弃土在钻孔完成后立刻清除运走。成孔后如因特殊情况不能及时灌注混凝土，应对孔口采取有效的防水措施，防止雨水进入孔内，且对孔口做好标识，做好防护措施，防止造成人员伤害。

钻孔时应注意保持孔口的垂直度，需使用铅垂线吊线检验。同时要控制孔径，避免超挖。

3.2.3 成孔检查

钻孔深度到位后，应对孔深、垂直度、孔位进行检验。钻孔深度和垂直度测定：用测绳（锤）测量孔深，孔深应满足设计要求；用吊绳测定成孔垂直度，不符合要求时应由人工进行修孔，直到符合设计要求。孔位检验由测量人员进行检查。

3.2.4 钢筋笼安放

①钢筋笼加工。钢筋笼采用集中加工，由技术人员按设计要求对施工人员进行书面交底，施工人员按交底作业。

②钢筋笼就位。钢筋笼检查合格后，运送到工点，绑好混凝土垫块，下放钢筋笼，吊放钢筋笼时，要对准孔位，垂直吊入，缓慢入孔，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，进行固定。

③钢筋笼在起吊、运输和安装过程中应采取措施防止变形，钢筋笼深入承台不小于1米。

3.2.5桩基础混凝土浇筑

采用C30混凝土，混凝土浇筑时，如混凝土自由倾落高度大于2m，采用串筒下料至孔底，采用插入式振捣棒分层振捣密实。尤其是边角等位置应加强振捣。控制好桩基础顶面混凝土的标高。基础浇筑完成后，应对外漏地脚螺栓先图黄油防腐，再用黄胶带进