偏钒酸铵环保工艺

偏钒酸铵环保工艺扩大性生产试验可行性研究报告

十堰绿华石煤研究所

二OO八年七月

偏钒酸铵环保工艺扩大性生产试验可行性研究报告

所长：周万明

总工程师：侯作义

技术负责人：王勇

项目负责人：曾庆德

编制人员：王勇李朴

侯作义曾庆德编制单位: 十堰绿华石煤研究所

目录

总论 (1)

1、申报单位及项目概况 (5)

1.1 项目申报单位概况 (5)

1.2 项目概况 (5)

1.2.1项目的建设背景 (5)

1.2.2产品方案与建设规模 (6)

1.2.3工艺方案 (6)

1.2.4工程技术方案 (7)

1.2.5投资规模及资金筹措 (7)

1.2.6项目实施进度及资金使用计划 (10)

2、发展规划、产业政策和行业准入 .................. 错误!未定义书签。

2.1发展规划 (11)

2.2产业政策 (12)

2.3行业准入 (13)

2.4自主创新和采用先进技术 (13)

2.4.1提钒工艺概述 (13)

2.4.2本项目拟采用提钒工艺 (14)

2.4.3本项目采用生产工艺的优点 (15)

2.5项目建设必要性 (16)

3 、资源开发及综合利用 (16)

3.1 资源开发方案 (16)

3.2资源利用方案 (17)

3.2.1含钒原料 (17)

3.2.2辅助材料 (18)

3.2.3资源综合利用 (18)

3.3资源节约措施 (19)

3.3.1原矿 (19)

3.3.2水 (19)

4、节能 (19)

4.1节能措施 (19)

4.1.1采用先进工艺流程 (19)

4.1.2充分利用厂区地形 (20)

4.1.3选用性能可靠的节能设备 (20)

4.2节能效果 (20)

5、建设用地、征地、拆迁及移民安置 (20)

5.1 项目选址及用地方案 (20)

5.1.1区域概况 (20)

5.1.2厂址选择 (20)

5.2用地方案 (20)

5.2.1用地原则 (20)

5.2.2总平面布置 (21)

5．3征地、拆迁及移民安置 (22)

6、环境和生态影响 (22)

6.1环境和生态影响程度 (22)

6.1.1 项目拟建处环境现状 (22)

6.1.2 主要污染物排放及治理 (22)

6.1.3环境保护投资概算 (25)

6.2.生态环境保护措施 (25)

6.2.1环境保护措施 (25)

6.2.2环境监测 (26)

6.2.3环境管理 (27)

7、经济影响 (27)

7.1费用效果分析 (27)

7.1.1成本费用估算 (27)

7.1.2收益效果估算 (30)

7.2盈利能力分析 (30)

7.2.1经济评价静态指标 (31)

7.2.2静态投资收益率 (31)

7.2.3静态投资回收期 (31)

7.2.4盈亏平衡点 (32)

7.3经济评价动态指标 (32)

7.3.1净现值NPV (33)

7.3.2内部收益率IRR (33)

7.3.3动态投资回收期 (33)

7.4不确定性分析 (33)

7.4.1销售收入下降30% (33)

7.4.2制造成本上升30% (33)

7.5综合评价 (34)

8、社会影响 (34)

8.1增加就业 (34)

8.2促进乡村发展 (35)

8.2.1活跃市场 (36)

8.2.2增加税收 (36)

8.3社会适应性 (36)

9、主要风险及应对措施 (36)

9.1主要风险综述 (36)

9.2风险应对措施 (36)

9.2.1应对“废气”的措施 (36)

9.2.2应对污水的措施 (37)

9.2.3应对矿渣的措施 (37)

10、主要结论和建议 (37)

10.1主要评估结论 (37)

10.2主要建议 (38)

总论

建设项目名称：偏钒酸铵环保工艺扩大性生产试验(以下简称本项目)；

项目建设单位名称：十堰绿华石煤研究所；

项目建设地点：老河口市洪山咀办事处；

一、项目建设的基本背景

随着钒在钢铁冶金、有色金属、化学工业和尖端科技领域的广泛应用，偏钒酸铵作为加工钒及其化合物的主要原料，市场需求一进呈快速上升趋势。传统方法生产偏钒酸铵产生严重的环境污染，故国家严令禁止。传统工艺石煤提钒厂均被关闭，先进高效综合开发利用石煤资源对于我国石煤提钒业发展具有重要的现实意义。

项目建设单位经两年多努力，开发出生产偏钒酸铵的环保工艺，并已完成中试。拟在老河口市完成扩大性生产试验，进一步改进和完善该环保工艺，应用于大规模生产企业。

二、主要评估内容

本报告对项目建设单位环保工艺及工艺流程，“三废”处理方案，生态环保措施的合理性和可行性进行了充分评估，同时评估了项目对资源的综合利用，项目建成生产后的经济影响和社会影响。技术、经济和社会影响综合指标见表一。

表一技术、经济、社会影响综合指标

三、评估结论和建议

该项目采用无毒氧化焙烧——逆流水浸——清液离子交换——铵盐沉钒环保工艺流程生产偏钒酸铵，工艺流程合理、先进，产品质量优于国标规定，偏钒酸铵总回收率在80%以上，对废气和污水时行了综合处理，废气基本达标排放；水全部循环使用；矿渣实现综合利用。该工艺确为生产偏钒酸铵的环境友好型工艺。